GOST 12643-80

Kelebihan dan kekurangan

Permintaan pengguna yang tinggi untuk rivet buta disebabkan oleh beberapa kelebihan perkakasan yang tidak dapat dipertikaikan.

  • Kemudahan pemasangan disebabkan oleh keperluan untuk mengakses sambungan hanya dari bahagian depan. Ini membezakan perkakasan ini dengan baik dari kacang berulir, untuk pemasangan di mana akses diperlukan dari kedua-dua belah pihak. Di samping itu, pengikat berulir cenderung melonggarkan dan melonggarkan dari masa ke masa.
  • Kos rivet buta yang rendah memungkinkan untuk membentuk pengikat yang boleh dipercayai dan tahan lama tanpa menjimatkan bahan.

  • Pelbagai saiz standard sangat memudahkan pilihan pengikat.
  • Keupayaan untuk menggabungkan bahan-bahan dari struktur dan sifat yang berbeza secara signifikan memperluas ruang lingkup perkakasan.
  • Kekuatan dan ketahanan sambungan yang tinggi. Tertakluk kepada peraturan pemasangan dan operasi yang berhati-hati, jangka hayat paku keling adalah sama, dan kadang-kadang bahkan melebihi jangka hayat bahagian yang diikat.

Kelemahannya termasuk keperluan untuk pra-penggerudian, sambungan yang tidak dapat dipisahkan dan penerapan usaha-usaha penting ketika memikat dengan tangan. Selain itu, modelnya boleh guna dan tidak dapat digunakan kembali.

Bahan apa yang harus dipaku

Keling biasanya diambil dari bahan yang sama dengan bahagian yang akan disambungkan - ini mengelakkan kakisan elektrokimia

Perhatikan ciri kekuatan. Tetapi, sebagai peraturan, ketika menyambungkan bahagian aluminium, kekuatan perkakasan aluminium cukup

Secara umum, rivet dibuat dari logam berikut:

  • keluli:
    • biasa - gred St2, St3, St10;
    • tahan kakisan Х18Н9Т;
    • tergalvani;

    • aloi (tahan karat) - 9G2, 304, 316.
  • tembaga MT dan M3;
  • aloi aluminium (lebih kerap AD1, D18);
  • aluminium-magnesium (AlMg2.5; AlMg5; AlMg3),
  • tembaga (L63).

Semasa menyambungkan bahagian tembaga, pemasangan tembaga dan tembaga dibenarkan. Aluminium diikat dengan aloi aluminium. Lembaran keluli - gred keling yang sesuai. Terdapat juga perkakasan campuran - dari dua logam yang berbeza (secara kimia tidak bertentangan). Yang paling biasa adalah keluli aluminium.

Untuk pemasangan elemen fasad, cerun, pasang surut, jubin logam dan kepingan berprofil, keling buta yang diperbuat daripada keluli dicat galvanis biasanya digunakan. Pewarnaan - mengikut nada dengan perincian.

Logam memikat

Proses memikat logam terdiri daripada dua peringkat: persediaan dan pemasangan perkakasan sebenar. Penyediaan - lubang penggerudian, jika perlu, membelai kepala untuk kepala

Sila ambil perhatian bahawa kepala meja boleh berada di satu (dua) sisi atau dua

Proses memikat itu sendiri adalah seperti berikut:

  • masukkan rivet;
  • tarik bahagian yang hendak disambungkan;
  • membentuk kepala penutup dengan alat;
  • periksa dan bersihkan sambungannya.

Ini adalah bagaimana rivet buta dipasang.

Dengan instrumen yang baik, kerja berjalan dengan cepat. Untuk kegunaan peribadi dan kerja satu kali, riveter manual biasanya digunakan. Walaupun begitu, proses itu sendiri (tanpa penggerudian) memerlukan masa beberapa saat. Sekiranya kita bercakap mengenai memasang kepingan berprofil atau jubin logam, disarankan untuk melapisi setiap lubang yang dibuat dengan cat - untuk mengelakkan kakisan. Proses ini - penggerudian dan pengecatan - memerlukan masa yang lama.

Secara amnya, ada dua cara memasang rivet: sejuk dan panas. Apabila panas, sendi dipanaskan hingga suhu tertentu (ditentukan oleh logam dan ketebalan bahagian). Dalam praktiknya, ia digunakan semasa memasang rivet berdiameter besar - 12 mm atau lebih.

Keling diletakkan dalam barisan. Jarak minimum antara yang bersebelahan adalah 4 diameter, dari tepi lembaran ke pusat perkakasan - tidak kurang dari 1.5 diameter rivet. Semasa melampirkan lembaran berprofil, mereka diletakkan di dalam ceruk, bukan di gelombang.

Catatan Berkaitan melalui Kategori

  • Kelas kekuatan baut - seberapa baik perkakasan menahan pecah?
  • Anchor bolt with nut - pilihan pengikat yang terbukti
  • Dowel-nail - pengikat mana yang berkualiti tinggi?
  • Anchor bolts - jenis pengikat khas untuk struktur yang kompleks
  • Penetapan bolt sesuai dengan GOST - kami dipandu dalam dunia perkakasan
  • Cara mengaitkan rivet - kaedah automatik dan manual untuk pelbagai bahan
  • Pembuatan bolt - aliran kerja mudah
  • Spring Cotter Pin - Pengikat Eared untuk Kejuruteraan Mekanikal
  • Baut Kekuatan Tinggi - Maklumat Pengikat Lengkap
  • Ukuran rivet buta - apa yang harus anda fikirkan semasa mengira?

1 Bahan untuk membuat

Keling buta dibuat dari pelbagai jenis bahan. Ini membolehkan penggunaan alat pengikat sedemikian dalam hampir semua jenis pekerjaan. Selain itu, keling buta itu sendiri boleh dicat dengan satu warna atau yang lain. Perkakasan berwarna banyak digunakan dalam industri ringan (tekstil), di mana pencocokan warna diperlukan.

Pemilihan bahan rivet bergantung pada bahan bahagian yang diikat dan persekitaran tempat pengikat berada. Bahan untuk membuat paku keling dapat seperti berikut:

  1. Aluminium. Logam tulen dan variannya mungkin: anodized, varnished.
  2. Keluli Cink.
  3. Keluli tahan karat. A2 - tahan karat, A4 - tahan terhadap kakisan dan persekitaran berasid (terdapat aplikasi yang luas dalam industri kimia). Atau rakan sejawat yang diimport, misalnya, DIN 7337. Keluli tahan karat adalah salah satu bahan yang paling biasa dan tahan lama.
  4. Tembaga.
  5. Aloi tembaga-nikel (monel). Mengandungi 70% Nikel, 30% Tembaga.
  6. Polamida. Bahan yang agak rapuh, ia telah menemukan aplikasi dalam pembuatan pakaian dan pelbagai produk tekstil.

Semua bahan dari mana pengikat dibuat diatur oleh GOST.

Pengikat

Semasa memilih bahan, sangat mustahak untuk melakukan pemilihan bahan untuk perkakasan dengan bahan yang diikat dengan teliti - kerana pengikat dapat dihancurkan. Pemusnahan pengikat berlaku kerana pembentukan sepasang perkakasan - galvanik - bahagian. Dalam persekitaran lembap atau ketika basah, arus mula mengalir melalui wap galvanik, yang merosakkan gunung.

Contohnya, apabila aluminium dan keluli bersentuhan, terdapat pengoksidaan aluminium yang sangat cepat dan, akibatnya, kemusnahan. Oleh itu, untuk mengikat bahagian keluli adalah lebih baik menggunakan keling tahan karat A2, A4 atau DIN 7337. Keling keluli disyorkan untuk digunakan paling kerap, kerana mempunyai kekuatan yang sangat tinggi. Tetapi keling galvanis keluli kurang biasa. Sebabnya adalah bahawa lapisan zink cepat habis, terutama jika salah satu elemen tetap mudah alih. Keling tembaga dan aloi tembaga adalah perkakasan yang paling serba boleh. Tembaga hanya bertentangan dengan aluminium, dan pengikat dengan logam lain selamat dibuat. Kelemahan utama tembaga adalah harga tinggi dan warna jelek setelah pengoksidaan (beberapa lama selepas pengikat dipasang, lapisan hijau mungkin muncul - tembaga teroksidasi), walaupun ini tidak mempengaruhi kekuatan sendi. Polamide adalah bahan yang paling serba boleh. Rivet seperti itu akan membolehkan anda menghubungkan apa sahaja yang anda suka, tetapi sambungan ini tidak dapat membanggakan kekuatan khas.

Semasa memesan rivet, sangat penting untuk menunjukkan bahan dalam spesifikasi, dan melakukan ini secara terperinci jika terdapat beberapa jenis aloi (misalnya, ketika memesan rivet aluminium, tunjukkan aloi AlMg2.5, atau AlMg3.5 )

2 Ciri-ciri peranti dan reka bentuk

Perkakasan ekzos terdiri daripada badan dan batang. Tubuh biasanya disebut sebagai badan, lengan, lengan, atau silinder. Tubuh adalah elemen pengikat yang menjalankan fungsi menahan beban. Badan terdiri daripada kepala (sisi) dan silinder berongga rata. Dalam perkakasan tertutup, hujung silinder ditutup rapat. Mengikut jenis kepala (sisi), perkakasan dibahagikan kepada perkakasan dengan sisi tinggi, dengan sisi lebar dan sisi rahsia. Bahagian lebar, dan juga sisi tinggi, memastikan pelaksanaan pengancing yang kuat.Pengikat sedemikian kelihatan dari sisi dan membentuk "tonjolan" di permukaan bahagian. Pelek tersembunyi memberikan permukaan yang hampir licin pada titik pemasangan, namun, ia kurang dipercayai. Sisi counterersunk mempunyai permukaan rata yang rata dan ketebalan sekitar 1 mm, dalam hal ini bahagian besar kepala yang besar dimasukkan ke dalam lubang pelekap.

Silinder rivet boleh mempunyai panjang dan ketebalan yang berbeza. Dengan diameter luar silinder, diameter perkakasan ditunjukkan pada nama semasa membuat pesanan. Ukuran silinder adalah yang paling penting dari semua saiz perkakasan. Dimensi silinder adalah penentu ketika memilih rivet. Inti dari pengancing berpunca dari fakta bahawa elemen pengancing mesti menyediakan sambungan bergerak / tetap dari beberapa bahagian atau elemen. Panjang silinder dikira dengan formula: ketebalan bahan yang dipaku1 + ketebalan bahan yang dipaku2 + ketebalan memaku (ditentukan oleh pengeluar) + 0,5-1 mm (untuk sendi yang boleh bergerak). Diameter silinder diambil sama dengan diameter lubang yang diperlukan untuk pengikat (biasanya lubang lebih besar 0.1-0.2 mm - untuk pemasangan perkakasan ke dalamnya secara percuma).

Contohnya, rivet aluminium AlMg2.5 4x10. Ini bermaksud bahawa jenis aloi ditunjukkan di sini, nombor 4 adalah penunjuk diameter luar dalam mm, 10 adalah panjang dalam mm.

Rivet aluminium AlMg2.5

Kernel. Menjalankan fungsi memikat. Biasanya diperbuat daripada keluli, yang jauh lebih kuat daripada badan. Di hujung batang terdapat kepala yang memaku hujung yang dimasukkan. Semasa pemasangan, batang ditarik dengan alat khas (pneumatik riveter) atau, jika terdapat sedikit pengikat (1-3), anda juga boleh menggunakan tang biasa. Walau bagaimanapun, dalam kes terakhir, anda harus menggunakan kekuatan fizikal yang baik.

Kelebihan utama reka bentuk rivet buta adalah mereka membenarkan pemasangan satu sisi (akses ke pengancing hanya diperlukan dari satu sisi), bertindak seperti sauh.

Rivet yang lebih tahan lama - yang berulir - berbeza dari rivet tarik keluar dengan adanya benang di dalam silinder. Silinder pengikat berulir mempunyai batang skru yang tidak keluar secara paksa, tetapi memutar keluar. Untuk mengukuhkan sambungan, skru atau bolt disekat ke dalam. Oleh itu, pengikat "tertutup" bersyarat diperolehi. Ia kadang-kadang dipanggil rivet buta.

Setelah dimensi dan bahan untuk keling, serta jenis sisi, ditentukan, anda harus menentukan jenisnya.

Pelantikan

Paku keling buta digunakan untuk menyambungkan bahan lembaran dan memerlukan akses ke permukaan kerja hanya dari satu sisi. Ini adalah salah satu perbezaan utama mereka dari model "tukul" tradisional. Pemasangan paku keling dilakukan di lubang bor menggunakan alat khas, yang dapat berupa manual atau pneumo-elektrik. Sambungan yang dibuat dengan rivet buta sangat kuat dan tahan lama. Selain itu, bahagiannya mudah dipasang dan sangat tahan terhadap bahan kimia agresif, suhu tinggi dan kelembapan.

Oleh kerana fleksibiliti dan kebolehpercayaannya, skop penggunaan rivet buta cukup luas. Bahagian digunakan secara aktif dalam pembinaan kapal, pesawat dan kejuruteraan mekanikal, industri tekstil dan pembinaan. Semasa mengerjakan objek berbahaya, paku keling bertindak sebagai alternatif untuk mengimpal sendi. Selain itu, keling digunakan secara meluas dalam pembaikan alat ganti dan mekanisme di tempat yang sukar dijangkau dan di kemudahan berbahaya kebakaran. Selain elemen penyatuan yang diperbuat daripada logam besi dan bukan ferus, rivet buta mampu bergabung dengan plastik dan tekstil dalam kombinasi apa pun. Ini membolehkan mereka digunakan secara meluas dalam kerja elektrik dan digunakan secara aktif dalam pembuatan pakaian, barang keperluan tekstil dan tangki.

Ukuran paku keling

Keling dipilih berdasarkan ketebalan logam yang akan disambung. Dalam kes ini, yang berikut adalah penting: parameter kepala sisipan, diameter batang. Diameter bar menentukan diameter gerudi, yang digunakan untuk menyiapkan lubang di bahagian yang akan disambungkan.Anda boleh menentukan diameter rivet secara kasar dengan menggandakan ketebalan bahagian yang hendak disambungkan. Panjang rod sekurang-kurangnya 2 diameter rivet, dan bahagian yang menonjol mestilah sekurang-kurangnya 1,25-1,5 diameter.

Diameter paku keling 2.0 mm 2.3 mm 2.6 mm 3.0 mm 3.5mm 4.0 mm 5.0 mm 6.0 mm 7,0 mm 8.0 mm
Diameter lubang untuk pemasangan ketepatan 2.1 mm 2.4 mm 2.7 mm 3.1 mm 3.6 mm 4.1 mm 5.2 mm 6.2 mm 7.2 mm 8.2 mm
Diameter lubang untuk pemasangan kasar 2.3 mm 2.6 mm 3.1 mm 3.5mm 4.0 mm 4.5 mm 5.7 mm 6,7 mm 7,7 mm 8,7 mm

Secara amnya, diameter rivet shank dapat dari 1mm hingga 36mm, dan panjangnya boleh dari 2mm hingga 180mm. Lebih-lebih lagi, diameter yang lebih besar tidak setara dengan kekuatan ikatan yang lebih besar. Di sini kedua-dua bahan dari mana ia dibuat dan jenisnya (berongga atau padat) memainkan peranan. Bagaimana anda memilih? Mengikut ciri rivet. Lagipun, anda memilihnya untuk penyambungan bahan tertentu dengan ketebalan tertentu. Anda tahu mengenai beban yang akan dikenakan pada sambungan.

Oleh itu, semasa memilih, perhatikan apa yang disyorkan oleh pengeluar

Bagaimana memilih rivet mengikut ketebalan bahan yang akan diikat? Menurut arahan pengeluar, tetapi secara amnya, diameter batang mestilah sekurang-kurangnya dua kali ketebalan bahan

Ia mesti ditunjukkan:

Diameter sambungan yang disyorkan. Anda hanya perlu mengambil gerudi dan membuat lubang licin tanpa lubang.
Ketebalan minimum dan maksimum bundle yang akan disambung

Penting bahawa sambungan anda berada dalam julat yang ditentukan.
Daya ricih. Ini adalah beban yang dikenakan tegak lurus pada sendi yang dapat menahan rivet tanpa putus.
Daya putus

Pada beban apa di sepanjang keling itu akan runtuh?

Daya tarik dan ricih yang menentukan kekuatan jahitan masa depan. Semakin tinggi nilai-nilai ini, semakin banyak beban yang akan ditanggungnya.

Pemasangan

Pemasangan rivet buta sangat mudah sehingga tidak sukar bahkan untuk pemula.

Prasyarat untuk pemasangan hanyalah ketersediaan alat memikat dan mematuhi urutan kerja.

  • Langkah pertama ialah menandakan bahagian depan bahagian atas bahagian yang akan disambung. Jarak antara dua rivet bersebelahan tidak boleh kurang dari lima diameter kepalanya.
  • Lubang penggerudian harus dilakukan dengan sedikit elaun.
  • Deburring dilakukan di kedua-dua sisi setiap bahagian. Sekiranya akses ke bahagian tertutup dibatasi, deburring di sebelah tertutup tidak dapat diabaikan.

  • Pemasangan rivet buta mesti dilakukan sedemikian rupa sehingga betis berada di sisi muka.
  • Pegangan rod dengan rivet dan kerja dengan pistol pneumatik mesti dilakukan dengan lancar dan dengan kekuatan yang mencukupi pada masa yang sama.
  • Bahagian yang tinggal dari batang, jika perlu, dipotong atau dipotong dengan penyepit. Dalam hal pemecahan batang yang tidak dijalankan dengan tepat, ia dibenarkan memfailkan kepala dengan fail.

3.1 Dimensi paku keling

Dimensi (sunting)
rivet ditunjukkan dalam Rajah 1 dan c.

Gambar 1 -
Saiz rivet

meja
1 - Dimensi paku keling

Rangka
paku keling

d

nom

3,2

4

4,8

maks

3,38

4,08

4,88

min

3,05

3,85

4,65

dk

maks

6,7

8,4

10,1

min

5,8

6,9

8,3

k

maks

1,3

1,7

2

Teras

dm

maks

1,85

2,35

2,77

hlm

min

25

25

27

Panjang paku keling
lb

Disyorkan
ketebalan beg

nom = min

maks

8

9

2,0-3,5

2,0-3,5

8,5

9,5

2,5-3,5

9,5

10,5

3,5-5,0

3,5-5,0

3,5-5,0

11

12

5,0-6,5

5,0-6,5

5,0-6,5

12,5

13,5

6,5-8,0

6,5-8,0

13

14

6,5-8,0

14,5

15,5

8-10

8,0-9,5

15,5

16,5

16

17

9,5-11,0

18

19

11-13

21

22

13-16

Catatan:

1
Dimensi rivet body dikira mengikut formula yang ditunjukkan dalam.

2 Ketebalan beg untuk keling dengan dimensi yang ditentukan dalam
jadual 1, dan gabungan bahan sesuai dengan, dicirikan oleh minimum dan
nilai maksimum ketebalan bungkusan. Ketebalan beg minimum
diberikan sebagai garis panduan sahaja. Mungkin dalam beberapa kes
melebihi had ketebalan beg yang ditentukan.

Apa yang memukau

Sambungan mekanikal bahagian yang menggunakan serangkaian rivet disebut rivet, dan sambungan itu sendiri adalah jahitan yang terpaku. Ia digunakan apabila tidak selesa untuk mengimpal bahagian atau di mana bahan yang tidak boleh dikimpal disambungkan. Bukan sahaja logam dipaku, sehingga mereka menghubungkan bahagian dalam pakaian, aksesori, dll. Tetapi ada lebih banyak penyelesaian daripada sambungan yang dimuatkan. Oleh itu, kita akan membincangkan mengenai peningkatan dalam pembinaan atau pembaikan rumah.Pada prinsipnya, bukannya memaku, anda boleh menggunakan sambungan skru, tetapi baut dan mur lebih mahal, dan pemasangannya memerlukan lebih banyak masa.

Ini seperti rupa sendi terpaku

Sekiranya kita bercakap mengenai memasang pagar yang diperbuat daripada lembaran berprofil, paku keling lebih dipercayai, kerana hanya dapat ditanggalkan dengan memasang semula pengikat. Semasa memasang skru atau skru mengetuk sendiri, ia boleh dilepas dan dibawa dari logam dan perkakasan. Dalam beberapa kes, memaku lebih mudah apabila memasang bumbung dari papan atau logam bergelombang. Di bumbung, pemasangan sambungan skru bermasalah dan memakan masa. Dengan rivet, dan dengan alat yang bagus, anda boleh melakukannya dalam satu jam atau kurang.

Penggunaan yang paling biasa dalam rumah tangga peribadi

Bagaimana bahagian dihubungkan dengan rivet? Keling dimasukkan ke dalam lubang yang disiapkan. Ia mempunyai kepala yang bersandar pada bahan dan batang. Semasa proses memaku, hujung batang diratakan, berubah bentuk di bawah pengaruh daya. Oleh itu, logam plastik digunakan untuk perkakasan ini.

Petua Berguna

Sebagai tambahan kepada algoritma umum untuk melaksanakan kerja, setiap bahan individu mempunyai kehalusan pemasangannya sendiri. Oleh itu, semasa menyambungkan bahan dengan ketebalan yang berbeza, paku keling harus dipasang dari sisi nipis. Ini akan membolehkan kepala terbalik membentuk perataan yang lebih tebal dan meningkatkan kebolehpercayaan sambungan. Sekiranya tidak ada kemungkinan susunan seperti itu di sisi bahan nipis, anda boleh meletakkan mesin basuh dengan diameter yang diperlukan. Gasket seperti itu tidak akan membiarkan lapisan nipis ditolak dan tidak akan membiarkan permukaan berubah bentuk.

Semasa menyatukan bahan keras dan lembut, disarankan untuk menggunakan perkakasan dengan pelek tinggi, sementara lebih baik meletakkan kepala terbalik di sisi bahan keras. Sekiranya ini tidak mungkin, maka dari sisi lapisan lembut, anda boleh meletakkan mesin basuh atau menggunakan keling kelopak. Lebih baik menyambungkan bahagian rapuh dan nipis dengan keling buta plastik atau menggunakan pilihan spacer dan kelopak. Untuk mendapatkan permukaan yang halus di kedua sisi, disarankan untuk menggunakan keling yang dilengkapi dengan kepala kaunter di kedua sisi.

Untuk membentuk sambungan kalis air tertutup, perlu menggunakan perkakasan "buta" tertutup yang dapat dengan berkesan mencegah masuknya habuk dan mencegah masuknya air dan wap. Semasa memasang rivet di tempat yang sukar dijangkau, bersama dengan pistol rivet, perlu menggunakan peralatan tambahan dalam bentuk muncung pelanjutan untuk membantu sampai ke batang.

Di samping itu, semasa memasang perkakasan, perlu diingat bahawa jarak dari paksi elemen ke tepi bahagian yang hendak disambungkan mestilah lebih besar atau sama dengan dua diameter kepala. Sambungan bahan longgar mesti disertakan dengan pemasangan sarung tambahan, di mana keling akan dipasang. Apabila menyambungkan paip dengan permukaan rata, tidak digalakkan melewati perkakasan melalui paip. Sambungan akan menjadi lebih kuat jika hanya satu sisi tiub yang terlibat dalam dok.

Oleh itu, rivet buta adalah elemen pengikat sejagat. Mereka membolehkan anda membentuk hubungan yang kuat dan boleh dipercayai di kawasan yang sukar dijangkau. Bahagian itu juga mudah mengikat permukaan dengan akses terhad dari bahagian belakang.

Cerita terperinci mengenai penggunaan rivet buta terdapat dalam video di bawah.

Bahan apa yang harus dipaku

Keling biasanya diambil dari bahan yang sama dengan bahagian yang akan disambungkan - ini mengelakkan kakisan elektrokimia

Perhatikan ciri kekuatan. Tetapi, sebagai peraturan, ketika menyambungkan bahagian aluminium, kekuatan perkakasan aluminium cukup

Secara umum, rivet dibuat dari logam berikut:

keluli:

  • biasa - gred St2, St3, St10;
  • tahan kakisan Х18Н9Т;
  • tergalvani;

Baca juga: Sepana untuk melonggarkan mur roda

Semasa menyambungkan bahagian tembaga, pemasangan tembaga dan tembaga dibenarkan. Aluminium diikat dengan aloi aluminium. Lembaran keluli - gred keling yang sesuai. Terdapat juga perkakasan campuran - dari dua logam yang berbeza (secara kimia tidak bertentangan). Yang paling biasa adalah keluli aluminium.

Untuk pemasangan elemen fasad, cerun, pasang surut, jubin logam dan kepingan berprofil, keling buta yang diperbuat daripada keluli dicat galvanis biasanya digunakan. Pewarnaan - mengikut nada dengan perincian.

Keluli rivet buta

dengan kolar standard ST / ST - keluli / keluli. Ukuran keling buta keluli dari 3.0 x 6 hingga 6.4 x 45 mm. Mereka digunakan untuk membuat sambungan kekal dari bahan kepingan nipis. Dengan menggunakan riveter, rivet dapat dilakukan apabila hanya satu sisi bahan yang diakses.Ciri dan dimensi keling buta keluli dengan ST / ST bahu standard

Saiz paku keling d dk K R maks d1 L1 Daya putus N Daya ricih N
3.0 3.0 +0.08 -0.10 6.5 -0.7 0.8 ±0.2 0.2 1.90 27 1125 915
3.2 3.2 +0.08 -0.10 6.5 -0.7 0.8 ±0.2 0.2 2.00 27 1285 1060
4.0 4.0 +0.08 -0.15 8.0 -1.0 1.0 ±0.3 0.3 2.50 27 1990 1550
4.8 4.8 +0.08 -0.15 9.5 -1.0 1.1 ±0.3 0.3 2.90 27 2920 2300
5.0 5.0 +0.08 -0.15 9.5 -1.0 1.1 ±0.3 0.3 2.90 27 3255 2575
6.0 6.0 +0.08 -0.15 12.0 -1.5 1.5 ±0.4 0.4 3.40 27 5000 4000
6.4 6.4 +0.08 -0.15 13 -1.5 1.8 ±0.4 0.5 3.85 27 5400 4350

Ketebalan bahan yang akan disambung dan ukuran lubang keling dalam mm

Saiz paku keling Ketebalan bahan untuk disambung Diameter sisi Diameter lubang
3.0 x 6 1.5 — 3.5 6.5 3.1 — 3.2
3.0 x 8 3.5 — 5.5
3.0 x 10 5.5 — 7.0
3.0 x 12 7.0 — 9.0
3.0 x 14 9.0 — 11.0
3.0 x 16 11.0 — 13.0
3.0 x 18 13.0 — 15.0
3.0 x 20 15.0 — 17.0
3.2 x 6 1.5 — 3.5 6.5 3.3 — 3.4
3.2 x 8 3.5 — 5.0
3.2 x 10 5.0 — 7.0
3.2 x 12 7.0 — 9.0
3.2 x 14 9.0 — 11.0
3.2 x 16 11.0 — 13.0
3.2 x 18 13.0 — 15.0
3.2 x 20 15.0 — 17.0
3.2 x 25 20.0 — 22.0
4.0 x 6 1.5 — 3.0 8.0 4.1 — 4.2
4.0 x 8 3.0 — 5.0
4.0 x 10 5.0 — 6.5
4.0 x 12 6.5 — 8.5
4.0 x 14 8.5 — 10.5
4.0 x 16 10.5 — 12.5
4.0 x 18 12.5 — 14.5
4.0 x 20 14.5 — 16.5
4.0 x 22 16.5 — 18.0
4.0 x 25 18.0 — 21.5
4.0 x 26 18.5 — 22.5
4.0 x 28 21.5 — 24.0
4.0 x 30 21.5 — 26.0
4.8 x 6 1.0 — 3.0 9.5 4.9 — 5.0
4.8 x 8 3.0 — 4.5
4.8 x 10 4.5 — 6.0
4.8 x 12 6.0 — 8.0
4.8 x 14 8.0 — 10.0
4.8 x 16 10.0 — 12.0
4.8 x 18 12.0 — 14.0
4.8 x 20 14.0 — 16.0
4.8 x 22 16.0 — 18.0
4.8 x 23 16.5 — 19.0
4.8 x 24 17.0 — 20.0
4.8 x 25 18.0 — 21.0
4.8 x 28 21.0 — 23.5
4.8 x 30 23.0 — 25.0
4.8 x 32 25.0 — 27.0
4.8 x 35 25.0 — 30.0
4.8 x 40 30,0 — 35.0
4.8 x 50 40,0 — 45.0
5.0 x 6 0.5 — 2.5 9.5 5.1 — 5.2
5.0 x 8 2.5 — 4.5
5.0 x 10 4.5 — 6.0
5.0 x 12 6.0 — 8.0
5.0 x 14 8.0 — 10.0
5.0 x 16 10.0 — 12.0
5.0 x 18 12.0 — 14.0
5.0 x 21 14.0 — 17.0
5.0 x 25 17.0 — 20.0
5.0 x 27 20.0 — 23.0
5.0 x 30 23.0 — 25.0
6.0 x 8 2.0 — 4.0 12.0 6.1 — 6.2
6.0 x 10 4.0 — 6.0
6.0 x 12 6.0 — 8.0
6.0 x 14 7.0 — 9.0
6.0 x 16 9.0 — 11.0
6.0 x 18 11.0 — 13.0
6.0 x 22 13.0 — 17.0
6.0 x 26 17.0 — 20.0
6.0 x 30 20.0 — 24.0
6.4 x 8 2.0 — 4.0 13.0 6.5 — 6.6
6.4 x 10 2.0 — 5.0
6.4 x 12 4.0 — 6.0
6.4 x 14 6.0 — 8.0
6.4 x 16 8.0 — 11.0
6.4 x 18 9.0 — 13.0
6.4 x 20 11.0 — 15.0
6.4 x 22 13.0 — 16.0
6.4 x 25 15.0 — 19.0
6.4 x 26 16.0 — 20.0
6.4 x 28 17.0 — 22.0
6.4 x 30 18.0 — 24.0
6.4 x 32 22.0 — 26.0
6.4 x 35 24.0 — 30.0
6.4 x 40 30.0 — 35.0
6.4 x 45 35.0 — 40.0

Anda boleh memesan dan membeli keling buta keluli dengan saiz apa pun dengan harga borong.

192007, St. Petersburg, st. Kurskaya, 27

Trading House Neva menjual pengikat DIN dan GOST borong, perkakasan tergalvani dan pengikat kekuatan tinggi. Pengikat pembinaan dibekalkan ke semua wilayah di Rusia.

Dalam industri, salah satu operasi utama adalah penyambungan unsur struktur dan bahagian.

Salah satu cara adalah bergabung dengan rivet. Ia digunakan apabila tidak mungkin untuk mengimpal elemen struktur, dan mempunyai banyak kelebihan di atasnya. Untuk melaksanakan teknologi ini, ada alat memikat khas.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga