Rumah konkrit kayu (blok konkrit kayu)

Kaedah dan teknologi pembinaan

Pertimbangkan secara berperingkat teknologi pembinaan perumahan monolitik dari konkrit kayu.

Asas dan tiang

Pemilihan jenis pondasi dan pengiraan ukurannya bergantung pada komposisi dan sifat tanah, keadaan iklim setempat, kedalaman pembekuan tanah, dan tingkat air bawah tanah. Salah satu kelebihan konkrit kayu adalah beratnya yang rendah, yang membolehkan anda mengatur pangkalan grillage pangkalan atau landasan jalur dengan kedalaman cetek di bawah pondasi. Nilai minimum minimum ketinggian ruang bawah tanah untuk monolit arbolit berbeza dalam lingkungan 500-800 mm. Semasa menuangkan asas jalur, disarankan untuk menjadikannya monolitik, sebagai kesinambungan struktur asas.

Pemasangan formwork

Penggunaan sistem formwork yang tidak boleh ditanggalkan menyebabkan kenaikan kos pembinaan. Oleh itu, selalunya panel pakai buang atau inventori boleh tanggal digunakan dalam bentuk kosong yang boleh digunakan semula dari papan, papan lapis, plastik, logam. Unsur-unsur pembentuk dipasang pada struktur penyangga rumah sedemikian rupa sehingga tepi bawahnya bertindih. Perisai dihubungkan antara satu sama lain dengan jumper kayu dengan jarak 0,5-0,8 m dan diikat dengan kancing logam.

Penyediaan penyelesaian kerja

Nisbah komponen dalam penyelesaian untuk pembinaan struktur dinding luaran rumah satu tingkat yang diperbuat daripada konkrit kayu kelas B1 kelihatan seperti ini:

• komponen organik - 200 kg;
• campuran simen jenama M500 / M400 - 300-330 kg;
• pengisi aktif - 8 kg;
• air - 350-390 liter.

Dalam pembuatan konkrit kayu buatan sendiri, bukannya bahan mahal seperti aluminium sulfat, penggunaan komponen yang lebih mudah didapati - kapur atau gelas air, dicampurkan dalam perkadaran yang sama - diamalkan sebagai bahan tambahan aktif.

Berkubang

Sehingga kini, terdapat tiga kaedah yang diketahui untuk menuang struktur dinding arbolit monolitik.

• Dengan lantai. Monolit didirikan dengan corak lantai atau pondasi yang tidak boleh ditanggalkan dengan kaedah pemutus berterusan. Jisim simen dibekalkan oleh loji mortar konkrit tempatan atau pengadun automatik.
• Dengan tali pinggang. Seluruh kontur bangunan dilengkapi dengan bekisting setinggi satu meter dengan pergerakan acuan berurutan untuk menuangkan jisim simen dari bawah ke atas.
• Mengikut segmen. Untuk satu menuangkan, bahagian struktur dinding dengan panjang, ketinggian dan pembatas lateral terbentuk.

Sekiranya anda merancang untuk membina rumah dengan tangan anda sendiri tanpa melibatkan seorang profesional, maka lebih baik anda meninggalkan dua kaedah pengisian pertama memandangkan usaha mereka yang memihak kepada pilihan yang terakhir. Sangat mungkin untuk melaksanakannya sendiri, dan tanpa menggunakan pengadun konkrit.

Arahan kerja:

• Segmen yang siap diisi dengan campuran konkrit kayu. Semasa mengisi borang dengan mortar, ia tidak ditambahkan 4-5 cm ke sempadan atas panel formwork.
• Campuran yang dicurahkan dipadatkan dengan tangan menggunakan pin, dengan jisim konkrit kayu yang terbentuk secara bayonet untuk menyingkirkan gelembung udara di dalam bahan.
• Apabila segmen yang dicurahkan dari struktur dinding mengeras, bekisting dibongkar dan dipasang di bahagian berikutnya, mengulangi langkah yang sama seperti pada penuangan sebelumnya.
• Penyusunan semula papan dan penyiraman pertama kali dilakukan dalam satu satah, membentuk kontur bangunan yang tertutup, dan kemudian seluruh sistem dinaikkan ke tingkat yang lebih tinggi.

Susunan lantai

Ini boleh dilakukan dengan beberapa cara:

• pasang formwork dan isi dengan mortar konkrit kayu dalam dua lapisan;
• buat tali pinggang perisai di sekeliling perimeter dinding di bawah paparan konkrit bertetulang, dan tuangkan lapisan meratakan di atas;
• untuk memasang lantai pra-monolitik (SMP) untuk menuangkan campuran konkrit.

SMP adalah sistem rangka yang dibentuk oleh balok konkrit bertetulang dalam kombinasi dengan blok yang dipasang di antara elemen konkrit bertetulang. Apabila jisim simen, dituangkan ke bahagian bawah struktur, menguat, NSR menjadi monolit tertutup.

Pemasangan dinding dan siling dalaman

Pembinaan ruang antara lantai dilakukan dengan kaedah yang sama yang digunakan untuk lantai. Partisi boleh didirikan secara monolitik atau digunakan untuk membuat dinding dalaman blok lidah-dan-alur arbolit. Pada akhirnya, sistem kasau dan atap dipasang, fasad dilapisi dan kawasan buta diletakkan.

Arbolit: konkrit ringan "lama baru"

Pembinaan swasta melibatkan penggunaan teknologi sederhana dan bahan-bahan yang tidak memerlukan peralatan khas untuk diproses, oleh itu konkrit ringan sering mengungguli "rakan sekerja" yang lebih berat atau tidak berubah-ubah dalam persaingan. Arbolite juga sering disebut sebagai konkrit ringan, tetapi ini bukan definisi yang benar sepenuhnya, kerana tidak ada pasir di dalamnya.

Sejarah ringkas konkrit kayu

Arbolite, nama lain yang konkrit kayu, diciptakan di Belanda pada separuh pertama abad ke-20 (pada tahun 1930-an). Mereka menamakannya DURISOL. Di USSR, bahan itu muncul 30 tahun kemudian: Bahan itu hanya disalin dari sampel asal.

Pada tahun 90-an, konkrit kayu dilupakan: kilang-kilang yang menghasilkannya diprofilkan semula atau dimusnahkan. Dan pada awal abad baru, ketika umat manusia mulai memikirkan planet ini dan masa depannya di atasnya, konkrit kayu yang dilupakan kembali dikenang. Dan dengan alasan yang baik. Sekarang ia dianggap sebagai pengganti yang layak untuk konkrit berudara, blok yang relatif rapuh, dan oleh itu tidak terlalu tahan lama.

Komposisi, pengeluarannya

Arbolit adalah bahan komposit dengan komposisi yang kompleks. Ia termasuk:

1. Kerepek kayu, biasanya kayu lembut. Selain itu, batang rami, rami atau kapas boleh ditambah. Pengisi organik mengambil kira-kira 80-90% isipadu. Arbolite berbeza dengan konkrit habuk papan dalam kepingan saiz tertentu.
2. Simen, pengikat tradisional yang terdapat di semua konkrit. Untuk konkrit kayu, kekuatan maksimum adalah penting, oleh itu, dalam pengeluarannya, hanya simen berkualiti tinggi yang digunakan - M400 atau M500.
3. Mineralizer. Tugas mereka adalah meneutralkan gula dalam kayu, memperbaiki lekatan bahan organik dengan larutan, dan memberikan kekuatan konkrit. Peranan ini dimainkan oleh aluminium sulfat, gelas air, kalsium klorida.

Kerepek hancur direndam, dirawat dengan bahan kimia. Cara lain yang lebih mesra alam ialah pengeringan udara selama 4-6 bulan. Tempoh yang panjang membolehkan anda menyingkirkan gula tanpa penggunaan bahan tambahan. Kemudian campuran bahan organik dan simen disediakan, ia dicurahkan ke dalam acuan. Blok dengan larutan dipadatkan pada mesin vibropressing, kemudian dikeringkan di udara.

Blok diperbuat daripada konkrit kayu, panel, pinggan. Produk berbeza dari segi ketumpatan, kandungan kerepek yang berbeza. Produk dibahagikan kepada struktur, digunakan untuk pembinaan dinding, dan penebat haba, ia digunakan untuk melindungi struktur di dalam bangunan. Penunjuk ketumpatan dinyatakan dalam angka (5-50). Blok sempit, lebar, sederhana dan bersambung.

Sifat asas konkrit kayu

Oleh kerana bahannya adalah kayu 90 persen, ia mempunyai kualiti terbaik: kekonduksian terma rendah, penebat bunyi yang baik dan kekonduksian terma. Di samping itu, bahan termasuk dalam kategori:

• mesra alam;
• sangat tahan terhadap serangan kulat, acuan, bahan agresif;
• mempunyai pemindahan haba yang baik dan kapasiti haba yang tinggi;
• mudah menerima pemprosesan mekanikal.

Kayu konkrit ringan dan mempunyai ketahanan hentaman yang sangat baik. Tahan membongkok dengan baik.Walau bagaimanapun, kerana keliangan, seperti semua konkrit ringan dan selular, ia memerlukan kemasan fasad dengan berhati-hati.

Konkrit kayu pepejal bukanlah teknologi yang paling biasa. Pemaju swasta lebih suka menggunakan konkrit berat. Sifat konkrit kayu memungkinkan untuk menggunakannya untuk pembinaan bangunan sebagai komposisi acuan utama. Pembinaan ini membolehkan anda mencapai kos yang optimum.

Apa asas yang diperlukan untuk rumah yang terbuat dari bongkah konkrit kayu

Salah satu ciri penting bahan ini adalah kekuatan lenturannya yang baik. Oleh itu, bongkah konkrit kayu cepat pulih setelah bebanan berat. Pilihan ini menurunkan kotak pengikat untuk memilih jenis pangkalan untuk rumah.

Semasa memilih pilihan asas, anda perlu memahami perkara berikut: konkrit kayu ringan dan alasnya mungkin tidak sekuat bangunan lain. Dan anda tidak perlu pergi jauh ke dinding dilindungi dari kelembapan.

Varieti asas untuk rumah yang terbuat dari arbolite

Salah satu pilihan asas terbaik adalah jenis cerucuk.

Pilihan asas ini sesuai untuk pembinaan di kawasan di mana tanah mempunyai kepadatan rendah atau kawasan yang sukar. Cerucuk yang digunakan adalah batang khas yang diperbuat daripada konkrit bertetulang atau keluli. Mereka diperdalam ke tahap yang ditentukan oleh projek untuk mewujudkan kekuatan struktur yang mencukupi. Asas untuk rumah arbolit memerlukan pendekatan yang berhati-hati terhadap pilihan jenis batang-cerucuk. Model tiang dan skru bosan yang paling biasa digunakan.

Asas untuk rumah yang diperbuat daripada konkrit kayu di cerucuk bosan adalah salah satu jenis struktur yang paling tahan lama. Batang konkrit bertetulang monolitik dipasang terus di lokasi. Awalnya, lubang khas dibuat di tanah dengan diameter yang sesuai, di mana cerucuk direndam. Teknologi untuk mengatur pondasi cerucuk sama persis dengan rumah arbolit dan jenis struktur lain. Langkah antara penyokong ditetapkan pada 3 meter. Ini membolehkan anda menghasilkan daya galas yang mencukupi.

Ramai pereka dan pelanggan memilih konkrit kayu pada cerucuk skru. Teknologi ini juga kuat dan tahan lama, tetapi memerlukan usaha dan masa yang minimum. Rumah yang diperbuat daripada konkrit kayu di cerucuk skru mempunyai jangka hayat yang panjang. Batang cerucuk dibuat dengan cara yang istimewa, masing-masing mempunyai bilah dan dapat dengan mudah ditoreh ke tanah mana pun. Pemasangannya sangat mudah dan tidak memerlukan peralatan khas.

Pembinaan pondasi untuk rumah yang diperbuat daripada konkrit kayu

Di antara pilihan ini, kaedah bosan lebih disukai. Teknologi ini membolehkan anda mengurangkan kos tanpa mengorbankan prestasi struktur. Sebagai tambahan, ketika mendirikan pondasi untuk rumah arbolit, disarankan untuk menggunakan pengikat tambahan untuk bangunan. Ini dilakukan dengan menggunakan batang penguat dengan panjang yang ditentukan. Grillage terikat dengan kuat pada batang dan, sebagai hasilnya, struktur yang sangat baik dan tahan lama diperoleh. Grillage itu sendiri dirancang supaya semua cerucuk digabungkan menjadi satu sistem. Dengan cara ini adalah mungkin untuk mengagihkan beban secara merata dan mewujudkan asas yang sangat kuat dan umum.

Semasa membina rumah dari bongkah kayu konkrit, anda harus mengkaji dengan teliti jenis struktur grillage. Untuk pembinaan perumahan dari konkrit kayu yang digunakan:

1. Grillage tersembunyi (kedalaman 20 cm ke tanah).
2. Panggangan gantung. Jenis pembinaan ini menaikkan dinding 10 cm dari permukaan tanah.

Sebelum menggunakan jenis grillage tertentu, perlu mempelajari dengan teliti semua parameter tanah yang diperoleh dari hasil tinjauan kejuruteraan dan geologi.

Pangkal jalur juga sering dianggap sebagai pilihan ruang bawah tanah untuk rumah arbolit.

Sebelum membangunkan projek dan meneruskan kerja di tapak bangunan, adalah mustahak untuk melakukan semua kerja persiapan dan tinjauan yang diperlukan.Sekiranya petunjuk kepadatan tanah cukup besar, maka semasa menyusunnya, anda boleh berhenti dengan pilihan reka bentuk yang cetek

Dengan kata lain, tali pinggang konkrit tidak boleh diturunkan di bawah kedalaman beku.

Memilih pangkalan untuk rumah yang diperbuat daripada konkrit kayu

Jenis landasan tersembunyi adalah optimum untuk kepadatan tanah yang rendah. Dalam situasi seperti itu, penggunaan kedalaman yang meningkat menyumbang kepada pembentukan kekuatan struktur yang mencukupi. Rintangan keausan dan ketahanan projek seperti ini memerlukan markah tinggi daripada pakar.

Semasa membina salah satu daripada pilihan ini, sangat mustahak untuk menggunakan bahan penebat panas antara tanah dan dinding pondasi.

Asas untuk konkrit kayu dikira secara berasingan setiap kali. Tapak bangunan mempunyai banyak faktor yang mempengaruhi kekuatan, ciri teknikal dan operasi bangunan masa depan. Pada peringkat reka bentuk, parameter teknikal struktur juga diambil kira.

Skop monolit

Seperti disebutkan di atas, komposisi konkrit busa mempunyai sifat yang memungkinkannya digunakan di berbagai bidang konstruksi.

Dinding

Berkat formwork tetap, dinding menjadi tiga lapisan: lapisan konkrit busa dan dua lapisan bingkai (di dalam dan di luar). Ini memungkinkan untuk memperoleh penebat haba yang sangat tinggi tanpa penebat tambahan.

Sekiranya bangunan beberapa tingkat sedang dibina, maka dua dinding bata dapat berfungsi sebagai bekisting tetap. Kemudian, jurang di antara mereka akan diisi dengan konkrit busa.

Bingkai dari dalam dapat dipasang dari kepingan eternit. Mereka sangat selesa dalam hiasan dalaman, oleh itu ia adalah bahan yang tidak dapat diganti untuk bekisting kekal. Anda juga boleh menggunakan kepingan papan serat untuk bahagian dalam cetakan dan logam untuk bahagian luar.

Kami meletakkan kertas dinding untuk dinding

Kayu atau papan lapis boleh digunakan sebagai bekisting. Bahan seperti itu paling sering dijumpai dalam bentuk bekam yang boleh ditanggalkan. Untuk kemudiannya mereka boleh digunakan untuk tujuan lain, cetakan harus ditutup dengan teliti dengan polietilena sebelum menuangkan campuran cecair.

Apa pun pilihan yang dipilih, kerangka harus dibuat sedemikian rupa sehingga konkrit busa monolitik dalam bekisting tetap tidak memberikan tekanan yang berlebihan pada dinding, akibatnya struktur dapat membengkok atau membengkok. Untuk melakukan ini, letakkan semua penyokong bingkai pada jarak tidak lebih dari 60 cm.

Lantai

Tugas yang mencabar dalam pembinaan adalah mengisi lapisan lantai meratakan. Walau bagaimanapun, penuangan konkrit busa monolitik membolehkan anda menyelesaikan masalah ini. Campuran berketumpatan tinggi, gred D800-D1200, sangat sesuai untuk screeds. Oleh kerana keliangan bahan, pertama, beban dikurangkan, dan kedua, ciri penebat bunyi diperbaiki.

Ketebalan lapisan hendaklah sekurang-kurangnya 3 cm, kadang-kadang hingga 5 cm, dan dalam beberapa kes hingga 10 cm. Pilihan yang efektif juga adalah apabila bahagian bawah lantai dipenuhi dengan konkrit busa dengan ketumpatan 300-500 kilogram per meter padu, dan bahagian atas dengan campuran ketumpatan yang lebih tinggi atau bahkan lapisan konkrit. Sudah tentu, ada penyelesaian yang betul untuk setiap kes individu.

Bumbung

Sekiranya kita bercakap mengenai penebat bumbung rata, maka pengisian monolitik dengan konkrit busa adalah pilihan yang sangat baik. Terima kasih kepada kaedah ini, tidak ada jambatan sejuk, dan lapisan yang dicurahkan adalah lapisan meratakan dan penebat.

Bahan ini tahan api, yang sangat penting untuk bumbung bangunan. Ini menjadikannya menonjol antara penebat yang biasa digunakan.

Juga, ia tidak mudah reput, cendawan atau cendawan. Oleh itu, ia digunakan pada atap rumah persendirian dan perniagaan, dan juga pada bumbung yang rosak.

Bertindih

Konkrit busa monolitik dapat mengurangkan beban lantai di pondasi dengan ketara. Juga, berkat teknologi ini, penebat bunyi meningkat, yang sangat berharga di bangunan bertingkat.

Apabila konkrit berudara dituangkan ke dalam rangka tumpang tindih, pemecut, pemplastik, dan bahan hidrofobik ditambahkan ke dalam campuran konkrit.

Penggunaan industri

Oleh kerana konkrit busa mempunyai sifat penebat haba, disarankan untuk menggunakannya untuk penebat paip. Lebih-lebih lagi, ini boleh dilakukan di kemudahan itu sendiri dan semasa pembuatan. Tidak ada sekatan pada panjang atau diameter paip yang perlu dilindungi.

Pilihan lain untuk menggunakan konkrit busa untuk tujuan perindustrian adalah mengisi kekosongan dengannya semasa melakukan terowong atau menggali parit. Bahan ini juga boleh menjadi asas permukaan jalan. Sudah tentu, ketumpatan bahan dalam kes sedemikian mestilah tinggi.

Penebat dinding

Apabila sebuah bangunan dibina lama dahulu dan memerlukan penebat, anda boleh menggunakan sifat penebat haba konkrit busa untuk tujuan ini. Dalam kes ini, perlu memasang bingkai cahaya ke dinding pada jarak pendek yang sama dengan ketebalan penebat. Untuk melapisi bingkai formwork, anda boleh menggunakan helaian DSP. Pada akhir kerja dengan bekisting, tuangkan campuran cecair ke dinding yang terbentuk.

Ciri pembuatan

Bahan berliang memenuhi semua standard penebat haba dan membantu membuat kerangka yang tegar. Lebih-lebih lagi, cukup ringan dan sama sekali tidak tenggelam dalam air. Ini menjadikan kerja dengan blok monolitik selesa dan selesa. Ciri-ciri ini menjadikan bahan itu popular di kalangan pembangun dan pemilik rumah.

Blok konkrit busa memenuhi semua standard penebat haba. Mereka merangkumi banyak parameter, termasuk ketahanan dan kekuatan fros.

Konkrit busa dibuat di mana-mana laman web. Tetapi untuk ketepatan proses dan penciptaan bahan berkualiti tinggi, perlu mematuhi beberapa piawaian. Oleh itu, tanpa pengalaman yang tepat, disarankan untuk mempercayakan pengeluaran kepada profesional dan membeli produk siap.

Monolit termasuk pasir dan simen. Komposisi dicampur dalam bahagian tertentu dan sesuai dengan pengudaraan

Pada masa yang sama, penting untuk mengekalkan rejim suhu di laman web ini. Udara tidak boleh disejukkan di bawah suhu 100

Proses memperkaya campuran pasir-simen dengan oksigen mesti dikawal dengan teliti. Sangat sukar untuk melakukan ini sendiri. Dalam pengeluaran, elektronik khas digunakan untuk tujuan kawalan. Ini sangat memudahkan proses dan meningkatkan kualiti pengeluaran. Campuran siap dituangkan ke dalam acuan yang dikeraskan. Sekiranya perlu, ia menebal dengan kemasan. Untuk kekuatan struktur yang lebih besar, tetulang kadangkala digunakan dalam pembuatannya.

Kelebihan lain dari blok konkrit busa siap yang dibeli di kedai adalah keupayaan untuk mengukur ketumpatan dan menjalankan ujian. Ini membantu memastikan kekuatan dan kekuatan struktur yang terbuat dari bahan seperti itu. Ketumpatan ideal hendaklah 200kg / m3.

Teknologi pembinaan monolitik

Untuk bangunan monolitik yang diperbuat daripada konkrit kayu, tidak perlu membina lantai konkrit bertetulang. Konkrit kayu ringan dipasang pada asas jalur. Lebarnya harus sesuai dengan ketebalan dinding.

Teknologi untuk pembinaan bangunan monolitik tidak terlalu kompleks. Selalunya rumah jenis ini dibina dengan tangan anda sendiri:

1. Semasa menuang pondasi, batang pengukuhan terkena permukaan lantai bangunan seterusnya. Semakin banyak lantai dirancang untuk dibina, semakin tebal perincian struktur pengukuhan yang dipilih.
2. Formwork yang dirobohkan dari ukuran yang diperlukan diletakkan di atas landasan sehingga bahagian bawahnya bertindih dengan dasar jalur. Perincian acuan tuang dihubungkan dengan kancing logam. Semua slot sisi ditutup dengan hiasan kayu. Setelah konkrit kayu benar-benar padat, bekisting dikeluarkan, dan pengikatnya dipotong sehingga tidak ada lubang yang tidak perlu.
3. Penyelesaian arbolit dituangkan ke dalam formwork yang dipasang dengan betul.Komposisi campuran disediakan mengikut jenis dinding - dalaman atau luaran. Borang hendaklah diisi sehingga pinggirnya dari potongan atas tetap bebas lima sentimeter.
4. Larutan yang dicurahkan dirapatkan dengan teliti ke seluruh permukaan. Untuk ini, pin logam digunakan. Segel sedemikian akan menghilangkan gelembung udara dari bahan, sehingga meningkatkan kekuatannya.
5. Bentuk cetakan dikeluarkan hanya setelah bahagian dindingnya dipadatkan sepenuhnya. Selepas itu, ia dibersihkan, diresapi dengan bahan berminyak dan terdedah untuk memenuhi kawasan seterusnya. Pergerakan bentuk dilakukan dalam satu satah sehingga perimeter ditutup. Selanjutnya, pendakian ke bahagian atas dilakukan.

Konkrit kayu monolitik, lihat di dalam bekisting semasa pengisian dan pelekapan Apabila dinding bawah diisi sepenuhnya, lantai di tingkat berikutnya dipasang. Untuk ini, bekisting dipasang khas, yang diisi dengan campuran arbolit atau dibentangkan untuk bertindih kepingan konkrit bertetulang. Kemudian, sama dengan lantai pertama, dinding atas dicurahkan.

Mortar konkrit kayu penebat digunakan untuk mengisi bukaan di antara dinding yang terbuat dari batu bata berganda. Reka bentuk ini mengurangkan pemindahan haba struktur bata dengan ketara dan sangat memudahkan pembinaan bangunan.

Varieti struktur asas monolitik

Varieti struktur asas monolitik

Seperti yang telah dinyatakan, asas monolitik adalah papak yang diletakkan di tempat yang telah disediakan sebelumnya. Tetapi, bagaimanapun, ada beberapa cara untuk membuat asas tersebut. Di antara mereka, mereka berbeza dalam pilihan untuk penebat hidro dan haba. Seperti yang telah anda fahami, asas jalur monolitik sedikit berbeza. Di sana, bumi digali hanya untuk pondasi, jika tidak ada ruang bawah tanah, tetapi bumi tetap berada di bawah ruang bilik. Di sini, keseluruhan isipadu digali, di bawah seluruh kawasan rumah.

Yayasan termudah seperti ini dilakukan mengikut skema berikut:

Di bahagian bawah lubang, di atas bantal pasir yang telah dipasangkan, struktur penguat dipasang dan kemudian dituangkan dengan konkrit. Struktur yang lebih kompleks merangkumi struktur di mana kepingan bahan kalis air digunakan, geotekstil, di samping itu, bergantung pada jenis tanah, adalah mungkin untuk membuat kusyen tambahan dari batu yang dihancurkan.

Asas monolitik yang paling kompleks kelihatan seperti sandwic pelbagai lapisan dalam keratan rentas:

• bantal pasir;
• lapisan geotekstil;
• lapisan batu yang dihancurkan;
• lapisan konkrit persediaan yang disebut;
• lapisan kalis air;
• papak monolitik.

Struktur kompleks seperti itu digunakan di tanah yang sukar, misalnya, dengan permukaan air bawah tanah yang tinggi. Pembina dengan pengalaman luas mengatakan bahawa asas monolitik dapat diterapkan hingga ke rawa gambut.

Rumah arbolite: jenis apa yang dibina untuk bangunan itu

Semasa memilih pondok untuk rumah dari blok konkrit kayu, seseorang harus mengambil kira komposisi tanah semula jadi di lokasi di mana pembinaan bangunan kediaman dirancang, jumlah tingkat bangunan, ukuran luas bangunan . Perhatian khusus harus diberikan pada kedalaman pembekuan tanah, kehadiran air tanah tingkat tinggi, serta komposisi tanah di bawah rumah masa depan

Pita

Asas jalur cetek

Sudah menjadi kebiasaan untuk mendirikan landasan jalur dangkal untuk rumah yang terbuat dari blok arbolit di tanah padat dengan permukaan air bawah tanah yang rendah dan kedalaman pembekuan tanah yang cetek.

Teknologi untuk mendirikan landasan jalur (pondasi) untuk bangunan kediaman tidak berbeza dengan teknologi klasik untuk mengatur sokongan asas jalur.

Sebagai permulaan, tapak pembinaan harus dibersihkan dari pokok renek, rumput dan serpihan. Maka permukaan laman web harus dirancang.

Asas masa depan ditandai di laman web dengan bantuan pasak yang dipalu dan tali yang diregangkan. Menurut tanda, mereka menggali parit, kedalamannya harus sekurang-kurangnya 0,5 m. Bahagian bawah parit diratakan, dibersihkan dan dipukul.

Kemudian mereka meneruskan pembinaan bekal untuk pondasi - sangat senang menggunakan papan kayu atau papan lapis tebal. Ketinggian bekal di atas permukaan tanah adalah 0.5 m.

Bahagian bawah bekisting ditutup dengan lapisan pasir kasar dan ditabrak dengan hati-hati (ketebalan pengisian pasir kasar dalam keadaan penuh adalah 0.15 m). Lapisan kalis air diletakkan di atas kusyen pasir, di mana bahan bumbung gulungan digunakan.

Di bahagian bawah bekisting, bingkai spasial yang terbuat dari batang penguat dengan diameter 10 mm diletakkan

Adalah sangat penting bahawa bingkai asas tidak menyentuh bahagian bawah parit, yang mana ia dibangkitkan pada batu bata

Alat penoreh - pemukul getaran

Bahagian atas struktur pondasi yang dicurahkan diratakan dengan memukul campuran konkrit dengan pemukul getar. Permukaan pondasi harus sehalus dan sekata mungkin.

Pangkalan untuk rumah yang diperbuat daripada konkrit kayu dibiarkan bertambah kuat selama 28 hari, menyediakan permukaan konkrit - pelembapan berkala.

Supaya permukaan konkrit pondasi tidak kering, terlindung dari sinar matahari dan angin dengan bungkus plastik. Pelembapan permukaan dasar berterusan selama beberapa hari.

Pilihan pengisian belanjawan

Daripada campuran konkrit, cetakan struktur pondasi dapat diisi dengan campuran arbolit, yang dibuat dari serbuk gergaji dan serutan yang telah berusia di udara selama 3-4 bulan, dicampur dengan simen dan mortar kapur. Perkadaran larutan konkrit kayu: 1 bahagian kapur, 9 bahagian sisa kayu, dari 2 hingga 4% bahan tambahan lain diambil untuk 1 bahagian simen. Anda boleh mencampurkan komposisi dalam pengadun konkrit konvensional.

Mengisi dengan arbolite

Formwork diisi dengan larutan secara analogi dengan campuran konkrit. Sisi pondasi jalur yang terbuat dari konkrit kayu dilindungi dengan bata, tali pinggang dibuat di sepanjang bidang atas pondasi 5 baris batu bata di seluruh lebar pangkal jalur. Tali pinggang bata di bawah dinding blok konkrit kayu dibuat tanpa mengira bahan dari mana pondasi dituangkan untuk pembinaan bangunan kediaman.

Menuang pondasi dengan campuran konkrit kayu, walaupun dengan penebat yang paling teliti, tidak dapat memastikan kekuatan pondasi untuk jangka masa yang lama.

Asas siap untuk rumah yang diperbuat daripada konkrit kayu mesti dilindungi sepanjang permukaan dinding menegak sepanjang ketinggian ruang bawah tanah. Hasil terbaik diperoleh dengan memanaskan alas dengan busa biasa atau busa polistirena yang tersekat. ketebalan lapisan 100 mm.

Menuang konkrit ke dalam bekisting - keseluruhan proses dari "A" hingga "Z"

Menuang konkrit ke dalam bekal

Bagaimana cara mencurahkan konkrit ke dalam bekisting? Di hadapan jumlah besar (apabila larutan dihantar dari kilang pada pengadun), konkrit dituangkan dengan segera sekitar perimeter ke ketinggian yang telah ditentukan. Di rumah, biasanya tidak ada cara untuk menyediakan sejumlah besar penyelesaian. Terdapat dua kaedah bagaimana mencurahkan konkrit dengan betul ke dalam bekisting dengan bahagian penyelesaian yang disediakan secara manual:

• mencurahkan seluruh perimeter bekisting dengan konkrit hingga ketebalan hingga 0,5 meter, sementara kehadiran lapisan yang terlalu nipis tidak dibenarkan;
• menuangkan bahagian yang berasingan dengan penyelesaian ke seluruh ketinggian cetakan. Tepi sisi konkrit yang dicurahkan harus dilapisi untuk lekatan yang lebih dipercayai pada bahagian-bahagian struktur masing-masing.

Bagaimana cara mencurahkan konkrit ke dalam bekisting? Bekalan konkrit dilakukan:

• secara manual, membawa baldi larutan;
• menuangkan terus dari pengadun konkrit;
• konkrit yang diimport dituangkan terus dari dulang pengadun; jika perlu, dulang boleh dilanjutkan dengan talang kayu atau logam.

Permukaan konkrit diratakan dengan sekop atau peraturan bangunan. Sekiranya, atas sebab apa pun, kerja mencurahkan bekisting dengan mortar dihentikan selama lebih dari 24 jam, mereka boleh disambung semula hanya setelah konkrit kering sepenuhnya. Sebelum memulakan konkrit baru, sambungan kerja konkrit disapu dengan berus dan dibilas dengan air.

Ciri penggunaan dalam pembinaan

Kerana penyerapan kelembapan yang tinggi, konkrit kayu monolitik memerlukan langkah-langkah khusus untuk kalis air di dinding:

• jarak dari tanda perancangan tanah ke tanda bahagian bawah dinding mestilah sekurang-kurangnya 50 cm;
• di bahagian atas pondasi atau ruang bawah tanah, perlu meletakkan lapisan bahan kalis air atau lapisan simen-pasir dengan hidrofobisasi dengan kaca cair;
• melindungi permukaan fasad dengan plaster, pelapisan atau dinding tirai;
• overhang cornice - sekurang-kurangnya 50 cm.

Konkrit kayu struktur digunakan untuk pembinaan dinding luaran monolitik yang boleh ditanggalkan atau tidak boleh ditanggalkan formwork papan lapis, papan serpai tahan kelembapan atau OSB, papan. Formwork kekal berfungsi sebagai lapisan penamat. Semasa menggunakan formwork yang boleh ditanggalkan atau digeser untuk meratakan lapisan dan mengurangkan penggunaan simen untuk selepas selesai, lebih baik membungkus papan dengan filem PVC atau polietilena.

Pemasangan bekisting tetap. Segera kami mendapat penamat fasad.

Konkrit kayu struktur semasa pembinaan pondok 2 tingkat akan memerlukan pengukuhan tambahan atau rangka sokongan, serta alat tali pinggang bertetulang untuk papak lantai dan penutup.

Bahan penebat haba digunakan untuk lapisan penebat di dinding batu baik atau lapisan tiga. Juga boleh digunakan semasa membina rumah struktur bingkai untuk mengisi sinus.

Perhatian! Semasa memasang kalis air yang boleh dipercayai, lapisan yang diperbuat daripada arbolit monolitik dapat digunakan untuk melindungi lantai lantai pertama di tanah, di sepanjang siling, termasuk loteng.

Unsur-unsur bingkai yang bersentuhan dengan campuran konkrit kayu mesti dilindungi: logam - dari kakisan, kayu - dari reput. Rak bingkai dipasang dengan langkah 1,2-1,5 m, di bukaan tingkap dan pintu. Tindakan yang berlebihan untuk mengurangkan beban di dinding dan pondasi dianjurkan untuk dilakukan pada balok kayu.

Permukaan depan dan dalam dinding yang terbuat dari konkrit kayu memerlukan perlindungan dari kelembapan. Ini boleh menjadi pelapisan, pelapisan dinding, jubin atau bata fasad, pelapisan papan eternit, pelapisan plaster atau dinding dalaman.

Penyediaan campuran konkrit kayu

Kualiti mortar konkrit kayu untuk pembinaan monolitik bergantung pada pematuhan bahagian campuran dan pembuatannya yang betul.

Penyediaan komponen

Komposisi mortar untuk menuangkan dari konkrit kayu mengandungi lebih daripada 80 peratus serpihan kayu konifer. Ia mempunyai ukuran dan bentuk tertentu. Saiz standard bahan mentah ialah 25 * 5 * 10 milimeter. Sekiranya zarah-zarah kayu mempunyai isipadu yang lebih besar, maka kekuatan bahan tersebut akan berkurang. Saiz yang lebih kecil memerlukan campuran simen dalam jumlah yang lebih besar dan dengan itu tahap sifat penebat haba menurun.

Komposisi mortar untuk menuangkan dari konkrit kayu mengandungi lebih daripada 80 peratus serpihan kayu konifer

Portland simen digunakan untuk asas simen. Selalunya mereka menggunakan jenama M500 atau M400. Untuk pengerasan cepat campuran, bahan tambahan mineral ditambahkan, seperti aluminium sulfat, kalsium klorida atau gelas air. Limau nipis juga telah membuktikan dirinya dengan baik.

Untuk menuangkan struktur monolitik, mortar konkrit kayu disediakan bergantung pada jenisnya. Untuk konkrit kayu struktur per 1 meter padu, perkadaran komponen utama berikut diperlukan:

• untuk ketumpatan B1 - 210 kilogram simen dan 210 kilogram kayu cincang digunakan untuk 360 liter air;
• B2 - menggabungkan 350 kilogram simen, 230 kilogram serpihan kayu dan 400 liter air;
• kelas B2.5 memerlukan 250 kilogram pengisi konifer, 440 liter cecair dan 380 kilogram simen Portland.

Untuk mencampurkan konkrit kayu, yang digunakan untuk tujuan penebat haba per 1 meter padu, bergantung pada ketumpatan diperlukan dari 280 hingga 300 kilogram simen, 300-430 liter air dan dari 170 hingga 190 kilogram serpihan kayu.

Semua pengiraan digunakan tertakluk kepada penambahan simen gred M400

Sekiranya mortar kering M 500 digunakan, maka nisbah 0.96 diambil kira.

Teknologi pembuatan penyelesaian

Proses menguli terdiri daripada peringkat berikut:

1. Kerepek dan mineral atau bahan kimia dicampur kering. Selepas itu, simen Portland ditambah. Semua komponen dicampurkan sehingga sebati.
2. Air dituangkan ke dalam komposisi yang disediakan dalam aliran kecil. Dalam kes ini, larutan harus dicampurkan secara berterusan dengan pengadun pembinaan atau pengadun konkrit. Dalam bahan konkrit kayu siap untuk dicurahkan, semua kerepek mesti ditutup dengan campuran simen. Proses pencampuran komponen memakan masa sekurang-kurangnya 5 minit.

Mortar yang dibuat dengan betul mestilah lembab, tetapi tidak terlalu basah. Semasa menambahkan kapur sebagai bahan tambahan untuk memadamkannya sepenuhnya, larutan dicampurkan selama 20 minit.

Maklumat ringkas mengenai bahan tersebut

Arbolit tergolong dalam kumpulan konkrit ringan. Blok tersebut mengandungi hingga 90% agregat organik, serta bahan tambahan simen dan kimia yang tidak membenarkan bahan organik mempengaruhi proses pengerasan pengikat. Bahan mesra alam mempunyai penebat haba dan bunyi yang tinggi dengan berat struktur tegak yang rendah.

Ciri unik konkrit kayu memungkinkan untuk mengurangkan ketebalan dinding dengan ketara dan membenarkan penggunaannya di kawasan dengan iklim yang keras. Walaupun pengeluaran blok di USSR telah dibuat pada tahun 60-an abad yang lalu, bahan tersebut tidak mendapat pengedaran yang luas, dan pada tahun 90-an kilang-kilang itu direka bentuk semula sepenuhnya atau musnah. Dalam tempoh itu, pemaju tidak banyak memperhatikan teknologi penjimatan tenaga, dengan fokus pada bidang lain yang nampaknya lebih menjanjikan.

Keadaan moden yang berkaitan dengan pencarian kaedah pembinaan yang lebih ekonomik membuat orang ingat tentang konkrit kayu. Terdapat kebangkitan dalam industri sekarang, dan tidak sia-sia. Objek yang dibina dari konkrit kayu lebih dari setengah abad yang lalu berada dalam keadaan sangat baik, yang bermaksud bahawa bahan tersebut telah lulus ujian masa. Di Eropah dan Amerika, mereka menggunakan dan terus menggunakan analog, kerana penduduk biasa di negara kapitalis menilai konsep seperti "kecekapan" dan "penjimatan tenaga", "keramahan alam sekitar" dan "kualiti".