Priming

Dimensi lubang

Sekiranya semuanya sangat jelas dengan bentuk lubang: untuk pita itu, anda perlu menggali parit, untuk lubang papak - lubang, maka keadaannya lebih serius dengan dimensi.

Penentuan nilai yang tidak betul boleh menyebabkan pembekuan pondasi atau mengisi ruang di bawah lantai dengan air bawah tanah.

Kedalaman

Lubang mestilah sekurang-kurangnya 0.4 m

Pembangunan lubang asas mesti dilakukan dengan penentuan yang tepat mengenai tahap aliran air bawah tanah dan kedalaman pembekuan tanah di daerah ini. Mengikut keperluan kedua, perlu membuat lubang sekurang-kurangnya 0,4 m.

Parameter pertama, sebaliknya, membatasi kedalaman, kerana untuk pemasangan asas di tanah berair, perlu membuat kalis air berkualiti tinggi, yang akan meningkatkan kos kerja dengan ketara.

Oleh itu, tahap lubang mesti terletak di antara dua parameter ini.

Panjang dan lebar

Ukuran pondasi mestilah 0,3 - 0,4 m lebih besar dari fasad rumah

Di sini keadaannya agak lebih sederhana: panjang dan lebar parit untuk landasan jalur dipandu oleh rancangan seni bina rumah. Ia akan berjalan di sepanjang perimeter dinding galas struktur masa depan. Nilai harus melebihi dimensi fasad 0,3 - 0,4 m, sekitar 0,15 - 0,2 m di setiap sisi.

Perlu diingat bahawa nilai-nilai tersebut hanya merujuk pada dasar pondasi, bahagian atas, yang terletak di permukaan permukaan tanah, dibuat sama dengan dimensi yang sama dengan kedalaman pemasangan pangkalan. Parameter ini membolehkan anda membuat cerun 45 darjah dinding, yang melindungi dari penumpahan tanah.

Sebagai contoh, pertimbangkan keadaan berikut. Sekiranya jalur asas 0,4 m, lebar parit, untuk asas jalur, mestilah sekurang-kurangnya 1 m. Nilai ini memperuntukkan pemasangan cetakan dan landasan trapezoid.

Cara memilih jenama simen

• M50 sesuai untuk pembinaan bangunan ringan dan tambahan (rumah musim panas di pondok musim panas, garaj, bangunan luar).
• F-75 diperlukan sekiranya suhu musim sejuk di bawah minus 20 ° C.
• Untuk bangunan kediaman, jenama sekurang-kurangnya M200 dengan tahap ketahanan air 95% diperlukan.

Sekiranya anda merancang untuk segera mencurahkan alas, maka disyorkan untuk menggunakan keseluruhan isi padu konkrit dalam satu hari. Sekiranya ini tidak dapat dilakukan, kerja harus disambung semula sekurang-kurangnya 12 jam kemudian, setelah lapisan pertama kering sepenuhnya. Tanpa ini, retakan terbentuk di permukaan pangkal kerana penyebaran konkrit yang tidak rata.

Simen M400 untuk asas

Ragam penyediaan

Jenis latihan yang paling biasa:

• berpasir;
• batu kerikil atau hancur;
• konkrit;
• membran.

Penyediaan batu pasir dan hancur

Pada peringkat pertama, setelah kerja penggalian, mereka mengatur pembuangan dari bahan lengai, diikuti dengan pemadatan dengan pemukul. Ketebalan batu berpasir, bantal batu atau kerikil adalah 20-60 cm. Dengan permukaan air bawah tanah yang tinggi, geotekstil tersebar di sepanjang dasar lubang.

Pertama, pecahan kasar diletakkan, kemudian pecahan sederhana. Mereka menyediakan saliran pangkalan. Lapisan atas ditutup dengan pasir. Pengagihan bahan mengikut ukuran ini memberikan kusyen di bawah jalur atau landasan papak lebih kuat dan kuat. Penggunaan dalam penyediaan pasir diperlukan untuk pemindahan seragam beban menegak ke lapisan yang mendasari.

Keperluan berikut dikenakan pada pengisi halus:

• pasir dengan ukuran butir 2-2.5 mm digunakan, yang paling sesuai untuk mengisi bantal - dihancurkan secara kerikil dengan graviti spesifik rendah dan daya penanaman yang tinggi;
• jumlah zarah tanah liat, pencemaran kapur dan garam mestilah minimum;
• residu organik menyebabkan kehilangan kebolehtelapan air dan penyenyapan lapisan pasir dengan cepat, oleh itu, kehadirannya tidak dibenarkan.

Isi belakang pondasi dibuat dari batu kerikil, granit atau batu kapur yang dihancurkan dengan kekuatan rata-rata M800 dan ukuran pecahan 20-70 mm.Pemadatan lapisan demi lapisan dengan pelat getar atau pelekap tangan adalah wajib setiap 50 mm. Pasir terlebih dahulu ditumpahkan dengan air.

Penyediaan konkrit

Bantal untuk kepingan atau blok asas dibuat dengan dua cara. Yang pertama adalah menuangkan lapisan batu hancur dengan bitumen cair, yang kedua adalah alat asas yang diperbuat daripada konkrit kelas rendah M50-M100 dengan lapisan hingga 10 cm.

Bantal konkrit untuk asas dibuat:

• mencurahkan ke parit atau bahagian bawah lubang tanpa bekal;
• pemasangan bekal sepanjang perimeter laman web dan penyebaran asas seterusnya;
• tempat pertama dalam acuan asas, kemudian konkrit dari kelas reka bentuk.

Penyelesaiannya diratakan mengikut suar atau peraturan, dipadatkan dengan alat penggetar. Dari atas, asasnya kalis air dengan bitumen, bahan gulung, filem kalis air.

Penyediaan dengan geomembran

Membran polimer baru-baru ini muncul di pasaran pembinaan. Serat digunakan untuk melindungi dasar bangunan dari kelembapan tanah, yaitu seperti kalis air. Yang asasnya baru adalah bahawa profil dalam bentuk lonjakan secara serentak berfungsi untuk menguatkan tanah. Pengilang mendakwa bahawa kerana penggunaan geomembran, jumlah retakan penyusutan dikurangkan, dan daya diagihkan semula apabila beban dipindahkan ke dasar. Bentuk keratan rentas menghalang air masuk, dan lompang antara penebat dan konkrit berventilasi.

Peletakan serat dilakukan sesuai dengan persiapan pasir dan batu yang dihancurkan, lapisan geotekstil disebarkan secara awal. Jahitan membran bergabung dengan kimpalan. Bahannya kuat dan tahan lama, tahan suhu tinggi dan rendah.

Kami membina diri: susunan kerja

• Wilayah dibersihkan dan kemudian ditandakan.
• Untuk peranti papak, lubang digali hingga kedalaman 0,5 m. Panjang sisinya harus lebih besar daripada panjang dinding bangunan yang didirikan (per meter). Ini akan membolehkan pembinaan saluran saliran mengalirkan air dari struktur dinding. Pemasangan semua komponen dilakukan sebelum konkrit dituangkan.
• Geotekstil diletakkan di lubang yang sudah siap, membuat penghalang untuk penembusan lapisan pasir ke dalam tanah.
• Formwork disediakan dan dipasang dari papan atau kepingan papan lapis. Dalam kes terakhir, bahan mesti cukup kuat untuk menahan beban dinamik konkrit mentah dan tidak cacat (mengekalkan bentuk yang diinginkan).
• Pasir tersebar di seluruh bahagian bawah untuk membentuk kusyen udara. Ia meningkat dengan lancar hingga hampir sempurna. Campuran berpasir, kerana strukturnya yang lembut, memungkinkan untuk menerima dan mengimbangi muatan, mengagihkannya semula, meratakannya ke seluruh pangkalan dan memindahkannya ke permukaan tanah apabila beku. Pasir melancarkan ketegangan yang timbul, "meredam" mereka.
• Lapisan lain dituangkan ke lapisan pasir - batu hancur, yang melindungi pasir dari pencucian. Ia akan berfungsi sebagai longkang. Sebarkan secara merata dan kompres dengan teliti.
• Di permaidani batu yang dihancurkan pasir, persiapan konkrit dimulakan (lapisan setebal 10 cm) untuk melindungi pangkalan masa depan dari kebocoran susu konkrit ke dalam tanah. Menciptakan semua syarat untuk pengedaran di atas papak sangkar pengukuhan.
• Mastic lekat disapu. Kalis air sedang diletak. Kain yang digulung diikat satu sama lain di sepanjang tepi menggunakan obor atau lampu. Dari segi ukuran, kanvas yang dihasilkan mestilah sedikit lebih besar daripada dimensi pondasi. Apabila papak dibuat sepenuhnya, kanvas yang tersisa di tepi akan naik dan membetulkannya dengan lampu yang sama di hujung papak.
• Penebat haba berjubin dengan lapisan 10 atau 15 cm diletakkan di seluruh kawasan struktur kawasan buta pada lapisan kalis air. Ia dipasang rapat dengan sambungan alur rabung sehingga tidak ada retakan dan tidak ada "jambatan sejuk "Dicipta. Plat polistirena yang diekstrusi dianggap salah satu bahan yang paling murah dan berkesan. Mereka akan melindungi asas dari pembekuan.
• Adalah mungkin untuk melindungi penebat dari persekitaran agresif cecair dari penyelesaian konkrit dengan bantuan filem polietilena yang diletakkan di atasnya dalam satu lapisan.
• Selanjutnya, mesh logam dibuat dari tetulang dengan keratan rentas jenis bergaris 12 mm. Batang yang disusun secara menegak dan bahagian tetulang dihubungkan dengan wayar mengait.

Pengukuhan asas slab dilakukan dengan tetulang

• Parameter sel ditentukan oleh pengiraan. Penunjuk beban yang dirancang untuk digunakan pada asas mempengaruhi. Piawaian yang diterima adalah 30x30 cm. Tetapi semakin kecil bahagiannya, semakin banyak batang yang akan dibelanjakan untuk pembentukan bingkai, semakin kuat keseluruhan sistem yang diperkuat secara keseluruhan. Dua bingkai terbentuk dalam ketebalan papak: satu mesh akan terletak 50 mm dari papak penebat, yang lain - dari atas, 50 mm di bawah bahagian atas papak.
• Penyelesaian konkrit berkualiti tinggi dituangkan ke struktur siap ke dalam bekal. Ini dilakukan secara manual, dengan sekop diikuti dengan pemukul atau penggetar, yang mengedarkan konkrit ke kawasan yang paling bermasalah.
• Sebaiknya lakukan konkrit dengan segera, tanpa gangguan.
• Sekiranya tidak mungkin untuk membentuk dasar dengan segera, lapisan larutan diletakkan dalam kedudukan mendatar, segera mengisi seluruh kawasan pada satu tingkat. Tetapi anda tidak boleh meletakkan komposisi di zon yang terpisah, dan kemudian menghubungkannya bersama. Dalam kes ini, keretakan mungkin berlaku pada sendi di bawah tindakan beban dan pergerakan tanah.
• "Cermin" konkrit yang terbentuk diratakan, dilicinkan, dengan anggapan kekasaran yang diperlukan.
• Pangkalan siap ditutup dengan bahan kalis kelembapan dan dibiarkan untuk mencapai kekuatan yang diinginkan. Permukaan tidak boleh kering dan berlubang. Oleh itu, dalam cuaca panas, ia mesti disembur secara berkala dengan air di bawah filem, untuk mengelakkan retakan terbentuk.
• Perlu menunggu sehingga konkrit betul-betul siap. Biasanya, ini berlaku sebulan selepas tamatnya kerja.
• Anda boleh terus membina tembok lebih jauh.

Pelaksanaan kerja-kerja pembinaan lubang asas

Proses ini secara konvensional dibahagikan kepada tahap-tahap tertentu:

• di laman web yang diperuntukkan untuk pembinaan bangunan, pemeriksaan dilakukan untuk laluan saluran komunikasi, skema yang dapat dijelaskan dengan pihak berkuasa pentadbiran tempatan. Sekiranya sistem tersebut tersedia, anda perlu mendapatkan perjanjian bertulis mengenai prosedur melakukan kerja tanah dengan organisasi yang melayan laman web ini;
• tapak sedang disiapkan untuk pembinaan rumah persendirian atau struktur lain, komposisi tanah yang subur dikeluarkan hingga kedalaman empat puluh sentimeter;

• air dipam keluar, parit saliran disusun;
• kerja tanah sedang dijalankan. Sekiranya kedalaman lubang untuk landasan monolitik atau lain-lain melebihi 1,25 m, balok sokongan dipasang untuk mencegah penumpahan tanah, langkah-langkah diatur.

Di bawah asas jalur

Sekiranya anda harus mengatur lubang pondasi untuk pondasi jenis jalur untuk garaj atau bangunan lain, ia kelihatan seperti parit yang terkubur, dengan dimensinya yang menyediakan pendedahan panel bekisting.

Dimensi ditentukan seperti berikut - parameter panjang dan lebar meningkat tiga puluh hingga empat puluh sentimeter, lebar parit sama dengan jumlah nilai yang serupa dari dinding dan luas jurang lima puluh sentimeter untuk pemasangan perisai.

Pertama, batas asas masa depan di permukaan tanah ditentukan, sudut tertinggi ditentukan. Selepas itu, ia dibenarkan menggali menggunakan sekop atau traktor dan secara berkala mengawal kedalaman dengan tiang.

Tanah dicurahkan berdekatan sehingga ada yang memenuhi sistem pengisian dan saliran.

Platen

Petunjuk langkah demi langkah untuk mengatur pondasi sedemikian di lubang yang penuh sesak adalah seperti berikut:

dengan sedikit pendalaman, dimensi sesuai dengan parameter fasad objek. Sekiranya landasan papak dengan penebat hingga kedalaman yang besar hendak dituangkan, dimensi dinding galas bangunan dan ketinggian pangkalnya dijumlahkan;

tanah dikembangkan secara beransur-ansur, pada lapisan pertama lima puluh sentimeter dengan penurunan ketebalannya secara beransur-ansur.Akibatnya, langkah terbentuk di dinding. By the way, jika seseorang tidak tahu bagaimana menggali pondasi di lereng, gunakan teknologi ini.

Adalah selesa untuk mengisi pondasi jenis ini di bawah bangunan standard - sebuah rumah 8 hingga 8 atau sebuah rumah 10 hingga 10 m. Ia adalah penyelesaian yang ideal untuk pembinaan bangunan tiga tingkat, ia adalah struktur konkrit bertetulang terpadu yang hampir tidak tidak mengecil dan tidak takut mengangkat komposisi tanah.

Lajur

Pertimbangkan cara menggali lubang untuk asas kolumnar. Dalam kes ini, parit setengah meter disiapkan untuk pondasi di sepanjang perimeter objek (seperti untuk meletakkan sistem bekalan air), di bahagian bawahnya lubang untuk tiang sokongan disusun. Perhatikan bahawa struktur sokongan seperti itu dibuat tanpa cetakan.

Teknologi pembinaan asas yang melangkah

Reka bentuk asas melangkah

Di kawasan dengan lereng dan medan yang sukar, bangunan terletak dengan mempertimbangkan arah lereng, tidak mengambil kira lokasi titik kardinal dan memastikan pencahayaan semula jadi yang terbaik.

Dalam keadaan ini, kestabilan dan kestabilan asas sokongan adalah keutamaan.

Menggali lubang di kawasan lereng tidak mudah, sangat penting untuk memilih sudut kecerunan cerun yang betul. Semasa melakukan kerja penggalian untuk menyiapkan lubang, perlu untuk mencegah terjadinya penumpahan dan tergelincir tanah

Semasa menjalankan kerja penggalian untuk menyiapkan lubang, perlu untuk mencegah terjadinya penumpahan dan tergelincir tanah.

Piawaian berikut biasanya digunakan:

• Tanah berpasir - dari 30 hingga 45 °.
• Tanah liat, tanah liat - dari 50 hingga 60 °.
• Tanah beku - 70 °.

Kerja tanah dan formwork

Asas di lereng

Kerja penggalian mula menggali lubang pondasi dengan membuang bahagian atas tanah di kawasan dengan serong. Semasa melakukan kerja, sudut kecenderungan mesti diperhatikan, tanah ditanggalkan di atas permukaan asas sokongan.

Semasa membina rumah dengan ruang bawah tanah, anda perlu menggali lubang untuk pondasi. Untuk rumah tanpa ruang bawah tanah, memadai untuk menyediakan parit sempit individu yang sesuai dengan ukuran individu.

Paling senang memulakan kerja penggalian dari tanda terendah, bergerak ke lereng.

Ketinggian dan panjang setiap langkah diukur sesuai dengan gambar reka bentuk. Bentuk cetakan dipasang dengan segera semasa penyusunan tangga, oleh itu mungkin untuk mengelakkan tanah pecah di birai. Perisai yang dipasang jarang ditanggalkan setelah pondasi dicurahkan; biasanya, cetakannya tidak boleh ditanggalkan.

Parit siap diratakan di bahagian bawah, mengetatkan tanah di bahagian bawah. Formwork yang dipasang dilapisi dengan lapisan kalis air pelindung. Formwork untuk pondasi yang dilangkah, pembuatan dan pemasangannya adalah proses yang agak sukar dan rumit, kerana seringkali pondasi ini terletak pada kedalaman yang besar, yang memerlukan pekerjaan tambahan untuk mengatur saliran yang dapat dipercayai.

Untuk landasan di lereng, bekisting terbuat dari bahan kayu, sementara penting untuk memastikan perisai tidak memiliki celah yang signifikan

Pengukuhan asas untuk rumah di lereng

Rebar 10 mm untuk menguatkan pangkalan di lereng

Pengukuhan asas pondasi untuk rumah di lereng adalah kerja yang sangat menuntut dan memerlukan perhatian

Semasa mempertimbangkan birai konkrit, sangat penting untuk diingat bahawa ketinggiannya tidak boleh melebihi 0.3 m.

Pengukuhan asas jalur dilakukan menggunakan sangkar tetulang spatial, disambungkan (atau dikimpal) dari tetulang dengan diameter 10-20 mm. Bentuk cetakan harus lebih tinggi dari rangka penguat yang dipasang di dalamnya, sehingga ketika konkrit, batang penguat tidak tetap di permukaan pondasi yang dicurahkan.

Dalam kes ini, produk konkrit bertetulang dengan tetulang tambahan dengan batang pengukuh membujur dan melintang digunakan.Sekiranya perlu, langkan diperkuat dengan sauh, ini dilakukan jika terdapat cerun permukaan yang ketara di laman web ini (lebih daripada 18 darjah).

Penyelenggaraan konkrit dan asas

Campuran konkrit untuk mencurahkan alas pondasi harus disiapkan di tapak pembinaan, kerana trak konkrit berat agak sukar untuk memandu ke lokasi yang mempunyai medan yang sukar. Sebaiknya tuangkan struktur pondasi dalam satu hari untuk mengelakkan pembentukan lapisan kering dari konkrit.

Semasa meletakkan konkrit di bekal, campuran harus dipadatkan untuk mengelakkan pembentukan lompang di dalam struktur. Biasanya, "poket" seperti itu terbentuk di persimpangan sangkar tetulang. Kertas kerja mesti diisi dengan konkrit hingga tanda yang betul, permukaan campuran diratakan dengan teliti.

Struktur konkrit monolitik akan mendapat kekuatan sehingga 28 hari, dan pada masa itu, formwork tidak boleh terganggu. Ia dibenarkan untuk melepaskan pelindung dari pangkalan asas setelah 2 minggu, apabila struktur memperoleh kekuatan hingga 70% dari penunjuk reka bentuk. Bentuk bekam tetap mesti berada di dalam badan sokongan asas.

Setelah memperoleh kekuatan struktur sokongan yang dilangkah, anda boleh meneruskan pembinaan tembok.

Apa asas konkrit untuk asas?

Bantal diperlukan khusus untuk asas monolitik; ia tidak dibuat untuk pasang siap. Apa gunanya:

1. Pertama, lapisan konkrit membentuk asas yang tidak dapat dilalui di mana konkrit kerja tidak akan mengalir ke dalam tanah, susu tidak akan terlepas dari itu. Oleh itu, setelah campuran mengeras, batu akan memperoleh kekuatan reka bentuk dan tidak akan kehilangan kualiti.

2. Kedua, senang memasang pemasangan rangka tetulang pada dasar rata, yang merupakan substrat konkrit. Ini adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan asas yang sempurna dengan pengagihan beban dalaman yang betul.

3. Ketiga, bantal selalu digabungkan dengan pasir dan / atau kerikil, yang menyebarkan tekanan tanah, menstabilkannya untuk setiap sentimeter persegi pondasi. Lapisan ini juga merupakan saluran air bawah tanah yang melewati struktur konkrit melalui pasir dan runtuhan.

4. Secara teori, anda boleh melakukan tanpa bantal, tetapi dalam hal ini anda harus memikirkan asas dengan lebih berhati-hati, yang pasti akan menyebabkan kenaikan kos kerja pemasangan dan jumlah bahan. Dalam praktiknya, hanya mereka yang membina garaj, gudang atau struktur cahaya lain yang menjimatkan wang dari alat penyediaan konkrit.

Pad sokongan diperlukan untuk struktur asas jalur dan papak yang terletak di tanah di bawah atau di atas tahap beku.

Teknologi pembinaan asas DIY

Berikut adalah panduan langkah demi langkah untuk membantu anda meletakkan asas.

Penyediaan lubang

Kedalaman lubang bergantung kepada ketumpatan tanah:

1. Sekiranya tanah sangat padat, maka kedalaman 50 cm akan optimum.
2. Sekiranya gambut berlaku di laman web ini, maka lebih baik memperdalam pangkalnya sejauh 1 m.

Bahagian bawah lubang diratakan secara mendatar. Sekiranya, dalam proses penyediaannya, lubang terbentuk di beberapa tempat, maka mustahil untuk mengisinya dengan tanah, hanya pasir. Jika tidak, asas papak untuk rumah mungkin menyusut.

Substrat

Pada peringkat ini, perlu menyiapkan bantal untuk asas slab. Untuk ini:

1. Tuangkan pasir yang dibasuh tanpa kekotoran di bahagian bawah lubang.
2. Turunkan lapisan pasir. Sekiranya lubang itu sangat dalam, maka pengetatan mesti dilakukan secara berlapis.

1. Sekiranya anda merancang untuk melakukan komunikasi, maka anda perlu meletakkan pembetungan dan bekalan air pada tahap ini (gas dan elektrik dapat dilakukan kemudian).
2. Letakkan pad kerikil dan padatkan. Pastikan batu yang dihancurkan diedarkan secara merata dan tegak secara mendatar; lebih baik menggunakan paras hidro untuk ini.
3. Sebarkan geotekstil di atas bantal.

Formwork dan penebat

Untuk menyiapkan formwork untuk asas papak, pertimbangkan nuansa berikut:

1. Bekalannya terkena sepanjang perimeter rumah, dan tidak di sepanjang tanda "dengan margin" 1 m.
2. Untuk pembinaan, gunakan papan 50 mm.
3. Bentuk kertas terdedah pada ketinggian, yang akan sama dengan ketebalan paparan monolitik. Gunakan tali dan tahap untuk meratakannya secara mendatar. Sekiranya anda tidak melakukan ini, maka sebelum membuat screed, anda harus meletakkan tanda pada formwork itu sendiri (dengan penanda seperti itu, anda boleh membuat kesalahan dengan mudah).
4. Selepas itu, kaliskan asas papak. Untuk melakukan ini, letakkan bahan dengan tumpang tindih pada papan formwork.
5. Juga pada tahap ini, lapisan penebat tambahan boleh diletakkan di bawah kalis air. Untuk ini, lebih baik menggunakan EPS kekuatan tinggi.

Tahap seterusnya adalah penebatan landasan papak dilakukan dengan menggunakan bahan lembaran (misalnya, polistirena yang diperluas XPS), yang mesti diletakkan dalam dua lapisan. Ketinggian kedua-dua lapisan penebat hendaklah kira-kira 20 cm. Bahan harus diletakkan berdekatan satu sama lain.

Pengukuhan dan penuangan

Untuk melakukan peneguhan, arahan langkah demi langkah berikut akan membantu anda:

1. Anda perlu merajut bingkai yang diperkuat dalam dua baris dengan langkah 20-25 cm. Letakkan kisi bawah pada penjepit khas, sehingga jarak 5-7 cm antara lapisan kalis air dan batang logam.
2. Baris tetulang kedua (atas) diletakkan sedemikian rupa sehingga setelah anda mencurahkan konkrit, kisi "hilang" ke dalam simen sejauh 5 cm, tetapi tidak kurang.
3. Sambungkan kedua-dua lapisan tetulang dengan longkang menegak, yang mesti dibuat dari batang yang sama.

Selepas itu, konkrit dituangkan. Sebaiknya gunakan gred komposisi M 300 untuk ini.

Adalah perlu untuk mencurahkan penyelesaiannya dalam satu hari - semakin pendek selang antara bahagian konkrit, asasnya lebih kuat dan lebih dipercayai.

Asas yang dicurahkan hanya dapat diratakan dengan peraturan dan tunggu sehingga alas kering (28 hari untuk pemejalan lengkap). Lebih baik jika cuaca di luar panas dan kelembapan sekitar 80%. Juga disarankan untuk menutup alas dengan polietilena dan membasahi jisim konkrit setiap hari dengan air dari penyembur.

Tuang dengan konkrit tanpa lemak

Harga penyediaan konkrit untuk yayasan mengambil kedudukan rata-rata antara yang sebelumnya. Pada masa yang sama, kekuatan asas jauh lebih tinggi daripada bantal batu yang dihancurkan.

Setelah dicurahkan dengan konkrit tanpa lemak, tanah tidak kendur, dan strukturnya dipasang sekuat mungkin. Ketebalan penyediaan konkrit untuk pondasi, menurut SNiP, berkisar antara 15 hingga 30 cm.

Penunjuk ini ditentukan berdasarkan parameter berikut:

• jenis tanah,
• paras air bawah tanah,
• jisim bangunan sedang didirikan.

Komponen larutan konkrit adalah standard, tetapi bahagiannya dalam larutan berbeza dari konkrit siap pakai

Konkrit tanpa lemak dipanggil mortar yang terdiri daripada simen 6% dari jenama M100 dengan kekuatan B15 dengan agregat batu dan pasir yang dihancurkan. Kekhususan komposisi dan minimum komponen menyumbang kepada penghidratan campuran yang cepat.

Resipi komposisi untuk konkrit untuk 1 m3:

• simen - 275 kg,
• pasir - 590 kg,
• batu hancur - 1377 kg,
• air - 165 liter.

Sekiranya perlu, untuk meningkatkan ketahanan fros atau ketahanan kelembapan antara lapisan, bahan tambahan dan pemplastik ditambahkan ke dalam komposisi. Masa penyediaan penyelesaian tidak boleh lebih dari 5 minit.

Dalam foto, gambarajah set maksimum pai pai monolitik dengan alat asas

Asas papak: kebaikan dan keburukan

Asas papak mesti berdiri

Seperti asas apa pun, ia mempunyai asas, kelebihan dan kekurangan.

Kelemahannya termasuk:

• Tempoh kerja yang memerlukan penyediaan lubang, masa pematangan konkrit, dan juga musim mereka.
• Terdapat juga pergantungan pada keadaan iklim (pembentukan permukaan konkrit dilakukan hanya dalam keadaan tertentu).
• Monolit konkrit menjadikan mustahil untuk membina ruang bawah tanah.Walaupun dipercayai sebagai "sol" serbaguna untuk mana-mana tanah, batu dengan kelikatan tinggi tidak diinginkan untuk jenis pondasi ini.

Terdapat saat-saat yang lebih positif. Antaranya ialah:

• Kapasiti galas yang tinggi (namun tidak dapat ditandingi antara jenis asas lain).
• Papak tidak takut penyusutan dan ubah bentuk tanah.
• Keupayaan untuk menahan beban dari struktur dinding berat dan bahagian dalam bilik.
• Tidak perlu melakukan penggalian besar: papak diletakkan dangkal (untuk asas yang terkubur dalam jaraknya hingga 1,5 m, untuk yang cetek - 40-60 cm). Pilihan kedua hanya dipilih untuk rumah persendirian.
• Asasnya, secara keseluruhan, dengan struktur yang didirikan di atasnya, bergerak jika terjadi pergerakan tanah, tidak "merobek" bangunan, dan tidak membenarkan retak. Harta ini sangat penting di kawasan yang rawan gempa.
• Dalam praktiknya, tidak ada batasan pada jenis tanah (kecuali untuk likat).
• Rangka dianggap setara dengan menopang semua dinding di ruangan di atasnya, yang memungkinkan pembangunan semula ruang dalaman.
• Yayasan "old-timer" dapat melayani lebih dari satu generasi (lebih dari satu setengah ratus tahun)!
• Teknologi yang tidak rumit membolehkan pembina yang tidak mahir membina asas papan dengan tangan mereka sendiri tanpa melibatkan peralatan besar khas.

Kek asas papak

Berfungsi sebagai penebat tambahan dari air bawah tanah, air buangan, banjir.

Mengapa anda memerlukan bantal di bawah asas

Bantal pondasi adalah pondasi buatan yang terbuat dari batu kerikil, pasir, konkrit, blok konkrit bertetulang, yang tidak termasuk dalam struktur pondasi, tetapi menggantikan sebahagian tanah di bawahnya. Bantal mempunyai sejumlah fungsi.

Jadual 1. Fungsi yang dilakukan oleh bantal di bawah pondasi.

Secara berasingan, saya ingin memusatkan perhatian pada fenomena kenaikan fros, dari mana ia dilindungi oleh pangkalan yang lebih padat dari tanah. Fenomena ini khas untuk tanah liat.

Tanah liat membeku tidak rata pada musim sejuk, meningkat jumlahnya hingga 9%.

Lebih-lebih lagi, sepanjang musim sejuk, tanah liat menyedut kelembapan dari ufuk tanah yang lebih rendah, menambah jumlahnya. Lebih-lebih lagi, jika permukaan air bawah tanah tinggi, tanah liat dapat membengkak hingga puluhan sentimeter dan menaikkan rumah, jalan dan bahkan tempat tidur kereta api. Hasil daripada kesan pengikisan fros ini, asasnya mudah pecah pada musim bunga. Akan menyelamatkan dari kesan daya pemusnah sub-base yang terbuat dari pasir kasar, batu hancur atau campuran pasir-kerikil, yang melakukan fungsi penyerap kejutan dan saliran.

Tindakan kenaikan fros

Jenis lubang asas

Setelah memutuskan untuk mula membina parit untuk pondasi, anda harus memahami dengan jelas jenis lubang asas yang diperlukan. Keadaan ini bergantung pada jenis struktur pondasi yang ditentukan untuk diisi dengan rancangan dan lukisan projek.

Terdapat parameter tertentu yang mana lubang asas dibahagikan kepada beberapa kategori yang berkaitan dengan kehadiran atau ketiadaan syarat berikut:

• cerun dan bilangannya;
• pelekap sudut;
• dinding condong secara menegak.

Terdapat satu lagi syarat yang menentukan apa yang disebut lubang di bawah pondasi - lubang asas atau parit.

Di bawah susunan landasan jalur, ia digali di sekitar seluruh perimeter dan tempat-tempat di mana dinding galas beban dalaman dipasang. Untuk menuangkan papan asas, dimensi minimum lubang mesti sesuai dengan kawasan bangunan yang sedang dibina.

Sekiranya seseorang tidak tahu cara menggali pondok rumah dengan tangan mereka sendiri, perhatian mereka ditawarkan senarai kerja tanah keutamaan:

• jenis komposisi tanah ditentukan, kepakarannya dijalankan;
• parameter teknikal struktur diperjelaskan untuk menentukan beban maksimum di dasar;

• kedalaman lubang atau parit dikira;
• keadaan iklim kawasan ditentukan untuk mengenal pasti pergerakan tanah bermusim.

Pengiraan mortar simen

Proses menyelesaikan pijakan

Setelah penandaan kawasan yang dirancang untuk pembinaan lapisan pelindung konkrit untuk pondasi selesai, kerja tersebut dilakukan dalam urutan berikut:

• Lubang atau parit digali, bergantung pada jenis asas yang dirancang untuk peranti ini.
• Batu yang dihancurkan dituangkan ke bahagian bawah lubang yang telah disiapkan, selepas itu lapisan dipadatkan. Ketebalan lapisan batu yang dihancurkan rata-rata sekitar 10 cm.
• Panel formwork sedang dipasang. Ketinggian panel harus berada pada tahap lapisan pengisian yang dirancang, ini akan mempermudah proses meratakan dan membolehkan rangka tetulang diletakkan dengan betul.

Pemandangan laman web siap untuk menuang konkrit tanpa lemak

• Pengukuhan mendatar diletakkan. Biasanya, batang profil berkala keluli dengan diameter 8 mm digunakan. Untuk mempermudah prosesnya, anda boleh menggunakan peta khas mesh tetulang pembinaan.
• Batang pengukuhan menegak dipasang, yang menonjol di luar tepi bekisting sejauh 20 - 30 cm. Batang ini akan membolehkan penyambungan pondasi ke pangkal bangunan. Kadang-kadang batang menegak dipasang dalam konkrit yang dituangkan dan dibendung.
• Komposisi untuk menuangkan dicampurkan. Pengikat simen yang digunakan untuk mencampurkan mortar adalah simen gred M50 dan banyak lagi.
• Mortar siap dituangkan ke dalam formwork dan diketatkan menggunakan alat penggetar mekanikal.

Selepas itu, pijakan dibiarkan begitu sahaja sehingga betul-betul betul. Proses ini berlaku dalam masa 4 minggu. Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai teknologi membuat pijakan dengan tangan anda sendiri dengan menonton video dalam artikel ini.

Peraturan bangunan

Sekiranya anda bukan pembina profesional, dan pada masa yang sama ingin melakukan kerja pemasangan pijakan anda sendiri, maka kami mengesyorkan agar anda terlebih dahulu membiasakan diri dengan dokumen peraturan berikut:

1. SNiP 52-01-2003 “Struktur konkrit dan konkrit bertetulang. Peruntukan Asas ";
2. SP 50-101-2004 "Reka bentuk dan pembinaan asas dan asas bangunan dan struktur."

Dokumen-dokumen ini menetapkan keperluan asas untuk bahan, penyelesaian dan teknologi proses. Di dalamnya, anda dapat menjelaskan sendiri segala yang berkaitan dengan elemen teknologi dan keperluan untuk kualiti bahan.

Meringkaskan standard, perkara berikut dapat diperhatikan:

• Konkrit kurus dibuat menggunakan simen M50 ke atas.
• Mengisi bantal runtuhan sebelum dicurahkan diperlukan.
• Masa untuk kekuatan penuh adalah 4 minggu (28 hari).
• Diameter tetulang ditetapkan dalam pelbagai keadaan.