Kaedah pengeluaran
Untuk membuat jubin dari getah remah, anda memerlukan peralatan dan premis khas. Yang terakhir harus memiliki luas sekurang-kurangnya 100 m2, lebih-lebih lagi, dipanaskan - dalam tempoh sejuk, suhu di dalamnya tidak boleh turun di bawah +5 darjah Celsius.
Fokus utama adalah pada kaedah pembuatan panel getah. Jumlah awal yang diperlukan untuk memulakan bergantung pada kualiti dan kekuatannya. Anda boleh membeli semuanya secara berasingan, tetapi lebih baik membeli pemasangan barisan lengkap. Ini akan memudahkan dan menyatukan prosesnya.
Sekarang untuk ini, pelbagai kit ditawarkan, tetapi sekurang-kurangnya anda memerlukan:
- pengadun - untuk mencampurkan pelbagai komponen;
- ketuhar - untuk produk pengeringan;
- tekan hidraulik - untuk membentuk produk;
- borang;
- konduktor - untuk menebuk lubang untuk menyambung elemen;
- membentuk meja dan memasang lekapan.
Ini adalah peralatan yang paling diperlukan untuk penggunaan pengeluaran. Dengan pertolongannya, sudah mungkin untuk mula menghasilkan pelapis berdasarkan getah runtuh dengan pelbagai ketebalan dan saiz.
Pada masa ini, papak dibuat menggunakan tiga kaedah yang berbeza.
Sejuk
Kaedah ini dianggap klasik, ia dikembangkan oleh yang pertama dan sudah dianggap usang.
Prosesnya terdiri daripada 2 peringkat. Bancuh sebati dalam pengadun, campuran dituangkan ke dalam bentuk yang dipilih, terletak di atas meja khas. Kemudian ada tekanan di bawah tekanan tinggi (sekitar 5 tan) dan pindahkan ke oven pengeringan, di mana pada suhu 55-60 ° C produk dikeringkan selama sekurang-kurangnya 6 jam. Kemudian acuan dibongkar - dan produk siap digunakan.
Kaedah ini mempunyai kelebihan berikut: peralatannya luas dan tersedia, dan jubin dapat dihasilkan dalam skala kecil.
Kelemahannya termasuk keperluan untuk sentiasa memantau prosesnya, peratusan kecacatan yang cukup besar dan harga yang tinggi.
Panas
Kaedah menekan panas dianggap paling progresif. Tahap pertama bertepatan dengan kaedah sebelumnya, dan perbezaannya adalah menekan panel. Komposisi yang disediakan diletakkan dalam acuan logam, dipanaskan hingga suhu + 120 ... 220 ° C dan ditekan serentak.
Berdasarkan parameter produk, prosesnya berlangsung dari 3 hingga 20 minit. Selama ini, pelekat menyebar secara merata ke atas campuran, mewujudkan ikatan yang lebih dipercayai antara serpihan getah. Teknologi ini memungkinkan untuk mendapatkan jubin dengan ciri yang lebih baik daripada dengan kaedah sejuk.
Kelebihan: pelbagai produk, kos rendah, kualiti panel yang sangat baik dan sebilangan kecil kecacatan dalam pengeluaran.
Terdapat juga kelemahan: peralatannya cukup mahal, dan pekerja mesti mempunyai kelayakan yang sesuai.
Termokimia
Ini adalah kaedah terbaru yang membolehkan anda mendapatkan produk yang memenuhi semua keperluan, bahkan yang paling ketat. Perbezaan dari dua teknologi pertama adalah bahawa, jika perlu, adalah mungkin untuk menetapkan parameter yang diperlukan. Dengan kata lain, produk dari bahan yang sama boleh mempunyai petunjuk ketumpatan, kekerasan, keanjalan dan parameter lain.
Prosesnya berjalan seperti ini:
- getah hancur dicampurkan dengan gam;
- bergantung kepada keperluan, komponen yang diperlukan ditambahkan ke panel;
- penempatan dalam acuan, pemanasan dan penekanan berlaku (mungkin mengambil masa dari 2 hingga 10 minit).
Setelah selesai, kami menerima produk berkualiti tinggi, siap digunakan.
Kelebihannya sama seperti kaedah panas, ditambah dengan kemampuan pembuatan jenis pelapis khas
Kekurangannya juga bertepatan, dan di samping itu, anda perlu sentiasa memantau proses pengeluaran dengan perhatian khusus.
