Ciri pemotong untuk memproses plexiglass pada cnc

Secara ringkas mengenai pengilangan

Penyediaan untuk penggilingan terdiri daripada beberapa peringkat:

1. Pembuatan fail dengan bahagian yang diperlukan dalam format vektor.
2. Pembetulan dan pemuatan fail ini ke dalam mesin oleh pengendali CNC.
3. Mengamankan benda kerja untuk diproses di desktop.
4. Memulakan mesin.

Proses penggilingan terdiri daripada beberapa bahagian alat pemotong (pemotong) pada benda kerja. Bilangan hantaran bergantung pada banyak faktor, seperti: ketebalan benda kerja yang sedang diproses, kekerasannya, jenis pemotong, jenis pemprosesan (kasar atau penamat), sering kali terdapat kes penggilingan benda kerja, meninggalkan peruntukan yang dipotong dalam satu hantaran pada peringkat akhir penggilingan.

Pengilangan digunakan di mana ketepatan tinggi produk yang dihasilkan diperlukan dan apabila mustahil untuk mencapai hasil yang diinginkan dengan kaedah pemprosesan lain.

Oleh kerana operasi pemotong, tugas-tugas berikut dapat dilakukan:

• chamfer;
• potong alur;
• buat pemotongan lengkung (baik yang pekak dan pekak).

Kelebihan utama plexiglass

Kekuatan dan ketahanan yang sangat tinggi terhadap kerosakan mekanikal adalah kualiti yang diperlukan untuk pengiklanan luar, kerana struktur yang mahal selalu berada di jalanan dan dikenakan sejumlah besar pengaruh negatif.
Dengan bantuan mesin CNC yang dapat diprogramkan, proses penggilingan plexiglass di Moscow cepat dan mudah. Pada masa yang sama, ketepatan kerja dan kualiti hasil akhir tidak menurun, dan oleh itu penciptaan corak, elemen dan hiasan yang kompleks tidak memerlukan banyak masa dan tidak memerlukan kos yang tinggi untuk pelanggan.
Bahan ini mempunyai transmisi cahaya yang tinggi walaupun dalam keadaan dicelup. Angka ini mencapai 90%, yang memungkinkan untuk menggunakan semua jenis pencahayaan untuk hiasan secara aktif.
Plexiglas boleh dipercayai, selamat dan tahan lama: bahannya tidak rosak akibat penurunan suhu atau kelembapan, atau faktor luaran lain.

Kemungkinan

Pengilangan kaca organik adalah jenis pemprosesan mekanikal. Kerja utama dilakukan oleh pemotong khas. Ia adalah alat yang berputar semasa penggunaan. Dalam kes ini, bahan kerja juga bergerak. Pembuatan bahagian dari bahan lain dilakukan dengan cara yang serupa. Tidak seperti bahagian yang dipotong laser, penggilingan mempunyai beberapa kelebihan.

Dengan bantuan pengilangan, anda boleh membuat:

• pemotongan - pemusing jenis ini dapat dilakukan dengan mudah dengan alat lain, tetapi dengan penggunaan penggilingan, penggilingan tambahan tidak diperlukan - bahagiannya pada mulanya diperoleh dengan tepi halus dan tepi;
• pengeluaran bahagian volumetrik - pemotong dapat menghasilkan bahagian dengan bentuk kerumitan berkat program yang dapat menjalankan pensampelan;
• ukiran - pemotong sudut mempunyai hujung yang dirancang untuk membuat lekukan dengan ukuran yang berbeza, kerana corak dapat dibentuk;
• penciptaan kesan cahaya - mekanisme yang dipasang pada sudut mampu mencipta bentuk sudut yang membentuk pembiasan cahaya yang tidak biasa.

Kaedah kawalan pemotong mungkin berbeza bergantung pada model dan aplikasi. Tetapi instrumen yang dilengkapi dengan sistem kawalan berangka adalah antara yang paling popular.

Kekhususan penggilingan plexiglass

Dengan menggunakan mesin penggilingan, anda boleh melakukan kaedah berikut untuk memproses bahan kerja dari kaca organik lembaran:

• Memotong helaian. Sudah tentu, operasi ini dapat dilakukan pada peralatan lain dengan bantuan alat lain.Tetapi penggilingan selepas penggunaannya tidak memerlukan penggilingan permukaan pemotongan berikutnya - tepi dan tepi lembarannya licin;
• Pengilangan isipadu. Pada masa yang sama, kecacatan dalam bentuk keretakan dan serpihan yang boleh merosakkan benda kerja tidak timbul walaupun membuat potongan kerinting yang paling kompleks. Ini mungkin berlaku kerana peralihan ke kelajuan putaran dan kadar suapan yang optimum, yang dipantau dan dilaksanakan juga dalam mod automatik di pelbagai kawasan kerja;
• Ukiran pemotong sudut. Kaedah pemprosesan ini memungkinkan untuk memperoleh pelbagai gambar grafik dan teks di permukaan lembaran. Ini adalah operasi yang sangat biasa untuk produk di semua kawasan perniagaan yang disenaraikan;
• Melakukan pemprosesan untuk menghasilkan kesan pencahayaan. Mekanisme pencahayaan yang dipasang pada satu sudut atau yang lain mampu mewujudkan pembiasan cahaya dengan pelbagai kesan. Menggiling hujung benda kerja harus menyediakan pilihan pemasangan yang sesuai untuk peranti ini dan petunjuk penghantaran cahaya yang tepat oleh helaian setelah pemesinan.

Kekhususan kaca organik yang terpisah membolehkan pemprosesan dengan mesin penggilingan. Pada masa yang sama, ia menyelesaikan sejumlah masalah yang timbul semasa memproses bahan pada peralatan jenis lain.

Khususnya, plexiglass yang mengandungi klorin tidak boleh dipotong dengan mesin pemotong laser. Di bawah kesan suhu tinggi sinar, bahan tersebut mula mengeluarkan sebatian toksik yang berbahaya bagi kesihatan manusia ke ruang sekitarnya.

Mesin pemprosesan

Peralatan moden menyediakan pemprosesan permukaan rata dan ruang. Biasanya, plastik akrilik digiling terlebih dahulu dan kemudian dibengkokkan. Oleh itu, mesin konsol yang paling meluas - dengan meja kerja.

Lembaran bahan dipasang ke konsol. Pemotong penggilingan - jari, dimasukkan ke dalam gudang penggilingan secara manual atau automatik. Kawalan boleh dilakukan secara manual, automatik atau CNC.

Spesifikasi

Mengikut jenis pergerakan meja dan kepala penggilingan, mesin dibahagikan kepada 4 kumpulan:

• penggilingan menegak - meja kerja bergerak dalam arah mendatar - membujur dan melintang, kepala penggilingan hanya bergerak secara menegak;
• konsol-penggilingan - jadual bergerak dalam ketiga-tiga arah, dan alat kerja tidak bergerak;
• dalam penggilingan membujur, jadual bergerak ke arah membujur. Stok kepala bergerak ke arah melintang, dan bar palang yang bergerak di mana ia terpaku - dalam arah menegak;
• universal - meja kerja bergerak di sepanjang paksi X dan Y, dan kepala gelendong - di sepanjang paksi Z. Perbezaan dengan pilihan pertama adalah kedudukan menegak konsol.

Mesin bubut dan mesin penggilingan dihasilkan untuk tujuan yang berbeza. Reka bentuk, daya pemacu, kaedah kawalan mereka sangat berbeza.

• Mesin penggilingan mini - direka untuk bengkel rumah, juga digunakan untuk tujuan pendidikan. Terdapat dengan kawalan manual dan berangka, yang sangat memperluas kemampuan tukang rumah.
• Desktop - direka untuk kegunaan individu, tetapi sebenarnya ia berjaya digunakan di industri kecil.
• Pengilangan menegak - peralatan pengeluaran dengan sebilangan besar kemungkinan operasi.

Format besar - direka untuk berfungsi dengan bahan besar.

Kelebihan

• Tiada mikrokrack - pemesinan dengan pemotong tidak membentuk tekanan di pinggir, yang menghilangkan cip dan risiko keretakan bahan semasa lenturan.
• Hujungnya halus semasa memotong. Sekiranya perlu, pinggirnya boleh dibuat telus, serupa dengan pemotongan laser.
• Pengilangan adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan tepat gambar volumetrik, dan bukan hanya ukiran, kerana pemotong penggilingan membolehkan anda memilih bahan.
• Ketebalan, kedalaman, dan konfigurasi alur tidak terhad.
• Mesin penggilingan membolehkan anda memotong kepingan dengan ketebalan besar - hingga 40 mm.
• Pemotongan mekanikal tidak mempengaruhi komposisi kimia bahan. Beberapa jenis plexiglas - berbusa, PVC, mengandungi klorin. Di bawah pengaruh suhu tinggi, tindak balas kimia bermula dengan pembebasan klorin, yang tidak termasuk sepenuhnya, misalnya, pemprosesan laser. Kelajuan putaran pemotong tidak memberikan suhu seperti itu: sangat selamat untuk mengukir bahan.

Pemotong penggilingan dan kadar suapan

Hasil terbaik diperoleh dengan pemotong diameter kecil tetapi dengan kelajuan putaran tinggi. Yang terakhir bergantung pada kekuatan peranti dan ukuran pemotong itu sendiri.

Pada mesin mini, kelajuan putaran adalah 400 rpm, pada peralatan universal format besar - hingga 24.000 rpm.

Kadar suapan, iaitu, kelajuan lengan bergerak, ditentukan oleh jenis operasi, ketebalan dan kedalaman garis. Jadi, untuk memotong dan mengambil sampel, umpan dibuat pada kecepatan 5-6 mm / s, untuk ukiran - 1-2 mm / s. Nilai-nilai ini berbeza dalam had yang luas, kerana kerumitan gambar tidak kurang mempengaruhi kecepatan.

Faktor penting untuk memastikan kelajuan kerja yang tinggi adalah membersihkan permukaan kerja dari pengilangan habuk dan meniup udara sejuk.

Kaedah laser

Reka bentuk peralatan tidak jauh berbeza dengan mesin penggilingan, tetapi sinar laser dengan ketebalan hingga 0.1 mm bertindak sebagai alat kerja di sini. Rawatan laser mempunyai kelebihan dan kekurangan.

• Rasuk laser membolehkan anda memotong dan mengukir bahan dengan ketebalan minimum, yang tidak mungkin dilakukan dengan pemotong mekanikal. Sebaliknya, kepingan tebal untuk mesin dengan kekuatan 60-120 W, dan kebanyakannya, menimbulkan masalah.
• Pemotongan dan pelaksanaan corak sangat tepat, kesalahan mekanikal dalam kes ini tidak termasuk.
• Hujungnya tajam dan telus selepas rawatan laser. Walau bagaimanapun, ada teknologi khas yang membolehkan anda mendapatkan hujung yang halus dengan laser.
• Lebar dan kedalaman garisan terhad. Faktanya adalah bahawa laser tidak memilih bahan sebagai pemotong, tetapi memotong garis membujur nipis sehingga membentuk garis yang lebih luas - kaedah teduhan. Adalah tidak menguntungkan untuk mendapatkan jalur lebar dan dalam dengan cara ini.
• Laser tidak boleh memproses bahan yang boleh cacat atau bertindak balas secara kimia di bawah pengaruh suhu.

Kaedah

Pemotongan gelas organik harus dilakukan hanya oleh profesional yang menggunakan peralatan khas, mesin penggilingan. Mesin penggilingan adalah alat profesional khas dengan mana anda boleh memotong dan mengukir plexiglass.

Pada masa ini, terdapat beberapa jenis mesin penggilingan.

Mesin pengilangan CNC

Model ini adalah yang paling popular dan diminati. Ini terutama disebabkan oleh keunikan peralatan - kemampuan untuk membuat terlebih dahulu, menggunakan program, dengan mempertimbangkan parameter utama, model produk. Selepas itu, mesin akan melakukan semua kerja secara automatik.

Mesin CNC dicirikan oleh parameter berikut:

• ketepatan kedudukan;
• saiz permukaan kerja;
• kuasa gelendong;
• kelajuan pemotongan;
• kelajuan pergerakan bebas.

Parameter setiap mesin mungkin berbeza, bergantung pada model, pengeluar dan tahun pembuatannya.

Terdapat beberapa jenis mesin penggilingan CNC:

• menegak;
• cantilevered;
• membujur;
• luas serba boleh.

Mesin penggilingan untuk pemotongan 3D

Model mesin ini berbeza dari yang lain dalam kemampuan melakukan pemotongan bahan 3D. Elemen pemotongan diposisikan oleh perisian dalam tiga dimensi yang berbeza, sumbu. Ciri pemotongan ini memungkinkan untuk mencapai kesan 3D. Pada produk yang sudah siap, ia kelihatan sangat mengagumkan dan tidak biasa.

Semua mesin penggilingan dikelaskan mengikut tujuan:

• pengilangan mini - digunakan dalam kehidupan seharian atau dalam proses pembelajaran;
• desktop - mesin sedemikian paling kerap digunakan dalam pengeluaran kecil di ruang terhad;
• menegak - ini adalah peralatan industri besar yang dipasang di bengkel, yang dicirikan oleh kelajuan pemotongan tinggi dan jangka masa operasi berterusan, produktiviti tinggi.

Mengikut jenis pergerakan permukaan kerja, mesin adalah jenis tertentu.

• Pengilangan menegak. Ia dicirikan oleh pergerakan mendatar desktop. Melakukan pemotongan dan pemotongan silang.
• Pengilangan konsol. Elemen pemotong tetap tidak bergerak, tetapi permukaan kerja bergerak ke arah yang berbeza.
• Pengilangan longitudinal. Pergerakan meja kerja membujur, alat pemotong melintang.
• Banyak serba boleh. Model mesin ini dianggap paling popular, kerana pergerakan permukaan kerja dan pemotongan dilakukan dalam arah yang berbeza, yang telah ditentukan dalam perisian.

Cara membeli mesin CNC untuk pengilangan plexiglass

Sekiranya anda memutuskan untuk membeli peralatan untuk pembuatan produk dari bahan ini, Mirtels akan memberikan anda pilihan terbaik untuk peralatan tersebut, kerana pengeluaran mesin ukiran adalah pengkhususan kami, dihargai oleh banyak pelanggan yang berpuas hati. Setelah membiasakan diri dengan siri mesin CNC Daedalus, anda pasti akan menemui apa yang anda cari dengan kebarangkalian hampir seratus peratus.

Baca spesifikasi teknikal peralatan dengan teliti. Sekiranya perlu, jangan ragu untuk berunding dengan pengurus kami, yang bersedia menjawab sebarang pertanyaan dalam bentuk yang sesuai untuk pelanggan - melalui telefon, e-mel, dan sebagainya. Mereka juga akan mengumumkan harga untuk keseluruhan peralatan ini dan peralatan Mirtels yang lain.

Faedah dan jenis

Pengilangan Plexiglas pada mesin CNC memastikan kualiti dan kelajuan yang tinggi. Dengan menggunakan pemotong penggilingan dengan peranti ini, anda boleh membuat bahagian besar. Tetapi penggunaan peralatan tersebut menghasilkan kelebihan lain:

• risiko minimum kerosakan bahan dengan pengilangan;
• kemungkinan penggilingan plexiglass yang mengandungi klorin;
• keupayaan untuk membuat tepi cermin.

Mesin penggilingan CNC mempunyai lebih banyak fungsi daripada pemprosesan laser. Terdapat beberapa jenis mesin penggilingan. Mereka dibahagikan mengikut prinsip operasi pada penghala dan tujuan.

Dengan prinsip operasi, peranti dibahagikan kepada:

• menegak;
• konsol;
• membujur;
• secara universal.

Dengan reka bentuk, unit pusing dibahagikan kepada:

• pengilangan mini - digunakan untuk keperluan rumah tangga, atau latihan (penggilingan sebilangan kecil produk);
• desktop - direka untuk penggunaan individu atau pengeluaran kecil;
• pengilangan menegak - digunakan untuk tujuan industri.

Peranti mempunyai mod operasi yang serupa, tetapi mungkin berbeza dalam konfigurasi. Selama operasi mereka, disarankan memiliki pengalaman dalam mengatur alat mesin dengan sistem CNC.

Seluk-beluk pengilangan CNC MDF

Salah satu daripada banyak kualiti positif MDF adalah kemampuan pembuatannya yang tinggi. Bahan ini mudah digiling, kerepek tidak muncul di permukaan dan, tertakluk pada keadaan tertentu, mempunyai jangka hayat yang panjang. Banyak produk boleh dibuat dari MDF, tetapi pada dasarnya bahan ini digunakan dalam industri perabot (penggilingan fasad MDF pada CNC) tepat kerana kualiti yang disenaraikan di atas.

MDF digunakan dengan baik untuk penggilingan 3D ceruk dari pelbagai saiz, melalui lubang dan bentuk melengkung yang lain. Kelebihan penting juga ialah kenyataan bahawa habuk dikeluarkan semasa pemprosesan, dan bukan serpihan kayu, yang bermaksud bahawa walaupun unsur terkecil setelah mengisar MDF pada CNC tidak akan mempunyai cip yang sedikit pun.

Pengilangan MDF oleh CNC dilakukan dengan pemotong spiral 1-permulaan dengan penyingkiran cip ke bawah, dan pemotong pemampatan spiral 2-permulaan dengan pelbagai diameter. Kelajuan gelendong semasa penggilingan MDF berkisar antara 18.000 hingga 21.000 rpm, bergantung pada ketebalan benda kerja dan kebersihan potongan yang diperlukan.

Pengilangan

Pemotong untuk plexiglass harus mempunyai sudut penajam tajam atau sederhana. Bahan kerja terpaku di meja kerja menggunakan pengapit khas. Mekanisme ini membolehkan pembuatan pada kelajuan tinggi.

Rawatan permukaan dilakukan dalam dua peringkat:

• pada peringkat pertama, pengerasan dilakukan dengan pemotong penggilingan: lorong adalah 5 milimeter, pemotong adalah pemotong akhir bendalir tunggal, kelajuannya rata-rata;
• pada peringkat kedua, pemprosesan penamat dilakukan dengan pemotong: lulus adalah 3 milimeter, pemotong adalah pemotong akhir sfera, kecepatannya tinggi.

Untuk pemprosesan plexiglass, kadar suapan rendah diperlukan, kerana ubah bentuk di bawah pengaruh suhu tinggi yang berlaku semasa pengoperasian alat penggilingan. Suapan disesuaikan bergantung pada seberapa kuat bahan kerja. Pada suapan tinggi, pemprosesan bahan berkekuatan rendah akan mengakibatkan kerosakan dan kecacatan.

Mesin penggilingan CNC mempunyai beberapa mod penggilingan. Mod dipilih bergantung pada parameter bahan bahan kerja. Adalah mungkin untuk meminimumkan kejadian kerepek dan kecacatan dengan menggunakan meja vakum. Mesin mesti dibumikan dengan pasti kerana habuk yang dihasilkan semasa pembuatan bahagian dapat menghasilkan elektrik statik.

Pemprosesan kaca pada mesin penggilingan

Menggantikan kaca yang pecah tidak sukar, anda hanya perlu memotong kanvas dengan ukuran yang diperlukan dengan bantuan pemotong kaca dan memasangnya. Ini mungkin bukan pemotongan yang baik pada kali pertama, tetapi setelah beberapa kali mencuba anda dapat memotong kepingan kaca dengan sempurna. Ini semua bagus, tetapi bagaimana jika anda perlu memotong segelas bentuk kompleks atau hanya membuat lubang di dalamnya?

Untuk ini, mesin penggilingan CNC dengan parameter yang betul dan alat yang dipilih sangat sesuai. Yang anda perlukan hanyalah pemotong berlian atau gerudi kaca, gelendong berkelajuan tinggi, kadar suapan rendah dan jumlah penyejuk yang cukup besar.

Pengilangan kaca CNC tidak memerlukan peralatan khas. Malah mesin ukiran CNC buatan Cina kecil, yang berharga sekitar $ 800 di Aliexpress, sudah cukup. Pengikat juga diminta untuk memasang kaca di atas meja mesin, tetapi jika anda mahu, anda boleh membuatnya sendiri.

Pengilangan Plexiglas pada mesin CNC: mod dan pemotong

Untuk memproses plexiglass, perlu menggunakan pemotong dengan sudut mengasah tajam atau sederhana. Selain itu, anda tidak boleh menggunakan alat yang sebelumnya digunakan untuk bekerja dengan bahan keras - jenis kayu tertentu, aloi logam, dan sebagainya.

Sebagai peraturan, dalam kebanyakan kes, ketika menyelesaikan masalah pengeluaran tertentu, bekerja dengan selembar benda kerja yang terbuat dari kaca organik dilakukan dalam dua tahap:

1. Kasar. Ukuran hantaran hingga 5 mm, kecepatan pemprosesan rata-rata. Dalam kes ini, kilang akhir satu permulaan digunakan;
2. Penamat / penamat. Ia biasanya dilakukan dengan penggilingan bola. Ukuran lulus hingga 4 mm, kelajuan pemprosesan tinggi.

Kadar suapan optimum adalah kira-kira 1000 mm / min. Pada nilai yang besar, risiko pecah alat sangat tinggi. Dengan lebih sedikit, penggelapan bahan di tempat pemotongan mungkin berlaku kerana pemanasan.

Kami juga mengesyorkan menggunakan feed trailing semasa proses penggilingan. Kedalaman potongan harus dipilih kecil - hingga 4 mm untuk kasar dan hingga 2 mm untuk menyelesaikan. Kekerapan putaran pemotong harus optimum dalam julat 11-12 ribu putaran seminit.Dengan mengekalkan parameter ini semasa menggiling plexiglass, anda akan mendapat kualiti hujung hujung benda kerja yang optimum pada titik kontak dengan alat tersebut.

Kekhususan

Plexiglas adalah bahan vinil. Dapatkannya dalam sintesis metil metakrilat. Secara luaran, ia adalah bahan plastik lutsinar, yang dianggap benar-benar selamat untuk kesihatan manusia dan mempunyai ciri-ciri fizikal dan teknikal yang sangat baik. Ia sangat mudah diproses.

Pengilangan plexiglass adalah salah satu kaedah utama pemprosesan bahan. Ia digunakan apabila kaca organik:

• iklan luaran atau dalaman, pembungkusan, struktur iklan dihasilkan;
• bahagian dalam, rak, pameran dibuat;
• hiasan dibuat.

Kelebihan terbesar pemprosesan tersebut adalah kemampuan mengeluarkan kerepek dari bahan dengan sempurna dan berkesan, sehingga mencapai permukaan produk yang rata. Kaedah ini dicirikan oleh kelajuan pemotongan tinggi dan pemotongan bersih.

Pengilangan menyelesaikan banyak tugas yang kelihatan mustahil:

• memotong;
• penciptaan bahagian volumetrik dari bahan;
• ukiran pada kaca - anda boleh membuat ceruk, membentuk corak, prasasti;
• menambahkan kesan cahaya - pemotong dipasang pada sudut tertentu, sehingga mewujudkan selekoh cahaya

Kekhususan

Yang paling popular dalam pemprosesan kaca organik adalah penggilingan CNC dan mesin bubut. Peranti jenis ini mempunyai pelbagai kelebihan, kerana bahan kerja tepat dan berkualiti tinggi:

• kebarangkalian kesalahan semasa memprogramkan corak adalah minimum;
• adalah mungkin untuk memproses bahagian kecil;
• tugas itu dilakukan dengan kelajuan tinggi.

Semasa mengusahakan mesin penggilingan jenis mesin bubut, penunjuk produktiviti meningkat tiga kali ganda. Semasa melaksanakan tugas, program yang dirancang dengan baik diperlukan. Program ini dibangunkan bergantung pada seberapa kompleks tugas yang sedang dilakukan.

Program kedudukan akan membolehkan anda menjalankan jenis tugas yang paling mudah. Sekiranya perlu membuat bentuk yang kompleks, program jenis kontur digunakan. Sekiranya kaca organik memerlukan ukiran, program gabungan digunakan. Ia menggabungkan ciri-ciri dari dua program sebelumnya. Semasa pembuatan bahagian dengan kerumitan tertinggi, program berbilang litar digunakan.

Mesin CNC yang dilengkapi dengan meja khas untuk kerja lebih mahal. Tetapi kemampuan unit sedemikian lebih tinggi. Dengan kawalan berangka, campur tangan operator semasa operasi akan minimum.

Proses pemprosesan dan aplikasi

Pada awal kerja, profil pemotongan dipadankan dengan susun atur grafik, kerana ketepatan maksimum dalam pekerjaan dicapai. Pengilangan permukaan fizikal bermula hanya setelah pendamaian lengkap, apabila terdapat keyakinan terhadap ketepatan dan kualiti hasilnya. Sekiranya perlu memproses kaca tebal secara mendalam, mesin perlu berjalan di permukaan beberapa kali. Kerja tersebut dilakukan dalam beberapa peringkat agar tidak merosakkan bahan dan mencegah pembentukan keretakan, retakan dan kerosakan lain. Pengilangan plexiglass tidak meninggalkan simpanan karbon dan mencapai ketepatan hampir mutlak.

Dalam bidang periklanan, plexiglass paling sering digunakan:
Untuk hiasan premis pameran, persembahan dan runcit;
Untuk pengeluaran iklan dari pelbagai format: dalaman dan luaran;
Untuk membuat pameran, pendirian, rak;
Dalam reka bentuk premis: luaran dan dalaman.

Peralatan moden membolehkan anda memesan walaupun satu salinan dari sesuatu yang terbuat dari kaca plexiglass, yang mana praktiknya tidak ada sekatan dalam penerbangan khayalan. Urutan penggilingan dalam jumlah besar, tentu saja, akan mempengaruhi pengurangan kos pemprosesan setiap bahagian.

Kos perkhidmatan yang diberikan

Kos produk siap terdiri daripada kos pengembangan susun atur atau lukisan, pembuatan dan pemprosesan akhir produk. Kos bahan yang digunakan dalam pembuatan pesanan. Bahan pemotong: memotong meter dari 30 rubel, memotong bahan tebal atau tahan lama - dari 50 rubel untuk setiap meter lorong.

Penyelesaian susun atur pelanggan dari 500 rubel, pengembangan model dari 500 rubel, model siap dari pangkalan data kami - 50 rubel.

Pemprosesan 2D dikira dari panjang vektor model. Kos satu meter vektor semasa pengilangan adalah 140 rubel, untuk memotong lebih dari 100 meter vektor - potongan 5%.

Pemprosesan 3D model dibentuk seperti berikut: satu minit operasi mesin adalah 30 rubel, t adalah masa yang dihabiskan untuk mengasar dan menyelesaikan produk. Harga = t x 30 rubel.

Pengrajin syarikat akan melakukan pengisaran, penggilap, lukisan, hiasan berkualiti tinggi. Harga untuk 10 cm persegi: pengisaran - 2 rubel, lukisan 1 lapisan - 3 rubel. (dengan mengambil kira bahan), hiasan - dari kerumitan, tidak kurang dari 30 rubel.

Pengilangan CNC 3D di rantau Moscow dan Moscow:
logam, kayu, plastik, fasad + 7 (915) 009-00-50