Pelekat untuk konkrit berudara: komposisi, ciri dan kaedah penggunaan

Gambaran keseluruhan pengeluar

Terdapat pelbagai jenis produk pelekat blok di pasaran pembinaan. Bekerja dengan penyelesaian siap pakai boleh dilakukan di dalam dan di luar rumah. Komposisi tidak termasuk bahan toksik yang memberi kesan negatif kepada kesihatan manusia. Perlu diperhatikan beberapa pengeluar pelekat blok yang paling popular:

Henkel pemegang Jerman mengeluarkan produk di bawah jenama Ceresit. Campuran batu Ceresit CT 21 bertujuan untuk merekatkan blok konkrit silikat dan ringan. Untuk batu pada suhu dari 0 hingga +15 darjah, sejenis produk Ceresit CT 21 (Winter) dihasilkan. Penggunaan per 1 kubus bahan bergantung pada ukuran blok dan berkisar antara 16.5 hingga 20 kg dengan lapisan 2 mm.
Syarikat Kolmix membekalkan gam Stroy Moment SMK-10, yang bertujuan untuk pembinaan dinding dari elemen struktur. Penggunaan purata produk adalah 20 kg / m³. Untuk pemasangan pada suhu -15 darjah, bahan tambahan antibeku dimasukkan ke dalam larutan.

Untuk peletakan blok konkrit berudara, digunakan campuran "Blok" dari syarikat "Volma". Dengan penggunaan minimum 1.4 kg / m², ia membentuk jahitan nipis 1 mm.
LLC "Prestige" menghasilkan komposisi pelekat untuk busa dan konkrit berudara, yang merangkumi, selain campuran simen-pasir, bahan tambahan yang diimport. Penyelesaiannya mempunyai jangka hayat periuk yang meningkat hingga 3 jam. Ketebalan jahitan optimum ialah 5 mm. Jangka hayat adalah 6 bulan.
Kreps Corporation mengkhususkan diri dalam penyediaan mortar batu, termasuk untuk elemen blok. Mortar "Kreps KGB" sesuai digunakan dalam masa 4 jam untuk meletakkan sendi 2-3 mm. Semasa menambahkan bahan tambahan "Kreps Antifreeze", larutan boleh digunakan pada suhu hingga -10 darjah.

Loji Aerok SPb menghasilkan konkrit berudara autoklaf dan gam blok. Dua pilihan untuk komposisi produk pelekat membolehkan kerja pemasangan dari -15 hingga +35 darjah. Ia sesuai untuk aplikasi lapisan nipis hingga 3 mm. Penggunaan untuk lapisan dua milimeter adalah 15-19 kg / m³, bergantung pada ketebalan blok.
Gam sejagat yang baik dihasilkan oleh JSC Bonolit - Construction Solutions. Ia sesuai untuk aplikasi dari -10 hingga +25 darjah.
Kumpulan syarikat Unis telah mengembangkan pelekat batu dan pemasangan Uniblock, yang dapat digunakan untuk melepa, memperbaiki kecil dan meletakkan blok berdasarkan konkrit dan silikat. Ia sesuai untuk meratakan perbezaan batu hingga 2 cm. Dengan bantuan "Uniblock" anda dapat memperbaiki keretakan dan serpihan bahan.

Untuk meletakkan konkrit gas silikat dan busa, gam Etalon Teplit, yang dihasilkan oleh Etalonstroy sejak 2004, sesuai. Dengan ketebalan 1 mm, 1,4 kg / m² mortar dimakan. Jahitan maksimum hingga 6 mm. Terdapat formulasi untuk digunakan pada musim sejuk dan hangat.
Loji JSC "Zabudova" Belarus menghasilkan campuran pelekat anggaran untuk meletakkan blok konkrit berudara dari dua jenis - musim sejuk No. 118.3 dan musim panas No. 118.
Sekatan gas silikat dan konkrit tanah liat yang diperluas dapat disatukan dengan campuran CM 999.9, yang dihasilkan oleh LLC Formmaterialy. Ini membentuk lapisan 2-12 mm dengan penggunaan 1.8 kg / m².

Apa yang menentukan perbezaan angka penggunaan

Walaupun dengan tukang batu yang berpengalaman, kos gam sebenarnya melebihi yang dirancang sebanyak 1.5-2 kali. Perbezaan kuantiti timbul dari sifat pembinaan.

Anggaran, sedekat mungkin dengan yang dapat dipercayai, adalah mungkin dengan mempertimbangkan keadaan yang mempengaruhi batu, ini adalah:

Nisbah komponen yang membentuk campuran. Sekiranya mengandungi peratusan pasir yang bertambah dan pelbagai bahan tambahan, penggunaannya akan meningkat. Dengan peratusan pelekat yang banyak, penggunaan yang dinyatakan sesuai dengan yang sebenarnya.
Proses teknologi. Pengiraan pengeluar berdasarkan kepatuhan teknologi.Sukar bagi pembangun tanpa pengalaman yang cukup untuk mengekalkan garis yang betul semasa meletakkan. Untuk meratakan, mereka meningkatkan ketebalan sendi untuk setiap blok, menggunakan lebih banyak gam.
Pengukuhan lapisan di rumah dengan tingkat 2 dan lebih tinggi. Memerlukan lebih banyak mortar untuk menutup jaring yang diletakkan di antara blok. Hanya dengan itu hubungan silikat gas dan blok yang serupa antara satu sama lain akan menjadi kuat.
Produk pembinaan berkualiti rendah, dengan kecacatan permukaan. Overrun tidak dapat dielakkan - bahagian pelekat masuk ke liang, mengisi kerepek dan retakan. Adalah perlu untuk menyelaraskan sendi batu, mengimbangi bentuk bahan yang tidak teratur.

Di samping itu, keadaan di mana pembinaan berlaku menyebabkan terlalu banyak penggunaan gam. Penyimpangan dari suhu dan kelembapan optimum dalam satu arah atau yang lain membuat penyesuaian.

Peranan alat yang digunakan oleh tukang batu itu penting. Dianjurkan untuk menggunakan kulir baldi khas, yang memastikan ketebalan jahitan yang seragam dan menjimatkan gam.

Anda boleh mengetahui purata penggunaan yang dinyatakan oleh pengeluar di bahagian belakang bungkusan.

Gambaran keseluruhan pengeluar

Henkel pemegang Jerman mengeluarkan produk di bawah jenama Ceresit. Campuran batu Ceresit CT 21 bertujuan untuk merekatkan blok konkrit silikat dan ringan. Untuk batu pada suhu dari 0 hingga +15 darjah, sejenis produk Ceresit CT 21 (Winter) dihasilkan. Penggunaan per 1 kubus bahan bergantung pada ukuran blok dan berkisar antara 16.5 hingga 20 kg dengan lapisan 2 mm.
Syarikat Kolmix membekalkan gam Stroy Moment SMK-10, yang bertujuan untuk pembinaan dinding dari elemen struktur. Penggunaan purata produk adalah 20 kg / m³. Untuk pemasangan pada suhu -15 darjah, bahan tambahan antibeku dimasukkan ke dalam larutan.

Untuk peletakan blok konkrit berudara, digunakan campuran "Blok" dari syarikat "Volma". Dengan penggunaan minimum 1.4 kg / m², ia membentuk jahitan nipis 1 mm.
LLC "Prestige" menghasilkan komposisi pelekat untuk busa dan konkrit berudara, yang merangkumi, selain campuran simen-pasir, bahan tambahan yang diimport. Penyelesaiannya mempunyai jangka hayat periuk yang meningkat hingga 3 jam. Ketebalan jahitan optimum ialah 5 mm. Jangka hayat adalah 6 bulan.
Kreps Corporation mengkhususkan diri dalam penyediaan mortar batu, termasuk untuk elemen blok. Mortar "Kreps KGB" sesuai digunakan dalam masa 4 jam untuk meletakkan sendi 2-3 mm. Semasa menambahkan bahan tambahan "Kreps Antifreeze", larutan boleh digunakan pada suhu hingga -10 darjah.

Loji Aerok SPb menghasilkan konkrit berudara autoklaf dan gam blok. Dua pilihan untuk komposisi produk pelekat membolehkan kerja pemasangan dari -15 hingga +35 darjah. Ia sesuai untuk aplikasi lapisan nipis hingga 3 mm. Penggunaan untuk lapisan dua milimeter adalah 15-19 kg / m³, bergantung pada ketebalan blok.
Gam sejagat yang baik dihasilkan oleh JSC Bonolit - Construction Solutions. Ia sesuai untuk aplikasi dari -10 hingga +25 darjah.
Kumpulan syarikat Unis telah mengembangkan pelekat batu dan pemasangan Uniblock, yang dapat digunakan untuk melepa, memperbaiki kecil dan meletakkan blok berdasarkan konkrit dan silikat. Ia sesuai untuk meratakan perbezaan batu hingga 2 cm. Dengan bantuan "Uniblock" anda dapat memperbaiki keretakan dan serpihan bahan.

Untuk meletakkan konkrit gas silikat dan busa, gam Etalon Teplit, yang dihasilkan oleh Etalonstroy sejak 2004, sesuai. Dengan ketebalan 1 mm, 1,4 kg / m² mortar dimakan. Jahitan maksimum hingga 6 mm. Terdapat formulasi untuk digunakan pada musim sejuk dan hangat.
Loji JSC "Zabudova" Belarus menghasilkan campuran pelekat anggaran untuk meletakkan blok konkrit berudara dari dua jenis - musim sejuk No. 118.3 dan musim panas No. 118.
Sekatan gas silikat dan konkrit tanah liat yang diperluas dapat disatukan dengan campuran CM 999.9, yang dihasilkan oleh LLC Formmaterialy. Ini membentuk lapisan 2-12 mm dengan penggunaan 1.8 kg / m².

Di antara sebatian poliuretana, busa pelekat Ytong Dryfix dari syarikat Jerman Xella menonjol.
Pengilang Poland Selena menghasilkan pelekat Tytan Professional untuk blok seramik dan konkrit berudara.
Buih bangunan "Macroflex" untuk mengikat unsur-unsur bangunan dihasilkan oleh Henkel.

Teknologi peletakan konkrit polistirena menggunakan gam

Kini tiba masanya untuk mengkaji kemajuan kerja secara langsung. Mari kita fikirkan cara menggunakan pelekat dengan betul semasa kerja batu, dan apakah ciri utama teknologi ini.

Senarai alat yang diperlukan

Mari mulakan gambaran keseluruhan kami dengan senarai alat yang diperlukan.

Untuk melaksanakan kerja yang anda perlukan:

Tingkat bangunan,

Palu getah,

Benang pembinaan (tali),

Petak,

Bekas untuk menguli komposisi pelekat,

Gerudi dengan pengadun,

Baldi pengikis,

Parut,

Hacksaw,

Pemburu dinding.

Penerangan mengenai kemajuan kerja

Tahap meletakkan sekatan konkrit polistirena: arahan ringkas:

	Pertama sekali, perlu kalis air pangkalan. Bahan bumbung biasanya digunakan, yang diletakkan dalam dua lapisan. Sekiranya terdapat kekurangan pada permukaan pondasi, ia terlebih dahulu dihilangkan dengan mortar simen.
	Permulaan kerja batu akan pemasangan blok di sudut bangunan masa depan. Titik permulaan adalah titik tertinggi, di mana ketebalan lapisan akan minimum. Kabel ditarik di antara produk, yang merupakan petunjuk berkesan semasa menjalankan kerja.
	Walaupun penggunaan campuran gam berikutnya, barisan pertama diletakkan menggunakan mortar pasir-pasir yang sudah siap. Perkara di atas sesuai untuk semua jenis blok, bukan hanya konkrit polistirena. Dalam kes ini, tahap lekatan akan meningkat, dan kekuatan struktur akan meningkat.
	Setelah meletakkan baris pertama, perlu mengukuhkannya. Dalam kes ini, mesh khas digunakan.
	Seterusnya, baris demi baris diletakkan dengan analogi dengan bata - dengan membalut jahitan.
	Berpakaian harus dilakukan tanpa gagal. Pengimbangan jahitan mestilah sekurang-kurangnya 20%.
	Konkrit polistirena mudah diproses. Sekiranya saiz produk tidak sesuai dengan jurang yang tinggal, ia akan dipotong. Dalam kes ini, ketebalan jahitan harus diambil kira. Foto menunjukkan blok konkrit busa (dan juga pada beberapa gambar lain), bagaimanapun, ini tidak penting, kerana pemotongan konkrit polistirena berlaku dengan cara yang sama.
	Di atas, kita sudah membincangkan masa untuk menyesuaikan campuran gam, tidak lebih dari 15 minit. Sehubungan itu, pemeriksaan harus dilakukan sekerap mungkin. Jika tidak, kesalahan tidak dapat dilakukan setelah menetapkan. Oleh kerana lem mempunyai kekuatan pengelupasan yang tinggi, tidak mungkin untuk membongkar dinding, lebih mudah menghancurkannya.
	Lintel dipasang di bukaan tingkap dan pintu. Mereka boleh dibuat sendiri, tetapi lebih senang membelinya siap pakai. Lebih-lebih lagi, versi buatan sendiri dibenarkan untuk digunakan hanya ketika memasang terutama bukaan sempit.
	Setelah selesai meletakkan barisan terakhir, setelah mencapai ketinggian yang diinginkan, tali penguat dipasang. Ini bukan sahaja akan meningkatkan ciri kekuatan, tetapi juga meningkatkan daya tahan seismik seluruh bangunan secara keseluruhan.

Kami merekatkan polistirena yang diperluaskan

Bukan rahsia lagi bahawa konkrit polistirena digunakan lebih kerap daripada yang lain untuk struktur penebat, kerana kekonduksian haba sangat rendah, tetapi nilai ketumpatan meninggalkan banyak yang diinginkan. Sebagai peraturan, mereka tidak melebihi gred D600.

Kenapa? Masalahnya adalah bahawa ia mengandungi serpihan polistirena, dan mempunyai kemampuan yang sangat baik untuk menyimpan haba.

Dan kerana kita membincangkan bahan ini, mari kita lihat bagaimana cara merekatkan busa polistirena ke konkrit.

Ini boleh dilakukan dengan dua cara:

Menggunakan pelbagai jenis gam,
Penggunaan campuran pembinaan kering.

Dalam kes pertama, ia adalah: gam bitumen, anda juga boleh menggunakan mastic emulsi bitumen lateks, gam silikon atau busa poliuretana khusus.

Bagi campuran kering, pilihan mereka sangat besar. Mereka terdiri daripada campuran simen, aditif polimer dan pemplastik.

Bagaimana cara melekatkan busa polistirena pada konkrit? Proses kerja agak mudah. Sekiranya gam digunakan, maka, sebagai peraturan, ia digunakan di seluruh perimeter dan dihiasi seluruh permukaan. Kadang kala kulir berlekuk digunakan untuk merekatkan seluruh papan. Selepas itu, produk polistirena yang diperluas ditekan ke dinding.

Campuran siap digunakan pada jalur yang tidak terputus di seluruh permukaan, berundur dari pinggir kira-kira 2x-cm. Sekiranya penyimpangan di dinding kecil, sangat mungkin untuk menggunakan kulir berulir. Selepas itu, plat, seperti dalam kes pertama, ditekan ke dinding.

Video dalam artikel ini akan memberitahu anda mengenai kerja persiapan sebelum memasang busa polistirena.

Pengilang

Pelbagai jenis pelekat untuk batu bata busa sering mengelirukan penamat. Cara memilih komposisi yang betul? Bagaimana tidak membuat kesilapan semasa membeli campuran? Apa yang perlu dilekatkan pada blok buih?

Pertama, ingat beberapa peraturan mudah:

membayar dua kali ganda - jangan cuba mengejar murahan
membeli barang dari pengeluar terkenal dengan reputasi yang baik di pasar campuran bangunan
semasa membuat keputusan pembelian, pertimbangkan musim dan keadaan suhu di mana kerja akan dijalankan - disarankan untuk membeli komposisi tahan fros untuk musim sejuk

Dan sekarang mari kita berkenalan dengan pencipta pelekat paling popular yang telah mendapat ulasan positif daripada para profesional di seluruh dunia.

Volma

Volma adalah salah satu peneraju dalam pasaran pembinaan, yang telah mendapat pengiktirafan pengguna di Rusia dan luar negara. Pelekat jenama ini terdiri daripada simen terpilih, pasir halus, pengisi dan pigmen berkualiti tinggi. Sebatian ini digunakan untuk sendi 2-5 mm.

Lem ini digunakan oleh penamat ketika memasang papak dari blok konkrit berudara.

Ia dijual dalam beg kertas 25 kg.

Titanium

Ketika busa gam dari jenama terkenal "Titan" pertama kali muncul di pasaran, kebanyakan profesional ragu-ragu dengan produk baru ini. Walau bagaimanapun, selepas aplikasi pertama, keraguan mengenai kualiti dan petunjuk pengguna komposisi yang luar biasa hilang sepenuhnya.

Produk Titan menggantikan mortar simen, sangat mudah digunakan - anda hanya perlu menggunakan jalur komposisi pada blok dan membetulkannya. Pada masa yang sama, pembinaan sedang berjalan dengan cepat, dan struktur siap tahan lama dan stabil.

Semasa menggunakan gam busa, perlu mematuhi beberapa peraturan:

permukaan blok buih hanya boleh rata;
lapisan gam digunakan mengikut arahan, jangan melebihi ketebalan yang disarankan oleh pengeluar;
busa mengecut di bawah pengaruh sinar ultraviolet langsung, oleh itu, bahagian luar sendi harus ditutup dengan simen;
busa gam hanya digunakan untuk lapisan blok buih kedua. Yang pertama harus digunakan pada mortar pasir simen, jika tidak, dengan berat yang berat, lem akan cepat berubah bentuk.

Terdapat dalam silinder 750 ml.

Knauf

Gam Knauf Perlfix memberikan lekatan yang tinggi berkat asas plaster dan bahan tambahan polimer khas.

Penggunaan gam tidak memerlukan pemasangan rangka awal, kerja itu dilakukan dengan cepat, dan strukturnya stabil.

Kelebihan komposisi yang tidak diragukan adalah keselamatan persekitarannya, oleh itu ia digunakan secara meluas dalam pembinaan perumahan persendirian.

Gam digunakan secara ekonomi - untuk memproses lapisan 1 sq. m. hanya 5 kg komposisi yang diperlukan.

Ia dijual dalam beg kraft dengan bungkusan 30 kg.

Blok IVSIL

Gam pengeluar ini telah digunakan secara meluas semasa meletakkan blok konkrit berudara dan konkrit berudara. Campuran adalah komposisi serbuk kering berdasarkan simen dengan kandungan aditif kecil yang meningkatkan lekatan permukaan.

Ia digunakan untuk sambungan dari 2 mm, dengan penggunaan gam ini dalam lingkungan 3 kg per m2.

Semasa menggunakan gam, kedudukan blok busa dapat disesuaikan dalam 15 minit dari saat pemasangan.

Ia dijual dalam beg 25 kg.

Osnovit Selform T112

Ini adalah sebatian tahan fros yang dimaksudkan untuk digunakan pada musim sejuk. Sendi yang terbentuk dapat bertahan hingga 75 kitaran pembekuan-pencairan tanpa masalah - angka ini adalah salah satu yang paling tinggi di antara jenis gam konkrit busa musim sejuk.

Campuran pelekat dicirikan oleh pecahan pengisi halus, yang digunakan untuk mendapatkan sambungan nipis dari 1 mm. Ini menyebabkan penurunan penggunaan keseluruhan komposisi - hanya 1.6 kg gam kering yang diperlukan untuk menempel 1 m2 blok buih.

Kelebihan gam adalah lekatan cepat - komposisi mengeras setelah 2 jam, sehingga kerja pembinaan dapat dilakukan dengan cepat.

Ia dijual dalam beg 20 kg.

Di antara pengeluar Rusia, jenama Rusean juga dibezakan mempunyai produk berkualiti tinggi dan menjimatkan kos.

Pergantungan penggunaan bahan

Pakej biasanya menunjukkan berapa banyak gam yang masuk ke 1 kiub konkrit berudara. Apabila pembinaan melibatkan jumlah kerja yang besar, jumlah bahan yang dikeluarkan dapat melebihi norma yang dinyatakan oleh pengilang. Perbezaannya sangat ketara dalam penggunaan gam untuk konkrit berudara per 1 m3. Tetapi ada juga keadaan sebaliknya. Semasa mengira jumlah campuran yang diperlukan, beberapa faktor mesti diambil kira:

Sifat komposisi gam. Semakin banyak kekotoran pecahan dalam campuran, semakin tinggi keperluan untuk lapisan besar. Sekiranya komposisi dibuat berdasarkan pelekat dan pelekat, maka lapisan minimum (2-3 mm) dapat dikeluarkan.
Kelayakan Stacker. Teknik yang betul untuk menggunakan bahan ikatan sangat mempengaruhi penggunaannya. Pemula sering menghabiskan terlalu banyak mortar untuk meletakkan blok gas.
Kehadiran lapisan peneguhan. Sekiranya lapisan penguat disediakan di dinding blok gas, maka penggunaan campuran akan meningkat.
Perkahwinan blok gas. Sekiranya anda menggunakan larutan dengan pengikat yang banyak dan teknik peletakan yang betul, dan blok gas akan mengalami kecacatan, maka penggunaannya dapat meningkat dengan ketara.

Kreps pelekat batu

Sekiranya semua piawaian dipatuhi, ketebalan rata-rata lapisan pelekat adalah 2 mm. Dengan menggunakan ketebalan sendi minimum, risiko keretakan dapat dikurangkan. Satu beg campuran kering digunakan untuk satu kubus blok konkrit berudara.

Anda boleh bergantung pada perbelanjaan bukan pada jumlah, tetapi pada keluasan. Dalam kes ini, penggunaannya adalah 1.5-1.6 kg per 1 m². Apa-apa kesan fizikal tidak mengerikan walaupun dengan lapisan jahitan nipis. Suhu rendah dan tekanan mekanikal tidak mempengaruhi hasil akhir.

Penggunaan campuran Insi-Block

Pengilang ini menghasilkan bukan sahaja campuran siap pakai untuk batu, tetapi juga blok konkrit berudara langsung. Bahan tambahan mineral ditambahkan pada set bahan standard dalam pembuatan gam. Ini memungkinkan untuk meningkatkan ambang kekuatan dan lekatan. Tetapi sifat berkualiti tinggi dapat dicapai hanya jika lapisan yang diperlukan disediakan oleh pengeluar (ketebalan dari 2 hingga 4 mm). Penggunaan bahan kering - 28 kg per satu kubus blok konkrit berudara.

Kos ini dihitung berdasarkan lapisan 2 mm. Sekiranya ketebalan jahitan dinaikkan, maka perbelanjaan, masing-masing, akan sama. Campuran ini terdapat di pasaran dalam beg 25 kg, jadi, sebagai contoh, untuk blok 10 meter padu, anda perlu membeli 11-12 beg gam kering. Satu beg memerlukan 5-5.5 liter air.Sekiranya anda mengikuti perkadaran ini, maka penyelesaian siap pakai boleh digunakan dalam masa tiga jam.

Campuran batu Nyata

"Real" membolehkan anda meletakkan blok gas pada lapisan 1 mm. Dengan jahitan sedemikian, penggunaan setiap satu meter padu blok adalah 21 kg campuran kering. Lem ini adalah salah satu yang paling ekonomik di pasaran ketika ini. Kualiti batu tidak merosot kerana ini. Ia juga membolehkan anda menjimatkan plaster untuk pelapisan dinding. Ketebalan lapisan rata-rata dikurangkan dari 8 mm hingga 5 mm.

Bantuan dalam memilih pelekat

Persoalannya timbul: lem apa yang lebih baik untuk dipilih, dan apa yang harus anda perhatikan? Inilah yang akan kita fahami sekarang.

Ulasan jenama paling popular

Perekat yang disasarkan sempit untuk konkrit polistirena tidak boleh mempunyai sebilangan besar seperti, misalnya, komposisi untuk konkrit berudara. Namun, masih ada pilihan. Lebih-lebih lagi, terdapat komposisi universal yang ditujukan untuk produk konkrit ringan secara umum, yang dapat digunakan dengan mudah dalam hal meletakkan blok konkrit polistirena.

Seperti yang telah disebutkan, campuran kering dari pelbagai jenama berbeza antara satu sama lain. Pengilang berusaha untuk menonjol dari pesaing, dan untuk tujuan ini mereka menumpukan pada sifat tertentu. Dalam satu penyelesaian akan ada peningkatan keplastikan, yang lain - daya maju, dan sebagainya.

Mari gunakan jadual dan pertimbangkan beberapa pilihan untuk komposisi pelekat dan batu dalam bentuk campuran kering yang bertujuan untuk meletakkan konkrit polistirena.

Perekat dan sebatian batu dari pengeluar popular:

Komposisi untuk meletakkan blok konkrit polistirena "Polistirena"	Ini adalah campuran pasir-simen. Walau bagaimanapun, ini sama sekali bukan penyelesaian yang diperoleh dengan persiapan diri. Pilihan ini mengandungi bahan tambahan khas yang mengatur kebolehtelapan air, kestabilan atmosfera dan biologi. Campurannya serba boleh, sesuai untuk kegunaan luaran dan dalaman. Gred rintangan fros - 200 kitaran, masa pembetulan 10 minit. Ketebalan lapisan boleh dari 2 hingga 8 mm.
Pelekat Betonkol untuk batu konkrit berudara dan konkrit polistirena	Komposisi ini bertujuan untuk meletakkan sebilangan besar produk konkrit ringan dan ini tidak akan mengejutkan anda. Bagaimanapun, semua wakil konkrit ringan sangat serupa antara satu sama lain dari segi sifat. Komposisi berbeza dalam peningkatan daya maju - hingga 4 jam. Tetapi masa penyesuaian hanya 5 minit. Rintangan fros mencapai 200 kitaran, kekuatan kulit meningkat. Ketebalan lapisan yang disyorkan ialah 2-5 mm.
Lem "Keraflex"	Sekali lagi, pelekat sesuai untuk blok konkrit berudara dan polistirena. Dia universal. Rintangan dan ketahanan fros sangat kompetitif. Hayat periuk adalah sekitar 3 jam, masa yang diperuntukkan untuk penyesuaian adalah 5-7 minit. Pengilang mengesyorkan menggunakan gam pada suhu tidak lebih rendah daripada +5 darjah. Ketebalan jahitan harus dari 2 mm hingga 1 sm.
Pelekat blok konkrit ringan Bolar	Ini adalah varian komposisi musim sejuk, yang akan kita bincangkan dengan lebih terperinci kemudian. Suhu udara semasa bekerja boleh turun hingga -10 darjah. Kekuatan mampatan kira-kira 7.5 MPa, yang sedikit lebih tinggi daripada komposisi di atas. Dalam kebanyakan kes, petunjuk untuk campuran pelekat adalah 5 MPa. Rintangan fros - kira-kira 50 kitaran. Masa pelarasan 10 minit. Ketebalan lapisan boleh dari 2 hingga 8 mm.
Gam "blok"	Komposisi ini sesuai untuk meletakkan hampir semua produk konkrit ringan. Dia juga serba boleh. Berbeza dengan ketahanan kelembapan, kekuatan pengelupasan yang tinggi. Kekuatan mampatan mencapai 20 MPa. Hayat periuk - 3 jam, masa penyesuaian produk - 7 minit.

Jenis campuran dan tujuannya

Secara keseluruhan, terdapat dua jenis campuran pelekat: sebatian konvensional, penggunaannya diperbolehkan pada suhu tidak lebih rendah dari +5 darjah, dan sebatian musim sejuk, penggunaannya diperbolehkan walaupun pada suhu udara negatif.

Ciri-ciri penggunaan gam dengan bahan tambahan antibeku adalah seperti berikut:

Sekiranya cuaca panas di luar, dan anda hanya mempunyai lem musim sejuk, maka sangat mungkin untuk menggunakannya, dan ini tidak akan membawa kesan negatif. Tetapi sebaliknya tidak wajar dilakukan.
Kehadiran aditif antibeku sama sekali tidak bermaksud bahawa penggayaan dapat dilakukan pada suhu apa pun. Dalam fros yang teruk, kerja harus ditangguhkan. Sebagai peraturan, pengeluar menunjukkan had minus 10-12 darjah. Ini adalah suhu minimum.
Semasa menggunakan gam, campuran diuli dalam bahagian kecil dengan jangkaan bahawa ia akan berfungsi selama kira-kira 20-30 minit.
Sebaiknya gunakan air suam.
Produk blok tidak boleh ditutup dengan salji atau ais.

Sebuah rumah dari blok konkrit polistirena boleh dibina pada musim sejuk

Dengan menggunakan petua ini, anda akan dapat mengelakkan akibat yang tidak menyenangkan.

Pelaksanaan kerja

Sebelum meneruskan peletakan blok konkrit polistirena, pangkalannya ditutup dengan bahan bumbung. Adalah disyorkan untuk meletakkannya dalam dua lapisan. Kekurangan pada permukaan pondasi dihilangkan dengan mortar simen.

Blok pertama dipasang di sudut bangunan. Kabel harus dililit di antara mereka, di mana ia akan mudah dilayari semasa kerja meletakkan.
Baris pertama diletakkan pada mortar simen dengan pasir, yang anda sediakan sendiri. Kaedah ini membantu meningkatkan tahap penunjuk lekapan dan kekuatan bangunan. Pada baris berikutnya, gam khas akan digunakan.
Apabila baris pertama dibentangkan, ia diperkuat dengan mesh khas.
Selanjutnya, baris berikutnya diletakkan dengan peneguhan jahitan wajib. Sekurang-kurangnya 20% jahitan harus diimbangi.
Untuk membetulkan penyelewengan, tidak lebih dari 15 minit diperuntukkan. Atas sebab ini, disyorkan untuk memeriksa lebih kerap. Dalam kes yang berlawanan, sukar untuk membetulkan ketidaktepatan setelah gam terpasang.
Pelompat dipasang di bukaan yang ditujukan untuk tingkap dan pintu, yang dapat dibeli siap pakai atau dibuat dengan tangan. Pilihan buatan sendiri hanya dibenarkan apabila membina bukaan yang terlalu sempit.
Pada peringkat akhir meletakkan baris terakhir, tali pinggang penguat dipasang. Kaedah ini akan meningkatkan kekuatan struktur dan meningkatkan kapasiti seismik seluruh bangunan.

Perbezaan antara lem dan mortar simen - semakin baik

Teknologi untuk meletakkan konkrit busa yang betul berbeza dengan kaedah memasang bahan dinding lain, dan mortar simen kurang sesuai untuk pelaksanaannya. Sifat penebat haba blok konkrit busa lebih tinggi daripada mortar, dan lapisan tebal yang terakhir menjadikan strukturnya ditiup dan sejuk. Semasa menggunakan kaedah pemasangan ini, anda perlu melengkapkan penebat haba tambahan dari dalam atau luar dinding.

Penggunaan komposisi pelekat khas menyelesaikan masalah. Ia membentuk jahitan nipis - tahan lama, kedap udara dan kalis air, sehingga ruangan akan terasa lebih panas. Di samping itu, lebih mudah, lebih cepat meletakkan blok pada gam, ia mengeras lebih cepat, memendekkan masa pembinaan. Mortar simen mengandungi banyak air, yang akan segera diserap ke dalam struktur blok berliang, jadi anda juga harus mengeluarkan wang untuk primer penghalau air.

Terdapat kes-kes ketika masih mungkin meletakkan blok pada mortar biasa:

saiz bahan - kira-kira 30 cm;
geometri produk yang tidak betul;
ketinggian penyimpangan - lebih daripada 1.5 cm;
kehadiran kerepek.

Dalam kes lain, lebih baik membeli komposisi pelekat, terutamanya apabila ukuran blok busa hingga 100 mm.

Gam S-26 untuk stoneware porselin

Ia digunakan untuk melekatkan jubin stoneware porselin, marmar, batu komposit pada berbagai permukaan. Penggunaan 1.5 - 1.6 kg. campuran kering selama 1 m² dengan lapisan 1 mm.

Semua ciri yang dimiliki stoneware porselin dapat direalisasikan hanya dengan pemasangannya yang betul.

Sebaliknya, jika pemasangan stoneware porselin dilakukan dengan kesalahan atau tidak betul, maka jubin akan mula ketinggalan di belakang permukaan dan runtuh dengan kesan minimum di atasnya.

Yang penting, jika bukan yang utama, peranan untuk mendapatkan hasil yang baik dari penggunaan jubin dimainkan oleh yang digunakan gam C-26 untuk stoneware porselin.

Tahan air dan fros
Pelekat yang tinggi
Elastik
Pembetulan bertetulang
Telah meningkatkan daya tahan
Untuk kegunaan dalaman dan luaran

Komposisi S-26	Campuran simen dengan pengisi mineral dan pengubah polimer
Ketumpatan pukal campuran kering	1.50 ± 0.1 kg / dm3
Mencampurkan jumlah air	kira-kira 7.0 liter setiap 25 kg. campuran kering
Ketumpatan campuran siap digunakan	1.8 ± 0.1kg / dm3
Masa penggunaan	sekurang-kurangnya 2 jam
Suhu aplikasi	Dari +5 hingga + 30 ° C
Waktu terbuka	Sekurang-kurangnya 25 minit
Masa penyesuaian	Sekurang-kurangnya 10 minit
Lekapan pada konkrit pada usia 28 hari	Tidak kurang dari 0.8 MPa
Jubin gelongsor	tidak lebih daripada 0.5 mm
Penggunaan campuran kering	kira-kira 6.0 kg / m2 dengan ketebalan lapisan 3 mm

Kawasan aplikasi

Ia digunakan untuk melekatkan jubin stoneware porselin, marmar, batu komposit pada berbagai permukaan.
Ia digunakan pada konkrit, permukaan batu, batu bata, plaster, papan gipsum, drywall. Mempunyai lekatan tinggi dan kekuatan yang meningkat. Untuk kegunaan dalaman dan luaran.

Persediaan permukaan

Pangkalan untuk pelapisan mestilah kuat, tidak boleh mengalami penyusutan atau ubah bentuk, bebas dari kotoran, habuk, minyak, minyak dan semua jenis cat, serta unsur mengelupas. Permukaan berasaskan simen dengan penyerapan air yang tinggi mesti dibasahi sebelum terpaku.

Penyediaan dan penggunaan mortar

Untuk menyediakan campuran mortar, diambil jumlah air tulen yang diukur dengan tepat. Campuran kering secara beransur-ansur ditambahkan ke dalam air dengan kacau, mencapai jisim homogen tanpa gumpalan. Pencampuran dilakukan menggunakan pengadun atau gerudi dengan muncung untuk campuran mortar kental pada kelajuan putaran 400-800 rpm. Kemudian jaga jeda teknologi selama 5 minit untuk mematangkan campuran mortar dan campurkan lagi. Campuran mortar harus dimakan dalam masa 2 jam.

Jangka hayat

12 bulan.

Produk ini diperakui, lulus pemeriksaan kebersihan dan epidemiologi.

Produk mematuhi GOST 31357-2007, GOST 28013 -98

Kajian semula pelekat yang popular

Pengilang moden menawarkan banyak pilihan pelekat pemasangan untuk konkrit berudara. Anda perlu memilih mengikut keperluan dan sifat, mempercayai jenama terbaik yang menjamin produk berkualiti tinggi dan mematuhi parameter yang dinyatakan.

Hercules

Gam digunakan untuk pembuatan batu konkrit selular, dibekalkan kering dalam bekas tertutup seberat 25 kilogram. Sesuai untuk pembinaan di dalam dan di luar bangunan, serta untuk meratakan kecacatan minimum dengan ukuran maksimum 10 milimeter.

Komposisi gam merangkumi: simen, pasir, pelbagai polimer serbuk, ketiadaan sebatian toksik berbahaya. Pelekat pemasangan menunjukkan kekuatan yang tinggi, menjamin batu yang boleh dipercayai, penebat haba yang baik. Jahitan yang keras tidak takut akan hujan, minus, kelembapan.

Rusean

Pelekat pelekap direka untuk kegunaan dalaman dan luaran, menjamin penyambungan cepat dari bahan berliang. Komposisi itu merangkumi simen M500, pasir kuarza, pelbagai jenis bahan tambahan mineral. Campuran ternyata plastik, dengan lekatan yang baik, jahitan menahan pendedahan kepada kelembapan, suhu rendah dan tinggi.

Blok Volma

Campuran dibuat dari simen, pasir pecahan, bahan tambahan berkualiti tinggi. Komposisinya elastik, padat dan tahan lama. Ia digunakan pada lapisan nipis, yang meningkatkan ciri penebat haba dari batu. Tidak takut pada suhu rendah, sesuai untuk semua jenis konkrit berudara.

Komposisi untuk blok batu dari konkrit berudara K21 / 1

Jenis sebatian batu ini adalah mortar kering yang terbuat dari simen, pasir kuarza, polimer dan mineral. Ia diencerkan dengan air, membentuk campuran plastik dengan ciri lekatan yang baik, setelah pengerasan, dengan tenang menahan minus besar dan terdedah kepada kelembapan.

Lem digunakan untuk meletakkan blok konkrit berudara dengan bentuk dan ukuran yang jelas, kerana ketebalan jahitannya adalah 2-3 milimeter. Campuran boleh digunakan untuk pemasangan blok konkrit tanah liat yang diperluas, bahan lain, sesuai untuk menghilangkan kecacatan kecil pada permukaan di dalam dan di luar bangunan.

Pelekat pemasangan mempunyai semua kelebihan sebatian jenis ini.

Campuran kering diencerkan dengan air dalam nisbah 4.5: 1, dicampurkan pada kelajuan rendah dengan pengadun, diselesaikan selama 10 minit, kemudian dicampurkan lagi dan digunakan selama maksimum 2 jam. Ia digunakan dengan kulir yang tidak lekukan di permukaan pada suhu + 5-25C, pada pangkalan yang padat dan rata, selalu bersih, sedikit lembap.

Blok diselaraskan dengan cepat, dengan tukul dalam masa 5 minit selepas meletakkan. Mortar yang berlebihan dikeluarkan dengan kulir, ketebalan jahitannya mestilah maksimum 3 milimeter. Penggunaan campuran adalah kira-kira 25 kilogram per 1m3 blok. Pemasangan sebaiknya dilakukan dalam keadaan kering, pada suhu + 5-25C, pengerasan terakhir berlaku dalam sehari.

Daripada kesimpulan:

Pemasangan pelekat untuk konkrit berudara hari ini dianggap sebagai pilihan yang paling disukai ketika memilih mortar untuk batu. Penyediaan yang sederhana, ketebalan sendi yang minimum, kerja yang mudah dan pantas, kualiti sambungan yang tinggi, peningkatan sifat penebat haba dan pelbagai kelebihan lain sepenuhnya membenarkan kos campuran dan menjadikannya pilihan yang ideal untuk pembinaan moden berkualiti tinggi.

Teknologi penyediaan penyelesaian campuran gam

Penyediaan larutan kerja dijalankan mengikut arahan pengeluar pekat kering. Langkah dan prinsip umum untuk menyediakan campuran pelekat merangkumi perkara berikut:

untuk menyediakan penyelesaiannya, gunakan bekas dengan isipadu yang sesuai dan gerudi dengan pengadun;
mengukur jumlah campuran kering dan air yang diperlukan, seperti yang ditunjukkan dalam arahan pengeluar. Sebagai peraturan, perkadaran rata-rata 1: 0.22, iaitu, 220 g air diambil untuk 1 kg pekat kering;
julat suhu air untuk larutan adalah dari +15 hingga + 60 ° C;
uli jisim hingga rata, kemudian biarkan larutan mendidih selama 10-15 minit dan kacau sekali lagi.

Penyelesaiannya dicampurkan mengikut bahagian sesuai dengan intensitas kerja meletakkan konkrit berudara. Jangka hayat campuran kerja adalah sekitar 3-4 jam, tetapi angka ini mungkin berbeza bergantung pada jenama, keadaan kerja dan faktor reka bentuk lain. Tidak dibenarkan menambahkan air ke larutan selesai, sementara gam harus dikacau secara berkala semasa operasi.

Perlu diingat bahawa penggunaan gam untuk silikat gas bergantung pada beberapa faktor, termasuk:

menyekat kecacatan geometri dan permukaan;
kehadiran unsur penguat;
ciri alat untuk menggunakan komposisi ikatan;
suhu dan kepekatan larutan;
keadaan cuaca dan kelayakan tuan.

Formula untuk penggunaan larutan pelekat kelihatan seperti ini: S = [(l + h) / l * h] * b 1.4, di mana:

S - penggunaan 1 kg campuran setiap 1 m³ asas;
l, h - dimensi panjang dan tinggi dalam m;
b - ketebalan jahitan dalam mm;
1.4 - nilai konvensional penggunaan pekat kering dalam kg / m² dengan ketebalan lapisan ikatan 1 mm.

Untuk melaksanakan pembinaan dinding yang diperbuat daripada konkrit berpori dengan kualiti tertinggi, perlu menggunakan campuran pelekat dengan mempertimbangkan tujuannya: untuk kerja dalaman atau luaran, untuk meletakkan silikat gas pada suhu persekitaran positif atau negatif

Perlu diperhatikan juga kelajuan pengaturan solusi kerja, parameter ini bervariasi dari 5 hingga 25 minit, bergantung pada jenama produk

Dalam kes ini, tempoh minimum pemejalan asas pelekat dalam struktur blok adalah 24 jam, dan untuk hasil akhir, tempoh sekurang-kurangnya tiga hari diperlukan selepas pemasangan.