Plat lidah dan alur

Berat plat lidah-dan-alur

Semasa mendirikan dinding dalaman yang menyokong diri, papak lidah dan alur dapat digunakan. Mereka boleh dipilih untuk pembinaan pejabat, pangsapuri, perindustrian dan struktur lain.

Spesifikasi dan berat plat lidah-dan-alur gipsum

Ciri teknikal utama merangkumi data berikut:

• Dimensi. Versi standard mempunyai dimensi 667x500x80 mm; plat saiz lain juga boleh didapati.
• Berat. Keseluruhan dimensi dan indeks ketumpatan mempengaruhi berat plat lidah-dan-alur gipsum. Pinggan standard beratnya sekitar 27 kg.
• Ketumpatannya ialah 1000 kg / m3. Papak gipsum lidah dan alur, yang beratnya bergantung pada penunjuk ini, mungkin mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi, yang mempengaruhi kekerasan permukaan.
• Kekuatan mampatan berada dalam lingkungan 4,5 MPa. Indikator ini mencirikan kemungkinan menggunakan papak sebagai elemen beban bangunan.
• Kekuatan lenturan 2.2 MPa.
• Petunjuk ketahanan api tidak kurang dari 2.5 jam.

Pinggan biasanya dibungkus dalam bungkusan 15 keping. Pakej disusun di atas palet.

Berat plat lidah dan alur 667 500

Di pasaran pembinaan, anda boleh menemui pelbagai pilihan untuk pelaksanaan plat. Ketumpatan, ketahanan api, kekuatan lenturan dan kekuatan mampatan akan hampir sama. Dalam kes ini, berat plat lidah-dan-alur 667x500x80 ialah 28 kg. Dengan dimensi yang sama, tetapi meningkatkan ketebalan papak menjadi 100 milimeter, beratnya sudah 37 kg.

Pengilang

Hari ini pengeluaran lempeng lidah dan alur dilakukan oleh puluhan syarikat. Tetapi sehingga baru-baru ini, senarai ini hampir tidak terdiri daripada 2-3 jenama. Dengan pertumbuhan persaingan, rangkaian produk juga meningkat. Di antara jenama yang produknya patut dipertimbangkan untuk dibeli hari ini, yang berikut dapat dibezakan.

Knauf. Syarikat yang berasal dari Jerman telah lama mendapat populariti di pasaran Rusia. Dalam jenama ini, PGP disajikan dalam pelbagai ukuran standard, dibezakan oleh kestabilan parameter geometri dan kualiti yang sangat baik. Knauf menghasilkan papan tahan kelembapan dan konvensional, memberi keutamaan kepada pilihan gipsum.

Teknologi untuk pembinaan partisi dari plat lidah-dan-alur

Sebagai peraturan, sebelum meneruskan pemasangan, anda perlu melakukan persiapan berikut:

• menilai kualiti dan tahap mendatar permukaan penyangga, jika perlu, menghilangkan kecacatan dan meratakan asasnya;
• menggunakan tahap laser atau garis paip, tandakan partisi masa depan, dengan mengambil kira bukaan pintu dan tingkap;
• pada titik hubungan GWP dengan pangkalan dan dinding pengikat, perlu merekatkan lapisan gabus yang redup.

Meletakkan barisan sokongan

Kualiti pemasangan keseluruhan partisi masa depan bergantung pada ketepatan pemasangan baris pertama, oleh itu, perhatian khusus harus diberikan kepada pemasangan baris sokongan. Berikut adalah urutan kerja untuk meletakkan baris pertama:

1. Duri PGP yang ditumpuk di baris bawah dikeluarkan menggunakan penggiling atau gergaji besi, selepas itu pesawat diproses dengan satah khas untuk plaster;
2. Pelekat yang dipilih disapu pada permukaan meterai. Selalunya, gam polimer gipsum khas digunakan untuk pemasangan partisi;
3. Dengan menggunakan sudut pelekap atau pendakap berlubang melengkung yang dipasang di alur, menggunakan skru dan dowel yang mengetuk sendiri, blok dipasang tetap relatif dengan dinding dasar dan pengikat;
4. Semua blok baris berikutnya dipasang dengan cara yang sama, dengan satu-satunya perbezaan bahawa panel dipasang dengan sudut atau pendakap hanya ke permukaan penyokong.

Penting! Pemasangan blok seterusnya harus dilakukan hanya setelah gam sudah siap. Jika tidak, integriti struktur mungkin dilanggar.

Meletakkan bahagian utama partisi

Pemasangan mesti dilakukan dengan ofset (dengan analogi dengan bata biasa).Untuk melakukan ini, papak yang bersebelahan dengan dinding dipotong separuh dan dipasang di alur baris sebelumnya. Selepas pemasangan, seperti peletakan baris pertama, ia dipasang pada dinding pengikat.

Gam dicairkan sedikit lebih jarang daripada ketika meletakkan baris pertama dan digunakan pada tepi bawah dan sisi blok. Untuk mengurangkan penyerapan kelembapan, permukaan hujung papak dapat dirawat dengan primer penembusan yang mendalam.

Penting! Setelah memasang setiap blok, perlu untuk mengawal tahap menegak dan mendatar, serta lokasi papak relatif terhadap penandaan

Pemasangan baris terakhir

Setelah meletakkan baris terakhir, jarak dari tepi atas blok ke siling harus dari 1 hingga 3 cm, jika perlu, papak dipotong ke ukuran yang diperlukan. Setelah pelekat kering sepenuhnya, celah yang tinggal diisi dengan busa poliuretana. Setelah busa terbentuk, lebihan dikeluarkan dengan pisau tajam.

Pembinaan partisi dengan pintu

Teknologi meletakkan baris pertama dan berikutnya dengan adanya bukaan secara praktikal tidak berubah. Perbezaannya terletak pada peletakan blok lidah-dan-alur tepat di atas bukaan.

Pengalaman menunjukkan bahawa jika lebar bukaan tidak melebihi 80 cm dan jarak dari siling ke bahagian atas bukaan sepadan dengan satu baris, maka dibolehkan meletakkan panel secara langsung pada bingkai pintu.

Sekiranya bukaan lebih lebar dari 80 cm, atau terdapat beberapa baris PGP di atasnya, perlu memasang lintel yang memuat beban yang diperbuat daripada saluran atau bar tebal. Urutan kerja pada alat pintu adalah seperti berikut:

1. Setelah mencapai tingkat atas bukaan di papak, menggunakan gergaji besi, alur dipotong dengan kedalaman 100 - 150 mm. Ketinggian alur bergantung pada ketebalan lintel;
2. Permukaan dalam alur dilincirkan dengan banyak gam, selepas itu pelompat dipasang. Lem yang berlebihan dikeluarkan dengan spatula dengan segera, kerana setelah pelekat mengeras, akan lebih sukar untuk dilakukan.
3. Setelah gam kering sepenuhnya, bilangan blok yang diperlukan diletakkan di atas lintel.

Sudut luar diperkuat dengan sudut aluminium berlubang. Untuk kemudahan pengancing, anda boleh menggunakan stapler, selepas itu sudut dempul sedemikian rupa sehingga penonjolan khas tetap kelihatan. Sudut dalaman diperkuat dengan mesh gentian kaca.

Sebelum menyelesaikan kerja penamat (dempul, kertas dinding, lukisan, dll.), Partisi dirawat dengan primer penembusan yang mendalam.

Ciri pemasangan

Pemasangan partisi dari GWP dilakukan setelah selesai pemasangan struktur pendukung atau penutup. Kerja dilakukan dalam keadaan kelembapan kering atau normal apabila udara di dalam bilik dipanaskan sekurang-kurangnya + 5 darjah. Semasa menjalankan kerja pembinaan pada musim sejuk, sambungan pemanasan diperlukan.

Mula-mula anda perlu membuang semua kotoran dan habuk pembinaan dari dinding dasar, serta permukaan siling dan lantai. Selepas itu, anda perlu menandakan lokasi partisi masa depan di lantai, dan kemudian, dengan menggunakan saluran paip, pindahkan tanda ini dengan hati-hati ke dinding dan siling, betulkan kawasan untuk bukaan tingkap dan pintu. Sekiranya pangkal melengkung dan mempunyai penyimpangan yang nyata, maka perlu dilakukan pelerakan meratakan sehingga permukaan mendatar menjadi rata.

Papan gypsum diletakkan menggunakan gam pemasangan, cara yang paling berkesan adalah "GIFAS Gypsum Glue" atau "GIFAS Gypsum Putty". Semasa bekerja dengan sebatian tahan kelembapan, sebatian hidrofobik memberikan lekatan terbaik. Untuk meningkatkan ciri penebat bunyi papak lidah-dan-alur ketika memasangnya ke struktur penutup, anda boleh menggunakan gasket elastik, paling sering ia adalah gabus dengan ketumpatan 50 kg / m³ atau bitumen yang dirasakan dengan kepadatan 250-300 kg / m³, sebagai alternatif, anda boleh memperbaiki papan gentian berketumpatan rendah.

Bergantung pada spesifik produksi, papan gipsum dapat diletakkan baik dengan teka-teki ke bawah atau dengan teka-teki ke atas. Pakar mengesyorkan menggunakan teka-teki meletakkan ke atas, sejak itu gam akan diedarkan dengan lebih baik di ruang papak. Untuk melakukan ini, untuk semua GWP yang berada di baris pertama, anda perlu mengeluarkan sisir. Plat dilekatkan, kerana ini, kekukuhan struktur yang paling besar dapat dipastikan. Papak dari baris terakhir harus mempunyai tepi yang sedikit miring di kawasan berbaring ke lantai. Ruang antara siling dan papak baris terakhir (kira-kira 2-3 cm) dipenuhi dengan gam gipsum sepanjang keseluruhan isipadu.

Bukaan dimasukkan ke dalam partisi untuk memasang tingkap atau pintu di dalamnya. Sekiranya lebar bukaan tidak lebih dari 800 mm dan hanya ada satu baris panel di atasnya, maka tidak perlu meletakkan balok lintel, dalam hal ini Anda dapat memasang bingkai pintu biasa. Sekiranya lebar bukaan melebihi 800 mm, maka perlu dilakukan pemasangan balok lintel, ia akan melegakan beban dari baris blok atas. Ukuran penanaman kira-kira 500 mm di setiap sisi. Kerangka pintu dipasang dengan dowel atau skru khas. Sambungan menegak kepingan yang terletak di sebelah bukaan mestilah jarak sekurang-kurangnya 20 cm.

Di sudut, dan juga di kawasan persimpangan partisi antara satu sama lain, GWP harus diletakkan sedemikian rupa sehingga pada gilirannya menutup sendi

Pada masa yang sama, penting untuk tidak membiarkan sendi menegak berubah. Sudut atas juga dipasang dengan profil logam berlubang

Pita penguat digunakan untuk memproses sudut dalam. Sendi dalaman partisi yang diperbuat daripada PHB tahan hidro mesti ditutup dengan pita kalis air, ia memainkan peranan sebagai sealant.

Selepas dempul atau gam kering, permukaan dinding diampelas dengan teliti. Partisi polimer gipsum sudah siap - yang tinggal hanyalah menyelesaikan kemasan, biasanya GWP dicat dengan cat dalaman atau ditampal dengan kertas dinding. Kami berharap cadangan kami dapat membantu anda membuat pilihan papan gypsum lidah-dan-alur yang tepat dan melaksanakan semua kerja pemasangan anda sendiri.

Untuk semua yang anda perlu ketahui mengenai papak lidah-dan-alur gipsum, lihat video berikut.

Dinding: konkrit busa

Apa itu drywall? Ini adalah bahan binaan, yang merupakan lembaran yang terdiri daripada dua lapisan kertas pembinaan, dan di dalamnya terdapat gipsum dengan pengisi. Ia biasa, tahan kelembapan dan tahan api.

Mesra alam. Untuk bekerja dengan drywall, anda juga memerlukan profil, skru mengetuk sendiri, paku dowel, dan serpyanka untuk jahitan. Semua ini adalah sekitar 60 - 70% dari harga harga helaian. Anda mungkin memerlukan penebat bunyi - Izover, TeploKnauf, Ursa, dll. Dinding = 6 m * 3m * 0.2m = 3.6 m / cu. Oleh itu 3.6 / 0.036 = 100 pcs.

Kos sekatan: 100 pcs * 160 = 16000 rubel. Lem akan mengambil kira-kira 4-5 beg. Oleh itu 5 * 200 rubel = 1000 rubel. Jumlah 17,000 rubel Sekarang kita perlu mengetahui segi empat dinding.

Untuk melakukan ini, kita mengalikan panjang dinding dengan ketinggian: 6 m * 3 m = 18 m / sq. Oleh kerana dindingnya berganda, maka 18 * 2 = 36 m / sq. Untuk bekerja dengan konkrit busa, anda memerlukan gam.

Untuk tukang batu, lebih baik mengambil gam khusus untuk konkrit busa, dan bukan gam jubin biasa, supaya jambatan sejuk tidak timbul (dengan syarat kerja itu tidak dilakukan di dalam rumah). Harga beg adalah purata 200 rubel / 25 kg. Penggunaan gam 15 kg setiap 1 m3 / cu.

Kelebihan dan kekurangan

Pembina suka papak gipsum lidah-dan-alur untuk standard parameter, pematuhan dengan GOST, serta kemudahan bekerja dengannya. Kelebihan utama papak lidah dan alur adalah kos yang berpatutan - harga untuk bahan ini jauh lebih menarik daripada bahan dinding lain, seperti blok silikat gas atau konkrit pasir. Di samping itu, papan mudah dan senang dipasang dengan melekatkan, yang memastikan kelajuan kerja pembinaan yang tinggi.

Kelebihan lain dari papan gipsum adalah ketiadaan proses basah.Pemasangan GWP tidak memerlukan kerja melepa, kerana pada mulanya bahan ini dihasilkan dengan permukaan yang rata. Terima kasih untuk ini, sebaik sahaja pemasangan partisi, anda boleh melukisnya atau menampal dengan kertas dinding. Penggunaan blok ini sangat meningkatkan produktiviti kerja dan mengurangkan masa untuk pembinaan objek dengan ketara.

Tidak ada kekurangan untuk GWP. Walau bagaimanapun, harus diingat bahawa setelah membeli, mereka pasti harus menjalani aklimatisasi di dalam rumah - sebelum memulakan kerja, mereka mesti dipanaskan sekurang-kurangnya +5 darjah selama 4-6 jam. Di samping itu, kekangan beban harus dipertimbangkan. Beberapa jenis GWP tidak dapat digunakan untuk pembinaan partisi di mana ia dirancang untuk memasang blok perabot berat atau struktur besar lainnya.

6.1 Susunan partisi dan fasad

6.1.1 Sebaiknya pasang partition semasa proses pengeluaran.
kerja-kerja penamat. Kerja-kerja pelapisan dinding juga dilakukan dalam proses tersebut
kerja penamat, semasa pendawaian elektrik dan
sistem kebersihan.

6.1.2 Sebelum pemasangan partisi dan pelapis, semua kerja pembinaan berkaitan dengan
Proses "basah" mesti diselesaikan. Pemasangan mesti dilakukan di
keadaan kelembapan kering atau normal pada suhu udara di
bilik tidak lebih rendah dari +5 ° С ke peranti lantai yang bersih.

6.1.3 Sebelum pemasangan, plat lidah dan alur gipsum mesti disimpan di
suhu tidak lebih rendah daripada +5 ° С selama 4 jam.

6.1.4 Sebelum memulakan kerja pemasangan partition dan fasings, perlu
keluarkan habuk dan kotoran dari lantai dasar, dinding dan siling.

6.1.5 Sesuai dengan projek, perlu menandakan kedudukannya
partisi atau pelapis di lantai dan menggunakan garis paip untuk memindahkannya ke dinding dan
siling. Kedudukan bukaan juga mesti ditandakan di lantai.

6.1.6 Sekiranya permukaan lantai tidak rata, ia mesti dihapuskan.
lapisan meratakan mortar pasir-pasir dengan gred tidak lebih rendah daripada 50.

6.1.7 Dengan kawanan elastik partition atau pelapisan dengan penutup
struktur untuk yang terakhir di tempat-tempat berbatas dengan gam pemasangan terpaku
pad elastik. Dalam kes ini, perlu memastikan kedudukan mendatar
gasket di mana barisan plat bawah hendak dipasang. Teruskan ke
pemasangan papan hendaklah dilakukan setelah gam telah ditetapkan.

6.1.8 Sekiranya meletakkan papak dengan alur ke atas, semua papak baris pertama mesti
tanggalkan sisir dengan satah kasar.

6.1.9 Semasa memasang plat barisan bawah, kedudukannya sesuai dengan reka bentuk
harus dikawal oleh peraturan dan tahap.

6.1.10 Semasa meletakkan baris berikutnya di alur barisan papak bawah dan di bahagian menegak
pelekap dilekatkan pada alur hujung pinggan yang akan dipasang dan setiap pelat diganggu
tukul getah. Segala pelekat yang melarikan diri akan segera dikeluarkan dan
digunakan pada masa akan datang.

6.1.11 Dalam proses meletakkan papak, perlu mengawal ketebalan menegak dan
jahitan mendatar, yang tidak boleh melebihi 2 mm, dan menggunakan peraturan dan
aras untuk memeriksa kerataan dinding.

6.1.12 Semasa meletakkan kepingan, elemen tambahan digunakan, diperoleh
dengan memotong plat standard ke dimensi yang ditentukan dengan gergaji tangan dengan lebar
gigi bilah dan kasar atau alat kuasa khas.

6.1.13 Untuk baris terakhir, papak dengan tepi serong harus digunakan, dan
jika perlu, ia mesti dipotong agar sesuai dengan konfigurasi permukaan
siling.

6.1.14 Papak baris atas biasanya diletakkan di atas baris sebelumnya.
sisi panjang, tetapi untuk mengurangkan sisa, ia dibenarkan untuk menumpuknya dan pendek
berpihak kepada pematuhan wajib pada celah sendi hujung.

6.1.15 Apabila kawin elastik partition atau pelapis dengan bersebelahan
struktur, pendakap pengikat dipasang di alur plat dan terpaku padanya
skru mengetuk sendiri, dan ke struktur penutup - dowel sauh.

6.1.16 Pembukaan tidak lebih dari 1 /₄ ketinggian partition dan
kawasannya tidak melebihi 1 /₁₀ kawasan partition,
ia dibenarkan dipotong pada partisi yang dipasang. Bukaan besar
ukuran disyorkan untuk dilakukan semasa pemasangan partition. Semasa membuka
selebar 800 mm, jika hanya satu baris papak diletakkan di atasnya, di atas bukaan
struktur pelekap dipasang, memastikan kedudukan reka bentuk papak hingga
sawan gam pada sendi (gambar). Dengan lebih banyak lagi
lebar bukaan di atas mestilah menyediakan pemasangan lintel dengan kedalaman
sokongan tidak kurang daripada 500 mm.

6.1.17 Pintu
kotak harus dipasang pada bukaan partisi dengan mengetuk sendiri
(penggerudian) skru mengikut rajah dan.

6.1.18 Pada
pembentukan sudut dan di persimpangan partisi atau fasings antara satu sama lain
papak hendaklah diletakkan dengan sambungan bertindih di bawah barisan yang terletak (rajah
).

6.1.19 Untuk melindungi daripada
kerosakan mekanikal pada sudut luar partition, pelindung sudut
profil PU 31/31, yang, apabila dipasang, ditekan ke yang sebelumnya digunakan
lapisan gam, selepas itu spatula lebar atau spatula untuk sudut luar digunakan
meratakan lapisan.

6.1.20 Dalaman
sudut harus diperkuat menggunakan pita penguat, yang dimasukkan ke dalam
lapisan gam, dan kemudian sapukan lapisan meratakan di atas dengan spatula ke
sudut dalam.

Rajah 11
— Gambar rajah pemasangan struktur pelekap dengan peranti
ambang pintu

6.1.21 Untuk menyiapkan penamat, sendi papak menggunakan dempul
spatula lebar, dan setelah pengeringan dirawat dengan pengisaran tangan
peranti.

Jenis dan saiz

Mengikut keperluan standard antara negeri, setiap plat lidah dan alur mesti mempunyai dimensi yang jelas:

• 667 × 500 mm;
• 660x500 mm;
• 900 × 300 mm.

Ketebalan blok berkisar antara 80-100 mm. Dimensi yang paling biasa ialah 667x500x80 mm. Bagi ketumpatan, penunjuk ini bergantung sepenuhnya pada bahan yang digunakan dalam pembuatannya. Oleh itu, ternyata tahap ketumpatan bagi blok gipsum adalah 1050–1300 kg / m³, dan untuk blok silikat nilai minimum adalah 1870 kg / m³.

Dengan syarat standard negara yang dinyatakan, plat lidah dan alur berbeza dalam beberapa parameter. Dan pertama sekali adalah komposisi.

• Papan gipsum dibentuk. Mereka mengandungi gipsum dan plasticizer. Mengikut spesifikasi teknikal, tahap penebat haba blok gipsum sangat tinggi. Papak 8 cm bersamaan dengan dinding yang ditutup dengan lapisan konkrit setebal 4 cm.
• Papak silikat dibuat dari pasir kuarza, kapur dan air. Ciri teknikal mereka serupa dalam hampir semua aspek dengan blok gipsum.

Sehingga kini, blok yang dihasilkan oleh PGP dibahagikan mengikut jenis pengikat. Alur / lidah boleh berbentuk segi empat tepat atau trapezoid. Tidak ada perbezaan antara kekuatan pelekap. Soalan pilihan menganggap kemudahan pemasangan untuk tuannya sendiri.

Di pasar pembinaan, anda boleh menemui beberapa jenis papak lidah dan alur.

• Piawai. Mereka digunakan di bilik dengan tahap kelembapan rendah. Tetapi pada masa yang sama, ketinggian dinding bilik tidak boleh lebih dari 4.2 m.
• Hidrofobia. Nama yang lebih difahami adalah tahan kelembapan. Papan ini mengandungi bahan tambahan penghalau air khas. Anda boleh menentukan bahawa ini adalah papak hidrofob dengan warna kehijauan mereka.
• Shungite. Plat ini sepatutnya digunakan di bilik di mana banyak peranti dengan radiasi elektromagnetik dipasang. Papak ini mengandungi arang batu, itulah sebabnya ia mempunyai warna hitam.

Juga, blok lidah-dan-alur dihasilkan dalam bentuk struktur berongga dan padat. Papak teras berongga digunakan untuk membuat partisi di persekitaran rumah.Blok padat - untuk pemasangan dinding di bangunan perindustrian dan awam.

Ciri pemasangan

Terdapat keperluan tertentu semasa bekerja dengan
struktur lidah-dan-alur dan tidak boleh dilupakan.

1. Kerja
   dengan plat PGP diperlukan sebelum menyelesaikan kerja dan pembuatan lantai
   penutup.
2. Udara
   di ruang yang dirancang untuk pembinaan partisi tidak boleh lebih rendah dari lima
   darjah Celcius.
3. Depan
   bagaimana memulakan pemasangan blok, pada awalnya perlu merawatnya dengan primer,
   untuk meningkatkan prestasi produk.

Bagi pemasangan berfungsi sendiri, mereka menyediakan
aktiviti tonggak tertentu, yang terdiri daripada:

• kerja Persediaan;
• utama;
• akhir.

Pada peringkat penyediaan, perlu membersihkan permukaan dari
kotoran dan habuk, dan jika perlu, anda boleh membuat lapisan di lantai. Selepas pengeringan
penandaan partisi masa depan dilakukan

Penting untuk menunjukkan pada awalnya di markup di mana
akan ada pintu masuk dan tempat perkiraan komunikasi dan pendawaian

@PGP

Tahap utama kerja melibatkan pelekat gasket
sepanjang perimeter partisi yang dicadangkan. Gasket terpaku ke siling,
dinding dan lantai. Hanya setelah lem kering sepenuhnya, anda boleh mula memasang
blok untuk gam.

Pengecutan papak dilakukan dengan getah palu ke
strukturnya tidak runtuh akibat hentaman. Sehingga pinggan meletakkan dengan betul dan sekata ketika
bantuan tahap bangunan, pengukuran dan pendedahan dibuat. Tersekat
struktur mestilah rata secara menegak dan melintang. Sekiranya semasa
kerja, perlu memotong sebahagian produk kerana ini anda memerlukan manual biasa
gergaji besi yang mudah mengatasi tugas.

Berapakah berat plat lidah-dan-alur?

Soalannya baik dan mendesak bagi mereka yang ingin melakukan pengubahsuaian global di sebuah apartmen. Kerja pembinaan boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai produk seperti batu bata, papan eternit, blok konkrit, dan banyak lagi. Masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan tertentu, besar dan kecil. Titik utama adalah beban yang dihasilkan dari pembinaan struktur dinding. Masalah timbul: bahan apa yang harus dipilih untuk bekerja? PGP, kawan, hanya PGP!

Apa ini? Ia semudah itu! Bersama dengan bahan binaan klasik, pengguna ditawarkan produk unik yang direka khusus untuk pembinaan dinding dan partition yang tidak dimuat. Dan namanya - plat lidah-dan-alur PGP Volma bertubuh penuh. Untuk mengetahui berapa berat plat lidah dan alur, artikel kami akan membantu.

Rahsia populariti

Inilah rupa GWP

Dinding modal yang menanggung beban membentuk "kerangka" sebuah apartmen - anda tidak boleh menyentuhnya, tetapi anda boleh "bermain-main" dengan partition dan partition.

Salah satu perkara penting ialah keperluan untuk mengira beban yang akan ada pada dinding baru pada papak lantai yang menanggung beban.

Dalam semua aspek, plat lidah dan alur sesuai untuk kerja seperti itu.

Terdapat dua jenama utama di pasaran pembinaan - Knauf yang diimport dan Volma domestik.

Mengikut ciri teknikal mereka, mereka adalah bahan binaan yang sama, jadi masing-masing tidak akan dipertimbangkan secara berasingan. Plat seperti ini hanya berbeza harganya.

Menurut para pakar, kepingan lidah-dan-alur Knauf yang korpulen menempati tempat utama dalam bidang pemasangan partisi. Dan ada alasan yang baik untuk ini.

Pesan PGP

5 sebab untuk PPP

Pengilang menghasilkan produk yang memenuhi semua keperluan teknikal dan pembinaan. Memiliki sejumlah kualiti yang luar biasa.

• Dimensi geometri berketepatan tinggi. Ukuran papak standard ialah 0,667x0,5 m, dengan ketebalan 0,08 dan 0,1 m. Dan ini semua diperhatikan hingga ke milimeter. Ketepatan ini menjamin pemasangan berkualiti tinggi dan kebolehpercayaan keseluruhan struktur.
• Kemudahan pemprosesan. Anda tidak memerlukan "penggiling", gergaji besi biasa untuk kayu cukup dan tidak satu pinggan yang dapat menahan serangan anda.Ringkas dan berkesan! Hampir tidak ada pembaziran. Tambahan lain yang memihak kepada papak lidah dan alur.
• Pemasangan ekonomi. Pencocokan ukuran tepat membolehkan penggunaan campuran pelekat, sementara ketebalan jahitannya hingga 10 mm. Anda dapat menjimatkan banyak pada penyelesaian pemasangan dan pada masa yang sama mengurangkan jumlah berat struktur.

Semasa memasang bata, mortar menyumbang sekurang-kurangnya 20% daripada jumlah keseluruhan struktur.

• Anda pasti akan menemui sendiri dalam pelbagai PPP!

  Barisan utama. Papak lidah dan alur moden mempunyai tiga pengubahsuaian utama: padat atau monolitik; PGP Volma papak berlekuk berongga - terdapat lompang dalam struktur yang mengurangkan jumlah berat; tahan kelembapan - digunakan untuk pemasangan dalam keadaan kelembapan tinggi (bilik mandi).

• Dan yang paling penting ialah berat badannya yang rendah. Papan pepejal standard dengan ketebalan 80 mm beratnya hanya 28 kg, dan 100 mm - 32 kg. Berbanding dengan batu bata tradisional, luas dinding dari papak lidah-dan-alur akan lebih kurang 2-2.5 lebih ringan. Tetapi bukan itu sahaja. Ahli teknologi telah mengembangkan jenis khas - model berongga ringan. Kehadiran lompang dalam struktur memungkinkan untuk mengurangkan berat badan menjadi 22 kg. Hasilnya adalah kemenangan berpihak kepada GWP. Bahagian partisi papak lidah dan alur yang sama, berbanding dengan bata tanah liat, 3 kali lebih ringan. Petunjuk yang sangat penting yang memainkan peranan penting dalam pemilihan bahan.

Perlu juga diperhatikan bahawa produk dari Volma dan Knauf mempunyai kemampuan untuk mempertahankan dan mengatur tahap kelembapan, dibezakan dengan tahap penebat bunyi yang mencukupi, dan tidak mengalami perubahan dimensi linier semasa turun naik suhu. Sangat sesuai untuk menyelesaikan kerja.

Kami mempunyai tawaran yang paling menguntungkan untuk pelat lidah dan alur dari sebarang pengubahsuaian! Hubungi hari ini dan dapatkan diskaun individu!

Kami akan menjawab semua soalan anda mengenai GWP!

Silikat atau gipsum?

Sekiranya kita membandingkan ciri penebat bunyi blok gipsum dan blok silikat, yang terakhir, dengan parameter yang sama, melakukan bunyi lebih buruk (40-43 dB untuk blok gipsum dan 48-52 dB untuk blok silikat). Oleh itu, untuk penebat bunyi yang lebih baik, kami memilih silikat.

Dimensi mengikut GOST dan TU

Tetapi blok silikat dengan ukuran yang sama mempunyai berat yang lebih tinggi dan kekonduksian terma yang lebih tinggi (mereka mengalirkan haba dengan lebih baik). Kunci pilihannya adalah berat, kerana penebat bunyi dan haba dapat diperbaiki dengan bantuan lapisan tambahan bahan khas, tetapi tidak ada cara untuk mengurangkan berat partisi. Dan jika jisimnya sangat penting untuk pertindihan, tidak ada yang baik yang diharapkan.

Apa ini?

Papak lidah atau, seperti yang disebut singkatannya, GWP adalah bahan dinding yang digunakan dalam pemasangan partisi yang menanggung beban di dalam rumah. Ciri khas papak ini adalah adanya bahagian yang menonjol dan jatuh, yang berfungsi sebagai elemen pemasangan yang boleh dipercayai untuk plat partition.

Dalam pembinaan, perhatian khusus diberikan kepada papak lidah dan alur, kerana bahan ini mempunyai sejumlah kelebihan yang ketara:

• pemasangan cepat;
• jumlah minimum gam yang boleh digunakan untuk memasang plat;
• permukaan GWP tidak memerlukan penggunaan plaster;
• keramahan alam sekitar;
• kalis api;
• tahap penebat haba yang tinggi;
• penebat bunyi yang sangat baik.

Tetapi di sebalik kelebihan yang ditunjukkan, bahan GWP mempunyai beberapa kekurangan:

• tahap hygroscopicity yang tinggi mengehadkan penggunaan GWP di bilik dengan kelembapan tinggi;
• partition yang dipasang oleh GWP mempunyai sekatan pada berat peralatan yang terpasang;
• dengan penempatan bangunan dan bahkan seismisitas minimum, ada kemungkinan retakan dan ubah bentuk blok.

Walau bagaimanapun, pengeluar moden, menyedari bahawa partisi diperlukan di bilik dengan tahap kelembapan yang tinggi, telah mengembangkan blok lidah dan alur kalis air.