Penggunaan gam setiap kubus blok silikat gas

Campuran pelekat yang popular

Semasa memutuskan gam mana yang hendak dipilih blok silikat gas, perlu dikaji ciri-ciri cadangan semasa.

Aerostone adalah produk kilang produk konkrit berudara Dmitrov. Campuran berasaskan simen dengan bahan tambahan polimer. Produk ini dibentangkan dalam versi musim sejuk dan musim panas.

Pelekat untuk blok silikat gas Aerostone

• Thermocube adalah campuran pelekat untuk penggunaan dalaman dan luaran, yang direka untuk dinding dinding dan partisi sambungan nipis berdasarkan blok silikat gas alur dan bukan alur. Bahan binaan dibezakan oleh kualiti kekuatan tinggi, ketahanan fros dan keplastikan. Menyediakan penggunaan ekonomi.
• Ilmax2200 - gam untuk batu bata konkrit berpori, termasuk gas silikat, konkrit berudara, papak konkrit tanah liat yang diperluas dan panel dinding lain. Rintangan fros produk - 75 kitaran, suhu operasi dalam lingkungan antara -30 ° C hingga + 70 ° C, suhu untuk meletakkan blok bervariasi dalam lingkungan dari + 5 ° C hingga +25 ° C. Penyelesaian siap pakai digunakan dalam masa 4 jam.
• Ceresit mungkin merupakan salah satu jenama pembinaan yang paling popular, pembekal campuran berkualiti tinggi untuk bekerja dalam pelbagai kategori. Gam Ceresit CT21 dibuat berdasarkan simen; pengisi mineral dan pengubah organik disertakan sebagai bahan tambahan. Produk ini digunakan untuk lapisan nipis blok dinding silikat gas dan jenis lain dari panel konkrit berudara.
• Knauf adalah pelekat berasaskan gipsum yang memberikan lekatan kuat ke permukaan. Produk pengeluar ini diminati kerana kualiti yang kompetitif, walaupun dijual dalam segmen yang mahal. Campuran pelekat Knauf Perlfix yang mesra alam mudah digunakan dan memungkinkan penjajaran blok cepat.
• IVSILBlock - campuran digunakan untuk meletakkan blok beralur dan biasa dari konkrit berudara. Inklusi polimer meningkatkan lekatan, dan pengubahsuaian aditif memberikan keplastikan ke dasar pengikat. Kedudukan blok ketika meletakkan dengan mortar ini dapat disesuaikan dalam 25 minit, yang dianggap sebagai kelebihan daya saing dari bahan tersebut.
• Aeroc adalah produk perusahaan pembuatan konkrit berudara dari St. Petersburg, yang menduduki posisi terkemuka di pasaran domestik sumber bangunan.
• Zabudova adalah salah satu pelekat terbaik untuk blok silikat gas. Produk dihargai kerana prestasi tinggi dalam penggunaan musim sejuk dengan kos yang agak rendah. Komposisi dengan sempurna muncul pada suhu persekitaran hingga -15 ° C, mudah dicampurkan dan digunakan, penggunaannya lebih menjimatkan, jahitannya tidak mudah terdedah kepada cuaca.
• Unic Uniblock - jenama mengeluarkan blok dan mortar silikat gas berkualiti tinggi untuk batu, produknya dijual di segmen pertengahan.
• Bonolit - pekat kering untuk merekatkan silikat gas perlu mendapat perhatian kerana komposisi persekitarannya yang mutlak, tidak mempunyai kekotoran toksik, dan sangat diminati baik dalam kerja luaran dan dalaman.

Pelekat untuk blok gas silikat Bonolit

• "Prestige" - campuran digunakan untuk batu semua jenis blok konkrit berpori, ia dicirikan oleh ketahanan fros yang tinggi kerana komposisi dengan pengubah.
• "Pobedit" adalah perekat berasaskan simen multikomponen dengan pasir kuarza dan polimer, dalam komposisi ia sama dengan blok konkrit berudara dan mampu melekat pada permukaan dengan kualiti tertinggi, membentuk komposisi monolitik.
• "EK Chemical" - campuran yang dimaksudkan untuk batu tebal, sesuai untuk kerja pada musim apa pun. Selain pembinaan dinding dan partisi dari blok berdasarkan konkrit berudara, komposisi dapat digunakan ketika memasang jubin seramik dan meratakan permukaan dinding.

Memohon gam semasa meletakkan

Peletakan bahan binaan dalam bentuk blok dilakukan dengan cepat. Ini sangat bergantung pada alat baru untuk mengawal ketebalan pelekat. Ia dipanggil kulir baldi, kereta konkrit berudara, bekas khas. Alat ini membolehkan anda menggunakan gam dengan penjimatan maksimum, yang dapat mengurangkan kos kerja pembinaan dengan ketara. Gam khas untuk blok gas mempunyai sejumlah kelebihan berbanding komposisi lain:

• ketebalan jahitan kecil;
• kelembapan rendah;
• komposisi gam berterusan untuk konkrit berudara;
• kehadiran bahan tambahan antibeku;
• sisa-sisa gam siap digunakan sebagai dempul;
• produk musim sejuk dihasilkan untuk bekerja pada suhu rendah;
• produk tidak menyusut.

Pengisi mempunyai pecahan yang sangat halus, yang disebabkan oleh keplastikan pelekat yang tinggi. Ia membolehkan anda membentuk lapisan dengan ketebalan 2-3 mm. Pada masa yang sama, penggunaan gam untuk konkrit berudara per 1 m3 berkurang sekitar 4 kali, tahap penebat haba dinding meningkat. Hanya 5.5 liter air yang diperlukan untuk 1 beg campuran kering (25 kg). Ini melindungi blok konkrit berudara dari kelembapan berlebihan. Komposisi mortar selalu sama, yang memungkinkan untuk mempunyai petunjuk lekatan bahan yang sama pada semua bahagian dinding. Lem tidak membeku pada suhu yang cukup rendah kerana bahan tambahan khas. Selebihnya campuran gam untuk konkrit berudara boleh dempul pada pelbagai permukaan.

Adalah disyorkan untuk menyimpan campuran kering di tempat yang hangat dan kering. Semasa meletakkan, bongkah konkrit berudara tidak boleh terletak di bawah salji. Lebih baik menyimpan alat untuk bekerja di dalam air. Beg 25 kg cukup untuk 1 kubus blok bangunan. Bagaimana memilih komposisi yang betul? Sekiranya boleh, jalankan ujian:

1. Blok dilekatkan berpasangan dengan beberapa jenis gam. Selepas sehari, tempat perekat rosak. Sekiranya jahitan tetap utuh, dan batu runtuh, ini adalah gam terbaik. Keretakan berlaku di sepanjang jahitan itu sendiri - komposisi pelekatnya berkualiti sangat rendah.
2. Menguli 1 kg setiap gam dan letakkan di dalam bekas yang sama. Timbang setiap bekas dalam sehari. Pelekat terbaik akan mempunyai berat yang paling ringan.

Teknologi meletakkan blok konkrit berudara pada gam tidak terhad hanya pada komposisi pelekat semata-mata. Di negara-negara Eropah, busa telah lama digunakan dan sangat aktif untuk tujuan ini. Formulasi kering yang biasa dibungkus dalam beg 25 kg. Dari jumlah ini, 18 liter gam dapat disediakan. Berapa banyak gam yang digunakan setiap 1m3? Penggunaan untuk ketebalan lapisan 1-3 mm ialah 16-17 kg. Perkara ini mesti diambil kira semasa mengira penggunaan gam per 1 m² atau meter padu. Jangka hayat komposisi siap adalah maksimum 3 jam. Anda boleh membetulkan kedudukan blok dalam masa 10-15 minit.

Pengiraan penggunaan gam per meter padu juga bergantung pada ukuran blok. Biasanya blok 600x300 mm diambil. Tetapi lebih baik membuat semua pengiraan dengan sedikit margin. Anda perlu menyediakan jisim kerja dengan betul. Ini dilakukan seperti ini:

• jumlah air yang betul diambil;
• air dituangkan ke dalam bekas untuk mencairkan campuran kering;
• campuran itu secara beransur-ansur dituangkan ke dalam air yang disediakan;
• pencampuran paling baik dilakukan dengan pengadun selama 4-5 minit;
• berehat selama 10 minit;
• campurkan semuanya sekali lagi;
• kacau larutan selesai secara berkala.

Anda tidak boleh menyediakan banyak mortar untuk blok konkrit berudara, kerana ia cepat kering. Cukup untuk menguli jumlah yang masuk ke peletakan blok gas dalam setengah jam. Bilakah dinding blok boleh diletakkan? Ia sangat bergantung kepada pelbagai faktor:

• kelembapan udara di sekitarnya;
• suhunya.

Kadar batu memerlukan kerja pada musim kering dan hangat. Teknologi meletakkan blok konkrit berudara menyediakan ini untuk kadar pengeringan gam yang optimum. Tidak digalakkan bekerja dalam hujan dan salji, gunakan blok beku untuk membuat batu.

Blok yang dibeli mesti diperiksa dan yang rosak mesti disusun. Dalam kerja batu, hanya produk dengan permukaan yang baik dan bersih yang digunakan.Salah satu syaratnya ialah tahap kelembapan bahan yang boleh diterima. Lem digunakan pada lapisan tipis, bahan binaan diletakkan di atasnya, lebihan campuran gam dikeluarkan dengan kulir atau dioleskan di permukaan dinding.

Nasihat

Semasa memilih jenama gam tertentu, anda harus berpandukan kriteria berikut.

Nama pengeluar. Selalunya terdapat firma sehari-hari yang menipu yang menghasilkan bahan promosi berkualiti rendah yang ternyata fiksyen dan tidak membawa hasil yang diinginkan, dan kadang-kadang membahayakan bangunan. Agar tidak keliru dan tidak menjadi umpan penipu, lebih baik mempercayai jenama terkenal dan terbukti, dan juga ingat bahawa produk berkualiti tidak boleh menjadi murah.

Keadaan pembungkusan dan penyimpanan

Semasa memilih produk di gudang, segera perhatikan bagaimana ia disimpan. Kelembapan yang meningkat di dalam bilik, perubahan suhu yang tajam, kerosakan pada pembungkusan, beg dengan huruf kabur dan logo syarikat - semua ini adalah saksi jelas campuran yang tidak berkualiti.

Bahan ini bagus, tunduk pada peraturan penyimpanannya, kerana menjijikkan apabila sekurang-kurangnya satu parameter tidak sesuai dengan kenyataan.

Mengikut berat. Jangan sekali-kali bersetuju untuk membeli gam untuk blok silikat gas tanpa pembungkusan. Tidak ada yang dapat memberi anda jaminan 100% bahawa tidak ada kekotoran yang tidak berkualiti.

Setelah memutuskan pengeluar jenama untuk blok silikat gas, anda boleh mula mengira penggunaan bahan. Selalunya, semua syarikat menunjukkan nilai ini pada pembungkusan produk mereka, namun, maklumat ini hanyalah rujukan, oleh itu, untuk setiap kes individu, perlu mengira penggunaan gam setiap kubus blok secara individu.

Parameter utama yang bergantung pada jumlah penggunaan larutan per 1 m3 adalah ketebalan lapisan. Sekiranya penunjuk ini tidak lebih dari 3 mm, maka jumlah gam akan rata-rata dari 8 hingga 9 kg per meter padu. Dengan ketebalan lapisan 3 mm atau lebih, penggunaan campuran siap meningkat 3 kali dan 24-28 kg untuk luas permukaan yang sama.

Untuk mengoptimumkan penggunaan gam, anda boleh menggunakan kaedah teknologi berikut.

• Persediaan permukaan. Salah satu kriteria penting semasa meletakkan blok silikat gas menggunakan gam khusus adalah keseimbangan sempurna. Semakin halus blok, semakin sedikit penggunaan campuran bangunan.
• Pematuhan dengan teknologi penyediaan penyelesaian. Ia tidak akan berfungsi hanya untuk mengambil dan menguli gam untuk meletakkan blok silikat gas, seperti adunan untuk pai. Ia juga mempunyai sistem tersendiri: pertama, serbuk gam dituangkan terus ke dalam air yang dikumpulkan dalam bekas bersih (baldi plastik atau galvanis sangat sesuai); kedua, pengadukan berlaku dalam dua peringkat, dengan rehat pendek (5-7 minit, tidak lebih); ketiga, anda tidak boleh mengarahkan sebilangan besar campuran sekaligus, kerana anda mungkin tidak mempunyai masa untuk menggunakannya sebelum momen pemejalan (bagi kebanyakan pengeluar, masa ini terhad kepada 2 jam).
• Kaedah aplikasi juga memainkan peranan penting dalam mengurangkan penggunaan gam. Jadi, sebagai contoh, alat utama untuk meletakkan campuran adalah spatula dengan gigi. Lebih baik meletakkan blok silikat gas 10 minit setelah menggunakan gam, menekan dengan kuat dan mengetuk permukaan dengan tukul getah.

Baris pertama blok tidak pernah terpaku. Selalu ada landasan di bawah "garis" awal keseluruhan struktur: lapisan konkrit, cerucuk skru, dan sebagainya. Jadi keseluruhan bangunan akan lebih stabil dan tahan lama.

Ini adalah muslihat utama yang mesti digunakan dalam kerja untuk meminimumkan penggunaan gam untuk struktur silikat gas tanpa menjejaskan kualiti.

Untuk meletakkan blok seakurat mungkin, dan di antara mereka - lapisan gam, perlu menggunakan campuran yang dirancang untuk kes individu tertentu: untuk kerja dalaman atau luaran, untuk meletakkan blok silikat gas pada suhu tinggi atau rendah.

Perlu juga diingat bahawa tempoh minimum pengerasan gam dalam blok atau struktur panel adalah 24 jam. Tetapi hasil terbaik dan terakhir diperhatikan tidak lebih awal dari hari ketiga selepas pemasangan.

Pematuhan dengan petunjuk utama suhu dan kelembapan membolehkan pembinaan struktur silikat gas menggunakan gam khas dengan cepat, mudah dan cekap walaupun untuk pembangun pemula yang tidak mempunyai kemahiran atau pendidikan tambahan

Sudah tentu, sangat penting untuk mendapatkan sokongan daripada tukang batu profesional dan pembangun yang berpengalaman dalam masalah yang sukar ini, sehingga kemudian anda hanya dapat bersukacita dan menikmati hasil positif dari usaha anda sendiri.

Untuk maklumat mengenai cara memilih pelekat untuk blok silikat gas, lihat video seterusnya.

Gam mana untuk blok busa yang lebih baik

Julat campuran di pasaran pembinaan cukup besar, anda boleh mempermudah tugas apabila memilih jika anda mengambil kira cadangan berikut:

• harga rendah selalunya bermaksud kualiti rendah, tetapi campuran yang paling mahal tidak selalu memenuhi jangkaan;
• bahan dari pengeluar yang boleh dipercayai harus dipertimbangkan;
• pengiraan jumlah campuran kering yang mencukupi dilakukan dengan margin: pakar menasihatkan membeli 1 pakej lebih banyak;
• semasa memilih, pertimbangkan keadaan cuaca, musim: jika pekerjaan itu dirancang untuk dilakukan pada musim sejuk, hanya lem tahan fros yang harus dipertimbangkan sebagai pilihan.

Volma

Gam jenama Volma.

Pelbagai ini sesuai untuk meletakkan blok silikat, gas dan busa. Kos purata pakej (25 kg) ialah 177 rubel. Komposisi ini boleh digunakan di dalam dan di luar rumah.

Kelebihan utamanya adalah penggunaannya yang rendah (1.4 kg per 1 m²). Kedudukan blok mesti diperbetulkan dengan cepat - tidak lebih dari 10 minit diperuntukkan untuk ini.

Lem ini dapat digunakan untuk membuat jahitan dengan ketebalan 2 hingga 5 mm. Semasa mencampurkan campuran kering, pertimbangkan nisbah bahan dan air ini, masing-masing: 1 kg dan 0,21-0,23 liter. Kekuatan lenturan adalah 5 MPa... Julat suhu yang disyorkan: + 5 ... + 30 ° С. Indeks rintangan fros - F35. Larutan siap mengekalkan sifatnya selama 90 minit pada suhu + 15 ° C.

Titanium busa pelekat

Terdapat dalam bentuk aerosol (belon) Volume - 870 ml. Harga purata - 480 rubel. Jenis ini bertujuan untuk meletakkan blok gas dan busa. Ia adalah pelekat berasaskan poliuretana. Ia dicirikan oleh lekatan yang tinggi dan bertahan lama. Kelebihannya ialah tidak ada sampah, kerana campuran itu digunakan dengan senapang konstruksi dalam jumlah yang cukup untuk mengamankan blok. Pelekat boleh digunakan pada suhu rendah.

Pelekat busa titanium boleh didapati dalam bentuk aerosol.

Penting untuk menyiapkan permukaannya sebelum menggunakan Titanium Polyurethane Adhesive. Jika tidak, lekatan akan berkurang.

Untuk dapat menggunakan campuran ini, balon harus tetap hangat: direndam dalam air suam sebentar atau dibiarkan di dalam bilik yang dipanaskan selama 1 hari. Kemudian belon digoncang beberapa kali. Ia hanya boleh dibuka setelah dipasang di pistol. Di luar, lapisan busa dilindungi dengan lapisan mortar simen nipis.

Knauf

Jenis campuran ini boleh digunakan untuk menyusun blok dari pelbagai jenis dan juga blok buih. Harga purata ialah 160 rubel. pembungkusan pf (25 kg). Komposisi ini mengandungi bahan tambahan polimer yang meningkatkan kekuatan bahan. Kelebihannya adalah penggunaan rendah 18 kg. Jumlah air untuk menyediakan campuran menggunakan 1 kg bahan kering tidak lebih daripada 0.2 liter.

Untuk bekerja dengan pelekat, disarankan menggunakan pelampung, biasanya kulir. Kekuatan mampatan bahan ialah 2.5 MPa. Jenis campuran ini digunakan untuk membuat sendi dengan ketebalan yang besar - hingga 12 mm.

Blok Ivsil

Ivsil Block adalah bahan serba boleh.

Ini adalah jenis bahan sejagat, sesuai untuk memperbaiki blok dari pelbagai jenis dan blok busa juga. Kos purata pakej 25 kg ialah 215 rubel. Komposisi ini merangkumi simen, polimer dan bahan penahan air, pasir halus. Bahan ini sesuai untuk kegunaan dalaman dan luaran. Ia boleh digunakan untuk membuat jahitan 2 mm.

Ini mengurangkan risiko pembekuan struktur melalui sendi. Penggunaan bahan yang rendah juga merupakan kelebihan. Di samping itu, anda boleh menggunakan campuran siap lebih lama daripada jenis penyelesaian lain - sehingga 4 jam.

Pelekat jubin

Sekiranya tidak mungkin memilih versi campuran yang paling sesuai untuk bekerja dalam keadaan yang teruk (dalam keadaan sejuk), dibenarkan untuk membeli pelekat jubin yang tahan terhadap pendedahan pada suhu rendah. Walau bagaimanapun, pilihan ini hanya dapat digunakan jika blok cukup rata. Sisihan yang dibenarkan tidak lebih dari 1.5 mm tinggi. Disarankan untuk batu - hingga 100 mm di bahagian terpanjang. Pilih pelekat jubin untuk pemasangan produk sedemikian jika anda mempunyai pengalaman dalam melakukan kerja pembinaan.

Penyediaan penyelesaian kerja

Sebelum memulakan kerja, anda perlu mempelajari arahan pada bungkusan dan dengan jelas mematuhi bukan sahaja nisbah komposisi pelekat dengan isi padu cecair, tetapi juga pada rejim suhu yang sesuai.

Terdapat juga syarat umum untuk bekerja:

• bekas mesti disediakan terlebih dahulu, di mana larutan akan dicampurkan, dan gerudi dengan pengadun pembinaan;
• nisbah pekat kering ke air, sebagai peraturan, adalah 1 hingga 0.22 (kira-kira 220 ml air diperlukan untuk 1 kg serbuk);
• suhu air mesti mematuhi arahan, tetapi tidak lebih rendah daripada 15-20 darjah;
• larutan campuran mestilah homogen.

Untuk mendapatkan komponen pelekat berkualiti tinggi, disarankan untuk mencampurkan semuanya sehingga halus, biarkan campuran selama 10-15 minit, dan kemudian campurkan sekali lagi dengan pengadun. Gunakan campuran siap dalam 3-4 jam berikutnya, kecuali dinyatakan sebaliknya dalam arahan penggunaan. Anda tidak boleh menambahkan air ke larutan siap pakai.

Pengilang

Pelbagai jenis pelekat untuk batu bata busa sering mengelirukan penamat. Bagaimana memilih komposisi yang betul? Bagaimana tidak membuat kesilapan semasa membeli campuran? Apa yang perlu dilekatkan pada blok buih?

Pertama, ingat beberapa peraturan mudah:

membayar dua kali ganda - jangan cuba mengejar murahan
membeli barang dari pengeluar terkenal dengan reputasi yang baik di pasar campuran bangunan
semasa memutuskan pembelian, pertimbangkan musim dan keadaan suhu di mana kerja akan dijalankan - disarankan untuk membeli komposisi tahan fros untuk musim sejuk

Dan sekarang mari kita berkenalan dengan pencipta pelekat paling popular yang telah mendapat ulasan positif daripada para profesional di seluruh dunia.

Volma

Volma adalah salah satu peneraju dalam pasaran pembinaan, yang telah mendapat pengiktirafan pengguna di Rusia dan luar negara. Pelekat jenama ini terdiri daripada simen terpilih, pasir halus, pengisi dan pigmen berkualiti tinggi. Sebatian ini digunakan untuk sendi 2-5 mm.

Lem ini digunakan oleh penamat ketika memasang papak dari blok konkrit berudara.

Ia dijual dalam beg kertas 25 kg.

Titanium

Ketika busa gam dari jenama terkenal "Titan" pertama kali muncul di pasaran, kebanyakan profesional ragu-ragu dengan produk baru ini. Namun, setelah aplikasi pertama, keraguan mengenai kualiti dan petunjuk pengguna komposisi yang luar biasa hilang sepenuhnya.

Produk Titan menggantikan mortar simen, sangat mudah digunakan - anda hanya perlu meletakkan jalur komposisi pada blok dan membetulkannya. Pada masa yang sama, pembinaan sedang berjalan dengan cepat, dan struktur siap tahan lama dan stabil.

Semasa menggunakan gam busa, perlu mematuhi beberapa peraturan:

• permukaan blok buih hendaklah rata;
• lapisan gam digunakan mengikut arahan, jangan melebihi ketebalan yang disarankan oleh pengeluar;
• busa mengecil di bawah pengaruh sinar ultraviolet langsung, oleh itu, bahagian luar sendi harus ditutup dengan simen;
• gam-busa hanya digunakan untuk lapisan blok buih kedua.Yang pertama harus digunakan pada mortar pasir simen, jika tidak, dengan berat berat, lem akan cepat berubah bentuk.

Terdapat dalam silinder 750 ml.

Knauf

Gam Knauf Perlfix memberikan lekatan yang tinggi berkat asas plaster dan bahan tambahan polimer khas.

Penggunaan gam tidak memerlukan pemasangan rangka awal, kerja itu dilakukan dengan cepat, dan strukturnya stabil.

Kelebihan komposisi yang tidak diragukan adalah keselamatan persekitarannya, oleh itu ia digunakan secara meluas dalam pembinaan perumahan persendirian.

Gam digunakan secara ekonomi - untuk memproses lapisan 1 sq. m. hanya 5 kg komposisi yang diperlukan.

Ia dijual dalam beg kraft dengan bungkusan 30 kg.

Blok IVSIL

Gam pengeluar ini telah digunakan secara meluas ketika meletakkan konkrit berudara dan blok konkrit berudara. Campuran adalah komposisi serbuk kering berdasarkan simen dengan kandungan aditif kecil yang meningkatkan lekatan permukaan.

Ia digunakan untuk sambungan dari 2 mm, dengan penggunaan gam ini dalam lingkungan 3 kg per m2.

Semasa menggunakan gam, kedudukan blok busa dapat disesuaikan dalam 15 minit dari saat pemasangan.

Ia dijual dalam beg 25 kg.

Osnovit Selform T112

Ini adalah sebatian tahan fros yang dimaksudkan untuk digunakan pada musim sejuk. Sendi yang terbentuk dapat bertahan hingga 75 kitaran pembekuan-pencairan tanpa masalah - angka ini adalah salah satu yang paling tinggi di antara jenis gam konkrit busa musim sejuk.

Campuran pelekat dicirikan oleh pecahan pengisi halus, yang digunakan untuk mendapatkan sambungan nipis dari 1 mm. Ini menyebabkan penurunan penggunaan keseluruhan komposisi - untuk menempel 1 m2 blok buih, hanya 1.6 kg gam kering yang diperlukan.

Kelebihan gam adalah lekatannya yang cepat - komposisi mengeras setelah 2 jam, sehingga kerja pembinaan dapat dilakukan dengan cepat.

Ia dijual dalam beg 20 kg.

Di antara pengeluar Rusia, jenama Rusean juga dibezakan mempunyai produk berkualiti tinggi dan menjimatkan kos.

Penggunaan gam untuk blok buih per 1m2 / m3

Kadar penggunaan gam per 1 m2 adalah kira-kira 1,5-1,6 kg serbuk kering dengan ketebalan 1 mm, oleh itu, 15-30 kg akan dimakan setiap 1 m³. Seperti yang dapat kita lihat, jumlahnya adalah perkiraan, kerana hampir mustahil untuk menyebutkan angka tepat berapa banyak gam yang diperlukan per kubus blok busa. Tetapi kita akan membiarkan indikator menilai purata - dan menamakan berat tertentu - 25 kg. Inilah berat yang dimiliki oleh satu beg pelekat. Mengetahui hal ini, ibu akan mudah mengira berapa banyak gam yang diperlukan untuk pembinaan batu. Dan untuk lebih banyak kemudahan, kami mengemukakan senarai di bawah kepada anda:

• untuk 1 m² - ≈1,5 kg;
• untuk 1 m³ - ≈25 kg (satu beg).

Ini adalah penggunaan gam untuk blok buih 20 × 30x60 / 40 × 30x60 - angka purata ialah 25 kg. Tetapi dalam praktiknya, ia boleh berlaku dengan cara yang sama sekali berbeza. Ia juga berlaku bahawa kira-kira 1.5 beg dimakan setiap 1 m³. Faktanya ialah ini dipengaruhi oleh faktor-faktor tertentu, yang sekarang akan kita senaraikan sebagai senarai:

• penggunaan alat tersebut. Di sini, improvisasi akan menjadi tidak sesuai - alat mesti digunakan dengan alat yang bertujuan untuk tujuan kita;
• keadaan bahan untuk batu. Permukaan mereka harus rata dan licin, tetapi kebetulan keadaan mereka tidak boleh disebut ideal;
• cuaca. Pada musim sejuk, lebih baik menahan diri dari pekerjaan seperti itu, terutamanya jika anda bukan profesional dalam hal ini;
• kelayakan tuan. Perkara ini mengikuti dari yang sebelumnya. Sememangnya, untuk melaksanakan pekerjaan tersebut dengan betul, diperlukan pengetahuan dan pengalaman tertentu dalam bidang ini.

Kaedah penggunaan dan penyediaan komposisi pelekat juga mempengaruhi penggunaannya. Oleh itu, semasa memasak, hanya perlu menggunakan pengadun gerudi (menguli dengan tangan adalah pekerjaan yang tidak bersyukur), dan dicairkan dengan air sehingga konsisten homogen.Komposisi tidak boleh sangat kering dan tebal, tetapi tidak terlalu jarang dan cair, kerana - dalam mana-mana - ia tidak akan melaksanakan fungsi yang diberikan kepadanya.

Saya telah mendengar pendapat bahawa komposisi boleh dicairkan dengan pasir dalam jumlah hampir 1: 1. Diduga, ini akan meningkatkan kekuatan dan yang paling penting, ia lebih murah, kerana serbuk kering yang kurang akan digunakan.

Jadi, pendapat ini salah. Tidak mungkin mencampurkan pasir (atau yang lain). Jika tidak, komposisi akan berubah menjadi heterogen, lapisannya tidak rata dan, sebagai hasilnya, dinding tidak rata. Dan ini tidak boleh dibiarkan, walaupun anda mencapai tujuan mulia seperti ekonomi atau peningkatan kekuatan. Lebih-lebih lagi, tidak akan ada penjimatan di sini. Untuk meratakan lapisan, anda harus membuatnya lebih tebal, kerana, seperti yang mereka katakan, itulah yang akan dilakukannya.

Komposisi harus digunakan pada permukaan blok dalam lapisan yang nipis dan rata. Ketebalan biasanya hingga 3 mm. Secara semula jadi, tidak ada yang mengukur indikator ini secara khusus jika bukan penyelidikan makmal. Dalam perniagaan ini, seperti yang lain, anda memerlukan kemahiran yang disertakan dengan latihan. Tetapi perniagaan ini tidak boleh disebut super rumit. Setelah meletakkan 5-10 elemen struktur masa depan, anda akan meletakkannya, seolah-olah anda telah melakukan ini sepanjang hidup anda.

Perlu diingat bahawa tidak kira seberapa tepat pengiraan anda nampaknya, bahan tersebut mesti dibeli dengan sedikit margin. Ini berlaku bukan sahaja pada gam, tetapi juga pada elemen batu itu sendiri. Sekiranya anda mempunyai sisa kecil, ini tidak penting. Bagaimanapun, mereka mungkin diperlukan waktu lain, tetapi jika sesuatu tiba-tiba hilang, ia jauh lebih buruk, terutamanya jika anda perlu menyelesaikan pembinaan dalam jangka masa yang terhad.

Oleh itu, kami mengetahui berapa banyak gam yang diperlukan untuk satu kubus blok buih. Kita dapat membuat analogi dengan konkrit berudara dan gas silikat. Bagaimanapun, semua bahan binaan yang disenaraikan tergolong dalam detasmen yang sama dan sesuai dengan prinsip yang sama.

Jenis-jenis campuran untuk ciri-ciri batu dan aplikasi konkrit berudara

Terdapat jenis pekat pelekat kering bermusim di pasaran berdasarkan simen Portland putih dan kelabu, serta komposisi dalam bentuk busa dalam silinder:

1. Versi putih sumber bangunan - gam musim panas untuk gas silikat - digunakan untuk musim panas. Komposisi ini berkat warna ini ke dasar simen Portland putih. Penampilan penyelesaian ikatan yang menarik menjadikannya diminati dalam kerja dalaman, yang memungkinkan untuk menjimatkan penamat.
2. Gam kelabu dianggap sebagai gam musim sejuk, walaupun merupakan pilihan universal untuk batu konkrit berudara di musim apa pun. Komposisi ini mempunyai bahan tambahan anti-pembekuan dan sesuai untuk digunakan dalam pelbagai suhu hingga -10 ° C.

Menurut pakar, untuk kesan maksimum, mortar tahan fros dianjurkan untuk digunakan pada suhu antara + 5 ° C hingga -15 ° C, ini menjamin tidak adanya kesalahan dan retakan pada jahitan.

Proses pengeringan batu pada rejim suhu persekitaran yang tinggi dipenuhi dengan risiko mikrokrak pada lapisan ikatan, dan sebagai hasilnya, ciri-ciri kekonduksian termal konkrit berudara semakin merosot.

Blok konkrit berudara dikenali sebagai lengai terhadap perubahan suhu persekitaran. Dalam kes ini, teknologi yang betul untuk menggunakan pelekat memainkan peranan penting, dengan mematuhi arahan pengeluar dengan tegas.

Apa yang disyorkan semasa bekerja dengan komposisi musim sejuk untuk meletakkan silikat gas:

• bilik yang dipanaskan harus digunakan untuk menyimpan beg dengan pekat kering;
• penyediaan larutan dijalankan di bilik yang hangat, suhu air untuk mencairkan campuran kering hendaklah sekurang-kurangnya + 20 ° C;
• suhu larutan kerja - tidak lebih rendah daripada + 10 ° C;
• penyelesaian siap digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan dalam masa setengah jam.

Pembekuan kelembapan dipenuhi dengan penurunan kualiti jahitan, oleh itu, semasa kerja musim sejuk, batu konkrit berudara harus ditutup dengan terpal.

Pelekat busa untuk silikat gas adalah penyelesaian inovatif dalam segmen ini.Pasar sumber bangunan menawarkan komposisi pelekat untuk blok konkrit berliang dalam bentuk busa dalam silinder, yang mana alat khas digunakan dalam bentuk senapang pembinaan.

Komposisi gam

Adalah perlu untuk memilih gam untuk konkrit berudara dengan sangat berhati-hati, bergantung pada isipadu batu yang akan dilakukan dan masa tahun di mana pembinaannya seharusnya dijalankan.

Pada masa ini, pasaran bahan binaan moden siap menawarkan campuran pelekat domestik dan asing yang dapat digunakan secara eksklusif pada musim panas.

Serta formulasi universal, sesuai untuk kerja-kerja pembinaan, baik pada musim panas dan dengan cuaca sejuk.

Catatan: Perekat untuk blok konkrit berudara terutama dijual dalam bungkusan 25 kg. Sebilangan syarikat menghasilkan gam dalam beg 20 kg.

Sebagai peraturan, pembangun profesional menggunakan campuran universal, yang merangkumi:

• pengikat yang diwakili oleh simen Portland;
• pasir halus dan berkualiti tinggi dibersihkan dari kekotoran;
• bahan tambahan pengubah yang dapat mencegah keretakan jahitan dan membolehkan anda mengekalkan kelembapan;
• bahan tambahan polimer plastik yang bertujuan meningkatkan lekatan dalam keadaan suhu rendah (untuk versi musim sejuk).

Sudah tentu, pelekat universal (musim sejuk), kerana ciri-ciri kualiti tinggi dan keluasan penggunaannya, agak mahal daripada pelekat bermusim.

Gam musim sejuk

Pelekat tahan fros atau sejagat dijual dibungkus dalam beg dan secara visual berbeza dari campuran konvensional dalam warna kelabu ciri mereka.

Penggunaan gam semacam itu tidak terbatas hanya pada pekerjaan batu luaran, oleh itu, komposisi sejagat juga diminati ketika mendirikan partisi dalaman atau dinding.

Sekiranya perlu, pelekat seperti itu juga dapat melakukan permukaan dinding yang dempul dan berkualiti tinggi.

Ciri khasnya ialah kemampuan mengeras tanpa penyusutan.

Untuk mengekalkan sifat pelekat, pengeluar telah membuat beberapa cadangan, termasuk keperluan menyimpan campuran kering di bilik yang dipanaskan dan tidak lembap dan penggunaan air pada suhu 50-60 ° C untuk menyiapkan larutan pelekat.

Sebelum meletakkan, permukaan blok konkrit berudara mesti dibebaskan dari ais atau salji dengan menggunakan aliran udara hangat dari pengering rambut bangunan. Semua nuansa dijelaskan secara terperinci dalam artikel mengenai meletakkan blok konkrit berudara pada musim sejuk

Penting untuk diingat bahawa campuran gam musim sejuk yang dicairkan tidak dapat disimpan untuk waktu yang lama dan harus digunakan setelah mencampurkan secepat mungkin.

Campuran kering pelekat dengan bahan tambahan yang memungkinkan kerja pembinaan batu pada musim sejuk:

• Polimin;
• Ceresit;
• Baumit;
• UDK-TBM;
• Kreisel;
• Aeroc.

Gam busa

Sebagai tambahan kepada pelekat tradisional, yang diwakili oleh campuran batu kering lapisan tipis atau lapisan nipis, baru-baru ini bahan moden seperti pelekat busa poliuretana aerosol, yang dijual dalam tiub belon khas, telah digunakan secara aktif.

Pelekat busa mempunyai ciri-ciri berikut:

• tahap kecekapan yang tinggi;
• prestasi yang bertambah baik;
• tahap lekatan tertinggi, yang dicapai beberapa jam selepas penggunaan;
• ketebalan minimum jahitan membolehkan anda menghilangkan sepenuhnya pembentukan jambatan sejuk;
• kerja pembinaan dapat dijalankan pada musim sejuk, ketika suhunya hingga minus 8-10 ° C.

Namun, menurut pembangun yang berpengalaman, penggunaan pelekat seperti itu tidak selalu membenarkan dirinya sendiri, dan dalam beberapa kes, apabila jahitan berbuih, sedikit kerapuhan jisim yang digunakan dapat diperhatikan. Selain itu, busa pada masa ini jauh lebih mahal daripada gam. Semasa membina rumah desa dua tingkat, lebih baik menjimatkan wang dan memilih gam.Di samping itu, ini tidak akan menjejaskan kualiti dinding.

Perekat-busa dalam silinder pada asas poliuretana dalam kategori harga tengah:

• "Ceresit SM-115";
• LimFix;
• TYTAN-Profesional;
• Bonolit "Formula panas".