Minyak biji rami semula jadi

Minyak pengeringan semula jadi

Menurut GOST, produk yang dimaksud mestilah terdiri daripada sekurang-kurangnya 97% minyak sayuran semula jadi (pengeringan atau separa pengeringan, serta campurannya, terutama minyak rami, kadang-kadang bunga matahari, kacang kedelai, minyak rami).

Semasa pengeluaran, minyak terdedah kepada pendedahan yang berpanjangan pada suhu tinggi (sekurang-kurangnya 300 ° C) selama 12 jam, tahap seterusnya adalah penggunaan pembersihan udara.

Hasilnya, kami mendapat konsistensi cairan tebal buram berminyak dari coklat tepu, dan kadang-kadang berwarna kehijauan dengan sedikit bau minyak asas.

Tujuan utamanya adalah untuk melakukan tugas-tugas berikut:

• pelapisan pelbagai permukaan: kayu, logam atau sebelumnya dilepa;
• penghasilan dan memperoleh konsistensi yang diperlukan dari cat, dempul, pasta tebal berwarna terang, untuk minyak;
• sebagai komposisi cat warna cahaya yang digunakan di dalam dan di luar rumah untuk mengecat struktur logam, bukaan tingkap dan pintu, lantai.

Tidak akan lebih dari satu hari untuk kering sepenuhnya pada suhu bilik.

Minyak pengeringan dari minyak bunga matahari kering lebih teruk dan untuk pengeringan lengkap akan memakan masa lebih lama daripada sehari. Di samping itu, walaupun filemnya agak elastik, ia akan kehilangan minyak pengeringan yang dibincangkan di atas. dengan petunjuk seperti:

• kekerasan;
• kekuatan;
• ketahanan air.

Jadual 1. Petunjuk pernis minyak.

Jenis minyak pengeringan

Bahan ini terdiri daripada 3 jenis: semula jadi, komposit dan oksol. Minyak biji rami semula jadi mengandungi minyak sayuran semula jadi, biasanya - biji rami dan lebih jarang - bunga matahari. Dalam strukturnya, minyak menempati 97%, dan selebihnya 3% adalah pengering, yang menyumbang kepada pengeringan cepat. Minyak pengeringan semula jadi digunakan untuk mencairkan cat tebal, untuk meresapi struktur kayu di dalam bangunan. Pakar mengesyorkan agar tidak menggunakan minyak pengeringan untuk kerja luar, kerana tidak praktikal dan agak mahal.

Jenis yang paling murah dan harum adalah minyak pengeringan komposisi. Ia tidak disetujui oleh mana-mana piawaian negara yang akan mengatur komposisinya dengan ketat. Komposisi minyak pengeringan komposisi mengandungi komponen yang berfungsi sebagai pengganti resin semula jadi, petroleum dan produk sampingan lain dari industri minyak. Dinding luaran dan dalaman tidak boleh dirawat dengan bahan ini, kerana beracun, berbahaya bagi kesihatan manusia dan walaupun setelah pengeringan, ia mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan.

Oxol mengandungi minyak biji rami atau bunga matahari (55%), semangat putih (40%) dan pengering (5%).Setelah kering, filem tahan lama kelihatan keras, tahan air dan elastik. Biasanya, permukaan kayu dan melepa di dalam bangunan dirawat dengan oksol. Apabila digunakan pada plaster, ia akan meningkatkan lekatannya pada minyak, penyebaran, cat alkyd dan dempul. Oksol baik untuk kerja luaran dan dalaman, tetapi jangan lupa bahawa ia menjaga permukaan hanya untuk sementara waktu, jadi setelah itu anda perlu menggunakan enamel, cat atau varnis.

Oksol paling murah terbuat dari minyak bunga matahari; ia digunakan untuk merawat permukaan terpampang di dalam bangunan. Di luar, ia hanya sesuai untuk permukaan yang berada di bawah kanopi dan dilindungi dari kelembapan. Dari atas, minyak pengeringan seperti itu juga ditutup dengan cat minyak terhadap kerosakan.

Petua dan muslihat untuk digunakan

Semasa menggunakan minyak pengeringan semula jadi, anda harus mematuhi tahap-tahap tertentu. Ini akan membolehkan anda mengekalkan penampilan yang cantik untuk masa yang lebih lama dan melaksanakan fungsinya. Pakar mengesyorkan mengikuti peraturan ini.

• Sebelum membeli, anda perlu membaca dengan teliti arahan penggunaan dan komposisi penyelesaiannya.
• Hitung jumlah impregnasi yang diperlukan untuk pekerjaan itu.
• Bersihkan permukaan dengan teliti dari bahan lama, singkirkan kekasaran dan tidak rata, kotoran, debu.
• Degihkan lapisan dengan larutan khas dan keringkan.
• Sapukan minyak pengeringan semula jadi menggunakan alat bantu - spray gun, roller, berus lembut. Item kecil boleh diletakkan sepenuhnya di dalam larutan.

Impregnasi berdasarkan minyak sayuran adalah alat yang sangat baik untuk membuat gaya hiasan khas bilik. Oleh itu, penggunaan minyak pengeringan semula jadi tidak kehilangan kaitannya hingga ke hari ini.

Maklumat am mengenai minyak pengeringan

Banyak minyak sayuran, di bawah pengaruh oksigen, cahaya dan panas, menebal di udara, dan dalam lapisan nipis "kering", berubah menjadi jisim separa pepejal. Ciri ciri ini terdapat pada minyak sayuran tersebut, yang merangkumi asid lemak yang dipanggil linolenik (biji rami). Semakin banyak yang terkandung dalam minyak, semakin banyak kemampuan pengeringan. Minyak yang tidak mengandungi asid linolenik tidak kering. Kandungan gliserida asid linoleik tertinggi dibezakan oleh minyak: biji rami - dengan kandungan hingga 80% dan rami - dengan kandungan hingga 70%. Minyak lain, seperti bunga matahari, poppy, kacang, mengandungi 30 hingga 50% gliserida asid linoleat, kering lebih lemah dan lebih perlahan. Minyak sayuran: rogol, zaitun, dan lain-lain, yang hanya mengandungi kesan asid linolenik, kehilangan keupayaan untuk kering.

Minyak sayur dalam bentuk semula jadi, walaupun dengan kandungan asid linolenik yang tinggi, mengoksidasi dengan sangat perlahan. Untuk mempercepat pengeringan, minyak tersebut menjalani rawatan haba dengan penambahan sebatian logam (pengering) ke dalam komposisinya. Apabila dipanaskan, minyak menguraikan bahan yang melambatkan pengerasan, dan garam logam memberikan pengoksidaan lebih cepat. Oleh itu, minyak pengeringan diperoleh - komposisi yang, dalam jangka masa 6-36 jam (bergantung pada komposisi, teknologi penyediaan dan bahan tambahan yang diaplikasikan), setelah diaplikasikan ke permukaan, berubah menjadi filem elastik yang keras. Sebilangan besar minyak pengeringan moden mempunyai masa pengeringan dalam sehari.

Secara historis, minyak biji rami digunakan untuk menutup dan meresapi kayu, sebagai cara utama melindungi produk kayu dari kelembapan, pembusukan dan perosak kayu. Pada abad XX, ketika alat perlindungan kayu yang lain muncul, termasuk yang lebih berkesan, penggunaan minyak pengeringan hanya terhad pada pelapisan kayu dalaman bilik dan lapisan awal permukaan berliang untuk lukisan berikutnya (lapisan awal dengan minyak pengeringan memperbaiki cat lekatan dan mengurangkan penggunaannya dengan mengurangkan penyerapan ke permukaan).Juga minyak biji rami digunakan sebagai dasar cat minyak, dempul.

Uji minyak biji rami untuk pencampuran rosin

Campurkan dalam botol kecil, pada suhu biasa (tidak lebih rendah dari 15 ° C), jumlah minyak biji rami uji dan asid nitrik (1.4 denyutan) sama rata, goncangkan campuran dengan baik selama kira-kira 1/2 minit dan biarkan mendidih. Setelah pemisahan minyak dari lapisan asid, warna berikut diperhatikan.

Minyak biji rami tulen akan memberikan: lapisan atas berwarna coklat kecoklatan; lapisan bawah tidak berwarna.

Minyak biji rami dengan rosin 5% akan memberikan: lapisan atas berwarna coklat muda-coklat dan lapisan bawah berwarna kuning jerami.

Minyak biji rami dengan rosin 12% akan memberikan: lapisan atas berwarna zaitun gelap dan lapisan bawah berwarna kuning jerami gelap.

Minyak biji rami dengan 50% rosin akan memberikan: lapisan atas berwarna kehitaman dan lapisan bawah berwarna oren muda.

Senarai sumber

• .
• .
• .
• .
• .
• .
• .

Pernis minyak biji rami diy

Tidak sukar untuk membuat minyak pengeringan menggunakan minyak biji rami dengan tangan anda sendiri. Untuk melakukan ini, anda mesti mempunyai:

• sebarang bekas logam - besen, senduk, periuk, dan lain-lain;
• alat pemanasan - contohnya, dapur gas atau elektrik, dapur minyak tanah;
• rosin;
• kalium peroksida;
• alat pernafasan;
• sarung tangan.

Urutan tindakan adalah seperti berikut:

1. Pada mulanya, minyak dituangkan ke dalam mangkuk dan dipanaskan.
2. Sebaik sahaja memanaskan hingga 110 darjah, akan ada pelepasan air.
3. Adalah perlu untuk memantau proses penyejatan. Suhu tidak boleh melebihi 160 darjah.
4. Rebus cecair selama 4 jam.

Setelah penyejatan air selesai dan pembentukan busa, pengering akan ditambah dalam perkadaran: 40 gram per 1 liter. minyak

Semasa proses ini, bentuk busa - jangan takut, ini cukup untuk memerhatikan langkah berjaga-jaga

Selepas itu, suhu meningkat hingga 200 darjah, dan masak selama 3 jam berikutnya.

Tidak sukar untuk memeriksa kesediaan produk yang dihasilkan: setetes larutan perlu diletakkan di atas gelas dan jika ia telus, maka percubaan telah berjaya diselesaikan. Sekiranya semuanya baik, komposisi harus disejukkan pada suhu bilik.

Cukup mudah untuk membuat pengering - anda perlu mencampurkan rosin dengan kalium permanganat peroksida dalam nisbah 20: 1. Pertama, rosin mesti didihkan sehingga keadaan lebur diperoleh - suhu mestilah 150 darjah, dan kemudian tambahkan larutan mangan peroksida.

Cara mengeringkan minyak pengeringan

Kelajuan pengeringan maksimum untuk pengeringan minyak dengan pengeringan polimetalik. Sekiranya kita mengambil, misalnya, bahan mentah semula jadi dari rami, yang mengandung pengeringan mangan atau plumbum, maka ia akan kering selama 12 dan 20 jam. Sekiranya anda menggabungkan komponen ini, anda dapat mencapai jangka masa yang lebih cepat, dalam beberapa kes 6-7 jam.

Faktor terpenting yang secara langsung mempengaruhi proses pengeringan adalah kelembapan dan suhu udara.

Sebagai perbandingan, satu contoh boleh diberikan dalam bentuk minyak pengeringan dengan pengeringan kobalt. Sekiranya suhu di dalam bilik adalah dari 25 darjah, maka suhu akan kering sekitar dua kali lebih cepat pada suhu 10 darjah.

Sekali lagi, untuk mencapai hasil ini, kelembapan udara harus berada dalam lingkungan yang disarankan dan tidak lebih tinggi daripada 70%.

Sekiranya produk kayu diletakkan di dalam bilik di mana ia kering, hangat dan tidak ada draf, maka ia akan cepat kering.

Sebarang bekas dengan minyak pengeringan harus disimpan secara berasingan dari sebarang alat pemanas, di luar jangkauan kanak-kanak.

Impregnasi seperti minyak pengeringan praktikal merupakan ubat mujarab untuk rawatan permukaan kayu apa pun. Dan yang paling penting, ia adalah alternatif yang sangat baik untuk rakan moden yang mahal. Walaupun begitu, anda tidak boleh menggunakan minyak pengeringan tanpa memastikannya sesuai digunakan di ruangan tertentu.

Rawatan minyak biji rami

Prinsip pengoperasian penyelesaian seperti berikut:

• apabila terdedah kepada oksigen, panas dan cahaya di udara terbuka, minyak sayuran berpolimerisasi - kandungan asid dalam minyak biji rami, yang menyumbang kepada ini, adalah sekitar 80%;
• sebilangan bahan menembusi langsung ke ketebalan berliang bahan, dan selebihnya membuat lapisan tipis di permukaan, akibatnya keberkesanan perlindungan tercapai.

Peraturan untuk menggunakan minyak pengeringan adalah sebagai berikut:

1. Sebelum menggosok permukaan apa pun, bersihkan semua serpihan dan habuk. Bahan berkayu digosok dengan baik.
2. Pastikan bahan yang hendak dirawat kering.
3. Aplikasi dijalankan dalam beberapa lapisan - bergantung pada syarat daya tarikan dan tahap perlindungan.
4. Cat dengan berus atau roller - anggaran penggunaannya adalah dari 50 hingga 100 gram setiap 1 m2.
5. Setelah selesai semua pekerjaan, keluarkan dari bilik dan buang semua kain yang direndam dalam minyak biji rami.
6. Ventilasi ruangan dengan baik, dan jika cuaca memungkinkan, biarkan tingkap terbuka sepanjang proses pengecatan.
7. Mulakan operasi premis selepas 1 hari, apabila penyelesaiannya dipolimerkan sepenuhnya.

Jenis minyak pengeringan dan ciri-cirinya

Terdapat beberapa jenis minyak pengeringan untuk kayu. Semula jadi 97% terdiri daripada minyak tumbuhan (bunga matahari atau rami), selebihnya lebih kering. Tujuan utama mereka adalah mencairkan cat dan merawat permukaan kayu di dalam rumah. Minyak pengeringan tersebut dibahagikan kepada teroksida dan dipolimerkan. Yang terakhir mempunyai warna yang lebih gelap, dan produk yang diproses dengannya semakin tua.

Ciri-ciri varnis Oksol (GOST 190–78) secara praktikalnya tidak berbeza dengan warna semula jadi. Ia digunakan untuk kerja dalaman dan luaran. Tetapi komposisi juga termasuk pelarut, yang memberikan bau yang menyakitkan. Juga, jenis ini lebih murah daripada yang sebelumnya. Minyak biji rami Oksol dihasilkan dalam dua gred - "V" dan "PV". Yang pertama dibuat berdasarkan minyak rami atau rami. Untuk membuat yang terakhir, resin petroleum dan minyak teknikal lain digunakan. Oleh itu, semasa bekerja dengan minyak pengeringan, terutama jenama "PV", anda harus berhati-hati, memakai alat pernafasan dan sarung tangan pelindung.

Selalunya Oksol ditandai "gabungan", "komposisi" atau "separa semula jadi", yang sekali lagi membuktikan asal usulnya. Tetapi kadang-kadang ia membuat perbezaan mendasar bagi mereka yang mementingkan komposisi. Gabungan Oksol menerima minyak rapeseed sebagai komponen semula jadi, sementara minyak bunga matahari digunakan untuk pengeluaran. Tetapi keadaannya rumit oleh fakta bahawa komponen baru tergolong dalam kelas yang tidak kering. Kemudian dioksidakan secara awal, dan sebagai hasilnya, gabungan Oxol memperoleh ciri yang sama dengan versi asal komposisi.

Dalam pengertian seluas-luasnya, minyak pengeringan gabungan diperoleh dengan mencampurkan minyak dari beberapa tumbuhan atau yang telah melalui proses yang berbeza, penambahan bahan sintetik dan pelarut juga dibenarkan. Penggunaan pilihan ini lebih biasa dalam penyediaan cat. Beberapa jenama minyak pengeringan dihasilkan. Dalam sebutan, yang pertama adalah huruf "K", diikuti dengan angka. Sekiranya nombor genap ditunjukkan dalam tanda, maka campuran itu digunakan untuk kerja dalaman, dan nombor ganjil digunakan untuk melukis objek luaran.

Jenis terakhir adalah sebatian sintetik. Asas cat adalah minyak pengeringan alkyd, harganya jauh lebih rendah daripada minyak, yang merupakan kelebihan yang tidak diragukan. Jenis lain ialah komposisi komposisi. Kualitinya tidak cukup tinggi, dan kerana peningkatan ketoksikan, penggunaannya hanya terhad untuk kerja luar. Semasa memilih minyak pengeringan sintetik, anda harus sangat berhati-hati, kerana jika terdapat sedikit minyak minyak semula jadi di dalamnya, lapisan selepas pengecatan mungkin tidak kering dalam waktu yang sangat lama. Kehadiran kemasukan tersebut dapat ditentukan secara visual. Campuran ini mempunyai warna kemerahan dan sedimen hitam.

Tidak semula jadi - pernis minyak biji rami!

Yang paling hampir dengan minyak pengeringan semula jadi digabungkan - komposisi ini mengandungi kira-kira sepertiga pelarut, selalunya semangat putih.Ini membolehkan anda mengurangkan kos pengeluaran dan menawarkan produk yang kering pada kelajuan yang lebih tinggi. Penggunaan minyak pengeringan pada pelarut sangat sesuai dengan pembaikan dari luar - dengan cepat dan boleh dipercayai, dan baunya akan cepat hilang.

Sekiranya anda mencairkan minyak sayuran lebih banyak lagi, anda akan mendapat apa yang disebut oksol, pengeluarannya diatur oleh GOST 190-78. Oksol varnis adalah 55% minyak semula jadi yang wajib, selebihnya 45% dibahagi antara pelarut dan pengering. Oxol mengering lebih cepat kerana penyejatan aktif pelarut, dan oleh itu senang menggunakannya dalam kerja luaran dengan tangan anda sendiri. Untuk penggunaan dalamannya, seperti yang digabungkan, tidak digalakkan - kerana pelarut, komposisi mempunyai bau tajam dan tidak menyenangkan, yang dapat bertahan walaupun lapisannya mengeras.

Kos oksol yang rendah menjadikannya popular di kalangan masyarakat umum. Oksol digunakan untuk mencairkan cat minyak dan enamel, kerana dengan sendirinya ia tidak akan dapat melindungi struktur kayu dengan secukupnya. Sekiranya anda memilih oxol, kami mengesyorkan untuk memberi keutamaan kepada formula yang lebih mahal berdasarkan minyak biji rami - mereka membuat filem yang kuat dan elastik di permukaan pokok, dan minyak pengeringan seperti itu akan cepat kering.

Minyak biji rami alkyd adalah sebatian pembentuk filem, komponen utamanya adalah resin alkyd (glyphthalic, xyphthalic atau pentaphthalic), serta minyak dan pelarut yang diubah. Secara objektif, ini adalah gabungan harga dan kualiti yang paling boleh diterima - komposisi alkyd menahan suhu yang melampau, menahan kesan fenomena atmosfera dan tidak begitu terdedah kepada sinaran ultraviolet. Adakah proses pasca diperlukan? Semestinya! Minyak pengeringan sedemikian kering selama kira-kira satu hari, selepas itu sekurang-kurangnya dua lapisan pernis atau cat harus digunakan.

Tempat terakhir dari segi kualiti lapisan yang dibuat dan ciri-cirinya ditempati oleh minyak pengering komposit. Walau bagaimanapun, sukar untuk menyebutnya minyak pengeringan - ia adalah produk penapisan minyak, yang mempunyai tujuan serupa, misalnya, untuk mencairkan cat. Tidak ada GOST yang sesuai untuk pembuatan komposisi sedemikian. Dari segi penampilan, komposisi seperti itu mudah dibezakan dengan tahap ketelusan yang tinggi. Minyak pengeringan komposit kering lebih lama dan kurang diserap ke permukaan kayu. Bahan ini hanya boleh digunakan untuk pelapis struktur sementara atau untuk mengecat cat yang tidak mahal.

Pelbagai jenis minyak pengeringan untuk permukaan kayu

Pengilang menghasilkan pelbagai pilihan untuk campuran kerja kayu. Mereka berbeza bukan sahaja dari segi kualiti dan sifat kualiti, tetapi juga dari segi harga. Sebilangan minyak pengeringan hanya sesuai untuk kerja dalaman, yang lain adalah kaedah universal untuk pembaikan asas. Minyak pengeringan ditunjukkan oleh jenis berikut:

1. semula jadi;
2. oksol;
3. digabungkan;
4. sintetik.

Formulasi semula jadi

Campuran semula jadi diperoleh dengan pendedahan pada suhu tinggi selama 12 jam, diikuti dengan pengoksidaan. Akibatnya, cecair likat dengan bau khas bahan tumbuhan terbentuk di outlet. Bergantung pada jenis minyak, warnanya mungkin berwarna coklat gelap atau warnanya lebih terang. Minyak pengeringan kelas tertinggi dibuat dari biji rami. Walau bagaimanapun, ia adalah yang paling mahal.

Sebatian semula jadi adalah impregnasi kayu yang baik, membuat filem di permukaan, dan berfungsi untuk meringankan. Mereka tidak beracun, oleh itu mereka disyorkan untuk digunakan di dalam bangunan kediaman. Satu-satunya kelemahan adalah tempoh pengerasan yang panjang, terutamanya pada kelembapan yang tinggi. Rata-rata, masa pengeringan untuk varnis kayu adalah 24 jam.

Formulasi separa semula jadi - oksol

Komposisi separa semula jadi mengandungi campuran minyak, yang membentuk sekitar 60 peratus. Komponen selebihnya adalah pengering dalam kombinasi dengan resin polimer petroleum, turpentin atau semangat putih. Kelebihan oxol adalah masa penetapannya yang pantas. Apabila minyak pengeringan digunakan, lapisan elastik tahan lama terbentuk.Pilihan penyelesaian ini adalah alat yang mampu dimiliki untuk merawat kayu, dengan harga yang rendah. Oxol mempunyai bau yang tidak menyenangkan yang berterusan untuk jangka masa yang panjang.

Formulasi gabungan

Ramai yang berminat dengan apa yang diperlukan campuran komposisi gabungan. Ia boleh digunakan pada permukaan kayu di dalam dan di luar rumah. Penyelesaiannya mengandungi 7 bahagian minyak semula jadi dan 3 bahagian pelarut, yang membolehkan produk kering dengan cepat. Dua jenis campuran dihasilkan.

• K-2 - digunakan untuk memproses permukaan kayu. Hampir tidak berbau, oleh itu ia boleh digunakan untuk hiasan hiasan di dalam rumah. Ia mempunyai warna rona cantik.
• K-3 - meliputi fasad, tiang dan struktur bingkai di jalanan. Produk ini tahan terhadap faktor atmosfera.

Sebatian sintetik

Skop minyak pengeringan sintetik hanya untuk kegunaan luaran. Campuran jarang digunakan untuk kayu; lebih sering digunakan untuk menutup struktur logam atau kayu di premis bukan kediaman. Penyelesaiannya mempunyai bau yang tidak menyenangkan, yang terasa lama dan mungkin tidak sepenuhnya

terhakis. Memandangkan kesan toksik produk halus di dalam rumah, ia tidak digunakan. Bubur hanya mengandungi 20% minyak semula jadi, selebihnya terdiri dari komponen dari minyak serpih diesel, bensin serpih dan pelarut. Kelebihan utama adalah kos yang murah.

Bagaimana untuk melakukannya sendiri?

Sekiranya tidak ada minyak pengeringan di rumah, anda boleh membuatnya sendiri.

Kami menawarkan resipi untuk minyak pengeringan buatan sendiri. Proses penyediaan produk adalah seperti berikut:

• anda perlu mengambil kuali logam dan tuangkan minyak ke dalamnya;
• selama 4 jam, minyak dimasak dengan api kecil;
• selepas penyejatan air, tambahkan pengering dengan kadar 40 g per 1 liter minyak;
• suhu dinaikkan hingga 200 darjah dan dimasak selama 3 jam lagi.

Untuk menyiapkan pengering, rosin dicampurkan dengan kalium permanganat. Anda perlu mengambil 20 bahagian rosin dan mencairkannya pada suhu rendah, kemudian mencairkan satu bahagian mangan peroksida dan menambahkannya ke dalam cecair.

Untuk menyediakan minyak biji rami dengan cara sejuk, anda harus:

• panaskan minyak, terus mengaduk alas, bawa ke suhu 150 darjah;
• kemudian tambahkan pengering dengan kadar 5-8%;
• semasa penambahan, semua komponen harus dicampurkan dengan teliti;
• keluarkan pinggan dari panas dan sejuk di dalam bilik.

Untuk memasak minyak biji rami dengan cara yang panas, anda harus:

• bawa minyak ke suhu 170 darjah, kemudian tambahkan pengering, dengan harapan ia akan ditambah dari 1.5 hingga 2.5% daripada jumlah keseluruhan;
• sebelum menambah, pengeringan diencerkan dengan minyak dan kemudian ditambahkan ke campuran panas;
• setelah berbuih melemah, suhu harus meningkat secara beransur-ansur hingga 280 darjah;
• masak campuran, kacau sentiasa, selama empat jam.

Untuk maklumat mengenai cara memasak minyak pengeringan, lihat video seterusnya.

Penggunaan minyak pengeringan semula jadi

Menurut sejarah, "minyak biji rami rebus" telah digunakan untuk meresapi dan melapisi semua produk kayu dan benda untuk mencegah reput, ubah bentuk ketika basah, dan untuk meningkatkan daya tahan terhadap parasit.

Hari ini, bidang penggunaan minyak biji rami semulajadi telah berkembang dengan ketara - ini adalah bidang berikut:

• kerja-kerja penamat dalaman dan luaran - lukisan tingkap, lantai, dinding, pintu;
• permukaan permukaan logam dan kayu;
• kemasukan dalam komposisi komponen cat minyak parut tebal, primer, pengisi;
• memproses sebarang objek yang diperbuat daripada kayu untuk memanjangkan hayat perkhidmatan;
• pemulihan perabot;
• pra-rawatan permukaan dan objek sebelum melukis untuk meningkatkan sifat lekatan;
• perlindungan terhadap kebolehtelapan air semasa pembinaan kapal kecil - semua permukaan logam dan kayu diproses;
• pencairan larutan cat, dempul, primer, untuk mendapatkan konsistensi yang diingini;
• sebagai antiseptik dalam pembinaan kabin kayu balak;

• sebagai kemasan hiasan untuk lantai, seperti parket, dan untuk penyelenggaraan salutan seperti itu.

Pandangan

Terdapat banyak jenis impregnasi kayu hiasan. Sebahagian daripadanya digunakan di dalam rumah, dan ada yang lebih baik untuk kegunaan luaran.

Minyak pengeringan semula jadi terbahagi kepada dua jenis:

• Berpolimer. Komposisi ini dirawat secara panas tanpa menggunakan pembersihan.
• Teroksida atau teroksida. Semasa pembuatannya, minyak akan lama berkurang pada suhu yang sangat tinggi, dan kemudian dibersihkan.

Minyak pengeringan semula jadi digunakan:

• semasa menjalankan kerja-kerja penamat di dalam dan di luar rumah;
• semasa mengecat lantai, bingkai tingkap, pintu, dinding;
• untuk produk priming;
• sebagai sebahagian daripada campuran tanah, dempul dan cat;
• semasa kerja pemulihan;

• untuk pra-rawatan produk dan permukaan sebelum menggunakan cat untuk meningkatkan lekatan;
• semasa mencairkan cat, dempul dan primer sehingga konsistensi yang diperlukan diperoleh;
• selalunya minyak semula jadi digunakan semasa menjalankan kerja penamat.

Minyak biji rami semula jadi tanpa pewangi telah lama digunakan dalam lukisan ikon, dalam pemulihan lukisan, kerana dianggap sebagai plasticizer yang sangat baik. Pada zaman dahulu, ketika bahan lain belum ditemukan, pernis minyak digunakan untuk menutupi ikon. Tetapi kerana lama-kelamaan minyak pengeringan mulai berubah menjadi hitam, ikon-ikon itu setelah beberapa ketika memerlukan pemulihan. Minyak pengeringan minyak biji rami semulajadi sesuai untuk bahan tambahan untuk mengecat.

Semasa pengeluaran, minyak sayuran dicampurkan dengan bahan pengering selepas rawatan panas. Mereka mempercepat proses pempolimeran filem. Semasa memilih campuran, anda perlu melihat pengering mana yang digunakan dalam proses penghasilannya. Sekiranya anda mengambil kira standard, maka lebih daripada 5% alat pengering tidak boleh ditambahkan ke dalam minyak pengeringan.

Di antara kaedah alternatif lain untuk merawat permukaan kayu, masih perlu memilih minyak pengeringan semula jadi. Produk ini mesra alam, yang memberi kesan yang baik pada tubuh manusia. Di samping itu, tidak ada bahan berbahaya yang akan dilepaskan daripadanya sama ada semasa bekerja atau selepas produk diresapi.

Bahan semula jadi - mencari yang selamat!

Sekiranya anda memilih pokok untuk menghias rumah anda, dipandu, pertama sekali, oleh keramahan persekitarannya, maka mungkin penting bagi anda untuk mematuhi syarat ini hingga akhir. Lagipun, pokok yang mesra alam boleh ditutup dengan tangan anda sendiri dengan begitu banyak bahan kimia sehingga semua rasa menggunakan bahan ini hilang.

Dan di sini minyak pengeringan yang sedikit terlupa memasuki arena. Dari semua bahan pembentuk filem yang ada di pasaran sekarang, secara objektif, adalah bahan yang paling semula jadi. Pernyataan ini mudah disahkan oleh fakta bahawa kebanyakan minyak pengeringan terdiri daripada minyak semula jadi (rami, biji rami, bunga matahari, dll.) - peratusan komponen semula jadi adalah dari 45 hingga 95%.

Minyak pengeringan, atau, seperti yang disebut di masa lalu, "mentega rebus" diketahui menguasai pelukis beberapa abad yang lalu. Sudah pada abad ke-17, setiap artis menggunakan bahan ini. Kini, teknologi pembuatan minyak biji rami semula jadi tidak berbeza dengan kaedah yang diketahui pada zaman dahulu. Terdapat pelbagai jenis bekas filem ini, yang sifatnya sangat berbeza.

Spesifikasi

Minyak pengeringan "Oksol" dihasilkan sesuai dengan GOST 190-78, yang menentukan norma pelbagai petunjuk untuk jenama "B" dan "PV". Terdapat lapan standard asas yang mana minyak pengeringan ditentukan satu jenis atau yang lain.

Mereka berbeza-beza bergantung pada jenis minyak yang digunakan dan jenama minyak pengering itu sendiri:

Yang pertama dalam jadual adalah indeks warna. Bagi kedua-dua jenama, nilai ini sama, warnanya tidak boleh lebih gelap daripada 800 mg J / cm³ (skala iodometrik).Tetapi ada pengecualian untuk mengeringkan minyak, di mana minyak camelina (jenama "PV") bertindak sebagai asas, penunjuk ini mempunyai ungkapan berangka yang berbeza. Warna minyak pengeringan tersebut tidak boleh lebih gelap dari tahun 1800, dan untuk minyak pengeringan dibuat berdasarkan minyak kedelai, angka ini adalah 1100 J / cm³.

Menurut GOST 190-78, terdapat syarat ketat yang ditetapkan di dalam bekas yang boleh dituangkan minyak pengeringan, pada suhu berapa cecair dapat disimpan dengan selamat dan langkah berjaga-jaga yang harus diambil semasa membuka balang dengan komposisi. Semua keperluan keselamatan diperincikan dalam dokumen ini.

Ciri aplikasi untuk pelbagai permukaan

Dalam kebanyakan kes, penggantungan semula jadi digunakan untuk jenis pekerjaan tertentu, dengan mempertimbangkan ciri dan kebijakan harganya. Campuran ini membentuk kualiti estetik selepas penggunaan dan membawa beban berfungsi. Oleh itu, terdapat ciri aplikasi ke pelbagai permukaan.

1. Lantai kayu dirawat dengan berus lembut atau roller beberapa kali. Setiap lapisan dibiarkan kering dengan baik sebelum menggunakan lapisan seterusnya.
2. Untuk produk kayu dan logam yang besar, anda boleh menggunakan penyelesaiannya menggunakan botol semburan. Untuk lapisan logam, satu lapisan biasanya mencukupi.
3. Barang-barang kecil boleh dicelupkan ke dalam bekas dengan minyak pengeringan semula jadi dan tunggu sebentar sehingga campuran dapat diserap dengan baik.
4. Apabila diterapkan pada bingkai perabot dan bingkai tingkap, sebarkan kompaun secara merata menggunakan berus kecil.

Komposisi dan spesifikasi

Minyak biji rami semulajadi merangkumi minyak yang dapat dirawat panas pada suhu maksimum 300 ° C.

Produk minyak biji rami siap adalah cecair lutsinar warna kuning muda dengan watak berminyak.

Komposisi minyak biji rami sesuai dengan GOST meliputi:

1. minyak rami - tidak kurang daripada 97%;
2. pengering - zarah logam atau garam karbonik, digunakan untuk mempercepat tempoh pengeringan, tidak lebih dari 3.

Bergantung pada teknologi pengeluaran yang digunakan, minyak pengeringan boleh terdiri daripada beberapa jenis:

• standard - pengeluaran dijalankan dengan rawatan haba, tanpa membersihkan;
• teroksida - meniup digunakan semasa pendinginan minyak.

Mengikut kehendak GOST 7931-76, ciri teknikal mesti mematuhi parameter berikut:

1. minyak dan silikat mestilah dalam nisbah 97/3;
2. aroma - semula jadi;
3. tempoh pengeringan - tidak lebih dari sehari pada suhu 22 ° C;
4. naungan mengikut sekolah iodometrik - 200;
5. penunjuk ketumpatan - 0,93-0,95 g / m3;
6. nilai asid - 5;
7. ketelusan semasa penyelesaian dapat dikesan dalam masa 24 jam;
8. komponen yang mengandungi fosforus - tidak lebih daripada 0.015%.

Cara memilih minyak pengeringan dengan betul

Semasa memilih minyak pengeringan, anda harus dipandu oleh peraturan termudah:

Pertama sekali, anda harus membiasakan diri dengan komposisi impregnasi, yang selalu ada di dalam bekas, sama ada terdapat GOST, ditunjukkan hanya pada produk dengan komposisi separa semula jadi atau sepenuhnya semula jadi. Sekiranya ia adalah campuran sintetik, anda mesti membaca sijilnya.
Mana-mana agen impregnasi, semula jadi atau gabungan, mesti mempunyai struktur yang homogen sepenuhnya.

Sekiranya anda dapat melihat kekotoran atau zarah secara visual, tidak digalakkan membeli impregnasi ini.
Anda juga harus memperhatikan seberapa telus. Sebatian semula jadi hanya mempunyai warna coklat, bahan sintetik dapat dinyatakan dari nada tidak berwarna hingga berkarat.

Ciri-ciri teknikal cat PF-115

• Rintangan terhadap faktor atmosfera dan cuaca (pemendakan, cahaya ultraviolet, suhu yang melampau, beban angin).

• Tahan terhadap pengaruh kimia: cat PF-115 mampu menahan kesan bahan bakar dan pelincir selama 24 jam, sekurang-kurangnya 2 jam - untuk air, sehingga 15 minit - untuk detergen yang agresif.

• Lekapan - kira-kira 1 mata. Terdapat juga versi cat cat enamel yang dijual yang kurang lekatan.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• Kadar penutup - 80 ± 40 g / m2.

• Peratusan komponen yang tidak mudah menguap dalam cat enamel berada dalam lingkungan 49-70% (bergantung pada pengeluar bahan cat).

• Kekerasan khusus - 0.15-0.25 unit konvensional.

• Kelikatan - 90 ± 30 unit konvensional.

• Waktu pengeringan - sehingga 24 jam dalam keadaan normal (kelembapan hingga 65% dan suhu sekitar 20 ° C). Untuk cat ceri dan merah, masa pengeringan adalah hingga 48 jam.

• Keanjalan lentur - kira-kira 1 mm.

• Julat suhu operasi - dari -50 hingga +60 ° С.