Apa yang digunakan untuk membengkokkan wayar? bagaimana membuat mesin dengan tangan anda sendiri!

Pilihan DIY untuk bahan kawat lenturan

Untuk membongkok, kadangkala cukup untuk menggunakan alat yang ada di tangan. Banyak bergantung pada ketebalan bahan yang digunakan.

Untuk membongkok produk dengan tangan anda sendiri dengan diameter hingga 3 mm, sesuai:

  • maksiat tukang kunci;
  • tang;
  • tang hidung bulat.

Bahannya dipotong dengan pemotong sisi atau penoreh biasa.

Produk dengan diameter besar akan memerlukan penggunaan alat buatan tangan. Pemasangan mesin dilakukan secara berperingkat:

  1. sudut keluli sepanjang 19 cm disekat ke meja dengan bolt;
  2. bingkai diperbuat daripada plat logam, lubang digerudi di dalamnya;
  3. bingkai dengan penggelek dan pemegang panduan disekat ke sudut;
  4. bar logam dipilih ke alur katil;
  5. beberapa lubang melalui dan buta dibuat di bar;
  6. pemegang dan penggelek berlekuk ke bar;
  7. pinggan dikimpal di bahagian bawah katil;
  8. palang dimasukkan ke dalam alur katil sehingga meluncur di dalamnya dan tidak jatuh;
  9. penggelek pemandu diskru masuk;
  10. pembinaan palang disekat ke sudut.

Mekanisme buatan sendiri akan memungkinkan untuk membuat produk dengan konfigurasi yang lebih kompleks.

UME-65. Mesin lentur wayar dengan diameter 2 - 6.5mm

Mesin automatik untuk lenturan wayar, model UME-65, dirancang untuk melancarkan, meluruskan dan membengkokkan produk wayar, sesuai dengan program CNC, dalam kuantiti apa pun (pengeluaran sekeping, skala kecil dan bersiri).
Mesin lentur dawai UME-65 terdiri daripada mesin pelepas, unit pelurus, unit umpan dawai dan unit pemotong lenturan. Semua nod saling berkaitan dan berfungsi dalam mod automatik. Mesin boleh menghasilkan pelbagai produk rata, misalnya: bingkai, cincin, oval, produk dengan radius berubah-ubah dan tetap, kontur tertutup dari bentuk sederhana dan kompleks.
Sudut putaran meja condong pada mesin lentur UME-65 disesuaikan secara manual oleh pengendali. Meja condong boleh berada dalam kedudukan mendatar atau praktikal dalam kedudukan menegak.
Mesin lentur wayar UME-65 tidak mempunyai unit atau komponen hidraulik. Semua pergerakan mesin dilakukan menggunakan motor servo atau pneumatik. Servomotor digunakan untuk pergerakan asas: operasi wayar dan operasi lenturan. Pemotongan wayar dilakukan secara pneumatik.
Perkakas yang sederhana membolehkan anda membengkokkan produk dengan jari-jari kecil (tetap) dan mendorong (busur besar, radius berubah-ubah).

SET LENGKAP MESIN BENDING Kawat UME-65:

  • Mesin CNC automatik untuk lenturan wayar rata.
  • Lenturan wayar dilakukan menggunakan servo drive.
  • Suapan wayar didorong oleh servo
  • Pemotongan wayar dilakukan secara pneumatik. Mesin tidak mempunyai unit atau komponen hidraulik.
  • Sistem pembetulan kerataan yang unik yang membolehkan anda mendapatkan produk yang sama rata walaupun pada wayar domestik, yang dibezakan oleh tekanan kilasan dalaman.
  • Meja kerja mesin mempunyai beberapa posisi, sehingga operator dapat menyesuaikan sudut kecenderungan yang sesuai, sesuai dengan geometri produk.
  • Antara muka pengaturcaraan CNC yang mudah dan intuitif untuk kawalan mesin. Menyimpan program ke memori dalaman mesin, atau ke pemacu USB.
  • Kit alat tangan.
  • Arahan operasi dalam bahasa Rusia.

PENERANGAN KEMUNGKINAN PROGRAM CNC:

  • Program CNC mempunyai antara muka yang mudah dan mesra pengguna, dipaparkan pada layar sentuh warna 15 inci. Sistem operasi - Windows XP. Terdapat port USB untuk menyambungkan pemacu denyar. Memori dalaman mesin boleh mengandungi lebih daripada 10,000 program.
  • Program NC membolehkan lenturan lenturan (radius kecil) dan lenturan tolak (radius besar dan berubah-ubah).
  • Program produk membolehkan anda menghasilkan beberapa jenis bahagian secara kitaran, yang dalam beberapa kes adalah mudah semasa memasang produk jadi.
  • Program CNC membolehkan anda bekerja dalam beberapa mod: Manual (setiap pemacu berfungsi secara berasingan dengan menekan butang); Separa automatik (operasi dilakukan langkah demi langkah, mengikut program CNC); Automatik (operasi dilakukan tanpa henti, sesuai dengan program CNC).
  • Menetapkan dalam program CNC kelajuan pemacu (kadar suapan dan lenturan) untuk setiap operasi lenturan.
  • Diagnostik diri elektronik dengan paparan ralat di skrin.
  • Kemungkinan menghubungkan peranti automasi.

Mesin untuk lenturan wayar 2D. Membengkokkan wayar automatik mengikut program CNC. Cangkuk bengkok, dll.

Mesin untuk lenturan wayar 2D. Pembuatan mata air khas untuk tilam.

Mesin CNC automatik untuk produk kawat lenturan 2D. Membengkokkan produk wayar.

UME-65T. Mesin lentur dengan 2 kepala.

bermain

Mesin lentur wayar 2D + mesin kimpalan.

bermain

Membengkokkan cangkuk dawai rata.

bermain

Lenturan produk dawai 2D.

bermain

Spesifikasi

Barisan pemain

UME-65

Kosong
Keluli berdiameter (mm) 2 — 6.5
Maks. ukuran bingkai persegi (mm) 600 x 600
Ciri-ciri fungsional
Bilangan kepala lentur 1
Bilangan jejari yang berbeza di pelantar Tolak 1 +
Kelajuan lenturan, deg / s 1500
Kadar suapan, mm / s 1800
Tolak (jejari besar) Ya
Bilangan paksi yang digerakkan oleh servo 2
Ketersediaan hidraulik Tidak
Ciri-ciri ketepatan
Ketepatan lenturan, darjah +/- 0.1
Ketepatan makan, mm +/- 0.1
Ciri prestasi
Kuasa penggunaan (puncak) mesin, kW 6.5
Kawasan mesin yang diperlukan dengan pembuka (L x W), mm 5000 x 1800
Berat (dengan pembuka), kg 1700

Sampel dibuat pada mesin lentur wayar CNC.

Terima kasih kerana melihat bahagian CONTOH. Julat mesin lentur wayar dari dua pengeluar dunia (Nicemach dan Ultimation) cukup besar, ia merangkumi mesin lengan tunggal dan lengan dua, dan dengan kimpalan automatik, dan modul untuk kimpalan bar melintang, dll. Kami memberi perhatian kepada anda pilihan foto sampel produk yang dibuat pada mesin lentur wayar dengan CNC. Jangan lupa bahawa jika anda mempunyai pertanyaan atau kemahuan, anda boleh menghubungi kami, dan kami dengan senang hati akan menjawab dan membantu anda ... Cara menghubungi kami - anda boleh dapatkan di bahagian Kenalan. Semoga berjaya!

Jenis peralatan profesional

Jenis peralatan profesional yang paling mudah di mana lenturan wayar dilakukan adalah mesin dengan satu lengan. Sementara itu, peranti sedemikian hanya dapat menghasilkan produk dengan bentuk geometri sederhana, panjang sapuannya tidak melebihi 1000 mm.

Produk yang lebih kompleks dengan panjang sapuan lebih dari 1000 mm memungkinkan untuk membuat peralatan cantilever berkembar, di mana bahan kerja cacat serentak dari kedua hujungnya. Mesin ini dapat menghasilkan produk dengan selekoh yang kompleks.

Produk wayar yang paling canggih membolehkan anda membuat mesin 3D di mana lenturan dapat dilakukan secara serentak dalam tiga dimensi. Fungsi unik mesin dari kategori ini dikurniakan dengan lengan lentur putar, semua pergerakannya dikendalikan oleh sistem automatik elektronik. Walaupun terdapat banyak kelebihan pemprosesan pada peralatan tersebut, ia agak mahal, jadi mesin ini digunakan dalam kes yang luar biasa.

Gambaran keseluruhan peralatan

Untuk jumlah kerja yang besar, pelbagai mesin lentur logam automatik digunakan. Tidak perlu hanya menggunakan kaedah manual membentuk semula bahan. Anda boleh menggunakan mesin atau mesin lain yang dapat meningkatkan petunjuk produktiviti. Perlu diperhatikan dengan lebih dekat pelbagai alat dan teknik untuk membengkokkan wayar.

Untuk lenturan manual

Kawat logam sangat diminati dalam kehidupan seharian. Sebilangan besar peralatan tukang kunci genggam digunakan untuk mengubah konfigurasi. Ini membolehkan anda mencapai elemen berikut:

  • pengapit;
  • kurungan;
  • penyangkut baju.

Untuk mencapai hasil yang diinginkan, anda harus menggunakan jenis wayar yang lembut dan fleksibel.

Sudah menjadi kebiasaan menggunakan rumah untuk mengubah bentuk elemen logam:

  • tang hidung bulat;
  • tang;
  • maksiat tukang kunci.

Sekiranya wayar perlu dipotong, anda boleh menggunakan pemotong wayar atau membeli pemotong sisi khas. Alat seperti itu cukup untuk memberikan hasil yang diperlukan untuk membentuk wayar ke bentuk yang diperlukan. Kesukaran timbul apabila perlu melipat produk berdiameter besar. Untuk melakukan ini, anda perlu membeli peranti khas. Anda juga boleh menjadikannya sendiri.

Peralatan mesin

Apabila perlu membuat sebilangan besar produk logam dari dawai dengan diameter yang berlainan, lenturan manual tidak perlu dipersoalkan. Untuk pelaksanaan operasi, peralatan khas dan teknik khas digunakan. Kaedah bay mengubah konfigurasi logam dianggap sebagai permintaan. Semasa menggunakan teknologi ini, langkah-langkah berikut dilakukan.

  1. Kawat dililit pada gegelung khas dan dimasukkan ke mesin dengan penggelek, di mana dua pesawat juga disediakan. Mereka akan memastikan penyelarasan produk.
  2. Selepas itu, bahan tersebut dimasukkan ke mesin, yang akan membentuk konfigurasi produk yang diperlukan.
  3. Kawat yang terbentuk dipotong untuk memulakan langkah pertama sekali lagi.

Proses ini mengautomasikan prosedur lenturan, yang meningkatkan produktiviti. Mesin lentur wayar adalah templat statik. Reka bentuk mesin dilengkapi dengan penggelek tekanan, yang memastikan penggulungan wayar di sekitar templat. Dengan bantuan peranti seperti itu, adalah mungkin untuk mencapai konfigurasi apa pun, dan juga untuk memastikan selekoh jari-jari terkecil sekalipun. Yang terakhir tidak dapat disediakan dengan lenturan manual.

Peralatan ini menggunakan prinsip menolak bahan yang diproses untuk membentuk semula... Hujung wayar disambungkan ke wayar sebelum operasi. Dia menariknya melalui penggelek, yang memberikan bahan bentuk yang diinginkan, yang ditetapkan oleh program. Mesin berasingan juga digunakan untuk penjajaran wayar. Peranan badan kerja memastikan pencapaian hasil yang diinginkan dapat:

  • bingkai bentuk yang betul;
  • blok dengan dua satah.

Yang pertama sangat berkesan, oleh itu mereka memerlukan permintaan dalam pengeluaran, di mana prosedur yang lancar dan berkualiti tinggi diperlukan. Teknologi moden dalam bidang pembinaan alat mesin memungkinkan untuk memulakan pengeluaran mesin yang dilengkapi dengan beberapa konsol lentur. Jenis peralatan ini dipanggil alat mesin CNC. Mereka direka untuk pengeluaran produk rata dan 3D.

Membengkokkan kawat dengan menggunakan teknik seperti ini memungkinkan peningkatan produktiviti kapasiti kilang, serta mengatur pengeluaran produk dengan pelbagai bentuk. Untuk menjalankan prosedur, sudah cukup untuk menetapkan parameter yang diperlukan dalam program ini, mesin secara bebas akan menangani tugas tersebut.

Contoh lenturan produk wayar spatial (3D).

Membengkokkan poket kecil untuk risalah. () Elemen penggantungan untuk rumah hijau. () Elemen antena wayar untuk TV. () Wayar coaster untuk topi ()
Membengkokkan suspensi wayar untuk kabel. () Kurungan lenturan untuk sistem brek kereta. () Penambat wayar lenturan untuk blok modular. () Lekukan sisipan wayar ()
Membengkokkan elemen dawai pegas. () Membengkokkan bingkai dengan hujung bengkok. (Pengikat wayar R70 / OR70) Membuat bahagian untuk perangkap wayar. () Membengkokkan elemen penggantungan untuk rumah hijau. ()
Kurung muffler kereta. () Lenturan elemen pemanas elemen. (Pengikat wayar khas) Membengkokkan bingkai lampu jalan. () Lenturan pelbagai produk wayar. ()
Elemen penggantungan diperbuat daripada wayar 8mm. () Perangkap pegas, dawai pegas. () Cangkuk khas untuk penggantungan. () Elemen pendirian peralatan komersial. ()
Tiub hidraulik dengan kacang di hujungnya. (Pengikat wayar khas.) Rangka wayar untuk perkakas rumah terbina dalam. () Elemen wayar tempat duduk kereta. () Sampel produk dibengkokkan pada mesin kantile dua. ()
Pegangan laci diperbuat daripada wayar 6 dan 8mm. (Pengikat wayar OR-100) Penutup kepala kereta diperbuat daripada tiub atau wayar. (Pengikat wayar khas) Beli cangkuk dan poket peralatan. () Mata air sambungan dan mata air lain. (Mesin - multiformer)

Mesin lentur wayar

  • Mesin lentur wayar yang membuat bahagian terus dari gegelung. Ini adalah pilihan paling produktif dan ekonomik untuk pengeluaran produk wayar secara besar-besaran. Ini berlaku kerana gegelung dengan wayar dipasang di peranti khas - pelepas, dari mana benang logam memasuki blok yang betul. Di sana terkena tindakan mekanisme roller atau satah, akibatnya di pintu keluarnya bentuk batang genap dan lurus. Selepas itu, wayar memasuki blok lenturan mesin, di mana, dengan bantuan alat mekanik, ia diberikan bentuk produk siap yang diperlukan. Pada akhir proses, bahagian siap dipotong dengan gunting mekanikal. Biasanya, mesin lentur wayar seperti itu dapat menghasilkan satu jenis produk siap, yang ditentukan oleh alat mekanik yang telah ditentukan dan dibatasi oleh manipulasi pengumpan. Oleh itu, bentuk produk yang dihasilkan pada mesin sedemikian tidak terlalu kompleks dalam konfigurasi, kerana jumlah operasi lenturan terhad kepada lima.
  • Mesin lentur kawat untuk membengkokkan kawat dari bar logam adalah kaedah yang lebih maju dari segi teknologi, yang mempunyai sejumlah kelebihan berbanding dengan bekerja dari gegelung. Ini amat diperlukan apabila produk siap memerlukan pemprosesan tambahan. Ini boleh mengetuk atau mencop, yang hanya dapat dilakukan sebelum produk selesai. Kelemahan mesin sedemikian adalah keperluannya untuk mekanisme pengumpanan kompleks tambahan untuk bahan kerja dan produktiviti keseluruhan yang agak rendah.
  • Mesin lentur wayar digunakan terutamanya untuk membuat pelbagai bahagian berbentuk bulat dan pelbagai jenis mata air bulat. Contohnya, mesin lentur wayar seperti itu dengan cara menggulung berfungsi kerana fakta bahawa wayar dimasukkan melalui penggelek panduan ke batang radius tertentu, di mana, kerana pergerakan putarannya, ia membengkokkan jari pada jari sebilangan kali yang telah ditentukan . Dalam kes ini, wayar dipintal sepanjang jejari tertentu, yang mempunyai pin lentur dan penggelek penggelek. Oleh kerana kedudukan penggelek bergulir yang berkaitan dengan poros pusat, adalah mungkin untuk mengatur dan mengatur sudut lentur atau nada pegas. Mesin lentur wayar dengan menggulung, seperti alat mekanikal lain yang serupa, hanya mampu menghasilkan satu jenis produk setiap operasi. Untuk mengubah rangkaian produk, diperlukan penggantian peranti lentur dan pentauliahan.
  • Mesin lentur wayar untuk lenturan wayar logam dengan kaedah menolak.Untuk bahagian dawai tertentu, semasa pembuatannya, diperlukan untuk memberi mereka bentuk kompleks dari bentuk geometri tertentu, seperti jari-jari berubah-ubah, busur tidak teratur, penampilan lingkaran, dan sejenisnya. Tidak begitu efisien untuk melakukannya dengan menjalankannya, dan kadang-kadang mustahil walaupun secara teknologi. Oleh itu, satu-satunya cara yang mungkin adalah menggunakan kaedah penekanan wayar. Prinsip operasi terdiri dalam pergerakan translasi wayar logam melalui blok pembentuk gulungan tiga-gulung atau alat gegelung pegas khas, di mana, kerana kedudukan gulungan gulungan, produk siap dibentuk. Akibatnya, anda dapat memperoleh kelengkungan tertentu atau perubahan halus dalam ukuran jari-jari. Perbezaan utama antara kaedah lentur dan lenturan lain adalah susunan peralatan yang lebih kompleks yang memerlukan pengetahuan khas semasa penyesuaian dan penyelenggaraan.
  • Mesin pelurus digunakan sebagai alat tambahan dalam barisan teknologi untuk pengeluaran pelbagai mesh kawat logam untuk meluruskan dan membentuk wayar. Dua teknologi digunakan di sini: pelurus berputar dengan bingkai dan pelurus dengan blok pelurus dua satah. Blok dua satah tidak membimbing dengan sempurna, tetapi tidak memutar wayar. Tetapi bingkai biasa berputar mempunyai reka bentuk yang lebih kompleks, tetapi banyak pengeluar alat mesin masih lebih suka daripada reka bentuk blok biasa klasik.

Cara menyelaraskan wayar dengan tangan anda sendiri

Sekiranya wayar yang digulung ke teluk dapat dianggap datar, maka agar lurus menjadi lurus, kita hanya perlu menyingkirkan kelengkungan radius besar. Tetapi bagaimana meluruskan wayar dalam bentuk sisa kusut dan sampah yang disimpan dengan buruk? Mereka mewakili bukan hanya belokan, tetapi pelbagai zigzag yang terletak di arah yang berbeza dari paksi. Dalam kes ini, meluruskan wayar dengan pendekatan yang tepat ke keadaan palang lurus yang ideal dapat dicapai. Terdapat beberapa kaedah yang paling berkesan untuk menyelaraskan wayar. Bergantung pada pilihan, mereka akan memperoleh hasil yang sedikit berbeza dari segi kualiti.

Jadi, dari yang sederhana hingga yang kompleks:

  • Anda boleh melepaskan keratan pada wayar dengan mengikat kedua hujung tangan anda dan mula menggulung dengan menggunakan paip atau kenop pintu.
  • Meluruskan wayar ternyata baik jika bahagiannya yang diluruskan diletakkan di permukaan rata meja kerja. Tutupnya dengan bongkah kayu, mulailah menggulungnya sehingga boleh bergerak bebas semasa melakukan ini. Sebilangan gulungan ini memberikan hasil yang cukup baik.

  • Untuk meluruskan wayar tembaga lembut, betulkan dengan satu hujung pada ketinggian. Gantung beban yang tidak terlalu berat di sisi lain, sehingga tidak dapat merobeknya. Dengan memutar berat mengikut arah jam dan mundur beberapa putaran di sekitar paksinya, hasil yang ideal dapat dicapai.
  • Kawat akan diluruskan dengan cara yang serupa. Sekiranya salah satu hujungnya terpaku pada naib, dan yang lain dijepit pada pemutar skru atau gerudi elektrik. Proses meluruskan akan berlaku dengan memutar perlahan sambil memegang wayar di bawah ketegangan yang kuat. Hanya beberapa giliran akan cukup untuk meluruskan sepenuhnya.
  • Pemutar skru atau gerudi elektrik juga diperlukan untuk meluruskan kepingan kecil wayar hingga 30 sentimeter. Untuk melakukan ini, di bongkah kayu kita membuat lubang mati dengan diameter sedikit lebih besar daripada lubang dawai dan melewati satu hujung batang melaluinya. Kami membetulkan hujung ini di chuck dan mula berputar perlahan, menarik wayar melalui lubang.
  • Untuk menyelaraskan wayar berdiameter yang tidak terlalu besar, anda boleh membuat peranti yang cukup mudah dan murah dengan tangan anda sendiri.

    Untuk melakukan ini, kita memerlukan papan kayu besar dengan dimensi 500 x 120 x 50 mm. Kami memacu 5-7 paku dengan diameter 3-5 mm ke dalamnya dalam garis lurus dengan lekukan dengan diameter wayar.Jarak antara kuku secara langsung bergantung pada diameter wayar dan keanjalannya. Semakin tinggi penunjuk ini, semakin besar jurang antara batang logam. Proses meluruskan dawai hanya akan menariknya di antara kuku di sepanjang garis tanda. Untuk kejelasan, gambar skematik akan membantu anda.

Sekiranya anda mengetahui cara asal cara menyelaraskan wayar dengan tangan anda sendiri, sila kongsi dengan kami di blok komen.

Video berguna

Tonton video di mana seseorang menunjukkan cara memasang struktur bender penguat sederhana untuk bar lentur dan segi empat sama:

Dalam video kedua, gambaran keseluruhan mekanisme membengkokkan wayar dan kail curling:

Kesimpulannya

Apa yang digunakan untuk membengkokkan wayar dijelaskan secara terperinci dalam artikel. Untuk menggunakan bahan ini, anda boleh menggunakan alat mudah dan pemasangan yang kompleks yang membolehkan anda melakukan sebilangan besar operasi per minit.

Dengan anggaran yang terhad, anda boleh membuat peranti mekanikal anda sendiri yang tidak akan kalah dari segi kualiti dengan produk kilang.

Mesin lenturan untuk tawaran rebar, wayar, logam lembaran dan paip. Di laman web kami, bukan sahaja spesifikasi teknikal disajikan, tetapi juga video mesin lentur dan foto produk siap, yang akan membolehkan anda memahami proses pengeluaran dengan lebih baik. Sekiranya anda tidak menemui peralatan yang anda perlukan di laman web ini, hantarkan spesifikasi teknikal ke surat, kami akan memilih mesin untuk tugas anda.

Peraturan lenturan asas

Lenturan wayar mudah

Namun, untuk mencapai hasil yang terbaik, beberapa peraturan harus diambil kira.

  1. Sarung tangan yang terbuat dari kain tebal harus dipakai ketika melakukan tugas dan bekerja dengan alat untuk mencegah cedera.
  2. Hanya alat yang boleh diservis atau mesin automatik yang sesuai untuk bekerja. Sebelum anda mula membengkokkan logam, anda harus memeriksa peralatan untuk kerosakan atau ubah bentuk.
  3. Sekiranya diperlukan untuk membuat operasi, anda harus memastikan bahawa benda kerja dipasang dengan selamat.
  4. Sebelum memulakan kerja, perlu menyelaraskan kedudukan benda kerja.
  5. Sekiranya tindakan dengan alat ini dilakukan dengan satu tangan, tangan yang lain harus dijauhkan dari tempat di mana anda merancang untuk membuat lipatan. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa tang atau alat lain boleh pecah dan mencederakan tangan.
  6. Tidak digalakkan meletakkan alat berat di tepi meja kerja semasa prosedur. Jika tidak, ketika melakukan lenturan, mereka boleh disentuh dan dijatuhkan di kaki mereka, yang akan mengakibatkan kecederaan.

Di samping itu, selama proses lenturan, disarankan untuk memperhatikan integriti pendawaian dan organisasi pembumian ketika menggunakan mesin elektrik. Perlu diingat bahawa lenturan manual membolehkan anda bekerja dengan sebilangan kecil bahan.

Ini dijelaskan oleh fakta bahawa prosedur tersebut mempunyai intensiti tenaga kerja yang tinggi, yang memberi kesan buruk terhadap keadaan tubuh manusia.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga