Pemasangan partisi dari plat lidah dan alur adalah proses yang menarik

6.1 Susunan partisi dan fasad

6.1.1 Sebaiknya pasang partition semasa proses pengeluaran.
kerja-kerja penamat. Kerja-kerja pelapisan dinding juga dilakukan dalam proses tersebut
kerja penamat, semasa pendawaian elektrik dan
sistem kebersihan.

6.1.2 Sebelum pemasangan partisi dan pelapis, semua kerja pembinaan berkaitan dengan
Proses "basah" mesti diselesaikan. Pemasangan mesti dilakukan di
keadaan kelembapan kering atau normal pada suhu udara di
bilik tidak lebih rendah dari +5 ° С ke peranti lantai yang bersih.

6.1.3 Sebelum pemasangan, plat lidah dan alur gipsum mesti disimpan di
suhu tidak lebih rendah daripada +5 ° С selama 4 jam.

6.1.4 Sebelum memulakan kerja pemasangan partition dan fasings, perlu
keluarkan habuk dan kotoran dari lantai dasar, dinding dan siling.

6.1.5 Sesuai dengan projek, perlu menandakan kedudukannya
partisi atau pelapis di lantai dan menggunakan garis paip untuk memindahkannya ke dinding dan
siling. Kedudukan bukaan juga mesti ditandakan di lantai.

6.1.6 Sekiranya permukaan lantai tidak rata, ia mesti dihapuskan.
lapisan meratakan mortar pasir-pasir dengan gred tidak lebih rendah daripada 50.

6.1.7 Dengan kawanan elastik partition atau pelapisan dengan penutup
struktur untuk yang terakhir di tempat-tempat berbatas dengan gam pemasangan terpaku
pad elastik. Dalam kes ini, perlu memastikan kedudukan mendatar
gasket di mana barisan plat bawah hendak dipasang. Teruskan ke
pemasangan papan hendaklah dilakukan setelah gam telah ditetapkan.

6.1.8 Sekiranya meletakkan papak dengan alur ke atas, semua papak baris pertama mesti
tanggalkan sisir dengan satah kasar.

6.1.9 Semasa memasang plat barisan bawah, kedudukannya sesuai dengan reka bentuk
harus dikawal oleh peraturan dan tahap.

6.1.10 Semasa meletakkan baris seterusnya di alur baris bawah papak dan secara menegak
pelekap dilekatkan pada alur hujung pinggan yang akan dipasang dan setiap pelat diganggu
tukul getah. Segala pelekat yang melarikan diri akan segera dikeluarkan dan
digunakan pada masa akan datang.

6.1.11 Dalam proses meletakkan papak, perlu mengawal ketebalan menegak dan
jahitan mendatar, yang tidak boleh melebihi 2 mm, dan menggunakan peraturan dan
aras untuk memeriksa kerataan dinding.

6.1.12 Semasa meletakkan kepingan, elemen tambahan digunakan, diperoleh
dengan memotong plat standard ke dimensi yang ditentukan dengan gergaji tangan dengan lebar
gigi bilah dan kasar atau alat kuasa khas.

6.1.13 Untuk baris terakhir, papak dengan tepi serong harus digunakan, dan
jika perlu, ia mesti dipotong agar sesuai dengan konfigurasi permukaan
siling.

6.1.14 Papak baris atas biasanya diletakkan di atas baris sebelumnya.
sisi panjang, tetapi untuk mengurangkan sisa, ia dibenarkan untuk menumpuknya dan pendek
berpihak kepada pematuhan wajib pada celah sendi hujung.

6.1.15 Apabila kawin elastik partition atau pelapis dengan bersebelahan
struktur, pendakap pengikat dipasang di alur plat dan terpaku padanya
skru mengetuk sendiri, dan ke struktur penutup - dowel sauh.

6.1.16 Pembukaan tidak lebih dari 1 /₄ ketinggian partition dan
kawasannya tidak melebihi 1 /₁₀ kawasan partition,
ia dibenarkan dipotong pada partisi yang dipasang. Bukaan besar
ukuran disyorkan untuk dilakukan semasa pemasangan partition. Semasa membuka
selebar 800 mm, jika hanya satu baris papak diletakkan di atasnya, di atas bukaan
struktur pelekap dipasang, memastikan kedudukan reka bentuk papak hingga
sawan gam pada sendi (gambar). Dengan lebih banyak lagi
lebar bukaan di atas mestilah menyediakan pemasangan lintel dengan kedalaman
sokongan tidak kurang daripada 500 mm.

6.1.17 Pintu
kotak harus dipasang pada bukaan partisi dengan mengetuk sendiri
(penggerudian) skru mengikut rajah dan.

6.1.18 Pada
pembentukan sudut dan di persimpangan partisi atau fasings antara satu sama lain
papak hendaklah diletakkan dengan sambungan bertindih di bawah barisan yang terletak (rajah
).

6.1.19 Untuk melindungi daripada
kerosakan mekanikal pada sudut luar partition, pelindung sudut
profil PU 31/31, yang, apabila dipasang, ditekan ke yang sebelumnya digunakan
lapisan gam, selepas itu spatula lebar atau spatula untuk sudut luar digunakan
meratakan lapisan.

6.1.20 Dalaman
sudut harus diperkuat menggunakan pita penguat, yang dimasukkan ke dalam
lapisan gam, dan kemudian sapukan lapisan meratakan di atas dengan spatula ke
sudut dalam.

Rajah 11
— Gambar rajah pemasangan struktur pelekap dengan peranti
ambang pintu

6.1.21 Untuk menyiapkan penamat, sendi papak menggunakan dempul
spatula lebar, dan setelah pengeringan dirawat dengan pengisaran tangan
peranti.

Apakah bahan ini dan jenisnya

Papak lidah (disingkat PGP) atau blok adalah bahan binaan berformat besar untuk mendirikan partisi dalam bentuk papak, di hujungnya terbentuk rabung (spike) dan alur. Oleh itu nama ini - papak lidah dan alur. Mereka adalah:

• berasaskan gipsum (cor gipsum);

• dari pasir dan lendir, ditekan di bawah tekanan tertentu dan dirawat dengan wap dalam autoklaf (silikat).

Bahan plastik dan bahan hidrofobik (penghalau air) ditambahkan ke dalam larutan untuk meningkatkan sifat. Gypsum GWP mempunyai nama lain - papan gipsum. Ia dapat difahami: larutan gipsum dituangkan ke dalam acuan. Inilah "sumber" varian nama ini.

Rintangan kelembapan dan kekosongan

Mengikut kawasan penggunaan, plat lidah dan alur dapat dirancang untuk keadaan operasi biasa (normal, standard) atau untuk bilik lembap (tahan kelembapan). Tahan kelembapan untuk pengenalan yang lebih baik berwarna kehijauan.

Pepejal dan berongga berbeza dari segi berat dan kekuatan

Kedua-dua paparan lidah-dan-alur gipsum dan silikat padat dan berongga. Corpulent, lebih tahan lama, berongga kerana berat badan yang lebih rendah menjadikan beban lebih rendah di lantai. Pilihan antara berongga dan berongga mesti dibuat berdasarkan beberapa faktor:

• Ciri kalis bunyi. Bahan monolitik tanpa rongga mengeluarkan bunyi lebih baik, jadi ia digunakan jika penebat bunyi akan dibuat dalam lapisan yang berasingan (pilihan terbaik) atau jika tidak begitu penting.
• Beban partition. Sekiranya anda perlu menggantung rak, perabot di dinding, memperbaiki beberapa benda berat, lebih baik menggunakan monolit.
• Pemuatan lantai atau lantai. Lebih baik meletakkan blok yang tidak berat (berongga) di lantai kayu atau lantai kayu lama.

Dengan mempertimbangkan beberapa faktor, kalis bunyi adalah perkara terakhir yang perlu dipertimbangkan. Adalah mungkin untuk meningkatkan perlindungan kebisingan menggunakan teknologi pemasangan khusus (pada bantalan peredam getaran), dan juga dengan membuat lapisan tambahan bahan penebat suara.

Spesifikasi

Sekiranya kita membandingkan plat lidah dan alur biasa dan tahan kelembapan, perbezaan ciri hanya pada penyerapan dan kekuatan air. Tahan lembap, kerana banyaknya bahan tambahan hidrofobik, ia hampir tidak menyerap kelembapan. Oleh kerana sebilangan besar bahan tambahan ini, ia lebih mahal, kerana bahan tambahan ini mahal. Pada masa yang sama, mereka meningkatkan kekuatan (M50 berbanding M35).

Ngomong-ngomong, anda boleh menyemak "tanpa meninggalkan pembayaran" jika anda benar-benar mempunyai GWP tahan kelembapan atau hanya yang berwarna hijau standard. Cukup tuangkan sedikit air ke permukaan. Plat standard akan menyerapnya dengan cepat, dan pada plat penghalau air akan tahan lama dalam genangan air.

Ciri teknikal utama PPG gipsum dan silikat

Sekiranya kita membandingkan blok partisi gipsum dan silikat, peningkatan kekuatan yang terakhir segera menarik perhatian - M150 berbanding M50 dan M35. Maksudnya, kekuatan papak silikat setanding dengan konkrit bukan gred terburuk. Sekiranya anda akan menggantung sesuatu yang sangat berat pada partition, lebih baik menggunakan silikat. Pengilang juga menghasilkan blok dengan ketebalan 115 mm, yang disebut blok antara apartmen.

Ciri-ciri teknikal blok partisi lidah-dan-alur gipsum

Bagaimana lagi papan silikat berbeza dengan rakan gipsum? Fakta bahawa dalam versi standard mereka tidak mempunyai daya serap yang tinggi. Ia tidak serendah blok tahan kelembapan, tetapi bahan ini dapat digunakan tanpa masalah di ruangan lembap (13% berbanding 26-32%). Kelemahan bahan ini adalah lebih berat (dengan dimensi yang sama) dan ciri penebat haba yang lebih rendah.

Ciri-ciri teknikal plat lidah dan alur

Sebelum membuat pilihan terakhir antara partisi gipsum dan silikat, adalah perlu untuk menilai keadaan operasi yang dimaksudkan, untuk menentukan nilai dan intensiti kesan mekanikal pada partisi. Parameter teknikal pelbagai panel lidah-dan-alur diberikan dalam jadual masing-masing.

Ciri teknikal gipsum GWP:

Ciri teknikal GWP silikat:

Ciri mekanikal gipsum GWP:

Saiz plat lidah dan alur mengikut GOST dan TU:

Pemasangan DIY plat lidah-dan-alur - langkah demi langkah

• Asas partisi mestilah mendatar. Sekiranya cerun dasar kelihatan semasa mengukur, ia diratakan dengan mortar simen. Setelah larutan mengering, ia disiapkan.
• Tandakan partition di sepanjang lantai, dinding, dan siling. Gunakan garis paip atau tahap laser untuk menandakan.
• Sekiranya terdapat partisi elastik (kalis bunyi) ke lantai, jalur kalis bunyi terpaku pada tapak pemasangan partisi pada pelekap.

Plat GWP boleh dipasang dengan alur ke atas dan alur ke bawah. Walau bagaimanapun, untuk cengkaman yang selamat, disyorkan pemasangan dengan alur ke atas.

• Oleh itu, pada paparan baris pertama, anda perlu memotong rabung dengan gergaji. Jangan gunakan alat kuasa untuk memotong, jumlah habuk gipsum akan sangat besar.
• Papak yang dipangkas pada baris partisi tidak boleh lebih sempit daripada 100 mm. Oleh itu, sebelum pemasangan, lakukan pemasangan kering dan cuba di papan di lokasi. Sekiranya papan terakhir di barisan kurang dari 100 mm, potong papan pertama di barisan.

Pasang papan papan pertama dengan gam. Kualiti keseluruhan partisi bergantung pada garis lintang dan menegak pada baris pertama dan dua baris berikutnya, oleh itu, kita secara aktif menggunakan tingkat bangunan untuk mengawal peletakan.

Bermula dari baris pertama, dengan penyangga elastik, letakkan sudut pengukuhan. Sudut dilekatkan pada PGP dengan skru mengetuk sendiri standard. Untuk membetulkan sudut ke dinding, kami menggunakan dowel dengan skru.

• Bilangan ruji pada satu sisi partisi tidak boleh kurang dari 3. Maksudnya, di sebuah pangsapuri dengan siling 2700, kami meletakkan tanda kurung setelah baris pertama, ketiga dan kelima.
• Kami melihat foto, bagaimana gam pemasangan masuk ke alur di baris bawah.
• Plat dipasang dengan lonjakan di alur dengan gam. Kami menanam pinggan dengan tukul getah. Keluarkan gam berlebihan yang diperah oleh plat atas dengan spatula.

Kami sentiasa mengawal baris mendatar dan menegak partisi.

Teknologi peletakan

Pemasangan GWP tidak begitu sukar, tetapi juga harus dilakukan dengan ketat mengikut arahan, jika anda ingin dindingnya tahan lama dan selamat untuk anggota rumah tangga. Cadangannya mudah, tetapi anda tidak boleh mengabaikannya, jadi mari kita perhatikan lebih dekat.

Harap maklum bahawa, kerana kerapuhan relatif, papak lidah dan alur tidak digunakan untuk mendirikan struktur berskala terlalu besar. Pakar menunjukkan bahawa walaupun untuk produk Knauf, tidak layak merancang dinding yang tingginya lebih dari 3 meter, dan lebarnya lebih dari 6

Untuk pembangunan semula kecil di sebuah apartmen, ini seharusnya cukup dengan margin, tetapi di rumah persendirian sekali lagi memikirkan apakah projek anda melampaui apa yang dibenarkan.

Semuanya bermula dengan penyediaan bahagian-bahagian di lantai dan siling, yang akan menjadi titik hubungan dengan dinding masa depan. Moto kami adalah membersihkan dan membersihkan lagi, kerana dengan meninggalkan noda kelembapan, minyak atau bahkan cat lama di sini, anda berisiko menyediakan tembok balik di tempat yang sukar diperbaiki. Sekiranya anda tidak mahu dinding benar-benar menjuntai pada pendakap pada masa akan datang, capai kebersihan asas yang sempurna.

Sebelum memasang apa-apa ke lantai dan siling, tandakan tempat pemasangan masa depan. Jangan malas untuk memeriksa semula semuanya beberapa kali, menggunakan garis dan tingkat saluran paip, kerana kesalahan apa pun adalah dinding miring, lantai dan siling yang rosak.

Papak dipasang ke dalam satu struktur menggunakan alur dan rabung, tetapi ini hanya ada di antara mereka sendiri - tentu saja tidak ada yang akan menggerudi alur untuknya di lantai dan siling. Oleh itu, pada titik hubungan dengan lantai dan siling, rabung sempit yang menonjol mesti dilepaskan, jika tidak, mereka akan mengganggu. Semasa berusaha melepaskan rabung, pastikan pinggir papan tetap setipis mungkin - ia bergantung pada sama ada anda harus meletakkan sendi dan sejauh mana.

Menghubungkan blok individu secara bersama, anda tidak perlu memeriksa sama ada ia sesuai dengan betul, membentuk permukaan yang rata - kerana Knauf ini dianggap jenama terkenal di dunia sehingga produknya tidak mempunyai kekacauan yang jelas. Walau bagaimanapun, semasa proses pemasangan, anda mesti, setelah setiap langkah yang anda lakukan untuk memasang unit baru, periksa sama ada struktur anda menegak dengan sudut 90 darjah berkaitan dengan lantai, siling, dinding bersebelahan. Lebih baik diperiksa sekarang daripada membuat semula kemudian.

Betapa tepatnya memasang papak ke pondasi modal bergantung pada apa yang akan anda lakukan dengan dinding yang didirikan lebih jauh. Kelebihan utama Knauf GWP adalah bahawa ia tidak perlu ditampal. Oleh itu, kaedah pengancing nampak jelas - mereka dilekatkan, bermula dari lantai, dan kemungkinan jurang dari tepi atas ke siling, jika kecil, ditutup dengan busa poliuretana. Sekiranya ruangan itu benar-benar kosong, dan melepa kelihatan seperti prosedur yang sama sekali tidak dapat dielakkan, lebih baik menggunakan pendakap, yang selalunya lebih dipercayai. Walau bagaimanapun, walaupun dalam kes ini, hubungan antara serpihan individu struktur pasang siap akan disediakan oleh gam, yang mana dempul Fugen sesuai.

Sila ambil perhatian bahawa semasa melekatkan dua plat lidah dan alur, perlu melekatkan alur dengan gam, dan bukan duri, jika tidak, anda berisiko membiarkan noda di seluruh permukaan dinding masa depan. Walaupun gam (atau dempul) memerlukan lebih sedikit masa untuk mengukuhkan daripada mortar simen untuk batu bata, masa pembinaan ini masih harus diberikan sebelum menutup jahitan sendi.

Ketepatan penyambungan secara langsung mempengaruhi sama ada anda perlu melakukan penampalan tambahan untuk meratakan permukaannya.Pada masa yang sama, beberapa jenis kemasan, seperti plaster hiasan atau kertas dinding dengan tekstur bertekstur, membolehkan anda menyembunyikan penyimpangan kecil.

Video berikut menerangkan pemasangan papak lidah dan alur.

Ciri pemasangan

Pemasangan partisi dari GWP dilakukan setelah selesai pemasangan struktur pendukung atau penutup. Kerja dilakukan dalam keadaan kelembapan kering atau normal apabila udara di dalam bilik dipanaskan sekurang-kurangnya + 5 darjah. Semasa menjalankan kerja pembinaan pada musim sejuk, sambungan pemanasan diperlukan.

Mula-mula anda perlu membuang semua kotoran dan habuk pembinaan dari dinding dasar, serta permukaan siling dan lantai. Selepas itu, anda perlu menandakan lokasi partisi masa depan di lantai, dan kemudian, dengan menggunakan saluran paip, pindahkan tanda ini dengan hati-hati ke dinding dan siling, betulkan kawasan untuk bukaan tingkap dan pintu. Sekiranya pangkal melengkung dan mempunyai penyimpangan yang nyata, maka perlu dilakukan pelerakan meratakan sehingga permukaan mendatar menjadi rata.

Papan gypsum diletakkan menggunakan gam pemasangan, yang paling berkesan adalah "GIFAS Gypsum Glue" atau "GIFAS Gypsum Putty". Semasa bekerja dengan sebatian tahan kelembapan, sebatian hidrofobik memberikan lekatan terbaik. Untuk meningkatkan ciri penebat bunyi papak lidah-dan-alur ketika memasangnya ke struktur penutup, anda boleh menggunakan gasket elastik, paling sering gabus dengan ketumpatan 50 kg / m³ atau rasa bitumen dengan ketumpatan 250 -300 kg / m³, sebagai alternatif, anda boleh memperbaiki papan gentian berketumpatan rendah.

Bergantung pada spesifik produksi, papan gipsum dapat ditempatkan baik dengan teka-teki ke bawah atau dengan teka-teki ke atas. Pakar mengesyorkan menggunakan teka-teki ke atas, kerana kemudian gam akan diedarkan dengan lebih baik di ruang papak. Untuk melakukan ini, untuk semua GWP yang berada di baris pertama, anda perlu mengeluarkan sisir. Plat dilekatkan, kerana ini, kekakuan struktur yang paling besar dapat dipastikan. Papak dari baris terakhir harus mempunyai tepi sedikit miring di kawasan berbaring ke lantai. Ruang antara siling dan papak baris terakhir (kira-kira 2-3 cm) dipenuhi dengan gam gipsum di seluruh isi padu.

Bukaan dimasukkan ke dalam partisi untuk memasang tingkap atau pintu di dalamnya. Sekiranya lebar bukaan tidak lebih dari 800 mm dan hanya satu baris panel yang terletak di atasnya, maka tidak perlu meletakkan balok lintel, dalam hal ini Anda dapat memasang bingkai pintu biasa. Sekiranya lebar bukaan melebihi 800 mm, maka perlu dilakukan pemasangan balok lintel, ia akan melegakan beban dari baris blok atas. Ukuran penanaman kira-kira 500 mm di setiap sisi. Kerangka pintu dipasang dengan dowel atau skru khas. Sambungan menegak kepingan yang terletak di sebelah bukaan mestilah jarak sekurang-kurangnya 20 cm.

Di sudut, dan juga di kawasan persimpangan partisi antara satu sama lain, GWP harus diletakkan sedemikian rupa sehingga mereka seterusnya menutup sendi

Pada masa yang sama, penting untuk tidak membiarkan sendi menegak berubah. Sudut atas juga dipasang dengan profil logam berlubang

Pita penguat digunakan untuk memproses sudut dalam. Sendi dalaman partisi yang diperbuat daripada PHB tahan hidro mesti ditutup dengan pita kalis air, ia memainkan peranan sebagai sealant.

Selepas dempul atau gam kering, permukaan dinding diampelas dengan teliti. Partisi polimer gipsum sudah siap - yang tinggal hanyalah menyelesaikan kemasan, biasanya GWP dicat dengan cat dalaman atau ditampal dengan kertas dinding. Kami berharap cadangan kami dapat membantu anda membuat pilihan papan gipsum lidah-dan-alur yang tepat dan melaksanakan semua kerja pemasangan anda sendiri.

Untuk semua yang anda perlu ketahui mengenai papak lidah-dan-alur gipsum, lihat video berikut.

Kelebihan dan kekurangan blok lidah-dan-alur

Kelebihan utama produk dengan sambungan lidah-dan-alur:

• mempunyai tahap kebolehtelapan wap dan gas yang tinggi;
• boleh dikendalikan di kawasan dengan keadaan cuaca;
• kelajuan kerja meningkat kerana dimensi tetap bahan;
• adalah bahan tahan api (mereka dapat menahan suhu 1100 ° C selama 3 jam tanpa kehilangan daya galas);
• tidak berbau dan tidak mengeluarkan gas toksik;
• mesra alam;
• tidak mengalami kerosakan;
• jangan mengalirkan arus elektrik;
• mereka mudah dipasang (dimensi dan berat dibenarkan, tidak perlu menggunakan peralatan khas);

• tidak perlu membuat penampalan permukaan;
• apa-apa jenis penamat mungkin;
• mempunyai ciri kekuatan yang baik (partisi lidah dan alur dapat menahan perabot dengan berat sehingga 220 kg).

Satu-satunya kelemahan produk ini adalah kos yang agak tinggi, tetapi kos bahan binaan lebih daripada diimbangi oleh kekurangan keperluan untuk menyelesaikan tembok.

Apa yang lebih baik untuk dipilih: blok busa, blok konkrit tanah liat yang diperluas atau blok lidah-dan-alur? Tentukan sendiri, dipandu oleh ciri teknikal setiap jenis produk.

Ciri-ciri kerja melepa pada GWP

Mana-mana permukaan gipsum, termasuk GWP, menyerap air dengan sempurna. Oleh itu, jika anda tidak memprosesnya sebelum melekatkan GWP, ia akan mengeluarkan kelembapan dari larutan dan mengurangkan kekuatannya secara dramatik.

Oleh itu, sebelum melekatkan plat lidah-dan-alur, mereka mesti ditutup dengan primer penembusan mendalam dengan pengeringan lengkap lapisan pertama sebelum lapisan kedua.

Selebihnya kerja melepa pada GWP tidak berbeza dengan kerja melepa biasa pada beacon. Beberapa langkah standard:

• Primer dalam dua lapisan;
• Pemasangan suar;
• Melepa dalam satu lapisan. Penyemburan adalah pilihan untuk campuran gipsum;
• Memotong permukaan. Ia dilakukan dengan sisi belakang peraturan 40-45 minit setelah menerapkan lapisan utama;
• Melicinkan plaster gipsum. Membolehkan anda mengelakkan atau mengurangkan tahap pengisian berikutnya;
• Lebih baik mengeluarkan suar logam dari dinding setelah memotong.

4.2 Bahan dan produk komponen

4.2.1Untuk mengikat partition
dan melapisi struktur dengan struktur elastik, serta
mengikat pada bahagian kerangka pintu, disarankan untuk menggunakan kurungan,
tatanama yang dinyatakan dalam jadual.

4.2.2Untuk pengancing
Sebaiknya gunakan skru penoreh sendiri dengan panjang
Kepala bongkok 35 mm dan hujung tajam, diperbuat daripada keluli gred 10,
10KP, 15, 15KP, 20 dan 20KP sesuai dengan GOST 10702, dan untuk melampirkannya ke struktur lampiran -
memperluas dowel jangkar, nomenklaturnya diberikan dalam jadual.

Jadual 4.3

Penamaan produk dan bahan

Pelantikan

Staple C-1

Untuk mengikat partition dengan elastik
bersebelahan

Staple C-2

Untuk memasang bingkai pintu ke partition

Profil perlindungan sudut untuk kemasan luaran
sudut partisi

Jadual 4.4

Nama

Panjang, mm

Diameter, mm

Skru mengetuk sendiri
kepala kaunter dan hujung runcing (skru)

35

3,5

Dowel
plastik sauh

35

6,0

40

55

8,0

60

10,0

65

Dowel
logam sauh

70

75

12,0

4.2.3 Dengan sambungan elastik partisi dengan pagar lain
struktur, disyorkan untuk menggunakan gasket gabus elastik dengan ketumpatan
tidak kurang dari 250 kg / m3 atau dirasakan bitumen dengan ketumpatan tidak kurang dari
300 kg / m3. Lebar spacer mestilah sekurang-kurangnya 75 mm dengan papak
Tebal 80 mm dan tidak kurang dari 95 mm untuk papak setebal 100 mm.

4.2.4 Semasa meletakkan piring lidah-dan-alur gipsum, serta untuk pengancing
gasket elastik adalah disyorkan untuk menggunakan gam dari
campuran dempul kering berdasarkan pengikat gipsum "KNAUF-Fugen-Fuller"
TU 5745-011-04001508-97 dan TU 5745-021-03984362-2001. Semasa meletakkan
papan gypsum hidrofob (tahan kelembapan) disyorkan untuk digunakan
campuran dempul "KNAUF-Fugenfüller hydro" menurut TU 5745-021-03984362-2001.

4.2.5 Untuk perlindungan sudut dalaman di partisi dan pelapisan papan eternit
papak lidah dan alur harus menggunakan pita penguat (serpyanka), dan untuk
perlindungan sudut luar - profil
perlindungan sudut PU 31/31 mengikut TU 1121-004-04001508-2003 (jadual).

4.2.6 Untuk peranti lapisan penebat haba dan bunyi di bahagian,
gunakan bahan yang diperuntukkan dalam dokumentasi reka bentuk untuk sesuatu yang spesifik
bangunan.

4.2.7 Untuk penyediaan permukaan partition dan gipsum
plat lidah dan alur untuk menyelesaikannya disyorkan untuk menggunakan primer
"KNAUF-Tiefengrund", dibekalkan oleh perusahaan kumpulan KNAUF.

4.2.8 Untuk penyediaan permukaan partition dan gipsum
plat lidah dan alur untuk lukisan berkualiti tinggi disyorkan untuk digunakan
komposisi dempul "KNAUF-Finishpasta" yang dibekalkan oleh syarikat kumpulan
KNAUF.

4.2.9 Di bilik di mana permukaan struktur terbuat dari lidah-dan-alur gipsum
papan terkena kelembapan secara langsung, ia mesti dilindungi
kalis air kalis air "KNAUF-Flechendicht", dan di persimpangan
struktur yang diperbuat daripada papan gipsum antara mereka dan dengan lantai disyorkan untuk digunakan
pita kalis air pengedap pelekat diri "KNAUF-Flechendichtband",
dibekalkan oleh syarikat kumpulan KNAUF.

5 PENYELESAIAN TEKNIKAL PEMBINAAN DARI GYPSUM GROOVES
PINGGANG

Varieti dan saiz

Polimer lidah gipsum boleh didapati dalam dua versi, seperti:

• panel biasa diperbuat daripada gipsum dengan penambahan kekotoran plastik, panel tersebut mempunyai warna kelabu;
• papan tahan kelembapan, selain gipsum, juga mengandungi slag relau letupan simen dan butiran; papak seperti itu dicat hijau.

Blok gipsum juga boleh dibuat berlubang dan padat.

• Papak padat dicirikan oleh struktur satu bahagian monolitik. Mereka cukup kuat, mustahil untuk memecahkan partisi seperti itu, walaupun anda menendangnya dengan usaha. Plat dihasilkan dalam dimensi 667x500x80 mm, berat sekatan - 32 kg.
• Modul berongga mempunyai lubang membujur yang seragam di seluruh kawasan. Terima kasih kepada ciri ini, bloknya jauh lebih ringan - kerana ini, beban pada bingkai penyokong partisi dikurangkan dengan ketara. Plat dengan panjang dan lebar yang sama dengan ketebalan 80 mm sudah mempunyai berat 24 kg.

Papak berongga sangat diperlukan ketika melakukan kerja pembinaan, yang dijelaskan oleh kelebihannya yang tidak diragukan berikut:

• mengurangkan jumlah kos kerja pembaikan dan pembinaan dengan mengurangkan kos pengangkutan, serta meningkatkan kelajuan kerja pemasangan;
• semasa operasi teknikal, papak teras berongga berjaya menahan beban isi rumah;
• jurang udara meningkatkan keupayaan partisi dan dinding yang terbuat dari blok berongga untuk mengekalkan haba di dalam bilik; Oleh itu, pemasangan papak teras berongga menganggap pendekatan yang paling ekonomik untuk mengatur kerja pembinaan dan mengurangkan kos keseluruhan.