Semua mengenai wayar vr 1

1 Kawat merajut - di mana dan mengapa ia digunakan?

Kawat penguat digunakan dalam bidang pembinaan individu dan industri untuk pembuatan bingkai yang digunakan untuk mengukuhkan struktur konkrit bertetulang. Dengan wayar merajut, bar tetulang bersebelahan disambungkan pada titik di mana mereka bertindih.

Bahan tersebut dapat digunakan ketika memasang jenis bingkai berikut:

• asas (pita, monolitik, kolumnar);
• lantai (ruang bawah tanah dan tingkat bawah);
• lantai lantai.

Kawat yang paling biasa untuk pengukuhan dalam pembinaan monolitik. Dalam pengeluaran perindustrian produk konkrit bertetulang - cerucuk, papak lantai, blok konkrit bertetulang, kerangka mereka, untuk menjimatkan masa, disatukan dengan kaedah pengelasan spot.

Pengukuhan wayar

Sambungan sangkar bertetulang dengan wayar merajut mempunyai dua kelebihan penting berbanding dengan teknologi kimpalan. Pertama, ini adalah ketiadaan titik lemah dalam bingkai dengan peningkatan kerentanan terhadap kakisan, yang merupakan jahitan yang dikimpal. Semasa operasi, jahitan bersentuhan dengan kelembapan yang menembusi mikropori struktur konkrit, karat tetulang dan kerangka kehilangan kekuatan asalnya.

Juga, banyak jurutera menunjukkan bahawa bingkai dawai adalah elastik, yang meningkatkan kekuatan dan ketahanan keseluruhan struktur konkrit terhadap ubah bentuk. Manakala kerangka yang dikimpal tidak mampu menangani beban lenturan yang teruk yang boleh menyebabkan keretakan pada konkrit.

1.1 Bagaimana mengira penggunaan bahan?

Menurut ketentuan SNiP, norma penggunaan wayar mengait semasa memasang sangkar tetulang, 30 cm setiap sendi atau 4 kg per tan tetulang. Untuk mengetahui berapa banyak bahan yang perlu anda gunakan, anda perlu menentukan bilangan titik gandingan tetulang dalam bingkai dan mengira jumlah penggunaannya.

Sebagai contoh, kami memberikan pengiraan penggunaan wayar untuk pengukuhan asas jenis pita. Kami menggunakan ukuran pondasi bersyarat 5 * 6 m, ia akan mempunyai 2 tali pinggang tetulang membujur - atas dan bawah, 3 batang di masing-masing, dihubungkan oleh pelompat menegak dan melintang dengan langkah 40 cm.

Mengait dengan pistol automatik

Algoritma penentuan kadar aliran:

1. Kami mengira perimeter bingkai: 5 * 6 = 30 meter.
2. Tentukan bilangan penerjun berdasarkan langkah 40 cm: 30 / 0.4 = 75 pcs.
3. Setiap pelompat akan mempunyai 6 titik penyambung (3 batang pada setiap tali pinggang), kami menentukan bilangan sambungan: 75 * 6 = 450 pcs.
4. Kami mengira penggunaan wayar merajut: 450 * 0,3 = 135 m.

Secara keseluruhan, untuk menyambungkan batang bingkai, kita perlu menggunakan bahan sepanjang 135 meter. Dengan cara yang sama, setelah menentukan bilangan sambungan dan mengalikannya dengan penggunaan standard, adalah mungkin untuk mengira jumlah penggunaan wayar untuk memasang sangkar tetulang dari sebarang konfigurasi.

Jenis wayar - ciri

Menurut standard, wayar dibahagikan kepada jenis berikut:

• VR1 - digambar sejuk (GOST 6727-80) Ia digunakan, sebahagian besarnya, untuk pengukuhan bebas tekanan - pembuatan bingkai, pengeluaran jerat, dll. Ia juga dipanggil kawat penguat biasa.
• ВР2 - dawai keluli karbon sejuk (GOST 7348-81). Mereka digunakan untuk mengukuhkan dan menguatkan struktur konkrit bertetulang (ia juga disebut kawat pengukuhan berkekuatan tinggi).
• Kawat spring yang diperbuat daripada keluli karbon (GOST 9389-75). Ia digunakan, masing-masing, untuk pembuatan mata air, berpusing dalam keadaan sejuk, tanpa pengerasan.
• Kawat berduri beralun (monobasik) (GOST 285-69).

Bagaimana mengira perbelanjaan?

Pengiraan jumlah dawai penguat membantu memahami berapa banyak bahan yang perlu dibeli untuk menyelesaikan kerja dan berapa harganya. Untuk pembelian pukal, kos bahan biasanya ditunjukkan per ton, walaupun berat maksimum gegelung dengan batang dawai adalah 1500 kg.

Norma dawai merajut, yang diperlukan untuk melaksanakan sekumpulan kerja tertentu, dihitung berdasarkan ketebalan tetulang bingkai dan jumlah sendi nod struktur. Biasanya, apabila bergabung dengan dua batang, anda perlu menggunakan sehelai bahan merajut, panjangnya sekurang-kurangnya 25 cm, dan jika anda perlu menyambungkan 2 batang, maka kadar penggunaannya adalah 50 cm setiap 1 nod sambungan.

Untuk mempermudah tugas mengira, anda boleh memperhalus bilangan titik sambungan dan mengalikan nombor yang dihasilkan dengan 0.5. Dianjurkan untuk meningkatkan hasil akhir sekitar dua kali (kadang-kadang cukup dan satu setengah kali) untuk mempunyai margin sekiranya berlaku situasi yang tidak dijangka. Penggunaan bahan merajut berbeza, dapat ditentukan secara empirik, dengan fokus pada kaedah melakukan teknologi merajut. Untuk mengira penggunaan wayar per 1 cu dengan lebih tepat. tetulang, anda perlu mempunyai gambarajah lokasi nod sambungan. Kaedah pengiraan ini agak rumit, tetapi berdasarkan standard yang dikembangkan oleh tuan dalam praktiknya, dipercayai bahawa sekurang-kurangnya 20 kg wayar diperlukan untuk 1 tan batang.

Sebagai contoh ilustrasi, pertimbangkan situasi berikut: diperlukan untuk membina jenis pita asas dengan dimensi 6x7 m, yang akan mempunyai 2 tali pinggang bertetulang yang masing-masing mengandungi 3 batang. Semua sendi dalam arah mendatar dan menegak mesti dibuat dengan kenaikan 30 cm.

Pertama sekali, kita mengira perimeter bingkai asas masa depan, untuk ini kita melipatgandakan sisinya: 6x7 m, hasilnya kita memperoleh 42 m 3 dan hasilnya 140 titik persimpangan. Pada setiap penerjun, 3 batang akan disambungkan, yang bermaksud bahawa ini adalah 6 nod dok.

Sekarang kita mengalikan 140 dengan 6, hasilnya kita mendapat 840 sambungan batang. Langkah seterusnya adalah mengira berapa banyak bahan rajutan yang diperlukan untuk bergabung dengan 840 titik ini. Untuk melakukan ini, kita mengalikan 840 dengan 0,5, sebagai hasilnya kita mencapai 420 m. Untuk mengelakkan kekurangan bahan, hasil selesai harus ditingkatkan sebanyak 1.5 kali. Kami mengalikan 420 dengan 1.5 dan mencapai 630 meter - ini akan menjadi petunjuk penggunaan wayar rajut yang diperlukan untuk melakukan kerja rangka dan membuat pondasi berukuran 6x7 m.

Video seterusnya menunjukkan kepada anda cara menyediakan wayar mengait.

Dimensi dan berat

Gred produk BP 1 harus dihasilkan dalam gegelung seberat 0,5 hingga 1,5 tan, tetapi mungkin menghasilkan berat yang lebih kecil - dari 2 hingga 100 kg. Mengambil parameter rata-rata, kita dapat membuat kesimpulan mengenai panjang dan berat produk, bergantung pada diameter bahagiannya:

• 3 mm - akan terdapat kira-kira 19230 m dalam skein, dan jisim satu meter berjalan (l. M) akan menjadi 52 g;

• 4 mm - panjang ruang produk kira-kira 11 km, berat 1 meter linier akan menjadi 92 g;

• 5 mm - dalam kili dawai - dalam jarak 7 km, berat 1 garis m - 144 g.

Perusahaan domestik tidak menghasilkan BP 1 dalam batang - ini tidak menguntungkan, kos tinggi diperlukan.

Anda dapat mengetahui betapa mudahnya menyelaraskan wayar dengan tangan anda sendiri dari video di bawah.

Penerangan

Dalam pengeluaran produk konkrit bertetulang, wayar BP 1 digunakan secara meluas untuk meningkatkan kekuatan kerangka, bahkan dapat menggantikan tetulang, oleh itu ia juga disebut kawat pengukuhan.

Penjelasan singkatan: "B" - gambar (teknologi pengeluaran), "P" - beralun, nombor 1 - kelas pertama kebolehpercayaan produk (terdapat lima daripadanya).

Pada mulanya, wayar ini digunakan secara eksklusif untuk mengukuhkan produk konkrit, tetapi kemudian ia mula digunakan untuk pengeluaran pagar, kabel, paku, elektrod dan banyak lagi. Sebabnya adalah murahnya pengeluaran dan fleksibiliti. Selalunya, wayar seperti itu digunakan untuk menguatkan fasad, menguatkan asas bangunan dan lantai. Ini digunakan untuk membuat mesh yang dikimpal untuk produk konkrit dan permukaan jalan, serta bahan merajut.

Profil produk ini bergaris-garis, mempunyai langkah penonjolan dan cerukan berkala. Berkat lekapan ini, kerangka yang diperkuat dengan kawat lebih sesuai dengan mortar konkrit. Hasilnya, produk konkrit siap lebih kuat.

Mengikut standard GOST 6727-80, produk jenis ini diperbuat daripada keluli, di mana kandungan karbonnya sangat rendah - maksimum 0.25%. Keratan rentas wayar boleh berbentuk bujur atau poligonal, tetapi selalunya ia berbentuk bulat, yang paling senang digunakan.

Menurut standard, wayar dihasilkan dengan parameter yang ditunjukkan dalam jadual di bawah (semua dimensi adalah dalam mm).

Tidak boleh ada kerosakan (retakan, calar, rongga dan kerosakan lain) pada permukaan produk.

Setelah mempelajari standard, anda dapat mengetahui bahawa produk logam jenis ini dapat menahan sekurang-kurangnya empat selekoh, serta jumlah daya tegangan, yang merupakan had yang terhad bergantung pada diameternya.

Apa itu dan di mana ia digunakan?

Kawat merajut tergolong dalam sekumpulan besar bahan binaan yang diperbuat daripada keluli berkarbon rendah, di mana karbon yang digabungkan dengan keluli tidak melebihi 0.25%. Bilet keluli dalam bentuk lebur dikenakan kaedah menggambar, menariknya melalui lubang tipis, memberikan tekanan tinggi untuk ini - inilah cara produk akhir, yang disebut batang kawat, diperoleh. Untuk menjadikan wayar kuat dan memberikan sifat asasnya, logam dipanaskan ke tahap suhu tertentu dan menjalani rawatan tekanan tinggi, setelah itu bahan tersebut mengalami proses penyejukan yang lambat. Teknik ini dipanggil penyepuhlindapan - kisi kristal logam berubah di bawah tekanan, dan kemudian perlahan-lahan pulih, sehingga mengurangkan proses tekanan di dalam struktur bahan.

Penggunaan bahan keluli merajut sangat diminati dalam industri pembinaan. Dengan bantuan bahan ini, anda boleh merajut batang penguat keluli, membuat bingkai daripadanya, melakukan lantai lantai, siling antara lantai. Kawat mengait adalah kuat, tetapi pada masa yang sama elemen elastik untuk pengancing. Tidak seperti pengikat kimpalan, wayar tidak merosakkan sifat logam di tempat pemanasan, dan tidak memerlukan pemanasan itu sendiri. Bahan ini menahan pelbagai beban ubah bentuk dan lenturan.