Apa itu paip PVD: penyahkodan, perbezaan dari PND, skop dan pemasangan yang betul

Pengeluaran bahan

Berkenaan dengan penggunaan polietilena linier, ia sangat sering digunakan dalam industri, kerana ketahanan kimianya sangat tinggi. Selalunya, bekas yang berbeza dibuat dari bahan ini. Terdapat tiga jenis pengeluaran LDL yang digunakan sekarang.

• Kaedah pertama dipanggil pempolimeran suspensi. Dalam kes ini, proses pembuatan berlaku dalam jenis suspensi tertentu, yang ditambahkan pemangkin. Dalam kes ini, perlu mengacau komposisi secara berterusan. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk mendapatkan komposisi yang akan memiliki struktur yang sepenuhnya homogen, tetapi pada masa yang sama akan ada sisa penstabil di dalamnya.
• Jenis kedua ialah polimerisasi jenis penyelesaian. Ciri kaedah ini ialah polietilena linier dihasilkan sambil mengekalkan suhu tertentu, dari 60 hingga 130 darjah Celsius. Hasilnya, bahan dapat diperoleh yang dapat menahan lelasan dengan sempurna dan mempunyai kemuluran yang tinggi. Namun, ada masalah dengan pemilihan pemangkin, kerana pada suhu tinggi banyak bahan mulai masuk ke dalam reaksi kimia.
• Jenis ketiga adalah kaedah pengeluaran tertua yang disebut polimerisasi fasa gas difusi. Semasa menggunakan kaedah ini, anda dapat memperoleh bahan yang akan berbeza dalam kesuciannya, tetapi pada masa yang sama ia tidak akan mempunyai komposisi homogen, yang akan menyebabkan reaksi yang berlainan di kawasan yang berlainan, terhadap komposisi yang sama.

Perlu diingat bahawa apabila menggunakan kaedah apa pun, LDL diperoleh dalam bentuk butiran. Untuk memberikannya bentuk akhir, rawatan haba bahan digunakan.

Pandangan

Sudah menjadi kebiasaan untuk menetapkan jenama LDPE mengikut urutan yang jelas. Nombor pertama dalam indeks sebenarnya menunjukkan bahawa ini adalah bahan tekanan tinggi. Dua nombor seterusnya membentuk ordinal tanda asal. Selepas itu, kategori normatif graviti tertentu ditulis. Nilai 3 merujuk kepada bahan dengan berat jenis 917-921 kg per m3.

Nilai 4 mengatakan bahawa ketumpatannya akan berbeza dari 922 hingga 926 kg per m3. Akhirnya, selepas tanda hubung, tuliskan indeks sifat aliran lebur, meningkat sebanyak 10 kali. Sekiranya komposisi dibuat dari setem asal, maka ditunjukkan dalam urutan berikut:

• nama termoplastik;
• 3 digit dari indeks rasmi jenama asas (tidak perlu menyahkod);
• sengkang;
• nombor tambahan preskripsi;
• koma;
• warna;
• formulasi komponen pewarna;
• gred polietilena;
• standard.

Jenama LDPE seperti:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Selain itu, terdapat:

• berbuih;
• dijahit;
• polietilena yang mengandungi kopolimer atau polimer lain.

Pengembangan linear

Di antara pelbagai ciri polietilena, pengembangan linear juga memainkan peranan yang sangat penting. Sebagai contoh, jika kita membandingkan pekali ini untuk logam dan polietilena, maka yang kedua akan 14 kali lebih tinggi. Sekiranya anda menutup permukaan jenis cembung dengan filem polietilena, maka disebabkan oleh perbezaan pekali ini, lekatan akan berubah dengan banyak, ia akan meningkat.

Menyimpulkan semua perkara di atas, menjadi jelas bahawa polietilena baru-baru ini menjadi semakin popular. Ini difasilitasi oleh kenyataan bahawa lebih sedikit wang dibelanjakan untuk pengeluarannya, oleh sebab itu harganya jauh lebih rendah daripada logam, misalnya, tetapi pada masa yang sama ciri operasinya cukup tinggi. Selain itu, ia juga dapat digunakan untuk membuat berbagai bekas yang dapat digunakan baik di industri maupun di industri makanan.

Sifat asas

Petunjuk Teknikal

Polietilena tekanan rendah dihasilkan mengikut piawaian GOST 16338-85, sesuai dengan itu mesti mempunyai kemampuan teknikal berikut:

• Ketumpatan dalam julat dari 930 hingga 970 kg / m3;
• Suhu lebur - + 125-135 C;
• Had bawah suhu yang dibenarkan di mana bahan menjadi rapuh ialah -60 C;
• Kekuatan tegangan tegangan mencapai 1000 jam atau lebih,
• Tempoh penguraian semula jadi adalah sekitar 100 tahun,
• Jangka hayat bahan HDPE, tertakluk kepada keadaan operasi yang dibenarkan, mencapai 50-70 tahun atau lebih.

Gred asas HDPE dihasilkan dalam bentuk serbuk, dan komposisinya dibekalkan dalam bentuk butiran yang tidak dicat atau berwarna. Bahan mentah berbutir yang digunakan untuk pembuatan pelbagai produk diatur oleh ukuran partikel linier - dari diameter 2 hingga 5 mm dan bentuk yang sama. Mereka boleh mempunyai gred berbeza - tertinggi, pertama dan kedua.

MENARIK! Produk polietilena tekanan rendah sangat keras dan sukar. Walaupun filem paling tipis terbuat dari HDPE, harta tanah ini ditunjukkan oleh bunyi gemerisiknya yang dikeluarkan secara luaran ketika disentuh dan diremas.

Kelebihan

HDPE adalah bahan polietilena yang paling padat dengan struktur molekul linear. Itulah sebabnya ia mempunyai kekuatan tegangan dan kekerasan tertinggi, yang mengurangkan sifat plastiknya. Selain itu, dia mempunyai:

• Rintangan tinggi terhadap calar dan retak dalam suhu yang dibenarkan,
• Ketegangan kimia dan biologi, di mana dia tidak takut akan kesan mikroorganisma dan bahan aktif kimia,
• Sifat dielektrik yang sangat baik dan juga daya tahan terhadap sinaran radiasi;
• Sifat penebat terhadap bahan cair dan gas,
• Keselamatan penggunaan dan ketoksikan yang lengkap berkaitan dengan manusia dan alam sekitar.

MENARIK! Oleh kerana sifat penebatnya yang tinggi, bahan polietilena bertekanan rendah digunakan untuk tujuan kalis air, untuk pembuatan paip gas, dan juga penyimpanan bahan berbahaya bagi alam sekitar.

keburukan

HDPE adalah salah satu polimer termoplastik, yang, untuk semua kekuatan dan ketahanan mereka terhadap beban berat dari pelbagai sifat, mempunyai sifat negatif berikut:

• Kerentanan apabila suhu meningkat di atas norma yang dibenarkan,
• Penuaan kerana cahaya matahari langsung yang kaya dengan UV.

PERHATIAN! Kekurangan terakhir dapat dihilangkan dengan bantuan lapisan khas untuk produk polietilena (cat, penyemburan, bahan pepejal), serta pengenalan bahan pelindung ke dalam struktur HDPE pada peringkat pembuatan produk.

Polietilena tekanan tinggi linear (LPVD)

Polietilena berketumpatan tinggi linear (HDPE) atau ketumpatan rendah Merupakan bahan lembut elastik dengan ketumpatan 0,915 hingga 0,925 g / cm 3 dan peningkatan bahagian cabang pendek molekul. LPVD diperoleh dengan kaedah yang paling kompleks dan khas menggunakan pempolimeran dengan pemangkin khas - metallosen. Polietilena berketumpatan rendah linier cukup tahan terhadap air mata, hentaman dan tusukan; mempunyai ketumpatan rendah dan kemuluran tinggi. Dengan cara ini, ia menyerupai PND. Filem nipis dibuat dari LPVD, yang menjimatkan bahan dan mengurangkan beban di persekitaran. Walaupun polimer ini sesuai untuk banyak aplikasi, kerana ketelusan, kelenturan dan kekuatannya yang baik, ia paling sering digunakan dalam pembuatan filem pembungkusan. Hampir keseluruhan jumlah LPVD yang digunakan di Rusia digunakan untuk penghasilan filem (filem regangan yang dibuat dengan cara meniup dan garis pelakon, filem penyusutan pelbagai lapisan dan filem untuk laminasi). Pada masa yang sama, polietilena linear praktikalnya tidak digunakan di negara kita untuk pengeluaran beg sampah dan beg.Dalam masa terdekat, kerana semakin banyak peralatan teknologi diciptakan, LPVD akan semakin menggantikan LDPE dari aplikasi lapisan tunggal dan dalam pembuatan filem pelbagai lapisan.

Sifat polietilena berketumpatan rendah linear antara antara sifat LDPE dan sifat HDPE. Tetapi LPVD mempunyai, berbanding dengan LDPE, pengedaran kumpulan polimer yang lebih seragam mengikut berat molekul. Kelebihan utama polietilena berketumpatan rendah linear adalah: rintangan kimia tinggi; ciri prestasi tinggi, baik pada suhu tinggi dan rendah; rintangan tinggi terhadap keretakan; peningkatan ketahanan tusukan.

Polietilena linier mempunyai sifat fizikal dan kimia tertinggi.

LDL mempunyai kekuatan tegangan dan pemanjangan tertinggi semasa rehat. Titik lebur yang cukup tinggi memungkinkan untuk menggunakan polietilena pengecoran untuk mengemas produk panas. Oleh kerana terdapat sebilangan besar cabang lateral pendek, yang saling meluncur semasa ubah bentuk dan tidak menimbulkan tekanan dalaman yang ketara pada masa yang sama, LPVD dicirikan oleh keanjalan lebur yang sangat baik. Itu membolehkan anda mendapatkan filem yang agak nipis dari enam hingga dua puluh lima mikron. Walau bagaimanapun, kerana kristalitasnya yang tinggi, LDL kurang telus daripada jenis polietilena lain. Untuk mendapatkan LPVD yang lebih telus, bahan tambahan khas optik diperkenalkan ke dalamnya.

Sifat fizikokimia polietilena tekanan tinggi linear (LPVD)

Polietilena Ketumpatan Rendah Linear - ia adalah sebatian yang kuat, cukup fleksibel, sedikit elastik, senang dibentuk dan diekstrusi. Pasif secara biologi. Memberi kestabilan dimensi yang lebih besar dan kurang melengkung.

Beli Butiran Polietilena Berketumpatan Tinggi

Syarikat kami terlibat dalam penjualan poliolefin, termasuk polietilena tekanan tinggi, yang dihasilkan sesuai dengan piawaian negara yang ada di perusahaan terkemuka di Rusia dan luar negara.

Polietilena tekanan tinggi (LDPE) adalah polimer termoplastik yang dihasilkan oleh polimerisasi suhu tinggi hidrokarbon etilena dengan penyertaan oksigen. Ini adalah bahan tahan lama, ringan dan elastik yang digunakan di banyak industri untuk pembuatan pelbagai produk.

Polietilena tekanan tinggi mempunyai sebilangan ciri yang mempengaruhi kualiti kualiti dan aplikasi. Sifat dan ciri kimia-fizikal LDPE:

• Ia dibuat dalam bentuk butiran.
• Ketumpatan 900-930 kg / m³.
• Takat lebur 100-115 ° C.
• Suhu kerapuhan 120 ° С.
• Penyerapan air rendah 0.02% sebulan.
• Kemuluran tinggi.

Kelebihan produk LDPE

Kerana ciri-ciri yang tinggi, produk LDPE mempunyai kelebihan berikut:

• Kelenturan dan kelembutan.
• Rintangan terhadap kerosakan mekanikal.
• Keupayaan untuk membuat permukaan licin dan berkilat.
• Rintangan terhadap ubah bentuk dalam mampatan dan ketegangan.
• Kekuatan tinggi.
• Tahan pada suhu rendah.
• Sesak udara.
• Rintangan kelembapan.
• Tahan cahaya matahari langsung.
• Keselamatan persekitaran untuk kesihatan manusia dan alam sekitar.

Kelebihan LDPE

Polietilena tekanan tinggi dibuat dari satu monomer dengan ketumpatan yang berbeza, yang menentukan ketumpatan, kekerasan, ketegaran dan ketahanan kimia produk. LDPE mempunyai kelebihan berikut berbanding polimer lain:

• Rintangan hentaman tinggi.
• Regangkan waktu rehat.
• Ketelapan yang baik terhadap gas dan cecair.
• Rintangan yang baik terhadap cahaya matahari.
• Ciri teknikal yang tinggi.
• Rintangan hebat terhadap keretakan dan tusukan.
• Pelbagai aplikasi.
• Keselamatan persekitaran untuk kesihatan manusia dan alam sekitar.

Jenis LDPE

Dengan pemprosesan tambahan LDPE, kualiti tambahan bahan muncul, yang berbeza dalam sifat fizikal dan kimia. Hari ini terdapat jenis polietilena tekanan tinggi berikut:

• Dijahit.
• Berbuih.
• Kopolimer polietilena berketumpatan rendah dengan monomer polietilena jenis lain.

Permohonan

Polietilena tekanan tinggi digunakan secara aktif di banyak bidang industri, kerana ciri-ciri kualiti kimianya, sebilangan besar produk dihasilkan darinya:

• Pelbagai filem untuk beg dan karung.
• Maklumat teknikal.
• Paip polimer.
• Produk yang diletupkan seperti tin dan botol.
• Bahan penebat haba.
• Bahan penebat elektrik.
• Gam cair panas.

Adalah wajar untuk memesan polietilena tekanan tinggi di syarikat kami melalui telefon, atau dengan meninggalkan permintaan di laman web. Pengurus kami akan menghubungi anda secepat mungkin, membantu anda membuat pesanan untuk sebarang jumlah dan memilih pilihan pembayaran dan penghantaran terbaik untuk anda. Kami bekerja di seluruh Rusia.

Pengelasan

Polietilena berketumpatan tinggi boleh terdiri daripada pelbagai jenis bergantung pada perubahan teknologi pembuatan. Pada masa yang sama, ia dapat mengandung secara besar-besaran semua jenis kekotoran, yang merupakan hasil reaksi yang dilakukan dan sisa-sisa bahan yang berkaitan:

• PVP terampai boleh mengandungi pelbagai penstabil kimia yang membentuk jisim penggantungan dari butiran semasa pempolimeran etilena "sejuk". Ini boleh menjadi asid bukan karat, oksida logam ringan, alkohol polimer, dan juga beberapa jenis tanah liat. Plastik sedemikian berkualiti tinggi, homogen, tanpa gangguan struktur dan kawasan yang lemah.
• Larutan polietilena sering mengandungi pecahan pemangkin yang terdapat dalam tindak balas polimerisasi panas.
• Fasa gas mengandungi sisa gas dan bahan halus. Dari ketiga-tiga jenisnya, ia mempunyai struktur yang paling lemah, kerana relatif heterogen dan merangkumi kehadiran kawasan yang kurang tahan pakai.

Gambaran Keseluruhan Paparan Ketumpatan

Hari ini terdapat banyak jenis polietilena. Oleh itu, di pasaran anda dapat menjumpai bahan molekul rendah, gelembung, gulungan, kekuatan tinggi dan modulus tinggi yang diekstrusi.

Oleh itu, semasa memilih polietilena, anda perlu memperhatikan pelabelan

Untuk kemudahan pengguna, pengeluar telah menggunakan klasifikasi kompaun kepada beberapa kategori. Pertimbangkan ciri dan ciri khas masing-masing.

Tinggi

Untuk pengeluaran polietilena berketumpatan tinggi, sejumlah prasyarat diperlukan. Khususnya, suhu udara harus berkisar antara 200 hingga 260 darjah Celsius, tekanan tidak boleh melebihi 300 MPa. Di samping itu, kehadiran pemangkin diperlukan, fungsinya dapat dilakukan oleh oksigen atau peroksida organik. Prosedur pengeluaran itu sendiri dilakukan dalam reaktor autoklaf atau tiub.

Rendah

Syarat yang diperlukan untuk mendapatkan polietilena berketumpatan rendah adalah seperti berikut:

• penunjuk suhu - 120-150 darjah Celsius;
• tahap tekanan - 0.1-2 MPa;
• kehadiran pemangkin, contohnya pemangkin Ziegler-Natta.

Hasil daripada proses pempolimeran, bahan terbentuk yang memungkinkan penyejukan hingga -80 darjah Celsius.

Tengah

Polietilena berketumpatan sederhana dihasilkan pada suhu 100-120 darjah Celsius. Dalam kes ini, tekanan harus berada pada tahap 3-4 MPa, dan disarankan untuk menggunakan campuran TiCl4 dan AlR3 sebagai pemangkin reaksi.Perlu diingat bahawa sebatian terakhir akan terbentuk dalam serpihan.

Oleh itu, jenis polietilena yang ada berbeza dari segi sifat dan ciri mereka, dan dalam kaedah pengeluaran.