Batu bata tahan api untuk meletakkan ketuhar luar: pemilihan dan penyediaan

Komposisi, pengeluaran dan jenis bata oven

Berdasarkan keadaan yang timbul dari pembakaran bahan api pepejal, bata tanur mesti memenuhi tiga syarat asas:

• Rintangan haba sekurang-kurangnya 1000 ° C tanpa kehilangan kekuatan setelah terdedah lama.
• Kekonduksian terma rendah melindungi struktur bangunan di sekitarnya.
• Rintangan haba Produk mesti menahan sebilangan besar kitaran pemanasan dan penyejukan.

Batu bata tahan api tungku adalah penumpuk tenaga yang sangat baik, dengan kata lain, ia memanaskan dengan cepat dan secara beransur-ansur melepaskan haba ke persekitaran.Bata tahan api dihasilkan di kilang khusus mengikut teknologi yang disediakan oleh GOST 390-96. Komposisi bahan mentah yang digunakan untuk pengeluaran batu bata ketuhar sebagai komponen utama merangkumi tanah liat tahan api gred khas hingga 70%. Pengenalan beberapa jenis cas ke dalam jisim pencetakan memungkinkan untuk memperoleh blok dengan sifat yang berbeza, bahan tambahan boleh:

• grafit;
• kok dalam bentuk serbuk;
• pecahan besar serbuk kuarza.

Teknologi untuk pembuatan batu bata tahan api dengan kaedah menekan semi kering menyediakan sejumlah operasi dalam urutan berikut:

1. Penyediaan bahan mentah: mengisar dan menguli tanah liat, memperkenalkan cas, mencampurkan sehingga komposisi homogen. Selama proses ini, sehingga 8-10% air ditambahkan ke dalam komposisi untuk mencapai kandungan kelembapan yang diperlukan.

2. Jisim selesai dimasukkan ke dalam hopper, dari mana ia memasuki kereta dosis bergerak ke belakang dan ke belakang.

3. Bata yang dibentuk dimasukkan ke bahagian bawah acuan, yang diturunkan bersama dengan benda kerja.

4. Bahagian atas penekan diturunkan dan memberi tekanan yang cukup pada bata untuk memadatkannya.

5. Apabila proses selesai, pukulan bawah mendorong blok keluar dari acuan ke platform. Pada masa ini, kereta api mula bergerak dari bawah hopper dengan bahagian seterusnya bahan mentah menggerakkan bahan kerja ke tali sawat.

6. Proses penekanan diulang, dan bata mentah dikirim ketika batch terbentuk untuk menembak di tanur jenis terowong pada suhu sekitar 1000 ° C.

Teknologi ini memungkinkan untuk mengecualikan operasi pengeringan awal produk dan untuk mengurangkan masa pengeluarannya. Kaedah menghasilkan batu bata tahan api jauh lebih murah daripada kaedah pembuatan plastik, apabila batang berterusan dibuat dari jisim yang disiapkan dengan kandungan kelembapan 17-30%. Bahan kerja dipotong oleh mesin khas menjadi blok terpisah, yang diberi makan untuk pengeringan awal dengan penembakan berikutnya.

Di pasaran bahan binaan, terdapat banyak bata ketuhar tahan api dari jenis berikut:

Bata tanur api

Bata tahan api separa asid

Batu bata tahan api Dinas

Bata tahan api Mullite

Bata tahan api Corundum

Ciri-ciri teknikal batu bata tahan api relau bergantung pada jenis dan jenama, untuk kemudahan mereka diringkaskan dalam jadual:

Kriteria dan Keperluan

Agar struktur pemanasan dapat berfungsi untuk waktu yang lama, perlu dilakukan pembuatan batu dari bahan mentah berkualiti tinggi, sesuai untuk keadaan tertentu. Bahan dipilih secara individu untuk setiap rumah atau bilik, dengan mengambil kira keinginan pemiliknya, berdasarkan ciri utama produk bata. Kriteria bata mana yang lebih baik untuk meletakkan tungku mungkin berbeza, tetapi syarat untuk bahan binaan ini sama.

Menandakan

Blok untuk memasang tungku mempunyai tanda yang terpisah dengan huruf M, setelah itu mereka meletakkan sebutan digital untuk menahan beban berat. Parameter numerik dikira untuk setiap sentimeter persegi produk dan boleh bervariasi dari 150 hingga 250 kg.

Lebih baik melangkau sebutan huruf lain - huruf U (tebal) atau P (berongga, berongga) sama sekali tidak sesuai untuk pembinaan tungku.

Blok Fireclay ditandai dengan huruf W, setelah itu kehadiran tanda A atau B adalah petunjuk langsung dari tujuan meletakkan relau. Apabila nombor dicetak dan bukan huruf kedua, itu bermaksud bahawa pengeluar menyimpang dari prosedur standard semasa pembuatan batu bata. Tetapi kaedah pelepasan ini mesti dijalankan sesuai dengan syarat teknikal yang diluluskan.

Menandakan

Batu bata tahan panas untuk dapur, yang paling sesuai untuk struktur pemanasan, selalunya tidak ditandakan dengan cara apa pun.

Bata jenis apa yang diperlukan untuk meletakkan dapur? Semasa memilih bahan mentah, anda harus memperhatikan kehadiran label mengenai ketahanan fros produk, yang juga penting ketika membina struktur. Indikator optimum adalah antara 75 hingga 100

Saiz

Terdapat banyak pilihan untuk batu bata, di antaranya terdapat ukuran standard batu bata merah untuk meletakkan ketuhar - 25 * 12 * 6.5 cm. Pilihan ini sangat sesuai untuk peralatan ketuhar, sangat mudah digunakan.

Terdapat bongkah berbentuk baji, setengahnya 2-3 cm lebih sempit daripada yang lain. Pilihan ini digunakan pada titik balik, ketika meletakkan bahagian luar wadah, jika seharusnya memasak atau memanaskan makanan menggunakan oven.

Dimensi (sunting)

Adalah mungkin untuk menggunakan produk Eropah jenis tebal atau modular, yang sedikit berbeza dalam dimensi: 25 * 8,8 * 6,5 cm.

Borang

Bata bata mungkin sedikit berbeza bentuknya. Pilihan terbaik adalah rupa segi empat tepat yang standard, tetapi untuk penampilan yang lebih kompleks, anda boleh menggunakan salah satu daripada tiga pilihan: blok berbentuk baji, berikat atau hujung. Bentuk baji dianggap melicinkan satu sudut, yang membantu menjadikan bahagian sudut secantik mungkin atau meletakkan hiasan yang menarik. Untuk hujung dan tepi, bongkahnya berbeza terutamanya dari segi ketebalan.

Pilihan borang

Selalunya, batu bata berbentuk baji digunakan dalam pembentukan peti besi melengkung, di mana satu sisi menyempit, yang membantu melakukan putaran yang kemas.

Warna

Warna bata adalah petunjuk langsung kualiti pengeluaran. Warna atau noda yang tidak rata menunjukkan produk yang rosak.

Juga, skema warna membantu menentukan tujuan produk yang dihasilkan: mana yang digunakan untuk pembinaan bangunan, dan dari mana ketuhar bata sering diletakkan. Untuk peletakan tungku, blok tahan api merah digunakan, kerana dicirikan oleh ketahanan terhadap suhu yang melampau, tekanan termal tanpa melanggar integriti struktur.

Spektrum warna

Di tempat-tempat di mana kotak api dan panci abu terbentuk, batu bata kuning digunakan, kerana tidak ada kesan langsung api dan panas di tempat-tempat ini. Jika tidak, blok seperti itu disebut chamotte.

Blok fireclay putih sangat baik dalam semua ciri sebagai bahan utama untuk batu ketuhar, tetapi harganya jauh lebih tinggi daripada analog merah. Sekiranya terdapat parameter umum, tidak terlalu masuk akal untuk membayar lebih banyak bayangan.

Analisis yang lebih terperinci mengenai produk bata untuk membina dapur ditunjukkan dalam tinjauan video berikut:

Bata mana yang sesuai untuk ketuhar

Tungku diletakkan dari batu bata padat, tanpa lompang di dalam dan tunggal, tinggi tunggal sesuai dengan modul bata jenis ini. Modul dan ciri berbeza untuk pelbagai jenis. Tidak mungkin menggunakan bata modul yang berbeza untuk satu tungku, kerana dalam hal ini mustahil untuk melakukan peletakan jahitan yang betul dan strukturnya tidak akan kuat. Dalam keadaan yang melampau, kotak api diletakkan dari bata modul lain, kerana ia sudah perlu dibina akibat ubah bentuk terma dalam bentuk blok yang terbentuk dalam struktur tungku.

Bata apa yang tidak boleh digunakan untuk ketuhar

Benar-benar tidak sesuai untuk pembinaan kompor, silikat, mentah yang tidak dipanggang dan cor menggunakan pemutus slip. Bahan mentahnya bersifat hygroscopic dan akan hancur dari nafas ketuhar. Bekasnya melakukan panas dengan baik dan tidak tahan panas. Pada yang terakhir, pengikat tidak memanggang, tetapi mengecut dan runtuh semasa pemanasan akibat kejutan terma berterusan.

Bata tanur merah tanah liat

Untuk batu bata merah seramik untuk pembinaan dapur, pilihan pembuatannya sangat penting. Terdapat dua pilihan: penekan separa kering dan pengacuan plastik. Dalam kes terakhir, sebelum menembak, jisim pencetakan dilewatkan melalui die berprofil, membuat lapisan konfigurasi yang diperlukan di bahagian tersebut, dan potong menjadi kepingan sesuai ukuran mengikut modulus yang diperlukan.

Dalam perwujudan pertama, jisim pengacuan dengan sejumlah kecil air dimasukkan ke dalam acuan, ditekan ke dalam, memeras air, dan dibakar. Pengacuan separa kering memungkinkan untuk membuat dimensi dengan lebih tepat.

Relau hanya memerlukan seramik yang dibentuk plastik. Oleh kerana air tidak hanya memberikan keanjalan pada jisim, semasa pembakaran ia mengambil bahagian dalam proses kimia di dalamnya. Sederhananya, tanah liat dalam produk yang ditekan dibakar kering, ini menghasilkan banyak liang. Modul ini tidak menahan beban terma dengan baik, dan juga bernafas, secara kiasan, seperti kuda lari.

Batu bata tahan api

Modul ini dihasilkan dengan menembak dan menekan pada suhu tinggi. Dalam pembinaan relau, batu bata fireclay sering digunakan dan, sangat jarang, batu bata kuarza. Yang kedua mempunyai pekali kecil pengembangan haba, oleh itu, batu dibuat darinya di kawasan bersentuhan dengan elemen tertanam keluli beban - palet, balok, dll. Tetapi, kerana benar-benar dikontraindikasikan untuk memasang logam yang dimuat di dalam relau, dan bata kuarza mahal dan takut akan bahan yang mempunyai reaksi alkali atau berasid, tidak diinginkan untuk menggunakannya.

Bata klinker

Ia dibuat dari komposisi khas berdasarkan tanah liat - klinker - dan dibakar pada suhu tinggi. Pada amnya, ini adalah batu bata yang biasa dibakar khas. Berat, warnanya gelap, seringkali warna sudu keringnya kelihatan.

Rintangan haba sekitar 1200 darjah, ia mempunyai kekonduksian terma yang tinggi dan cukup tahan lama. Hasil daripada ketiadaan liang yang hampir lengkap, ia cukup tahan fros. Ia tidak takut dengan kebanyakan bahan kimia, ia sangat sesuai dengan bata merah seramik. Ia jarang digunakan dalam pembinaan tungku, kerana harganya mahal, dan dari segi ketahanan haba, ia lebih buruk daripada chamotte.

Parameter teknikal batu bata

Saiz dan bentuk bata

Salah satu peraturan yang tidak berubah untuk pembinaan relau adalah ketepatan reka bentuknya. Sebilangan besar projek dirancang untuk ukuran bata tertentu. Oleh itu, dari batu bata mana yang lebih baik untuk meletakkan kompor, persoalannya sangat penting.

Pelan kerja bata biasanya menunjukkan bukan sahaja bilangan unit bata, tetapi juga dimensinya. Secara umum diterima bahawa dimensi standard bata sesuai dengan dimensi jenis tunggal - panjang 250 mm, lebar - 120 mm dan tinggi 65 mm. Ini dianggap sebagai "standard emas". Benar, perlu diperhatikan bahawa ini adalah dimensi yang ditetapkan oleh standard Soviet. Hari ini, selain ukuran tradisional ini, ada ukuran lain yang digunakan untuk meletakkan dapur:

• "Standard Euro" - dengan panjang dan ketinggian yang sama dengan standard biasa, lebarnya 85 mm (selalunya dilambangkan 0,7 NF);
• Bata tebal (KU) - berbeza dari ketinggian format biasa, ia adalah 88 mm (sebutan 1.4 NF);
• Bata modular tunggal (KM) - panjangnya 288 mm, lebar 138 mm, tinggi 65 mm (sebutan 1.3 NF);
• Bata tebal dengan lompang mendatar (KUG) mempunyai dimensi bata tebal 250x120x88 mm (ditetapkan 1.4 NF).

Terdapat satu lagi bata khusus untuk meletakkan kompor - modul tungku, dimensinya 230mm x125mm x65mm. Walaupun standard ini dianggap ketinggalan zaman, banyak reka bentuk relau yang berjaya mempunyai skema yang dirancang khusus untuk ukuran ini. Populariti standard tanur ini sedemikian rupa sehingga banyak pengeluar batu bata tahan api untuk tanur individu masih menghasilkan batu bata dengan dimensi hanya untuk modul tanur - 230x114x40 atau 230x114x65 mm.

Terdapat juga jenis bata khusus - berbentuk baji atau melengkung untuk susunan lengkungan tungku dan lengkungan pelapisan. Keanehannya terletak pada kenyataan bahawa dimensi menunjukkan sisi lebar dan yang menyempit, misalnya, 230x114x65 / 45 mm.

Batu bata ketuhar seramik yang digunakan untuk tujuan hiasan boleh mempunyai bentuk yang berbeza. Contohnya, mempunyai sudut bulat, sisi cembung atau cekung, dan mempunyai permukaan berkilat. Penggunaan bahan jenis ini semestinya ditunjukkan dalam skema biasa dari ketuhar ketuhar.

Kekuatan bata

Perkara kedua yang perlu anda perhatikan ketika memilih batu bata untuk meletakkan oven adalah kekuatan jenama. Ciri ini menunjukkan jenis beban yang boleh ditanggung oleh bata tanpa menunjukkan tanda-tanda ubah bentuk. Penandaan biasanya ditunjukkan dengan sebutan huruf "M" dan angka yang sesuai dengan beban akhir dinyatakan dalam kilogram / sentimeter persegi

Oleh itu, penandaan M150 dibenarkan untuk pembinaan kebanyakan reka bentuk relau. M 200 sesuai untuk pembinaan dapur untuk memanaskan dua tingkat. Tetapi gred yang lebih tinggi, misalnya M-300 atau M-500, biasanya tidak digunakan untuk pembinaan relau. Faktanya ialah bahan kimia tambahan digunakan untuk membentuk bahan ketumpatan ini, oleh itu, apabila dipanaskan, bahan semacam itu kehilangan sifatnya, yang memberi kesan negatif kepada keadaan struktur.

Rintangan fros, kekonduksian terma dan hygroscopicity

Rintangan batu bata sangat penting untuk pembinaan kompor di rumah di mana tempat tinggal tetap dalam cuaca sejuk tidak dirancang. Biasanya ia dilambangkan dengan huruf F, di sebelahnya ditunjukkan jumlah minimum kitaran pembekuan-pencairan tanpa kehilangan kekuatan dan permulaan proses pemusnahan mekanikal

Penunjuk ini penting untuk elemen struktur seperti pangkal dan kepala cerobong.

Apabila memilih batu bata untuk batu, perlu diperhatikan indikator seperti kekonduksian terma - keupayaan bahan untuk menahan haba

Ini sangat penting untuk meletakkan dinding kotak api dan cerobong asap. Untuk tujuan ini, bahan diambil dengan petunjuk sekurang-kurangnya 0,61 W / m × ° С

Untuk tujuan ini, bahan diambil dengan petunjuk sekurang-kurangnya 0,61 W / m × ° C.

Tetapi untuk hygroscopicity, bahan tersebut harus dipilih dengan penunjuk terendah. Semakin rendah pekali, semakin sedikit bata mampu menyerap kelembapan. Untuk asas dan cerobong asap, ini adalah penunjuk kualiti bata yang sangat penting, kerana bahagian struktur inilah yang paling rentan terhadap kelembapan.

Cadangan untuk pemilihan dan penggunaan bata oven

Salah satu kelemahan batu bata fireclay ialah ia mampu menyerap kelembapan dengan pelepasan yang lama. Oleh itu, tidak digalakkan menyimpannya di luar rumah.Untuk meletakkan bahagian utama struktur tungku, hanya perlu memilih bata merah, dan tidak terbakar atau tidak terbakar, kerana dalam hal ini sifat kualitinya hilang. Bata mesti mempunyai bentuk yang rata dengan tepi dan dimensi yang tajam yang dinyatakan sesuai dengan GOST.

Permukaan chamotte mestilah matte, tanpa filem, yang mungkin menunjukkan bahawa adobe boleh runtuh dengan kemungkinan penurunan suhu.

Apabila dipukul dengan tukul di permukaan bata, bunyi yang jelas dan nyaring harus dipancarkan. Suara yang membosankan menunjukkan adanya kekosongan, serta pendinginan dan pengeringan yang buruk. Tiada jejak yang harus ditinggalkan di tapak impak.

Apabila chamotte dibelah dua, seseorang dapat menilai kualitinya: strukturnya harus padat dan homogen. Ia tidak boleh mengandungi kemasukan asing, termasuk kepingan kecil tanah liat - ini menunjukkan pelanggaran teknologi dalam pembuatan bahan bata.

Untuk pembinaan tungku, cukup untuk menggunakan gred chamotte M250, struktur yang lebih padat akan memanaskan untuk waktu yang sangat lama.

Semasa memilih bahan, seseorang harus memperhatikan tidak hanya ukuran bata merah untuk kompor, tetapi juga jenama ketahanan frosnya, kerana ini menunjukkan kemampuan penyerapan kelembapan dan pemisahan kelembapan, yang sangat penting ketika mengatur cerobong. Untuk pembinaan pondasi relau, disarankan untuk memilih bata dengan indeks hygroscopicity terendah, iaitu. penyerapan air

penyerapan air

Untuk pembinaan pondasi relau, disarankan untuk memilih bata dengan indeks hygroscopicity terendah, iaitu. penyerapan air.

Adobe bertekanan tinggi dapat digunakan ketika meletakkan oven barbeku luar, tetapi tidak digalakkan menggunakannya untuk oven rumah, kerana batu kapurnya tidak stabil hingga suhu tinggi dan mulai merosot di bawah pengaruh karbon dioksida yang dipancarkan.

Bata dapur

Bata merah dengan ketumpatan M200 tidak dapat digunakan untuk meletakkan ruang pembakaran dan cerobong asap, serta bahagian jalan cerobong, kerana ia dapat runtuh dalam satu hingga dua tahun.

Anda boleh menggunakan chamotte lama yang tersisa setelah pembongkaran bangunan dan struktur, dengan syarat strukturnya tidak hancur, dan permukaannya utuh. Pada masa yang sama, batu bata lama yang digunakan mestilah tanah liat atau simen. Sekiranya tembok lama berada di dasar batu kapur, adobe tersebut hanya dapat digunakan sebagai pangkalan untuk perapian atau kepala paip. Chamotte lama yang digunakan untuk meletakkan kompor juga dapat digunakan, dengan syarat permukaannya dibersihkan dengan jelaga, jika tidak, dengan peletakan baru, bintik hitam akan muncul di permukaan luar paip dan bahagian depan elemen dapur.

Bata yang sesuai untuk batu

Yayasan

Tidak ada jawaban yang jelas untuk pertanyaan "Bata jenis apa yang lebih baik untuk membuat oven bata dari?" Untuk setiap bahagian ketuhar, jenis tertentu mesti digunakan.

Bahagian bawah ketuhar adalah salah satu bahagian yang paling penting. Lagipun, ia mesti menahan keseluruhan struktur. Sebagai tambahan kepada kekuatan, bahan seperti itu mesti mempunyai ciri-ciri penghalau kelembapan dan tahan fros, kerana terletak di dekat tanah. Batu bata seramik dari kelas satu mempunyai kualiti seperti itu. Ia sangat tahan lama dan dapat menahan pembinaan yang besar. Kadang-kadang batu bata klinker digunakan untuk meletakkan asas. Ia juga tahan lama dan tahan fros.

Gunakan batu bata seramik untuk asas.

Peti api

Batu bata yang paling sesuai untuk relau adalah fireclay. Dalam komposisinya, ia mengandungi zarah chamotte, yang mempunyai kualiti tahan api. Dinding dalaman tungku disusun dengan bahan seperti itu, dan seramik sederhana diambil untuk yang luar.

Anda tidak boleh meletakkan asas kotak api dengan batu bata biasa, kerana suhu di petak ini kadang-kadang melebihi seribu darjah, dan dalam hal ini bahan seperti itu akan cacat dan tidak akan bertahan lama.

Untuk firebox - bata fireclay

Saluran asap

Udara panas dari kotak api melepasi saluran asap ke cerobong. Ini bermaksud suhu di sini juga tinggi. Bahagian tungku ini juga dilapisi dengan batu bata tahan api.

Cerobong

Bahagian alat tungku ini dipengaruhi oleh hujan dan angin, dan udara panas berasal dari bahagian bawah tungku. Batu bata untuk paip mestilah tahan panas dan tahan fros, kerana ia dapat menahan lonjakan suhu dari minus empat puluh hingga tiga ratus darjah. Untuk memilih meletakkan dapur di kawasan ini adalah bata seramik dengan ketahanan fros tertinggi.

Bata seramik tahan fros sesuai untuk cerobong

Terdapat pilihan lain: susunkan paip dua lapisan. Lapisan pertama terbuat dari klinker, dan lapisan kedua dibuat dari keramik berongga, yang dilarang sama sekali untuk digunakan di bahagian lain dari tungku.

Pelapisan

Batu luaran boleh dilakukan dengan bahan fasad atau menghadap. Tidak begitu ketat syarat yang dikemukakan untuk yang lain, kerana ia terdedah kepada suhu yang sangat rendah.

Batu bata klinker sesuai untuk pelapisan dan batu

Peranannya hanyalah menjaga suhu dan mengembalikannya ke bilik. Untuk tujuan ini, pilihan keramik, menghadap atau klinker bangunan sesuai.

Batu bata untuk dapur di tab mandi atau sauna

Peletakan kompor di bilik-bilik ini mempunyai beberapa perbezaan:

• bukan fireclay digunakan untuk firebox - bata ini diperlukan untuk meletakkan dapur di rumah. Sebaliknya, anda harus mengambil refraktori seramik. Fireclay dapat menahan kelembapan tidak lebih daripada 60 peratus, dan untuk seramik angka ini lebih tinggi;
• bahan binaan klinker akan memberikan pemindahan haba yang hebat, yang jauh lebih sesuai dalam mandi air;
• semasa menjalankan kerja, anda hanya perlu menggunakan batu bata premium. Meletakkan kompor atau bahagiannya dari kadar kedua tidak boleh diterima.

Kaedah untuk menentukan kualiti bata oven

Pengesahan pematuhan jenis bahan binaan jenis ini dengan keperluan dokumen peraturan dilakukan mengikut kaedah yang disetujui oleh siri GOST. Masing-masing dari mereka dirancang untuk menentukan ciri-ciri individu batu bata tahan api:

• GOST 5402.1-2000. Kaedah untuk menentukan ubah bentuk sisa selepas pemanasan.
• GOST 4069-69. Kaedah untuk mengawal kemerosotan produk.
• GOST 151136-78. Kaedah untuk mengukur kerosakan pada sudut dan tepi blok seramik.

Penyelidikan batu bata dilakukan di makmal menggunakan peralatan khas. Di rumah, mustahil untuk memeriksa kualiti batu bata tahan api menggunakan kaedah yang dijelaskan dalam piawaian. Pembeli harus bergantung pada sijil dan kelayakan tuan, yang mana ia wajar dilibatkan dalam menentukan pilihan bahan untuk pembinaan tungku.

Pembuat kompor berpengalaman dapat, dalam banyak kes, menentukan kualiti batu bata tahan api dengan beberapa kriteria. Tungku dibina hanya dari batu bata seramik padat dengan gred dari M150 hingga M250. Dalam kes ini, sijil mesti mengandungi rekod bahawa produk yang ditentukan dimaksudkan untuk jenis pekerjaan ini.

Untuk menentukan sifat batu bata, teknik berikut digunakan:

Getaran dan suara. Pada permukaan besar bata yang dipegang berat, pukulan lemah dikenakan dengan tukul. Alat harus melantun dari permukaan dengan bunyi deringan. Ini menunjukkan ketiadaan keretakan dalaman.

Pemeriksaan penampilan. Bata mesti mempunyai bentuk yang betul dengan penyimpangan maksimum dari ukuran standard dalam 2 mm dalam satu arah atau yang lain.

Struktur dalaman. Ia dinilai berdasarkan keadaan cip, sementara warna bahagiannya harus seragam di seluruh kawasan. Kehadiran bintik menunjukkan adanya kawasan tekanan pada jisim bata, yang boleh menyebabkan kehancurannya ketika dipanaskan. Pemotongan chamotte tidak boleh berlaku dari struktur dalaman bahan.

Penggunaan kaedah di atas untuk menilai kualiti bata seramik tahan api untuk membina relau akan membolehkan anda memilih bahan yang diperlukan untuk ini.Penggunaan batu bata bangunan yang memenuhi kehendak GOST akan memberi kekuatan dan kebolehpercayaan yang sesuai untuk unit kejuruteraan haba.

Apakah sifat bata yang digunakan untuk meletakkan tungku?

Bata tanur mesti memenuhi syarat teknikal berikut:

• Tahan terhadap suhu tinggi dan api terbuka.
• Keupayaan mengumpulkan haba dan menyimpannya dalam jangka masa yang lama.
• Kekuatan mekanikal yang mencukupi.
• Tahan terhadap turun naik suhu yang ketara.

Tungku bahan api pepejal dibina dari batu bata seramik yang memenuhi syarat GOST 390-96. Piawaian ini dilaksanakan pada 1 Julai 1997 dan menetapkan syarat teknikal yang mesti dipatuhi oleh produk ini dari segi bentuk dan ukuran. Dokumen normatif juga menentukan syarat penggunaan produk bergantung pada suhu persekitaran maksimum.

Untuk batu bata seramik yang dimaksudkan untuk pembinaan unit pemanasan, syarat yang lebih ketat dikenakan daripada bahan binaan lain. Di dalam tungku tungku, suhu api boleh melebihi 1000 ° C, masing-masing, dindingnya terdedah kepada beban terma yang ketara. Parameter termofizik bahan yang digunakan mestilah lebih tinggi daripada nilai yang ditentukan.

Semasa operasi tungku, mereka disejukkan secara berkala dalam beberapa kes dan ke suhu bawah sifar. Pada masa yang sama, batu bata terkena perbezaan suhu yang ketara di persekitaran luaran, yang menyebabkan pengembangan haba diikuti oleh penguncupan. Produk mesti mempunyai margin keselamatan yang mencukupi untuk berjaya menahan fenomena ini dan mengelakkan ubah bentuk dan kerosakan. Batu bata yang digunakan untuk meletakkan dapur mestilah mempunyai kekonduksian haba yang cukup tinggi dan kemampuan untuk mengumpulkan haba. Harta pertama diperlukan untuk pemanasan bilik dengan pantas dan pemindahan tenaga bahan bakar yang dibakar ke persekitaran luaran. Kualiti kedua membolehkan anda mengekalkan proses ini setelah penghentian pembakaran di dalam tungku untuk jangka masa yang lama. Ini membolehkan anda mengekalkan rejim terma yang selesa untuk jangka masa panjang.

Bagaimana memilih bata yang berkualiti?

Semasa membeli, pastikan untuk memeriksa secara selektif keseluruhan kumpulan blok, kami melakukan pemeriksaan visual terhadap bahan tersebut

Pembina yang berpengalaman mengesyorkan memberi perhatian khusus kepada beberapa perkara dalam jadual.

Penting! Sebelum membina tungku, kami menasihatkan anda untuk membeli keseluruhan set bahan dari satu pengeluar. Ideal - batu bata dari kumpulan yang sama

Dalam kes ini, warna tidak akan berbeza 100%.

Batu bata barbeku - yang mana satu untuk digunakan semasa membina ketuhar

Batu bata biasa, batu bata menghadap dan bata tahan api digunakan untuk membuat oven barbeku.

Keperluan untuk membeli bahan pelapis timbul jika bata oven khas tidak digunakan dalam pembinaan atau untuk mengekalkan penampilan yang menarik sambil menjimatkan penggunaan batu bata lama.

Penandaan batu bata ketuhar padat yang optimum ialah M-250, M-200 atau, dalam kes yang melampau, M-150.

Jenis batu bata utama - kami memutuskan pilihannya

Untuk memahami bahan apa yang harus digunakan untuk ketuhar barbeku bata, anda mesti terlebih dahulu memahami ciri dan parameter asas yang mana ia dapat dibezakan.

Dengan permohonan:

• pembinaan biasa;
• tahan api;
• klinker - menghadap.

Mengikut komposisi:

• bata silikat;
• mercun api;
• seramik;
• tekanan tinggi.

Dengan susunan dalaman:

• berlubang;
• mayat.

Sukar untuk membezakan bahan untuk barbeku yang terbuat dari batu bata mengikut penampilannya, jadi anda perlu memberi perhatian pada tanda tersebut. Maklumat berikut disulitkan di dalamnya:

• Gred kekuatan - semakin tinggi penunjuk, semakin kuat bata, semakin baik ia dapat menahan beban tanpa kerosakan mekanikal. Ia berlaku dalam jarak antara M-25 hingga M-500;
• Struktur dalaman - tidak ada sebutan untuk berpenyakit, "P" untuk berongga, "U" untuk menebal;
• Jisim, ukuran - untuk mengira beban masa depan pada asas;
• Singkatan atau nama pengeluar;
• Rintangan fros - dari F-15 hingga F-75, menunjukkan keupayaan untuk menahan sejumlah pembekuan dan pencairan tanpa kehilangan kekuatan;
• Penyerapan air (%) - penunjuk minimum diperlukan untuk pembinaan pondasi, tidak terlalu penting untuk struktur ketuhar barbeku yang lain;
• Bahan pembuatan.

Memilih pengeluar bata tanur

Pasaran untuk jenis bahan binaan ini sangat tepu dengan produk syarikat dalam dan luar negara. Dalam segmen ini, produk yang dikeluarkan oleh perusahaan dari Rusia, Belarus dan republik Baltik dilambangkan secara meluas.

Kedai kilang bata Vitebsk №1.

Batu bata seramik dari pengeluar ini memenuhi syarat untuk bahan tungku dari segi kepadatan. Rintangan fros produk sangat rendah. Ketumpatan gred 180 - 200. Batu bata boleh digunakan untuk menghadap dapur dan saluran cerobong, ia tidak sesuai untuk unsur lain. Kita boleh mengatakan bahawa ini adalah salah satu bahan yang paling biasa pada masa ini untuk pembinaan relau. Ia tidak boleh digunakan untuk meletakkan kotak api dan cerobong asap pertama. Diperlukan untuk melapisi tungku dan cerobong pertama dengan batu bata tahan api.

Dengan sentuhan terus-menerus terus dengan api, bata ini runtuh dengan cukup pantas. Oleh kerana produk mempunyai ketahanan fros yang rendah, penggunaan batu bata ini untuk meletakkan dinding luar paip jalan cerobong juga tidak termasuk. Kelebihan bahan ini termasuk hakikat bahawa ini adalah salah satu pilihan belanjawan dan, memandangkan semua nuansa, sangat mungkin untuk menggunakannya untuk meletakkan kompor. Mempunyai 2 permukaan kerja. Secara amnya, kualiti bata ini dapat digambarkan sebagai memuaskan.

KASIH.

Batu bata LODE dihasilkan di Baltik. Bata seramik mempunyai gred ketumpatan tinggi - 500 dan tahan fros. Produk ini digunakan untuk melapisi permukaan luar kompor dan cerobong. Batu bata jenama ini mempunyai pelbagai bentuk dan sering digunakan untuk membuat semua jenis elemen hiasan dapur. Mengikut tujuan utamanya, ia adalah batu bata yang menghadap.

Kilang bata Borovichi.

Produk kilang bata Borovichi yang terletak di wilayah Novgorod. Pengeluaran besar-besaran produk bermula pada tahun 2011, para pakar menilai kualitinya baik. Gred ketumpatan bata seramik M-250, penunjuk rintangan fros pada tahap F25. Penyimpangan produk yang ketara dari ukuran yang ditetapkan oleh piawaian diperhatikan, hingga 10 - 12 mm dalam satu kumpulan.Perkara ini mesti diambil kira semasa meletakkan kompor dan lebih baik mengambil sedikit batu bata daripada yang diperlukan. Selanjutnya, semuanya bergantung pada profesionalisme pembuat kompor dan kemampuannya memilih produk yang diperlukan. Bata ini mempunyai tepi atas dan bawah yang bulat dan 3 permukaan kerja.

Batu bata tahan api atau fireclay pengeluaran Rusia.

Kualiti produk sangat berbeza-beza, mulai dari perkahwinan langsung hingga produk yang cukup baik. Batu bata Fireclay mempunyai warna krim sekata dan kepadatan tinggi, bentuknya betul dengan sudut tepat. Seperti yang telah kita ketahui sebelumnya, bata ini diperlukan untuk lapisan ruang pembakaran tungku klasik, perapian dan perapian. Tetapi agak sukar untuk memilih pengeluar tertentu di sini.

Jawapan untuk soalan bata mana yang terbaik untuk tungku biasanya diputuskan oleh pelanggan dengan persetujuan dengan tuannya. Ia mengambil kira beberapa faktor, di antaranya yang utama adalah pematuhan dengan keperluan standard dan kos. Sifat operasi struktur bergantung pada pilihan bata tahan api yang betul, penjimatan dengan mengorbankan kualiti adalah mahal.

Ciri-ciri penggunaan bata oven

tanah liat untuk bata ketuhar

Kualiti oven juga bergantung pada pilihan tanah liat dari mana mortar akan dibuat. Ia berlaku:

• berminyak. Di sini nisbah pasir adalah 1:10.
• Purata-1: 8.
• Pasir tanpa lemak lebih daripada 1: 3.

Periksa tanah liat untuk kandungan lemak dengan cara ini: Gulungkan sosis tebal jari dari dalamnya. Sekiranya bengkok dan tidak pecah, dan tidak retak setelah pengeringan, itu adalah tanah liat berminyak. Yang kurus tidak bergolek ke dalam sosej.

Untuk membina dapur, anda memerlukan tanah liat berminyak atau sederhana.

muka bata merah

Untuk membina dapur di rumah, anda perlu membeli batu bata seramik dan dapur yang kukuh. Cerobong atas boleh dibuat dengan silikat. Bata yang dapat menahan suhu hingga 1000 darjah boleh disebut kompor.

Apakah jenis merah bertubuh penuh batu bata ?. Mereka adalah:

1. Muka mempunyai struktur warna dan kualiti yang seragam.

Mereka boleh bersudut, dengan sudut bulat dan permukaan lega.

2. Bukan wajah. Di sini anda sering dapat melihat semua jenis pembengkakan.

Batu bata tahan api terdiri daripada tanah liat tahan api, serbuk coke dan kuarza atau kerepek grafit.

Tidak semua kedai pembinaan menyimpan batu bata tahan api di gudang, oleh itu mereka sering memesannya di perusahaan tempat mereka dibuat.

palet untuk menyimpan batu bata

JSC "Borovichi Building Materials Plant" menghasilkan bata relau Borovichi M-250, batu bata tahan api, fireclay Ш-5, Ш-8, bata korpulen Borovichi dan bata borovichi merah.

Untuk menyimpan batu bata tahan api, papan kayu diperlukan. Ia ditumpuk di tepi, diikuti dengan pembalut. Ketinggian susunan sedemikian tidak boleh lebih dari 1.6 - m.

Pengangkutan dilakukan pada palet, diletakkan dalam corak tulang herring. Pekerja memunggah bata, menyerahkannya satu sama lain.

Untuk meletakkan dapur, anda boleh menggunakan bata yang sudah digunakan. Sebelum itu, larutan dan jelaga lama dibersihkan.

Salah satu cara lama untuk membina perapian adalah dengan meletakkan dapur. Semasa pembuatan produk, setiap pemilik produksi, ditandai dengan ciri khas keluarga. Sekarang ada banyak, anda dapat melihat iklan bahawa batu bata lama dengan jenama "Moscow" dijual dan terdapat banyak meterai lain pada batu bata lama.

Arahan video mengenai pemilihan batu bata berkualiti tinggi untuk ketuhar