Menandakan
Perkara yang paling penting semasa menandakan jenis kacang diberikan kepada sebutan kekuatannya. Penunjuk ini menunjukkan beban maksimum yang dibenarkan yang dapat dihasilkan semasa operasi. Selain itu, penandaan menunjukkan dimensi struktur. Kekuatan dikira dengan mengambil kira bahagian, ketinggian pengikat dan bahan yang digunakan untuknya.
Kacang kelas 4-6, 8-10, dan juga mempunyai tahap kekuatan tertinggi. Dalam kes sedemikian, ketinggian produk sekurang-kurangnya 4/5 diameter. Benang kasar adalah satu lagi ciri yang membezakan. Dengan perkadaran ketinggian dan keratan rentas yang sama, tetapi menggunakan benang halus, pengikat kekuatan sederhana diperoleh. Ia tergolong dalam 5, 6, 8, 10, atau 12 kategori.
Baut, tentu saja, mesti mempunyai tahap yang sama, kerana jika tidak, pasangan yang stabil tidak mungkin. Model kategori 04 dan 05 mempunyai kekuatan terkecil. Ketinggiannya boleh menjadi 0.5-0.8 dari keseluruhan bahagian. Tidak sukar untuk menguraikan tanda kekuatan kacang. Angka pertama harus difahami sebagai tahap beban terendah; nombor kedua dinaikkan sebanyak 100 kali dan dengan itu penilaian voltan diperoleh.
Keperluan
Semua keperluan yang diperlukan yang mesti dipatuhi dalam pengeluaran kacang penghubung boleh didapati di GOST 8959-75. Di sana anda juga dapat mencari jadual terperinci dengan semua ukuran pengikat pembinaan yang mungkin. Di dalamnya anda juga dapat mencari gambarajah anggaran yang menggambarkan reka bentuk kacang yang paling umum.
Berat semua penyambung bersalut zink tidak boleh melebihi berat model tidak bersalut zink tidak lebih daripada 5%. Dalam GOST 8959-75, adalah mungkin untuk mencari bentuk yang tepat untuk mengira nilai optimum ketebalan dinding logam.
Juga, akan ditunjukkan nilai-nilai piawai diameter kacang, dinyatakan dalam milimeter, parameter tersebut boleh berupa 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 mm. Tetapi ada juga model dengan parameter lain. Dalam kes ini, anda perlu memilih pengikat, dengan mengambil kira jenis sambungan, dimensi bahagian yang akan saling melekat.
Semua bahagian penyambung yang dihasilkan mesti sepenuhnya mematuhi dimensi yang dinyatakan dalam data GOST.
Untuk pengeluaran kacang, DIN 6334 juga mesti dipatuhi.Semua standard teknikal yang terdapat dalam manual ini dikembangkan oleh Institut Standardisasi Jerman. Jadi, terdapat juga dimensi yang ditentukan (diameter, luas keratan rentas), jumlah jisim setiap elemen.
Kekhususan
Nat penyatuan adalah penahan bulat kecil dengan benang panjang di bahagian dalam. Bahagian bahagian ini dilekatkan pada utas luaran produk lain (skru, bolt, pejantan).
Kacang jenis ini boleh mempunyai bahagian luar yang berbeza. Model dalam bentuk segi enam dianggap sebagai pilihan tradisional. Terdapat juga sampel dalam bentuk gelung atau topi kecil. Berbanding dengan jenis kacang lain, model penyambungnya mempunyai panjang lebih panjang.
Dalam kes ini, pengikat memberikan kekuatan dan kebolehpercayaan tambahan.
Bahagian luar produk pemasangan ini selalu dilengkapi dengan beberapa bahagian tepi. Mereka berfungsi sebagai penyokong kuat untuk sepana semasa kerja pemasangan.
Kacang pemasangan boleh berbeza antara satu sama lain dalam jenis bahan dari mana ia dibuat, dari segi kekuatan, dan kebersihan pemprosesan. Selalunya, pengikat sedemikian dibuat dari pelbagai jenis keluli (aloi, karbon).
Di kedai-kedai juga terdapat model yang diperbuat daripada tembaga, aluminium, tembaga, gangsa dan juga platinum. Produk tembaga sering digunakan ketika bekerja di medan elektrik, ia boleh bertindak sebagai penyambung litar. Spesimen yang dibuat dari platinum tidak sering digunakan, terutamanya digunakan dalam perubatan.
Mengikut kebersihan pemprosesan, semua kacang kesatuan dapat dibahagikan kepada beberapa kategori utama.
- Bersih. Model pemasangan bahagian seperti ini kelihatan paling kemas jika dibandingkan dengan produk lain. Mereka diproses dengan teliti dari semua sisi dengan alat pengisar.
- Sedang. Model-model ini mempunyai permukaan yang halus dan rata di satu sisi. Dengan bahagian inilah mereka akan terperinci.
- Hitam. Sampel ini tidak diproses dengan roda pengisar sama sekali semasa proses pembuatan. Teknologi pengeluaran mereka merangkumi stamping dan utas sahaja.
Sebagai peraturan, semua kacang kesatuan juga dilapisi zink semasa pengeluaran. Ia bertindak sebagai lapisan pelindung yang menghalang kemungkinan kakisan pada permukaan pengikat.
Selain lapisan zink, nikel atau kromium juga dapat digunakan sebagai lapisan pelindung. Selalunya, bebibir khas disertakan dalam set yang sama dengan produk sedemikian. Mereka diperlukan untuk melindungi kacang dari kemungkinan ubah bentuk.
Pengikat ini cukup mudah dan senang digunakan, mereka boleh dipasang dengan cepat dengan tangan anda sendiri tanpa banyak usaha.
Semua model kacang seperti ini mempunyai ketahanan yang baik terhadap pelbagai keadaan suhu, tekanan kimia dan mekanikal.
Kawasan penggunaan
Dalam kehidupan seharian, kacang persegi hanya boleh dijumpai sesekali. Tetapi dalam industri, produk seperti itu sudah menjadi perkara biasa. Pengikat jenis ini banyak dituntut dalam pembinaan pelbagai bangunan dan struktur. Kacang persegi digunakan ketika penambat perlu dilakukan (untuk tujuan ini, jurutera bahkan telah mengembangkan subjenis khas).
Mereka juga digunakan untuk kerja elektrik di pelbagai bidang.
Dari industri lain, anda dapat dengan segera menunjukkan populariti kacang persegi:
- dalam kejuruteraan mekanikal am;
- dalam industri pembinaan kapal;
- dalam pembuatan alat mesin;
- dalam penciptaan pesawat terbang dari semua jenis;
- dalam penyediaan traktor, mesin winnowing dan mesin pertanian lain;
- di syarikat pembaikan dan perkhidmatan untuk pembaikan peralatan industri, kenderaan.
Gambaran keseluruhan spesies
Untuk pemasangan struktur di perumahan dengan dinding tipis, disyorkan penggunaan kacang mengikut DIN 557. Tidak ada sudut tajam dalam versi ini. Salah satu hujungnya dilengkapi dengan chamfers, sementara bidang ujungnya tidak mempunyai penyimpangan dari bentuk genap. Selepas pemasangan, kacang akan bergerak sepenuhnya. Pengikat dibuat dengan memaut bahagian rod.
DIN 557 hanya digunakan untuk produk dengan utas dari M5 hingga M16. Dalam kes ini, kelas ketepatan C. digunakan. Sekiranya terdapat bentuk khas atau reka bentuk unik, DIN 962 dapat digunakan. Kawalan penerimaan dilakukan mengikut DIN ISO 3269. Ukuran benang M25 telah dikecualikan dari standard sejak tahun 1985.
Ia juga berguna untuk memperhatikan jangkar yang sesuai dengan DIN 798. Pengikat jenis ini banyak digunakan untuk mengikat struktur bumbung
Ia biasanya digunakan bersama dengan bolt jangkar. Walau bagaimanapun, pengikat sedemikian hanya berkaitan dengan beban ringan. Oleh kerana jumlah putaran yang sedikit, penyelesaian ini tidak sesuai untuk struktur kritikal.
Kelas kekuatan kacang mengikut standard ini boleh:
- 5;
- 8;
- 10.
Sekiranya terdapat syarat yang sangat tinggi untuk kualiti sambungan, anda boleh menggunakan kacang las DIN 928. Pada asalnya mereka direka untuk keperluan maksimum kualiti pengikat. Kaedah bergabung ini sangat relevan dalam industri kejuruteraan, di mana hubungan yang tidak berkualiti dan tidak dapat dipercayai dapat mengakibatkan akibat yang serius. Kacang DIN 928 diperbaiki dengan mencairkan unjuran khas pada lug. Oleh kerana keluli tahan karat tahan asid digunakan untuk pembuatannya, tidak perlu takut timbulnya kakisan dari masa ke masa.
Yang menarik perhatian adalah kacang persegi badan. Dari segi strukturnya, strukturnya lebih rumit daripada jenis yang disenaraikan. Berbeza dengan namanya, produk ini diminati bukan hanya dalam industri automotif dan pembaikan kenderaan.Ia juga digunakan secara meluas untuk mengikat kabel, wayar dan pelbagai struktur elektrik yang lain. Penyelesaian ini juga sesuai untuk mengetatkan kepingan dengan ketat.
Antena menjadikannya lebih mudah untuk dimasukkan ke dalam petikan khas. Tetapi ini dapat dicapai hanya dengan menekan "antena" itu sendiri; apabila tidak dilindungi, pemasangan dilakukan dengan cara yang sama seperti dengan kacang sederhana.
Pemasangan kacang persegi badan tidak memerlukan kemahiran khas dan / atau alat khas. Dengan ketangkasan yang mencukupi, anda boleh mendapatkannya dengan tang tukang kayu biasa dan pemutar skru. "Alat" penting lain adalah sejumlah kesabaran. Sudah tentu, kebolehpercayaan tidak akan sama dengan yang dicapai dengan pengelasan. Walau bagaimanapun, penyelesaian ini lebih mudah dari segi teknologi dan tidak melemahkan logam.
Jenis dan saiz
Penggunaan perkakasan topi yang meluas disebabkan oleh banyaknya jenis dan saiznya. GOST 11860-85 menyediakan 2 reka bentuk penutup kacang - sfera (versi 1) dan rata (versi 2). Keduanya berbeza dengan kedalaman penutup. Versi 2 memerlukan penyesuaian panjang bolt yang lebih tepat. Sekiranya ini diabaikan, maka tidak semua benang akan terlibat dan sambungannya akan kehilangan kekuatan atau bahagian atas bolt akan bersandar pada penutup dan mur tidak mungkin diketatkan. Oleh itu, pelaksanaan 1 lebih biasa.
Beberapa syarikat membuat topi khas dari lukisan atau lakaran. Bentuk, ukuran, bahan dan kemasannya mungkin berbeza dengan bentuk yang diterima umum. Mereka akan memenuhi kehendak pelanggan sepenuhnya. Beberapa jenis dilengkapi dengan kerah untuk mesin basuh atau mesin basuh kedap. Beberapa kacang mempunyai cincin nilon tambahan. Berkat ini, hubungan menahan getaran lebih baik, dan kemungkinan pelonggaran sewenang-wenang adalah minimum.
Semua banyak pilihan diseragamkan oleh GOST 11860-85 (untuk produk domestik) dan DIN 1587 (untuk produk asing). Jadi, diameter benang nominal mestilah:
- M3;
- M4;
- M6;
- M8;
- M10;
- M12;
- М14 (tidak disyorkan untuk digunakan);
- M16;
- М18 (tidak disyorkan untuk digunakan);
- M20;
- М22 (tidak disyorkan untuk digunakan);
- M24.
Padang utas besar dan kecil.
- Suara kasar digunakan secara lalai dan tidak ditunjukkan dalam pelabelan. Ia berkisar antara 0,5 hingga 3 mm dan bergantung pada diameter benang nominal. Pengikat sedemikian berprestasi lebih baik di bawah beban berat, mempunyai ketepatan benang yang lebih tinggi dan kos yang lebih rendah.
- Nada halus hanya dapat dijumpai pada kacang M8, M10, M14 dan M24. Ia menahan getaran kecil dan beban bergantian dengan lebih baik, oleh itu kacang seperti ini digunakan dalam mekanisme ketepatan tinggi dalam kejuruteraan mekanikal dan bidang teknologi lain.
GOST 11860-85 juga menentukan keperluan lain.
- Diameter bulatan yang dibatasi adalah dari 6 hingga 40 mm. Perkara ini mesti diambil kira sekiranya mur diletakkan di soket untuk kunci pas soket atau untuk mengira lokasi bolt ketika sambungan berada di hujung bahagian.
- Ukuran kacang secara turnkey adalah dari 5.5 hingga 36 mm. Semasa memilih perkakasan, anda dapat dengan segera menentukan ukuran alat yang akan diketatkan oleh kacang ini, dan memilihnya terlebih dahulu.
- Ketinggian putaran terkecil adalah dari 2.75 hingga 15 mm. Ini diperlukan untuk mengira daya penjepit atau dimensi sambungan, supaya perkakasan tidak melampaui dimensi bahagian.
- Berat 1000 keping kacang - dari 0,92 kg (dengan bahagian 3 mm) hingga 192,6 kg (dengan bahagian 24 mm). Berat pengikat juga mesti diambil kira, terutamanya jika sambungan dibuat pada bahagian yang bergerak dari mekanisme ketepatan atau sokongannya tidak boleh dipercayai.
Juga, GOST ini menyediakan pautan ke dokumen lain yang menentukan ciri reka bentuk cap cap dan sifatnya. Jadi, GOST:
- 10549 - bahagian bawah benang;
- 24705 - dimensi geometri benang dan toleransi untuk penyimpangannya;
- 1759.3 - kecacatan permukaan perkakasan dan kaedah kawalannya;
- 1759.1 - penyimpangan maksimum bentuk kacang dan ketepatan dimensi;
- 1759.0 - keperluan teknikal untuk perkakasan yang sudah dibuat, sifat dan penampilan mekanikalnya.
DIN 1587 menentukan dimensi dan bahan untuk pengeluaran kacang buta. Ini mungkin:
- karbon, keluli aloi;
- keluli struktur dan tahan karat;
- keluli tergalvani atau bersalut lain (bersalut krom, tergalvani);
- logam bukan ferus, tembaga, gangsa, aluminium;
- plastik keras.
Diameter benang - dari M4 hingga M24. Lapisan pelindung berdasarkan zink atau nikel boleh digunakan pada permukaan.
Dimensi mestilah dalam:
- bahagian luar penutup - dari 6.5 hingga 34 mm;
- ketinggian segi enam adalah dari 3.2 hingga 19 mm;
- ketinggian jumlah kacang - dari 8 hingga 42 mm;
- lebar segi enam turnkey adalah dari 7 hingga 36 mm.
Piawaian tidak berlaku untuk bentuk penutup bawah.
Menandakan
Penandaan adalah aplikasi khas yang merangkumi simbol utama yang mencerminkan sifat dan ciri khas kacang ini. Ia boleh didapati di hampir semua model. Penandaan grafik boleh berbentuk kedalaman dan cembung. Saiz mereka diluluskan oleh pengeluar.
Semua tanda paling kerap digunakan sama ada di sisi kacang, atau di bahagian hujungnya. Dalam kes pertama, semua sebutan dibuat secara mendalam. Semua model yang mempunyai diameter benang 6 milimeter atau lebih semestinya ditandakan.
Sekiranya tiga titik kecil dibuat pada logam, ini bermakna sampel tergolong dalam kelas kelima. Sekiranya terdapat enam titik di permukaan, maka produk tersebut harus dikaitkan dengan kelas kekuatan kelapan.
Di permukaan, diameter nominal juga dapat ditunjukkan: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M25 dan lain-lain. Padang utas juga boleh diresepkan. Semua parameter ini dinyatakan dalam milimeter.
Untuk jenis kacang, lihat video.
ОПМ 103011-1 Nut sangkar untuk pemasangan di lubang persegi
Bahan:
Sangkar: keluli spring C67S
Nut: keluli, kelas kekuatan 6, bersalut zink
Diameter benang | Ketebalan helaian | A | B | C | D | E | F | G | Ukuran lubang dalam kepingan |
M3 | 0,3 — 0,9 | 9,8 | 9,3 | 5,4 | 4,8 | 0,3 | 9,8 | 3,7 | 5.3 x 5.3 |
1,0 — 1,6 | 6,1 | ||||||||
1,7 — 2,3 | 6,8 | ||||||||
2,4 — 3,1 | 7,6 | ||||||||
M4 | 0,3 — 0,9 | 5,4 | |||||||
1,0 — 1,6 | 6,1 | ||||||||
1,7 — 2,3 | 6,8 | ||||||||
2,4 — 3,1 | 7,6 | ||||||||
M5 | 0,3 — 0,9 | 5,4 | |||||||
1,0 — 1,6 | 6,1 | ||||||||
1,7 — 2,3 | 6,8 | ||||||||
2,4 — 3,1 | 7,6 | ||||||||
M3 | 0,7 — 1,6 | 10 | 10 | 7,2 | 5,8 | 0,45 | 10,5 | 5 | 6.7 x 6.7 |
1,7 — 2,6 | 8,2 | ||||||||
M4 | 0,7 — 1,6 | 7,2 | |||||||
1,7 — 2,6 | 8,2 | ||||||||
M5 | 0,7 — 1,6 | 7,2 | |||||||
1,7 — 2,6 | 8,2 | ||||||||
M4 | 0,3 — 1,1 | 12,2 | 12 | 7,5 | 7,2 | 0,45 | 12,5 | 6 | 8.3 x 8.3 |
1,2 — 1,6 | 8,3 | ||||||||
1,7 — 2,5 | 9,1 | ||||||||
2,6 — 3,5 | 10,1 | ||||||||
3,6 — 4,5 | 11 | ||||||||
M5 | 0,3 — 1,1 | 7,5 | |||||||
1,2 — 1,6 | 8,3 | ||||||||
1,7 — 2,5 | 9,1 | ||||||||
2,6 — 3,5 | 10,1 | ||||||||
3,6 — 4,5 | 11 | ||||||||
M6 | 0,3 — 1,1 | 7,5 | |||||||
1,2 — 1,6 | 8,3 | ||||||||
1,7 — 2,5 | 9,1 | ||||||||
2,6 — 3,5 | 10,1 | ||||||||
3,6 — 4,5 | 11 | ||||||||
M4 | 0,7 — 1,6 | 13,2 | 12,8 | 8,3 | 7,7 | 0,45 | 13,5 | 6,5 | 9.5 x 9.5 |
1,7 — 2,6 | 9,5 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M5 | 0,7 — 1,6 | 8,3 | |||||||
1,7 — 2,6 | 9,5 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M6 | 0,7 — 1,6 | 8,3 | |||||||
1,7 — 2,6 | 9,5 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M4 | 0,7 — 1,6 | 13,3 | 13,3 | 8,5 | 6,5 | 0,5 | 13,5 | 6,5 | 9 x 9 |
1,7 — 2,6 | 9,6 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M5 | 0,7 — 1,6 | 8,5 | |||||||
1,7 — 2,6 | 9,6 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M6 | 0,7 — 1,6 | 8,5 | |||||||
1,7 — 2,6 | 9,6 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M6 | 1,2 — 2,2 | 15 | 11,3 | 9,7 | 9,5 | 0,5 | 15 | 6 | 10 x 10 |
M6 | 0,7 — 1,7 | 16,5 | 16 | 10,4 | 7,5 | 0,6 | 17,5 | 7,6 | 12.3 x 12.3 |
1,8 — 3,1 | 12 | ||||||||
M8 | 0,7 — 1,7 | 10,4 | |||||||
1,8 — 3,1 | 12 | ||||||||
M10 | 0,7 — 1,7 | 10,4 | |||||||
1,8 — 3,1 | 12 | ||||||||
M6 | 0,7 — 1,7 | 16,6 | 16,4 | 9,7 | 8,5 | 0,5 | 16,6 | 7,2 | 12.3 x 12.3 |
1,8 — 3,2 | 11,4 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 12,8 | ||||||||
4,8 -6,2 | 14 | ||||||||
M8 | 0,7 — 1,7 | 9,7 | |||||||
1,8 — 3,2 | 11,4 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 12,8 | ||||||||
4,8 — 6,2 | 14 | ||||||||
M10 | 0,7 — 1,7 | 9,7 | |||||||
1,8 — 3,2 | 11,4 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 12,8 | ||||||||
4,8 — 6,2 | 14 | ||||||||
M8 | 0,7 — 1,7 | 20 | 19,4 | 13,5 | 12,6 | 0,6 | 20,5 | 10,4 | 14 x 14 |
1,8 — 3,2 | 15 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 16,5 | ||||||||
4,8 — 6,2 | 18 | ||||||||
M10 | 0,7 — 1,7 | 13,5 | |||||||
1,8 — 3,2 | 15 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 16,5 | ||||||||
4,8 — 6,2 | 18 | ||||||||
M12 | 0,7 — 1,7 | 13,5 | |||||||
1,8 — 3,2 | 15 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 16,5 | ||||||||
4,8 — 6,2 | 18 |