Semua mengenai papak tahan kelembapan lidah dan alur

Kelebihan dan kekurangan blok lidah-dan-alur

Kelebihan utama produk dengan sambungan lidah-dan-alur:

• mempunyai tahap kebolehtelapan wap dan gas yang tinggi;
• boleh dikendalikan di kawasan dengan keadaan cuaca;
• kelajuan kerja meningkat kerana dimensi tetap bahan;
• adalah bahan tahan api (mereka dapat menahan suhu 1100 ° C selama 3 jam tanpa kehilangan daya galas);
• tidak berbau dan tidak mengeluarkan gas toksik;
• mesra alam;
• tidak mengalami kerosakan;
• jangan mengalirkan arus elektrik;
• mereka mudah dipasang (dimensi dan berat dibenarkan, tidak perlu menggunakan peralatan khas);

• tidak perlu membuat penampalan permukaan;
• apa-apa jenis penamat mungkin;
• mempunyai ciri kekuatan yang baik (partisi lidah dan alur dapat menahan perabot dengan berat sehingga 220 kg).

Satu-satunya kelemahan produk ini adalah kos yang agak tinggi, tetapi kos bahan binaan lebih daripada diimbangi oleh kekurangan keperluan untuk menyelesaikan tembok.

Apa yang lebih baik untuk dipilih: blok busa, blok konkrit tanah liat yang diperluas atau blok lidah-dan-alur? Tentukan sendiri, dipandu oleh ciri teknikal setiap jenis produk.

Ciri pemasangan

Peletakan partisi yang terbuat dari blok lidah-dan-alur dilakukan setelah pemasangan bangunan-bangunan yang memuatkan dan menutup struktur selesai, sebelum pemasangan lantai bersih dan kerja-kerja penamat.

Semasa membangunkan semula atau membina semula kemudahan kediaman dan sipil, partisi lidah dan alur dapat didirikan bukan hanya tunggal, tetapi juga berganda. Pilihan terakhir digunakan dalam kes di mana ia diperlukan untuk melakukan pemasangan jaringan kejuruteraan tersembunyi atau melindungi partisi, yang satu sisi masuk ke dalam bilik sejuk.

Di kemudahan itu, pemasangan plat lidah-dan-alur dikurangkan untuk bergabung di sepanjang jahitan, dengan pemantauan secara berkala terhadap menegak dan mendatar setiap baris. Semasa memasang bahagian dalaman, plat diletakkan dengan alur ke bawah dan ke atas. Norma-norma mengesyorkan agar ia diletakkan dengan alur ke atas, kerana dalam hal ini campuran pelekat pemasangan diedarkan secara merata di ruang alur-dan-alur.

Gam konkrit berudara standard atau dempul Fugenfüller boleh digunakan sebagai asas pelekat untuk pemasangan.

Urutan pemasangan

Pangkalan untuk partisi diratakan dengan mortar pasir-simen, setelah itu barisan pertama plat partisi diletakkan di atasnya sesuai dengan levelnya. Sebelum bergabung, permukaan alur dan rabung setiap plat ditutup dengan larutan pelekat sehingga ketebalan jahitan pada sendi tidak melebihi 1-2 mm.

Pemasangan dilakukan dengan pembalut jahitan sendi. Untuk membuat penyangga elastik pada struktur penutup dan penyangga, partisi lidah dan alur diikat dengan pendakap khas.

Braket dipasang di alur papak dan dipasang dengan skru mengetuk sendiri ke panel lantai atau dengan dowel sauh ke struktur penutup.

Di samping itu, pada sendi seperti itu, piawaian mengesyorkan penggunaan gasket gabus atau bitumen, memasangnya di seluruh perimeter sendi luaran.

Sekiranya lebar pintu tidak melebihi 80 cm dan hanya satu baris plat lidah-dan-alur akan dipasang di atasnya, maka norma-norma tersebut tidak boleh menggunakan lintel. Peranannya dimainkan oleh kerangka pintu atau struktur penahan, yang dikeluarkan setelah diawetkan dengan larutan pelekat (Gbr. 1)

Gambar 1

Dengan lebar bukaan yang lebih besar, pemasangan kelopak besi atau kayu di atasnya diperlukan (lihat Gambar 2)

Gambar 2

Semua zon hubungan partisi dengan dinding dan siling yang menanggung beban ditutup dengan mortar gipsum.

Ulasan partisi lidah dan alur kebanyakannya positif. Mereka menekankan bukan sahaja kesederhanaan pemasangan mereka, tetapi juga sifat kalis bunyi yang baik.

Momen wajib yang perlu anda perhatikan adalah menyiapkan permukaan papak sebelum selesai. Kebolehpercayaan lekatan cat dan kertas dinding ke permukaan plat bergantung pada kualitinya.

Kerja ini paling baik dilakukan dengan menggunakan primer penetrasi mendalam.

Plat lidah-dan-alur gipsum

Mereka diperbuat daripada gipsum dari gred G-4 atau G-5 mengikut teknologi pemutus.

Plaster of paris adalah bahan mesra alam dan bernafas. Oleh itu, bahagian yang dibuatnya mematuhi piawaian kebersihan dan kebersihan yang ketat yang mengatur kualiti bahan penamat. Untuk meningkatkan ciri-ciri operasi dan kekuatan, aditif plastik dapat ditambahkan ke gipsum.

Plat lidah dan alur gipsum moden, bergantung pada tahap penyerapan kelembapan, dibahagikan kepada biasa dan tahan kelembapan. Untuk mengurangkan penyerapan air, slag relau letupan berbutir dan simen Portland ditambahkan ke bahan baku. Untuk membezakan plat seperti itu dari plat biasa, ia dicat hijau.

Blok partisi gipsum standard hanya dapat digunakan di bangunan dengan tingkat kelembapan kering dan normal, dan tahan kelembapan (hidrofob) juga dapat dipasang di bilik lembap (sesuai dengan keperluan SNiP II-3-79)

Tab. No. 1 Ciri teknikal utama plat lidah-dan-alur gipsum

Dari segi penebat haba, papak gipsum lidah dan alur setebal 80 mm setara dengan dinding konkrit setebal 400 mm. Pekali penebat bunyi adalah dari 34 hingga 40 dB, yang merupakan petunjuk yang baik untuk struktur partisi.

Rintangan api dari blok gipsum pepejal sangat tinggi. Mereka dapat menahan kesan langsung api (suhu sekitar +1100 C) selama 3 jam tanpa kehilangan daya galasnya.

Untuk mengurangkan berat batu, dihasilkan papan gipsum berongga dengan ukuran standard 667x500x80 mm. Jisim mereka hampir 25% lebih kecil daripada yang berpenyakit (22-24 berbanding 30-32 kg).

Di samping itu, terdapat penggredan papan gipsum bergantung pada bentuk rabung dan alur (segi empat tepat dan trapezoid). Walau bagaimanapun, parameter ini tidak mempengaruhi kualiti dan kekuatan partisi secara signifikan.

Penggunaan dan pemasangan

Pada masa ini, blok GWP padat dan berongga banyak digunakan dalam industri pembinaan. Ciri khas mereka terletak pada kemudahan pemasangan. Sudah tentu, adalah lebih baik untuk menjemput pakar batu bata yang akan meningkatkan partisi dalam jangka masa yang singkat, atau anda boleh melakukan pemasangan papak sendiri. Perkara utama adalah mengetahui keperluan umum untuk bekerja dengan plat GWP:

• pemasangan pinggan mesti dilakukan sebelum permulaan kerja penamat;
• suhu bilik hendaklah lebih dari 5 darjah Celsius;
• Sebelum meletakkan papak, ia mesti dilapisi.

Untuk memulakan proses pemasangan, anda perlu menyediakan beberapa alat dan bahan:

• Plat GWP;
• campuran gam;
• buku asas;
• pendakap untuk memperbaiki partisi ke siling dan lantai;
• skru mengetuk sendiri;
• pisau dempul;
• tahap;
• bekas untuk mencampurkan pelekat;
• gergaji besi;
• gerudi;
• pemutar skru.

Sekarang anda boleh meneruskan langkah persediaan untuk memasang partition. Pertama sekali, penanda dinding pemisah dibuat di lantai. Untuk melakukan ini, penutup lantai mesti dibersihkan dari habuk, dirawat dengan primer. Batas septum digunakan dengan pensil atau penanda. Benang yang kuat mesti ditarik ke ketinggian 30 cm dari sisi, yang akan menunjukkan batas pemasangan barisan plat pertama.

Seterusnya, penyelesaiannya disediakan. Campuran pelekat disajikan dalam bentuk kering.Oleh itu, ia mesti dicairkan dengan air dalam perkadaran yang ditunjukkan pada bungkusan. Campuran berasaskan gipsum menetapkan lebih cepat. Oleh itu, perlu menguli dalam jumlah kecil. Sebilangan kecil gam digunakan pada dasar papak dan bahagian dinding yang berdekatan. Papak dipasang pada mortar dengan rabung ke atas dan ditekan dengan kuat ke atas penutup lantai dan dinding. Ketinggian diperiksa oleh tahap. Pelekat digunakan pada bahagian hujung blok, yang dirancang untuk memperbaiki blok seterusnya.

Setelah memasang barisan plat pertama, anda boleh meneruskannya ke piring kedua. Proses pemasangan dalam kes ini sedikit serupa dengan batu bata, di mana pemakaian sendi digunakan. Oleh itu, baris kedua dibuat dengan mengimbangi sendi dari papak batu. Untuk menguatkan partition, perlu memasang sudut logam atau pendakap pada sendi papak dengan dinding dan lantai. Pengikat dipasang menggunakan skru mengetuk sendiri.

Seluruh partisi dibentangkan dengan cara yang serupa. Adalah perlu untuk mengetahui selok-belok menutup jurang antara dinding dan siling yang dipasang. Jelas bahawa terdapat jurang antara mereka.

Dalam video seterusnya, anda akan melihat pemasangan dinding dan partisi dari papak lidah-dan-alur dengan tangan anda sendiri.

Apa ini?

Papak lidah atau, seperti yang disebut singkatannya, GWP adalah bahan dinding yang digunakan dalam pemasangan partisi yang menanggung beban di dalam rumah. Ciri khas plat ini adalah adanya bahagian yang menonjol dan jatuh, yang berfungsi sebagai elemen yang boleh dipercayai untuk memasang plat partition.

Dalam pembinaan, perhatian khusus diberikan kepada papak lidah dan alur, kerana bahan ini mempunyai sejumlah kelebihan:

• pemasangan cepat;
• jumlah minimum gam yang boleh digunakan untuk memasang plat;
• permukaan GWP tidak memerlukan penggunaan plaster;
• keramahan alam sekitar;
• kalis api;
• tahap penebat haba yang tinggi;
• penebat bunyi yang sangat baik.

Tetapi di sebalik kelebihan yang ditunjukkan, bahan GWP mempunyai beberapa kekurangan:

• tahap hygroscopicity yang tinggi mengehadkan penggunaan GWP di bilik dengan kelembapan tinggi;
• partition yang dipasang oleh GWP mempunyai sekatan pada berat peralatan yang terpasang;
• dengan penempatan bangunan dan bahkan seismisitas minimum, ada kemungkinan retakan dan ubah bentuk blok.

Walau bagaimanapun, pengeluar moden, menyedari bahawa partition diperlukan di bilik dengan tahap kelembapan yang tinggi, telah mengembangkan blok lidah dan alur kalis air.

Teknologi membina partisi dari GWP

Sebelum pemasangan, GWP mesti dibawa ke bilik dan ditinggalkan di sana untuk beberapa lama.

Peringkat persediaan

Kami melakukan manipulasi berikut:

• Kami mengeluarkan habuk dan kotoran dari dasar, dinding dan siling.
• Sekiranya terdapat penyimpangan besar di dasar, kami melengkapkan lapisan permukaan yang diperbuat daripada mortar pasir-simen (gred tidak lebih rendah dari M50).
• Setelah lapisan meratakan kering dan memperoleh kekuatan yang diperlukan, kami menandakan lokasi partisi di lantai.

Penting! Perlu menandakan lokasi pintu di lantai.

• Kami menyediakan gam pemasangan untuk produk gipsum: tuangkan campuran gipsum kering ke dalam bekas dengan air bersih dan sejuk; tunggu 2 ÷ 3 minit dan campurkan dengan spatula hingga sebati dan berkrim.
• Di sepanjang perimeter partisi (yaitu lantai, dinding dan siling), kami menempelkan gasket elastik menggunakan gam pemasangan.

Pada nota! Campuran mortar yang disediakan dari dempul pelekat mesti dikerjakan dalam masa 30 minit dari saat campuran kering dituangkan ke dalam air.

Karya utama

Urutan kerja adalah seperti berikut:

Hanya setelah gam pemasangan benar-benar mengeras (di bawah gasket), kita mula menggunakan pelekat pada gasket dan memasang produk dari baris pertama: pasang GWP di pinggir besar dengan alur ke atas atau ke bawah.

Nasihat! Kami mengesyorkan memasang produk dengan alur ke atas: maka larutan pelekat akan diedarkan secara merata di rongga alur.Untuk melakukan ini, tanggalkan sisir dari semua plat baris pertama dengan gergaji besi. Kemudian kami memproses permukaan dengan satah kasar.

• Kami menanam GWP dengan palu getah.
• Semasa bergabung dengan blok, kami memasukkan gam ke alur yang terletak di satah hujung menegak papak.
• Kami juga melekatkan papan yang bersentuhan dengan dinding.
• Dengan menggunakan tahap, kami sentiasa memeriksa kebenaran pemasangan GWP secara menegak dan mendatar.

Penting! Kehadiran melalui sendi menegak tidak dapat diterima

• Pada sendi papak dan di mana partisi bersilang antara satu sama lain, kami membuat alur melintang pada salah satu papak menggunakan gergaji besi dan kulir (supaya pemasangan baris atas papak dilakukan dengan sambungan bertindih baris bawah).
• Sapukan gam pada alur plat bawah dan pasangkan plat atas sehingga sendi baris bawah bertindih.

Penting! Kita mesti memasang GWP dengan kerosakan sendi hujung.

• Kami mengikat papak ke dinding menggunakan pendakap tertentu. Kami memasang pendakap di alur pelat yang sudah dipasang dan membetulkannya dengan skru mengetuk sendiri ke piring dan penambat ke dinding. Kemudian kami memasang papan gipsum di atas gam.
• Semasa mengatur bukaan untuk pintu dan tingkap, kami memasang struktur kayu yang menyokong plat dalam kedudukan tetap sehingga larutan pelekat mengeras.

Pada nota! Setelah gam kering, angkat pelompat.

Kami meninggalkan jurang (kira-kira 2 cm) antara siling dan baris papak terakhir.

Nasihat! Untuk mengurangkan sisa, produk dari barisan terakhir dapat diletakkan di tepi yang lebih kecil (menegak).

Peringkat akhir

• Setelah gam pemasangan mengeras, kami memproses permukaan sudut luar dengan satah kasar.
• Sapukan dempul ke permukaan sudut, di mana kita menekan profil logam tergalvani untuk melindungi sudut.
• Isi jurang antara dinding dan siling yang didirikan dengan gam atau busa poliuretana.

• Kami meletakkan sendi antara blok.
• Setelah mengeratkan gam pelekap yang memegang profil sudut, kami meratakan permukaan sudut dengan dempul.
• Kami menutup sudut dalaman antara dinding dan partisi, antara partisi dan siling: pertama kita sapukan campuran mortar pada permukaan sisi sudut, kemudian ratakan (dengan spatula untuk sudut dalaman), letakkan pita penguat dan tenggelam ke dalam campuran mortar (dengan spatula).
• Kami memasang semula permukaan sudut luar dengan sudut pelindung.
• Setelah campuran mortar kering, kami membersihkan dan menggilap permukaan partition.
• Seluruh permukaan partisi dilapisi dan dicat.

Berpandukan kepada penerangan karya ini, tidak sukar untuk membina partisi dengan tangan anda sendiri.

Pengukuhan partisi GWP bebas

Terus terang, memasang partisi GWP tanpa hubungan yang boleh dipercayai dengan dinding bukanlah pilihan terbaik. Sekiranya keputusan telah dibuat, struktur ini harus dijaga agar tidak jatuh dengan "klip" dari sudut keluli yang dipasang di hujung sisi. Untuk memasang sudut ke siling dan lantai (ke papak lantai), anda perlu menggunakan galas tujah plat keluli. Mereka dipasang ke sudut dengan bantuan kimpalan elektrik.

Untuk pemasangan sudut yang lebih dipercayai pada papan gipsum, beberapa lubang boleh dibuat sepanjang keseluruhannya untuk memasang dowel.

Semasa menyelesaikan peletakan, beri perhatian khusus kepada kebolehpercayaan hubungan partisi GWP dengan siling. Di kedua sisi, ia mesti dipasang dengan sudut atau pin keluli, memalu mereka ke papak lantai

Selepas itu, jahitan ditutup dengan larutan, dilekatkan dengan pita kain dan dempul. Pin pengikat yang menonjol ke permukaan partition akan disembunyikan dengan pemasangan cornice hiasan (baguette).

Kami juga perhatikan bahawa alternatif terbaik untuk partisi GWP yang berdiri bebas adalah pembinaan papan eternit. Ia lebih ringan daripada papan gipsum. Tahap ketegaran yang diperlukan disediakan oleh bingkai profil.

Video berguna mengenai topik:

Perbandingan dengan papak pepejal

Sebagai tambahan kepada papak berongga, jenis struktur lidah-dan-alur lain dipaparkan di pasaran pembinaan - ini adalah papak padat. Banyak pengguna yang tidak berpengalaman tertanya-tanya apa perbezaan antara bahan binaan ini, dan lidah dan alur mana yang lebih baik, yang mana yang lebih disukai.

Papak lidah dan alur berongga dan padat berbeza dalam beberapa parameter.

• Mengikut berat. Papak berongga jauh lebih ringan. Ini disebabkan oleh ciri reka bentuk, iaitu: adanya kekosongan di dalam produk.
• Faktor beban di pangkalan.
• Beban yang dibenarkan yang dapat ditanggung oleh struktur. Dalam kes ini, tentu saja, papak padat berada di hadapan.

Masih banyak persamaan antara jenis bahan binaan ini:

• tahap penebat bunyi;
• kekuatan;
• bentuk dan ukuran.

Dan juga papaknya serupa dalam kaedah pengancing di sepanjang tepi pantat.

Jenis dan saiz

Mengikut keperluan standard antara negeri, setiap plat lidah dan alur mesti mempunyai dimensi yang jelas:

• 667 × 500 mm;
• 660x500 mm;
• 900 × 300 mm.

Ketebalan bongkah antara 80 hingga 100 mm. Dimensi yang paling biasa ialah 667x500x80 mm. Bagi ketumpatan, penunjuk ini bergantung sepenuhnya pada bahan yang digunakan dalam pembuatannya. Oleh itu, ternyata tahap ketumpatan bagi blok gipsum adalah 1050–1300 kg / m³, dan untuk blok silikat nilai minimum adalah 1870 kg / m³.

Dengan syarat standard negara yang dinyatakan, plat lidah dan alur berbeza dalam beberapa parameter. Dan pertama sekali adalah komposisi.

• Papan gipsum dibentuk. Mereka mengandungi gipsum dan plasticizer. Mengikut spesifikasi teknikal, tahap penebat haba blok gipsum sangat tinggi. Papak 8 cm bersamaan dengan dinding yang ditutup dengan lapisan konkrit setebal 4 cm.
• Papak silikat dibuat dari pasir kuarza, kapur dan air. Ciri teknikal mereka serupa dalam hampir semua aspek dengan blok gipsum.

Sehingga kini, blok yang dihasilkan oleh PGP dibahagikan mengikut jenis pengikat. Alur / lidah boleh berbentuk segi empat tepat atau trapezoid. Tidak ada perbezaan antara kekuatan pelekap. Soalan pilihan menganggap kemudahan pemasangan untuk tuannya sendiri.

Di pasar pembinaan, anda boleh menemui beberapa jenis papak lidah dan alur.

• Piawai. Mereka digunakan di bilik dengan tahap kelembapan rendah. Tetapi pada masa yang sama, ketinggian dinding bilik tidak boleh lebih dari 4.2 m.
• Hidrofobia. Nama yang lebih difahami adalah tahan kelembapan. Papan ini mengandungi bahan tambahan penghalau air khas. Anda boleh menentukan bahawa ini adalah papak hidrofob dengan warna kehijauan mereka.
• Shungite. Plat ini sepatutnya digunakan di bilik di mana banyak peranti dengan radiasi elektromagnetik dipasang. Dalam komposisi papak seperti itu, arang batu ada, itulah sebabnya ia mempunyai warna hitam.

Juga, blok lidah-dan-alur dihasilkan dalam bentuk struktur berongga dan padat. Papak teras berongga digunakan untuk membuat partisi di persekitaran rumah. Blok padat - untuk pemasangan dinding di bangunan perindustrian dan awam.

Silikat atau gipsum?

Sekiranya kita membandingkan ciri penebat bunyi blok gipsum dan blok silikat, yang terakhir, dengan parameter yang sama, melakukan bunyi lebih buruk (40-43 dB untuk blok gipsum dan 48-52 dB untuk blok silikat). Oleh itu, kami memilih silikat untuk penebat bunyi yang lebih baik.

Dimensi mengikut GOST dan TU

Tetapi blok silikat dengan ukuran yang sama mempunyai berat lebih banyak dan kekonduksian terma yang lebih tinggi (pengaliran haba yang lebih baik). Kunci pilihannya adalah berat, kerana penebat bunyi dan haba dapat diperbaiki dengan bantuan lapisan tambahan bahan khas, tetapi tidak ada cara untuk mengurangkan berat partisi. Dan jika jisimnya sangat penting untuk pertindihan, tidak ada yang baik yang diharapkan.

Apakah bahan ini dan jenisnya

Papak lidah (disingkat PGP) atau blok adalah bahan binaan berformat besar untuk mendirikan partisi dalam bentuk piring, di hujungnya terbentuk rabung (spike) dan alur. Oleh itu nama ini - papak lidah dan alur. Mereka adalah:

• berasaskan gipsum (cor gipsum);

• dari pasir dan lendir, ditekan di bawah tekanan tertentu dan dirawat dengan wap dalam autoklaf (silikat).

Bahan plastik dan bahan hidrofobik (penghalau air) ditambahkan ke dalam larutan untuk meningkatkan sifat. Gypsum GWP mempunyai nama lain - papan gipsum. Ia dapat difahami: larutan gipsum dituangkan ke dalam acuan. Inilah "sumber" varian nama ini.

Rintangan kelembapan dan kekosongan

Mengikut kawasan penggunaan, plat lidah dan alur dapat dirancang untuk keadaan operasi biasa (normal, standard) atau untuk bilik lembap (tahan kelembapan). Tahan kelembapan untuk pengenalan yang lebih baik berwarna kehijauan.

Pepejal dan berongga berbeza dari segi berat dan kekuatan

Kedua-dua plat lidah-dan-alur gipsum dan silikat padat dan berongga. Bertubuh penuh, lebih tahan lama, berongga kerana berat badan yang lebih rendah, menjadikan beban di lantai lebih sedikit. Pilihan antara berongga dan berongga mesti dibuat berdasarkan beberapa faktor:

• Ciri kalis bunyi. Bahan monolitik tanpa rongga mengeluarkan bunyi yang lebih baik, jadi ia digunakan jika penebat bunyi akan dibuat dalam lapisan yang berasingan (pilihan terbaik) atau jika tidak begitu penting.
• Beban partition. Sekiranya anda perlu menggantung rak, perabot di dinding, memperbaiki beberapa benda berat, lebih baik menggunakan monolit.
• Pemuatan lantai atau lantai. Lebih baik meletakkan blok yang tidak berat (berongga) di lantai kayu atau lantai kayu lama.

Dengan mempertimbangkan beberapa faktor, penebat bunyi adalah perkara terakhir yang perlu dipertimbangkan. Adalah mungkin untuk meningkatkan perlindungan kebisingan menggunakan teknologi pemasangan khusus (pada bantalan peredam getaran), dan juga dengan membuat lapisan tambahan bahan penebat suara.

Spesifikasi

Sekiranya kita membandingkan plat lidah dan alur biasa dan tahan kelembapan, perbezaan ciri hanya pada penyerapan dan kekuatan air. Tahan lembap, kerana banyaknya bahan tambahan hidrofobik, ia hampir tidak menyerap kelembapan. Oleh kerana sebilangan besar bahan tambahan ini, ia lebih mahal, kerana bahan tambahan ini mahal. Pada masa yang sama, mereka meningkatkan kekuatan (M50 berbanding M35).

Ngomong-ngomong, anda boleh menyemak "tanpa meninggalkan pembayaran" jika anda benar-benar mempunyai GWP tahan kelembapan atau hanya yang berwarna hijau standard. Cukup tuangkan sedikit air ke permukaan. Plat standard akan menyerapnya dengan cepat, dan pada plat penghalau air akan tahan lama dalam genangan air.

Ciri teknikal utama PPG gipsum dan silikat

Sekiranya kita membandingkan blok partisi gipsum dan silikat, peningkatan kekuatan yang terakhir segera menarik perhatian - M150 berbanding M50 dan M35. Maksudnya, kekuatan papak silikat setanding dengan konkrit bukan gred terburuk. Sekiranya anda akan menggantung sesuatu yang sangat berat pada partition, lebih baik menggunakan silikat. Pengilang juga menghasilkan blok dengan ketebalan 115 mm, yang disebut blok antara apartmen.

Ciri-ciri teknikal blok partisi lidah-dan-alur gipsum

Bagaimana lagi papan silikat berbeza dengan rakan gipsum? Fakta bahawa dalam versi standard mereka tidak mempunyai daya serap yang tinggi. Ia tidak serendah blok tahan kelembapan, tetapi bahan ini dapat digunakan tanpa masalah di ruangan lembap (13% berbanding 26-32%). Kelemahan bahan ini adalah lebih berat (dengan dimensi yang sama) dan ciri penebat haba yang lebih rendah.