Kami mengetahui apa itu

Kapasiti

Merah

Kapasiti batu bata dalam palet, bergantung pada ukuran produk.

Berapakah bilangan batu bata yang dimasukkan dalam satu palet ukuran biasa? Biasanya, unit pengukuran diambil sebagai palet 103x77 cm. Dalam kes ini, dalam 1 tumpukan per meter tinggi (standard), jumlah bahan sokongan atau bahan biasa akan cukup standard. Anda hanya perlu menjelaskan parameter tertentu. Sebagai contoh, bongkah seramik berongga akan diletakkan di atas palet besar dalam jumlah 420-480 keping. Pada yang kecil ia akan muat dari 308 hingga 352 keping. Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci data mengenai jenis batu bata yang paling popular.

Putih

Palet standard ukuran batu bata kapur pasir putih biasanya bergantung pada jenis produk yang anda rancangkan untuk diangkut. Perlu ditambah bahawa platform itu sendiri juga akan diperkuat - kerana jisim elemen yang lebih besar. Pada palet kayu-kayu berukuran 1915x600 mm atau 1740x520 mm, 240-300 keping diletakkan. bata pasir-kapur tunggal. Untuk satu setengah produk, angka ini akan menjadi 350-380 keping, tetapi pengeluar juga dapat menghantar setengah bungkus 180 unit. Untuk pilihan menghadap, jumlah bata per palet adalah 670-700 pcs. Untuk slotted - dari 380 hingga 672 pcs. Batu bata berganda berlubang diletakkan di atas palet khas dengan jumlah 448 unit. Semua petunjuk ini hanya relevan untuk produk yang dibungkus. Sekiranya tidak ada, jumlah barang yang boleh dihantar bergantung pada kaedah susun. Tetapi dengan pengangkutan seperti itu, jumlah bahan binaan yang rosak dan rosak akan jauh lebih tinggi.

Shamotny

Untuk blok kiln atau fireclay, bilangan unit per palet juga sangat penting.

Di sini anda pasti harus memperhatikan pelabelan produk. Antara pilihan yang paling popular adalah baji hujung, yang diletakkan di atas palet kayu dengan ukuran 415 buah.

Di samping itu, jenama ШБ-5, berukuran 230x114x65 mm, ditumpuk dan diangkut pada palet 385 buah. Sekiranya anda membeli batu bata fireclay ШБ-8, dengan dimensi 250x124x65 mm, 625 keping ditumpuk pada palet standard. Piawaian standard bukan satu-satunya yang betul, dan sangat mustahak untuk mengambil kira ciri dimensi dari pilihan palet yang dipilih. Batu bata Fireclay dari mana-mana jenama diletakkan pada palet Euro yang lebih besar dalam jumlah maksimum.

Menghadapi

Untuk menghadapi pengiraan kuantiti bata produk palletised juga merangkumi memperoleh maklumat berdasarkan ukuran produk. Dengan ukuran standard 250x130x65 mm, 275 unit produk diletakkan di atas palet. Badan berongga seramik tunggal akan muat 480 pcs. 200 keping silikat dan kuning. dalam satu versi. Untuk variasi klinker, angka ini akan menjadi 344 unit. Semua data yang ditentukan mesti diperiksa dengan teliti, dengan mempertimbangkan standard sesuai dengan produk yang dihasilkan, daya dukung palet. Di samping itu, semasa membeli dari pengeluar, anda perlu menjelaskan parameternya yang digunakan semasa pengangkutan. Hanya dengan mempertimbangkan semua faktor ini, dapat menghitung jumlah palet dengan tepat dan memilih mod pengangkutan untuk penghantarannya ke objek.

Jenis batu bata mengikut komposisi

Dalam rangka GOST ini, hanya ada 2 jenis batu bata - putih, silikat, dan merah. Walau bagaimanapun, warna bukanlah penghormatan untuk hiasan.

Komposisi batu bata kapur putih atau pasir bercakap dengan sendirinya. Silicium - dalam bahasa Latin, elemen silikon, yang dalam jadual berkala unsur D.I. Mendeleev berada di nombor 4. Silikat sebenarnya adalah batu bata batu api. Jumlah silikon di planet ini berkisar antara 28 hingga 30% berat. Ini adalah unsur paling banyak di planet ini setelah oksigen.

Bata merah mempunyai warna ini bukan karena dicat dengan warna terang, tetapi karena tanah liat, ketika dipecat, memperoleh warna merah yang diredam, yang dalam klasifikasi seniman disebut bata.

Produk ini dibuat terutamanya dari tanah liat merah dan kuning. Baru-baru ini, sebagai tambahan kepada apa yang disebut bata merah, produk merah jambu, ungu, dan kuning telah muncul. Ini adalah pilihan yang sudah dicat. Mereka lebih mahal daripada yang konvensional dan digunakan sebagai elemen hiasan.

Kebaikan dan keburukan batu bata seramik

Kelebihan seramik merangkumi keindahan semula jadi, tidak berbahaya. Sekiranya kita membandingkan seramik dan silikat, maka produk tanah liat menang sedikit dari segi kekonduksian terma. Sekiranya anda melihat petunjuknya, maka perbezaannya sangat kecil. Tetapi rumah seramik jauh lebih panas daripada rumah silikat. Intinya adalah pada kapasiti haba yang lebih tinggi. Tanah liat dapat menyimpan lebih banyak haba dan oleh itu lebih panas di rumah.

Keramik lebih rendah daripada silikat pada sifat penebat bunyi, serta dalam geometri dan kestabilan ciri. Ini adalah kelemahan utamanya. Lebih-lebih lagi, dengan harga yang tinggi, sering terjadi perbungaan, yang sangat sukar untuk diperjuangkan. Kelemahan lain ialah permukaan depan jarang sama rata.

Bata seramik adalah bahan tradisional untuk membina rumah, yang berusia lebih dari seratus tahun.

Semua kekurangan ini dapat difahami. Batu bata seramik diperoleh dengan menembakkan paralel pipa berbentuk pra dari mortar tanah liat. Tanah liat adalah bahan semula jadi yang mempunyai pelbagai khasiat. Sifat yang berbeza dari pelbagai jenis tanah liat adalah sebab utama bahawa ukuran batu bata seramik tidak berbeza dalam kestabilan. Lebih-lebih lagi, penyebaran yang ketara dapat dilakukan dalam kumpulan yang sama. Dan dari parti ke pesta, secara umum, mungkin ada perbezaan yang ketara. Ciri-ciri bahan baku yang berbeza juga menyebabkan variasi ciri-ciri produk siap. Seperti kekuatan dan ketumpatan.

Kehidupan perkhidmatan - kenyataan tidak bahagia

Dalam banyak aspek, seramik harus lebih baik daripada silikat yang sama, tetapi kenyataannya ternyata berbeza. Baru-baru ini, terlalu kerap terdapat bata seramik merah yang runtuh, bobrok setelah beberapa tahun beroperasi dalam keadaan normal. Sebabnya ialah kerumitan teknologi. Untuk hasil yang baik, pemprosesan dan penyediaan tanah liat yang teliti diperlukan untuk mengecualikan kemasukan kapur, yang menjadi alasan untuk "menembak". Dan ini adalah masa tambahan dalam kitaran pengeluaran yang belum pendek. Dan tenaga tambahan. Dan peralatan mahal, yang tidak dibeli oleh semua orang.

Bukan gambar terbaik

Titik kedua: menahan suhu penembakan. Batu bata seramik yang dibakar berkelakuan normal pada batu. Ia hanya kelihatan lebih buruk, kerana ia lebih gelap daripada "norma". Ia tidak begitu menakutkan. Tetapi yang tidak terbakar runtuh, runtuh. Dan inilah sebabnya dia berbahaya. Seramik dibakar di dalam tungku untuk waktu yang lama, dan oleh itu memerlukan sedikit masa untuk mengurangkan masa untuk meningkatkan produktiviti. Oleh itu, perkara yang diturunkan. Atau ekonomi bahan bakar, yang jauh dari murah. Oleh itu, pematuhan dengan teknologi untuk pengeluaran batu bata seramik adalah harga yang tinggi untuk produk. Dan batu bata yang mahal dibeli dengan berat hati. Oleh itu, bata merah yang runtuh kemungkinan besar mempunyai harga yang rendah. Dan semua orang tahu bahawa murah sangat jarang berlaku. Walaupun begitu, anggaran untuk tapak pembinaan biasanya bukan getah dan anda harus menjimatkan wang.

Dari segi kekonduksian terma dan beberapa parameter lain, bata seramik harus lebih baik

Tidak kira seberapa kompleks teknologi pengeluaran, bekalan Eropah mempunyai geometri yang hampir ideal, dan dimensinya adalah standard, dan kualitinya stabil. Harga mereka jauh dari anggaran, tetapi masalah kualiti jarang berlaku. Oleh itu, jika dana memungkinkan, mereka cuba membeli batu bata yang diimport. Tanah liat domestik, walaupun mahal, tetap tidak dapat membanggakan kestabilan kualiti.Itulah sebabnya, walaupun seramik harus lebih baik dalam banyak aspek, semakin kerap pilihan dibuat untuk memilih silikat. Kerana dengan wang yang cukup berpatutan anda boleh membeli bahan binaan berkualiti. Dia dipilih walaupun dia jauh lebih sejuk. Sama sahaja, untuk mencapai tahap kecekapan tenaga yang diperlukan, perlu juga melindungi keramik.

Kelebihan dan kekurangan

Permintaan yang luas untuk batu bata M100 dijelaskan oleh sebilangan besar kualiti positifnya. Pertama sekali, ia adalah julat harga yang menarik. Kos produk agak rendah, yang membolehkannya dipertimbangkan oleh pengguna dari pelbagai peringkat sosial.

Produk pepejal dapat digunakan dalam pelbagai pekerjaan. Di samping itu, sangat mustahil untuk membuat sendiri batu, cukup untuk mengetahui asas-asas teknologi pembinaan dan mengikuti beberapa peraturan. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa untuk pembinaan struktur yang kompleks, anda masih harus menghubungi profesional.

Produk seramik tunggal M100 menghasilkan kalis bunyi bilik yang sangat baik. Di samping itu, sifat penebat haba bahan memungkinkan untuk menolak penebat tambahan.

Namun, harus diingat bahawa setelah bekerja dengan batu bata biasa, pelapisan diperlukan. Ini tidak selalu menguntungkan dari sudut ekonomi, sebab itulah banyak pembeli berhenti menggunakan bahan muka.

Varieti

Pengelasan batu bata padat merah berlaku mengikut sebilangan tanda, yang utama adalah tujuan bahan tersebut. Mengikut kriteria ini, model seramik dibahagikan kepada beberapa jenis.

Bata biasa

Ini adalah jenis yang paling popular dan dituntut dan digunakan untuk pembinaan pondasi, dinding galas dan partisi dalaman. Bahan mentah untuk bata adalah tanah liat merah biasa, dan ia dibuat dengan dua cara.

• Yang pertama disebut kaedah menekan semi-kering dan terdiri dalam pembentukan benda kerja dari tanah liat dengan kandungan lembapan yang rendah. Penekanan berlaku di bawah tekanan yang sangat tinggi, sehingga bahan mentah yang dipecat cukup cepat, dan bahan yang padat dan keras diperoleh di pintu keluar.
• Kaedah kedua disebut kaedah pembentukan plastik dan terdiri dalam reka bentuk bahan mentah dengan menggunakan tali pinggang dengan pengeringan dan penembusan yang lebih jauh dari tempat kosong. Dengan cara inilah kebanyakan pengubahsuaian bata merah dilakukan.

Bata fireclay

Ini bertuliskan nama tahan api dan terbuat dari tanah liat fireclay. Bahagiannya dalam jisim keseluruhan produk mencapai 70%, yang menjadikan bahan itu kebal dengan kebakaran dan membiarkan batu tahan kesannya selama lima jam. Sebagai perbandingan, perlu diperhatikan bahawa struktur konkrit bertetulang mampu menahan nyalaan selama dua jam, dan struktur logam - dari 30 minit hingga satu jam.

Menghadapi bata

Ia mempunyai permukaan yang halus atau bergelombang dan banyak digunakan untuk menyelesaikan fasad bangunan dan dalaman.

Batu bata berbentuk atau berbentuk

Ia dihasilkan dalam bentuk yang tidak standard dan digunakan dalam pembinaan dan hiasan bentuk seni bina kecil, termasuk lengkungan, tiang dan tiang.

Bata klinker

Ini adalah jenis yang paling tahan lama dan digunakan secara meluas untuk membuka jalan kaki lima dan jalan raya. Klinker mempunyai jangka hayat yang panjang, kekuatan tinggi, mencapai indeks M1000, dan peningkatan rintangan fros, yang memungkinkan bahan menahan hingga 100 kitaran beku.

Sebagai tambahan kepada tujuan fungsinya, model berbadan seramik berukuran berbeza. Mengikut standard GOST yang diterima, batu bata dihasilkan dengan ketebalan dalam versi tunggal, satu setengah dan dua kali ganda. Ukuran yang paling biasa adalah tunggal (250x120x65 mm) dan satu setengah (250x120x88 mm). Ukuran batu bata berganda mencapai 250x120x140 mm.

Namun, selain produk dengan ukuran standard, seringkali terdapat pilihan dengan dimensi yang tidak konvensional. Ini termasuk eurobricks dengan dimensi 250x85x65 mm, spesimen modular dengan dimensi 288x138x65 mm, serta model bukan dimensi dengan panjang 60, 120 dan 180 mm dan tinggi hingga 65 mm. Batu bata pengeluar asing mempunyai dimensi yang sedikit berbeza, yang paling popular ialah 240x115x71 dan 200x100x65 mm.

Dalam video seterusnya, anda akan menemui sebuah filem mengenai proses teknologi pengeluaran batu bata tanah liat.

Pandangan

Jenis batu bata tunggal yang diangkut dalam palet atau palet agak pelbagai. Kategori utama berikut biasanya dibezakan.

• Merah - dibuat dari tanah liat semula jadi, dengan melewati pengacuan dan pembakaran tanur. Produk siap menggabungkan ciri kekuatan yang sangat baik, tidak terlalu berat - 3.6 kg untuk versi bertubuh penuh, tahan terhadap luluhawa luaran. Dimensi bata bata adalah 215x12x6.5 cm.
• Putih - silikat, dihasilkan bukan dari tanah liat, tetapi dari pasir kuarza, jisimnya mencapai 90% dari jumlah keseluruhan. Selain itu, limau dan pelbagai bahan tambahan terdapat dalam komposisi. Proses pembentukan produk berlaku dengan menekan kering, diikuti dengan pemprosesan bahan mentah dalam autoklaf di bawah tindakan stim. Ciri kekuatan tinggi menjadikannya pilihan yang menarik untuk penamat dan pelapisan. Tetapi untuk meletakkan dapur atau paip yang diperbuat daripada bata putih tidak akan berfungsi - apabila dipanaskan lebih dari 200 darjah Celsius, ia hanya akan pecah.
• Fireclay. Batu bata tahan api untuk meletakkan kompor, perapian, cerobong dibuat dari chamotte yang dihancurkan halus, dan jenis tanah liat khas. Ia dihasilkan dalam beberapa rentang ukuran yang paling popular, bergantung pada jenama, ia dapat diangkut pada platform dengan ukuran yang berbeza.
• Menghadapi. Ia dihasilkan dalam versi berongga, dengan corak ceruk yang berbeza. Mempunyai dimensi standard 250x90x50 mm. Terdapat juga pelbagai warna kuning yang dihasilkan baik dalam bentuk seramik dan klinker atau tekanan tinggi. Ukuran satu produk dalam kes ini ialah 250x120x65 mm.

Jenis palet yang digunakan semasa mengangkut batu bata juga sangat penting. Sebagai contoh, untuk julat ukuran dan daya dukung, hanya dua pilihan yang digunakan dalam sektor pengangkutan. Palet standard atau palet mempunyai kapasiti memuat tidak lebih dari 750 kg, dengan ukuran platform 1030x520 mm. Terdapat juga pilihan yang diperkuat. Dalam kes ini, palet mempunyai dimensi 1030x770 mm dan dapat menahan berat hingga 900 kg. Terdapat juga palet Euro yang digunakan dalam bidang pengangkutan antarabangsa, dan memenuhi syarat standard GOST 9078-84. Dimensinya 1200x800 mm, daya dukung maksimum adalah 1500 kg. Semua produk untuk pengangkutan dibuat dari kayu semula jadi, dengan bar sebagai pengeras.

Teknologi pengeluaran

Bergantung pada jenis batu bata yang dihasilkan, pengeluarannya mempunyai ciri tersendiri. Ini disebabkan kekhususan ramuan yang digunakan, yang memerlukan penggunaan pelbagai proses teknologi.

Merah

Terdapat dua kaedah utama untuk pembuatan batu bata seramik - acuan separa kering dan plastik. Yang terakhir, yang lebih popular, melibatkan penyelesaian langkah demi langkah tugas-tugas berikut.

• Penyediaan komponen utama - tanah liat. Ia dibenarkan memasukkan bahan tambahan dalam campuran - tidak lebih daripada 1/3 dari jumlah keseluruhannya. Dalam kes ini, pecahan bahan utama tidak boleh melebihi 1.2 mm.
• Pemindahan jisim yang disiapkan untuk pengacuan selanjutnya.
• Pembahagian susunan sepunya menjadi ukuran standard.

• Pengeringan batu bata seramik.
• Perforasi produk (relevan dalam keadaan di mana produk perlu dibuat berlubang).
• Pembakaran. Jenis pemprosesan ini menyediakan perubahan suhu dalam tungku yang lancar (pertama ke atas, dan kemudian sebaliknya).Mematuhi peraturan ini membolehkan anda mengelakkan munculnya retakan pada batu bata kerana perubahan suhu secara tiba-tiba.

Bagi pembuatan batu bata seramik dengan kaedah pengacuan separa kering, ini melibatkan prosedur berikut:

• penyediaan bahan mentah dan pengisarannya;
• pengeringan dan penghancuran semula;
• sedikit pelembapan dengan wap;
• pengeringan semula;
• penyingkiran jejak kelembapan terakhir dari produk seramik.

Adalah wajar untuk menyebut pengeluaran bata merah di rumah: dengan cara ini sangat mungkin untuk membuat pelbagai bahan "mentah" yang lengkap ini.

Untuk menyelesaikan masalah seperti itu, perlu:

• buat bola dari kepingan tanah liat yang homogen, yang sebelumnya dibasahi dengan air;
• periksa sampel dengan teliti selepas 4 hari - untuk kehadiran pengecutan dan keretakan yang tidak rata;
• dengan syarat tidak ada kecacatan yang dapat dilihat, bola mesti dijatuhkan ke tanah;
• jika sampel tidak lulus ujian kekuatan, komposisinya mesti diperkuat dengan bahan tambahan yang sesuai.

Setelah menyelesaikan semua prosedur persiapan, campuran mesti diedarkan ke atas bentuk yang diperbuat daripada kayu. Produk seramik yang sudah siap akan dibiarkan kering di tempat teduh, selepas itu ia boleh digunakan untuk pembinaan bangunan satu tingkat yang ringan.

Putih

Salah satu ciri utama pembuatan batu bata pasir-kapur adalah kerumitan, yang tidak memungkinkan menyelesaikan masalah ini di rumah. Khususnya, ini disebabkan senarai peralatan yang diperlukan - penghantar dan penghantar, penghancur dan batcher, pengadun dan autoklaf, kren dan pemuat.

Terdapat dua kaedah pengeluaran utama untuk produk yang dipertimbangkan - drum dan silo.

Teknologi pembuatan batu bata silikat merangkumi peringkat berikut:

• memeriksa dan menyiapkan komponen utama - pasir dan kapur (yang pertama dipisahkan dari kemasukan besar, dan yang kedua dihancurkan);
• pencampuran komponen diikuti dengan menetap di bunker;
• mengisar campuran dan menambahkan air ke dalamnya;
• pemecahan kapur, dilakukan dalam gendang atau silo (ditentukan oleh kaedah pengeluaran yang dipilih);
• menghilangkan kelembapan dari pasir;
• mencetak dengan akhbar;
• rawatan wap dalam autoklaf (suhu yang disyorkan - 180-190 ° С, tekanan - 10 atmosfera).

Pada peringkat akhir, suhu dan tekanan secara beransur-ansur berkurang. Setelah menyelesaikan semua prosedur yang ditentukan oleh teknologi, batu bata pasir-kapur siap dibungkus dan dihantar kepada pelanggan.

Ujian keplastikan

Ujian berikut boleh digunakan untuk memeriksa keplastikan tanah liat. Muat turun sekeping tanah liat setebal jari anda. Skru ke botol. Sekiranya tidak meleleh pada botol, retakan belum terbentuk, dan spesimen ujian tidak pecah, maka kita dapat mengatakan bahawa konsistensinya sesuai untuk dicetak.

Keperluan untuk bahan tambahan ditentukan oleh keadaan sampel dan kemusnahan atau takiknya. Dalam kes ini, bahan tambahan akan bertindak sebagai "peneguhan" penguat. 30% bahan tambahan boleh digunakan untuk menguatkan tanah liat berminyak. Tetapi untuk pembuatan batu bata, lebih baik menolaknya dan hanya menggunakan tanah liat yang tidak berminyak.

Gunakan sebagai bahan tambahan: serpihan gambut, lambung dari tanaman bijirin, habuk papan, pasir sungai. Untuk mengurangkan kandungan lemak bahan mentah, pasir digunakan, yang ditambahkan dalam jumlah tidak lebih dari 3-5%. Dan juga tidak lebih daripada 20% pengisi lain digunakan untuk mengikat batu bata.

Perlu diingat bahawa ukuran zarah dalam aditif tidak boleh melebihi 3-5 mm. Jumlah dan peratusan bahan tambahan ditentukan dalam proses percubaan kumpulan dan pengeringan sampel mentah.

Pembinaan bertingkat rendah dan corak corpulent

Asasnya adalah perkara pertama yang perlu dibina untuk rumah tersebut. Perkara yang paling penting dalam peringkat pembinaan ini ialah pengaruh air mesti diambil kira. Ia mempunyai kesan merosakkan batu bata. Untuk mengekalkan asasnya dalam jangka masa yang lama, anda boleh membeli peribadi biasa.

Fasad berventilasi - ingat bahawa ini akan berfungsi sebagai sokongan.Iaitu, ia mempunyai fungsi konstruktif yang penting. Beban dari pelapis akan dipindahkan ke bingkai. Oleh itu, perlu memilih corpulent sebagai bahan untuk bingkai.

Cara menggunakan batu bata untuk meletakkan kompor dan perapian boleh didapati dalam artikel ini.

Video menunjukkan lebih banyak maklumat mengenai bata padat merah depan:

Sifat bata yang sangat penting ialah kekonduksian terma. Panas dengan cepat di bawah sinar matahari, dan sejuk dengan cukup perlahan

Dalam hal ini, di rumah-rumah yang terbuat dari batu bata, kira-kira satu suhu selalu dijaga, suhu sedikit berubah. Dinding, yang akan terletak di bawah tahap kalis air, dibina daripada terbakar.

Partisi yang terdapat di dalam rumah juga diperbuat daripada batu bata padat. Sekiranya anda menggunakan paku dowels, maka anda boleh menggantung struktur di dinding, ia akan dipasang dengan cukup baik. Tiang tiang dan bangunan boleh dibuat dari corak merah. Kekuatannya bukan sahaja tinggi, tetapi juga akan membantu menyelesaikan keputusan seni bina yang kompleks.

Perlu diperhatikan bahawa bahkan bangunan di mana raja dan raja tinggal selama ini masih ada. Ini sekali lagi menekankan kekuatan dan kebolehpercayaan bahan.

Banyak gereja dan kuil juga bertahan hingga zaman kita.

Setelah mengetahui tentang kawasan di mana batu bata merah padat dapat digunakan, anda yakin dengan kebolehpercayaan dan ketersediaannya. Ia menjadi meluas di dunia pembinaan.

Pertimbangkan berapa harga batu bata yang ditawarkan oleh pengeluar yang berbeza:

Bentuk batu bata ini dijumpai mengikut keterangan dalam Perjanjian Lama. Bata merah sangat mahal. Sebelumnya, jerami cincang ditambahkan ke dalamnya untuk meningkatkan kekuatan. Dia memegang tempat khas dalam tembikar. Pada abad ke-10, sebilangan besar pembangun tiba dari Byzantium, yang mula membuat batu bata di Rusia. Pembangun Byzantine mengetahui rahsia pembuatan batu bata.

Sehingga abad ke-19, batu bata secara praktikal dibuat dengan tangan, iaitu, mereka dibentuk dengan tangan. Dan mereka mengeringkannya secara eksklusif pada musim panas. Dan hanya selepas tahap ini mereka bergerak ke tahap produksi yang baru. Kini, para pakar mengesyorkan bata merah padat untuk pembinaan rumah mereka. Ini adalah jaminan bahawa rumah itu akan dipelihara untuk tahun-tahun akan datang.

No.8. Sifat pengisian bata

Bergantung pada pengisiannya, bata boleh:

• mayat;
• berlubang;
• berliang - jenis bata yang berasingan.

Batu bata padat tidak mempunyai lubang atau ruang. Mereka lebih tahan lama, oleh itu ia digunakan untuk pembinaan pondasi, dinding, tiang dan struktur kritikal lain. Bahan seperti itu mempunyai kekuatan lenturan yang tinggi, ketahanan fros, tetapi mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, jadi dinding harus dilindungi.

Bata berongga dicirikan oleh adanya ruang atau lubang berbentuk bulat, segi empat tepat atau persegi, mereka boleh melalui atau ditutup di satu sisi, mendatar atau menegak. Kekosongan batu bata silikat boleh mencapai 30%, seramik - hingga 45%. Oleh kerana kekosongan, bahan mentah disimpan, jadi bata seperti itu lebih murah, dan kerana beratnya yang rendah, lebih mudah untuk bekerja dengannya. Tetapi kelebihan utamanya adalah sifat penebat haba, kerana udara terperangkap di dalam lompang. Biasanya, bata seperti itu digunakan untuk pembinaan partisi dalaman dan fasad, jarang untuk meletakkan dinding luaran yang ringan dan tidak pernah ketika menyusun dapur dan cerobong. Perlu diingat bahawa ini adalah bahan yang agak rapuh, dan mortar batu harus tebal agar tidak mengalir ke dalam lompang.

Kita juga harus menyebut batu bata berliang. Ini adalah blok dengan saiz yang agak besar, kekonduksian terma yang 0.14-0.26 W / mC, dan semakin besar blok, semakin rendah kekonduksian termalnya. Petunjuk sedemikian mendekatkan bata ke konkrit busa, kayu dan silikat gas, dan nilai rekod dicapai kerana teknologi pengeluaran khas.Bata berpori berbeza dari batu bata seramik biasa kerana habuk papan kayu ditambahkan ke tanah liat, yang terbakar semasa menembak, membentuk lompang, dan pada gilirannya, mereka menyumbang kepada penebat haba. Bergantung pada kekonduksian terma dan tahap kekuatan yang diinginkan, sejumlah habuk papan ditambah.

Bekerja dengan batu bata berpori tidak begitu mudah, tetapi dindingnya didirikan dengan cepat. Lebih-lebih lagi, terdapat saluran khas dalam produk sedemikian di mana tetulang menegak dapat dituangkan, dan ini adalah penyelesaian yang sangat baik untuk pembinaan rumah-rumah hangat di kawasan-kawasan yang rawan gempa. Pada pandangan pertama, nampaknya batu bata berpori terlalu mahal, tetapi jika anda mengira harga per meter padu, anda mungkin mendapati bahawa batu bata berpori tidak jauh lebih tinggi daripada batu bata seramik biasa.

Warna dan tekstur bata yang paling popular: menghadap setiap selera

Warna tanah liat yang dibakar itu sendiri cukup terang dan menarik dan selalunya warna yang disukai. Ini adalah warna semula jadi yang paling diminati dan telah memegang kedudukan terkemuka selama bertahun-tahun. Tetapi tetap, pilihan lain digunakan.

Julat warna batu bata yang paling popular

Sangat mudah untuk memberikan tekstur yang diinginkan permukaan bata yang menghadap. Untuk melakukan ini, corak bertekstur digunakan pada elemen yang belum dipadatkan, selepas itu elemen tersebut dihantar ke ketuhar.

Tetapi ini adalah satu-satunya cara untuk merancang dan menghiasi permukaan batu bata yang menghadap. Jadi, bersama dengan yang utama, teknologi berikut juga digunakan:

• shotcrete - proses penggunaan kerepek mineral ke permukaan bata;
• engobing - penerapan komposisi khas, yang, di bawah pengaruh suhu tinggi, memprovokasi penampilan filem berkaca;
• kaca adalah proses yang sedikit serupa dengan yang sebelumnya, dengan pengecualian bahawa komposisi yang digunakan pada permukaan membentuk filem dengan ketebalan dan kekuatan yang lebih besar.

Setiap pilihan ini wajar dipertimbangkan dan boleh digunakan dalam proses menghadapi pekerjaan. Lebih-lebih lagi, batu bata yang direka menggunakan pelbagai kaedah dapat digabungkan antara satu sama lain, membuat dengan bantuan bahagian individu fasad, pintu, dll. Ini akan mengelakkan monotoni dalam reka bentuk.

Bata pelapis hitam adalah penyelesaian yang cukup popular untuk pelapisan bangunan moden atau berteknologi tinggi.

Terdapat warna bata menghadap dari pelbagai bahan

Warna batu bata seramik bergantung pada berapa banyak dan jenis aditif yang dicampurkan ke dalam bahan mentah, dan juga pada pembakaran. Oleh itu, kita sering berurusan dengan fakta bahawa dalam batch yang berbeza batu bata mempunyai sedikit perbezaan warna. Agar ini tidak mencolok dan tidak merosakkan penampilan dinding, disarankan untuk mengambil batu bata dari kumpulan yang berlainan secara bergantian. Jadi, warna permukaan akan seragam mungkin.

Sekiranya kita bercakap mengenai warna batu bata seramik, maka warna ini diwakili terutamanya oleh warna merah dan coklat. Tetapi di sisi lain, variasi mereka sangat hebat sehingga pilihannya sangat mengagumkan.

Tetapi batu bata bertekanan tinggi, dalam proses pembuatan yang tidak ada penembakan, dicat dengan warna yang diinginkan dengan menambahkan pigmen ke bahan mentah. Ini membolehkan anda menghasilkan pewarna yang seragam di seluruh produk dan mengelakkan ketidakcocokan warna dalam kumpulan yang berbeza. Yang paling popular adalah batu bata konkrit berwarna putih, hitam, pistachio, coklat, merah, pic, kelabu, coklat dan biru. Dan mereka yang suka penyelesaian tidak standard boleh mempertimbangkan gading, jerami, terakota dan juga hijau.

Batu bata konkrit boleh mempunyai warna yang berbeza

Menurut prinsip yang sama dengan tekanan tinggi, batu bata silikat dicat. Pigmen ditambahkan semasa pencampuran larutan menggunakan dispenser khas.

Penting! Terlalu banyak cat dalam komposisi larutan boleh memberi kesan negatif terhadap kekuatan batu bata silikat, oleh itu, untuk jenis produk ini, mereka sering menggunakan cat hanya pada satu sisi. Di antara warna utama batu bata silikat, perlu diperhatikan putih, merah jambu, kuning, oren, ungu kelabu

Di antara warna utama batu bata silikat, perlu diperhatikan putih, merah jambu, kuning, oren, ungu kelabu.