Filem polimer buangan

Kepentingan penghapusan

Bahan moden tidak takut dengan air, asid dari pelbagai asal, alkali dan larutan garam kimia. Untuk pengeluaran produk, penentangan terhadap pengaruh luaran hanya berlaku, tetapi boleh mengancam bencana alam sekitar.

Sisa dari polietilena sangat berbahaya. Bahan ini tertakluk kepada penuaan termal dan penguraian perlahan di bawah pengaruh panas, matahari dan udara. Dalam tempoh ini, bahan tersebut mula mengeluarkan bahan menghakis yang mencemarkan air buangan dan tanah.

Setiap tahun jumlah organisasi yang aktivitinya berkaitan dengan pemprosesan sisa berbahaya semakin meningkat. Ini bukan sahaja disebabkan oleh kemerosotan suasana. Mengitar semula bahan berbahaya menjadi bahan mentah sekunder dianggap sebagai perniagaan yang menguntungkan.

Filem terpakai dan polietilena boleh digunakan untuk membuat bahan mentah untuk:

  1. Tong sampah.
  2. Panel.
  3. Bekas isi rumah dan perindustrian.

Walaupun munculnya teknologi kitar semula baru, pengeluaran barang dari bahan mentah tersebut mempunyai batasan.

Kitar semula sampah polietilena itu sendiri tidak sukar. Bahan yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari tetap tidak berubah, kerana penggunaannya tidak bertahan lama, dan jangka hayat untuk penggunaan industri lebih lama.

Kesan terhadap polietilena dalam keadaan sedemikian besar. Sinaran matahari dan turun naik suhu berterusan mempunyai kesan kuat terhadap bahan tersebut. Debu yang dihasilkan semasa operasi tidak dapat dikeluarkan. Bahan mentah yang diproses tidak terkenal dengan kualiti yang tinggi, oleh itu ia tidak sesuai untuk pengeluaran di mana-mana kawasan.

Rawatan tingkap

Untuk membuat tingkap berkualiti tinggi semasa proses pengeluaran, diperlukan profil logam-plastik. Ia boleh didapati dari sisa PVC. Apabila pengikat dibuat, sekerap terbentuk. Profil disesuaikan dalam ukuran, di kawasan sendi ini dilakukan pada sudut akut, yang menyumbang kepada peningkatan peratusan residu.

Sifat plastik kitar semula tidak berbeza dengan produk asal. Menurut pakar, pemprosesan dibenarkan sehingga 5 kali. Yang paling berharga adalah sisa profil tingkap, tidak tercemar dengan kemasukan asing.

Kerana beberapa sebab, PVC jarang dikitar semula di Persekutuan Rusia. Selalunya ia dibawa ke tapak pelupusan sampah dan tapak pelupusan khas. Tetapi bahan yang boleh dikitar semula adalah pilihan yang menjimatkan. Sebarang kos untuk proses ini akan cukup cepat.

Kitar semula filem

Filem yang diperbuat daripada PVC sering digunakan dalam penghasilan bahan pembungkusan. Dari semua produk plastik yang ada, kira-kira 40% jatuh pada bahagiannya. Filem PVC selamat dan selesa digunakan. Ia terbentuk dalam jumlah besar ketika kerja-kerja pembaikan dan pembinaan dijalankan. Ia tidak dapat diganti semasa memasang siling regangan.

Dalam keadaan moden, sisa filem PVC biasanya dibawa ke tempat pembuangan sampah, tetapi akan lebih menjimatkan untuk mengitar semula. Bahan ini boleh digunakan untuk membuat bahan pembungkus, bekas. Berbanding dengan jenis pelupusan lain, pilihan ini lebih murah. Di negara kita, ada undang-undang yang membenarkan penggunaan produk yang diperoleh setelah pemprosesan bahan utama. Kita tidak boleh lupa bahawa pendekatan perniagaan ini mengurangkan kesan negatif terhadap persekitaran semula jadi.

Pengendalian sampah

Untuk mengitar semula PVC, operasi teknologi diikuti dalam urutan tertentu. Langkah pertama adalah menghancurkan mereka.Selepas itu, bahan tersebut dibasuh dan diikuti dalam kitaran seterusnya. Pemprosesan mekanikal diamalkan.

Terdapat juga kaedah kimia. Pilihan pertama ialah mengisar bahan mentah ke keadaan butiran atau serbuk. Dari mereka, produk baru dicipta pada masa akan datang. Sebagai perbandingan dengan jenis polimer lain, polivinil klorida sekunder mengekalkan semua sifat asasnya. Pada masa yang sama, kaedah mekanikal tidak membenarkan penyingkiran sebatian toksik. Di sini anda tidak boleh melakukannya tanpa menggunakan bahan tambahan khas.

Kaedah kimia digunakan sebagai tambahan kepada kaedah mekanikal. Pemprosesan sedemikian sensitif terhadap segala jenis kotoran dan hanya berlaku untuk bahan berkualiti. Pada masa yang sama, kaedah ini mempunyai kelebihan utama dari kemampuan membuang toksin yang menyumbang kepada pembentukan asap berbahaya. Rawatan haba dapat dibezakan menjadi cabang yang berasingan. Ia terbahagi kepada beberapa subtipe, termasuk pirolisis, hidrogenasi dan gasifikasi.

Pengalaman dalam dan luar negara dalam pemprosesan PVC

Malangnya, Rusia belum mempunyai sistem yang berkesan untuk pengumpulan dan pemprosesan sisa PVC. Dan walaupun tempat pengumpulan khusus telah muncul di banyak kota besar di mana anda dapat menyerahkan sampah seperti itu, perusahaan yang memprosesnya masih kekurangan sokongan pemerintah yang sewajarnya. Halangan lain untuk mengitar semula sisa PVC adalah kekurangan pelabelan wajib pada produk dan bahan yang mengandungi PVC.

Di luar negara, kitar semula banyak jenis sampah meluas dan mendapat sokongan pemerintah yang kuat. Di kebanyakan negara maju, pihak berkuasa perbandaran bertanggungjawab untuk pembuangan sampah perbandaran (termasuk bukan sahaja sampah isi rumah, tetapi juga sampah industri).

Itulah sebabnya bagi negara kita, salah satu tugas utama adalah membuat sistem pengurusan sampah yang lengkap, yang berdasarkan pada pemilihan selektif dari pelbagai jenis plastik dengan cara yang menjimatkan dan selamat. Ini akan membantu mengurangkan jumlah sampah yang berbahaya bagi alam sekitar di tapak pelupusan sisa pepejal dan mengembalikan sebahagian besar polivinil klorida yang dapat dikitar semula ke dalam edaran.

Di mana saya boleh mengambil filem itu?

Populariti pembungkus plastik yang begitu besar telah menyebabkan fakta bahawa banyak objek yang diperbuat daripada bahan ini dikumpulkan dalam tong sampah setiap hari.

Buih polietilena dikumpulkan di mana-mana. Ini bukan sahaja produk filem, tetapi juga bekas isi rumah dan industri.

Tabung, botol, botol - semua ini digunakan secara meluas oleh manusia dalam kehidupan seharian. Produk LDPE, PVC dan HDPE dibuang ke dalam bekas sampah setiap hari. Dari jumlah sampah yang dihasilkan oleh manusia, bahagian sampah tersebut adalah 10%.

Di antara sampah juga terdapat kecacatan pembuatan, dan ia adalah sekitar 10% dari produk pembuatan.

Mengapa polietilena menjadi sangat popular? Pertama sekali, ia murah. Di samping itu, pembungkusan sedemikian sangat senang, mudah digunakan, dan sesuai untuk menyimpan bahan dari pelbagai jenis.

Tetapi, filem polietilena mempunyai satu kelemahan yang ketara - tempoh perpecahan yang panjang. Menurut saintis, produk seperti itu terurai sepenuhnya di persekitaran semula jadi hanya dalam 100, atau bahkan 200 tahun. Ini menunjukkan bahawa jika anda tidak mengitar semula sampah tersebut, maka manusia mungkin akan lemas di pergunungan plastik.

Sebilangan besar filem berakhir di tong sampah kami, kemudian ke bekas koleksi. Akibatnya, ia tidak berakhir di kilang pemprosesan yang disediakan khas. Akibatnya, pencemaran alam sekitar

Adalah sangat penting untuk memisahkan plastik dari timbunan serpihan, dan kemudian membersihkannya

Pilihan terbaik dianggap sebagai penyortiran awal walaupun pada saat tangki sampah hanya mengisi. Maksudnya, seseorang ditawarkan untuk segera membuang kertas, gelas dan plastik ke dalam bekas yang berasingan.Penyelesaian ini sangat memudahkan proses pembuangan sampah seterusnya.

Sekiranya sistem penalti berfungsi untuk menyusun sampah yang salah, maka penduduk tidak akan malas - dan menyusun sampah sebagaimana mestinya. Oleh itu, dalam bekas, di mana mesti ada filem polietilena, dan plastik lain. Lebih kerap terdapat sampah lain yang tidak sesuai.

Anda boleh menyerahkan PET kepada perusahaan yang terlibat secara khusus dalam pemprosesan sisa tersebut.

Dan juga di wilayah negara ini terdapat titik-titik di mana bahan kitar semula dikumpulkan. Mereka menerima bukan sahaja plastik, tetapi juga logam dan kertas. Sudah tentu, anda tidak dapat menghasilkan banyak wang untuk ini, tetapi anda dapat memberikan sumbangan anda sendiri untuk melindungi alam sekitar, dengan itu tidak hanya menyelamatkan alam, tetapi juga burung dan binatang, yang juga menderita sampah manusia.

Jenis sampah

Apa itu polietilena? Ia adalah produk yang diperoleh daripada pempolimeran etilena.

Perlu dinyatakan bahawa bahan ini tidak terdapat di alam semula jadi, ia diciptakan secara buatan oleh manusia.

Untuk pempolimeran, perlu memutuskan salah satu ikatan dalam molekul dan menghubungkan monomer menjadi rantai bukan kitaran. Bahan dipengaruhi oleh tekanan, suhu dan pemangkin. Saya mensintesis beberapa jenis polietilena.

LDPE

Kami bercakap mengenai polietilena tekanan tinggi. Ia adalah bahan yang telus sepenuhnya dengan keanjalan yang baik tetapi kekuatan tegangan rendah.

Sekiranya anda melihat molekul, anda akan mendapati bahawa ia mempunyai banyak cabang. Atas sebab ini, struktur kristal tidak dapat dibuat, dan bahan tersebut memasuki keadaan cair pada suhu 103 ° C.

Ini adalah apa yang disebut bahan pembungkusan dalam bentuk filem, beg.

HDPE

Ini adalah polietilena tekanan rendah. Sekiranya kita membandingkannya dengan versi sebelumnya, maka ia lebih kuat, terasa lebih sukar. Benang mempunyai struktur, dan tidak banyak cabang.

Walaupun pada suhu bilik, bahan tersebut berada dalam keadaan kristal. Meleleh pada suhu 125 ° C.

Polietilena ini digunakan untuk membuat beg sampah, bekas untuk pelarut dan minyak, dan paip.

JPA

Bahan tekanan sederhana mempunyai faedah yang sama dengan HDPE. Beg, bekas dengan dinding tebal dan juga filem dibuat daripadanya.

LPVD

Ia bermaksud "polietilena tekanan tinggi linear".

Bahan yang cukup lembut dengan keanjalan yang baik. Salah satu kelebihannya ialah ketahanan air mata. Boleh dicat.

Mereka membuat lamina, filem regangan daripadanya.

PEX

Bahan tersebut baru-baru ini muncul di pasaran. Ia adalah produk pemprosesan tambahan HDPE. Ia bermaksud polietilena bersilang silang.

Untuk memperolehnya, reagen dan sinaran pengion digunakan. Akibatnya, atom hidrogen dipisahkan dari rantai polimer.

Ini membentuk rangkaian tiga dimensi yang mempunyai struktur yang jelas.

Penebat untuk kabel, paip diperbuat daripada PEX-polyethylene.

Kaedah memproses sisa polietilena di Rusia

Filem sisa mengekalkan keadaan teknologi asalnya, oleh itu ia berharga sebagai bahan mentah untuk digunakan semula.

Apa yang dikitar semula

Di pasaran Rusia bahan mentah sekunder, sisa industri dan pengguna LDPE dan HDPE dianggap sesuai untuk diproses.
Sebilangan besar sisa pengeluaran bersih, homogen, dan paling tidak mengganggu mereka.

Bahan mentah diproses dengan dua cara:

  • dari kedai, perniagaan, sumber komersial lain;
  • dari sisa pengguna.

Filem regangan sampah dikumpulkan secara berasingan.

Masalah pemprosesan

Sakit kepala bagi pengitar semula adalah sampah pengguna. Mereka selalu kotor ketika mereka bersentuhan dengan "pengisian" (biasanya makanan). Di samping itu, sampah seperti ini sering mempunyai filem LDPE bercetak atau berwarna.

Filem sampah isi rumah

Pencemaran dikelaskan sebagai dalaman dan permukaan. Contohnya, sisa HDPE dalam bentuk pembungkusan halva, mentega, daging, dan produk lain. Serbuk, biji-bijian, jejak lemak tetap di permukaan.Bahagian diserap oleh pembungkusan. Walaupun bahan tersebut telah melalui semua langkah mencuci, bau mungkin kekal setelah diproses. Dan sisa yang degil dapat mengubah sifat filem baru.
Pencemaran permukaan dikeluarkan di sink. Di sini bahan diproses dengan teliti dengan air di bawah tekanan (pencuci geseran). Kaedah cucian kering digunakan, malah peralatan canggih tidak berkesan terhadap bahan cemar yang melekit.

Teknologi kitar semula filem sisa

Kaedah mengitar semula sisa polietilena yang paling meluas di Rusia dan dunia adalah kitar semula mekanikal.

Peralatan pemprosesan sisa isi rumah

Ia terdiri daripada langkah-langkah berikut:

  1. Pengasingan sampah yang kasar. Terdapat pembahagian (biasanya secara manual) mengikut jenis, warna, bentuk, ukuran plastik.
  2. Pra-basuh. Bahan mentah dibasuh dari kotoran luaran, komponen asing dikeluarkan.
  3. Mencincang. Tahapnya bergantung pada ciri-ciri produk masa depan. Penghancur pisau mengubah bahan mentah menjadi jisim amorf dengan zarah 0,25-0,95 cm. Kaedah kriogenik dianggap sebagai kaedah inovatif. Sebagai hasil pembekuan, serpihan 0,06 - 0,19 cm diperoleh.
  4. Pemisahan campuran. Skrin getar digunakan, kaedah lain digunakan, yang paling popular ialah pengapungan. Campuran polimer dituangkan dengan air dengan penambahan soda kaustik, kerana kekotoran berat dipisahkan.
  5. Mencuci akhir. Filem yang dihancurkan dimasukkan ke dalam alat basuh berterusan, di mana akhirnya dibebaskan dari habuk dan kotoran.
  6. Pengeringan. Pengeringan utama bahan mentah berlaku dalam sentrifuge, yang terakhir (hingga 0,25%) - dalam unit pengeringan.
  7. Aglomerasi (granulasi). Bahan mentah yang siap dihantar ke granulator. Di sini ia mencair, menebal, bercampur dengan bahan tambahan atau kekotoran. Homogenisasi berlaku, mewujudkan keadaan untuk mendapatkan regranulasi resipi tertentu.
  8. Produk akhir. Butiran yang sesuai untuk pengeluaran produk atau bahan baru mengikut parameter yang ditentukan. Mereka diperoleh dengan memberi campuran homogenisasi cair ke extruder skru.

Kombinasi proses bergantung pada keadaan bahan baku dan jenis peralatan. Oleh itu, pengisaran boleh merangkumi satu atau dua peringkat, bahan mentah yang relatif bersih (bukan dari sampah) melalui satu cucian.

Filem PET sisa disusun, dihancurkan menjadi serpihan (flex), dibasuh. Pelekat kertas ditanggalkan dalam emparan. Basuh, keringkan, pek lagi. Kadang kala granulasi digunakan.

Pelupusan

Kitar semula polimer merangkumi pelbagai kaedah yang berbeza bukan sahaja dalam proses teknologi, tetapi juga tahap keselamatan dan keuntungan persekitaran. Mari senaraikan kaedah utama.

Pengebumian. Sehingga kini, kaedah pembuangan sampah ini adalah yang paling popular. Ia melibatkan penggunaan kawasan tanah yang luas. Sampah plastik tidak sesuai dengan biodegradasi, itulah sebabnya semakin banyak tanah yang diperuntukkan untuk pengebumian diperlukan. Pelaksanaan kaedah ini memberi kesan yang sangat negatif terhadap keadaan persekitaran.

Pembakaran. Ia tidak memerlukan penyortiran bahan mentah dan tidak melibatkan wilayah yang besar. Walau bagaimanapun, semasa pembakaran polimer, gas toksik dilepaskan ke atmosfer, yang menjadikan "sumbangan" mereka yang signifikan terhadap pembentukan kesan rumah hijau dan pembentukan lubang ozon. Untuk meminimumkan fenomena tersebut, jenis peralatan yang mahal untuk pemurnian produk pembakaran dapat diperkenalkan, tetapi dalam hal ini, pembuangan dengan pembakaran kemungkinan besar tidak menguntungkan.

Pirolisis. Penguraian sebatian polimer dilakukan dalam keadaan suhu tinggi dan kekurangan oksigen. Pirolisis plastik menghasilkan produk gas, cecair dan pepejal. Yang pertama digunakan, misalnya, untuk pemanasan. Komponen cecair yang dihasilkan dapat digunakan untuk mendapatkan cairan pemindahan haba, sementara komponen padat dapat digunakan di perusahaan yang menghasilkan pelincir pelindung, emulsi, sebatian meresap, dll.

Pembelahan polimer untuk menghasilkan produk dengan berat molekul yang lebih rendah.Proses penguraian molekul polimer dilakukan pada suhu dan tekanan tinggi, serta adanya pelbagai sebatian: air dan pemangkin (hidrolisis), glikol, metil alkohol (metanolisis), dll.

Kitar semula polimer. Kaedah yang paling moden dan rasional dilaksanakan di sebilangan negara maju. Teknologi dan pemprosesan sisa polimer melibatkan penggunaan kaedah yang berbeza.

Produk apa yang boleh dikitar semula?

Tidak semua jenis sampah polimer dapat dikitar semula. Hanya bahan termoplastik sintetik yang berubah bentuk apabila terkena suhu tinggi dapat dikitar semula.

Adalah wajar untuk mengumpulkan dan menyediakan jenis sampah berikut untuk dikitar semula:

  1. Produk polimer terpakai. Jenis ini merangkumi sampah isi rumah - botol plastik, pinggan pakai buang, profil tingkap yang sudah usang, dan lain-lain. Kerumitan bekerja dengan bahan tersebut dikaitkan dengan pencemarannya. Banyak usaha dan sumber daya dihabiskan untuk menyusun dan membersihkannya.
  2. Bahan yang tinggal selepas pembuatan produk plastik. Pada asasnya, kumpulan ini merangkumi segmen garis. Dari kumpulan ini, 90% daripada jumlah sisa sampah perlu dikitar semula. Ia adalah bahan yang tulen dan berkualiti tinggi.

Jenis bahan mentah sekunder

  • Membazirkan kertas - kertas, kadbod, surat khabar, tekstil, tetrapak
  • Kaca - bekas kaca, cullet
  • Logam sekerap - hitam, bukan ferus, berharga
  • Bahan kimia - asid, alkali, organik
  • Produk petroleum - minyak, bitumen, asfalt
  • Elektronik - produk, papan, bateri, lampu merkuri, wayar
  • Plastik - PET, PVC, LDPE, HDPE
  • Getah - tayar, getah
  • Biologi - sisa makanan, lemak, kumbahan
  • Kayu - ranting, serutan, daun
  • Pembinaan - bata, konkrit
  • Air sisa

Kitar semula yang paling biasa dalam satu skala atau yang lain adalah untuk bahan seperti kaca, kertas, aluminium, aspal, besi, tekstil, dan pelbagai jenis plastik. Terdapat teknologi pemprosesan yang sesuai untuk setiap jenis bahan mentah. Untuk memisahkan sampah menjadi bahan yang berbeza, pelbagai jenis pemisahan digunakan, misalnya, untuk pengekstrakan logam - magnet.

Tetapi sisa yang sama dalam beberapa kes harus bertindak sebagai bahan mentah sekunder, yang lain - hanya dalam bentuk produk awal atau bahan untuk pengeluaran bahan mentah sekunder. Sebagai contoh, untuk beberapa tujuan, tayar usang boleh digunakan tanpa persiapan awal - katakanlah, untuk digunakan sebagai pemanasan minyak di tanur simen, yang lain - perlu untuk menghancurkannya menjadi serpihan dan mendapatkan penjanaan semula daripadanya, khususnya, untuk digunakan dalam pengeluaran produk getah ... Potongan kain tekstil boleh digunakan dalam beberapa kes tanpa persiapan, sementara yang lain diperlukan razvlechenie awal mereka dengan pengeluaran bahan tekstil baru dari mereka. Peralatan dan produk elektronik usang industri elektrik menjalani pembongkaran awal dengan pelepasan logam besi dan bukan ferus, serpihan kayu dan polimer.

Mengitar semula polietilena menjadi butiran

Perniagaan yang sangat cekap adalah sekunder pemprosesan polietilena menjadi butiran, kerana tugas ini memenuhi kepentingan masyarakat yang berkaitan dengan pembuangan sejumlah besar sisa polietilena, dan pada masa yang sama memenuhi keperluan pengeluar untuk polietilena berbutir.

Projek ini hanya berfungsi dengan filem HDPE yang telus, kerana pengkhususan sempit meningkatkan kecekapan perusahaan dengan ketara.

Penghantarannya adalah butiran lutsinar dari kelas pertama, keuntungan pengeluarannya jauh lebih tinggi, dan permintaan untuknya lebih besar daripada produk polietilena berwarna kitar semula.

Teknologi yang digunakan untuk memproses polietilena menjadi pelet sangat tipikal untuk pemprosesan plastik dan banyak bahan lain.

Bahan mentah dihancurkan, setelah itu kotoran dan unsur asing dikeluarkan daripadanya dengan bantuan mesin basuh. Setelah penyingkiran air dalam empar dan pengeringan lengkap, jisim mentah melewati aglomerator pemadat dan memasuki operasi granulasi, yang menyelesaikan proses teknologi mengitar semula polietilena menjadi butiran.

Skala pengeluaran yang diramalkan oleh projek ini tidak memerlukan pemasangan berbilang tan raksasa, yang memerlukan bangunan khusus dan asas yang kuat. Tidak perlu ada jalan cawangan dan jalan masuk, pencawang elektrik dan penyediaan kumbahan industri.

Untuk cadangan pengeluaran, bengkel biasa dengan tempat menyimpan bahan mentah dan produk siap cukup sesuai.

Jumlah kemudahan penyimpanan yang diperlukan dapat dianggarkan berdasarkan fakta bahawa produktiviti peralatan yang dirancang untuk pembelian adalah 250 kilogram pelet per jam, dan nisbah pemprosesan bahan mentah hampir 100 persen.

Dengan kerja dua shift, kapasiti pengeluaran sekitar 75 tan produk setiap bulan.

Untuk melancarkan projek tersebut, diperlukan pelaburan sebanyak 4.5 juta rubel.

Tempoh pembayaran balik projek tidak melebihi 6 bulan. Keuntungan bulanan yang dijangkakan ialah 1.4 juta rubel.

Pelabur ditawarkan 50 peratus daripada keuntungan yang diterima.

Pada masa ini, ada perjanjian dengan syarikat penyortiran besar, yang siap membekalkan hingga 120 tan sampah filem setiap bulan, yang akan digunakan sebagai bahan mentah. Pada masa yang sama, dua syarikat berhampiran Moscow telah menyatakan kesediaan mereka untuk membeli keseluruhan pelet yang dihasilkan dengan harga yang dipersetujui.

Pengeluaran dirancang untuk dibuka di wilayah wilayah Moscow berhampiran penempatan Podolsk, di mana kemudahan pengeluaran yang sesuai telah dipilih, yang memiliki semua komunikasi yang diperlukan dan tenaga elektrik yang diperlukan.

Lebuh raya Domodedovskoe melintas berdekatan dengan kemudahan pengeluaran, yang mempermudah logistik bahan mentah dan produk pembuatan.

Pemula projek ini ialah ahli perniagaan Rusia, G.M. Golota.

Georgy Mikhailovich adalah lulusan All Saints 'College di negara Australia Barat Australia dan mempunyai diploma dari Institut Pengurusan Antarabangsa MGIMO (U) Kementerian Luar Negeri Persekutuan Rusia.

Georgy Mikhailovich Golota adalah penganjur yang sangat baik dan mempunyai pengalaman luas dalam aktiviti keusahawanan. Dia mengembangkan rancangan perniagaan terperinci untuk projek ini, yang merangkumi perincian lengkap mengenai semua kos, senarai peralatan yang diperlukan, hubungan dengan pembekal bahan mentah yang berpotensi dan pembeli produk pembuatan.

  • Kami mengesyorkan membaca:
  • Pengeluaran pelet kayu yang sangat menguntungkan
  • Paten telah dikeluarkan untuk mesin yang tidak boleh
  • Ahli perniagaan yang berjaya Marina Bogacheva, yang memulakan perniagaannya dari awal

Memproses

Sebilangan besar kilang kitar semula plastik beroperasi berdasarkan prinsip yang sama. Mari pertimbangkan peringkat proses dengan lebih terperinci.

Catatan! Tidak semua jenis polimer sesuai untuk dikitar semula. Syarikat memproses bahan sintetik termoplastik, antara yang paling biasa adalah plastik polietilena, PP, PVC, PS dan ABS

Teknologi pemprosesan

Dalam perjalanan mendapatkan bahan mentah dari sisa polimer untuk pelbagai bidang pengeluaran, mereka melakukan:

  1. Pembersihan pra-pembaziran. Polimer dikelaskan secara kasar mengikut jenis plastik, warna, bentuk dan ukurannya. Biasanya, langkah pemprosesan ini dilakukan secara manual. Komponen asing dikeluarkan dari jisim polimer.
  2. Mencincang. Tahap yang sangat penting. Ciri-ciri produk yang dihasilkan ditentukan oleh tahap pengisaran. Penghancur pisau menghancurkan polimer menjadi jisim longgar dengan ukuran zarah 0.2-0.9 cm.Kaedah pengisaran kriogenik adalah kaedah inovatif, yang memastikan pengeluaran cip polimer dengan diameter hanya 0,05 - 0,2 cm.
  3. Pemisahan campuran polimer. Pelbagai kaedah digunakan di sini, yang paling popular adalah pengapungan: surfaktan ditambahkan ke dalam air dengan campuran plastik, yang memberikan perubahan sifat hidrofilik bahan polimer.
  4. Mencuci dan mengeringkan. Jisim hancur dicuci dengan detergen khas di mesin basuh industri. Dengan bantuan empar, pengeringan utama bahan mentah dilakukan, menjadikan kadar airnya 10-15%. Pengeringan akhir (kelembapan hingga 0.2%) dilakukan di unit pengeringan.
  5. Granulasi. Bahan mentah yang siap dipadatkan dalam granulator, yang memudahkan pemprosesan bahan selanjutnya dan memastikan homogenisasi ciri-cirinya. Produk akhir adalah butiran yang sesuai untuk pengeluaran produk dan bahan baru.

Peralatan

Kompleks peralatan untuk memproses polimer (menjadi butiran) terdiri daripada:

  • garis basuh;
  • penghancur;
  • penyemperitan;
  • penghantar tali pinggang;
  • pencincang;
  • aglomerator dan granulator;
  • pengadun dan dispenser.

Semua jenis peralatan ini boleh dibeli secara berasingan. Ada kemungkinan untuk membeli barisan lengkap untuk pemprosesan sisa polimer menjadi butiran.

Tempat menyerahkan untuk diproses

Penerimaan polimer dilakukan di titik khas yang terdapat di semua bandar utama. Juga, untuk menyerahkan sampah plastik, anda boleh menghubungi syarikat khusus secara langsung (alamatnya boleh didapati dengan mudah di Internet). "Pembekal" polimer boleh menjadi individu dan organisasi, dan ada kemungkinan untuk mendapatkan sejumlah wang yang banyak untuk penghantaran bahan kitar semula. Antara lain, di negara kita, pengumpulan sampah yang berasingan sudah mula dipraktikkan, yang bermaksud bahawa produk plastik mesti dibuang ke dalam bekas khas dengan tanda yang sesuai.

Bagaimana proses mendapatkan butiran dari sampah plastik dilakukan di salah satu perusahaan, dan pentingnya memproses bahan polimer, dijelaskan dalam video ini.

Pemprosesan polimer bukanlah "topik yang digodam" di negara kita. Ini adalah niche perniagaan percuma, yang pembukaannya tidak hanya akan memberi kesan positif kepada keadaan persekitaran, tetapi juga akan membawa keuntungan kepada pengusaha. Mengitar semula plastik dianggap sebagai perniagaan yang menjimatkan kos, tetapi sokongan kerajaan diperlukan untuk berjaya melancarkannya.

Jenis plastik yang boleh dikitar semula?

Tiga puluh tahun yang lalu, pelabelan seragam untuk produk plastik diadopsi. Sekiranya anda mempunyai bekas plastik yang berguna, lihat lencana yang tercetak di bahagian bawah bekas.

Pertama, akan ada simbol segitiga. Di bawahnya mungkin terdapat kod abjad jenis plastik, dan di dalamnya terdapat tanda plastik untuk diproses, angka yang menunjukkan jenis plastik dari bekas itu dibuat:

  1. PET (PETE) atau PET (PET) - polyethylene terephthalate. Botol dan kebanyakan bekas makanan dibuat daripadanya. Kami mengesyorkan membaca artikel menarik mengenai sampah PET.
  2. PEHD (HDPE) atau LDPE, LDPE - polietilena berketumpatan tinggi. Digunakan untuk bekas yang lebih tegar. Selamat untuk simpanan makanan. Kami juga mengesyorkan membaca mengenai sisa LDPE.
  3. PVC atau PVC - polivinil klorida. Sebilangan besar bekas dibuat daripadanya yang tidak dimaksudkan untuk bersentuhan dengan makanan, perabot dan elemen hiasan, paip pembetung. Baca lebih lanjut mengenai bahaya sampah PVC dan pembuangannya di sini.
  4. LDPE (PELD) atau HDPE - polietilena berketumpatan rendah. Ia digunakan untuk membuat beg, beg sampah, pelekat, bekas yang fleksibel. Sentuhan dengan makanan dibenarkan. Kami juga mengesyorkan membaca mengenai sisa HDPE.
  5. PP atau PP - polipropilena. Digunakan dalam pembuatan mainan, alat ganti kenderaan, pembungkusan makanan. Sentuhan dengan makanan dibenarkan. Baca lebih lanjut mengenai sisa plastik polipropilena di sini.
  6. PS atau PS - polistirena. Penebat haba, pinggan pakai buang, mainan, alat tulis dibuat daripadanya. Berbahaya hanya apabila dibakar.
  7. O (LAIN) LAIN - Ini adalah bagaimana produk plastik dilabel yang tidak sesuai dengan mana-mana kumpulan di atas. Selalunya ia adalah polikarbonat pepejal dan telus. Ia digunakan untuk pembuatan CD, lensa, kacamata, elemen panduan cahaya untuk pembinaan. Atau itu adalah plastik ABS, yang digunakan secara besar-besaran untuk pembuatan bahagian plastik untuk kereta.

Hari ini semua jenis plastik dapat diproses. Sebilangan besar bandar besar mempunyai tempat pengumpulan dari mana sampah dihantar ke kilang kitar semula.

Masalah boleh timbul semasa mencari kilang pemprosesan PVC yang ditandai dengan nombor "3" dalam segitiga dan apa sahaja yang termasuk dalam kategori LAIN dengan nombor "7". Perusahaan seperti itu terletak terutamanya di wilayah tengah.

Anda tidak boleh membakar plastik! Sebilangan plastik melepaskan bahan toksik apabila terbakar.

Ciri dan klasifikasi

Polivinil klorida boleh dikelaskan sebagai polimer sintetik. Ia digunakan secara meluas untuk pengeluaran barang-barang rumah tangga dan bahan pembungkusan. Sisa PVC boleh terkumpul di kawasan metropolitan dalam jumlah yang banyak. Anda boleh membuangnya ke tempat pembuangan sampah, tetapi lebih selamat dan lebih menguntungkan untuk menghantarnya untuk dikitar semula. Sebelum memulakan proses ini, para pakar mesti melakukan penyortiran.

Terdapat dua jenis utama:

  1. Sebatian plastik. Bahan dengan peningkatan keanjalan dan kelembutan. Sebatian PVC sisa digunakan dalam penghasilan linoleum, lapisan kain minyak.
  2. Viniplast adalah bahan yang dicirikan oleh ketelusan. Ia agak sukar, tetapi sesuai untuk diproses. Ia digunakan untuk pengeluaran komponen kereta, paip dan kelengkapan. Ini juga merupakan asas untuk pembuatan profil PVC.

Memerlukan lebih dari seratus tahun untuk polivinil klorida mengurai secara in vivo. Sepanjang masa ini, pelepasan komponen toksik dari bahan ini diperhatikan. Bahan yang memberi kesan buruk kepada persekitaran termasuk:

  1. Sebatian toksik yang terbentuk dari penstabil dan kemasukan lain yang digunakan untuk menormalkan sifat fizikokimia PVC.
  2. Sebatian klorin. Sekiranya komponen ini masuk ke dalam air dan tanah, mereka dapat menimbulkan ancaman langsung kepada kesihatan manusia. Sekiranya anda menanam tumbuh-tumbuhan di tanah seperti itu atau minum air yang mengandungi zat-zat ini, anda boleh mencapai gangguan metabolik, kerosakan sistem imun.
  3. Produk pembakaran. Semasa proses ini, dioksida terbentuk dan dibebaskan ke udara atmosfera.

Struktur PVC

Terdapat pelbagai sumber dari mana sisa PVC dapat diperoleh. Ini adalah barang hiasan yang menghiasi bahagian dalam, pinggan mangkuk, pelbagai bahan mentah teknologi. Selalunya, ini adalah profil tingkap, kabel PVC, kerajang, serpihan paip.

Kesukaran yang paling besar pada masa ini ialah sampah isi rumah PVC. Ia tidak begitu mudah untuk berjaya melewati mereka hari ini. Mereka sukar dikitar semula jika dicampurkan dengan jenis sisa pepejal yang lain.

Struktur PVC mungkin sedikit berbeza bergantung pada apa ia digunakan. Sekiranya ini adalah profil, maka penstabil haba paling kerap digunakan. Sebatian plumbum memainkan peranannya. Ini adalah versi klasik. Juga boleh merangkumi sebatian zink, kalsium. Mereka membentuk bahan tidak beracun, walaupun teknologi ini dianggap lebih mahal.

Pilihan pelupusan

Di Moscow, ada syarikat khas yang, ketika menerima sampah PVC, menunjukkan secara spesifik syarat apa yang dikenakan terhadap bahan mentah yang diserahkan. Anda boleh menghantarnya ke tapak pelupusan sampah. Juga, di kebanyakan bandar terdapat poligon khas. Pirolisis yang disebut juga mungkin. Ia adalah teknologi yang digunakan untuk menghasilkan tenaga haba. Ia diperlukan untuk mengekalkan proses pengeluaran dan isi rumah. Anda boleh menghantar bahan mentah tersebut ke kilang kitar semula sampah.

Pilihan yang paling progresif dianggap mengitar semula menggunakan polivinil klorida dalam penciptaan produk baru. Dialah yang membantu mengurangkan jumlah sampah yang dihasilkan oleh PVC, dan membolehkan anda menghabiskan sedikit wang untuk proses pengeluaran.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga