Kaedah asas jalur kalis air

Teknologi kerja

Teknologi kalis air asas melibatkan beberapa peringkat kerja berturut-turut.

Sekiranya air bawah tanah mengalir jauh di bawah dasar, satu meter atau lebih, bahan bumbung yang dilintang secara mendatar dan dinding pondasi bersalut menegak mencukupi untuk kalis air.

Sekiranya air mengalir lebih tinggi, maka perlu menghasilkan kaedah kalis air asas yang lebih sukar, yang terdiri daripada beberapa peringkat:

• Adalah disyorkan untuk memasang dua lapisan penebat mendatar, dengan mastic dioles di antara mereka.
• Kemudian, dalam dua peringkat, lakukan pertahanan menegak. Lapisan pertama adalah bahan pelapis, yang kedua adalah menampal produk gulung.

Sekiranya boleh, lindungi semua bahagian bawah tanah dan pondasi dengan penebat penembusan untuk mengelakkan air menetes di struktur.

Dengan curah hujan yang kerap atau aliran air bawah tanah di atas dasar pondok atau ruang bawah tanah, sistem saliran juga diperlukan.

Apa yang perlu diambil kira

Asas jalur adalah "pita" tertutup dari blok konkrit bertetulang atau konkrit bertetulang monolitik (lebih jarang batu bata atau runtuhan). Jenis asas ini tahan dengan baik terhadap daya tarikan dan penyimpangan fros.

Semasa membina asas jalur, kalis air adalah penting. Perlindungan yang dipilih dengan betul akan mengekalkan kekuatan asas dan memastikan jangka hayat yang panjang.

Kekurangan perlindungan air, sebaliknya, akan mengakibatkan akibat negatif. Keburukannya boleh berlaku dari kelembapan di rumah hingga retakan di pondok dan dinding.

Asas adalah bahagian penting dari rumah dan keseluruhan struktur bergantung pada kekuatan dan kebolehpercayaannya. Oleh itu, perlindungan hidraulik asas adalah tahap pembinaan yang penting dan penting.

Kalis air asas siap

Sekiranya kerja kalis air tidak dilakukan semasa peletakan pondasi, ini menyukarkan tugas dengan ketara dan tidak memungkinkan untuk melindungi struktur sepenuhnya.

Kalis air asas selesai bermula dengan penyediaan parit sepanjang keseluruhan perimeter. Sekiranya ini tidak dilakukan, hanya bahagian luar pita yang dapat diproses, yang akan mengurangkan sifat pelindung struktur.

Melengkapkan asas asas hampir mustahil tanpa penggalian parit awal.

Permukaan pondasi diperiksa untuk cip dan retak. Sekiranya dijumpai, mereka harus diperbaiki dengan larutan, setelah itu lapisan plaster harus digunakan di seluruh permukaan pondasi. Apabila plaster telah kering, bahan kalis air yang terpilih akan digunakan. Dan setelah lapisan kalis air kering, parit dikebumikan dan kawasan buta disusun di atasnya.

Kalis air DIY

Kalis air asas sendiri boleh disusun dalam beberapa cara. Kaedah yang paling mudah dan boleh dipercayai untuk melindungi dinding asas dan asasnya adalah
penggunaan campuran kalis air tindakan menembusi... Kelebihan penembusan bahan tambahan pada konkrit adalah kesederhanaan penyediaan kalis air dari air dan keupayaan untuk mengecualikan hubungan dengan komposisi bitumen yang lebih toksik dan mudah kotor.

Dengan berubah menjadi bahan kristal, mereka menghalang penembusan kelembapan dan bahan menghakis untuk menghakis bahan tersebut. Beton menjadi lebih kuat dan lebih tahan terhadap serangan kimia dan air. Kerentanannya terhadap bahan-bahan ini menjadi 4 kali kurang. Rintangan fros meningkat dengan ketara.

Bahan kalis air asas

Campuran menembusi "Pronitrate Mix" ditambahkan ke dalam air untuk penyediaan larutan konkrit (dalam nisbah campuran kering: air - 1: 1,5). Penyelesaian itu sendiri diremas menggunakan teknologi standard. Penggunaan produk adalah 4 kg / m3 konkrit.

Alat dan peralatan kalis air yang menembusi:

• sarung tangan;
• Tuan OK;
• baldi;
• pengadun konkrit;
• penyodok.

Skim kalis air asas diy menggunakan Penetrate

Sistem Penetrat Hydro digunakan pada dinding di luar atau di dalam premis, menyediakan permukaan dan lapisan kalis air yang menembusi.

Penggunaan produk ini didahului dengan persiapan permukaan yang menyeluruh, yang bertujuan untuk melekat maksimum pada obat dan penembusannya yang mendalam. Penggunaan sistem
ialah 200-300 g / m2 permukaan.

Penyediaan dinding untuk diproses oleh GS "Penetrat Hydro":

• penyingkiran mortar dan sisa bahan binaan dari permukaan;
• memotong jahitan dengan jackhammer hingga kedalaman 10-20 mm;
• pembersihan sisa kotoran dan habuk secara menyeluruh; - tepu dengan air (5 liter air per 1 m2 permukaan);
• penggunaan sistem sehingga permukaan seperti cermin diperoleh (dalam 2 lapisan, dengan selang 24 jam antara lapisan).

Kalis air asas sendiri sudah siap! Kemasan dinding lebih lanjut mungkin dilakukan seminggu setelah selesai proses.

Pematuhan dengan syarat-syarat asas untuk kerja kalis air membolehkan anda mendapatkan bangunan yang tahan terhadap pencairan dan air bawah tanah. Penggunaan sebatian pelindung berkualiti tinggi "Penetrat" ​​membawa kesan kalis air maksimum dalam pembinaan struktur bangunan, serta pemprosesan permukaan siap. Baca lebih lanjut mengenai penggunaan GS Pronitrat Mix dan GS Penetrat Seam. di sini.

Perbandingan bahan

Untuk memudahkan anda membandingkan semua "kebaikan" dan "kontra" dari pelbagai bahan, kami telah menggabungkannya menjadi satu jadual.

Jadual "Ciri-ciri bahan untuk kalis air"

Campuran moden

Getah cecair. Komposisi adalah zarah penyebaran dalam H2O yang diubah suai dengan polimer. Kelebihan bahan penebat moden ialah ia tidak mudah terbakar dan tidak beracun, tidak berbau. Getah cair juga boleh digunakan pada permukaan lembap, melekat dengan sempurna. Apabila lapisan kering, membran penebat terbentuk di dalam.

Kelemahan perlindungan seperti itu serupa dengan kaedah sebelumnya: ia boleh rosak semasa tidur. Oleh kerana itu, disarankan, setelah menggunakan komposisi dengan senapang semburan atau secara manual, untuk melakukan kerja pemasangan dengan geotekstil (atau polistirena yang diperluas). Ini juga memberi anda penebat haba.

Sebelum menggunakan getah cair, pra-prima dengan campuran "getah ditambah air" dalam nisbah satu-ke-satu atau sebatian khas lain. Selepas pengeringan (kira-kira 60 minit) lapisan tanah ditutup dengan sepasang lapisan getah.

Sekiranya air tanah terletak tinggi, permukaan pondasi tidak mungkin melindungi ruang bawah tanah secara kualitatif dari masuknya kelembapan.Untuk melindungi landasan jalur dalam hal ini, sistem saluran dikembangkan, di mana kelembapan dikeluarkan.

Pada tanah yang tinggi, ketika mengatur tiang, pembentukan saliran adalah prasyarat. Untuk melakukan ini, anda perlu mengatur saliran di cincin, lebih rendah dari lantai ruang bawah tanah. Jarak - 5-8 m dari dinding bangunan. Kawasan dalaman dilindungi dari kelembapan.

Saliran dinding berlaku di tanah liat dari luar bangunan pada jarak yang dekat dari dinding. Kedalaman pengisian tidak boleh lebih dari kedalaman pondasi. Saliran takungan digunakan ketika paras air tanah tinggi. Kemudian sistem paip diletakkan.

Parit digali di sekitar pondasi, bahagian bawah ditutup dengan batu bata yang pecah atau kerikil besar. Selepas itu, paip saliran diletakkan. Mereka ditutup dengan geotekstil. Sistem paip "saliran" harus ditata sedemikian rupa sehingga air disalirkan ke dalam sumur.

Untuk melindungi asas dari air hujan yang jatuh di bawahnya, kawasan buta disusun di sepanjang perimeter struktur. Kawasan buta adalah jalur konkrit yang menyimpang dari dinding bangunan dari luar sebanyak 2-5 °.

Jenis kalis air

Apabila, pada masa kerja reka bentuk, varian susunan landasan jalur dipilih, diperlukan kajian tertentu yang akan membantu prestasi kerja yang betul:

pangkalan harus berada di bawah titik beku tanah;

• tahap air bawah tanah diambil kira;
• keperluan untuk lapisan kalis air boleh berubah dengan mengambil kira tujuan kemudahan yang sedang dibina;
• perlu dilakukan kajian mengenai kawasan berkenaan dengan isu kenaikan mendadak di permukaan air selama tempoh banjir atau semasa hujan lebat;
• faktor penting adalah kekuatan pengangkatan tanah, yang mengubah tahapnya.

Mengikut prinsip lokasi, lapisan kalis air yang digunakan pada asas pondasi dapat dibahagikan kepada mendatar dan menegak. Setiap jenis berbeza dalam pilihan pelaksanaan.

Melintang

Pilihan perlindungan ini dilakukan sebelum permulaan pembinaan pondasi, untuk mengelakkan penembusan titisan kelembapan dari tanah. Ini adalah pangkalan khas, kadang-kadang bahkan sedikit lebih besar daripada perimeter struktur masa depan.

Untuk struktur bersaiz kecil, cukup untuk menuangkan lapisan pasir-simen pasir dengan nisbah 1 hingga 2. Dalam proses pembinaan objek kediaman, perlu dilakukan penyiapan yang lebih baik:

• pasir dituangkan dan dipukul di bahagian bawah parit, ketinggian lapisannya mestilah dari 20 hingga 30 cm;
• lapisan pertama bantal ini boleh diperbuat daripada tanah liat;
• screed disusun di sepanjang lapisan berpasir, ketebalannya berbeza dari enam hingga lapan sentimeter;
• perlu menunggu dua minggu sehingga larutan kering sepenuhnya;
• screed ditutup dengan bitumen, bahan bumbung diletakkan, mastic digunakan lagi;
• peringkat akhir adalah mencurah-curah lagi.

Sebaik sahaja mortar kering, anda boleh mula membina asasnya. Sekiranya objek yang dirancang terbuat dari bahan kayu, disarankan untuk melakukan pengasingan pangkal mendatar atas dari air. Jika tidak, kelembapan akan meresap ke dalam kayu dan menyebabkan reput.

Tegak

Perbezaan utama jenis ini adalah bahawa pelaksanaannya dapat dilakukan bukan hanya semasa kerja pembinaan, tetapi juga pada objek yang sudah siap.

Dalam kes ini, pakar boleh menggunakan pelbagai bahan - mastic poliuretana, bitumen gulung, membran berasaskan polimer. Setiap produk dibezakan oleh ketahanan, jangka masa operasi, indeks keanjalan, kaedah penggunaan dan harga.

Kaedah perlindungan yang kerap digunakan

Kalis air yang disapu dengan semburan.

Rajah asas jalur dengan kalis air.

Kaedah ini tidak memerlukan kerja meratakan permukaan khas. Cukup sekadar membuang habuk.Untuk menyemburkan getah cair, semburan khas digunakan. Bahannya cukup mahal dan disarankan untuk menggunakan kaedah penebat seperti itu untuk struktur bentuk kompleks, yang sangat tidak selesa untuk merekatkan dengan bahan gulung. Ada kemungkinan bangunan baru akan dibangun di sekitar bangunan yang sudah ada, maka penggunaannya juga dibenarkan.

Selepas penyemburan, pengukuhan dengan geotekstolit yang mempunyai ketumpatan sekurang-kurangnya 130 g / m² harus dilakukan.

Perlindungan saliran.

Perlindungan sedemikian hampir selalu diperlukan. Parit digali sepanjang perimeter bangunan agak lebih dalam daripada dasar pondok. Parit ditutup dengan batu hancur, di mana paip saliran bergelombang diletakkan, dengan cerun ke arah sudut struktur. Di sudut (sekurang-kurangnya dua), sumur saliran dipasang, kedalamannya kira-kira 50 cm di bawah landasan. Telaga mesti dilengkapi dengan pam dan sensor tahap.

Mengasingkan pangkalan bangunan dan melindunginya dari air adalah tugas utama ketika meletakkan asas. Ini akan memastikan kekuatan dan ketahanan bangunan.

Gambaran keseluruhan bahan utama kalis air kalis air

Bahawa semasa saya menggunakan bahan-bahan tersebut, saya tahu tentangnya. Bahan bumbung adalah kadbod bumbung. Ia diresapi dengan produk petroleum. Khususnya, bitumen. Dan dalam dua lapisan: 1. Dalaman - ia adalah bitumen lembut. 2. Luaran - tahan api. Serbuk luaran digunakan untuk meningkatkan kekuatan. Kelebihan produk ini cukup:

• Kebolehpercayaan.
• Ketahanan.
• Pematuhan dalam pelaksanaan diri.
• Menyediakan kalis air dan penghalang wap.

Bahan bumbung tidak kekurangan:

• Dia takut cahaya matahari langsung. Oleh itu, ia memerlukan penamat dengan plaster. Walaupun tidak selalu.
• Bahan yang terletak di tanah dilindungi dengan kepingan asbestos-simen. Tidak selalu juga.
• Bahan bumbung tidak bertolak ansur dengan kek. Penyimpanan dalam kedudukan tegak menyelesaikan masalah.

• Mastic merebak dengan mudah pada konkrit.
• Mempunyai kesan pelekat yang baik.
• Tidak mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan. Walaupun semua kerja dilakukan di jalan. Di antara kekurangan, saya memilih yang tidak dapat saya atasi kerana tidak berpengalaman:
• Mastic menjadi sangat kotor. Anda perlu berhati-hati atau memakai pakaian pelindung yang anda tidak kisah.
• Mengering untuk masa yang lama. Di bawah sinar matahari terbuka, sehari sudah cukup, tetapi di bawah bumbung terasa waktu pengeringan adalah beberapa hari. Ia bergantung pada suhu dan kelembapan udara.
• Tidak bertolak ansur dengan air. Itu adalah pengalaman saya yang menyedihkan. Mengenai dia lebih jauh.

Mastic terdiri daripada bitumen petroleum dengan pelarut. Untuk pembina yang lebih ingin tahu, saya akan menyenaraikan ciri teknikal produk untuk merangkumi asas:

• Kekuatan ikatan 0.1 MPa. Ini berlaku untuk konkrit, logam, kayu.
• Penyerapan air sehari 2% daripada jisim.
• Rintangan air positif. Masa dan keadaan tekanan masing-masing adalah 72 jam dan 0.001 MPa.
• Bahagian bahan tidak mudah naik adalah dari 75 hingga 90%.
• Gunakan suhu dari -10 hingga +40.
• Lapisan kering selama sehari. Pemerhatian saya mengesahkan masa pengeringan yang lebih lama.

Bahan yang saya beli segar dan bebas dari kerosakan. Ini adalah persoalan utama ketika memilih bahan binaan yang mahal sekalipun.

Bahan gulung kalis air

Bahan seperti itu adalah bahan bumbung biasa atau hidroglass. Yang terakhir ini berdasarkan gentian kaca atau gentian kaca. Bahan ini diresapi dengan jisim bitumen minyak, yang ditambahkan pemplastik. Permukaan ditutup dengan serbuk vermikulit. Bahannya tidak reput, kulat tidak terbentuk di atasnya dan serangga tidak bermula.

Roll hidrostekloizol diletakkan dengan pemanasan seragam permukaan. Pemanasan tempat tidak dibenarkan. Ia boleh menyebabkan kebakaran. Pengering udara yang mampu mewujudkan suhu tinggi sesuai untuk pemanasan. Boleh dipanaskan dengan pembakar diesel atau gas. Untuk asas, ini adalah kaedah utama untuk menjalankan kerja kalis air.

Terdapat dua pilihan untuk melepaskan gulungan:

Tegak.

Gambar rajah peranti kalis air suntikan asas.

Kaedahnya cukup senang. Peletakan bermula dari bahagian atas mendatar asas. Setelah satah menegak ditutup dengan lebar kepingan, ia dibengkokkan dan diletakkan di permukaan mendatar. Tidak masuk akal untuk mengimpal lembaran ke permukaan mendatar, kerana di bawah berat tanah yang dicurahkan, ia akan bersambung dengan konkrit. Lembaran seterusnya bertindih.

Melintang.

Dengan kaedah ini, gulungan dilancarkan secara mendatar di sepanjang landasan. Pertama, mereka dilancarkan di permukaan mendatar tanpa pengelasan (kepingan akan ditekan ke tanah). Kemudian mereka mula mengimpal ke dinding menegak sehingga tepi bawah baris ini meliputi lembaran mendatar yang diletakkan sebelumnya kira-kira 10-15 cm. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk mengimpal tidak lebih dari keseluruhan lebar lembaran, tetapi hanya di bahagian atasnya. Semua ini kemudian akan menekan permukaan menegak melalui penebat dengan tanah pukal dan perekatan akan berlaku di bawah berat tanah. Kerja peletakan berakhir dengan helaian seterusnya, yang akan menangkap bahagian mendatar atas.

Pilihan pelapisan ini lebih menyusahkan kerana ketidaknyamanan pemanasan kepingan panjang bahan gulung.

Asasnya dilindungi dengan bahan bumbung, setelah sebelumnya merawatnya dengan mastic bitumen panas. Sapukan 2 lapisan dengan pertindihan (minimum 10-20 cm).

Kedua-dua bahan gulungan mesti dilekatkan pada permukaan yang rata.

Pemasangan formwork asas

Sekiranya anda melakukan semuanya dengan betul, teruskan ke pemasangan. Banyak bergantung pada ukuran bangunan. Sekiranya anda ingin membina rumah kecil dan ringan, maka anda boleh mendapatkannya dengan bekisting sederhana yang dipasang sekaligus di parit. Sekiranya rumah itu besar, maka kita memulakan pemasangan bekisting secara beransur-ansur, bermula dari bahagian bawah parit. Juga perlu untuk mengatur sudut kekakuan dan juga memperkuat semua sisi untuk mengelakkan ubah bentuk lebih lanjut. Pilihan kedua adalah dinding formwork, yang diperlukan untuk konkrit ruang bawah tanah dan dinding ruang bawah tanah.

Setelah menyiapkan parit, pasak logam didorong ke bahagian bawahnya pada jarak yang jauh dari dinding sehingga papan bekisting dapat dimasukkan di antara mereka, ditambah jurang 10-12 mm. Bahagian luar bekisting diperkuat dengan pelbagai sokongan, yang akan menghentikan ubah bentuk bekisting di bawah tekanan konkrit yang dituangkan. Terdapat tiga jenis sokongan secara keseluruhan: mendatar, menegak dan pepenjuru. Sekiranya lebar pondasi melebihi setengah meter, maka perlu menggunakan keseluruhan barisan penyokong ini.

Terdapat juga bekisting yang tidak boleh ditanggalkan. Ia tidak dapat dikeluarkan dan, setelah konkrit kering, tetap menjadi bahagian struktur bangunan. Formwork tetap mempunyai sejumlah kelebihan yang sangat penting berbanding formwork konvensional:

Diagram peranti formwork untuk asas jalur.

1. Pertama sekali, ia sangat memudahkan pemasangan.
2. Mempercepat kerja pemasangan formwork dengan ketara.
3. Memberi perlindungan tambahan terhadap kebisingan dan kehilangan haba.
4. Meningkatkan ketahanan terhadap perubahan suhu setiap hari dan tahunan.
5. Tidak reput dan praktikal tidak terurai (jika diperbuat daripada polistirena yang diperluas).
6. Menyediakan sifat kalis air yang sangat baik.
7. Kehidupan perkhidmatan sangat besar (sekitar 80 tahun).
8. Menyediakan pemasangan komunikasi yang mudah.
9. Ekonomik.

Urutan pemasangan bekisting tetap:

1. Letakkan bahan bumbung atau bahan kalis air bergulung lain.
2. Masukkan tetulang sekitar perimeter asas masa depan.
3. Pasang blok formwork ke tetulang.
4. Masukkan bar penguat mendatar melalui lubang.
5. Selepas lapisan ketiga, ia boleh diisi dengan konkrit.
6. Menjalankan tamping (sama ada secara manual atau menggunakan peralatan khas).

Penggunaan kayu sebagai bahan bekisting mempunyai titik positif dan negatif. Papannya ringan dan boleh digunakan secara meluas, cepat dan tanpa peralatan khas. Kelemahannya adalah ketidakstabilan mereka terhadap ubah bentuk dan hygroscopicity.Sebahagian masalah ini dapat diselesaikan dengan memperkuat sudut ketegaran struktur dan pengikat tambahannya.

Penebat mendatar buat sendiri

Semasa melakukan landasan monolitik jalur, yang paling sering digunakan dalam pembinaan individu, kalis air mendatar dilakukan di dua tempat

Semasa melakukan landasan monolitik jalur, yang paling sering digunakan dalam pembinaan individu, kalis air mendatar dilakukan di dua tempat:

• pada tahap yang sama dengan lapisan kalis air bawah tanah atau tepat di bawahnya (di sepanjang bahagian atas alas asas);
• pada titik di mana asas bergabung dengan dinding.

Lapisan kalis air pertama dilakukan selepas pemasangan kusyen pondasi dalam bentuk pita konkrit bertetulang monolitik. Selalunya, lapisan kalis air ini rata dengan kalis air lantai bawah. Kerja pada peranti ini dilakukan seperti berikut:

1. Setelah membuat alas asas monolitik, konkrit akan bertahan selama beberapa minggu.
2. Kemudian permukaan atas alas asas dilapisi dengan mastic bitumen.
3. Lapisan bahan pertama diletakkan di atasnya.
4. Selepas itu, permukaannya kembali ditutup dengan mastic bitumen dan lapisan kedua bahan bumbung.

Kadang-kadang, untuk meningkatkan ketahanan kelembapan konkrit, ia diseterika. Prosedur ini dilakukan seperti ini:

1. Konkrit yang baru dicurahkan dibancuh selama beberapa jam.
2. Kemudian simen yang diayak dituangkan di atasnya. Ketinggian pengisian simen ialah 10-20 mm. Permukaannya diratakan.
3. Lama kelamaan, simen menjadi basah kerana menyerap kelembapan dari konkrit.
4. Selepas itu, permukaan konkrit dibiarkan kering dengan cara yang sama seperti larutan konkrit biasa (ditutup dengan filem dan dibasahi secara berkala dengan air).

Kalis air mendatar atas dilakukan setelah pondasi dipasang, sebelum dinding diletakkan. Proses ini ditunjukkan secara terperinci dalam video di bawah. Lapisan kalis air tidak akan membenarkan kelembapan kapilari menembusi dari struktur pondasi ke dinding rumah. Urutan tindakan adalah seperti berikut:

1. Permukaan mendatar struktur pondasi dilincirkan dengan bitumen.
2. Selepas itu, lapisan pertama bahan disebarkan.
3. Kemudian kami melapisi kali kedua, dan sekali lagi kami melancarkan bahan bumbung.
4. Kami tidak memotong hujung bahan bumbung dari bahagian dalam bangunan, tetapi meletakkannya di dinding dan menyambungkannya ke kalis air di tingkat bawah bangunan, jika dirancang.

Anda boleh belajar membuat kalis air mendatar dari video yang dicadangkan:

Prosedur

• Di sini, seseorang tidak boleh salah dalam dimensi kepingan kadbod bitumen.

• Anda perlu menandakan pertindihan dengan betul.

• Setelah memotong semua serpihan, teruskan menggunakan plastik.
• Mastic mesti dicungkil dengan kulir, secara berkala menelusuri paksi. Ini adalah jaring pengaman terhadap bahan yang melompat dari kulir.

  Ia boleh digunakan pada konkrit dengan beberapa cara:

• Banyak kawasan yang diedarkan dengan pemburukan lebih lanjut.

• Sedikit demi sedikit. Tetapi, melakukannya secara konsisten, mewujudkan lapisan nipis.

• Anda tidak perlu berlebihan dengan ketebalan lapisan. Oleh kerana pengeluarnya sendiri memberi amaran bahawa lapisan tidak akan kering atau akan mengalir pada suhu udara yang tinggi.
• Selanjutnya, kepingan disusun satu demi satu.

Dan sekarang mengenai kesilapan.

Cara mengisi asas jalur

Mengisi landasan jalur, seperti kerja lain dengan mortar, paling baik dilakukan pada musim panas, dalam cuaca kering dan hangat, kerana sejuk, kelembapan dan angin yang berlebihan dapat mempengaruhi kualiti kerja yang dilakukan.

Asas dituangkan dari sudut, bergerak dari sudut ke pusat dinding. Pengisian dilakukan dalam lapisan dari 10 hingga 25 cm. Setiap lapisan dilapisi dengan papan kayu dan diratakan dengan kulir. Tamping dilakukan untuk mengelakkan munculnya gelembung udara di pondasi. Semasa lapisan terakhir dituangkan, ia juga mesti diketatkan dan diratakan. Pemadatan juga boleh dilakukan dengan alat penggetar khas untuk konkrit.Bentuk kertas dicurahkan dengan konkrit hingga ke puncak.

Asas yang dicurahkan harus mengeras dalam 3-5 hari. Selama ini, tidak digalakkan menyentuh asas atau melakukan apa-apa dengannya. Setelah pemejalan lengkap, bahan cetakan dikeluarkan dengan teliti dari pondasi dan asasnya ditutup kalis air untuk pembinaan rumah selanjutnya.

Jenis asas lain adalah kolumnar, panduan langkah demi langkah untuk meletakkan asas kolumnar.

Grillage konkrit bertetulang monolitik adalah salah satu bahagian penyusun asas kolumnar.

Kami membincangkan peraturan untuk mengatur landasan jalur, sekarang kami akan mempertimbangkan kesilapan pembina yang paling biasa.

Lakukan pembinaan asas jalur sendiri. Panduan praktikal untuk membina asas di atas tanah yang kukuh.

Kami sedang menunggu soalan anda dan dengan senang hati akan menjelaskan apa sahaja perkara yang mungkin menimbulkan persoalan anda.

Kalis air dengan mastic bitumen

Untuk melindungi daripada kenaikan kapiler di permukaan air bawah tanah dan dari permukaan air, disarankan untuk menggunakan jenis penebat termurah dengan menggunakan bitumen mastic. Lapisan seperti itu tidak akan melindungi daripada air tekanan. Tekanan air melebihi 2 m, mastic tidak akan tahan. Lapisan sedemikian sangat sensitif terhadap ricih dan beban tegangan.

Skema kalis air asas jalur dengan bitumen mastic.

Mastic harus dilekatkan pada permukaan kering yang rata dan rapi. Lapisan mastic memerlukan perlindungan dari kerosakan mekanikal ketika mengisi dengan tanah. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan geotekstil dengan ketumpatan sekurang-kurangnya 180 g / m². Sekiranya tanah tanpa serpihan digunakan untuk pengisian semula, misalnya, pasir bersih, maka kalis air dapat dilindungi dengan geotekstil - jalur selebar sekurang-kurangnya 20 cm, meletakkannya hanya di sudut pondok. Namun, jika asas hingga ke tahap pembekuan tanah dilindungi oleh pemanas, masalah melindungi kalis air tidak akan timbul. Untuk mengelakkan keretakan pada mastic yang mengeras di sudut-sudut asas konkrit, sudut harus dibulatkan.

Kalis air mendatar

Kalis air mendatar

Ia dilakukan walaupun semasa pembinaan yayasan, sementara masa tambahan (15-17 hari) mungkin diperlukan untuk langkah-langkah persediaan. Fungsi utama penebat sedemikian adalah untuk melindungi pangkalan di bidang mendatar (terutamanya dari air bawah tanah kapilari). Komponen penting kalis air mendatar adalah sistem saliran, yang dilengkapi dengan paras air bawah tanah yang tinggi.

Gambarajah pengasingan

Perlu diingat bahawa di bawah "pita" mesti ada dasar yang cukup kuat, di atasnya lapisan kalis air akan diletakkan. Selalunya untuk ini, "bantal" dilemparkan dengan lebar yang sedikit lebih lebar daripada asas masa depan. Sekiranya tidak memerlukan kualiti yang tinggi (contohnya, jika pondok sedang dibina untuk mandi), sudah cukup untuk menyiapkan lapisan pasir dan simen dalam nisbah 2: 1. Semasa era Soviet, lapisan aspal dibuat, tetapi hari ini teknologi ini praktikalnya tidak digunakan.

Prosedur kalis air mendatar terdiri daripada beberapa peringkat.

Membaca sekarang

Tahap 1. Bahagian bawah lubang, digali di bawah pangkalan, ditutup dengan pasir "bantal" setebal sekitar 20-30 cm (bukannya pasir, anda boleh menggunakan tanah liat) dan dicop dengan hati-hati.

Tahap 2. Seterusnya, "bantal" dituangkan dengan lapisan simen setebal 6-8 cm.

Tahap 3. Apabila lapisan kering (memerlukan masa kira-kira 12-14 hari), ia ditutup dengan mastic bitumen dan lapisan bahan bumbung dilampirkan. Kemudian prosedur diulang: menggunakan bahan atap pengikat mastic. Di atas lapisan kedua, lapisan lain dengan ketebalan yang sama dicurahkan.

Bitumen pemanasan

Tahap 4. Apabila konkrit mengeras, pembinaan pondasi itu sendiri bermula, permukaannya ditutup dengan jenis kalis air menegak (ia akan dibincangkan kemudian).

Kerja kalis air

Foto kalis air mendatar

Saliran

Saliran mungkin diperlukan dalam dua kes:

jika kebolehtelapan tanah rendah dan air terkumpul, dan tidak diserap olehnya;
jika kedalaman pondasi lebih rendah atau sesuai dengan kedalaman air bawah tanah.

Skema "pai" saliran berhampiran yayasan

Algoritma tindakan untuk mengatur sistem saliran hendaklah seperti berikut.

Skim saliran

Tahap 1. Sepanjang perimeter struktur - kira-kira 80-100 cm dari pondasi - lubang kecil selebar 25-30 cm menggali. Kedalamannya harus melebihi kedalaman pondasi dengan 20-25 cm

Penting bahawa lubang mempunyai sedikit kemiringan ke arah tadahan, di mana air akan terkumpul

Menggali parit

Tahap 2. Bahagian bawah ditutup dengan geotekstil, sementara tepi bahan mesti dibalut di dinding sekurang-kurangnya 60 cm. Setelah itu, lapisan kerikil 5-cm diisi.

Tahap 3. Paip saliran khas dipasang di atas, memerhatikan cerun ke arah kawasan tadahan 0.5 cm / 1 meter linier. m.

Peletakan paip

Pemasangan paip pada geotekstil dan pengisian semula batu hancur

Seterusnya, paip diisi semula dengan lapisan kedua kerikil setebal 25 cm, setelah itu sandwic yang dibentuk dibungkus dengan geotekstil, tepinya dibiarkan lebih awal, dan diisi semula.

Pemukul parit yang dipenuhi

Berkat reka bentuk ini, air akan mengalir ke paip saliran, sementara ia (paip) tidak akan tersumbat. Kelembapan akan dibuang ke tangki saliran (ini boleh menjadi telaga atau lubang, dan dimensinya bergantung pada aliran air dan ditentukan secara individu).

Telaga saliran adalah peringkat akhir pembinaan sistem saliran di tapak

Skim saliran di sekitar rumah menunjukkan lokasi telaga

Jenis kalis air utama

Contoh aplikasi kalis air yang disembur

Setelah memasang asas jalur, penting untuk menjaga "memotong" kelembapan dari struktur. Untuk melakukan ini, gunakan pelbagai bahan kalis air, iaitu:

• Pelinciran - penebat dilakukan menggunakan sebatian polimer atau bitumen yang menghalang kelembapan masuk ke dalam pondasi;
• Gulungan - bahan dengan sifat penghalau air yang baik sesuai untuk menyelesaikan ruang bawah tanah, landasan jalur cerucuk (sokongan bantalan), dan juga kalis air asas untuk paparan monolitik. Penebat kelembapan roll yang paling popular adalah bahan bumbung, filem polietilena, geotekstil;
• Ejen kalis air yang boleh disembur digunakan pada struktur konkrit menggunakan senapang semburan. Sebagai campuran semburan, larutan cair berdasarkan aditif bitumen dan polimer digunakan;
• Meresap - campuran konsistensi cecair yang mudah meresap ke dalam struktur lapisan konkrit, mengisi semua liang. Oleh itu, adalah mungkin untuk mencegah masuknya kelembapan ke dalam pondasi dan pemusnahan mesh penguat.