Venir

Menuding dengan gam kontak "Moment"

Kelas induk ditayangkan di saluran YouTubenya oleh Yegor Golubykh.

Kerja persiapan dilakukan di atas dasar kayu sebelum melekatkan venir. Sekiranya pangkalannya terbuat dari kayu konifer, pastikan untuk menghilangkan noda resin, di samping itu, lepaskan simpul. Resapan, retakan dan kerepek diisi dengan dempul dan kemudian diampelas.

Jalur venir diletakkan di atas pesawat sebelum terpaku. Kemudian tekstur mereka dipilih dan digabungkan dengan pita pelekat. Baju veneer dibuat 10 mm lebih besar daripada ukuran pangkalnya.

Gam dipilih bergantung pada keadaan substrat. Gam PVA biasa sering digunakan, tetapi hanya sesuai untuk permukaan yang sangat rata. Hasil pelekat yang baik diberikan oleh gam Moment dan pelekat lain.

Bahan dan alat venir laci

Pertama sekali, lapisan nipis gam tebal "Moment" digunakan dengan spatula ke venir

Sebarkan pelekat pada venir

Veneer yang ditutup dengan gam dibiarkan kering selama 10-15 minit. Pada masa ini, lapisan gam digunakan pada pangkal.

Sebarkan gam pada penutup laci

Pangkalan juga dibiarkan kering selama 10-15 minit.

Veneer kering disapu ke pangkal.

Menyambung venir dan sandaran

Veneer ditekan dengan tangan dengan tangan ke pangkal dan dilicinkan.

Melicinkan venir dengan tangan anda

Pada peringkat akhir, venir dilicinkan dengan palang. Pada masa yang sama, usaha sedemikian dilakukan agar tidak merosakkan venir.

Melicinkan venir dengan bar

Perhatian khusus diberikan kepada pelekapan venir di sudut pangkalan. Tanggalkan venir terpaku yang berlebihan dengan pisau

Lokasi pemangkasan venir

Permukaan pada kotak dengan venir terpaku diampelas dan dipernis.

Hubungi pelapisan pelekat pada video:

Pengeluaran venir birch

Dalam industri pembuatan kayu, venir birch adalah pita birch terbaik. Ketebalan maksimum ialah 10 mm. Hari ini bahan ini dihasilkan dalam beberapa cara. Semasa mengelupas, lapisan paling nipis dikeluarkan dari benda kerja dalam proses putaran, dan dalam proses mengetuk, log tetap tidak bergerak. Veneer potong putar dihasilkan mengikut GOST 99-96.

Walau bagaimanapun, sebelum mula membuat venir, anda perlu memilih bahan mentah yang betul - balak berkualiti tinggi. Mereka tidak boleh memiliki kekurangan, misalnya, kulit kayu, retakan, banyak simpul, sebilangan besar saluran resin. Kerana semua faktor ini mempengaruhi kos produk akhir, corak dan bayangannya.

Di bengkel kilang papan, pakar memilih teknik memotong

Dalam karya ini, sangat penting untuk membuat pilihan kaedah yang tepat dengan tepat, kerana jumlah dan kualiti bahan yang dihasilkan bergantung pada kaedah pemotongan.

Seterusnya, balak dipotong menjadi tebing, kulit kayu dipisahkan, dan badan asing dikeluarkan. Selepas ini, rabung mesti direndam dalam air panas atau dikukus. Oleh kerana tindakan tersebut, kayu menjadi lebih lembut dan akan lebih mudah memotongnya. Di samping itu, mengukus menjadikan lebih mudah untuk memberikan warna tertentu pada venir masa depan. Kekosongan di dalam air untuk masa yang berlainan, bergantung pada jenis kayu, dan juga ketebalan venir yang dirancang. Rata-rata, rabung dikukus dari beberapa hari hingga dua minggu. Barulah anda boleh mula mengiris.

Parameter yang paling biasa untuk venir birch adalah:

  • gred - 1, 2, 3, 4, serta residu dan berkurang
  • panjangnya boleh mencapai 2100 mm, dan lebar hingga 2600 mm
  • ketebalan kepingan adalah dari 1.0 mm hingga 2.5 mm.

Pada akhir pemotongan, bahan dikeringkan. Dalam pengeluaran, pelbagai pengering digunakan, misalnya, jenama roller KELLER, yang mempunyai rejim suhu hingga 180 darjah. Mesin sedemikian memungkinkan untuk menghasilkan venir dengan tahap kelembapan yang ditentukan dengan ketat - tidak melebihi 8%.Kemudian dilipat ke dalam bungkusan mengikut gred dan dihantar ke gudang, atau ke bengkel untuk perekatan.

Selepas itu, venir dipotong dengan gunting khas untuk mendapatkan ukuran mengikut citarasa pelanggan. Bahan mentah seperti itu telah mendapat populariti yang luar biasa dalam pengeluaran perabot dan tempat kosong perabot, dalam pembuatan papan parket.

Lapisan venir yang dikupas dilekatkan bersama untuk membentuk kepingan papan lapis. Papan lapis birch yang diperoleh dengan cara ini dicirikan oleh struktur kayu semula jadi yang menarik dan warna kayu yang mulia dan kaya.

Apakah perbezaan antara venir semula jadi dan tiruan?

  • corak bahan buatan dicirikan oleh lekukan struktur halus yang meniru liang kayu. Pada masa yang sama, mereka berada pada sudut 20 darjah, kerana ia digunakan menggunakan penggelek yang terletak di alat gulung. Terlepas dari namanya, misalnya, rosewood, oak dan lain-lain - coraknya akan selalu sama, tanpa mengira warna
  • venir semula jadi mempunyai cincin pertumbuhan yang jelas kelihatan yang membentuk arah corak. Itulah sebabnya corak yang lebih bervariasi dibuat.
  • warna dari bahan semula jadi selalu lebih semula jadi. Sehingga kini, pengeluar masih belum tahu bagaimana mengulangi teduhan dengan tepat 100% walaupun dalam teknologi "Fine-Line".

Pakar menasihatkan untuk selalu mencari dari penjual bahan dari mana bahagian depan dan bahagian dalam perabot tertentu dibuat.

Kelebihan utama perabot berlapis meliputi:

  • sifat semula jadi
  • penampilan sempurna, pelbagai jenis. Adalah mungkin untuk menghilangkan kekurangan yang terdapat pada kayu padu
  • kemudahan pengeluaran
  • jangka masa operasi yang lama. Objek yang dihadapi dengan venir tidak boleh dikeringkan, tidak seperti kayu padu. Di samping itu, mereka tidak takut kelembapan dan penurunan suhu.

Kelebihan dan kekurangan

Veneer adalah potongan kayu semula jadi yang nipis, ketebalannya tidak melebihi 3mm. Ini digunakan secara meluas dalam pembuatan perabot moden, alat muzik, dan juga digunakan sebagai bahan penamat dalam pembuatan interior bergaya. Populariti bahan semula jadi ini adalah kerana gabungan harga yang optimum dan penampilan produk siap yang menarik. Untuk mempermudah membuat pilihan, mari kita lihat semua kebaikan dan keburukan yang dimiliki perabot venir.

Kelebihan bahan tersebut adalah seperti berikut:

  • pelbagai warna dan tekstur. Pelbagai jenis kayu digunakan untuk pengeluaran: dari pain klasik hingga jenis yang paling mahal;
  • ia adalah bahan semula jadi dan mesra alam. Veneer - penutup yang diperbuat daripada kayu semula jadi;
  • kemudahan pemprosesan membolehkan penggunaan kosong veneer untuk produk pelbagai bentuk dan konfigurasi;
  • kos yang agak rendah. Perabot venir jauh lebih murah daripada perabot kayu padu, yang menjadikannya lebih berpatutan;
  • penampilan yang sangat baik - produk berkualiti tinggi mempunyai pemilihan corak yang betul, tekstur yang indah, yang memberikan perabot berlapis penampilan yang indah;
  • kepraktisan, ketahanan fasad terhadap suhu yang terlalu tinggi, kelembapan tinggi. Fasad venir tidak mengalami keretakan, ubah bentuk akibat faktor luaran.

Bahan ini juga mempunyai kekurangan:

  • lapisan veneer takut cahaya matahari langsung: di bawah pengaruh mereka, ia boleh berubah warna;
  • sukar untuk mengambil corak pada sendi, kerana setiap helai mempunyai corak yang tersendiri;
  • tidak berhati-hati dalam perawatan, tidak termasuk penggunaan pembersih kimia yang boleh merosakkan permukaan;
  • produk yang diperbuat daripada pilihan venir mahal (oak, abu, beech) tidak murah.

Veneer: teknologi dan kaedah pembuatan bahan

Perkataan "venir" dalam terjemahan dari bahasa Jerman ke bahasa Rusia bermaksud "serpihan kayu". Ini adalah potongan tipis dari kayu lembut dan keras semula jadi dengan ketebalan hingga 3 mm, yang dilekatkan ke pangkal menggunakan gam, resin epoksi atau mortar profesional. Untuk asasnya, anda boleh menggunakan papan lapis, papan serpai atau MDF. Versi terakhir dari pecahan kayu yang tersebar sangat diminati, kerana panelnya yang padat, jangka hayatnya melebihi bahan lain. Papan cip longgar, sehingga fasad berlapis dapat terkelupas dari masa ke masa.

Penggunaan papan lapis tidak begitu menjimatkan kos untuk set dapur, kerana asasnya rapuh. Setelah melekatkan panel dan venir, fasad memperoleh rupa perabot yang diperbuat daripada kayu padu. Dari segi luaran dan sentuhan, tiruan seperti itu tidak berbeza dengan yang asli, oleh itu ia kelihatan mewah dan mahal. Untuk ketahanan dan peningkatan ciri teknikal, permukaan veneer dibuka dengan varnis atau enamel. Perlindungan sedemikian menghalang penembusan kelembapan dan melindungi perabot dengan lebih baik dari kesan berbahaya dari cahaya matahari dan kerosakan mekanikal, yang sangat diperlukan untuk dapur.

Papan berlapis boleh kelihatan seperti kayu beech padat, kayu oak atau jenis kayu lain.

Sejarah asal venir bermula pada tahun 1819, ketika mesin pengelupasan pertama kali diciptakan di Empayar Rusia. Kemudian, alat ini diperbaiki oleh Jerman, dan seiring berjalannya waktu, kaedah baru untuk mengekstrak kepingan kayu tipis muncul. Bahan veneer digunakan untuk pembuatan alat muzik, papan seluncur, untuk penyetelan kereta. Hari ini terdapat 3 jenis kayu veneer mengikut kaedah pengeluaran.

  1. Kupas. Ini adalah kaedah yang paling biasa untuk membuat venir menggunakan mesin mengelupas. Selepas pemprosesan khas, balak pendek dipotong dalam lingkaran. Untuk papan veneer, potongan yang paling menarik dengan corak yang indah dipilih, ketebalannya diatur oleh tuan. Lembaran yang dikupas seperti itu biasanya dibuat dari kayu oak, pinus, alder, birch.
  2. Dihiris. Untuk kaedah penanaman ini, spesies pokok paling berharga digunakan: beech, mahoni, walnut, Karelian birch. Dalam proses kerja, kayu dirancangkan ke arah yang berbeza untuk menjadikan lukisan lebih unik dan asli. Bergantung pada ini, venir tangensial, radial, ujung tangensial dan radial-tangensial dibezakan. Fasad dapur seperti itu kelihatan mahal dan bangsawan.
  3. Digergaji. Pembuatan melibatkan pengerjaan papan lapis. Banyak bahan dibelanjakan untuk habuk papan, jadi kos kepingan kayu veneer lebih tinggi daripada pilihan lain untuk mendapatkan venir. Pokok konifer diambil sebagai asas.

Veneer birch potong putar

Ciri penjagaan dan operasi

Pada akhir artikel, kami akan memperhatikan peraturan untuk menjaga pintu yang diperbuat daripada alder padat:

  • Sebelum memasang daun pintu, ia mesti disimpan di dalam rumah selama kira-kira dua hari. Oleh itu, pokok akan menyesuaikan diri dengan kekhasan rejim suhu dan kelembapan bilik. Selepas itu, anda boleh menjalankan kanopi struktur.
  • Jangan memasang pintu alder di sebelah sistem pemanasan atau peralatan lain yang sentiasa mengeluarkan banyak haba.
  • Dianjurkan untuk memproses daun pintu dengan cat khas sekurang-kurangnya sekali setahun. Ini akan mengelakkan pembentukan keretakan dan membantu menghentikan perkembangan kerosakan mikro yang ada ke permukaan.

  • Gunakan kain lembap lembut atau tisu kering untuk membersihkan pintu. Jangan sekali-kali membiarkan bahan semula jadi bersentuhan dengan agen pembersih kasar atau kimia.
  • Sekali setiap 3-4 tahun, perlulah merawat panel kayu dengan sebatian khas untuk melindungi dari serangga. Formulasi ini boleh dibeli di kedai perabot atau barangan rumah.
  • Untuk mengekalkan penampilan permukaan varnis yang cantik dan mencegah penodaannya, perlu mengelap daun pintu dengan larutan alkohol yang lemah sebulan sekali.Penyelesaian yang paling optimum untuk digunakan adalah larutan alkohol sepuluh peratus.
  • Setelah membersihkan permukaan produk dengan kain lembap, lap permukaan dengan bersih dengan kain kering. Ini akan mengurangkan jumlah debu yang menetap di permukaan yang dipernis, sehingga mengelakkan keruh.

Untuk gambaran keseluruhan pintu dalaman yang diperbuat daripada alder padat, lihat video berikut.

Beberapa standard asing untuk venir yang dihiris

AS / NZS
2097:1998

Kaedah
untuk sampel venir dan papan lapis
AS / NZS
2098.0:1996

Kaedah
ujian untuk venir dan papan lapis - Pengenalan dan senarai umum
kaedah
AS / NZS
2098.1:1996

Kaedah
ujian untuk venir dan papan lapis - Kandungan kelembapan venir dan
papan lapis
AS / NZS
2098.10:1995

Kaedah
ujian untuk venir dan papan lapis - Pengukuran dimensi dan
bentuk untuk kayu Laminated Veneer Lumber
AS / NZS
2098.4:1996

Kaedah
ujian untuk venir dan papan lapis - Pengukuran dimensi untuk
kepingan venir dan papan lapis
AS / NZS
2098.6:1996

Kaedah
ujian untuk venir dan papan lapis - Kedalaman pemeriksaan pengupas di
venir dan papan lapis
AS / NZS
2098.7:1996

Kaedah
ujian untuk venir dan papan lapis - Ketumpatan venir dan
papan lapis
AS / NZS
2098.9:1995

Kaedah
ujian untuk venir dan papan lapis - Prosedur untuk kelas
pengujian papan lapis struktur
ASTM
D1038-83 (2000)

Piawai
Terminologi Berkaitan dengan Veneer dan Papan lapis
MAKAN
4079

Venir;
Ketebalan

ITTO
Pertubuhan Kayu Tropika Antarabangsa

Menukar
cara dunia membeli venir dan venir
produk


Pakar dalam Peralatan dan Bekalan Veneer

Kayu keras
Papan lapis &
Persatuan Veneer


, termasuk:

Teknikal
artikel:
Ringkas
penerangan
Pengudaraan
teknik
Bagaimana
hingga… »Artikel
& Demo ...
Pemprosesan venir Mahir
artikel oleh John Ersing - Veneer Systems Inc.
Maklumat
artikel:
Mengenai Veneers Beberapa
asas mengenai venir
Venir
Animasi Menghiris
Lihat
bagaimana venir dipotong
Perjalanan melalui
venir tersebut
Kilang
Ambil
lawatan berpandu dengan saya
Kecantikan
Kayu semula jadi
Venir
Animasi
keindahan alam semula jadi
Venir

Mentah vs. Kertas disandarkan
Marquetry
Kelas di
Vicenza, Itali
Perbandingan
charJourney ke Itali
Cantik
Venir
Sepadan
Reka bentuk
Idea - Veneer yang sesuai

Dibuat
Abushenko Alexander Viktorovichfeb
2005.

Kedamaian
mainan kayu - sistem maklumat elektronik
Teknologi
pengeluaran mainan kayu

Apa ini?

Veneer adalah potongan birch yang nipis. Ketebalan maksimum bahan ini adalah kira-kira 1 cm. Julat warna berbeza dari warna kuning air hingga kuning muda. Sebilangan besar bahan mentah untuk birch veneer berasal dari Eropah dan Amerika. Lebih-lebih lagi, sebilangan pokok boleh dirosakkan oleh perosak, dan ini hanya meningkatkan kualiti hiasan bahan dan, akibatnya, harganya.

Proses pengeluaran venir merangkumi beberapa peringkat.

  1. Bahan berkualiti dipilih dengan teliti. Tidak boleh ada kecacatan besar pada bahan mentah: kulit kayu yang sakit, simpul besar, kerosakan pada kayu.
  2. Seterusnya, kulit kayu dikeluarkan dari sampel yang sesuai dan diletakkan di dalam bekas air panas.
  3. Kemudian, dengan menggunakan peralatan khas, lapisan kayu nipis dipotong dari pokok dan diletakkan di pengering.
  4. Setelah bahan kering, disusun dan dihantar ke bengkel untuk perekatan.
  5. Lembaran ditutup dengan varnis pelindung khas, yang dapat melindungi produk dari pengaruh luaran.

Birch adalah bahan yang sangat popular untuk pengeluaran venir. Ini mungkin berlaku kerana petunjuk hiasan dan kualiti yang tinggi, serta ketersediaan spesies kayu ini. Birch sangat tahan lama, yang bermaksud bahawa walaupun produk nipis dari pokok ini dapat menahan beban yang besar. Birch veneer adalah bahan anggaran, bagaimanapun, jika dibuat dari birai Karelian, maka kosnya meningkat dengan ketara. Produk yang diperbuat daripada bahan mentah tersebut tergolong dalam segmen premium dan antara yang paling mahal.

Lembaran kayu berlapis mempunyai ciri prestasi yang baik, tetapi hanya jika petunjuk suhu dan kelembapan tertentu diperhatikan.

Pengeluaran venir yang dihiris

Untuk bekerja, mereka hanya memilih batang yang benar-benar rata dan sempurna, yang berbeza dalam susunan gentian yang betul dan naungan khas untuk setiap jenis kayu. Sebelum memproses pada penanam, batang segiempat sama rata dibuat dari batang pokok yang dipilih. Lebar kayu akan sama dengan lebar bahan siap, masing-masing, semakin besar lebar benda kerja, semakin besar luas lembaran akhir. Oleh kerana jalur venir agak sempit, ia mesti dilekatkan menggunakan pelekat khas atau dijahit bersama.

Teknologi terkini memungkinkan untuk memastikan penggabungan bahagian-bahagian individu berkualiti tinggi tanpa sambungan yang dapat dilihat ke dalam kepingan berformat besar. Lembaran besar dibuat dari jalur kumpulan yang sama untuk memberikan warna yang seragam dan tekstur yang sekata dan menarik.

Mesin penanam boleh mengandungi dua jenis pisau:

  • lurus
  • beralun.

Yang paling popular ialah pisau pemotong lurus, yang membolehkan anda mendapatkan bahan yang rata dengan ketebalan 0.1 hingga 1.4 mm. Dengan menggunakan pisau bergelombang, venir bergelombang diperoleh, yang dicirikan oleh nilai hiasan yang agak tinggi. Bahan serupa digunakan untuk menyelesaikan perabot pereka dan pembuatan panel dalaman penamat. Lembaran halus lebih banyak digunakan, ia boleh digunakan dalam pembuatan fasad perabot, pintu dalaman, bahagian menghadap bilik kediaman dan pejabat. Dengan menukar sudut pemotongan, anda boleh mendapatkan cadar dengan tekstur yang unik. Ramai pakar menganggap venir yang dihiris menjadi pilihan terbaik untuk menyelesaikan perabot.

Walau bagaimanapun, kepingan terancang berkualiti tinggi tidak diperoleh dari semua jenis kayu. Varieti daun sangat sesuai untuk karya ini, misalnya, birch, hornbeam, beech, walnut, aspen. Di samping itu, venir yang dihiris dihasilkan dari jenis eksotik yang berharga seperti mahoni. Kayu konifer kurang popular. Kerana produk siap sepenuhnya semula jadi, ia mengekalkan ciri-ciri jisim kayu, termasuk daya tahan terhadap tindakan biologi dan iklim.

Pengelasan

Bergantung pada kaedah mendapatkan bahan, venir dibezakan:

  • dikupas;
  • terancang;
  • gergaji.

Veneer potong putar

Dihasilkan pada mesin khas dengan mengupas. Ketebalannya ialah 0.1-10 mm. Ini adalah venir yang murah kerana dihasilkan dengan cara yang paling rendah.

Veneer birch yang dikupas

Sebagai permulaan, kosong disediakan - batang pokok dibersihkan dari dahan, ranting, dll. Kemudian mereka meletakkannya di dalam mesin. Selanjutnya, pemprosesan utama batang dilakukan dengan pemotong: kulit kayu dikeluarkan dan benda kerja diratakan sepanjang panjangnya. Selepas itu, lapisan venir dengan ketebalan yang diperlukan dikeluarkan sepanjang keseluruhan batang pada masa yang sama.

Produk separuh siap yang dihasilkan disusun mengikut kualiti, penampilan, dll. Jenis venir ini, berbanding dengan yang lain, tidak cukup cantik. Oleh itu, supaya dapat dilekatkan ke pintu, ia diproses, misalnya, dicelup atau dicetak panas.

Venir yang dihiris

Ia diperoleh dengan batang pengukur yang berserenjang dengan serat kayu pada mesin pelopak venir, berbeza dengan kupas, yang diperoleh dengan memotong lapisan kayu dari balak berputar.

Pengeluaran potong putar dan venir yang dihiris

Veneer dibuat dari kayu keras dan kayu lunak seperti birch, maple, pear, elm, oak, linden, mahoni, dll. Ketebalan bahan yang diperoleh dengan cara ini ialah 0.2-0.5 mm.

Veneer yang cantik untuk pintu dalaman dan luaran diperbuat daripada kayu yang dipintal. Pada pokok yang dipintal, serat di dalam batang tidak berjalan lancar, tetapi saling berkait, membentuk corak dalam bentuk simpulan, ikatan, dll.

Dalam penghasilan venir dari selimut seperti itu, lapisan dikeluarkan secara serentak di sepanjang, di seberang dan pada sudut ke serat. Ini memberikan kilauan cahaya mutiara yang indah pada bahan. Kayu birle dan kayu maple karelian berharga untuk venir seperti itu. Sekiranya anda meletakkan venir seperti itu pada pintu kayu biasa, maka ia akan kelihatan lebih kaya dan lebih cantik.

Venir gergaji

Ia dibuat dengan memotong kosong. Dapatkan produk berkualiti dengan ketebalan 0.1-1mm. Walau bagaimanapun, jenis pengeluaran ini adalah yang paling tidak ekonomik, kerana kira-kira 60% kayu masuk ke habuk papan.

Dengan tekstur venir kayu dibezakan:

  • radial (corak lapisan tahunan adalah garis selari yang terletak di sepanjang keseluruhan satah);
  • separa radial (corak lapisan tahunan adalah garis selari yang menempati sekurang-kurangnya ¾ pesawat);
  • tangensial (lapisan tahunan membuat corak kerucut, sudut atau lengkung);
  • tangensial-end (garis tahunan membuat garis lengkung tertutup).

Menurut bahan yang digunakan untuk pengeluaran venir, mereka dibezakan:

  • semula jadi;
  • garisan halus;
  • pelbagai venir;
  • eko-venir

Venir semula jadi

Dibuat dari batang pokok pepejal semula jadi. Pada masa yang sama, struktur pokok dipelihara. Kos bahan semula jadi adalah dalam kategori harga pertengahan.

Venir garis halus

Ia juga dibuat dari spesies kayu semula jadi yang murah dan cepat tumbuh, tetapi mempunyai keliangan struktur yang tinggi. Penampilannya menyerupai plastik. Dengan pencelupan, venir garis halus dapat meniru venir semula jadi yang dibuat dari spesies kayu yang mahal. Bahan ini sering digunakan untuk menghias pintu dalaman. Ia dibuat seperti berikut. Pertama, venir semula jadi dihasilkan. Kemudian lembaran venir dikeringkan, disusun dan dicelup dengan warna tertentu. Selepas itu, cadar perlu dilekatkan bersama.

Venir garis halus

Akibatnya, blok lembaran veneer yang dihasilkan dihantar di bawah akhbar. Dari blok kering yang telah ditekan, kepingan venir garis halus yang sangat nipis dipotong, yang dilekatkan ke permukaan untuk dihiasi. Mengikut komposisinya, kayu ini terdiri daripada 92-94% kayu semula jadi. Selebihnya adalah gam dan pewarna.

Multi-venir

Merujuk kepada jenis venir yang dibina semula, seperti garis halus. Corak geometri paling kerap digunakan pada permukaannya.

Eko-venir

Ia adalah filem polimer dengan penambahan serat kayu. Permukaannya meniru permukaan kayu semula jadi. Ia tahan terhadap lelasan, perubahan suhu dan kelembapan. Pintu berlapis menggunakan eco-veneer tahan lama dan tidak kehilangan prestasi dalam jangka masa yang lama.

Pintu eko-venir

Jenis bahan

Terdapat beberapa ratus spesies kayu yang sesuai untuk membuat venir dari pelbagai tekstur, warna dan tekstur. Bahan boleh berwarna putih, berkrim, coklat muda, coklat, emas, karamel, ungu, merah terang. Dari bahan mentah murah kanvas boleh dibuat, serupa dengan jenis bunga mawar, merah, kayu hitam yang mahal. Ada cara untuk menjadikan permukaannya kelihatan seperti marmar atau batu.

Bergantung pada teknologi yang digunakan, kaedah menggergaji kayu balak, terdapat beberapa jenis venir:

  1. Kupas. Bahan paling tipis dan paling tipis, tebal web adalah dari 1 hingga 5 mm. Ia diperoleh dari kepingan bulat bulat, yang diputar, dijepit dari hujungnya, ke dalam alur. Pemotong logam mengeluarkan kerepek dari permukaan. Bahan mentah - birch, aspen, alder, oak, beech. Kanvas siap digunakan terutamanya dalam pengeluaran gabungan bahan penamat.
  2. Dihiris. Ketebalan kepingan selesai adalah dari 4 hingga 10 mm. Ia diperoleh dengan memproses kosong dengan pisau khas. Sudut kecenderungan bar semasa pemotongan berbeza, yang memungkinkan untuk mendapatkan plat dengan tekstur dan corak yang berbeza. Jenis bahan mentah berikut digunakan: cedar, cemara, pinus, beech, hornbeam, birch.
  3. Digergaji. Jenis yang paling mahal. Ia dihasilkan dengan memproses kepingan kayu kubik atau bulat dengan gergaji khas. Papan yang dihasilkan setebal 5–12 mm. Banyak sisa masih ada, jadi kekosongan dihasilkan dalam kumpulan kecil. Sebilangan besar konifer digunakan.

Veneer yang dihiris dipotong dengan mengarahkan pisau di sepanjang butir atau pada sudut yang berbeza. Kanvas diperoleh dalam beberapa jenis, masing-masing ditandakan:

  • radial (P): dengan corak dalam bentuk jalur lurus cincin pertumbuhan tahunan di seluruh permukaan;
  • separa radial (PR): garis-garisnya selari, terletak di 75% kawasan kepingan;
  • tangensial (T): lapisan tahunan membentuk bayangan kerucut yang tumbuh atau garis melengkung;
  • hujung tangensial (TT): di permukaan - bulatan tertutup atau elips.

Bahagian belakang berbeza dari bahagian depan. "Sisi yang salah" bersentuhan dengan permukaan pemotongan, mempunyai mikrokrack, longgar, kurang sentuhan. Bahagian depannya licin.

Varieti lain adalah garis halus. Kadang-kadang ia dianggap plastik, tetapi ini adalah salah tanggapan.Bahan ini terdiri dari kayu semula jadi, ia diperoleh dengan pembinaan semula: menekan piring yang dikupas menjadi blok besar, diikuti dengan memotong menjadi lembaran. Dalam prosesnya, pewarna dan gam digunakan, yang membantu membuat tiruan untuk jenis kayu yang mahal.

Teknologi pengeluaran

Untuk mendapatkan pinggan, bahan mentah berkualiti tinggi dipilih. Kayu tidak boleh mengandungi sebilangan besar simpulan, lorong resin, kawasan kulit kayu yang mendalam, retakan lebar. Keritingan bukanlah keburukan, kerana ia membolehkan anda mendapatkan corak hiasan yang indah.

Penyediaan kayu balak termasuk membuang kulit kayu, membersihkan lapisan atas yang rosak, memotong rabung besar. Bergantung pada jenis pemprosesan berikutnya, log dibahagikan kepada pecahan yang lebih kecil.

Untuk melembutkan struktur atau membetulkan warnanya, bahan kerja dikukus selama beberapa hari, atau bahkan berminggu-minggu, kemudian direndam dalam air panas. Pengecualian adalah keturunan yang berubah-ubah, misalnya, maple. Terdapat risiko kehilangan warna cahaya semula jadi.

Untuk mendapatkan kanvas, kayu siap disalurkan melalui mesin. Daun segar dikeringkan, disusun, disusun dan dipotong.

Dalam pembuatan garis halus, venir yang dikupas direndam dalam bekas dengan pewarna atau terukir dengan gam yang sudah dipasang di cerucuk. Selepas beberapa ketika, ia berubah menjadi konglomerat berlapis. Kemudian bahan yang dilekatkan diletakkan di bawah penekan tekanan tinggi, di mana ia memperoleh ketumpatan yang diperlukan. Kemudian kepingan dilancarkan dari jisim siap.

Garisan halus dibezakan dengan kualiti hiasan yang tinggi, plastik, lebih tahan terhadap perubahan kelembapan dan suhu.

Pengelasan

Bergantung pada kaedah mendapatkan bahan, venir dibezakan:

  • dikupas;
  • terancang;
  • gergaji.

Veneer potong putar

Dihasilkan pada mesin khas dengan mengupas. Ketebalannya ialah 0.1-10 mm. Ini adalah venir yang murah kerana dihasilkan dengan cara yang paling rendah.

Veneer birch yang dikupas

Sebagai permulaan, kosong disediakan - batang pokok dibersihkan dari dahan, ranting, dll. Kemudian mereka meletakkannya di dalam mesin. Selanjutnya, pemprosesan utama batang dilakukan dengan pemotong: kulit kayu dikeluarkan dan benda kerja diratakan sepanjang panjangnya. Selepas itu, lapisan venir dengan ketebalan yang diperlukan dikeluarkan sepanjang keseluruhan batang pada masa yang sama.

Produk separuh siap yang dihasilkan disusun mengikut kualiti, penampilan, dll. Jenis venir ini, berbanding dengan yang lain, tidak cukup cantik. Oleh itu, supaya dapat dilekatkan ke pintu, ia diproses, misalnya, dicelup atau dicetak panas.

Venir yang dihiris

Ia diperoleh dengan batang pengukur yang berserenjang dengan serat kayu pada mesin pelopak venir, berbeza dengan kupas, yang diperoleh dengan memotong lapisan kayu dari balak berputar.

Pengeluaran potong putar dan venir yang dihiris

Veneer dibuat dari kayu keras dan kayu lunak seperti birch, maple, pear, elm, oak, linden, mahoni, dll. Ketebalan bahan yang diperoleh dengan cara ini ialah 0.2-0.5 mm.

Veneer yang cantik untuk pintu dalaman dan luaran diperbuat daripada kayu yang dipintal. Pada pokok yang dipintal, serat di dalam batang tidak berjalan lancar, tetapi saling berkait, membentuk corak dalam bentuk simpulan, ikatan, dll.

Dalam penghasilan venir dari selimut seperti itu, lapisan dikeluarkan secara serentak di sepanjang, di seberang dan pada sudut ke serat. Ini memberikan kilauan cahaya mutiara yang indah pada bahan. Kayu birle dan kayu maple karelian berharga untuk venir seperti itu. Sekiranya anda meletakkan venir seperti itu pada pintu kayu biasa, maka ia akan kelihatan lebih kaya dan lebih cantik.

Venir gergaji

Ia dibuat dengan memotong kosong. Dapatkan produk berkualiti dengan ketebalan 0.1-1mm. Walau bagaimanapun, jenis pengeluaran ini adalah yang paling tidak ekonomik, kerana kira-kira 60% kayu masuk ke habuk papan.

Dengan tekstur venir kayu dibezakan:

  • radial (corak lapisan tahunan adalah garis selari yang terletak di sepanjang keseluruhan satah);
  • separa radial (corak lapisan tahunan adalah garis selari yang menempati sekurang-kurangnya ¾ pesawat);
  • tangensial (lapisan tahunan membuat corak kerucut, sudut atau lengkung);
  • tangensial-end (garis tahunan membuat garis lengkung tertutup).

Menurut bahan yang digunakan untuk pengeluaran venir, mereka dibezakan:

  • semula jadi;
  • garisan halus;
  • pelbagai venir;
  • eko-venir

Venir semula jadi

Dibuat dari batang pokok pepejal semula jadi. Pada masa yang sama, struktur pokok dipelihara. Kos bahan semula jadi adalah dalam kategori harga pertengahan.

Venir garis halus

Ia juga dibuat dari spesies kayu semula jadi yang murah dan cepat tumbuh, tetapi mempunyai keliangan struktur yang tinggi. Penampilannya menyerupai plastik. Dengan pencelupan, venir garis halus dapat meniru venir semula jadi yang dibuat dari spesies kayu yang mahal. Bahan ini sering digunakan untuk menghias pintu dalaman. Ia dibuat seperti berikut. Pertama, venir semula jadi dihasilkan. Kemudian lembaran venir dikeringkan, disusun dan dicelup dengan warna tertentu. Selepas itu, cadar perlu dilekatkan bersama.

Venir garis halus

Akibatnya, blok lembaran veneer yang dihasilkan dihantar di bawah akhbar. Dari blok kering yang telah ditekan, kepingan venir garis halus yang sangat nipis dipotong, yang dilekatkan ke permukaan untuk dihiasi. Mengikut komposisinya, kayu ini terdiri daripada 92-94% kayu semula jadi. Selebihnya adalah gam dan pewarna.

Multi-venir

Merujuk kepada jenis venir yang dibina semula, seperti garis halus. Corak geometri paling kerap digunakan pada permukaannya.

Eko-venir

Ia adalah filem polimer dengan penambahan serat kayu. Permukaannya meniru permukaan kayu semula jadi. Ia tahan terhadap lelasan, perubahan suhu dan kelembapan. Pintu berlapis menggunakan eco-veneer tahan lama dan tidak kehilangan prestasi dalam jangka masa yang lama.

Apa itu venir yang dihiris

Veneer yang dihiris boleh dibuat dari bahan apa pun, dari papan apa pun. Ia dihasilkan terutamanya dari kayu keras seperti: Oak, Beech, Ash, Maple, dll. Tetapi jarang sekali melihat kayu venir dan konifer. Sama seperti yang dijadualkan, mereka membuat klasifikasi: pilih, sifat dan pedesaan. Untuk papan kenyataan, anda boleh menggunakan istilah - tangen dan radial. Kami mempunyai satu kedudukan: sifat, tetapi jika anda mahu, anda boleh naik dan memilih yang anda suka.

Spesifikasi venir yang dihiris

Kekurangan kayu
Gred kayu

A-B

Simpulan sihat menyatu

gelap, separa akrilik

Saiz / Nombor
Kayu getah
Ukuran yang dibenarkan tidak lebih dari

60 mm dari tepi dan 200 mm dari pantat

Tanda pisau
Kedalaman / kawasan

tidak dibenarkan

Penyimpangan warna

Minor

Busuk

Tidak dibenarkan

Keretakan pada wajah

Tidak dibenarkan

Akhir retak
Kerepek

Tidak dibenarkan

Vyrovy

Tidak dibenarkan

Melecur

Tidak dibenarkan

Lubang cacing

Tidak dibenarkan

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga