Peralatan untuk menghasilkan skru dan skru penoreh sendiri dengan kaedah sejuk

Teknologi pengeluaran skru mengetuk sendiri

Kumpulan produk ini dihasilkan oleh setem sejuk. Biasa digunakan sebagai bahan mentah:

• tembaga;
• keluli (standard, tahan karat atau karbon tinggi).

Bahan tersebut digunakan dalam bentuk wayar yang sudah dipintal menjadi gegelung. Teknologi untuk menghasilkan skru mengetuk sendiri boleh dibahagikan kepada peringkat berikut:

• penyediaan benda kerja - memotong wayar pada ukuran tertentu;
• pembentukan hujung dan kepala;
• pembentukan benang;
• pengerasan produk dengan pemanasan dan penyejukan yang cepat dalam lingkaran pengerasan;
• rawatan produk dengan bahan anti karat.

Lini pengeluaran terdiri daripada mesin penggulung dengan kepala dingin dan benang, serta mesin pemusat untuk pengeringan produk, garis penyaduran dan tungku pengerasan. Semasa menyusun rancangan perniagaan untuk menghasilkan skru penoreh diri, bersiaplah bahawa lebih daripada separuh pelaburan akan digunakan untuk pembelian peralatan. Kelajuan mesin mini bergantung pada tahap produktiviti dan boleh berkisar antara 50 hingga 250 keping per minit. Harga mesin termudah (mana-mana mesin dari keseluruhan barisan) bermula dari 80 ribu rubel, peralatan yang lebih kompleks untuk pengeluaran skru mengetuk sendiri berbeza antara 500-900 ribu rubel. Walau apa pun, modal permulaan dari 600 ribu rubel diperlukan untuk membeli barisan lengkap.

Dengan membuka kilang mini dengan peralatan yang mahal, anda dapat memperoleh pelaburan permulaan dengan cepat, kerana produktiviti teknologi tersebut jauh lebih tinggi. Juga, keuntungan akan meningkat kerana pembuatan produk berkualiti lebih baik dan kemampuan untuk memperluas jangkauannya.

Prinsip operasi peralatan

Prinsip pengoperasian peralatan tersebut, walaupun bentuk khas produk siap yang kompleks, praktikalnya tidak berbeza dengan pembuatan kuku biasa. Pertama, wayar keluli dari pelbagai diameter dimasukkan ke dalam mesin pemotong.

Lebar bahan mentah akan menentukan dimensi asal produk. Setelah berada di mesin, wayar dipotong menjadi kepingan yang terpisah, selepas itu kepala mengetuk diri dicap pada mesin yang sama.

Langkah seterusnya adalah memasukkan produk ke mesin utas. Lebih-lebih lagi, jangka masa panjang produk siap ditentukan sebelum bahagian tersebut dimasukkan ke mesin ini.

Langkah seterusnya adalah rawatan haba bahagian dengan meletakkannya di relau pengerasan khas.

Peringkat terakhir adalah mencuci bahagian yang sudah siap dan rawatan anti karat. Hasilnya, output adalah pengikat siap, bergantung pada peralatan.

Berapa kos pengeluaran skru mengetuk sendiri - peringkat memulakan perniagaan

Walaupun pengeluaran skru penoreh sendiri bukanlah idea perniagaan yang asli, kerana permintaan terhadap produk yang tinggi secara berterusan, keuntungan pembuatan barang keperluan bangunan ini adalah salah satu yang tertinggi di negeri kita.

Sekiranya pengusaha tidak menanggung perbelanjaan besar untuk pengangkutan, ada baiknya membuka pengeluaran produk sedemikian di bandar-bandar dengan populasi 20,000 atau lebih.

Pelan kewangan perbelanjaan purata untuk memulakan perniagaan - dari 1,200,000 rubel. Modal permulaan sangat bergantung pada pengeluar alat mesin. Terdapat barang murah Taiwan dan unit domestik, harganya 2 kali lebih tinggi.

Tahap apa yang harus dilalui SP dalam perjalanan ke tujuan:

1. Mencari premis untuk pengeluaran.

   Tidak seperti bidang perniagaan lain, dalam pembuatan skru penoreh diri tidak perlu ada pejabat seperti itu. Keseluruhan proses kerja akan automatik sebanyak 85%, jadi tugas utama pengusaha adalah mengeksport produk ke tempat penjualan.

   Untuk mengatur kerja sedemikian, sebuah bilik seluas 30 kotak atau lebih di pinggir bandar dengan pintu masuk trak akan dilakukan.

   Dengan "kerajinan" pengeluaran skru penoreh sendiri, penggunaan garaj besar tidak dikecualikan, tetapi mengambil kira ukuran mesin, yang harus bekerja di sana selama 6-9 jam berturut-turut.

2. Mencari peralatan untuk pengeluaran.

   Separuh daripada pengusaha individu berusaha untuk membeli mesin mahal dan hanya garis premium untuk pengeluaran skru penoreh sendiri, tetapi ini tidak betul.

   Kekurangan saluran penjualan tetap, lebih baik menyimpan sebanyak mungkin dan membeli mesin terpakai - ini akan memungkinkan untuk "menyelidiki" pasaran dan menyesuaikan jumlah pengeluaran dengan lebih jelas.

3. Mengadakan pembekalan bahan mentah.

   Mencari wayar untuk pengeluaran skru mengetuk sendiri sekarang tidak sukar, tetapi untuk memilih harga yang paling sesuai untuk bahan mentah, ambil masalah untuk mencarinya terlebih dahulu.

4. Kakitangan.

   Anda tidak memerlukan kemahiran khas untuk menghasilkan skru mengetuk sendiri pada mesin automatik. Oleh itu, gaji kakitangan akan berada pada tahap 7,000-12,000 rubel. Kerana keuntungan pekerjaan yang rendah, bersiaplah untuk pergantian kakitangan.

   Satu barisan pengeluaran automatik 2-4 mesin hanya memerlukan satu pekerja, tetapi, sebagai peraturan, 2 mesin akan berubah.

   Oleh itu, seramai 4 orang harus dijaga.

5. Organisasi pengeluaran dan penjualan.

   Calon pertama untuk pembekalan produk siap mestilah kedai perkakasan yang terletak di bandar anda. Selanjutnya, terdapat liputan penempatan berdekatan dengan tempat penjualan borong.

   Peniaga swasta juga boleh membeli sekrup penoreh sendiri secara berkumpulan - di kalangan pengusaha baru, bahagian penjualan runcit sering kali melebihi jumlah borong.

Kos purata satu skru mengetuk sendiri adalah dari 30 kopecks setiap jenaka. Dengan mengambil kira kos bulanan menyewa dan membeli bahan mentah untuk pengeluaran, pendapatan bersih pengusaha untuk bulan tersebut adalah dari 70,000 rubel.

Dengan margin yang lebih tinggi pada produk siap, keuntungan perniagaan dapat mencapai 150%, yang merupakan salah satu petunjuk terbaik untuk niche pembinaan di Rusia pada umumnya.

Apakah skru mengetuk sendiri?

Tujuan utama bangunan habis adalah jelas dari namanya sendiri - menggunakan alas berulir untuk menebuk kayu / logam dan menggabungkan elemen struktur menjadi satu keseluruhan. Oleh kerana penggunaan skru penoreh diri yang meluas, sukar bagi pakar khusus untuk memahami jenisnya.

Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran skru penoreh diri, perhatian besar diberikan kepada jenis produk. Tidak semua orang mempunyai permintaan yang besar, jadi tidak masuk akal untuk membeli beberapa bentuk alat mesin.

Klasifikasi skru mengetuk sendiri mengikut tujuan

Klasik untuk logam.

Versi skru mengetuk sendiri yang paling biasa, yang optimum untuk pengguna massa. Ciri utamanya ialah benang sangat berdekatan satu sama lain + hujung skru mengetuk sendiri mempunyai bentuk runcing.
Panjang dan diameter skru mengetuk sendiri tidak mempunyai keperluan umum, jadi parameter ini dipilih semasa pengeluarannya sendiri.
Untuk pembuatan skru penoreh sendiri untuk logam, hanya perlu menggunakan keluli berkekuatan tinggi dengan galvanis atau oksida di atasnya. Warnanya hitam, tetapi ada pilihan untuk penyaduran logam atau emas.

Skru mengetuk sendiri untuk logam dengan hujung gerudi.

Varian skru mengetuk sendiri, di mana ciri khasnya adalah hujung berbentuk gerudi untuk penembusan yang lebih lancar ke dalam ketebalan logam. Baik untuk plat kepingan tebal sederhana.
Sekiranya, semasa menggunakan skru mengetuk sendiri klasik, anda harus menggunakan gerudi pada peringkat awal, maka anda boleh melangkau masa ini di sini. Ia cukup untuk membuat usaha, dan skru mengetuk sendiri secara bebas akan membuat relung permulaan untuk memasuki objek.

Skru mengetuk sendiri untuk kayu.

Anda tidak akan melihat perbezaan luaran yang besar dalam pengeluaran skru kayu. Keanehan terletak pada jarak yang lebih besar antara belokan.Pada mesin dan benda kerja, nuansa ini sangat mudah diambil kira dan tidak memerlukan pembelian bahan mentah tambahan atau alat ganti mesin.

Skru perabot.

Skru perabot atau, seperti juga disebut, konfirmasi digunakan untuk tujuan pemasangan struktur dari MDF atau papan serpai

Anda juga boleh menggunakan skru penoreh sendiri untuk jenis kayu yang mahal, tetapi ini memerlukan perhatian besar terhadap bentuk penutup dan kemungkinan menutupnya.

Dalam pembuatan pengesahan, penampilan topi sangat penting, kerana setiap jenis perabot mungkin memerlukan templatnya sendiri. Membuat skru mengetuk sendiri seperti itu bermasalah, jadi pilihannya harus dipertimbangkan hanya jika ada pembeli borong.

Skru mengetuk sendiri dengan mesin basuh tekan.

Skru mengetuk sendiri adalah subkategori skru logam, tetapi kerana ciri fungsinya, ia harus dianggap sebagai pilihan pengeluaran yang berasingan

Permintaan untuk skru penoreh diri seperti ini sangat tinggi di kawasan luar bandar, oleh itu, jika anda merancang untuk menjual produk ke pasar seperti itu, anda tidak akan mendapat pilihan yang lebih baik.

Skru mengetuk sendiri segi enam.

Ciri-ciri pengeluaran - badan skru tebal dan kepala kunci heksagon. Skru mengetuk sendiri hanya dapat digunakan untuk bekerja dengan kayu dan beberapa jenis konkrit, oleh itu pilihan pengeluaran ini juga harus dipertimbangkan hanya jika ada pembeli borong.

Skru mengetuk sendiri untuk bumbung.

Nama itu bercakap untuk dirinya sendiri. Keanehan dalam pengeluaran - selain skru mengetuk sendiri, anda juga perlu membuat mesin basuh.
Topi, diameter, frekuensi putaran adalah parameter berubah-ubah dan bergantung pada bidang aplikasi bahan binaan yang boleh habis.

Terdapat subspesies skru penoreh sendiri yang lain, tetapi bahagiannya di pasaran pengguna tidak melebihi 10%. Oleh itu, hanya pengusaha yang sudah mempunyai rakan niaga yang stabil dan ingin mengembangkan lagi rangkaian mereka sebagai sebahagian daripada komponen pemasaran perniagaan yang harus fokus pada produk tersebut.

Intipati rancangan perniagaan dan tahapnya

Anda harus memulakan dengan mencari calon pelanggan dengan permintaan khusus. Sebagai contoh, stesen servis kereta memerlukan skru penoreh sendiri dengan lapisan anti karat, dan firma perabot akan memerlukan perkakasan dengan ciri kekuatan tinggi.

Penting agar pembeli stabil: ini akan memungkinkan pada masa hadapan untuk memodenkan pengeluaran tanpa masalah, dan tidak bergantung pada kehendak pasaran. Sudah tentu, penjualan produk secara bebas juga boleh dilakukan, walaupun risiko organisasi tertentu berlaku di sini.

Skru mengetuk sendiri adalah komoditi seharian yang sangat popular

Langkah penting seterusnya adalah pemilihan kemudahan pengeluaran yang sesuai. Sebagai contoh, ia boleh menjadi garaj atau bangunan luar yang besar. Bilik mestilah sesuai bukan sahaja untuk menjalankan operasi proses teknologi, tetapi juga untuk menyimpan / menyimpan produk siap.

Setelah memahami keperluan asas untuk skru penoreh siap pakai, anda dapat mengatasi masalah teknologi pengeluarannya. Keperluan ini merangkumi:

1. Pemilihan bahan (gred logam, pelbagai jenis, jenis lapisan awal).
2. Pemilihan model peralatan pengeluaran.
3. Organisasi operasi persiapan dan akhir (kawalan kualiti, pembungkusan, penghantaran kepada pelanggan).
4. Penjualan produk siap, jika produk tersebut seharusnya dijual secara bebas: iklan, kempen pemasaran, dll.

TAMADUN PENUH PENGELUARAN SEL-CUTTERS

Kawat melalui beberapa peringkat pemprosesan sebelum berubah menjadi skru mengetuk sendiri. Membentuk benda kerja menggunakan mesin kepala sejuk. Pada peringkat ini, produk memperoleh panjang, hujung, kepala yang diinginkan. Seterusnya, benang batang dipotong pada mesin penggulung benang. Untuk meningkatkan kualiti produk, proses pengerasan permukaan dapat ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan produk dan rawatan anti karat. Selepas itu, barang itu dibungkus, dibungkus dalam beg plastik dan kotak ..

Teknologi pengepala sejuk yang diketuai sendiri

Pengeluaran kekosongan self-tapping dilakukan pada mesin automatik kedudukan tunggal dua hentaman (mesin pendaratan). Peralatan ini mempunyai dua pukulan (kasar dan penamat) dan satu mati mengecewakan.

Kawat yang disiapkan dipasang pada alat melepas dan dimasukkan melalui sistem penggelek peranti pelurus dua satah ke dalam bukaan penerima matriks pemotong. Seterusnya, anda perlu menetapkan hentian laras ke panjang benda kerja yang dikehendaki. Selepas itu, mesin dihidupkan untuk strok yang berfungsi.

Pisau pemotong melakukan pemotongan dan dengan kaki penekan memindahkan benda kerja ke kedudukan yang mengecewakan di mana benda kerja diambil pada akhir pukulan kasar, ditolak ke mati yang menjengkelkan ke hujung depan ejektor, selepas itu kepala sudah ditetapkan.

Semasa pukulan kedua penggerak, kepala alat berputar, akibatnya pukulan hentaman kedua diatur ke posisi mengecewakan, yang akhirnya membentuk kepala skru mengetuk sendiri.

Semasa pemulangan gelangsar mesin gelongsor sejuk, pemancunya mengeluarkan kosong yang dicop dari rongga matriks tajuk, selepas itu kitaran diulang. Bahan kerja yang dicop dimasukkan ke dalam dulang ke dalam bekas penerima.

Cara pelaksanaan

Sebaiknya gunakan semua cara pelaksanaan yang mungkin:

• membuat kontrak jangka panjang dengan syarikat pembinaan;
• bekerjasama dengan organisasi khusus (contohnya, untuk pengeluaran tingkap, pintu, perabot);
• menjual produk ke kedai perkakasan dan rantai;
• berinteraksi dengan kontraktor swasta.

Fikirkan dasar harga anda. Harga produk yang berkualiti rendah adalah cara yang jelas untuk mendapatkan pelanggan setia. Dianjurkan juga untuk memikirkan pelbagai promosi yang mendorong pelanggan membeli lebih kerap dan lebih kerap.

Kembangkan pelbagai. Mula menghasilkan dan menjual skru penoreh sendiri dari beberapa jenis, kenal pasti yang diminta dan fokus pada mereka. Sebagai barang tambahan, anda boleh membuat kuku, sauh.

Dowel mana yang lebih baik

Dowel mana yang hendak dipilih adalah soalan yang agak remeh, yang sebenarnya mempunyai jawapan yang jelas: dowel mesti dipilih yang sesuai dengan bahan pemasangan dan jenis pemasangan. Berapa kali tuan akan mengutuk skru mengetuk sendiri tatal ketika memasang cornice pada partisi konkrit busa rumah siri 1-LG-600? Berapa banyak orang yang akan membungkus dowel malang itu dengan pita elektrik, meletakkan cambric di atasnya dari kabel, memasang tiub yang dapat disusutkan panas - dan semuanya tidak berjaya!

Siapa sangka meletakkan dua atau tiga kepingan berturut-turut dan menatal sehingga tidak berpusing? Dan berapa banyak dowel pengembangan khas yang akan digunakan untuk konkrit gas dan busa, belum lagi kenyataan bahawa hanya sedikit yang disyaki, dan bahkan lebih sedikit yang tahu pasti bahawa dowel seperti itu, memang wujud, di alam semula jadi! Tetapi satu klasifikasi dowel, yang tercermin dalam dokumen peraturan, tidak ada sifatnya.

Oleh itu, sebenarnya, semuanya mudah dan agak rumit pada masa yang sama. Mari cuba tentukan jenis dowel pada dasarnya:

Dengan prinsip tindakan:

1. Spacer, yang dipegang pada lubang berdiameter tertentu kerana pengembangan ketika memasang skru self-tapping - tulang rusuk dowel spacer bersandar pada dinding lubang dan bersendi di dalamnya. Mereka bertujuan untuk bahan pepejal (konkrit, konkrit bertetulang, aspal, bahkan bahan kayu dan papan kayu).

2. Jangkar, yang, selain menyisipkan bahan, juga mampu berubah bentuk sehingga bagian belakang dowel seperti itu tidak dapat masuk ke dalam lubang (prinsip jangkar). Dowel sedemikian direka untuk bahan berongga dan berliang (batu bata berongga, konkrit berudara, konkrit busa, dll.), Serta bahan lembaran seperti papan gipsum.

Dengan kaedah pemasangan:

1.Twisting - perkataan yang panjang dan tidak masuk akal ini bercakap dengan sendirinya dan dengan tepat menentukan kaedah pemasangan untuk kelas dowel ini. Pengetatan dilakukan sama ada dengan pemutar skru dari konfigurasi yang diinginkan, atau serupa dengan pemutar skru yang dilengkapi (perincian di bawah).

2. Hammer-in - cara pemasangan dowel seperti itu adalah dengan tukul, biasanya dengan tukul atau palu, tetapi kadang-kadang dengan bantuan alat lain: misalnya, ia boleh menjadi tang, bongkah kayu, sekeping padat bata atau sekeping konkrit, sudut keluli, dll ...

Mereka juga membahagi melalui pemasangan, di mana bahagian dowel melewati struktur yang akan diperbaiki (ia mempunyai bahagian bukan pengembangan yang memanjang) dan awal, di mana dowel diletakkan di dalam lubang sepanjang keseluruhannya (jenis pemasangan yang paling biasa).

Dengan bahan pembuatan:

1. Plastik - diperbuat daripada polietilena, polipropilena atau poliamida (nilon).

2. Logam - dari aloi aluminium, tembaga, keluli tahan karat.

Mengikut jenis bahagian depan:

1. Dengan kerah (cuff) - semasa mengikat, kolar melilit skru (skru mengetuk sendiri).

2. Tanpa sisi. Benar, anda boleh mendapatkan kesan yang serupa dengan sebelah jika anda tidak memasukkan dowel sepenuhnya, meninggalkan kira-kira 3 mm di luar.

Dengan tujuan, ruang lingkup dan ciri reka bentuk:

1. Dowel standard untuk bahan pepejal - jenis pengikat jenis yang paling biasa. Versi klasik diperbuat daripada nilon (poliamida), dan yang paling utama ia dipaparkan di pasaran oleh syarikat Finland SORMAT (siri NAT 5, NAT 6, NAT 8, NAT 10, NAT 12, dll.). Di tempat kedua adalah pengeluar Switzerland MUNGO, yang dowelnya dicat dengan warna merah-oren yang khas, dan juga terbuat dari nilon.

Ini adalah pengikat yang sesuai dengan kebanyakan bahan dalam kebanyakan kes.

Bahan awal dan pilihan operasi penamat

Untuk memberikan kekuatan dan penyajian, produk setelah pengepala dingin dikenakan pembersihan, rawatan haba dan lapisan anti karat / hiasan. Teknologi untuk menghasilkan skru mengetuk sendiri pada peringkat akhir ditentukan oleh bahan dari mana produk ditanam. Bergantung pada industri penggunaan skru penoreh sendiri, bahan mentah untuknya adalah wayar dari:

1. Keluli berkualiti tinggi berkarbon rendah sesuai dengan GOST 1050. Oleh kerana bahan tersebut mengeras semasa proses menjengkelkan, produk gulungan yang lebih mahal tidak boleh diterima.
2. Tembaga plastik sesuai dengan gred GOST 15527 dari L68 ke atas.
3. Aluminium gred AD1 mengikut GOST 4784.
4. Duralumin plastik D1M sesuai dengan GOST 14838.

Oleh kerana jurang teknologi yang kecil dan keperluan pengukuran tepat bahan permulaan ke matriks pemutus dan pemotong, alat pengukur wayar mesti mematuhi kehendak GOST 10702. Khususnya, bahan mesti dibekalkan dalam keadaan yang dikalibrasi, berbeza dalam penggredan diameter yang diperluas, dan mempunyai kelas ketepatan sekurang-kurangnya 4.

Dengan ini, untuk operasi akhir untuk melepaskan skru penoreh diri, biasanya diambil:

• Pelindapkejutan diikuti dengan pembajaan di relau tahan vakum.
• Bluing (boleh berwarna hitam, seperti besi, atau tembaga seperti merah). Skru bumbung lebih kerap kabur;
• Menggalakkan dalam mandi elektrolitik.
• Anodizing (hanya untuk skru mengetuk sendiri yang diperbuat daripada aluminium dan aloi).

Adalah wajar untuk memberikan kumpulan percubaan produk siap untuk dianalisis kepada pakar yang, setelah melakukan perubahan yang diperlukan dalam kualiti lapisan, kekerasan, struktur makro skru, dll. akan dapat memberikan pendapat yang berkualifikasi mengenai kualiti produk (dan, akibatnya, mengenai perlunya membuat perubahan pada proses teknikal). Sekiranya semuanya teratur, maka penjualan skru penoreh sendiri secara besar-besaran, borong kecil dan runcit mungkin akan berjaya.

Teknologi pengeluaran skru mengetuk sendiri

Keseluruhan teknologi untuk pengeluaran pengikat logam boleh dibahagikan kepada beberapa operasi utama:

• Kawat keluli, yang berfungsi sebagai bahan mentah utama untuk pengeluaran skru mengetuk sendiri, disalurkan ke mesin yang dikendalikan secara automatik, di mana produk separa siap terbentuk. Kepala skru penoreh sendiri logam masa depan segera ditekan melalui proses pendinginan.
• Selanjutnya, benda kerja dimasukkan melalui tali pinggang jenis penghantar ke mesin, di mana, dengan bantuan mekanisme pencengkam getaran, ia dihantar ke pembentukan benang dalam mesin khas.
• Tahap seterusnya adalah rawatan haba pada bahan kerja, diikuti dengan penyingkiran penyisipan besar dan pencucian perkakasan.
• Operasi seterusnya adalah rawatan kimia, yang dilakukan untuk menerapkan lapisan anti karat pelindung ke dasar logam.
• Kemudian pengeringan akhir pengikat selesai berlaku.
• Proses teknologi diakhiri dengan pemeriksaan kesesuaian kualiti bahagian dan pembungkusannya.

Seperti yang anda lihat, keseluruhan proses teknologi dibahagikan kepada beberapa tahap yang berbeza, oleh itu, untuk pengeluaran skru mengetuk sendiri, anda memerlukan mesin pelbagai fungsi.

Kawat untuk pengeluaran skru mengetuk sendiri

Untuk pembuatan perkakasan, perlu memilih bahan mentah yang sesuai. Setiap jenis pengikat tertentu mempunyai keperluan yang sesuai dengan GOST. Semua logam berbeza dalam ciri asasnya - keplastikan, kekerasan, komposisi kimia, dan lain-lain. Untuk pengeluaran pengikat, tembaga, keluli tahan karat dan karbon tinggi paling kerap digunakan.

Oleh kerana sebilangan ciri teknikal, wayar yang dibekalkan dalam tong lebih disukai untuk pembuatan pengikat

Semasa memilih bahan mentah, adalah mustahak untuk mengetahui dengan tepat untuk tujuan apa tujuan penggunaan pengikat selanjutnya. Keperluannya sangat berbeza untuk pelbagai jenis pengancing (kayu, logam, eternit), serta lingkungan di mana ia akan digunakan (versi jalan, ruangan, lingkungan yang agresif)

Dalam praktiknya, telah terbukti bahawa pembuatan pengikat logam adalah perniagaan yang menguntungkan dan sangat menguntungkan. Dan jika ada pembeli yang boleh dipercayai untuk produk anda, hasilnya sangat tinggi.

Mesin berteknologi tinggi dan berkualiti tinggi dianggap mesin untuk pembuatan skru penoreh sendiri dari firma China dan Taiwan. Peralatan mereka juga dibezakan dengan ciri harganya yang murah.

Apa itu mesin kepala sejuk

Peralatan sedemikian tergolong dalam kumpulan mesin:

• bersaiz sederhana pegun;

• lebuh raya sejagat;

• dua kejutan automatik;

• tindakan berterusan.

Mesin jenis ini boleh digunakan untuk pengeluaran bukan hanya skru penoreh sendiri, tetapi juga praktikal jenis pengikat lain - bolt, skru, dan lain-lain. Dalam kes ini, semuanya bergantung pada pengaturan peralatan tersebut.

Mesin pengepala sejuk dipasang berdasarkan rangka dikimpal yang kaku. Kawat dimasukkan ke unit utama di dalamnya dari teluk dengan alat ratchet selangkah demi selangkah. Panjang benda kerja dalam mesin jenis ini disesuaikan dengan menggerakkan stop. Pukulan pendaratan di peralatan dilakukan dengan pukulan. Pada masa yang sama, pukulan pertama mendorong batang berhenti, dan yang kedua - membentuk kepala.

Oleh itu, jelas bagaimana skru mengetuk sendiri dibuat di perusahaan. Prinsip teknologi pengikat seperti itu, tidak terlalu rumit. Pada masa yang sama, mesin pengepala sejuk sendiri menghasilkan bahan kerja dengan sangat cepat. Bergantung pada petunjuk prestasi dan kuasa, satu unit tersebut dapat menghasilkan sehingga 100-300 skru mengetuk sendiri setiap minit.