Perkadaran konkrit per 1m3: ciri pengiraan dalam baldi

Jenis asas

Asas untuk pembinaan bangunan dibentuk dengan mempertimbangkan beban, jenis tanah, struktur. Bergantung pada jenis asas dan isipadu, pengiraan keperluan bahan dilakukan.

1. Pangkal jalur adalah gelung tertutup yang terbuat dari konkrit bertetulang, disusun di bawah dinding galas dan dalaman bangunan. Bagaimana membuat mortar asas pita? Untuk mengira keperluan bahan, anda mesti menentukan isipadu setiap bahagian dan menambahkannya. Campuran mesti dituangkan secara berterusan, dengan pemadatan lapisan demi lapisan dan memerhatikan lapisan pelindung tetulang.
2. Jenis pondasi kolumnar digunakan untuk struktur ringan yang terletak di tanah padat. Dalam praktiknya, gabungan kedua-dua jenis asas sering digunakan.
3. Jenis asas slab dipraktikkan pada tanah yang lemah dan tinggi. Diperbuat daripada konkrit bertetulang. Tuang mesti dilakukan sekali gus untuk mengelakkan penempaan struktur siap. Campuran konkrit diedarkan secara merata dengan pemadatan wajib dengan penggetar atau bayonet.
4. Asas tiang-tiang. Isipadu konkrit dikira mengikut formula geometri: luas keratan rentas telaga mesti dikalikan dengan kedalaman cerucuk dan dengan bilangan batang.

Setelah dicurahkan ke dalam semua jenis alas, campuran konkrit memerlukan pelembapan, jika tidak strukturnya akan retak kerana pengeringan lapisan atas yang cepat. Minggu pertama mesti disiram secara berkala dan ditutup dengan filem atau terpal.

Konkrit asas DIY

Anda boleh menggunakan bahan secara berasingan atau campuran pasir dan kerikil siap pakai (bahagian dalam baldi: 1 isipadu simen untuk 5 jilid campuran).

Komponen per 1m3 konkrit mesti dicampurkan dalam nisbah:

• simen - 300-350 kg;
• batu hancur - 1200 kg;
• pasir - 600-700 kg;
• air - 150-180 liter.

Pengiraan jumlah simen dan pasir, batu dan air yang dihancurkan harus mengambil kira sifat bahan, komposisi kualitatifnya, nilai kekuatan, kehadiran kekotoran (mungkin terdapat zarah tanah liat di pasir).

Untuk membuat mortar simen dengan betul untuk menuangkan alas, komponen kering dituangkan ke dalam pengadun konkrit, dicampur selama 2-3 minit. Kemudian, tanpa berhenti mengganggu, air dituangkan dalam bahagian. Lebih baik melarutkan bahan tambahan yang diperlukan di dalam air terlebih dahulu. Proses pencampuran tidak boleh lama, 5 minit sudah cukup.

Kaedah untuk mengira bahan

Resipi konkrit untuk asas itu merangkumi komponen berikut: simen, pasir, kerikil atau batu hancur sebagai agregat, air. Setiap komponen bertanggungjawab terhadap kualiti. Agar hasil akhir dapat memenuhi syarat peraturan, anda perlu melakukan pengiraan dengan betul dan menentukan jumlah komponen yang diperlukan, dengan memperhatikan perkadarannya.

Pengiraan komponen dan penyediaan konkrit untuk pondasi dalam baldi adalah relevan untuk jumlah kecil pekerjaan pembinaan, di mana 1-4 m3 mortar diperlukan. Asas pengiraan ini biasanya adalah nilai volumetrik simen.

Berapakah nisbah pasir dan simen untuk menuangkan asas

Setiap komponen campuran konkrit berbeza dalam berat volumetrik, oleh itu, dalam praktiknya, perkadaran berikut digunakan: 5 baldi pasir diambil untuk 2 baldi simen dan 9 adalah batu atau kerikil yang dihancurkan.

Pengiraan awal bahan boleh dilakukan dengan menggunakan kalkulator dalam talian dalam liter atau kilogram. Pengiraan situasi kecemasan dilakukan dengan mengambil kira keperluan konkrit dan ciri-ciri bahan utama.

Sebagai contoh, untuk mendapatkan 1 m³ konkrit gred M200 dengan pengadun konkrit 180 l, simen M400, pasir dan batu hancur, anda memerlukan:

• air - 215 l;
• simen - 233 l;
• runtuhan - 818 l;
• pasir - 389 liter.

Di bawah syarat yang ditentukan, kalkulator akan mengira keperluan bahan untuk 1 kumpulan dan jumlah muat turun.

Apabila perlu untuk menyesuaikan penggunaan bahan mentah, dengan mempertimbangkan keadaan operasi struktur yang sedang didirikan, jenis campuran, penggunaan plasticizer, nilai pekali pengembangan partikel konkrit, perlu gunakan jadual pembetulan.

Memberi sifat khas konkrit

Sekiranya keperluan tambahan dan sifat khas dikenakan pada struktur yang akan didirikan, misalnya, tahan air atau tahan fros, maka bahan tambahan dan konkrit khas kelas pendedahan XD, XF, XM atau XA harus digunakan.

Untuk memberikan larutan konkrit sifat khas, pelbagai bahan tambahan ditambahkan kepadanya, yang dapat meningkatkan dan meningkatkan kualiti bahan tertentu.

Beton dengan ketahanan fros yang tinggi memerlukan penambahan aditif yang sesuai, yang meningkatkan tahap ketahanan fros pada asas konkrit.

Penambahan aditif jenis ini memastikan bahawa asas dapat menahan sebilangan besar kitaran pembekuan-pencairan.

Sekiranya, selain fros, strukturnya terkena garam, bahan tambahan dengan ketahanan fros tinggi dan ketahanan terhadap pencairan garam yang bertindak di dasar digunakan.

Juga, bahan tambahan digunakan yang dapat meningkatkan keplastikan larutan. Biasanya, mereka digunakan dalam mortar bekisting dengan tetulang mesh logam yang sering berulang. Bahan tambahan ini menyumbang kepada pengedaran campuran yang lebih baik di seluruh perimeter dari bekisting.

Mereka juga menggunakan bahan tambahan yang meningkatkan tahap kestabilan asas struktur hingga hakisan oleh air bawah tanah (konkrit kalis air). Hampir mustahil dilakukan tanpa mereka di tempat di mana tanah terlalu jenuh dengan kelembapan. Penyelesaian konsistensi yang lebih padat digunakan untuk bangunan dengan ketebalan 10 hingga 40 cm sehingga kedalaman penembusan air tidak melebihi 0.6, dan untuk struktur dengan ketebalan yang lebih besar - 0.7.

Komponen untuk konkrit

Sebelum membuat mortar simen untuk pondasi, anda perlu menyediakan bahan berikut:

• bahan asas;
• pasir sungai;
• batu hancur;
• air;
• komponen tambahan (plasticizer, stabilizer).

Cecair pengisian mestilah bersih, bebas dari tanah liat dan komponen kimia (petrol, minyak enjin, minyak bahan bakar, dll.). Penggunaan air mengalir secara optimum.

Pasir dipilih tanpa kotoran, kelodak dan tanah liat (peratusan bahan gantung yang dibenarkan adalah 5%). Komponen berlemak dapat membentuk filem yang akan mengurangkan kualiti ikatan. Ukuran zarah pasir hendaklah 1.2-3.5 mm. Biji-bijian diayak, dibasuh dan dikeringkan.

Semen dipilih berkualiti tinggi (gred M200-500). Parameter teknikal bahan binaan mesti sesuai dengan keadaan operasi bangunan, dimensi pondasi, keadaan iklim, dll. Kekuatan patah dan pengekalan beban mampatan adalah penting.

Batu hancur yang dihancurkan dipilih untuk campuran pembinaan. Bahan batu kapur dan kerikil tidak sesuai sebagai pengisi. Batu hancur yang dihancurkan meningkatkan kekuatan komposisi. Ukuran optimumnya ialah 1-8 cm. Bahan tambahan yang kurang tahan lama dari tanah liat, kerikil yang diperluas. Campuran tanpa batu hancur untuk pembuatan pondasi disiapkan semasa pemasangan blok struktur atau untuk operasi penuangan tiang penopang.

Komponen tambahan diperlukan untuk membuat penyelesaian untuk keadaan yang berbeza (cuaca sejuk, panas, kelembapan tinggi, beban tinggi, pendedahan kepada sebatian kimia yang agresif). Semasa menambahkan komponen, perkadaran diperlukan.

Bahan tambahan berikut sangat diminati:

• antibeku;
• kekuatan peningkatan serat;
• pemplastik;
• pengisi kasar.

Komposisi konkrit dan bahan tambahan khas

Komposisi konkrit

Semasa pengeluaran, pasir, batu hancur, simen dan air dicampurkan, kepekatan bahan ditentukan oleh jenama simen pengikat, ukuran agregat, dan kualiti pasir. Jisim konkrit merangkumi sebilangan penghalau air, pemplastik. Semasa proses konkrit, air dan simen tetap menjadi komponen pengikat utama campuran.

Mengikut tujuan tersebut, terdapat campuran biasa untuk pembinaan sivil dan perindustrian, penyelesaian khas untuk meletakkan jalan, mendirikan struktur hidraulik, dan alat penebat haba. Terdapat sebatian untuk tujuan khas yang menahan suhu tinggi, pencerobohan kimia, dan melindungi daripada radiasi.

Beton dibahagikan mengikut GOST 74.73 - 2010, GOST 25.192 - 2012, bergantung kepada pelbagai petunjuk:

• jenis pengikat - komposisi sanga, simen super, alkali, alabaster, silikat;
• struktur - campuran berliang, padat, agregat konsistensi khas;
• menyembuhkan keadaan - pengerasan di persekitaran semula jadi, dengan rawatan haba dan kelembapan, pelbagai tekanan.

Jenis aditif pengawalseliaan sesuai dengan GOST 24.211 - 2008:

• pemplastik untuk mengurangkan isipadu air, penstabil untuk mengelakkan pencemaran;
• penyesuai mobiliti untuk pengangkutan jarak jauh;
• bahan tambahan untuk meningkatkan ketahanan fros, ketahanan kakisan, ketahanan air;
• perencat untuk melambatkan permulaan pengaturan;
• pemecut untuk pengerasan cepat.

Komponen diperkenalkan untuk meningkatkan ketumpatan, ketahanan hentaman, lelasan batu buatan. Komponen fotokatalitik membolehkan bahan pepejal membersihkan diri dari kotoran dan habuk. Formula konkrit melibatkan pengenalan bahan mineral untuk meningkatkan kelikatan dan aktiviti pozzolanic.

Memberi sifat khas konkrit

Sekiranya keperluan tambahan dan sifat khas dikenakan pada struktur yang akan didirikan, misalnya, tahan air atau tahan fros, maka bahan tambahan dan konkrit khas kelas pendedahan XD, XF, XM atau XA harus digunakan.

Untuk memberikan larutan konkrit sifat khas, pelbagai bahan tambahan ditambahkan kepadanya, yang dapat meningkatkan dan meningkatkan kualiti bahan tertentu.

Beton dengan ketahanan fros yang tinggi memerlukan penambahan aditif yang sesuai, yang meningkatkan tahap ketahanan fros pada asas konkrit.

Penambahan aditif jenis ini memastikan bahawa asas dapat menahan sebilangan besar kitaran pembekuan-pencairan.

Sekiranya, selain fros, strukturnya terkena garam, bahan tambahan dengan ketahanan fros tinggi dan ketahanan terhadap pencairan garam yang bertindak di dasar digunakan.

Juga, bahan tambahan digunakan yang dapat meningkatkan keplastikan larutan. Biasanya, mereka digunakan dalam mortar bekisting dengan tetulang mesh logam yang sering berulang. Bahan tambahan ini menyumbang kepada pengedaran campuran yang lebih baik di seluruh perimeter dari bekisting.

Mereka juga menggunakan bahan tambahan yang meningkatkan tahap kestabilan asas struktur hingga hakisan oleh air bawah tanah (konkrit kalis air). Hampir mustahil dilakukan tanpa mereka di tempat di mana tanah terlalu jenuh dengan kelembapan. Penyelesaian konsistensi yang lebih padat digunakan untuk bangunan dengan ketebalan 10 hingga 40 cm sehingga kedalaman penembusan air tidak melebihi 0.6, dan untuk struktur dengan ketebalan yang lebih besar - 0.7.

Pandangan

Terdapat tiga jenis asas konkrit:

1. Pita.
2. Pinggan.
3. Lajur.

Harus diingat bahawa masing-masing dipilih bergantung pada kondisi penggunaan tertentu. Untuk memperjelas kapan menggunakan setiap jenis, anda perlu menunjukkan fungsi yang mereka berikan.

Pita

Jalur asas ”lebar =” 300 ″ tinggi = ”216 ″ />

Jenis pondasi ini digunakan untuk bangunan berdinding berat. Biasanya, dinding bangunan seperti itu diperbuat daripada bata, konkrit, batu, kayu, dan lain-lain. Asas seperti itu dipasang di sepanjang perimeter bangunan. Kedalaman penempatan akan bergantung pada jisim yang dikira strukturnya. Anda juga perlu mempertimbangkan bahawa landasannya diletakkan pada kedalaman yang lebih besar daripada kedalaman pembekuan tanah.

Platen

Penggunaan khas apabila tanah tidak stabil. Dan juga dalam kes-kes di mana tanah mempunyai ambang air. Biasanya, asas seperti itu mempunyai struktur monolitik, yang dipasang di sekitar seluruh perimeter bangunan dalam bentuk papak padat. Jenis asas ini dengan ketara meningkatkan kos konkrit. Oleh itu, dalam kes ini, kos pembinaan anda akan dilampaui dengan ketara.

Asas lajur

Ia digunakan dalam keadaan di mana struktur keseluruhan mempunyai beban kecil di dasar. Ciri ciri asas seperti itu ialah semua tiang dipasang di tempat yang menimbulkan beban. Jenis asas ini paling baik digunakan sekiranya terdapat pergerakan tanah yang tidak stabil di rantau ini. Juga, landasan semacam itu dapat digunakan untuk wilayah di mana kedalaman tanah membeku tinggi.

Sekarang setelah kita menentukan jenisnya, mari kita bincangkan jumlah konkrit yang diperlukan untuk membina asas.

Bagaimana cara mencampurkan konkrit dengan betul?

Untuk penyediaan sebilangan kecil larutan, baldi digunakan sebagai ukuran berat komponen. Perkadaran dikira sesuai dengan fakta bahawa komponennya mempunyai ketumpatan pukal yang berbeza. Berdasarkan fakta ini, semasa menyediakan penyelesaian 1-m3, nisbah 9: 5: 2 (batu kerikil atau batu hancur, pasir dan simen) akan diperlukan.

Pengeluaran konkrit M 200 dilakukan mengikut peraturan untuk mencapai campuran berkualiti tinggi sebagai hasilnya.

Peraturan untuk mencampurkan konkrit untuk asas:

1. Pada mulanya, pasir dan batu hancur harus dicampurkan dengan baik sehingga tidak ada gumpalan sesudahnya ketika menambahkan air. Alur dibuat di permukaan, di mana simen dituangkan. Campuran harus dicampurkan sehingga warna seragam sepenuhnya diperolehi.
2. Berikan campuran bentuk kerucut dan tambahkan air dalam bahagian kecil, campurkan semuanya sehingga sebati.

Semasa memutuskan kaedah terbaik untuk mencampurkan penyelesaian, keperluan dan kemampuan kewangan harus berkorelasi. Pilihan terbaik adalah menggunakan pengadun konkrit, tetapi membelinya untuk bangunan kecil tidak menguntungkan, jadi lebih baik menggunakan pengeluaran manual.

Penyediaan campuran konkrit untuk asas jalur

Untuk asas jenis ini, pertama sekali anda perlu mengira jumlah bahan yang diperlukan. Parameter satu pita (panjang, lebar dan kedalaman) harus dikalikan dengan bilangannya.

Contohnya. Panjang 20 m, lebar 0,5 m, kedalaman 1 m. Kami menggandakan nilai-nilai ini dan kita dapati bahawa pada satu sisi asas, perlu disediakan 10 meter padu larutan konkrit.

Setelah menyiapkan jumlah campuran yang diperlukan, ia dicurahkan ke dalam formwork. Ini dilakukan secara berlapis, misalnya, jika kedalaman dasar adalah satu meter, maka harus ada empat lapisan, masing-masing 0,25 cm. Setelah meletakkannya masing-masing, perlu untuk menekan. Kemudian, untuk mengeluarkan udara yang berlebihan, tetulang harus perlahan-lahan didorong ke dalam larutan setiap meter atau dua.

Penyediaan konkrit untuk asas kolumnar

Pengiraan dalam jenis asas sesuai dengan versi jalur. Perbezaannya adalah bahawa larutan konkrit tidak dituangkan secara bertahap, tetapi segera, setelah itu dicabut.

Sifat konkrit asas yang diperlukan

Pangkalan konkrit rumah mempunyai sifat dan ciri yang berbeza. Mereka secara langsung bergantung pada bahan berkualiti dan komponen asalnya yang digunakan. Juga, sifat konkrit bergantung pada bahagian komponennya, yang digunakan untuk pembinaan pelbagai jenis struktur.

Kekuatan asas konkrit yang diperlukan

Kekuatan asas konkrit adalah petunjuk utama yang menentukan sama ada asas akan menahan beban yang dirancang di atasnya. Ia diukur dari segi kilogram per sentimeter persegi.

Anda boleh mengira penunjuk ini dengan mengira tahap beban yang tepat yang akan diberikan oleh struktur di dasar. Untuk melakukan ini, anda perlu meringkaskan jumlah berat semua struktur dan komunikasi, serta petunjuk beban berguna dan mungkin yang dibuat oleh keadaan iklim. Maka hasil yang diperoleh harus dibahagi dengan luas keseluruhan pondasi.

Penunjuk kekuatan konkrit akhir mestilah beberapa kedudukan lebih tinggi daripada beban yang dirancang di atasnya.

Kekuatan konkrit ditunjukkan dalam grednya, yang bermaksud beban tertinggi pada pondasi dalam kg / cm2.

Menurut pengiraan yang diperoleh, penyelesaian konkrit dengan ciri-ciri yang sesuai harus disediakan.

Bahagian bahan yang diperlukan boleh didapati dalam jadual:

Beton dari simen gred M 500, pasir dan batu hancur

Beton dari simen gred M 400, pasir dan batu hancur

Komponen penyelesaian

Simen adalah pengikat serbuk yang mengeras di dalam air dan di luar rumah. Bersama agregat besar dan kecil, ia memastikan kekuatan dan kebolehpercayaan struktur yang sedang dibina.

Simen diperoleh sebagai hasil pengisaran campuran klinker, gipsum dan bahan tambahan khas dalam perkadaran yang ditentukan. Pada gilirannya, klinker adalah produk dari penembakan batu kapur dengan tanah liat dan komponen lain, di mana sifat dan nama simen bergantung. Bergantung pada bahan makanan, jenis pengikat hidraulik berikut dibezakan:

• Simen Portland:
• simen portland sanga;
• pozzolanic;
• kapur;
• pengisian semula;
• tahan sulfat dan lain-lain.

Semasa membentuk campuran simen-pasir (BPS) untuk mendapatkan konkrit dengan kekuatan tertentu, perlu mempertimbangkan tahap kekuatan simen Portland. Jadual berikut menunjukkan ciri kekuatan bahan untuk sistem lama dan baru:

Di samping itu, semasa memilih bahan untuk menyiapkan konkrit dengan ciri yang diinginkan, sifat simen lain juga diambil kira:

• Kehalusan pengisaran secara langsung mempengaruhi ciri kekuatan campuran konkrit, terutama pada awal pengerasan.
• Ketumpatannya ditunjukkan dalam nilai nisbah air-simen, dan oleh itu pada penggunaan air. Untuk mengurangkannya, sambil memperoleh kebolehkerjaan campuran yang baik, bahan tambahan plastik digunakan.
• Rintangan fros sangat penting semasa pembinaan pada musim sejuk atau di kawasan dengan suhu luar rendah sepanjang tahun.
• Ketahanan retak. Penunjuk ini dipengaruhi oleh konsep seperti keseragaman pengembangan isipadu semasa pengerasan.

Bergantung pada komponen apa yang terbuat dari simen, kualiti di atas berbeza dari jarak yang cukup luas.

Campuran konkrit, yang, selain simen, termasuk pasir, serta batu atau kerikil yang dihancurkan, terbentuk bergantung pada tujuan komposisi. Seberapa besar bahagian simen, pasir dan batu hancur yang harus terkandung di dalamnya ditentukan sesuai dengan saranan GOST 27006 - 86 (1989) “Beton. Peraturan untuk pemilihan komposisi "dan GOST 7473 - 94" Campuran konkrit. Keadaan teknikal ".

Untuk campuran konkrit, pasir dengan ukuran butir 1.2-3.5 mm digunakan.

Semasa memilih komponen ini, perhatian diberikan kepada kemurnian bahan. Agar campuran pasir-pasir yang disiapkan berkualiti tinggi, kehadiran zarah kelodak dan tanah liat di pasir tidak boleh melebihi 5%

Anda boleh memeriksa kesesuaian pasir untuk digunakan dengan air.Untuk melakukan ini, anda perlu menuangkan sebilangan kecil komponen yang disiasat ke dalam bekas, tambahkan air dan goncangkan komposisi. Sekiranya cecair itu keruh dan mengandungi zarah tanah liat yang digantung, maka pasir tidak sesuai untuk penyediaan konkrit.

Komposisi campuran konkrit yang digunakan semasa menuangkan pondasi termasuk batu hancur atau kerikil pecahan rata-rata. Penggunaan bijirin kasar akan menyebabkan kehilangan kekuatan asas pembinaan bangunan tersebut.

Pengeluaran konkrit berkualiti tinggi dapat dilakukan dengan menggunakan air suam dan bersih, tanpa kekotoran kecil (minyak, cat).

Semasa menyediakan campuran simen-pasir, perlu diingat bahawa tidak ada komponen yang benar-benar murni. Dalam praktiknya, sukar untuk mengira bahagian pasir, simen untuk asas dengan tepat, terutama ketika menuangkan pangkalan untuk pembinaan individu.

Selain itu, anda perlu mengambil kira faktor bahawa dari masa ke masa, simen asas kehilangan sebahagian sifatnya. Selama enam bulan penyimpanan, bahan tersebut menurunkan kualiti pengikatan sebanyak sepertiga. Oleh itu, gred yang mencirikan kekuatan mampatan dikurangkan.

Jenis asas konkrit

Jenis asas konkrit yang paling asas adalah kolumnar dan pita, tetapi ada subtipe dan jenisnya:

1. Pita. Ia dipasang dalam bentuk pita berterusan, yang terdiri daripada konkrit bertetulang, diletakkan di bawah semua dinding struktur yang menanggung beban. Kedalaman dasar bangunan terbentuk bergantung pada tahap pembekuan tanah ditambah 20 cm tambahan. Dua subtipe dapat digunakan dari petunjuk kualiti tanah dan zon iklim:
   • sekejap-sekejap;
   • berterusan.

   Bahan untuk jenis asas digunakan:

   • Booth, yang mempunyai ketahanan yang sangat baik. Bahan tersebut tidak dipengaruhi oleh suhu rendah dan air bawah tanah yang mengalir. Batu buta dengan pecahan yang sama digunakan. Proses pembinaan memerlukan banyak tenaga kerja dan wang, oleh itu ia sangat jarang digunakan. Kedalaman penanda buku tidak melebihi 70 cm, dan ketahanannya sekitar 150 tahun.
   • Konkrit runtuhan, yang merangkumi gabungan mortar simen dan pengisi (batu hancur, batu kuari kecil, serpihan bata). Dari segi kekuatan, ia mempunyai kualiti yang tidak lebih buruk daripada puing-puing, tetapi lebih mudah dibina dan lebih berpatutan. Ia digunakan untuk membina struktur yang diperbuat daripada bahan berat atau terdiri dari beberapa lantai.
   • Konkrit. Pangkalan rumah jenis ini lebih dikenali sebagai jeli, kerana bahannya dicampurkan dalam pengadun konkrit, setelah itu bekisting diisi dengannya. Jangka hayat bahan tersebut melebihi 50 tahun, dan harganya jauh lebih tinggi kerana jumlah simen yang banyak digunakan. Selalunya, pilihan ini digunakan dalam pembinaan untuk pembinaan tembok dari bahan berat, serta pembinaan pondok dan rumah negara.
2. Kolumnar, yang digunakan untuk pembinaan struktur ringan (contohnya, mandi, rumah taman, bangsal). Versi asas ini merangkumi kumpulan tiang sokongan yang terletak di sudut struktur dan di tempat-tempat yang mengalami peningkatan tekanan. Tiang terbentuk dari paip, konkrit, runtuhan dan konkrit bertetulang. Asas ini digunakan pada tanah padat.
3. Pita dan kolumnar. Ia agak lebih murah daripada jenis pondasi jalur dan hanya menggabungkan kualiti terbaik dari kedua-dua jenis asas.

Pemilihan bahan dan jenis asas yang betul membolehkan anda menjadikan struktur lebih kukuh dan tahan lama. Ada peluang untuk membeli bahan untuk yayasan dalam versi siap pakai, dalam bentuk campuran di perusahaan industri. Tetapi lebih baik membuat penyelesaian konkrit sendiri, yang dapat menjimatkan wang dengan ketara.

Penyediaan konkrit

Untuk kerja pembinaan kecil, lebih mudah untuk mengukur bilangan komponen dalam baldi. Lebih mudah dan cepat mencampurkan konkrit berkualiti baik. Berapa banyak baldi bahan yang diperlukan untuk menyiapkan pekerja bergantung kepada jumlah pekerjaan

Penting untuk mempertimbangkan fakta bahawa semua komponen ujian konkrit mempunyai ketumpatan pukal yang berbeza: baldi simen beratnya sekitar 15 kg, baldi pasir - kira-kira 19 kg, dan jisim batu yang dihancurkan kira-kira 17.5 kg

Bahagian optimum komponen dalam satu kubus ujian konkrit menggunakan baldi adalah kira-kira seperti berikut: 2: 5: 9, di mana, masing-masing, simen / pasir / batu hancur. Setelah mengukur komponennya, mereka mulai menyiapkan mortar konkrit m200, yang dapat digunakan baik untuk menuang pondasi dan untuk lantai screed, mendirikan beranda, dll. Air biasanya ditambahkan ke komposisi konkrit dalam jumlah yang sama dengan setengah isipadu simen . Penyelesaian kerja disediakan tepat sebelum permulaan konkrit dalam jumlah yang dirancang untuk dihasilkan dalam 2 jam.

Penyediaan konkrit menggunakan baldi adalah relevan dalam kes berikut:

• untuk melakukan kerja berskala kecil;
• apabila asas dituangkan secara berperingkat;
• ketidakcukupan tapak pembinaan untuk peralatan khas (pengadun konkrit);
• jarak jauh dari kilang yang membekalkan komposisi siap.

Perkadaran komponen

Bahkan pekerja konkrit yang berpengalaman tidak dapat memberikan jawapan kepada pertanyaan: "Berapa banyak komponen yang setara dengan berat yang harus diambil untuk mencampurkan mortar yang ideal?" Semuanya terlalu hampir, kerana dalam setiap kes bahagian penyusunnya mempunyai kandungan kelembapan dan ukuran pecahan yang berbeza. Masih ada satu perkara - untuk mematuhi perkadaran yang disyorkan. Lebih senang mengukur nisbah komponen mengikut isipadu dalam baldi.

Jadual perkadaran simen, pasir dan kerikil M-400:

Jadual perkadaran simen, pasir dan kerikil M-500:

Penukaran kepada kilogram

Adalah senang untuk mengukur komponen dengan baldi secara langsung di tapak pembinaan. Namun, ketika membeli bahan, kita terbiasa beroperasi dengan kilogram. Bagaimana mengira berapa dan komponen apa yang harus ada dalam satu kubus konkrit? Pada mulanya, anda harus memutuskan perkadaran yang disebabkan oleh ramuan.

Sekiranya kita meneruskan dari perkadaran 1: 3: 5, yang diperlukan untuk pembinaan yayasan, maka bahagiannya adalah 9 (1 + 3 + 5). Satu kubus mengandungi 1,000,000 meter padu. cm, kita bahagikan nombor ini dengan 9 saham, kita mendapat 111111 meter padu. lihat dalam 1 meter padu. cm, kandungan simen ialah 3,33 g, kemudian dalam 1 meter padu. beratnya 333 kg.

Kekhususan campuran konkrit

Simen dan air adalah komponen konkrit yang paling penting, mereka bertanggungjawab untuk integriti struktur, dan kemudian membentuk papak konkrit. Walau bagaimanapun, semasa pengerasan, papan boleh berubah bentuk dan menyusut hingga 2mm / m 2. Untuk mengelakkan keretakan dan ubah bentuk batu simen, pasir dan batu hancur mesti dimasukkan ke dalam komposisi (tanah liat dan kerikil yang diperluas juga dapat digunakan). Pengisi ini membuat tetulang berstruktur yang menyerap tekanan pengecutan pada dirinya sendiri. Akibatnya, konkrit menjadi lebih tahan lama dan kesalahan pengecutan dikurangkan.

Anda tidak boleh membeli simen terlebih dahulu, kerana cepat menyerap kelembapan di udara, dan ini mengurangkan sifat kualitinya. Oleh itu, simen yang dibeli enam bulan yang lalu mungkin tidak lagi sesuai dengan jenamanya dan anda tidak akan dapat mengira bahagiannya dengan betul.

Ciri-ciri campuran konkrit

Kekuatan konkrit

Kelas konkrit ditentukan oleh kekuatan mampatan.Kubus diuji dengan pemampatan dan dalam 95 kes runtuh dari satu beban, yang dianggap sebagai had. Kelas ditunjukkan dengan huruf B dan angka yang menunjukkan nilai tekanan sempadan dalam MPA (megapascals), misalnya, B25.

Semasa merancang, usia campuran ditetapkan, yang sesuai dengan kekuatan tegangan dan mampatannya sepanjang paksi pusat pada masa pemejalan tertentu. Gred konkrit dengan huruf M dan angka dari 50 hingga 1000 bermaksud kekuatan tertinggi dalam kgf / m³.

Kebolehkerjaan campuran bermaksud masa penyelesaian kon sampel konkrit yang dipilih dan merupakan petunjuk penting semasa konkrit dengan pam konkrit:

• super keras - lebih daripada 50 saat;
• keras - 5 - 50 saat;
• boleh bergerak - kurang dari 4 saat.

Petunjuk lain adalah kekuatan lenturan, rintangan fros, rintangan air. Rintangan fros ditunjukkan dengan huruf F dan angka 50 - 1000, yang menunjukkan bilangan siri pembekuan dan pencairan sehingga kehancuran. Ketahanan air ditunjukkan dengan huruf W dan angka 2 - 20, yang menunjukkan jumlah tekanan yang dapat menahan sampel silinder.

Kaedah memasak

Apabila memilih perkadaran simen, batu dan pasir yang dihancurkan untuk asas, kaedah pembuatan komposisi diambil kira:

• mekanikal (menggunakan pengadun konkrit yang dikuasakan oleh elektrik);
• manual.

Kaedah mekanikal

Sebelum mencampurkan sebatian simen dan pasir untuk pembinaan skala besar secara mekanikal, diperlukan untuk memastikan ketersediaan peralatan berikut:

• pengadun konkrit;
• baldi;
• tangki air;
• hos;
• penyodok;
• sambungan.

Ukur nisbah bahan binaan secara optimum menggunakan baldi. Pengadun konkrit dipilih bergantung pada luas pangkalan bangunan dan struktur lain. Semasa memutuskan bagaimana mencairkan simen untuk pondasi, dimensi peranti bernama diambil kira, dimensi standard adalah 50-300 liter.

Untuk pembinaan pondok persendirian, diperlukan pengadun konkrit 220 V; projek berskala besar memerlukan kuasa tinggi (peralatan 380 V 3-fasa). Elektrik disambungkan menggunakan kabel sambungan.

Komponen dicampurkan dalam peranti yang dipilih mengikut perkadaran standard pasir, konkrit, penstabil, air. Jisimnya mestilah homogen, konsistensi krim masam.

Cara manual

Untuk kaedah manual membuat komposisi, alat dan peralatan berikut digunakan:

• bekas pencampuran;
• baldi logam;
• tong untuk air, hos;
• sekop (bayonet dan sekop);
• kain itu.

Air dengan komponen tambahan (penstabil, pemplastik) dituangkan ke dalam bekas, pasir dan serbuk simen dituangkan. Dengan menggunakan sekop bayonet dan dayung, larutan diaduk hingga konsisten berkrim homogen. Kemudian batu yang dihancurkan dimasukkan ke dalam komposisi dan campuran dibawa ke keadaan siap.