Penguat plastik (komposit) untuk asas

Skop penggunaan

Plastik basal, serat karbon, gabungan dan tetulang kaca digunakan untuk pelbagai tujuan:

pembuatan jenis konkrit komposit yang bertujuan untuk pembinaan dinding monolitik bangunan kediaman dan perindustrian;

Pada masa ini, dalam pembinaan perumahan swasta, tetulang plastik untuk asas semakin banyak digunakan.

• pembinaan yayasan dan pengeluaran papan asas;
• pengukuhan bata dalam pembinaan bertingkat rendah;
• pembinaan kemudahan pelabuhan, struktur perlindungan pantai, kemudahan luar pesisir;
• susunan permukaan jalan dan pengukuhan cerun;
• pembinaan pagar untuk landasan kereta api dan lebuh raya;
• pembuatan produk konkrit yang memerlukan tetulang prategasan (tiang, papak, tempat tidur, melintasi);
• pembinaan jejambat, struktur jambatan, jejambat;
• penciptaan kontur tahan gempa tetulang pelbagai struktur.

Kelebihan dan kekurangan tetulang gentian kaca

Kandang pengukuhan, tidak diperbuat daripada logam tradisional, tetapi dari unsur gentian kaca, mempunyai kelebihan berikut.

• Tidak seperti struktur logam, mereka adalah struktur ringan yang tidak menimbulkan beban yang signifikan pada asas struktur, yang memungkinkan untuk memperpanjang jangka hayatnya.
• Unsur-unsur gentian kaca penguat, tidak seperti logamnya, lebih baik menahan beban tegangan, yang memungkinkan untuk menggunakannya ketika mengukuhkan struktur konkrit yang paling kritikal. Kandang tetulang gentian kaca dicirikan oleh nisbah optimum dari berat ringan dan kekuatan tinggi, yang membolehkannya dikaitkan dengan kumpulan bahan binaan yang berasingan yang semakin popular setiap tahun.
• Tidak seperti tetulang logam, yang rentan terhadap proses oksidatif dan dari masa ke masa mengurangkan kekuatan struktur pondasi, bingkai yang terbuat dari unsur gentian kaca tidak mudah terkena pengaruh faktor persekitaran negatif tersebut.
• Bahagian sistem tetulang yang terbuat dari kaca gentian adalah dielektrik dan tidak mengalirkan arus elektrik, yang juga mempengaruhi ketahanannya. Struktur penguat logam yang digunakan sebagai unsur pembumian mengoksidasi lebih cepat di bawah pengaruh arus elektrik, yang tidak dapat dikatakan mengenai batang yang diperbuat daripada bahan komposit. Secara semula jadi, tetulang gentian kaca tidak dapat digunakan sebagai elemen pembumian, tetapi ini hanya memberi kesan positif terhadap ketahanannya.
• Rintangan keausan struktur penguat gentian kaca, seperti keluli, juga berada pada tahap yang cukup tinggi.
• Pekali pengembangan haba sangkar penguat yang diperbuat daripada unsur gentian kaca sangat dekat dengan struktur konkrit, yang secara signifikan mengurangkan risiko keretakan di dalamnya semasa menggunakan bahan tersebut.

Nisbah diameter rod semasa membina rangka pengukuhan pondasi

Berdasarkan ulasan, kelemahan tetulang gentian kaca berikut dapat dibezakan.

• Berbanding dengan produk logam, tetulang gentian kaca mempunyai modulus keanjalan yang jauh lebih tinggi, kira-kira 4 kali lebih tinggi daripada produk keluli. Fakta ini bermaksud bahawa unsur gentian kaca, berbanding dengan logam, akan membengkok jauh lebih baik di bawah pengaruh beban mekanikal.Apabila menggunakan unsur-unsur ini untuk mengukuhkan jalan dan landasan, ciri ini tidak penting, tetapi untuk mengukuhkan papak lantai lebih baik menggunakan struktur logam atau membuat pengiraan tambahan.
• Elemen penguat yang diperbuat daripada kaca gentian mempunyai sifat yang sangat lembut dan kehilangan keanjalannya apabila dipanaskan pada suhu 600 darjah. Oleh itu, apabila menggunakan bahagian gentian kaca, lebih baik menjaga penebat haba bingkai yang diperbuat daripada bahan komposit.
• Batang penguat yang diperbuat daripada kaca gentian tidak boleh dikimpal, tidak seperti logam, jadi jika ada keperluan untuk operasi seperti itu, lebih baik menggunakan produk, ke dalam yang tiub keluli dipasang pada tahap pengeluarannya.
• Lebih baik jangan membengkokkan tetulang yang terbuat dari bahan komposit di tapak pembinaan, kerana ini boleh merosakkannya. Operasi seperti ini, yang memfokuskan pada gambar sangkar tetulang, paling baik dilakukan di lokasi pengeluaran.
• Kerumitan dan teknologi pemasangan yang tidak biasa bagi pembangun moden adalah satu lagi kelemahan elemen penguat yang diperbuat daripada gentian kaca. Sementara itu, kelemahan seperti itu tidak boleh dianggap terlalu besar, memandangkan kebolehpercayaan dan ketahanan struktur gentian kaca.

Mengikat tetulang gentian kaca menggunakan pengapit dan pengapit

Bahan untuk membuat

Kini pasaran untuk pengukuhan komposit diwakili oleh tiga jenis:

• gentian kaca
  ;
• basalt-plastik
  ika;
• serat karbon
  .

Pengukuhan gentian kaca

Jenis tetulang pertama diperbuat daripada gentian kaca. Teknologi ini muncul di USSR kira-kira 50 tahun yang lalu. Kemudian pendawaian bercetak mulai mendapat momentum dalam elektronik, dan textolite mulai digunakan sebagai bahan untuk papan, ketika dasarnya adalah kain, dan ikatan ikatan adalah resin buatan. Kemudian, gentian kaca digunakan bukan kain konvensional, dan ini memperluas penggunaan gentian kaca.

Dia mengambil tempat di industri pesawat terbang, perabot dan barang-barang rumah tangga, dan kadang-kadang bahkan dalam industri ketenteraan. Secara beransur-ansur, ia mula digunakan dalam pembinaan, dan tetulang gentian kaca menjadi pilihan yang sangat baik untuk bingkai asas yang beroperasi dalam keadaan agresif - misalnya, di dalam air.

Bahan untuk kaca gentian adalah kaca dan epoksi.

Bahan ini tidak mengandungi kaca gentian, tetapi basalt. Teknologi pembuatannya lebih sederhana daripada kaca, kerana pengeluaran kaca memerlukan beberapa jenis bahan mentah, dan untuk plastik basalt
- basalt sahaja.

Berbanding dengan komposit sebelumnya, basalt-plastik mempunyai modulus keanjalan dan kekuatan tertinggi, mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah, tetapi beratnya agak lebih besar.

Carbon Fiber CFRP

Ia dibuat dari serat karbon dan resin yang sama, tetapi bahan ini mahal. Ini disebabkan oleh teknologi pengeluaran serat karbon - asas bahan tersebut. Proses teknologi
memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap parameter suhu dan masa pemprosesan, kerana serat organik berfungsi sebagai bahan mentah bagi mereka.

CFRP digunakan secara aktif dalam industri automotif, pengeluaran barang sukan, kapal terbang dan pembuatan kapal, dan sains.

Pengukuhan gentian karbon lebih kuat daripada kaca gentian dan mempunyai modulus keanjalan yang lebih tinggi, tetapi tidak tanpa kekurangannya. Jadi, kerapuhan bahan ini hebat, yang tidak membenarkan penggunaannya dalam struktur tegang panjang seperti papak lantai.

Pengukuhan yayasan

Untuk menentukan sama ada mungkin menggunakan tetulang gentian kaca untuk asas jalur dan bagaimana merajut rod gentian kaca dengan asas seperti itu, anda perlu mengambil kira bahawa terdapat dua jenis pangkalan dengan pita:

1. Segi empat tepat.
2. Berbentuk T.

Pada jenis kedua, tetulang dipasang tanpa pengiraan awal, dan solnya dirancang untuk menyerap beban lenturan. Bahan tersebut dapat dijahit ke dinding, tetapi perhatian tambahan harus dilakukan ketika memasang ke dalam sol.

Sekiranya landasan mempunyai keratan rentas segi empat tepat, penggunaan tetulang gentian kaca dibenarkan, kerana struktur ini dapat mengambil beban mampatan.

Alat dan bahan

Sebelum mula merajut asas jalur, anda perlu menyediakan alat dan bahan berikut:

1. Alat pengukur - ukuran pita.
2. Peranti untuk memasang dan memproses batang - penggiling.
3. Alat pelindung diri.
4. Paras air.
5. Pengapit plastik untuk mengikat batang.

Penggalian

Sebelum memulakan pengukuhan, anda perlu menyiapkan ceruk, yang dipandu oleh susunan bangunan masa depan. Permukaan bawah mesti diratakan dan diketatkan, kemudian lapisan pasir (10-15 cm) harus dituangkan, dituangkan dengan cecair dan dipadatkan. Lapisan seterusnya akan dihancurkan batu dengan ketebalan yang serupa. Setelah penutup atas dipadatkan, bantal yang kukuh dengan permukaan rata terbentuk di bahagian bawah.

Pembinaan formwork

Untuk mengatur bekal, papan digunakan, yang disambungkan ke perisai menggunakan paku atau skru mengetuk sendiri. Topi pengikat mesti dipasang dari dalam, dan strukturnya mesti diperkuat dengan spacer.

Permukaan dinding ditutup dengan perkamen, yang dipasang dengan stapler. Tugas bahan ini adalah menjaga kebersihan papan dan mencegah kebocoran cecair dari lapisan konkrit.

Lebih jauh di dinding diletakkan tanda yang akan menentukan tahap penuangan konkrit. Perlu dipandu sepanjang garis ini semasa memasang elemen bertetulang. Untuk prestasi kerja yang lebih tepat, paras air harus digunakan.

Teknologi mengait

Untuk memahami teknologi merajut, anda harus mengambil kira nasihat mudah pakar yang berpengalaman dan mematuhi algoritma tindakan berikut:

Sebelum memulakan merajut, anda perlu menyiapkan lukisan bingkai dan memotong semua elemen, mematuhi pengiraan.
Pengapit digunakan untuk meletakkan wayar silang di lapisan bawah. Mereka dipasang baik sebelum memulakan pemasangan kelengkapan dan setelah menyelesaikan pemasangan.
Diameter sel ditentukan oleh parameter pita, yang sedang diperkuat. Dalam kebanyakan kes, ia berbeza dari 15 hingga 30 cm.
Sebelum menyambungkan batang membujur, ia mesti diletakkan di atas tanah dan ditandakan pada titik-titik pelekatan bahagian melintang. Dalam proses merajut, sudut yang betul mesti diperhatikan.
Unsur melintang dipasang dengan unsur membujur dari sisi bawah. Untuk memastikan pengukuhan yang boleh dipercayai, penjepit plastik atau wayar diikat sesekat mungkin.
Pertama sekali, perlu menyiapkan lapisan tetulang mendatar, dan kemudian mula memperbaiki menegak

Fiksasi dilakukan dari bahagian dalam sel untuk meningkatkan kebolehpercayaan struktur.
Sudut perlu diberi perhatian khusus. Pakar mengesyorkan agar tidak membengkokkannya dengan pendedahan suhu, kerana ini dapat memperburuk sifat kekuatan.
Setelah selesai mengikat struktur tetulang, ia mesti diletakkan di dalam bekal.

Sekiranya tetulang gentian kaca dikait dengan wayar, maka, untuk memudahkan kerja, lebih baik menggunakan cangkuk mengait. Pemutar skru lama boleh memainkan peranannya.

Pembinaan sangkar pengukuhan

Semasa menyusun bingkai, anda mesti mematuhi syarat utama - produk mesti diisi sepenuhnya dengan konkrit, menjaga jarak antara dinding dari bekal sekurang-kurangnya 5 cm. Untuk mengelakkan elemen bertetulang diletakkan di bahagian bawah relung, batu bata harus dipasang, dan batang longitudinal dan palang melintang harus diletakkan di atasnya.Unsur-unsur ini disambungkan menggunakan pengapit plastik.

Mencurahkan asas

Pada peringkat terakhir, anda perlu mencurahkan konkrit ke dalam bekisting dengan bingkai

Penting untuk melakukan tindakan ini dengan sangat berhati-hati, meletakkannya di rongga bebas di antara bahagian-bahagian bingkai. Anda juga perlu menusuk konkrit dengan rod secara berkala untuk menghilangkan gelembung udara.

Kelebihan dan Kekurangan Menggunakan Pengukuhan Komposit

Populariti jenis tetulang komposit disediakan oleh sifat berikut:

• Berat tetulang komposit adalah urutan besarnya lebih kecil daripada berat analog keluli, namun, kelebihan ini hampir tidak dapat dianggap penting, kerana campuran konkrit itu sendiri mempunyai graviti spesifik yang besar, sehingga perubahan mendasar dalam jisim struktur tidak akan berlaku;
• Penggunaan tetulang gentian kaca menghilangkan pembentukan jambatan sejuk, yang memberi kesan positif terhadap kecekapan tenaga bangunan secara keseluruhan. Kelengkapan keluli tidak mempunyai kelebihan seperti itu;
• Kemungkinan penghantaran dalam gegelung memungkinkan penggunaan batang dengan panjang yang diperlukan tanpa menggunakan penyambungan tetulang, yang tidak hanya menjimatkan bahan, tetapi juga meningkatkan kecekapan tetulang;
• Ketidakselesaan terhadap media dan kelembapan yang agresif adalah kelebihan yang sangat meragukan, kerana analog logam, yang terpencil dari kesan persekitaran oleh lapisan konkrit, secara praktikal tidak runtuh;
• Pengukuhan komposit adalah dielektrik, yang secara signifikan mengurangkan gangguan radio dan meningkatkan jangka hayat bingkai;
• Ketidakselesaan terhadap sebatian kimia agresif unsur penguat polimer sangat penting pada suhu subzero, kerana campuran konkrit dalam tempoh ini merangkumi komponen tambahan yang menghalang pembekuan mortar;

Semasa memilih pilihan penguat, perlu mempunyai idea bukan hanya mengenai kelebihan, tetapi juga mengenai kelemahan gentian kaca, yang, sayangnya, juga berlaku:

• Tidak boleh menggunakan tetulang komposit pada suhu tinggi. Sebaliknya, sangat sukar untuk memanaskan peti yang diisi dengan komposisi konkrit hingga 200C, walaupun kita mengambil kira kekonduksian terma konkrit yang baik;
• Harga komposit yang tinggi. Kelemahan ini sebahagiannya diimbangi oleh kekuatan tinggi, yang memungkinkan penggunaan batang dengan diameter lebih kecil;
• Ciri-ciri keplastikan elemen penguat serat karbon jauh dari sempurna, yang membatasi kemungkinan penggunaannya dalam struktur seni bina yang kompleks;
• Kekakuan sangkar tetulang, dipasang dari unsur komposit, jauh lebih rendah daripada pelat. Dibuat menggunakan batang logam. Terdapat kes di mana struktur penguat polimer gagal semasa fasa menuangkan.

Setelah menganalisis maklumat di atas, kita dapat membuat kesimpulan bahawa tidak ada jawapan pasti pemasangan mana yang lebih baik. Dalam beberapa kes, disarankan untuk menggunakan bingkai gabungan yang diperbuat daripada logam dan unsur komposit.

Bahan dan alat yang diperlukan

Sebelum merajut tetulang gentian kaca untuk asas, anda perlu membeli bahan dan menyediakan alat untuk bekerja.

Biasanya, untuk mengukuhkan struktur monolitik, jaring rata mendatar digunakan, dihubungkan oleh pautan spatial menjadi satu keseluruhan. Skema ini sesuai untuk meletakkan asas jalur dan papak di bawah bangunan, atau untuk menyiapkan bingkai untuk menuang pondasi pagar.

Batang individu diikat bersama dengan dawai logam menggunakan cangkuk khas atau pistol (bahan pada topik penguat mengait disajikan di sini).

Mereka juga boleh dihubungkan dengan pengapit.

Sebelum memulakan kerja, bahan berikut dibeli:

• batang gentian kaca (diameter mesti sesuai dengan dokumentasi reka bentuk);
• wayar logam atau pengapit plastik.

Kelengkapan plastik dibekalkan dalam gegelung, oleh itu, sebelum memulakan kerja, ia mesti dipotong mengikut ukuran. Anda boleh memotong tetulang dengan gergaji besi biasa untuk logam atau cakera pemotong pengisar sudut (bahan untuk memotong tetulang gentian kaca dipasang di sini). Adalah senang untuk menandakan batang menjadi kepingan yang terpisah dengan penanda.

Untuk mengait, pilih wayar logam dengan diameter 1 mm. Ukuran ini membolehkan anda membuat simpulan yang boleh dipercayai yang akan menahan persimpangan batang individu tanpa perbezaan ketinggian.

Untuk memotong wayar menjadi kepingan yang terpisah, cukup untuk memotong gegelung dengan wayar menjadi 3 bahagian dengan penggiling sudut.

Untuk memberikan keanjalan wayar lebih banyak, disarankan untuk menyekatnya pada tiang. Selepas rawatan haba, wayar mudah dibengkokkan dan diketatkan dengan simpul di persimpangan batang penguat. Kawat yang tidak dirawat mengetatkan lebih teruk dan tidak mencengkam sendi dengan erat, dan juga kerap kali patah.

Sebagai alat untuk mengait wayar boleh digunakan:

• tang;
• cangkuk mengait;
• senjata merajut.

Tidak selesa untuk bekerja dengan tang. Perlu banyak usaha untuk mendapatkan simpulan yang betul, dan kelajuan kerja akan beberapa kali lebih rendah daripada ketika menggunakan alat lain. Selalunya, pembina menggunakan cangkuk mengait.

Cangkuk ada dua jenis:

• Manual. Alat seperti itu perlu dipusingkan dengan tangan.
• Separa automatik. Mereka berulir secara dalaman, dan apabila pemegang ditarik ke belakang, cangkuk berpusing, mengetatkan simpul.

Cangkuk biasa boleh dibeli di kedai perkakasan, tetapi juga mudah untuk membuatnya sendiri dari dawai keluli tebal (baca mengenai ini dalam bahan ini).

Pistol merajut mempercepat proses penyediaan bingkai, tetapi ini adalah alat yang agak mahal. Di samping itu, dimensi pistol tidak memungkinkan untuk menangkap sambungan rod di tempat yang sukar dijangkau - di sana anda masih perlu bekerja dengan cangkuk biasa.

Faedah dan di mana ia digunakan

Populariti penggunaan gentian kaca dikaitkan dengan pelbagai kelebihan, termasuk:

1. Tiada kerentanan terhadap proses menghakis. Kerana sifat ini, kaca gentian dapat digunakan di persekitaran dengan kelembapan tinggi atau pengaruh agresif lain.
2. Saiz dan berat yang kecil. Ini menyumbang kepada pengangkutan dan penggunaan bahan yang selesa. Proses pengukuhan tidak memerlukan pengeluaran kekuatan manusia yang besar. Bahannya mudah digulung dan dihantar dengan mudah ke tapak pembinaan.
3. Kos yang berpatutan. Produk komposit jauh lebih murah daripada rakan keluli.
4. Peningkatan sifat kekuatan. Pengukuhan gentian kaca dicirikan oleh kekuatan tinggi, iaitu 2-2.5 kali lebih tinggi daripada kekuatan batang logam dengan keratan rentas yang sama.
5. Kekonduksian terma rendah, ketahanan terhadap arus elektrik. Struktur konkrit tidak dapat melindungi bangunan dari kehilangan haba, dan ia juga dileburkan dengan bahan penebat, jadi sifat konduktor panas yang rendah tidak memainkan peranan besar. Ketidak kekonduksian elektrik adalah titik penting yang melindungi bangunan dari pembuangan.

Walau bagaimanapun, sebagai tambahan kepada ciri positif, peneguhan asas jalur dengan tetulang gentian kaca juga mempunyai kekurangan:

1. Strukturnya tidak fleksibel dan oleh itu tidak dapat menyerap beban tegangan. Oleh kerana tetulang diletakkan di permukaan konkrit, ia sudah mengalami tekanan tegangan utama.
2. Kawasan penggunaan bahan adalah terhad kerana hanya boleh dipasang dengan kemas.
3. Fiberglass tidak sesuai untuk pembinaan bangunan bersaiz besar dan bertingkat. Oleh itu, paling sering ia adalah permintaan ketika menyelesaikan masalah sederhana oleh pemula.
4. Ketidakupayaan untuk menggunakan peralatan kimpalan untuk menghubungkan unsur-unsur.Dalam kebanyakan kes, pengelasan terlibat dalam pembinaan bingkai bersaiz besar. Untuk mengatur pondasi rumah persendirian, kaedah merajut batang langkah demi langkah sangat sesuai.

Bahan tersebut muncul agak lama dan dianggap tidak difahami sepenuhnya.

Aplikasi merangkumi pembinaan kediaman dan industri. Penggunaan tetulang gentian kaca di pondasi sangat diminati, yang dikaitkan dengan sejumlah kelebihan berbanding struktur konkrit.

Hari ini, peneguhan seperti itu digunakan untuk mengukuhkan tebing takungan dan permukaan jalan yang terletak di kawasan bermasalah dengan pengaruh agresif yang berterusan.

Dalam pembinaan swasta, produk diperlukan untuk memperkukuhkan:

1. Struktur konkrit yang melaksanakan fungsi penutup. Pada masa yang sama, dilarang menggunakan bahan untuk memperkuat struktur yang menanggung beban.
2. Asas pita atau jenis lain.
3. Batu konkrit busa atau konkrit berudara.

Apa kelengkapannya

Lama berlalu adalah hari ketika kelengkapan hanya logam. Sekarang di kedai perkakasan, pelbagai jenis bahan lebih luas.

Pengukuhan plastik untuk asas

Jenis plastik ini muncul di pasaran domestik baru-baru ini dan telah berjaya mencapai populariti tertentu kerana ciri teknikalnya yang baik.

Batang dengan diameter 6, 8, 10 mm dihasilkan. Suhu maksimum untuk penggunaannya adalah 60 °, jadi suhu sesuai untuk asas. Ini juga berlaku untuk ciri kekuatan. Apabila diregangkan, tetulang gentian kaca dapat menahan tekanan 1400 MPa atau lebih, dan apabila dimampatkan, 350 MPa atau lebih.

Kelengkapan plastik lebih mudah dipasang daripada kelengkapan logam

Kelebihan tetulang gentian kaca:

• ketahanan kakisan;
• kekonduksian terma yang rendah, kekurangan prasyarat untuk pembentukan jambatan sejuk;
• tidak mengalirkan elektrik, tidak tahan terhadap gelombang elektromagnetik;
• berat kecil;
• lancar (batang dibekalkan dalam gegelung, jadi tidak perlu dipotong);
• tidak perlu menggunakan mesin kimpalan semasa pemasangan;
• kemudahan pengangkutan dan pemasangan.

Walau bagaimanapun, terdapat juga kelemahan, yang cukup ketara - kekuatan patah tulang yang rendah. Pengukuhan kaca gentian menyerupai getah dalam sifat kekuatannya - mudah meregang, yang bermaksud bahawa konkrit harus bekerja dalam keadaan tegang, tetapi tidak tahu bagaimana melakukan ini.

Pengukuhan gentian kaca dibekalkan dalam gegelung

Terdapat beberapa keistimewaan meletakkan tetulang gentian kaca ke dalam pondasi. Pertama, ini hanya boleh dilakukan pada batu bata, dan mesti ada lekukan dari tepi cetakan. Kedua, ikatan batang mesti dilakukan dengan pengapit plastik.

Pengukuhan keluli

Baja lebih dikenali oleh orang yang berpengalaman. Hasil daripada penggunaan tetulang keluli, struktur konkrit bertetulang diperoleh, kekuatannya jauh lebih tinggi daripada konkrit.

Ia memiliki permukaan yang bergaris, dan memastikan lekatan batang dan mortar konkrit yang baik.

Pengukuhan keluli dalam kerja konkrit paling kerap digunakan

Julat profil keluli jauh lebih tinggi (dari 6 hingga 80 mm). Mereka dibekalkan dalam bentuk batang sepanjang 6 atau 12 meter.

Terdapat beberapa jenis tetulang keluli:

• tidak berputar (bilangan wayar boleh menjadi 3, 7 atau 19, yang ditunjukkan dalam kelas tetulang, misalnya, P-7);
• tali keluli;
• mesh tetulang yang dikimpal;
• anyaman yang dikimpal atau dawai.

Komposit

Jenis kelengkapan yang agak baru dengan banyak kelebihan:

• kekuatan spesifik yang tinggi;
• ketahanan kakisan;
• kekurangan haba dan kekonduksian elektrik;
• kebersihan ekologi;
• pengangkutan yang senang dan pemasangan yang mudah.

Pada masa yang sama, bahan tersebut tidak mempunyai keplastikan dan kekakuan. Semasa memotongnya, debu terbentuk, yang tidak hanya dapat mencemarkan tempat kerja dan alat, tetapi juga merosakkan saluran pernafasan, mata, dan kulit.Oleh itu, hanya boleh menggunakan tetulang komposit pada pakaian pelindung.

Rebar komposit lebih biasa digunakan untuk pengukuhan dinding

Pengukuhan komposit jarang digunakan untuk asas. Lebih sering ia adalah komponen dinding bangunan kediaman dan perindustrian, dan juga digunakan dalam pembaikan struktur konkrit bertetulang, terutama pada musim sejuk.

Kelebihan dan kekurangan

Pengancing batang serat karbon dilakukan dengan pengapit khas, untuk pengancing tidak perlu menggunakan pengelasan

Kelebihan tetulang komposit merangkumi:

• berat ringan;
• kosnya lebih rendah daripada logam;
• kekuatan;
• penentangan terhadap persekitaran yang agresif;
• sifat penebat haba yang sangat baik, yang merupakan kelebihan utama dalam pembinaan tab mandi;
• bukan konduktor, dan oleh itu tidak mengganggu gelombang radio;
• hayat perkhidmatan boleh menjadi 80 tahun;
• kelengkapan dijual dalam gegelung, dan oleh itu panjang rod tidak terhad.

Namun, tetulang komposit mempunyai kelemahan:

• ia tidak dapat dikendalikan pada suhu melebihi 200 ° C;
• tidak terlalu anjal. Walau bagaimanapun, kelemahan terakhir hanya penting dalam pembinaan bangunan tinggi. Keanjalan tidak memainkan peranan dalam asas mandi.

Sekiranya anda tidak akan memanaskan pondasi mandi ke suhu yang terlalu tinggi, maka pilihan terbaik adalah menggunakan tetulang komposit. Bahan tahan lama dan ringan yang dapat dipotong menjadi panjang dan mempunyai sifat pengukuhan yang sangat baik.

Pengukuhan struktur monolitik konkrit dengan bahan plastik semakin banyak digunakan dalam pembinaan. Ini disebabkan oleh ciri prestasi seperti kekuatan tinggi, ketahanan dan ketiadaan kakisan. Keadaan terakhir sangat penting dalam pembinaan struktur hidraulik, jambatan dan pondasi asas.

Pengilang bahan binaan menghasilkan 5 jenis tetulang plastik komposit:

• gentian kaca atau gentian kaca - TANYA;
• komposit karbon - AUK;
• komposit basalt - ABK;
• komposit aramido - AAK;
• digabungkan - AKK.

Dari namanya anda dapat memahami bahan apa yang menjadi asas asas pembuatan kelengkapan plastik.

Teknologi peneguhan asas dengan bahan komposit

Berat ringan tetulang plastik untuk asas mempermudah proses pemasangan kandang tetulang dari sebarang reka bentuk. Pada masa yang sama, kerana peningkatan kekuatan bahan, diameter keratan rentas diambil satu nombor lebih sedikit daripada rakan logam.

Proses teknologi memasang struktur monolitik konkrit menggunakan batang polimer terdiri daripada peringkat berikut:

1. pemasangan formwork dan menandakan tahap menuangkan campuran konkrit;
2. pemasangan dan pemasangan rangka pengukuhan;
3. menuangkan konkrit ke dalam formwork;
4. penyingkiran panel formwork.

Kerja pemasangan struktur monolitik bertetulang mesti dilakukan sesuai dengan keputusan reka bentuk yang diterima pakai. Konfigurasi dek mestilah sesuai dengan ukuran dan bentuk asas. Sebagai bahan formwork, anda boleh menggunakan papan, papan, papan lapis atau papan serpai tahan kelembapan buatan kilang. Untuk formwork tetap, busa polistirena lembaran paling kerap digunakan.

Setelah memasang dan memasang panel bekisting, di bahagian dalamnya, menggunakan paras air, menandakan had atas menuangkan campuran konkrit. Ini akan memendekkan masa pemulihan dan membantu menyebarkan konkrit lebih sekata.

Kerangka pengukuhan spatial untuk asas jalur

Skema pengukuhan asas, peletakan dan diameter batang selalu ditunjukkan dalam projek. Penggunaan tetulang komposit, terutama berdasarkan pada serat karbon, memungkinkan diameter batang dikurangkan satu ukuran. Peletakan bahan mestilah sesuai dengan data yang dikira. Bingkai dipasang di kawasan rata.

Kerja bermula dengan memotong kosong. Untuk melakukan ini, kepingan panjang yang diperlukan dilepaskan dari teluk dan dipasang pada penyokong pada ketinggian 35-50 mm di atas bantal sokongan atau tanah. Selepas itu, pelompat melintang diletakkan, sesuai dengan gambar, dan di persimpangan mereka diikat dengan dawai atau ikatan. Oleh itu, barisan bawah sangkar tetulang spatial akan dipasang.

Pada peringkat seterusnya, perlu memasang kisi, sama seperti yang pertama, meletakkannya di atas dan kemudian memotong tiang menegak panjang yang diunjurkan. Tiang pertama diikat di sudut lekapan rata, yang kedua - di persimpangan bersebelahan, akibatnya, struktur spasial secara beransur-ansur terbentuk dengan cara ini. Sekiranya terdapat lebih banyak baris mendatar, maka kisi kedua dipasang pada ketinggian yang diperlukan, dan kemudian kisi berikutnya tetap. Dalam kes ini, pendirian menegak adalah satu segmen keseluruhan.

Di bahagian bawah parit, perlu mencurahkan bantal batu yang dihancurkan pasir dan mengetuknya dengan baik. Selepas itu, disarankan untuk menutup lapisan pasir dengan bahan geotekstil atau kalis air. Ini akan mengelakkan kelembapan memasuki konkrit dan percambahan rumpai.

Pengukuhan mendatar asas papak

Semasa mencurahkan asas jenis papak, teknologi tetulang mendatar digunakan. Ciri utamanya adalah ketiadaan bahagian berpusing dan bersebelahan. Biasanya ini adalah dua jaring, terletak satu di atas yang lain dari batang lurus panjang dan tiang menegak.

Semua kerja dilakukan secara tempatan. Pertama, menurut gambar reka bentuk, mesh bawah dirajut, dan mesh atas diletakkan di atasnya. Selepas itu, rak menegak dipasang, seperti yang dijelaskan untuk struktur pita. Jaring bawah mesti dipasang pada penyangga.

Menuang konkrit ke sangkar tetulang plastik

Secara teknologi, menuangkan campuran konkrit tidak berbeza dengan kerja menggunakan tetulang keluli

Walau bagaimanapun, memandangkan kekuatan bahan yang lebih rendah dengan tindakan radial lateral, pemadatan dengan penggetar harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak merosakkan integriti batang plastik.

Industri pembinaan sentiasa berkembang. Bahan baru muncul di pasaran yang memenuhi keperluan tinggi. Bangunan kediaman dan perindustrian dibina dalam masa yang singkat. Semasa pembinaannya, pelbagai bahan moden dan teknologi inovatif digunakan. Baru-baru ini, para pembangun disajikan dengan tetulang gentian kaca, yang mula bersaing dengan batang keluli yang diuji masa.