7 petua untuk memilih blok konkrit kayu: kebaikan, keburukan, komposisi, pengeluaran

keburukan

Arbolit mempunyai banyak kelebihan, lebih kurang - kekurangan. Kelemahan utama adalah risiko tinggi memperoleh modul kraftangan. Faktanya ialah blok berkualiti tinggi dihasilkan di perusahaan industri besar yang tidak dapat dijumpai di rantau ini.

Pengilang sedemikian tidak memikirkan prestasi bahan binaan yang dihasilkan. Mereka membuat modul dengan mengganggu proses pembuatan. Akibatnya, mereka menjual konkrit kayu, ciri teknikalnya jauh lebih rendah daripada yang dinyatakan.

Kelemahan lain ialah ketumpatan rendah bahan. Di satu pihak, ini adalah momen positif, kerana beban pada pondasi dikurangkan, dan di sisi lain, blok seperti itu tidak dapat digunakan untuk pembinaan struktur bertingkat.

Terdapat sebilangan kelemahan lain dari bahan ini.

• Penyimpangan dimensi. Blok siap boleh berbeza secara signifikan dari segi ukuran standard yang ditentukan oleh peraturan. Kadang-kadang, kerana ketidakcocokan dalam parameter, pembangun harus meningkatkan ketebalan jahitan. Ini membawa kepada pembentukan "jambatan sejuk" dan pembekuan jahitan dalam keadaan sejuk.
• Ketidakstabilan biologi. Blok konkrit kayu adalah produk yang disukai oleh tikus. Tikus dan tikus membuat banyak liang dan lorong di dalamnya, yang secara signifikan mengurangkan jangka hayat bangunan. Untuk melindungi struktur dari perosak seperti itu, anda perlu membuat ruang bawah tanah konkrit. Dan ini adalah pembaziran wang tambahan untuk bahan binaan dan mengupah pasukan pembinaan.

• Keperluan untuk hiasan fasad hiasan. Arbolit adalah bahan binaan yang tidak menarik secara estetik (jika kita tidak membincangkan produk dengan pelapisan). Untuk memperbaiki penampilan bangunan, anda tidak boleh melakukannya tanpa selesai. Ini akan memerlukan kos pembelian pelapis dan pengambilan pekerja.
• Rintangan lemah terhadap kelembapan tinggi. Blok arbolit mampu mengumpulkan kelembapan, yang dari masa ke masa merosakkan bahan. Agar struktur konkrit kayu dapat bertahan selama mungkin, anda perlu membuat alas pondasi dengan penutup kalis air yang baik dan melepa bahagian luar dinding.
• Harga tinggi. Di sini kita tidak membincangkan blok pengeluaran kraftangan berkualiti rendah. Produk yang memenuhi standard GOST tidak murah. Harga mereka kira-kira 1.5 kali lebih tinggi berbanding dengan kos konkrit berudara atau buih.

Beberapa kelemahan konkrit kayu dikaitkan dengan pelanggaran teknologi pengeluarannya atau dengan penggunaan komponen berkualiti rendah. Agar tidak membeli blok yang tidak sesuai untuk pembinaan, anda perlu mematuhi beberapa cadangan.

Teknologi pembuatan

Pengeluaran konkrit kayu di blok di perusahaan besar adalah automatik. Proses pembuatan merangkumi beberapa peringkat, yang dijelaskan di bawah.

• Memuatkan pengisi organik ke dalam dispenser. Peranti dos dipasang pada pengangkat yang menghantar komponen ke bekas peralatan pencampuran.
• Pemuatan reagen kimia.
• Menambah sebilangan simen Portland tertentu.
• Pencampuran menyeluruh komponen campuran sehingga jisim homogen diperolehi. Penyelesaian yang dihasilkan dihantar ke meja getar dengan alat kompresi getaran.
• Meratakan jisim dalam bentuk. Pada peringkat ini, produk dimampatkan kerana penggunaan mesin cetak. Sekiranya perlu mendapatkan blok bentuk tidak standard, plat khas dimasukkan ke dalam sel secara manual. Hasilnya adalah produk segitiga atau trapezoid.
• Menghantar blok ke ruang pengeringan.Suhu di mana produk mesti dikeringkan tidak diatur oleh GOST. Walau bagaimanapun, bahan boleh dibiarkan di dalam sel maksimum 24 jam.

Perhatian khusus harus diberikan di sini untuk serpihan kayu. Dari semua jenis kayu, konifer seperti cemara atau pain akan lebih disukai.

Kehadiran kulit kayu atau jarum tidak boleh melebihi 5% berhubung dengan jumlah jisim.

Semasa membuat blok di rumah, tidak semua pembina mungkin mempunyai bahan kimia tambahan. Tanpa mereka, proses lekatan akan menjadi sukar, dan masa pengerasan produk juga akan meningkat (kadang-kadang memerlukan beberapa minggu untuk kering). Pengeluaran sendiri bahan berkualiti tinggi dengan tangan anda sendiri tidak mungkin. Selalunya, produk blok dibuat di rumah untuk pembinaan struktur dengan keperluan operasi yang rendah.

Kebaikan dan keburukan Arbolit

Masa kita dicirikan bukan hanya oleh banyaknya teknologi pembinaan, tetapi juga oleh banyak pilihan bahan yang dapat digunakan untuk membangun rumah untuk kediaman tetap. Beberapa dekad yang lalu, pemaju swasta terpaksa memilih antara dua bahan. Mereka memilih antara bata dan kayu. Bergantung pada kemampuan kewangan mereka, mereka membeli bahan yang paling sesuai.

Dalam keadaan realiti yang ada, pilihannya sangat besar. Selain kayu, pemaju boleh memilih blok buih atau memilih konkrit berudara. Di samping itu, rumah boleh dibina dari bahan berdasarkan tanah liat yang diperluas.

Baru-baru ini, bahan seperti arbolite mula mendapat populariti. Kami akan mempertimbangkan kebaikan dan keburukan bahan ini.

Komposisi arbolite

Kelebihan konkrit kayu.

Jadi, konkrit kayu, ia adalah konkrit habuk papan (konkrit serpihan) atau konkrit kayu. Blok yang dibuatnya murah dan pada masa yang sama mempunyai sebilangan besar ciri prestasi. Ramai orang yang ingin membina kediaman mesra alam membuat pilihan memilih bahan ini. Walaupun sebilangan besar blok konkrit kayu terdiri daripada serpihan kayu, mereka tetap yakin dengan kebolehpercayaan dan ketahanannya.

Bertekstur Arbolite

Sifat-sifat bahan ini sangat menentukan keadaan ketika banyak pemaju lebih suka memihak kepadanya. Dengan membina rumah dari bahan ini, anda boleh mendapatkan struktur yang boleh dipercayai yang tidak akan memberi kesan kepada kesihatan dan pada masa yang sama akan menjadi murah. Ramai orang tidak menyukai penampilan kelabu seperti kelabu. Walau bagaimanapun, masalah ini dapat diselesaikan dengan mudah jika anda menjalankan kerja-kerja menyelesaikan dinding fasad dengan menggunakan bahan moden, yang ditawarkan dalam pelbagai jenis kedai perkakasan.

Bertekstur Arbolite

Perlu difahami bahawa tidak ada bahan binaan yang ditawarkan ketika ini bebas dari kekurangan. Walaupun bongkah konkrit kayu mempunyai banyak kelebihan, namun bahan unik ini juga mempunyai kekurangan. Sekiranya anda serius mempertimbangkan konkrit kayu sebagai bahan untuk pembinaan kediaman baru anda, tentunya anda harus mengetahui tentang kelemahan utama bahan ini.

Kekurangan dari konkrit kayu. Kekurangan bahan.

Salah satu kelemahan utamanya ialah ia tidak bertolak ansur dengan kelembapan. Oleh itu, semasa mendirikan struktur, dinding bilik di mana kelembapan tinggi akan ada mesti dibuat dari bahan tahan kelembapan lain, tetapi bukan konkrit kayu.

Masalahnya adalah bahawa bahan ini dibuat dari serpihan kayu, dan semua orang tahu bahawa kayu tidak bertolak ansur dengan kelembapan dengan baik. Oleh itu, adalah wajar untuk meninggalkan idea menggunakan bahan ini di bilik dengan kelembapan yang tinggi. Sekiranya anda mengabaikan cadangan ini dan, misalnya, membuat dinding bahan ini di bilik mandi, maka anda akan menghadapi masalah tertentu. Bahan tersebut akan menyerap kelembapan, dan akhirnya ini akan menyebabkan prestasinya semakin berkurang. Hasilnya, jangka hayat bangunan akan berkurang dengan ketara.

Namun, kami perhatikan bahawa mungkin untuk menghilangkan keburukan ini. Untuk melakukan ini, anda boleh menghiasi dinding blok konkrit kayu menggunakan bahan penamat moden. Pilihan yang sangat baik adalah menggunakan plaster.

Kelemahan lain yang harus anda perhatikan adalah bahawa blok konkrit kayu mempunyai daya tahan yang rendah terhadap gas dengan persekitaran yang agresif.

Di samping itu, bahan binaan ini mempunyai kekurangan lain. Ruang bawah rumah, yang dibina dari bongkah konkrit kayu, mesti juga selesai. Matlamat utama kerja ini adalah untuk mencapai kekeringan maksimum. Dalam kes ini, anda dapat memastikan jangka hayat struktur yang panjang.

Tidak boleh dilupakan bahawa bongkah konkrit kayu 90% terbuat dari kayu. Atas sebab ini, perlu memantau keadaan pangkalan secara berkala. Pada musim sejuk, perlu memeriksanya secara berkala dan memastikan saliran yang berkesan, dan juga memastikan ruang bawah tanah bebas dari salji.

Kelemahan lain dari bahan tersebut ialah bongkah tersebut tidak mempunyai geometri yang ideal. Walau bagaimanapun, kami perhatikan bahawa kekurangan ini tidak mempengaruhi kelajuan kerja pembinaan. Tetapi tetap diperlukan, ketika melakukan pembuatan batu, untuk membuat pilihan untuk memilih penyelesaian berdasarkan simen dan pasir. Dalam kes ini, penyelewengan yang digunakan blok semasa pembinaan akan diratakan oleh penyelesaiannya.

No.6. Apa yang perlu dipertimbangkan semasa memilih konkrit kayu?

Terdapat banyak pengeluar blok konkrit kayu hari ini, kita tidak akan memilih seseorang secara khusus, kerana terdapat syarikat yang layak di setiap wilayah dan memerlukan masa yang sangat lama untuk menyenaraikannya. Sebaliknya, di mana-mana terdapat banyak industri kraftangan yang berusaha menjual barang-barang buruk dengan harga yang lebih tinggi, dan bahkan sijil kualiti tidak selalu menjadi jaminan kualiti sebenarnya, kerana kita semua tahu bagaimana dokumen kadang-kadang dibuat. Sebaiknya lawati laman pengeluaran, menilai teknologi dan kualiti blok dengan mata anda sendiri. Apakah kriteria untuk memeriksa dan bagaimana memahami bahawa produk tersebut berkualiti rendah?

Pertama sekali, perhatian mesti diberikan kepada serpihan kayu. GOST mengatur parameternya 40/10/5, iaitu

ia mestilah segi empat tepat dan cukup besar, dalam satu blok harus ada kepingan dengan ukuran yang hampir sama. Kerepek persegi tidak akan memberikan ikatan normal, dan habuk papan kecil tidak akan memberikan penebat haba berkualiti tinggi. Mesin yang membuat kerepek bujur jauh lebih mahal daripada unit yang membuat kerepek persegi, lebih banyak yang terakhir dapat diperoleh secara percuma di hampir semua industri kayu. Lebih baik jika kerepek pain digunakan.

Secara luaran, bongkah konkrit kayu tidak boleh sama rata. Sebaliknya, permukaan yang ideal khas untuk blok yang dibuat dengan serpihan serpihan dan serpihan persegi, dan permukaan yang halus dari blok tersebut membingungkan pembeli.

Semua sisi blok mestilah sama. Sekiranya salah satu hujung produk licin, dan selebihnya sangat berbeza daripadanya, maka teknologi pengeluaran dilanggar dan simennya jatuh. Blok ini tidak sesuai untuk pembinaan.
Tidak boleh ada plak putih pada blok (bukti penambahan lem atau menuangkan susu), kerepek tidak boleh dipilih dengan tangan (petunjuk lekatan yang buruk).

Geometri blok mesti diperhatikan, sisihan maksimum yang dibenarkan ialah 5 mm.
Simen hendaklah digunakan gred M500.
Beri keutamaan kepada blok yang dihasilkan oleh penekan getaran - ramming manual tidak membolehkan anda mencapai kekuatan yang diperlukan. Sebaiknya bongkah disimpan dalam acuan selama 24 jam. Sekiranya pelucutan segera digunakan, geometri blok dapat terganggu dengan ketara.

# 1. Komposisi konkrit kayu

Arbolit adalah salah satu jenis konkrit ringan. Nama bahan itu menelusuri akar Perancis: arbre diterjemahkan dari bahasa Perancis sebagai "pokok".Sekiranya anda mengetahui fakta ini sahaja, anda boleh meneka bahan asas apa yang merupakan sebahagian daripada konkrit kayu. Jadi ini:

• serpihan kayu (sehingga 80-90% isipadu);
• simen;
• air;
• bahan kimia tambahan untuk meningkatkan kekuatan dan meningkatkan lekatan kerepek pada simen.

Jelas bahawa ciri-ciri bahan siap bergantung pada kualiti bahan mentah. Oleh kerana serpihan di blok konkrit kayu paling banyak, kepentingan terbesar diberikan kepadanya. Ia adalah kerepek yang harus dimasukkan dalam komposisi - bukan serbuk gergaji, jerami, tyrsa atau serutan (jika tidak, ia akan menjadi konkrit habuk papan). Kekuatan bahan bergantung pada kaliber kerepek. Menurut piawaian, panjang cip boleh sampai 40 mm, lebar - 5-10 mm, ketebalan - 3-5 mm. Adalah wajar bahawa blok itu hanya mengandungi kerepek tanpa kekotoran, walaupun sebilangan kecil kulit kayu (sehingga 10%) secara praktikal tidak mempengaruhi kekuatan produk. Jenis kayu tidak begitu penting, tetapi biasanya pinus atau cemara digunakan, dan larch digunakan lebih jarang, kerana lebih banyak bahan tambahan akan diperlukan kerana sifat kayu.

Semen digunakan tidak lebih rendah daripada jenama M400, tetapi kerana ia mempunyai keistimewaan kehilangan sifat kekuatan dengan cepat semasa penyimpanan, lebih baik menggunakan simen M500 dalam pembuatan blok konkrit kayu struktur.

Seseorang tidak boleh melakukan tanpa bahan tambahan kimia dalam pembuatan konkrit kayu - gula yang terkandung di dalam kayu harus disalahkan, yang menghalang lekatan normal. Oleh itu, kayu kering digunakan dalam pengeluaran, tetapi ini tidak membantu. Permukaan kerepek mineral dengan kapur, kalsium klorida, gelas air atau sulfat alumina.

Nisbah komponen diatur oleh GOST. Sekiranya, misalnya, kandungan air terlampaui, maka di pintu keluar anda akan mendapat sekatan kekuatan yang tidak mencukupi, dan akan ada lebih banyak masalah dengan pembuatannya.

Arbolite dihasilkan dalam beberapa bentuk:

• blok batu;
• blok berongga;
• papan penebat haba;
• panel;
• penyelesaian untuk mewujudkan struktur monolitik dan mencurah di tempatnya (seperti konkrit tanah liat yang diperluas dan konkrit polistirena).

Oleh kerana bongkah konkrit kayu mendapat penggunaan yang paling besar, hari ini mereka dimaksudkan dengan konkrit kayu. Sebagai peraturan, mereka dibuat dengan dimensi 500 * 250 * 200 mm, tetapi produk dengan parameter lain dapat dijumpai.

Permohonan dan bentuk pelepasan

Konkrit ringan berdasarkan agregat organik dan bahan binaan yang dibuat daripadanya digunakan untuk pembinaan bangunan bertingkat rendah dan bangunan lain, dinding yang menanggung beban yang tidak dikenakan beban mampatan yang tinggi. Menurut GOST R 54854-2011, konkrit kayu digunakan di kawasan berikut:

• sebagai penebat haba monolitik dan penebat bunyi bumbung, loteng, siling, panel tiga lapisan, papak lantai dan penutup, lantai;
• untuk pembinaan galas beban, dinding luaran dan partisi dalaman;
• untuk dinding monolitik pracetak;
• sebagai unsur bekisting kekal.

Gred konkrit bergantung pada beban yang diuji dalam struktur. Bahagian luar dan dalam blok mesti mempunyai lapisan penamat. Ini akan memastikan perlindungan mereka daripada kelembapan berlebihan dan kemusnahan berikutnya.

Terdapat beberapa jenis konkrit kayu. Ini termasuk:

1. Blok bangunan besar. Mereka digunakan untuk pembinaan tembok di bangunan rendah, bangunan luar dan kemudahan industri. Ukuran blok yang paling biasa ialah 500 × 300 × 200mm.
2. Papak bumbung dan penutup dinding. Mereka digunakan sebagai penutup luar penebat panas dan penebat bunyi.
3. Campuran cecair atau konkrit kayu monolitik. Ia digunakan untuk membuang corak semasa pembinaan bahagian struktur monolitik.

Blok arbolitePapak

Pengeluaran konkrit organik dilakukan sesuai dengan kehendak SP 63.13330.2012 dan SN 549-82. Ukuran blok bangunan tidak mempunyai dimensi standard yang ditetapkan. Ini diatur oleh peraturan internal perusahaan dan mungkin berbeza dari pengeluar ke pembuat.

Perhatian! Dalam proses membentuk bahagian atau menuangkan campuran cecair, suhu yang disarankan hendaklah sekurang-kurangnya 15C.

Ciri teknikal utama bahan ini

Arbolite mesti memenuhi petunjuk kualiti berikut:

1. Ketumpatan purata (kg / m3). Gred D300-D500 dipasang untuk bahan penebat haba. Gred konkrit kayu struktur - dari D500 hingga D900.
2. Kekuatan mampatan. Beton sesuai dengan kelas kekuatan yang berbeza (B0.35, 0.75 - untuk bangunan satu tingkat dan B1.5, 2.5, 3.5 - untuk bangunan dua tingkat). Arbolit mempunyai jenama M2.5, M3.5, M5, M10. Bergantung pada penunjuk ini, jenis dan tujuan fungsi bahan ditentukan.
3. Kekonduksian terma. Penunjuk ini membolehkan anda menentukan ketebalan dinding yang diperlukan. Oleh kerana bahan konkrit kayu mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, ini memungkinkan untuk digunakan dalam pembinaan di kawasan yang mempunyai iklim sejuk. GOST R 54854-2011 menetapkan pekali kekonduksian terma (W / (m K)), bergantung pada tahap konkrit (D300 - 0,07, D500 - 0,95, D800 - 0,17).
4. Penyerapan kelembapan dan kebolehtelapan wap. Petunjuk ini diatur oleh piawaian GOST 4.212-80. Pekali penyerapan air untuk konkrit kayu ialah 75 - 85%, kebolehtelapan wap - hingga 35%.
5. Rintangan fros. Pekali ini menunjukkan ketahanan bahan terhadap kesan kitaran pembekuan dan pencairan yang berubah-ubah. Untuk konkrit kayu penebat struktur dan panas, gred ketahanan fros F15, F25, F35, F50 telah ditetapkan.
6. Pengecutan. Ujian menunjukkan bahawa konkrit organik ringan dikenakan penyusutan minimum 0.8%.
7. Kalis api. Petunjuk ini tertakluk kepada beberapa syarat keselamatan kebakaran. Gred dari D400 mesti sesuai dengan kumpulan mudah terbakar G1, ketoksikan produk pembakaran T1, mudah terbakar B1 (GOST 30244, 12.1.044, 30402). Sesuai dengan petunjuk ini, konkrit kayu adalah bahan yang mudah terbakar dengan sedikit asap yang dikeluarkan.
8. Kalis bunyi. Bahan konkrit kayu penebat haba mempunyai sifat penebat bunyi yang tinggi, dengan pekali penyerapan bunyi hingga 0,6 dB.

Sifat dari pelbagai jenis konkrit kayu bergantung pada jenis simen yang digunakan, bahan tambahan kimia, teknologi pengeluaran dan bahan yang melindungi bahagian luar blok konkrit kayu.

Ujian kawalan kualiti

Sebelum melepaskan konkrit kayu untuk dijual, pengeluar melakukan beberapa ujian. Kawalan kualiti merangkumi ujian berikut:

• penentuan komposisi granulometrik agregat;
• penilaian semua petunjuk kualiti bahan sesuai dengan GOST 10181 (kekonduksian terma, kekuatan, kebolehtelapan wap, keselamatan kebakaran, dll.);
• pengesahan petunjuk radiasi dan pematuhan dengan keperluan kebersihan dan kebersihan.

Berdasarkan hasil pemeriksaan, bahan tersebut menerima sijil pematuhan dan dikirim untuk dilaksanakan. Sijil mengesahkan keselamatan konkrit kayu untuk kesihatan manusia.

Pembuatan blok DIY

Blok boleh dihasilkan sendiri. Namun, anda harus bersedia bahawa hasilnya tidak selalu memenuhi jangkaan. Dengan ramming manual, sukar untuk mencapai kekuatan bahan yang diperlukan.

Blok buatan tangan

Perkara yang paling penting semasa membuat blok dengan tangan anda sendiri adalah menyimpan bahan pengisi organik. Sangat senang apabila ada kesempatan untuk menyetujui pengirimannya ke perusahaan pengolahan kayu. Memasang penghancur di ladang anda untuk pengeluaran sebilangan kecil produk tidak wajar.

Untuk proses kerja, anda memerlukan pengadun konkrit dan bentuk perpecahan.

Bentuk yang boleh dilepas

Lebih baik jika mereka logam. Dianjurkan untuk melapisi struktur kayu dengan linoleum dari dalam. Ini akan memudahkan pengambilan produk siap.

Video - Borang untuk penyediaan blok konkrit kayu

Teknologi pengeluaran blok tidak rumit.

Langkah 1. Menyiapkan pengisi. Ia mesti bebas dari perkara asing.

Langkah 2.Pengisi dimasukkan ke dalam pengadun konkrit, unit dihidupkan.

Langkah 4. Air yang dicampurkan dengan kalsium klorida dituangkan ke dalam pengadun yang berfungsi, bahan tambahan ditambahkan. Kerepek harus jenuh dengan air dan gelap.

Langkah 5. Simen ditambah. Bahagian komponen (mengikut berat): 1 bahagian air, 6 bahagian serpihan kayu dan 1 bahagian simen. Kalsium klorida memerlukan 2% jisim simen. Bercampur hingga homogen (tidak boleh ada kerepek yang tidak ditutup dengan simen), jisimnya hendaklah rapuh, tetapi plastik.

Video - Menguli konkrit kayu

Langkah 6. Jisim dikeluarkan dari pengadun.

Campuran homogen yang disediakan dalam pengadun konkrit

Langkah 7. Untuk penghasilan blok, acuan logam digunakan, bahagian bawahnya yang boleh ditanggalkan ditutup dengan filem supaya konkrit tidak melekat pada dasar. Lebih senang apabila matriks dapat dibongkar. Ini memudahkan anda membuang blok.

Bahagian bawah ditutup dengan kerajang untuk mendapatkan blok dengan permukaan yang lebih baik

Langkah 8. Campuran dituangkan ke dalam acuan secara berlapis. Setiap lapisan diketuk dengan teliti.

Pengisian borang lapis demi lapis dan ramming selanjutnya

Bentuknya ditutup dengan penutup

Mengetatkan berat badannya sendiri

Langkah 9. Keesokan harinya, blok dikeluarkan dan dihantar hingga kering. Dalam kes ini, produk harus ditutup dengan polietilena.

Blok tidak berbentuk

Pengeringan produk dilakukan di jalan di bawah filem

Komposisi komponen dan parameter standard konkrit kayu

Campuran arbolite adalah campuran khas, pelbagai komponen, yang terdiri daripada kompleks bahan tambahan dan bahan tambahan khas:

1. Spesies kayu keras yang dicincang halus (birch, poplar, aspen, dll.) Dan spesies konifer (cemara, pinus, cemara, cedar, dll.). Semua bahan kayu mesti memenuhi parameter dalam keadaan kering:

- ukuran elemen tidak lebih dari 3,3 cm panjang, 1,3 cm lebar dan 0,7 cm tinggi;

- bahagian kulit kayu tidak lebih daripada 11.5%, dan jarum dan daun kurang dari 4.8%;

- Ketiadaan lengkap semua jenis aditif (pasir, batu, tanah liat, ginjal, dan lain-lain) diperlukan;

- tentu saja, kehadiran kulat, reput, acuan, salji, fros, dan lain-lain tidak dapat diterima.

3. Pengisi hancur (pemberat) - pasir yang sangat halus digunakan untuk meningkatkan kekuatan yang tidak penting dari bahan konkrit kayu.

4. Bahan tambahan kimia-sintetik - meningkatkan kualiti campuran binaan silang dengan ketara. Bahan-bahan ini merangkumi:

- antiseptik dan racun rumpai;

- perangsang pengerasan;

- bahan tambahan anti karat untuk konkrit kayu dengan tetulang besi;

- penstabil dan pengatur keliangan struktur.

Penting!

Untuk mengelakkan penguraian bakteria dan fermentasi kulat, tambahkan kalsium klorida, aluminium sulfat, gelas cair, dll ke campuran awal!

5. Kod bangunan (standard) yang ada untuk konkrit kayu menentukan pekali kekuatan dan mampatan standard berikut:

- standard penebat haba - Bm0.50; Bm 0.750;

- parameter reka bentuk - Vm10; Bm1.50; BM20; Bm2.50; Bm30; Bm3.50.

6. Bahan konkrit premium mempunyai kekonduksian dan kekuatan haba yang sangat ketara.

Kriteria produk berkualiti

Pemilihan konkrit kayu adalah proses yang bertanggungjawab, kerana jangka hayat struktur masa depan, serta iklim mikro di dalamnya, akan sangat bergantung padanya.

Semasa membeli bahan, pembina yang berpengalaman menasihati, pertama sekali, untuk memperhatikan kosnya. Tidak mungkin pengeluar akan berusaha sendiri dan menjual blok konkrit kayu berkualiti tinggi di bawah harga pasaran mereka.

Semasa memilih konkrit kayu, penting untuk menilai secara visual. Berikut adalah petunjuk kualiti bahan tersebut

1. Keseragaman komposisi. Sekiranya campuran konkrit kayu itu heterogen, bongkah yang sudah siap akan dilekap dari masa ke masa. Menurut peraturan, tingkat stratifikasi harus kurang dari 10%.
2. Bentuk geometri yang betul. Pelanggarannya diperhatikan apabila keadaan penyimpanan produk siap atau teknologi pengeluaran tidak diperhatikan.
3. Warna kelabu seragam.Warna blok yang tidak rata atau kemasukan asing menunjukkan kualiti produk yang rendah. Contohnya, kehadiran warna hijau atau coklat adalah tanda produk kering. Perlu diingat bahawa bahan mungkin mempunyai pelbagai penyisipan (jerami, habuk papan, jarum, kulit kayu), tetapi tidak lebih daripada 5%.
4. Cip dengan ukuran yang sama (kehadiran zarah dengan ukuran melebihi norma yang ditetapkan tidak dapat diterima). Pecahan kayu yang terlalu besar tidak dapat tepu sepenuhnya dengan reagen kimia. Kerana itu, mereka tidak bercampur dengan konkrit dan mengurangkan kekuatan bahan binaan yang sudah siap.

Untuk memastikan kualiti konkrit kayu, anda harus bersetuju dengan pengeluar mengenai kemungkinan ujian makmal sampel bahan terpilih dari kumpulan yang dilepaskan.

Pengeluaran

Setelah menambahkan dan menimbang semua kebaikan dan keburukan bahan binaan ini, dan dengan mempertimbangkan ulasan mengenai rumah-rumah yang terbuat dari konkrit kayu, kesimpulan berikut dapat diambil. Arbolit sangat sesuai untuk membina rumah:

• di kawasan yang bising;
• di kawasan yang mempunyai suhu rendah dan iklim kering;
• dengan pilihan untuk bahan yang boleh dipercayai dan mesra alam.

Tetapi pada masa yang sama, ada baiknya menggunakan teknologi lain ketika membangun rumah di kawasan dengan kandungan kelembapan yang tinggi di tanah dan atmosfer, kerana konkrit kayu menyerap kelembapan dengan cukup kuat.

2. Victor Nikonorovich (wilayah Moscow)

Saya memilih konkrit kayu kerana alasan tahan terhadap ubah bentuk. Faktanya ialah kita tinggal di pinggir bandar. Tanah di kawasan kita adalah jenis pengangkatan, iaitu tertakluk kepada kenaikan fros. Pembina menasihatkan penggunaan blok konkrit kayu. Berhujah dengan fakta bahawa arbolit dapat mengimbangi pergerakan tanah.

Asasnya adalah pita. Rumah itu, dibina dan siap mengikut semua peraturan (seperti yang dijamin oleh pembangunnya), telah beroperasi selama 7 tahun. Belum ada retakan yang dapat dilihat. Dan apa yang sangat menggembirakan, jika dibandingkan dengan jiran yang mempunyai rumah bata persegi yang serupa dengan penebat busa, satu pertiga lebih sedikit wang dibelanjakan untuk pemanasan.

3. Nikolay (Tyumen)

Rumah yang baru dibina daripada bongkah konkrit kayu. Kerja itu dilakukan sendiri. Belum ada hiasan dalaman dan luaran, ada dinding kosong dan kontur yang hangat (tingkap, pintu), setelah pemasangannya, setelah beberapa lama, muncul bau yang tidak menyenangkan. Walaupun, saya menunggu iklim mikro yang dijanjikan dan bau kayu.

Sebenarnya, anda dapat mencium bau kimia dengan jelas. Telah berunding dengan pakar dari syarikat pembinaan. Ternyata bahan tambahan yang merupakan sebahagian daripada konkrit kayu adalah sumber bau yang tidak menyenangkan ini.

Persoalan sama ada kemasan akan menghilangkannya atau ia akan pudar dari masa ke masa tetap terbuka. Dinding dalaman, sekiranya berlaku, saya meletakkan konkrit berudara. Tidak ada aduan mengenai dia.

4. Peter Viktorovich (Surgut)

Rumah yang diperbuat daripada konkrit kayu menyimpan haba dalam jangka masa yang lama. Secara peribadi, saya rasa ini adalah bahan yang sesuai untuk frosts Siberia kita. Ya, bahannya diledakkan, ini sangat terlihat pada tahap pembinaan, sejurus selepas pemasangan tingkap dan pintu. Selesai menyelesaikan draf yang dihapuskan. Jadi, dengan penamat yang tepat, ini lebih merupakan kelebihan daripada keburukan, kerana ia menyediakan pengudaraan yang diperlukan di rumah.

5. Sergey (Voronezh)

Banyak pemanas (polistirena, polistirena yang diperluas, bulu mineral) mengandungi formaldehid berbahaya, yang selalu dilepaskan dan merupakan karsinogen. Saya rasa keramahan alam sekitar konkrit kayu adalah cadangan terbaik untuk penggunaannya. P.S. rumah saya dalam pembinaan.

6. Anatoly (Rostov-on-Don)

Ulasan saya negatif, kerana bekerja dengan arbolit adalah hukuman yang lengkap! Penyimpangan dimensi mencapai 10-20 mm. Seperti yang dinyatakan oleh pengeluar, ini dibenarkan mengikut beberapa jenis GOST. Sangat sukar untuk memberikan keseimbangan permukaan dinding yang diperlukan. Satu-satunya kelebihannya ialah mudah dipotong dan dipadankan. Saya harus mengajak pembina untuk menyelesaikan kerja, walaupun saya mengusir rumah ganti dari konkrit busa sendiri dan tanpa masalah.

7. Konstantin (St. Petersburg)

Rumahnya sejuk.Kami telah tinggal di rumah arbolite untuk tahun ketiga. Pada mulanya, penebat tidak dirancang, namun, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, seseorang tidak dapat melakukannya tanpanya.

Mereka mencari di Internet mengapa dingin di rumah yang terbuat dari bongkah kayu konkrit, ada banyak pendapat, salah satu versi yang sesuai adalah bahawa ini disebabkan oleh penggunaan blok struktur, dan bukan penebat panas. Tetapi kami membina sebuah rumah dengan 2 tingkat dengan loteng! Kami memerlukan bahan tahan lama dan hangat.

Lebihan kandungan simen di blok juga disebut sebagai alasan, yang juga mengurangkan kemampuan dinding untuk menahan panas. Secara amnya tidak realistik untuk memeriksanya secara visual. Hasilnya, kami berusaha menjadikannya "murah dan ceria", tetapi sebenarnya kami perlu membayar lebih untuk penebat tambahan.

8. Arthur (Novosibirsk)

Saya membeli konkrit kayu dengan margin. Setelah setahun menyimpan di garaj tanpa pembungkusan, saya memutuskan untuk menggunakannya untuk pembinaan rumah mandian. Dilapisi dinding dengan filem penebat dan kalis air. Dia meninggalkan celah pengudaraan sehingga lapisan kayu tidak merosot. Saya telah menggunakan rumah mandian untuk tahun kedua. Di luar, menyelesaikan dengan plaster 10 mm (temboknya bengkok, saya terpaksa menggunakan banyak plaster). Setakat ini, saya berpuas hati dengan rumah dan bilik mandi.

9. "Inkuiri 74" (Ufa)

Semasa memilih konkrit kayu, saya perhatikan bahawa ada blok dengan serpihan besar, dan ada blok dengan yang kecil - hampir dengan habuk papan. Yang pertama adalah konkrit kayu, yang kedua adalah konkrit habuk papan

Menurut ujian, kekonduksian terma blok konkrit kayu lebih tinggi kerana jumlah pengikat yang lebih rendah.