Gred campuran konkrit m300

Komposisi konkrit M300

Kumpulan komponen klasik untuk pengeluaran konkrit berat mana-mana jenama merangkumi bahan berikut:

• Simen Portland. Pada masa yang sama, sesuai dengan kehendak SNiP 5.01.23-83 untuk penyediaan bahan binaan, semen Portland dari jenama CEM I 32.5N PC (M400) atau jenama CEM I 42.5N PC (M500) dapat terpakai. Bergantung pada "peratusan" kekuatan tempering konkrit (kekuatan semula jadi, kekuatan 70% atau kurang, kekuatan reka bentuk 80 hingga 100%), Dokumen Normatif ini mengenal pasti simen M400 atau M500 sebagai "disyorkan" atau "boleh diterima".
• Batu hancur. Ia dibenarkan menggunakan granit, batu kapur dan pengisi kerikil. Bergantung pada jenis batu yang dihancurkan, kelas konkrit adalah M300 B22.5 atau B25.
• Pasir. Ia dibenarkan menggunakan produk kuari, sungai atau tanah liat yang diperluas.
• Air. Sesuai dengan keperluan GOST 23732-2011, air untuk pengeluaran konkrit tidak boleh mengandungi kekotoran kimia yang dapat mempengaruhi pengaturan semen, kadar pengerasan, kekuatan, ketahanan fros dan ketahanan air bahan. Tidak dibenarkan menggunakan kumbahan, paya dan perairan gambut.

Untuk meningkatkan ketahanan fros, kebolehkerjaan, ketahanan air dan ketahanan fros, serta untuk kemungkinan pembinaan dalam keadaan suhu persekitaran negatif, bahan tambahan khas dan pemplastik diperkenalkan ke dalam komposisi konkrit.

Perkadaran dan komposisi meja konkrit m300 untuk penyediaan 1 m3 bahan

Perkadaran 1 kubus M300 konkrit yang ditunjukkan dalam jadual mungkin sedikit berbeza naik atau turun, bergantung pada ketepatan pengiraan yang diterapkan sesuai dengan dokumen peraturan tertentu.

Konkrit: ciri, aplikasi

Ciri utama konkrit adalah ketahanan fros dan ketahanan air.

M300, memiliki kualiti ini, juga sangat tahan terhadap lelasan, dan, tidak seperti jenama yang lebih tinggi, ia tidak cepat terpasang, yang memungkinkannya diangkut dalam jarak jauh (kualiti penting). Semua sifat M300 ini, bersama dengan nisbah harga-prestasi yang ideal, menjadikan jenama ini sebagai produk konkrit yang paling banyak digunakan di pasaran.

Diagram proses pengerasan konkrit.

Dalam pembinaan individu untuk penyediaan beberapa kubus konkrit M300, anda boleh membuat pengiraan komponennya secara bebas.

Mari mulakan dengan memilih jenama simen. Untuk melakukan ini, kami menggunakan formula Bolomey-Skramtaev: Rb = A x Rts x (C / V - 0.5), di mana Rb adalah kekuatan konkrit; A - pekali dengan mengambil kira kualiti agregat (0,4 - 0,6); Rts - gred simen; Nisbah C / W - simen-air.

Kami mengambil nisbah C / V yang disyorkan dari jadual (contohnya, untuk konkrit M300 dan simen M400 yang kami dapat: C / V = ​​1 / 0.5 = 2):

Jadual 1

Untuk simen M400 kita mendapat: 0,5 x 400 x (2 - 0,5) = 200 x 1,5 = 300 (hampir dengan nilai jadual 294).

Untuk M500 kita dapat: 0.5 x 500 x (1.67 - 0.5) = 250 x 1.17 = 292.5

Apabila memilih jenama lain, nisbah C / W berubah dengan ketara, yang memberi kesan negatif kepada kepadatan konkrit yang optimum, oleh itu, kita akan mempertimbangkan bahagian pasir dan batu hancur untuk jenama simen M400 dan M500.

Terdapat perkadaran standard konkrit M300 yang ditentukan dalam pengumpulan dokumen "SNiP 82-02095". Khususnya, kadar penggunaan simen berikut ditunjukkan:

jadual 2

Dalam dokumen yang sama, kami dapati nisbah pasir dan batu hancur:

Jadual 3 (untuk konkrit M300)

Sekarang mudah untuk mengira jumlah komponen untuk isipadu penyelesaian konkrit yang diperlukan.

Anggaplah bahawa untuk landasan untuk garaj di negara ini, perlu menyediakan 6.4 meter padu konkrit M300 dari simen M400.

Untuk satu kiub penyelesaian, anda perlu mengambil:

• simen (tab. 2) - 600 kg;
• pasir (tab. 3) - 1,9 x 600 = 1140 kg;
• batu hancur (tab. 3) - 3,7 x 600 = 2220 kg;
• air (tab. 1) - 300 (15 baldi 20 liter).

Untuk mendapatkan jumlah keseluruhan bahan, kalikan setiap hasil yang diperoleh dengan 6.4. Pengiraan selesai. Peraturan dari Internet dan kalkulator - ini semua alat untuk mengira campuran.

Komposisi dan perkadaran konkrit М250

Perkara utama mengenai perkadaran dan parameter jenis larutan ini terdapat dalam GOST R 7473. Mereka mesti diperhatikan dengan ketat, jika tidak, produk siap tidak akan mempunyai kualiti yang diperlukan, dan akan mengatasi tugasnya dengan buruk.

Komposisi jenama biasanya tradisional untuk semua jenis penyelesaian:

Simen - jenama simen yang paling biasa digunakan ialah M400 dan M500. Sekiranya anda akan membuat konkrit sendiri, pastikan untuk memeriksa tarikh luput simen tersebut. Sekiranya tamat tempoh, ia akan menjadikan penyelesaian dengan kualiti yang buruk.
Agregat - pasir halus kelas 1 dan 2 digunakan

Sangat penting untuk membersihkannya semasa digunakan. Pasir tidak boleh mengandungi kotoran, tanah liat dan kekotoran lain yang tidak diperlukan

Jika tidak, kualiti penyelesaian akan merosot.
Agregat kasar - digunakan sebagai granit / batu kapur batu atau kerikil yang dihancurkan... Pilihan terakhir dibezakan dengan kualiti yang baik dan harga yang dapat diterima.
Air digunakan bersih, tanpa bahan tambahan atau kekotoran.
Bahan tambahan digunakan untuk meningkatkan kualiti bahan. Mereka dapat meningkatkan ketahanan fros dan kelembapan, ketahanan terhadap pengaruh luaran, dll.

Perkadaran untuk pengeluaran konkrit:

• 1 sudu kecil simen;
• 2.1 jam pasir;
• 3.9 jam batu hancur.

Sebagai contoh, mari kita lihat resipi penyelesaian. Inilah berapa ramuan yang diperlukan untuk satu meter padu konkrit:

• 330 kg simen;
• 740 kg pasir;
• 140 liter air;
• 1100 kg batu hancur.

Sekiranya anda membenarkan penyimpangan dalam parameter ini, kelas konkrit akan merosot, ia mungkin kehilangan sebahagian sifatnya. Ini adalah sebab lain mengapa pengiraan tidak boleh berdasarkan prestasi maksimum konkrit. Walaupun dengan sedikit penyimpangan dalam bahagian atau jisim komponen, parameternya menurun, yang boleh mempengaruhi keseluruhan struktur secara negatif.

Maklumat am

Ciri khas konkrit adalah komposisi, serta perkadaran dan teknologi penyediaannya. Ia terdiri daripada simen, pengisi halus dan kasar, air dan pelbagai bahan tambahan. Di samping itu, terdapat gred konkrit yang tidak termasuk pengisi besar. Terdapat campuran yang berbeza yang digunakan untuk aplikasi tertentu dan juga mempunyai sifat yang berbeza.

Penunjukan dan penyahkodannya

Kekuatan penuh struktur konkrit berlaku dalam masa 6 bulan, dan dalam 30 hari konkrit memperoleh kekuatan 70%. M300 digunakan dalam semua struktur di mana beban yang signifikan bertindak, oleh itu, salah satu petunjuk utama adalah kekuatannya. Templat sebutan MXXX tidak menunjukkan jenama tertentu, tetapi merupakan petunjuk tekanan mampatan utama.

Di samping itu, terdapat corak penunjukan lain, misalnya, FXXX dan WXXX, masing-masing menunjukkan rintangan fros dan rintangan air. Kelas konkrit M300 menunjukkan jumlah semua gred, kekuatan utamanya ialah 300 kgf / sq. lihat Kekuatan tegangan diperiksa dalam keadaan makmal, apabila daya diberikan pada bidang selari produk, yang dilemparkan dari konkrit, dalam bentuk kubus dengan sisi 150 mm. Kekuatan gred konkrit adalah berkaitan dengan kelasnya. Indikator ini harus dipilih untuk pembinaan dan pengiraan struktur siap pada beban maksimum yang dapat ditahannya.

M300 sesuai dengan kelas B22.5 dengan pekali kebolehubahan (CV), iaitu 13.5%.Ini menunjukkan keseragaman campuran dari mana setiap kelas konkrit dibuat. Apabila pekali ini berubah, gred konkrit juga akan berubah, iaitu, jika nilainya rendah, gred akan meningkat dan sebaliknya. Sekiranya konkrit adalah M300, maka dengan nilai pekali yang berbeza, kelasnya akan berubah:

1. Pada Kv = 5%, kelas sama dengan B25.
2. Dengan Kv = 13.5% - B22.5.
3. Pada Kv = 18% - B15.

Ciri-ciri utama

Beton dikelaskan kepada gred, dan pengedaran ini terutama berkaitan dengan parameter kekuatan (B), ketumpatan (D), rintangan air (W), rintangan fros (F) dan mobiliti (P). Salah satu pilihan terbaik untuk kebanyakan kerja pembinaan ialah konkrit M300, yang ciri-cirinya adalah seperti berikut:

1. Kekuatan: B22.5 dengan penunjuk 295 kg / sq. cm
2. Berat tentu konkrit M300: 1800-2500 kg / cu. m.
3. Kalis air: W6-W8.
4. Rintangan fros: F200-F300.
5. Mobiliti: P2-P4.

Indeks kekuatan adalah ciri utama dan menunjukkan pengaruh maksimum daya dalam pemampatan, di mana strukturnya hancur. Graviti atau ketumpatan konkrit M300 tertentu bergantung pada jenis pengisi kasar yang termasuk dalam komposisinya. Semasa menggunakan batu kapur, indeks D adalah sekitar 1800 kg / m3. m., dan ketika menggunakan batuan yang lebih keras (granit hancur, granodrit, dan sebagainya), ia dapat mencapai nilai 2500 kg / meter padu. Oleh kerana ketumpatannya yang tinggi, jenis ini diklasifikasikan sebagai berat. Indeks ketumpatan bergantung pada kehadiran pelanggaran dalam teknologi pembuatan dan rongga udara.

Ketahanan air (WXX) adalah nilai yang menunjukkan tekanan air dalam MPa untuk melalui 0.15 m konkrit. Untuk gred konkrit M300, penunjuk ini sama dengan W5-W6, pada tekanan 0,5-0,6 MPa (kira-kira sepadan dengan 5-6 atmosfera), ia tidak membenarkan air mengalir sama sekali. Dengan penambahan simen hidrofobik, aditif dan pemadatan mortar yang menyeluruh, peningkatan indeks kalis air mungkin berlaku.

Rintangan fros ditunjukkan sebagai templat FXXX dan menunjukkan bilangan kitaran beku defrost tanpa kehilangan kekuatan. Ciri ini dapat ditingkatkan dengan beberapa cara:

1. Penggunaan bahan tambahan yang menghalang pembentukan gelembung udara.
2. Mengeluarkan udara dari campuran konkrit dengan penggetar, dan juga dengan bantuan pelbagai pemadat.
3. Penurunan jumlah air (mengganggu pergerakan).
4. Penggunaan agregat padat dan bukannya batu kapur yang dihancurkan.

Permohonan dalam pembinaan

Oleh kerana M300 mempunyai indikator kekuatan, ketahanan fros, ketahanan air dan pergerakan yang baik, ia digunakan secara meluas dalam pembinaan. Sebagai tambahan, petunjuk utamanya dapat disesuaikan dengan mengubah komponen yang membentuk campuran konkrit. Sebaiknya gunakan untuk karya berikut:

1. Pembinaan tapak, jalan dan jalan raya.
2. Pemasangan dinding dan pelbagai sokongan.
3. Pembinaan tangga, pendaratan dan penanaman pondasi di bangunan bertingkat.
4. Pembuatan produk dan pagar konkrit bertetulang.
5. Pengeluaran paip pembetung yang sentiasa terdedah kepada kelembapan.
6. Pembinaan objek yang dipengaruhi oleh penurunan suhu berterusan.

Penyediaan konkrit

Untuk jumlah kerja yang besar, lebih baik memesan konkrit dari kilang. Membuat sejumlah besar mortar dengan tangan atau bahkan menggunakan pengadun konkrit adalah tugas yang sukar, dan meletakkan bahagian memerlukan usaha tambahan untuk memastikan lapisannya melekat dengan baik. Walau bagaimanapun, anda juga boleh membuat konkrit dengan tangan. Dalam kes ini, terdapat dua urutan tindakan:

1. Pertama, konkrit dan pasir dicampur kering. Ia dicampurkan sehingga warnanya seragam. Kemudian batu hancur dituangkan, semuanya dicampur semula, dan air ditambahkan terakhir.
2. Pertama, air dituangkan, simen dituangkan ke dalamnya. Apabila semuanya sebati, tambahkan pasir dan kemudian agregat kasar.

Urutan penambahan komponen untuk konkrit semasa pencampuran boleh berbeza

Pada pilihan pertama, ada kemungkinan bahawa dengan pencampuran manual, komposisi yang tidak dicampurkan akan tetap berada di bahagian bawah, berhampiran dinding bekas, yang akan menyebabkan penurunan kekuatan konkrit.Jalan keluarnya adalah dengan mencampurkan semuanya dengan baik dan teliti. Tetapi anda tidak boleh menghabiskan terlalu banyak masa untuk ini: penyelesaiannya akan mula ditetapkan.

Pilihan kedua mempunyai kekurangannya: kadang-kadang memerlukan banyak masa untuk mendapatkan susu simen homogen (campuran air dan simen). Akibatnya, pembentukan ikatan dengan pengisian tidak mencukupi: simen "merebut" dan kekuatan konkrit juga berkurang.

Semua ini tidak begitu kritikal semasa menggunakan pengadun konkrit, tetapi juga tidak sempurna. Terdapat komplikasi lain di sini. Beton biasanya dihantar ke tapak pembinaan di troli. Seluruh isipadu tidak sesuai dengan satu, dan selebihnya dibiarkan berputar di dalam pengadun konkrit. Ini lebih baik daripada membiarkannya hanya berdiri, tetapi jika anda mengaduknya terlalu lama, mortar mungkin akan terkelupas, hasilnya kekuatan konkrit akan lebih rendah. Keluar - dua kereta dan dua orang yang akan mengambilnya. Kaedah pengisian - yang pertama atau yang kedua - pilih sendiri.

Untuk isipadu kecil, konkrit boleh dicampurkan dengan tangan

Oleh itu, bagaimana untuk menyediakan konkrit. Pilihan adalah milik anda. Sekiranya jumlahnya kecil, anda boleh menguli dengan tangan. Lakukan dengan berhati-hati. Untuk menuangkan asas, lebih baik memesan pengadun, tetapi anda juga boleh mengatasinya dengan pengadun konkrit (atau dua, bergantung pada isipadu). Dan untuk menyelesaikan masalah dengan heterogenitas campuran (walaupun lebih baik ia baik), proseskan konkrit untuk diletakkan dengan alat penggetar. Sebilangan besar masalah akan hilang.

Seterusnya, kita akan membincangkan keperluan komponen konkrit, saiz dan kualiti mereka.