Prosedur untuk merancang asas dari timbunan bosan

Kaedah untuk mengira daya galas untuk pelbagai parameter

Daya galas cerucuk bergantung pada sejumlah parameter. Yang utama adalah bahan sokongan dan jenis tanah yang bersentuhan dengannya semasa pendalaman. Berdasarkan ciri-ciri ini, anda dapat dengan mudah mengira bilangan elemen asas cerucuk dan parameter geometri yang diperlukan.

Di antara pembinaan perumahan swasta yang paling meluas, asas cerucuk berikut dapat dibezakan:

  • Pada cerucuk skru;
  • Pada sokongan yang didorong;
  • Dengan bantuan timbunan bosan.

Setiap pilihan bagus dalam kes tertentu dan boleh digunakan dalam pembinaan bangunan dengan pelbagai reka bentuk dan jumlah tingkat.

Pengiraan asas pada cerucuk skru

Skru tiang adalah penyokong tiub keluli yang dilengkapi dengan bilah di bahagian bawah untuk memudahkan proses penembusan ke dalam tanah. Untuk pembinaan rumah, elemen dengan diameter 133, 108 dan 89 mm digunakan. Cerucuk nipis boleh digunakan untuk pemasangan struktur ringan seperti gazebo dan teres.

Asas pada cerucuk skru

Daya galas cerucuk dengan bilah bergantung pada parameter sokongan berikut:

  1. Diameter paip;
  2. Panjang paip yang direndam di dalam tanah;
  3. Diameter baling-baling yang mengedarkan beban akhir di tanah.

Malah paip berdiameter terbesar tidak membenarkannya digunakan untuk struktur yang diperbuat daripada bahan binaan yang agak berat seperti batu bata dan blok dinding konkrit. Untuk menandingi beban rumah, walaupun di tanah yang kuat seperti tanah liat, permukaan cerucuk skru dapat mencapai 0,3 meter, yang tidak menguntungkan dari sudut pandang teknologi dan ekonomi pembinaan.

Ciri-ciri asas pada cerucuk yang digerakkan

Kapasiti galas maksimum yang didorong oleh tiang yang digerakkan memungkinkan penggunaan asas jenis ini secara meluas, bahkan dalam pembinaan bangunan kediaman bertingkat. Ini menyumbang kepada pengedaran mereka semasa pembinaan struktur setinggi 40-60 meter.

Penggunaan peralatan pembinaan khusus membolehkan penggunaan penyokong, panjang permukaan sisi yang boleh berpuluh-puluh meter. Tumpukan yang dipalu dengan hujung bawahnya terletak di atas batu berkekuatan tinggi, memindahkannya dari struktur rumah. Kekuatan bahan sokongan cukup untuk mengekalkan integriti di bawah beban yang tinggi.

Dalam pembinaan perumahan persendirian, asas tiang yang digerakkan sangat jarang diedarkan. Ini disebabkan oleh kos sewaan peralatan pemanduan pneumatik dan pengendali yang tinggi. Hanya dalam kes yang melampau, jurutera pembinaan cenderung memilih jenis asas untuk rumah persendirian dua tingkat ini.

Cerucuk bosan - pilihan asas terbaik

Cerucuk yang bosan mirip dengan cerucuk yang digerakkan, tetapi pemasangan badan sokongan dilakukan secara langsung di tapak pembinaan. Untuk ini, lubang digerudi di dalam tanah, di mana corak silinder berongga dalam bentuk paip diturunkan. Kerangka penguat keluli dipasang di dalam dan rongga diisi dengan konkrit. Untuk meningkatkan daya galas cerucuk, adalah mungkin untuk membuat hujung bawahnya dalam bentuk pengembangan hemisfera atau kerucut.

Aspek penting adalah bahan dari mana sokongan dibuat dan kaedah pembuatannya. Nilai maksimum adalah khas untuk rak kilang konkrit bertetulang. Daya galas cerucuk dari segi bahan dalam pengiraan dicirikan oleh pekali, yang nilainya ditentukan mengikut jadual yang sesuai.

Asas pada timbunan bosan

Dalam proses pengeboran lubang pertama atau ujian di tapak pembinaan, perlu mempelajari lapisan tanah yang ada dengan hati-hati mungkin, kerana setiap jenis tanah memiliki daya tahan cerucuk yang berbeza. Angka-angka khusus untuk setiap jenis tanah dapat ditemukan dengan mudah di GOST yang sesuai, yang disebut "Tanah.Pengelasan ". Nilai-nilai ini diambil kira semasa menentukan daya galas cerucuk di tanah.

Tiang yang bosan, seperti timbunan yang digerakkan, kerana ketatnya ke dalam tanah, memindahkan beban dari struktur rumah bukan hanya dengan hujung bawahnya, tetapi juga di seluruh permukaan lateral. Ini membezakan mereka dengan sokongan tiang dan berfungsi sebagai kelebihan yang tidak dapat dinafikan. Untuk kajian teknologi yang lebih teliti untuk mengira daya galas cerucuk, mari kita mempertimbangkannya dengan contoh tertentu.

Bagaimana membuat struktur cerucuk yang bosan dengan tangan anda sendiri?

Setelah semua telaga digerudi, pemaju boleh mula mencurahkan timbunan yang bosan dengan tangannya sendiri. Proses ini memerlukan kepatuhan kepada teknologi yang menyediakan pelaksanaan semua pekerjaan secara bertahap. Pembangun akan dibantu dalam hal ini dengan arahan langkah demi langkah, berkat mereka dapat mengurangkan kesalahan dan membina struktur sokongan yang boleh dipercayai dan tahan lama.

Asas bosan buat sendiri dibuat seperti berikut:

  1. Formwork sedang dibina, jenisnya ditentukan berdasarkan teknologi apa yang akan digunakan untuk cerucuk. Sekiranya diameter lubang bor tidak melebihi 50 cm, maka sekeping bahan bumbung dapat digunakan, yang bergulung dalam bentuk silinder dan terbenam di dalam lubang. Semasa mendirikan pondok dan bangunan ringan, paip polimer dapat digunakan untuk bekisting. Untuk struktur yang lebih besar, paip asbestos-semen harus digunakan, yang akan meningkatkan daya galas struktur pondasi. Sekiranya telaga mempunyai diameter yang besar, maka pengembang harus menggunakan panel formwork, yang biasanya digunakan ketika menuangkan pondasi kolumnar.
  2. Pengukuhan formwork. Penggunaan bingkai logam semasa membuat cerucuk bosan membolehkannya memberikan kekuatan, kebolehpercayaan dan ketahanan maksimum. Untuk membuat bingkai, pemaju perlu menggunakan 4 batang (menegak), diameternya mesti melebihi 10 mm. Cincin logam dipasang di antara tetulang di beberapa tempat, yang akan menetapkan diameter bingkai. Pengikat dilakukan di atas struktur sedemikian. Sangkar pengukuhan buatan sendiri dipasang di dalam sumur sehingga batang atas menonjol dari konkrit. Ini diperlukan untuk kemudian melakukan tumpukan timbunan dengan grillage.
  3. Semasa mencurahkan timbunan bosan, teknologi ini menyediakan penggunaan konkrit, yang nilainya bermula pada B22.5. Hopper harus dipasang di kepala sumur untuk mengelakkan tanah runtuh, yang membawa kepada struktur konkrit yang tidak rata. Melaluinya, campuran konkrit akan dimasukkan ke dalam lubang, yang mengandungi formwork dan struktur bertetulang. Sekiranya pemaju akan menggunakan pengisi kasar untuk konkrit, maka dia harus menggunakan muncung penggetar dalam semasa proses penuangan. Teknologi untuk membuat cerucuk bosan melarang penggunaan bata yang dipecah sebagai pengisi untuk campuran konkrit.
  4. Penciptaan grillage adalah peringkat terakhir dalam pembinaan struktur pondasi yang bosan. Pembangun mesti membina bekal di sekitar perimeter asas. Perisai dipasang satu sama lain dengan kancing, dan tetulang diletakkan di dalamnya. Grillage untuk yayasan jenis ini tidak dapat melewati komunikasi kejuruteraan, jadi mereka dilakukan di bawahnya.

Setelah konkrit selesai, formwork dibongkar. Pasir dikeluarkan dari bawah grillage, dan lompang yang dihasilkan dilindungi dari pengisian tanah dengan bahan lembaran secara tidak sengaja. Pembuatan sendiri struktur asas sedemikian akan membolehkan pemaju menjimatkan sehingga 40% daripada anggaran mereka.

6.2 Pembinaan cerucuk dan bahan bosan

6.2.1 Kedalaman asas konkrit bertetulang
cerucuk bosan yang dicap vibro ditugaskan berdasarkan hidrogeologi
keadaan, penyelesaian reka bentuk untuk bahagian bawah tanah struktur dan ketersediaannya
komunikasi.Semasa memilih lapisan tanah yang menyokong, harus diingat bahawa bila
getaran menggegarkan batu hancur ke dasar telaga di tanah di bawah tanda bawah
"inti" batu yang dihancurkan dibentuk, dalam bentuk yang hampir dengan kerucut dengan ketinggian sekurang-kurangnya
diameter lubang bor dengan zon tanah yang dipadatkan di sekitar "teras". Untuk
getaran ramming harus menggunakan batu keras yang dihancurkan batu (granit,
kerikil, dll.) dengan ukuran butiran 20 - 40 mm (atau 40 - 70 mm) mengikut GOST
8267-93.

6.2.2 Cerucuk mesti diperkuat terlebih dahulu
bingkai yang dihasilkan dengan panjang yang diunjurkan. Bingkai boleh dilanjutkan hingga
panjang reka bentuk dengan bergabung, sesuai dengan kehendak kerja
dokumentasi, secara langsung semasa menurunkannya ke dalam sumur yang digerudi.

6.2.3 Reka bentuk dan teknologi bingkai
pemasangan ditugaskan berdasarkan memastikan kedudukan reka bentuk (berpusat)
kerangka di telaga dan ukuran penutup konkrit sekurang-kurangnya 70 mm di jernih. DENGAN
untuk tujuan ini, jumlah yang diperlukan dipasang pada sangkar pengukuhan
spacer parameter kualiti dan geometri yang sesuai.

6.2.4 Penunjuk kekuatan kekuatan,
ketahanan fros dan ketahanan air konkrit dijamin dengan menetapkan komposisi campuran konkrit yang optimum,
yang harus dipilih dengan kaedah pemilihan makmal berdasarkan yang spesifik
sifat bahan yang digunakan (simen, agregat, aditif) sesuai
dengan arahan Lampiran 4 SP 46.13330.2012 dan cadangannya
dokumen metodologi. Dalam kes ini, komposisi campuran konkrit untuk konkrit
telaga dengan cap getaran volumetrik harus dipilih berdasarkan kemungkinan
"Revitalisasi" campuran konkrit yang diletakan dengan peralatan getaran selama 3 jam
jeda paksa dalam penyediaan bahagian campuran baru (lampiran).

6.2.5 Campuran konkrit diletakkan di lubang bor di
menggunakan cap getaran volumetrik, dapat memastikan pemerolehan konkrit di
usia 28 hari yang ditentukan oleh petunjuk kualiti projek untuk kekuatan,
sepadan dengan kelas tidak lebih rendah dari B25, rintangan air tidak lebih rendah daripada W6 dan rintangan fros tidak lebih rendah daripada F200.

6.2.6 Untuk penyediaan campuran konkrit,
gunakan simen Portland sekurang-kurangnya 400 gred dengan mineralogi normal
komposisi (Sek.
1.14 GOST 10178-85),
di C3Dan tidak lebih daripada 8%,
tiada tambahan simen Portland atau mengandungi tidak lebih daripada 5% aditif mineral di
selaras dengan Lampiran 3 usaha sama
46.13330.2012.

6.2.7 Sebagai bahan tambahan yang bertambah baik
sifat teknologi campuran konkrit dan meningkatkan kualiti konkrit, semestinya
gunakan aditif yang dinyatakan dalam Lampiran 3 dan 6 SP
46.13330.2012.

6.2.8 Sebagai agregat konkrit kasar
campuran itu mestilah batu dihancurkan granit dengan ukuran butiran 5 - 20 mm,
diperoleh dengan menghancurkan batu yang tidak terganggu sesuai dengan
keperluan GOST 26633-91.
Untuk penyediaan batu hancur, batu digunakan dengan air tepu
keadaan dengan kekuatan tidak kurang dari 80 MPa, dengan penyerapan air tidak lebih dari 0.5%.

6.2.9 Untuk campuran konkrit perlu digunakan
pasir kuarza semula jadi atau pasir hancur dari batuan beku kekuatan tinggi
dengan modul kehalusan sekurang-kurangnya 2.5 sesuai dengan kehendak GOST 26633-91.

6.2.10 Simen dan agregat hendaklah diberi dos mengikut
jisim, dan larutan berair dari plastik dan bahan tambahan yang menghiburkan udara - oleh
isi padu.

6.2.11 Petunjuk campuran konkrit di tempat penempatan
ditugaskan oleh Peraturan Teknologi bergantung pada kaedah pengisian
telaga.

Petua Berguna

Landasan tumpukan-grillage mesti didirikan dengan betul, mematuhi semua teknologi pembinaan - ini akan membantu meningkatkan ciri teknikal dan operasinya.

Sekiranya kerja pembinaan dilakukan oleh pengrajin baru, maka mereka perlu mengambil kira beberapa cadangan pakar yang berpengalaman.

  • Pemasangan harus dimulakan dengan pengiraan. Untuk ini, jenis tanah dan kedalaman grillage ditentukan.Sekiranya kedalaman sokongan tidak mencukupi, bangunan itu boleh menyusut dan retak, malah runtuh.
  • Peranan besar dimainkan oleh kajian tanah, di mana daya tahan struktur bergantung. Petunjuk tertinggi terdapat pada batu dan tanah berbatu. Sekiranya komposisi tanah ditentukan dengan tidak betul, ini akan menyebabkan kesilapan dalam pengiraan beban struktur, akibatnya ia akan tenggelam ke dalam tanah.
  • Pasti ada hubungan yang baik antara timbunan dan grillage, kerana struktur yang tidak stabil dapat runtuh di bawah pengaruh tekanan tanah.
  • Terlepas dari jenis pondasi, sangat penting untuk meletakkan bantal pasir pada kedalaman pembekuan - ini benar terutama untuk operasi pondasi pada musim sejuk. Tanah beku boleh mengembang dan menyebabkan grillage pecah.
  • Grillage tidak boleh menyentuh permukaan tanah atau terkubur di dalamnya. Anda perlu membuang lapisan kecil tanah di sekitar perimeter laman web ini, kemudian pasangkan bekisting, isi pasir dan tuangkan konkrit.
  • Langkah antara cerucuk harus dikira dengan tepat. Penunjuk ini ditentukan sesuai dengan beban pada pondasi, diameter dan jumlah tetulang.
  • Semasa pengukuhan, ada baiknya untuk menyediakan saluran pengudaraan yang diperlukan. Semua ruang dalaman mesti disambungkan ke pintu keluar luar.
  • Penebat dan kalis air memainkan peranan besar dalam pembinaan pangkalan. Mereka harus diletakkan sebelum pondasi dituangkan dengan konkrit.
  • Bahagian bawah lubang atau parit mesti diketatkan dan tidak dilonggarkan. Tidak boleh dibiarkan bumi dari dinding runtuh ke pangkal jalan. Sebagai tambahan, air sedimen mesti mengalir dari parit atau lubang pondasi, jika tidak, bahagian bawah akan basah dan tidak sesuai untuk diisi dengan larutan. Kecuraman cerun yang berlebihan juga tidak dapat diterima di parit.
  • Tanah yang lemah memerlukan pengukuhan dengan timbunan dan pengisian semula yang baik.
  • Pasir yang digunakan untuk mengisi kusyen udara mesti dibasahi dan kusyen mesti diedarkan di bawah kontur ke tepi pada sudut 45 darjah.
  • Bentuk cetakan harus diikat dengan selamat, kerana bila dituangkan dengan konkrit, mungkin tidak tahan dengan beban dan runtuh. Penyimpangan dari bekal dari tegak lebih daripada 5 mm tidak dibenarkan.
  • Ketinggian pondasi dibuat dengan margin kecil 5-7 cm dari ketinggian yang ditunjukkan dalam projek.
  • Semasa menguatkan bingkai, disarankan untuk menggunakan batang dengan luas keratan rentas sekurang-kurangnya 0.1% dari luas elemen konkrit. Dalam kes ini, lebih baik memilih kelengkapan halus yang tidak mempunyai kesan karat, kotoran dan cat.
  • Adalah tidak diinginkan untuk mengikat tetulang dengan mengimpal - ini boleh melanggar kekuatannya pada sendi.
  • Gred konkrit untuk menuangkan harus dipilih bergantung pada pembinaan pangkalan dan keadaan iklim di rantau ini.

Untuk maklumat mengenai ciri reka bentuk landasan tiang-tiang, lihat video berikut:

Arahan am

4.1.
Semasa memasang cerucuk bosan dan konkrit paip di permafrost
kehendak bab SNiP harus dipatuhi: mengikut peraturan pengeluaran dan penerimaan
karya asas dan asas, mengikut peraturan pengeluaran dan penerimaan karya
struktur monolitik konkrit dan bertetulang, peraturan keselamatan di
pembinaan, SI 393-69 "Arahan untuk mengimpal sendi tetulang dan
perincian khas struktur konkrit bertetulang ", serta keperluan
bahagian ini.

4.2. KE
pengeluaran kerja pemasangan cerucuk yang bosan dan paip-paip dibenarkan
hanya orang yang telah menjalani latihan khas untuk mengetahui keperluan ini
Arahan.

4.3.
Projek-projek untuk menghasilkan kerja harus menyediakan:

a)
bekalan rig penggerudian dengan air panas pada musim sejuk;

b)
titik pelepasan keratan gerudi;

v)
kawasan untuk menyimpan bahagian sangkar tetulang dan paip selongsong dalam radius
tindakan kren;

G)
memegang cerucuk konkrit di tanah permafrost dengan kaedah "termos" dan
pemanasan elektrik konkrit hingga kedalaman 5 m pada suhu udara negatif;

e)
pemasangan di setiap cerucuk keempat untuk keseluruhan kedalaman telaga tiub keluli
dengan diameter 38-50 mm untuk mengawal rejim suhu konkrit
dengan kaedah "termos". Pemasangan tiub sepanjang 5 m yang sama di semua
cerucuk selebihnya semasa konkrit selama tempoh tahun dengan suhu udara negatif
untuk mengawal rejim suhu pemanasan elektrik konkrit. Tiub di kedua-duanya
sarung harus dipasang di zon hubungan konkrit dengan tanah dinding telaga
atau konkrit dengan paip selongsong;

e)
alat telaga khas atau bilik yang dilengkapi untuk memegang
mengawal sampel konkrit pada suhu tanah permafrost.

4.4. Sebelum
untuk memulakan penggerudian telaga:

a)
susun atur awal tapak pembinaan mengikut projek;

b)
peranti pintu masuk kereta;

v)
kerosakan dan pemasangan di tapak paksi utama medan cerucuk;

G)
bekerja sesuai dengan keperluan yang dinyatakan dalam "a", "b" dan "c" Arahan ini.

4.5. V
proses pemasangan cerucuk harus menyimpan catatan kerja cerucuk dalam bentuk,
dinyatakan dalam Arahan ini. Jurnal mesti diisi sehari
prestasi kerja pada setiap cerucuk secara berasingan.

4.6. Kren untuk semua operasi mengangkat
semasa memasang cerucuk, mereka mesti mempunyai daya angkat, ketinggian mengangkat dan jangkauan
boom menyediakan pemasangan paip yang bergerak secara menegak (dalam hal
konkrit menggunakan kaedah "VPT"), pemasangan bahagian kerangka pengukuhan dan
pembekalan bekas (baldi) dengan campuran konkrit untuk menimbun telaga.

Kekhususan

Teknologi ini menyediakan kehadiran penyokong bebas dan elemen penghubung - grillage. Kedalaman cerucuk bergantung pada keadaan geologi di lokasi dan ciri struktur bangunan. Menggerudi telaga dalam jarak jauh membolehkan anda meningkatkan kawasan hubungan sokongan bangunan dengan tanah. Ini meningkatkan geseran. Asas sedemikian mampu menahan beban berat.

Gambar rajah peranti

Peranti timbunan bosan mempunyai satu kelemahan yang serius: semua sokongan berfungsi secara berasingan. Pilihan ini meningkatkan kemungkinan pemendakan tidak rata, yang berbahaya bagi hampir semua jenis bangunan. Untuk mengelakkan kerosakan dinding, disediakan gril pita konkrit bertetulang. Pengukuhannya memungkinkan untuk mengambil beban lenturan dengan baik dan menyatukan semua penyokong menjadi satu landasan. Teknologi pembuatan grillage boleh berbeza bergantung pada keadaan geologi.

Cerucuk bosan - apa itu

Teknologi pemasangan cerucuk bosan merangkumi dua proses: menggerudi telaga dan mengisinya dengan konkrit bertetulang tepat di tempat kerja. Maksudnya, getaran yang tidak dapat dielakkan timbul apabila cerucuk siap didorong oleh kaedah kejutan atau getaran dikecualikan. Kerana getaran ini, sekatan di bandar praktikal tidak digunakan, dan kaedah getaran terhad.

Dari segi keselamatan, cerucuk skru dapat bersaing dengan yang bosan. Tetapi mereka hanya sesuai untuk bangunan bertingkat rendah kerana daya galasnya yang terhad. Asas yang bosan mungkin mengambil beban dari bangunan bertingkat, semuanya bergantung pada parameter cerucuk dan grillage. Khususnya, kedalaman rendaman batang konkrit boleh mencapai 30 meter atau lebih.

Kelebihan lain dari teknologi cerucuk bosan:

  • keupayaan untuk menggunakan tanah dengan serpihan. Dalam kes ini, perendaman longgokan yang rumit oleh halangan semula jadi dan praktiknya mustahil tanpa menggerudi telaga pemimpin;
  • kekompakan peralatan. Terima kasih kepadanya, timbunan bosan boleh dibuat walaupun di bawah tanah;
  • proses yang relatif murah - bahan habis pakai murah dan alat berat yang mahal tidak diperlukan.

Reka bentuk cerucuk dan pondasi secara keseluruhan dilakukan berdasarkan parameter reka bentuk:

  • kedalaman rendaman;
  • bahagian batang;
  • bilangan cerucuk dan jarak di antara mereka.

Ini juga merangkumi kehadiran / ketiadaan penyebaran. Peluang (tumit) adalah wajib di tanah liat untuk mengelakkan menolak cerucuk keluar semasa musim sejuk. Dalam kes lain, ia bergantung pada ciri-ciri tanah dan strukturnya. Pakar kami akan memberikan nasihat mengenai perkara ini dan masalah lain untuk objek anda secara percuma.

Parameter cerucuk ditentukan berdasarkan jangkaan beban pada landasan. Beban berikut diambil kira:

  • jisim struktur;
  • ketahanan tanah di kaki cerucuk;
  • ketahanan tanah di permukaan lateral batang konkrit.

Data awal untuk tanah yang berbeza, pekali yang diperlukan ada dalam jadual SNiP. Aspek teknikal dan organisasi utama dari aliran kerja disajikan dalam peta teknologi untuk timbunan bosan:

  • bahagian pengenalan - skop;
  • justifikasi pilihan teknologi, ciri-cirinya untuk objek tertentu;
  • cadangan untuk organisasi kerja;
  • jadual kitaran pengeluaran untuk telaga jenis ini;
  • pengiraan kos buruh;
  • petunjuk teknikal dan ekonomi, masa yang dihabiskan untuk operasi peralatan;
  • senarai sumber - peralatan, alat, bahan dengan petunjuk GOST untuk setiap kedudukan;
  • carta kawalan kualiti yang menunjukkan kedudukan orang yang bertanggungjawab untuk mengendalikan setiap operasi.

Kami telah mengumpulkan timbunan bosan selama lebih dari 10 tahun

Untuk semua soalan hubungi: 8 800 707-72-09

Kami akan membantu anda memilih pilihan yang paling sesuai dan menjimatkan untuk membuat asas yang bosan.

Teknologi penggerudian dengan perlindungan telaga

Teknologi penggerudian juga digunakan untuk melindungi dinding telaga dari runtuh dengan mengisinya dengan larutan tanah liat khas, kepala sumur diperkuat dengan selongsong pendek;

Teknologi pembinaan cerucuk bosan dengan penggerudian telaga di bawahnya

  • a) - tahap 1 - sarung kepala sumur;
  • b - tahap 2 - pengekstrakan tanah di bawah perlindungan larutan tanah liat;
  • c - tahap 3 - pemasangan sangkar penguat di telaga;
  • d - 4 tahap - konkrit perigi menggunakan kaedah HMW.
  1. pelantar penggerudian;
  2. sarung pendek;
  3. penyelesaian tanah liat;
  4. badan kerja pelantar penggerudian;
  5. sangkar tetulang;
  6. paip konkrit dengan corong;
  7. peredam;
  8. tiang konkrit
  • kepala sumur diperkuat dengan selongsong pendek;
  • tanah diekstrak dari telaga di bawah perlindungan lumpur bentonit;
  • sangkar penguat dipasang di telaga;
  • telaga konkrit menggunakan kaedah paip bergerak menegak (VTP).

Penggerudian telaga cerucuk dilindungi Paip selongsong inventori paling kerap digunakan untuk asas jambatan.

Untuk memasang dinding telaga, paip selongsong keluli inventori dengan diameter 1.2 digunakan; 1.5; 1.7; 2.0 m. Mereka terdiri daripada bahagian pertengahan dengan panjang 2, 4 dan 6 m, tetapi disisipkan oleh palam kon berulir, dan bahagian pisau dengan mahkota pemotong dengan gigi.

Semasa menggunakan teknologi ini, kerja persiapan pertama kali dilakukan:

  1. memotong dengan jentolak dengan memuatkan ke dalam trak pembuangan dengan bantuan pemuat dan menyimpannya di tempat yang ditentukan dari lapisan tumbuh-tumbuhan tanah, susun atur platform kerja dan peranti
    pintu masuk;
  2. membelah dan memasang paksi sokongan dan setiap cerucuk berdasarkan asas penjajaran geodetik;
  3. penghantaran dan pemasangan peralatan penggerudian, kren dan konkrit;
  4. penyediaan tapak yang diperbuat daripada papak konkrit bertetulang untuk mesin penggerudian dan peralatan lain, pemasangan plat asas inventori untuk meja penggerudian.

Setelah menyelesaikan semua kerja persiapan, telaga digerudi mengikut urutan berikut:

Arahan kerja
1 setelah memasang mesin penggerudian dalam keadaan berfungsi, menggunakan kren boom, bahagian bawah selongsong dengan bahagian pisau dipasang, bahagian berikutnya digabungkan dengan palam berulir kon (panjang keseluruhan selongsong ditugaskan dari keadaan menaikkannya di atas tahap platform kerja sebanyak 1.5 m untuk penjepit kelim penempatan);
2 paip selongsong direndam dengan bicu di tanah dengan gerakan menekan putar ke kedalaman reka bentuk;
3 keluarkan tanah dari rongga selongsong dengan pelbagai cara: di tanah berpasir, tanah liat dari plastik, konsistensi separa pepejal dan padat, kaedah penggerudian perkusi atau auger digunakan; dalam pasir tepu air, pasir cepat dan kelodak, tanah dibangunkan dengan pencuri dengan injap periksa dan pergerakan translasi selongsong);
4 tanah yang diekstrak dari telaga disimpan dalam bekas khas dan kemudian dibawa ke tempat-tempat yang telah ditentukan sebelumnya, tanah dari telaga asas-asas penyokong saluran dimuat ke ponton dari ponton inventori KS
5 jika perlu, paip selongsong dibina secara berurutan menggunakan jib crane, semua bahagian dibersihkan dari kotoran terlebih dahulu (bahagian untuk membersihkan dan mencuci paip selongsong disusun di tapak pembinaan)
6 penggerudian dilakukan hingga kedalaman penuh, untuk kawalan, setelah memasang pelantar di tapak penggerudian, di tiangnya, kira-kira 1 m dari permukaan bumi (jambatan kerja), garis sifar bersyarat digunakan, dari mana kiraan diambil
7 semasa mengembangkan tanah yang tidak stabil di telaga, sokong
paras air 1 ... 1.5 m lebih tinggi daripada paras air di sungai untuk
mencegah kemasukan air dan tanah ke dalam telaga
8 setelah mencapai tanda reka bentuk sebelum memasang arma-
lubang bawah dibersihkan dengan sempurna dari keratan gerudi
9 dalam operasi penggerudian, mereka sentiasa memantau ciri-ciri tanah yang dilalui, untuk mengawal kepatuhan terhadap geologi reka bentuk dan mengenal pasti keperluan untuk mengganti badan kerja, data penggerudian dimasukkan ke dalam log penggerudian sumur; sebelum setiap pemasangan bahagian baru selongsong, serta apabila ciri-ciri tanah berubah, kedalaman telaga diukur dengan banyak dan tanda bawah ditentukan;
10 dalam proses penggerudian, mereka sentiasa memantau kedudukan pisau selongsong relatif terhadap tingkat tanah yang dikembangkan

Peluasan paip selongsong dengan kren trak

Pada akhir penggerudian, kedalaman sumur dan kualiti pembersihan dasar lubang lubang dipantau dengan perlahan-lahan menurunkan badan kerja dan ujian sampel keratan bor dari bahagian bawah lubang bor.

Lampiran 1. Contoh pengukuhan tiang konkrit bertetulang bosan

Spesifikasi
keluli pengukuhan setiap gred

Elemen
kerangka

Jenama
kerangka

d-920 / 28-16

d-820 / 28-16

d-720 / 28-16

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

jumlah
berat,
Kg

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

jumlah
berat,
Kg

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

jumlah
berat,
Kg

Membujur
kelengkapan

28AIII

8000

16

128

617

28AIII

8000

16

128

617

28AIII

8000

16

128

617

Lingkaran
kelengkapan

10AI

95500

3

287

177

10AI

85000

3

255

157

10AI

74500

3

224

138

Tamat
cincin K-3

920×12

200

2

0,4

107

820×12

200

2

0,4

96

720×12

200

2

0,4

83

Pertengahan
cincin K-1

920×10

100

2

0,2

45

820×10

100

2

0,2

40

720×10

100

2

0,2

35

Berat keseluruhan
jenama, kg

946

909

873

Elemen
kerangka

Jenama
kerangka

d-920 / 25-16

d-820 / 25-16

d-720 / 25-16

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

jumlah
berat,
Kg

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

jumlah
berat,
Kg

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

jumlah
berat,
Kg

Membujur
kelengkapan

25AIII

8000

16

128

493

25AIII

8000

16

128

493

25AIII

8000

16

128

493

Lingkaran
kelengkapan

10AI

95500

3

287

177

10AI

85000

3

255

157

10AI

74500

3

224

138

Tamat
cincin K-2

920×12

200

2

0,36

80

820×12

180

2

0,36

71

720×12

180

2

0,36

63

Pertengahan
cincin K-1

920×10

100

2

0,2

45

820×10

100

2

0,2

40

720×10

100

2

0,2

35

Berat keseluruhan
jenama, kg

795

761

729

Menguatkan bingkai yang dikimpal daripada konkrit bertetulang yang bosan
cerucuk untuk telaga dengan diameter 1000, 900 dan 800 mm.

Catatan (sunting)

1.
Perlengkapan kawin kelas AIII dengan cincin hendaklah dilakukan dengan menggunakan
elektrod Э-50А.

2.
Pengukuhan spiral di hujungnya dikimpal ke cincin dengan jahitan sayap, dan dengan
dengan batang membujur, ia dikimpal setiap 300 mm.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga