Varieti dan ciri teknikal utama tetulang mesh vr-1

Wire mesh VR-1

Kawat yang digunakan Вр-1 dibuat dari batang wayar dengan diameter 3, 4 dan 5 mm. Dengan menarik penggelek khas untuk membuat profil berkala (menumbuk). Akibatnya, profil berkala dibentuk oleh penyok bergantian dengan penonjolan sepanjang keseluruhan wayar. Kedalaman penyok adalah masing-masing 0.15, 0.20 dan 0.25 mm, dari diameter yang diberikan. Panjang unjuran adalah 0.6, 0.8 dan 1 mm dalam urutan yang sama.

dihasilkan dengan sel persegi 50, 100 dan 150 mm, Ø 3, 4 dan 5 mm. Jaring kawat dengan jaring 200X200 mm juga dihasilkan dari wayar Ø 5 mm

Dengan mengambil kira keanjalan keluli yang digunakan, jerat dibekalkan dalam kad. Panjangnya 2 m dan lebar: 0,25, 0,38, 0,5 dan 1 m

Dijual ada juga ukuran lain atau grid galvanis ,р, yang diatur oleh TU.

2 Jenama dan kelas wayar untuk tetulang - produk B dan Bp

Jenis tetulang lain untuk mengukuhkan struktur bangunan adalah wayar keluli khas. Ia, seperti produk keluli bar, dirancang untuk mengukuhkan pelbagai struktur konkrit bertetulang dan bahagiannya. Kawat sedemikian dihasilkan dalam 2 jenis dan mengikut piawaian yang berkaitan:

• profil berkala (dengan penyok bergantian dan penonjolan di permukaan) dilukis sejuk, diperbuat daripada keluli rendah karbon dan bertujuan untuk mengukuhkan struktur konkrit bertetulang konvensional - dihasilkan sesuai dengan GOST 6727-80;
• profil bulat dan berkala (dengan penyok di permukaan) sejuk, terbuat dari keluli karbon dan bertujuan untuk memperkuat struktur prategasan yang diperbuat daripada konkrit bertetulang - dihasilkan sesuai dengan GOST 7348-81.

Kawat pengukuhan

Menurut piawaian 6727, wayar yang dihasilkan mengikutnya dikelaskan dan dibahagikan kepada jenis seperti berikut. Semua produk tergolong dalam satu kelas - 1.р 1. Wayar dihasilkan dalam 3 diameter nominal: 3, 4 dan 5 mm. Sesuai dengan semua ini, ia ditetapkan. Contohnya, produk dengan diameter 4 mm ditandakan seperti berikut: wayar 4 Vr 1 sesuai dengan GOST 6727-80.

Oleh itu, mengikut piawaian ini, hanya 3 alat kelengkapan yang dihasilkan. Masing-masing daripadanya mempunyai sifat mekaniknya sendiri, yang diberikan dalam Jadual 1, tetapi menurut mereka, tidak seperti kebanyakan jenis kelengkapan lain, wayar Вр 1, menurut GOST 6727, tidak diklasifikasikan dengan cara apa pun.

Jadual 1.

Produk 1р 1, mengikut standard 6727, dibuat dari batang wayar mengikut OST 14-15-193-86. Wire GOST 7348 dibahagikan mengikut jenis, seperti yang dinyatakan di atas, menjadi bulat - ditunjukkan oleh B, profil berkala - ditandai oleh Bp. Di samping itu, ia dibahagikan lagi mengikut keadaan pembuatannya menjadi:

• dihasilkan dengan tempering pada voltan terpakai (stabil) - tanda P dimasukkan ke dalam sebutan wayar;
• hanya dengan percutian - ia tidak ditunjukkan dalam tanda.

Mengikut ketepatan pembuatan, semua produk piawai 7348 dibahagikan kepada beberapa kumpulan: 1, 2, dan 3. Kawat bulat (B) dihasilkan stabil dan sederhana dengan pembajaan. Dan profil berkala (Bp) - hanya dengan percutian. Namun produk standard 7348, bergantung pada diameternya dan nilai tegangan hasil (bersyarat), dibahagikan kepada kelas kekuatan: 1200, 1300, 1400 dan 1500 (dalam N / mm2). Ini juga ditunjukkan dalam sebutan wayar. Produk standard 7348 dihasilkan dengan diameter nominal 3, 4, 5, 6, 7 dan 8 mm. Sifat mekanik untuk wayar dari semua ukuran standard dan kelas kekuatan diberikan dalam jadual 2.

Jadual 2.

Menurut pembahagian ke dalam jenis dan kelas, wayar standard 7348 ditetapkan seperti berikut. Sebagai contoh, produk dengan diameter 7 mm, yang mempunyai kelas kekuatan 1300, bulat, stabil dan tergolong dalam kumpulan ketepatan 2, ditandakan: wayar 7B1300 - P2 GOST 7348-81. Dan dengan diameter 4 mm, mempunyai kelas kekuatan 1400, profil berkala dan tergolong dalam kumpulan ketepatan 3: wayar 4 14р 1400 - 3 GOST 7348-81.

Ciri dan kelebihan mesh VR-1

Unsur-unsur utama dikimpal dengan ketat pada sudut 90 darjah pada peralatan khas menggunakan mesin kimpalan kontak. Bentuk sel dalam kebanyakan kes persegi. Sel mempunyai dimensi sisi khas, iaitu 50 kali ganda (50 x 50, 100 x 100, 150 x 150, dll.). Setiap pengeluar dapat menawarkan ukuran mesh dan ketebalan bar yang berbeza, tetapi semua ini akan berada dalam had GOST yang sesuai. Pembuatan mengikut saiz individu dibenarkan.

Produk boleh tidak dirawat atau dilapisi zink untuk perlindungan kakisan. Ketebalan lapisan pelindung boleh berbeza-beza. Semakin besar, semakin tinggi sifat anti karat dan tempoh operasi. Produk tergalvani boleh digunakan dalam keadaan dengan kelembapan tinggi. Jaring VR-1 dengan lapisan pelindung berharga beberapa kali lebih banyak daripada yang biasa. Oleh itu, jika belanjawan anda terhad, maka perlu membeli lebih banyak pilihan belanjawan.

Jala pembinaan VR-1 untuk mengukuhkan struktur konkrit mempunyai kelebihan berikut: • Serbaguna. Bahan tersebut boleh digunakan untuk pelbagai tujuan pembinaan dan perindustrian; • Petunjuk berkualiti tinggi (kekuatan, ketahanan terhadap tekanan mekanikal dan petunjuk lain); • Hayat perkhidmatan yang panjang. Apabila digunakan dalam keadaan normal, bahan tersebut dapat berfungsi selama beberapa dekad; • Faedah ekonomi. Berbanding dengan bahan binaan tetulang lain, mesh agak murah.

Ciri pengeluaran

Oleh kerana wayar BP 1 sangat popular, banyak perusahaan penggulung logam terlibat dalam pembuatannya. Peralatan terkini membolehkan anda mendapatkan hingga beberapa puluh meter produk ini dalam 1 saat, sambil melakukan semua takik dengan cepat dan cekap. Teknologi melukis dianggap lebih maju dan menjimatkan.

Pengeluaran menggunakan rod bergolek yang dibuat dengan kaedah hot-rolled. Mereka juga diproses sehingga kualiti produk tetap berada pada tahap tinggi. Sebagai contoh, skala, jika ada, dikeluarkan dengan berhati-hati dan berhati-hati dari permukaan.

Kemudian mereka mula membuat wayar dengan menarik melalui lubang (mati) di kilang lukisan khas. Lubang-lubang ini dikurangkan secara beransur-ansur dan membolehkan anda mendapatkan produk dari keratan rentas yang dikehendaki. Teknik ini melibatkan penarikan bahan mentah melalui beberapa die dengan die dengan saiz yang berbeza, mencapai hasil dari keratan rentas yang sangat kecil.

Ciri-ciri wayar

Untuk pembuatan wayar jenis ВР1, baja 3kp, 2kp dan 1kp digunakan. Biasanya dihasilkan dalam bentuk gelendong dengan berat hingga 100 kg. Sekiranya perlu, berat skeins dibenarkan sehingga 1.5 ribu kg.

Jenis wayar BP2 dihasilkan dari keluli karbon tinggi gred 85, 80, 75 dan 70. Ia terdapat dalam dua pilihan profil - bulat dan berkala. Menurut keadaan pembuatan, wayar seperti itu "dengan tempering" dan stabil ("dengan tempering di bawah ketegangan").

Antara syarat untuk wayar adalah ketiadaan matahari terbenam, retak, cangkang di permukaannya. Deposit karat dan penyimpangan maksimum diameter dibenarkan sesuai dengan GOST.

Penggunaan wayar membantu menguatkan struktur, menjadikannya lebih kuat dan lebih tahan lama. LLC "Steel World" menawarkan bekalan wayar berkala untuk keperluan pembinaan atau pengeluaran anda dalam jumlah apa pun. Semua produk dijual dengan harga pengeluar, mempunyai tanda dan dokumen peraturan yang disertakan. Dengan menghubungi kami, anda akan menerima maklumat maksimum mengenai sebarang pertanyaan mengenai produk wayar dan gulungan BP. Kami akan memberikan jaminan kualiti dan memastikan penghantaran produk yang cepat. Kerjasama dengan Steel World LLC akan menjadi pelaburan yang menguntungkan dengan yakin pada masa depan.

Catatan Berkaitan melalui Kategori

• Bagaimana mengira luas keratan rentas semua jenis tetulang?
• Berapakah berat 1 meter batang pembinaan dari pelbagai jenis?
• Panjang pengukuhan bar - semua kemungkinan pilihan yang diatur oleh GOST
• Kelengkapan Linear - pemasangan talian kuasa berkualiti tinggi dijamin!
• Kelengkapan yang tidak diukur adalah pilihan terbaik untuk pembinaan tingkat rendah!
• Kelengkapan gandingan, apa itu dan apa yang mereka gunakan
• Pengukuhan penambat dalam konkrit adalah operasi yang kompleks tetapi penting
• Rebar hot-roll - GOST dan keseluruhan kitaran hayat produk
• Berat dan ciri tetulang beralun keluli A3 dan kelas lain
• Injap tutup dan kawalan - kawalan kualiti kerja komunikasi isi rumah yang berkualiti tinggi

Jenis dan saiz mesh Bp. Pilihan yang tepat

Perlu diingat bahawa jaring tergalvani lebih mahal. Oleh itu, penggunaannya disarankan untuk alasan perlindungan kakisan. Perlu memilih jaring seperti itu untuk operasi di persekitaran dengan peningkatan aktiviti menghakis. Sebagai contoh, untuk pengukuhan struktur hidraulik atau pembuatan bingkai rumah hijau.

Untuk pengukuhan batu, lantai atau asas konkrit, memadai memilih jaring tanpa lapisan zink. Keluli karbon rendah yang tertanam dalam konkrit dengan sekurang-kurangnya lapisan pelindung minimum akan kekal selama-lamanya. Dari segi ekonomi, tidak wajar menggunakan mesh galvanis dalam kes-kes ini.

Ukuran jaring untuk pengukuhan struktur yang paling biasa:

• armopoyas untuk meletakkan satu bata - kad 2X0,25 m, Ø 3 mm, 50X50;
• untuk meletakkan blok buih - 2X0.38 m, Ø 4-5 mm, 50X50;
• untuk pembalut lapisan atau batu dalam 2 bata - 2X0,5 m, Ø 3 mm, 50X50;
• pengukuhan asas jalur, grillage, lantai konkrit - 2X1 m, Ø 5 mm, sel 100-200. Bergantung pada ketebalan struktur dan bilangan lapisan pengukuhan.

Kami harap artikel kami dapat membantu anda memahami apa itu jaring Bp, jenis dan ukuran yang telah dijelaskan di atas. Untuk membuat pilihan yang tepat dan menjimatkan masa dan wang. Tulis komen anda dan kongsi pengalaman anda.

4 Penamaan dan kelas standard dan lama 5781

GOST 5781 yang digunakan sekarang dari tahun 1982 diperkenalkan untuk menggantikan standard yang sama dari tahun 1975 (5781-75). Dalam NTD yang lebih kuno ini (dokumentasi teknikal normatif), tidak ada produk kelas A-VI (A1000), yang terdapat dalam edisi yang sedang digunakan - standard 5781-82. Dan baki 5 kelas (dinyatakan dalam 5781-82) kelengkapan dalam NTD 5781-75 ditetapkan agak berbeza daripada sekarang. Pada tanda mereka, bahagian kedua sebutan tidak ada, ditunjukkan dalam tanda kurung dan mencirikan kekuatan hasil produk. Contohnya, misalnya:

• tetulang A1 dalam standard 5781-75 ditetapkan hanya A-I, dan pada 5781-82 - A-I (A240);
• A2 dalam NTD ini, masing-masing, ditandai sebagai A-II dan A-II (A300);
• A3 - A-III dan A-III (A400) dan sebagainya.

Pengukuhan GOST 5781

Pada masa yang sama, sifat mekanik dan parameter tetulang lain tidak berubah. Jelas, sebutan baru jauh lebih bermaklumat, kerana mengandungi maklumat mengenai salah satu ciri mekanikal yang paling penting bagi produk - titik hasil. Iaitu, petunjuk tambahan dalam penunjukan tetulang A1 dari indeks alfanumerik A240 bermaksud bahawa kekuatan hasilnya adalah 24 kgf / mm2, untuk A2 "tambahan" dalam kurungan A300 - 30 kgf / mm2, untuk A3 itu A400 - 40 kgf / mm2.Ngomong-ngomong, dengan menggunakan sebutan baru "berganda" standard 5781-82 ini, banyak yang sering menamakan dan menulis hanya bahagian kedua penanda peneguhan GOST ini. Maksudnya, merujuk kepada produk A1, menunjukkan jenama "A240" untuk mereka, A2 - "A300", A3 - "A400".

Piawaian 5781-75, seterusnya, menggantikan standard 5781-61. Dalam GOST ini, secara umum, hanya ada 4 kelas kelengkapan, yang ditetapkan dengan cara yang sama seperti di NTD 5781-75: produk A1 ditandai sebagai AI, A2 - A-II, A3 - A-III dan A4 - A- IV. Maksudnya, tidak ada bahagian kedua pelabelan semasa: untuk produk А-I tidak ada 40240 dalam kurungan, untuk А-II - tidak ada А300, untuk А3 - А400 dan А-IV - А600. Di samping itu, standard 5781-75 tidak mengandungi alat kelengkapan khas untuk produk kelas A-II, yang ditetapkan dalam NTD dari tahun 1975 sebagai Аc-II, dan dari tahun 1982 - Аc300.

Sifat mekanikal kelengkapan standard 5781-61 adalah sama dengan sifat mekanik yang dihasilkan sekarang mengikut NTD 5781-82. Iaitu, titik hasil:

• А-I sama dengan А240 yang dihasilkan hari ini - 24 kgf / mm2;
• A-II seperti A300 - 30 kgf / mm2;
• untuk А-III, seperti untuk kelengkapan semasa А3 (А400) - 40 kgf / mm2;
• dan ke А-IV, seperti pada A600 - 60 kgf / mm2.

Kekuatan tegangan utama:

• А-I sama dengan А240 yang dihasilkan hari ini - 38 kgf / mm2;
• untuk A-II, seperti untuk A300 - 50 kgf / mm2;
• untuk А-II, I seperti kelengkapan semasa А3 (А400) - 60 kgf / mm2;
• dan ke А-IV, seperti pada A600 - 90 kgf / mm2.

Pemanjangan dalam%:

3 Sejarah peneguhan dan pengubahsuaian produk barnya

Keperluan industri pembinaan secara beransur-ansur tetapi selalu berubah. Dari tahun ke tahun, dia memerlukan lebih banyak teknologi yang lebih maju dan kadang-kadang baru. Kemajuan ilmiah dan teknologi tidak dapat ditahan - bahan dan aloi baru sedang dikembangkan, serta teknologi untuk pengeluaran dan pengeluaran bahan binaan mereka. Di samping itu, bahan dan kaedah pengeluarannya yang ada sentiasa diperbaiki.

Kelengkapan logam

Oleh itu, dipercayai bahawa tetulang logam pertama kali digunakan pada tahun 1802. Sejarah pembinaan struktur konkrit bertetulang bermula pada pertengahan abad ke-19. Dan dalam bentuk di mana kita hari ini mengetahui dan menggunakan alat kelengkapan, mereka muncul pada pertengahan abad XX. Pada milenium dan abad ini, kelengkapan juga telah mengalami beberapa perubahan. Oleh itu, produk baru dari segi kualiti dan ciri telah muncul di pasaran pembinaan. Ini berlaku untuk produk polimer komposit berbentuk rod, kelas dan grednya dibincangkan di atas. Ia dihasilkan sesuai dengan GOST 31938-2012, yang telah diberlakukan di Persekutuan Rusia sejak 01.01.2014. Piawaian ini mempunyai status diperkenalkan untuk pertama kalinya.

Oleh kerana 2 jenis tetulang bar ini mula dihasilkan secara relatif baru-baru ini dan menurut yang benar-benar baru, hanya piawaian yang diperkenalkan, yang belum diperkenalkan dan, kemungkinan besar, tidak akan, setidaknya dalam jangka masa terdekat, membuat perubahan, maka dan sebutannya, serta klasifikasi mereka, kini sepenuhnya sesuai dengan yang dinyatakan dalam GOST di atasnya. Tetapi 2 jenis penguat bar yang lain, kelas dan jenama yang juga dipertimbangkan di atas, telah dihasilkan dan digunakan untuk jangka masa yang agak lama - sekurang-kurangnya sejak awal separuh kedua abad yang lalu. Malah GOST untuk mereka dikembangkan kembali di USSR. Kami bercakap mengenai produk standard 5781 dan 10884.

GOST ini, setelah edisi pertama dan pengenalannya berkuat kuasa, pertama kali berulang kali disemak dan kemudian diterbitkan semula sepenuhnya. Pada masa yang sama, penandaan dan bahkan klasifikasi kelengkapan yang dihasilkan mengikut piawaian 5781 dan 10884 berubah dari semasa ke semasa. Pada masa ini, kami menggunakan edisi terbaru GOST ini masing-masing dari tahun 1982 dan 1994, kerana kesahihannya telah diperpanjang ke sekarang. Oleh itu, produk yang sedang dihasilkan sesuai dengan mereka mempunyai jenama dan kelas yang sama seperti yang dinyatakan dalam piawaian ini.

Memahami Mesh Penguat

Reinforcing mesh adalah produk logam yang diperbuat daripada dawai keluli dengan pelbagai diameter. Kawat dipotong menjadi kepingan dengan ukuran tertentu dan dikimpal tegak lurus antara satu sama lain. Bergantung pada kelas dan tujuan produk siap, wayar untuk pembuatan dapat digunakan dengan cara yang berbeza. Ia boleh menjadi mesh sejuk-rolled BP-1 yang diperbuat daripada keluli khas dengan kandungan karbon rendah atau mesh panas-panas yang terbuat dari gred A-III atau A-I.

Anda perlu memberi perhatian kepada sebutan dalam bentuk: grid VR-2, grid VR-3, dll. Ini bukan jenis wayar, tetapi kelas kekuatan yang sepadan.

Semakin tinggi bilangannya, semakin besar diameter rodnya, dan, dengan itu, semakin tinggi kelas kekuatannya. Batang boleh licin atau dengan permukaan berlekuk. Mesh wire ribbed akan memberikan ikatan yang lebih kuat pada campuran konkrit.

Produk dihasilkan di perusahaan khusus, yang mempunyai mesin yang diperlukan dan peralatan tambahan untuk kimpalan. Produk siap dengan diameter kecil dan saiz mesh digulung ke atas. Produk tebal dijual dalam kad dengan saiz tertentu. Setiap kad mesti mempunyai dokumentasi dan sijil kualiti yang sesuai.

Semua ciri dan dimensi geometri produk mesti mematuhi GOST:

• Ukuran sel standard dari 50 hingga 50 milimeter, hingga 200 hingga 200 milimeter;

• Satu meter jaring yang dibuat dari dawai yang paling tipis harus berat kira-kira 0,5 kilogram, dan dari dawai yang paling tebal 3,7 kilogram. Penyimpangan kecil dibenarkan (50-80 gram); • Lebar kad atau gulungan tidak lebih dari 150 milimeter, dan panjang satu helai adalah 200 milimeter. Seperti yang telah anda fahami, bahan utama untuk membuat jerat adalah wayar logam Вр-1. Ia digunakan secara meluas dalam sektor pembinaan dan industri. Ia boleh dibuat dari keluli dari pelbagai gred, serta dengan penambahan kekotoran logam lain (zink, aluminium dan lain-lain).

6 kumpulan utama pengelasan

Dalam GOST, berdasarkan jaring penguat dihasilkan untuk mengukuhkan struktur konkrit, tujuh kumpulan klasifikasi utama dinyatakan. Mari kita perhatikan dengan lebih dekat masing-masing.

1. Kumpulan pertama mengedarkan produk di sepanjang bahagian utama bar: • Jenis cahaya. Kategori ini merangkumi produk yang diperbuat daripada batang dengan ketebalan tidak lebih dari 5 milimeter. Langkah utama struktur konkrit bertetulang mesti sesuai dengan nilai asas (10-30 sentimeter). Sekiranya perlu, ia boleh diubah ke atas atau ke bawah, tetapi mesti ada justifikasi teknikal dan ekonomi untuk ini; • Jenis berat. Di sini, batang dengan ketebalan 12 hingga 40 milimeter digunakan untuk pengeluaran. Sekiranya tetulang sebelumnya telah melewati prosedur rawatan haba untuk pengukuhan, maka rod dengan diameter 10 mm atau lebih dapat digunakan.
2. Kumpulan kedua. Pembahagian relatif dengan kedudukan injap pengedaran dan kerja utama. Hanya ada dua jenis di sini: • Batang kerja boleh terletak di sepanjang dan di seberang, dan batang jenis pengedaran mestilah tegak lurus dengan grid itu sendiri; • Bar kerja terletak jauh dan lebar sekaligus.
3. Kumpulan ketiga untuk klasifikasi dijalankan mengikut ciri teknikal: • Kelas pertama. Ini adalah struktur berat dengan ketebalan dawai yang besar (mesh BP -6). Batang kerja terletak secara membujur dan mempunyai keratan rentas yang lebih besar daripada unsur pengedaran; • Kelas kedua. Ia juga dianggap berat dengan ketebalan batang yang cukup besar. Kelengkapan kerja terletak di sepanjang dan di seberang; • Kelas ketiga. Jenis jaring berat yang lain, hanya di sini batang kerja berada di seberang; • Gred ke empat. Produk ini sudah dianggap ringan. Mereka dibuat dari dawai yang agak nipis dan mempunyai ukuran mesh yang kecil; • Gred kelima. Jenis cahaya, di mana palang palang dipasang dengan sedikit ofset.
4. • Dalam gulungan. Sekiranya mesh ringan dengan ketebalan wayar kurang dari 5 milimeter, maka ia dipintal menjadi gulungan dengan panjang tertentu. Gulungan sangat mudah untuk pengangkutan, dan juga mudah dipotong dan menjalani pemesinan lain; • Dalam kad. Sekiranya ketebalan wayar dari mana jaring dibuat lebih dari 5 milimeter, maka memutarnya menjadi gulungan sudah bermasalah. Oleh itu, ia dibekalkan dalam peta rata dengan dimensi geometri yang sesuai.
5. Kelompok kelima mengikut tujuan utama: • Masonry mesh. Ia mempunyai ketebalan batang yang besar (6 mm dan lebih). Tujuan utamanya adalah untuk mengukuhkan batu bata atau batu bata, serta memperkuat asas-asas rumah dan struktur perindustrian. Ia datang terutamanya dalam kad dengan lebar yang berbeza. Untuk mengukuhkan dinding yang diperbuat daripada batu bata atau blok, lebarnya mestilah 380 - 640 milimeter. Dan untuk partition, lebarnya hendaklah sekitar 110-250 mm. Untuk memudahkan pengukuhan dinding dan partisi, kad hendaklah panjangnya tidak lebih dari dua meter; • Menguatkan jaring. Ia diperbuat daripada dawai dengan ketebalan 3 hingga 6 mm. Bentuk sel boleh berbentuk segi empat sama atau segi empat sama. Untuk mesh biasa, batang licin digunakan, dan untuk produk jalan raya, batang beralun dan tebal digunakan; • Rabitz. Ini adalah produk khas yang dibuat dengan memutar wayar pelbagai diameter (dari 1.5 hingga 5.5 milimeter). Bahan utama adalah wayar hitam atau tergalvani. Tujuan utama produk ini adalah pembinaan pagar, kandang dan kandang haiwan. Ia digunakan secara meluas untuk keperluan rumah tangga.
6. Kumpulan klasifikasi keenam - mengikut kelas ketepatan sendi yang dikimpal: • Ketepatan normal. Di sini, keperluan yang terlalu tinggi tidak dikenakan terhadap kualiti jahitan yang dikimpal; • Peningkatan ketepatan. Dalam kes ini, kimpalan lebih kuat dan berkualiti.

Bacaan yang disyorkan:

2 Pengelasan dan varieti

Kawat pengukuhan diklasifikasikan menjadi varieti mengikut parameter seperti:

• kehadiran atau ketiadaan lapisan pelindung;
• rawatan haba;
• kelas kekuatan.

Bergantung pada kehadiran lapisan pelindung, bahan tersebut terbahagi kepada dua jenis: diperbuat daripada keluli rendah karbon biasa dan tergalvani. Lapisan tersebut dilapisi dengan galvanisasi hot-dip, yang melibatkan menahan gegelung dawai dalam mandi zink cair.

Bahan dengan lapisan pelindung terbahagi kepada dua kelas - 1C dan 2C. Perbezaan antara keduanya adalah pada ketebalan lapisan tergalvani, pada bahan kelas 2C lapisan pelindung jauh lebih tebal: untuk perbandingan - 155 berbanding 85 g / m2 dalam wayar dengan diameter 6 mm. Alternatif untuk bahan tergalvani adalah wayar MNZHKT yang diperbuat daripada aloi tembaga-nikel, tetapi penggunaannya dalam pembinaan tidak dibenarkan kerana harganya yang tinggi.

Kawat tergalvani VR-1

Mengikut jenis pengerasan, dawai penguat diklasifikasikan menjadi tidak dirawat dan disepuhlindap (ia mempunyai huruf O pada tanda). Inti dari rawatan haba adalah memanaskan bahan ke suhu yang telah ditentukan dalam tanur letupan dan kemudian menyejukkannya. Hasil penyepuhlindapan, struktur kristal logam berubah dan tegangan dalaman keluli hancur, yang memberikan peningkatan keanjalan dan kekuatan mekanikal wayar.

Bergantung pada kelas kekuatan, produk dikelaskan kepada dua kumpulan B-1 (normal) dan B-2 (kekuatan tinggi). Perbezaan antara keduanya terletak pada gred aloi yang digunakan, untuk pembuatan wayar B-1, baja karbon rendah digunakan, untuk B-2 - keluli dengan peningkatan jumlah komponen paduan. Bahan V-2 digunakan untuk menghubungkan bingkai yang terbuat dari tetulang prategasan, sementara kelas B-1 ditujukan untuk pemasangan struktur yang tidak tertekan.

2.1 Ukuran dan berat

Diameter bahan bergantung pada kehadiran lapisan pelindung - dawai galvanis dihasilkan dalam diameter 0,2-6 mm, tanpa lapisan - 0,16-10 mm. Dari kilang, produk dihantar dalam gegelung (berat dari 15 hingga 250 kg) atau gulungan (500-1500 kg). Gegelung hendaklah terdiri daripada satu kepingan dawai, gegelung tidak boleh lebih dari 3 keping.

Kami memberikan berat dawai merajut meja 1 meter, jenama BP, yang paling diminati di pasaran:

• VR-1 (diameter 1 mm) - berat 0.012 kg;
• VR-2 (diameter 2 mm) - berat 0.025 kg;
• VR-3 (diameter 3 mm) - berat 0.06 kg;
• VR-4 (diameter 4 mm) - berat 0.1 kg;
• VR-6 (diameter 6 mm) - berat 0.23 kg.

Ciri khas jenama BP adalah adanya dinding beralun, yang menyebabkan lekatan (lekatan) bahan ke batang penguat meningkat, yang memberi kesan positif terhadap kekuatan keseluruhan struktur konkrit bertetulang.

Kawat "Kazachka

Baru-baru ini, wayar untuk mengikat tetulang dengan cincin, juga disebut "Kazachka", telah tersebar luas di pasaran. Ia tersedia dalam panjang 8, 10, 12 dan 14 cm, di hujungnya terdapat cincin untuk cangkuk mengait. Sambungan kelengkapan "Kazachkoy" dilakukan lebih pantas daripada analog standard, kerana tidak perlu memotong dan membentuk cincin secara bebas. Bahan ini dibekalkan dalam bentuk bobbins, yang terdiri dari 1-5 ribu keping.

2.3 Bagaimana merajut?

Untuk memasang bingkai dari batang penguat 10-14 mm, gunakan wayar dengan diameter 1.2-1.4 mm. Sekiranya bahan mempunyai keanjalan yang buruk, teluk mesti disimpan dalam api selama 20-30 minit, dan kemudian dibiarkan sejuk pada suhu semula jadi. Anda boleh menggunakan produk dengan diameter lebih kecil, namun, dalam kes ini, semasa melakukan sambungan, anda perlu membengkokkannya dua kali.

Anda memerlukan alat khas - cangkuk pengait, yang boleh dibuat secara manual atau mekanikal. Cangkuk tangan boleh dibeli dengan harga 100-300 rubel, atau anda boleh membuatnya dari kulir atau roller cat, membongkok dan mengasah hujungnya.

Petunjuk pengukuhan merenda

Kawat penguat dirajut dengan sederhana - panjang 30 cm dilipat separuh, pada jarak 1/3 gelung, wayar membongkok di sekitar jari dan tergelincir di bawah pertindihan tetulang. Cangkuk dimasukkan ke dalam gelung, selepas itu hujung bebas bahan dibengkokkan melalui tetulang dan dimasukkan ke tempat tidur cangkuk.

Selanjutnya, dengan memutar alat, sambungannya diperketat. Jumlah putaran mata kail ditentukan oleh mata supaya sambungannya cukup kuat, tetapi tidak terlalu ketat.

Dalam proses pembuatan bingkai struktur konkrit bertetulang, perlu diperhatikan lapisan pelindung konkrit setebal 3-5 cm. Di sini, bukannya sokongan khas, anda boleh menggunakan cincin pemotong paip paip plastik dengan diameter 4- 5 sm.

Rebar portal »Mesh» Wire »Nuansa menggunakan wayar rajut

Pembuatan dan perbezaan grid Вр

Pengeluaran mesh Bp berdasarkan pengelasan batang silang, pra-potong dari wayar. Pengelasan spot automatik yang digunakan memungkinkan untuk mendapatkan sambungan yang kuat dan berkualiti tinggi.

Sebagai peraturan, mesh Bp yang digunakan untuk mengukuhkan produk konkrit dihasilkan secara langsung pada pengeluaran produk konkrit bertetulang itu sendiri. Ini menjimatkan banyak wang dan menghasilkan jejak dengan ukuran yang tepat jika penyimpangan dari standard diperlukan. Pada saat yang sama, permintaan untuk jaring seperti itu dalam bidang ekonomi nasional yang lain membenarkan pertumbuhan pengeluaran yang ditujukan untuk pengguna yang lebih luas.