Bagaimana memilih wayar anil?

Kriteria pilihan

Terdapat dua jenis penyepuhlindapan: cahaya dan gelap. Yang pertama berlaku di tungku jenis loceng di persekitaran gas lengai. Bahan yang diproses berwarna terang. Penyepuhlindapan hitam dilakukan dengan adanya oksigen. Kawat rajutan hitam, dipecat mengikut jenis kedua, lebih murah daripada yang ringan.

Diameter produk yang dihasilkan berbeza dari 0,6 hingga 6 mm. Produk siap digulung menjadi teluk.

Pemilihan jenis dan diameter tertentu bergantung pada:

• dari teknologi pembinaan;
• keadaan operasi;
• diameter tetulang yang hendak disambungkan;
• kos.

Kawat tersebut digunakan apabila proses teknikal tidak memperuntukkan kehadiran kimpalan. Dalam keadaan operasi produk yang agresif, lebih baik menggunakan varieti dengan lapisan polimer atau galvanis. Diameter dawai pengikat yang akan dipilih bergantung pada diameter tetulang. Sebagai contoh, untuk tetulang dengan D = 8.0-12.0 mm, wayar dengan D = 1.2-1.4 mm diperlukan.

Terdapat jadual untuk menukar kilogram wayar kepada meter. Jadi, dalam 1 kg dengan diameter:

• Panjang 1 mm sama dengan 162 m;
• 1.2 mm - 112.6 m;
• 1.4 mm - 82.6 m;
• 1.6 mm - 65.4 m;
• 1.8 mm - 50.0 m;
• 2.0 mm - 40.5 m.

Harga bahan bergantung pada kaedah pemprosesan. Hitam adalah yang paling murah, tergalvani lebih mahal.

Spesifikasi

Sesuai dengan GOST 3282-74, dawai rajutan dengan keratan rentas bulat dihasilkan. Diameternya berbeza dalam jarak kecil. Bahannya adalah keluli berkarbon rendah.

GOST yang disebutkan menunjukkan bahawa wayar lembut, iaitu, ia telah menjalani rawatan panas.

Semasa penyepuhlindapan, tekanan dalaman yang dihasilkan semasa penipisan dikeluarkan dari logam. Akibatnya, struktur bar keluli menjadi halus dalaman. Perlu diperhatikan bahawa struktur seperti ini dapat menghilangkan kerapuhan dan mencegah pembentukan keretakan. Kawatnya sangat kuat, dengan daya tahan dan kemuluran yang tinggi.

Ciri teknikal dawai keluli tergalvani, menurut GOST

Keluli dari mana wayar dibuat mempunyai komposisi kimia yang memberikannya ciri-ciri tertentu. Jadi, wayar, di mana kandungan karbon kurang dari 0.13%, dipanggil karbon rendah. Kandungan karbon rendah menjadikannya lebih elastik dan lembut. Keratan rentas dawai keluli karbon rendah mengikut GOST boleh berukuran 0.21-6.2 milimeter.

Pembungkusan produk boleh:

• dalam sandwic 450-500 kg;
• dalam skeins 15–120 kg;
• di teluk berat 1100-1350 kg;
• dalam roset 400-700 kg.

Juga, mungkin untuk membuat wayar dengan parameter yang tidak dinyatakan dalam GOST:

• Pembungkusan (pembungkus dalam filem, polipropilena, cincin tambahan untuk pengangkutan, dll.);
• Produk dengan tolak tolak untuk meningkatkan meter berjalan dalam satu tan;
• Jumlah pelincir minimum (tetapi dalam kes ini ia dapat menghakis lebih cepat);
• Ukuran gegelung yang sesuai untuk peralatan pelanggan (diameter luar dan dalam gegelung);
• Had jelas pada kekuatan tegangan bawah dan atas;
• Lapisan fosfat produk;
• Mengemas gegelung berat di palet untuk pengangkutan yang mudah.

Pembuatan dawai keluli tergalvani dengan keperluan GOST

untuk memberikan sifat mekanikal yang lebih anjal

Dengan mempertimbangkan aplikasinya, menurut GOST, wayar keluli tergalvani dapat ditembakkan di atmosfera pelindung (penembakan cahaya) dan di atmosfera normal (penembakan hitam). Semasa penembakan hitam, baja ditutup dengan lapisan kerak kerana pengoksidaannya yang dipercepat pada suhu tinggi.

Dengan penembakan cahaya, gas lengai dihubungkan ke tungku, dan penembakan berlaku di lingkungan bebas oksigen. Dengan penembakan cahaya seperti itu, benda kerja tergalvani tidak akan mengoksidasi dan dikeluarkan dari lampu relau, tanpa pembentukan skala.

4 Berapa tebal wayar?

Ketebalan lapisan tergalvani berbeza-beza. Semakin tebal lapisannya, semakin mahal harganya dan semakin baik prestasinya. Kami mengesyorkan memilih jalan tengah agar tidak membayar lebih, tetapi kemudian tidak mencari instrumen baru.

Diputuskan untuk memindahkan bidang terpenting aplikasi bahan tersebut ke titik yang terpisah agar tidak terkeliru dengan yang lain. Ini adalah pembuatan pelbagai mesh yang digunakan dalam pembinaan. Di sana, wayar digunakan untuk mengukuhkan lantai sebelum dituangkan dengan konkrit, dan juga digunakan dalam proses membuat batu dan melepa.

Membuat mesh untuk pembinaan

Atas sebab-sebab ini, wayar tergalvani akan digunakan dalam pembinaan untuk masa yang lama, kerana penggantian dengan tahap kualiti yang sama belum diciptakan untuknya.

Kami berharap selepas kajian ini, senarai harga untuk produk tertentu seperti dawai tergalvani akan menjadi lebih jelas untuk anda, dan anda akan dapat memahaminya. Sekiranya berlaku, kita mengulangi bahawa wayar tergalvani berbeza antara satu sama lain mengikut jenis keratan, diameter, kaedah galvanisasi dan keluli yang digunakan. Dengan memahami perkara ini, anda dapat memahami kapan 3 mm nipis sesuai untuk anda, bila 4 mm lebih sesuai, dan bila 2 mm baik. Dan bahkan sesuatu yang spesifik seperti batang dawai tergalvani 2.2 mm tidak akan mengejutkan anda lagi.

1. Kawat tergalvani dengan diameter 2 mm. Yang paling nipis dan paling lembut. Bahan ini dengan diameter 2 mm mudah dirajut dengan tangan, tetapi tidak sesuai untuk kerja elektrik yang serius.
2. Diameter 2.2 mm tidak jauh berbeza dengan versi sebelumnya.
3. Diameter 3 mm. Sekiranya wayar 3 mm tergalvani digunakan, hasil kekuatan dan ketahanan yang lebih tinggi dapat diperoleh daripada jika wayar diameter 2 mm digunakan.
4. Diameter 4 mm, yang mempunyai ciri-ciri rata-rata dalam semua aspek. Ia masih sangat lembut, tetapi pada masa yang sama ia sudah sangat kuat dan, dari segi keratannya, cukup sesuai digunakan sebagai pembumian atau untuk kerja elektrik yang lain. Batang dawai galvanis 4 mm juga cukup berguna untuk isi rumah.
5. Kawat galvanis berdiameter 6 mm jauh lebih jarang digunakan. Ia sangat sesuai digunakan di mesh untuk menyelesaikan kerja. Di sinilah tali galvanis 6 mm biasanya dijumpai.
6. Kawat galvanis setebal 8 mm, paling tebal yang anda dapati di kedai am. Ia sangat sesuai untuk kerja batu, jaring lantai konkrit, dll. Tetapi rod dawai 8 mm tergalvani berharga dan beratnya jauh lebih tinggi daripada rakan-rakannya yang lebih muda. Oleh itu, tali galvanis 8 mm harus dibeli hanya jika anda pasti memerlukannya. Dalam kes lain, wayar 8 mm tergalvani hanya akan membazirkan wang, kerana semakin banyak milimeter, semakin mahal.

Skop permohonan

Kawat rajutan sangat diminati oleh pengeluar struktur konkrit bertetulang.

Dengan pertolongannya:

• tetulang diikat ke bingkai yang kuat;
• pengikat dipasang dengan selamat sebelum dikimpal.

Kawat lembut digunakan untuk pembuatan:

• jaringan rantai-pautan;
• jaring batu;
• tali keluli;
• kawat berduri.

Ia sangat diminati ketika mengangkut pelbagai barang. Dalam beberapa kes, bahagian individu diikat dengan wayar dalam bundle, gegelung dan gulungan, di bahagian lain ia digunakan untuk mengamankan bekas dan bekas.

Filamen keluli nipis digunakan dalam utiliti, di rumah, di tapak pembinaan dan di bengkel pengeluaran.

Mereka juga dikehendaki:

• semasa memasang pagar;
• pengeluaran klip kertas, ruffs;
• mengikat balak;
• pembuatan semua jenis struktur ringan kecil, misalnya, karangan bunga;
• memperbaiki grid dan dalam banyak kes lain.

Untuk maklumat mengenai wayar mana yang paling baik digunakan untuk ketegangan di kebun anggur, lihat video seterusnya.

1 Tujuan bahan ini

Kawasan di mana tali wayar boleh digunakan cukup banyak. Ia digunakan sebagai produk separuh siap dalam pembuatan produk logam lain dalam pengeluaran kilang. Tali dawai tergalvani digunakan untuk membuat pelbagai pilihan untuk kabel, jaring, pegas dan bahkan perkara khusus seperti elektrod dan wayar arus elektrik.

Tali Kawat Galvanis

Jenis yang paling biasa adalah yang mempunyai keratan rentas bulat. Varian dengan bahagian segi enam bujur dan segi empat lebih rendah dari pada kelazimannya dalam pengeluaran industri dan kehidupan seharian. Tali dawai tergalvani paling jarang ialah 4 mm dengan keratan rentas trapezoid.

Skop bahan fleksibel

Sangat sukar untuk menyenaraikan skop produk tersebut. Dalam pengeluaran, dawai keluli tergalvani digunakan untuk pembuatan:

• Grid.
• Trosov.
• Mata Air.
• Wayar elektrik.
• Elektrod.

Yang paling meluas adalah bahagian bulat. Dalam kehidupan seharian, bahagian lain juga digunakan:

• Petak.
• Lingkar.
• Heksagon.

Sangat jarang untuk mencari produk tergalvani 4 mm dengan bahagian trapezoid.

Teknologi pembuatan wayar

Lapisan zink produk sedemikian dilakukan dengan beberapa cara. Mereka mempunyai perbezaan ciri.

• Salutan elektrik. Semasa melakukan kerja sedemikian, larutan garam digunakan, ditambah dengan arus elektrik. Produk akan bertindak sebagai katod. Mana-mana elektrod luaran menjadi anod.
• Kaedah panas. Bahan dicelupkan ke dalam larutan zink cair dengan bahan kimia lain. Sekiranya semua keperluan proses teknologi dipatuhi, lapisan zink menjadi maksimum. Sekiranya rejim suhu dilanggar, produk mungkin kehilangan kekuatannya.

Semasa membeli produk dari kedai pakar, anda boleh memeriksa keadaannya. Cukup sekadar membengkokkan batang wayar dan kemudian melepaskannya dengan tajam. Jejak khas akan kekal di permukaan logam. Sekiranya jelas dapat dilihat bahawa wayar akan cepat putus, oleh itu, ciri kekuatannya telah menurun. Bahan ini tidak akan bertahan lama. Ia akan cepat pecah.

Ciri positif batang dawai

Bahan galvanis telah mendapat populariti kerana sifatnya yang sangat baik. Mereka jauh lebih unggul daripada produk lain yang tidak mempunyai lapisan khas. Kelebihan wayar tergalvani termasuk:

Terima kasih kepada zink, pengaruh atmosfera dapat dilihat. Dengan kata lain, produk ini tetap berkecuali dengan kelembapan dan keadaan atmosfera yang tinggi. Dalam keadaan seperti itu, wayar biasa akan cepat berkarat dan hancur. Batang dawai tergalvani direka untuk jangka hayat yang panjang.

Penampilan produk kelihatan bagus dan sangat moden.

Kuku kecil dibuat dari dawai tergalvani, yang telah menjalani rawatan panas yang baik. Yang paling popular ialah diameter 3-8 mm. Kuku yang sangat baik dibuat dari bahagian ini.

Batang dawai bersalut zink digunakan untuk membuat pendawaian berperisai ketika meletakkan pelbagai jenis kabel.

Ketebalan lapisan optimum

Dalam pembuatan rod dawai, lapisan zink dibuat dengan ketebalan yang berbeza. Ciri prestasi, serta kos produk, bergantung pada ketebalan lapisan. Semakin tebal, semakin mahal. Profesional mengesyorkan menggunakan rata-rata.

Dalam pembinaan, wayar seperti itu digunakan untuk mengukuhkan konkrit, melakukan kerja melepa, dan membuat bata.

Batang dawai dengan diameter 2 mm dianggap paling nipis. Berkat kelembutannya, mudah digunakan dengan tangan anda. Ia digunakan dalam kejuruteraan elektrik. Jadi, galvanis 3 mm sangat tahan lama. Ia direka untuk operasi jangka panjang.

Lebih jarang anda dapat mencari wayar dengan keratan rentas 6 mm. Ia digunakan untuk membuat jala ketika menyelesaikan kerja.Dan batang kawat tergalvani 8 mm digunakan untuk membuat lantai konkrit, untuk pengukuhan, ketika meletakkan dinding dan melakukan berbagai pekerjaan pembinaan.