Impregnasi hidrofobik untuk konkrit

Ciri-ciri impregnasi poliuretana untuk konkrit

Terdapat beberapa jenis penyelesaian, dikelaskan mengikut komposisi dan sifatnya.

Melekatkan impregnasi. Sebatian ini direka untuk menguatkan dan menutup lapisan atas lantai mineral. Mereka hanya dapat menembusi lapisan atas bahan mineral, membentuk filem di permukaan.

Tetapi ia terhapus dari masa ke masa. Secara berkala, mereka mesti diperbaharui dengan menerapkan lapisan baru. Formulasi ini sering digunakan untuk mengekalkan kelembapan dalam larutan masak.

Menguatkan semula impregnasi. Ia mampu meresap jauh ke dalam struktur berpori, membentuk lapisan konkrit polimer yang padat. Akibat tindak balas kimia, lapisan atas lapisan tidak membentuk habuk walaupun lama-kelamaan.

Mereka dipanggil topping cair untuk kesannya yang sangat kuat. Komposisi sedemikian digunakan pada konkrit segar dan juga lapisan lama. Walau bagaimanapun, hasil terbaik masih akan dapat dicapai semasa menggunakan impregnasi konkrit bertetulang pada lapisan baru.

Semasa menggunakan lapisan lama, penggunaan komposisi harus ditingkatkan.

Impregnasi hidrofobik. Memberi sifat tahan kelembapan tambahan pada larutan. Secara teori, semua sebatian meningkatkan daya tahan lapisan terhadap kelembapan, tetapi komposisi sedemikian meningkatkan pekali rintangan kelembapan.

Walau bagaimanapun, harus selalu diingat bahawa impregnasi hidrofobik terhadap konkrit, tidak kira seberapa baiknya, tidak akan menggantikan kalis air.

Apabila menggunakan sebatian biasa, tidak berwarna, penampilan salutan hampir tidak berubah. Mereka memberikan kilauan matte atau berkilat, meningkatkan nada semula jadi lapisan. Bersama dengan petunjuk prestasi, penyelesaian berwarna membantu meningkatkan sifat estetik permukaan.

Mastic kalis air konkrit

Mastic dapat digunakan baik di udara dan bersentuhan dengan tanah, melindungi konkrit dengan baik dari pemendakan atmosfera, dan dari tanah dan air cair.

Terdapat dua jenis plastik kalis air utama:

• Mastic bitumen. Salah satu penyelesaian kalis air termurah dan tertua untuk konkrit. Komponen utama lapisan seperti itu adalah bitumen. Mastic bitumen panas digunakan. Bahan tambahan polimer ditambahkan pada bahan untuk meningkatkan kelancaran, pempolimeran dan keanjalan lapisan yang disejukkan. Di samping itu, bahan tambahan membenarkan penggunaan bitumen mastic sejuk.
• Mastic poliuretana. Ia dibuat berdasarkan akrilik. Apabila kering, polimer sepenuhnya, mewujudkan lapisan pelindung padat pada konkrit. Kelebihan mastic poliuretana dalam kelajuan pengeringan, kekebalan terhadap sinar ultraviolet. Mastic akrilik hidrofobik juga bagus kerana anda boleh menambahkan pewarna ke dalamnya dan mewarnai lapisan dengan warna yang dikehendaki. Selain itu, mastic berasaskan akrilik lebih ringan daripada bitumen.

Lebih senang menggunakan lapisan mastic untuk kalis air permukaan lekapan kompleks, kerana ia digunakan dengan pistol penyembur, lebih jarang menggunakan berus atau roller. Pada masa yang sama, anda boleh memastikan bahawa sudut luar dan dalam akan diproses dengan baik.

Mastic kalis air

Kaedah permohonan

Impregnasi poliuretana dapat diterapkan tidak hanya pada konkrit, tetapi juga pada substrat mineral lain, tetapi teknologinya selalu tidak berubah.

• Pertama sekali, dengan menggunakan peralatan pengisaran, permukaan konkrit diratakan, lapisan semen, lapisan longgar, minyak, dan lapisan yang diperoleh sebagai hasil penyetrikaan dikeluarkan.
• Sendi dibersihkan dengan penggiling manual, dan partikel pepejal dari simen dan pasir dikeluarkan dengan berus. Oleh itu, liang-liang bahan dibuka.
• Pengisaran tiga peringkat tambahan bertujuan mendapatkan corak pengisi (potongan batu hancur). Pertama, pemprosesan kasar dilakukan sebanyak 2–5 mm, kemudian pengisaran sederhana, pada akhir - pengisaran dengan pelelas halus.
• Permukaan dibersihkan dari habuk dengan pembersih vakum.
• Ini diikuti oleh primer dengan impregnasi poliuretana sehingga lapisan seragam terbentuk.Campuran tidak boleh dibiarkan terkumpul dalam bentuk genangan air.
• Untuk pelbagai jenis konkrit (M 150 - M 350), 3 lapisan digunakan. Apabila konkrit screed kategori lebih besar dari M 350, begitu juga untuk batu bata, batu tulis dan jubin seramik, 2 lapisan cukup. Untuk ini, bahan seperti "Politax" sesuai.
• Semua lapisan mesti dikeringkan dengan teliti. Pada suhu 0 °, pengeringan akan berlangsung tidak kurang dari 6 dan tidak lebih dari 24 jam, pada suhu yang lebih rendah, minus, tidak kurang dari 16 dan tidak lebih dari 48 jam. Aplikasi ujian impregnasi akan membantu menentukan penggunaan poliuretana.

Untuk memberi lebih banyak kekuatan, sebaliknya, disarankan untuk membuat lapisan tambahan. Impregnasi poliuretana memastikan penembusan seragam ke seluruh ketebalan konkrit, meningkatkan sifat mekanik bahan dan ketahanan kimianya, yang menjamin peningkatan ketahanan struktur hingga 2-3 tahun, dan juga mempermudah prosedur untuk mengekalkan lapisan.

Dalam video seterusnya, anda sedang menunggu penerapan impregnasi pengerasan pada lantai konkrit.

Pengelasan

Bergantung pada komposisi, jenis impregnasi yang ada dibahagikan kepada 2 kumpulan:

1. Berasaskan polimer - organik.
2. Berdasarkan komponen silikat - bukan organik.

Impregnasi jenis pertama berfungsi berdasarkan prinsip berikut: zat tambahan astringen memasuki liang dan mengasingkan bahan dari pengaruh negatif persekitaran yang agresif, memberikan sifat penghalau air. Komposisi ini juga menghalang penampilan habuk semen dan meningkatkan kekuatan lapisan.

Ejen silikat tidak menyelubungi mikropori, tetapi mencetuskan reaksi kimia dengan sebatian molekul. Oleh kerana itu, liang menjadi tahan terhadap semua jenis pengaruh dan menjadi kalis air.

Sebatian akrilik

Penyiraman lantai konkrit akrilik dicirikan oleh kos yang berpatutan dan kualiti yang baik. Ini memberikan perlindungan yang lebih baik dari bahan dari klorida dan kelembapan, dan juga mengasingkannya dari sinaran ultraviolet. Permukaan yang dirawat mengekalkan penampilan yang kelihatan lama dan tidak pudar.

Cara sedemikian diperlukan untuk menghilangkan habuk simen dari penutup lantai. Jangka hayat mereka singkat, jadi setiap 2-3 tahun impregnasi mesti diperbaharui.

Poliuretana

Berbeza dengan jenis sebelumnya, impregnasi poliuretana mempunyai kecekapan yang lebih tinggi. Dia melakukan tugas berikut:

1. Mengeluarkan habuk dari permukaan.
2. Memberi ketahanan terhadap bahan kimia.
3. Meningkatkan tahap kalis air.
4. Meningkatkan daya tahan.
5. Memanjangkan jangka hayat salutan.

Dengan bantuan komposisi seperti itu, adalah mungkin untuk memproses lantai konkrit, lapisan simen, jubin dan produk bata. Bahan aktif dapat menembusi kedalaman 6 mm, memberikan perlindungan maksimum terhadap faktor negatif. Peresapan ini sesuai untuk kegunaan dalaman dan luaran.

Setelah merawat lantai dengan produk, ia mendapat ciri prestasi berikut:

1. Kekuatan permukaan konkrit meningkat ke standard gred M600, walaupun seri yang lebih rendah pada mulanya digunakan.
2. Ketahanan aus meningkat 8-10 kali, ketahanan hentaman - 2 kali.
3. Bahan menjadi tahan kelembapan dan tidak takut bersentuhan langsung dengan reagen kimia.
4. Masalah penampilan habuk simen dihilangkan sepenuhnya.
5. Penyelenggaraan permukaan cepat dan mudah.

Populariti impregnasi berasaskan poliuretana juga dijelaskan oleh kelebihan berikut:

1. Kemudahan permohonan.
2. Kos peralatan yang berpatutan untuk rawatan permukaan.
3. Masa pengeringan yang cepat.

Epoksi

Impregnasi epoksi untuk lantai konkrit tidak berwarna atau berwarna. Mereka digunakan untuk pekerjaan dalaman, kerana ketika bagian luar selesai, permukaannya ditutup dengan bintik-bintik kekuningan. Komposisi dana tersebut mengandungi 2 komponen:

1. Pengeras.
2. Resin epoksi.

Ejen penyembuhan adalah fenol, amina tersier dan bahan tambahan yang serupa. Perkadaran dan resipi mungkin berbeza-beza bergantung pada penerapan impregnasi.

Tidak seperti jenis sebelumnya, versi epoksi mempunyai kelebihan berikut:

1. Kekuatan meningkat.
2. Tahan terhadap proses pelelas.
3. Kekurangan kebolehtelapan air.
4. Pengecutan minimum.
5. Kemungkinan mengatur penutup lantai yang tahan lama dengan penampilan yang menarik.

Produk epoksi tidak mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan semasa operasi, namun ia dicirikan oleh ketidakstabilan terhadap reagen kimia. Kawasan utama penggunaan impregnasi tersebut adalah kolam renang, dinding bawah tanah, bangunan dan struktur industri makanan yang terletak di kawasan dengan permukaan air bawah tanah yang tinggi.

Pengelasan impregnasi

Dalam artikel ini, kami memutuskan untuk mengklasifikasikan impregnasi mengikut sifat dan sifat asalnya. Pilihan komposisi selalu bermula dengan definisi tugas dan jenis permukaan - contohnya:

• diperlukan untuk melindungi lantai dari kesan bahan kimia yang mengakis (Car Service).
• diperlukan untuk menguatkan permukaan screed (M200) untuk pemasangan lantai meratakan diri;
• diperlukan untuk kalis air lantai konkrit jenama M250;

Sebilangan bahan dapat mengatasi beberapa tugas operasi sekaligus, namun cara universal tidak ada.

Kami mengelaskan mengikut sifat

Memperkukuh dan menyekat impregnasi untuk lantai konkrit

Kelas impregnasi ini digunakan untuk menguatkan skreed yang lemah (terutama sebelum menggunakan lapisan atas), dan juga untuk meningkatkan kekuatan struktur konkrit. Impregnasi yang mengeras hampir selalu menembusi (4-6 mm).

Menurut pernyataan pengeluar teratas sebatian organik dan anorganik, kekuatan jenama yang dikurangkan setelah diproses adalah M600 di permukaan, tanpa mengira yang pertama.

Sebatian pengerasan secara signifikan meningkatkan sifat prestasi konkrit - mereka mencegah kesan mekanikal dan kasar, dan yang paling penting - pembentukan habuk.

Lantai selepas rawatan dengan pengerasan yang mengeras.

Impregnasi yang paling popular dalam segmen ini berdasarkan sebatian poliuretana. Komposisi ini sangat tidak bersahaja ketika digunakan - kerja dapat dilakukan walaupun pada suhu negatif dan kelembapan tinggi.

Impregnasi kalis air - mencegah kesan bahan kimia

Semuanya cukup sederhana di sini, impregnasi kalis air membentuk membran pada permukaan struktur konkrit bertetulang, mencegah kelembapan menembus ke dalam (khususnya, pemendakan).

Untuk struktur konkrit di luar rumah, hidrofobik terutamanya memberikan ketahanan fros - kelembapan tidak memusnahkan konkrit semasa kitaran pembekuan-pencairan.

Produk RC yang tidak dirawat menjadi tidak sesuai untuk digunakan lebih lanjut jika terkena kelembapan dan suhu negatif. lebih dari 1 tahun.

Kami mengelaskan mengikut sifat asal

Organik

Impregnator konkrit organik dibuat berdasarkan resin poliuretana atau epoksi. Terdapat juga sebatian akrilik, sebenarnya, semua ini adalah polimer yang sama.

Kerana penembusan yang mendalam dan pelbagai sifat yang digabungkan dalam satu komposisi, impregnasi poliuretana adalah penyelesaian yang paling serba boleh.

• Kedalaman kerja hingga 10 mm.;
• Kekuatan gred selepas pemprosesan - M600;
• Rintangan kimia yang tinggi;
• Kekuatan hentaman meningkat (3 kali);
• Melekat dengan sempurna pada habuk konkrit, mencegah pembentukannya lebih jauh.

Untuk mencapai hasil yang dinyatakan, sebatian poliuretana mesti dicampurkan dengan ketat mengikut arahan. Sekiranya perkadaran dilanggar, anda berisiko mendapat lapisan filem daripada menembusi impregnasi.

Impregnasi epoksi jarang berlaku.Dalam kes ini, bahan dua komponen digunakan, setelah mencampurkannya mempunyai kelikatan yang ketara, yang tidak memungkinkannya menembus ke dalam konkrit lebih dari 1-2 mm.

Sebatian akrilik digunakan dalam keadaan beban ringan, tempoh jaminan perlindungan hanya 1-2 tahun.

Tidak organik

Impregnasi bukan organik dibuat berdasarkan silikat (gelas air). Prinsip tindakan mereka sama sekali berbeza dengan organik. Bahan seperti itu tidak merekatkan (menutup) permukaan, tetapi bertindak balas dengan konkrit, membentuk bahan kimia baru. sebatian berterusan (pada tahap molekul). Dengan cara lain, proses ini dipanggil Fluating.

Peleburan tidak menutup liang konkrit, namun ia menguatkan struktur berpori itu sendiri. Selepas rawatan, permukaan lantai tetap telap wap, sedikit terdedah kepada pembentukan habuk. Silikat tidak membentuk filem. Ketebalan rata-rata impregnasi (di mana tindak balas kimia berlaku) adalah 5 mm.

Impregnator konkrit anorganik yang paling terkenal di dunia ialah Ashford Formula.

Untuk pengukuhan sebenar struktur konkrit (dan bukan hanya zarah dan habuk yang melekat), perlu menggunakan campuran yang bertindak tepat pada tahap molekul - polimer silikat (fluorosilikat) berdasarkan bahan bukan organik. Komposisi sedemikian juga disebut impregnasi litium (C2 Hard).

Pandangan

Impregnasi untuk konkrit dikelaskan mengikut komponen yang digunakan:

1. Campuran pengerasan organik - cecair berdasarkan resin akrilik, poliuretana, epoksi. Jenama yang paling terkenal ialah Probetil. Prinsip operasi mereka didasarkan pada mengisi liang dengan pengikat, yang memberikan sifat penghalau air permukaan, parameter kekuatan tinggi, ketahanan terhadap media agresif dan pengendapan debu. Campuran poliuretana bersifat universal, selebihnya mempunyai keistimewaannya sendiri.
2. Pengeras bukan organik, bahan silikat atau fluat yang tidak mengisi mikropori, tetapi berinteraksi dengan molekul permukaan batu konkrit. Akibatnya, lapisan permukaan dikurniakan inersia sehubungan dengan apa-apa jenis hentaman.

Mengikut bidang permohonan

Klasifikasi impregnasi mengikut skop penggunaan dilakukan mengikut jenis operasi objek yang sedang diproses. Produk khusus - impregnasi konkrit dalam - ditawarkan untuk bangunan industri, tempat awam dengan lalu lintas tinggi, stesen servis, tempat letak kereta, garaj. Campuran pelindung kelembapan khas atau penghalau air digunakan dalam pembinaan kolam renang, penyimpanan minyak, kawasan terbuka. Untuk mencurahkan screeds, disyorkan impregnasi untuk lantai konkrit.

Dengan prinsip tindakan

Kaedah mempengaruhi struktur batu konkrit untuk impregnasi berbeza:

1. Bahan menembusi yang dalam, seperti silikat, silan, silaxin, memberikan pengaliran konkrit berkualiti tinggi. Sealant menembusi liang dan bertindak balas dengan molekul kapur, meningkatkan penghabluran kalsium dalam kapur. Akibatnya, fluat memberikan kekuatan permukaan dari dalam.
2. Formulasi cecair menghasilkan filem pelindung nipis. Contohnya ialah campuran akrilik, poliuretana dan epoksi. Mereka memberikan pelepasan konkrit, perlindungan dari kelembapan, peningkatan kekuatan.

Oleh sifat asas

Anda perlu memilih impregnasi berdasarkan ciri, hasil akhir dan harganya.

Setiap produk dikurniakan khasiat khusus, disediakan oleh bahan-bahan yang digunakan untuk penyediaan:

• Beton dirawat dengan impregnasi epoksi untuk memberikan perlindungan dari kelembapan. Bahannya terbuat dari bahan semula jadi dan merupakan sealant yang berkesan.
• Toner digunakan untuk memberikan permukaan bersinar atau warna tertentu.
• Impregnasi poliuretana paling popular dalam pembuatan screeds.Bahan membuat permukaan tahan terhadap fros, kelembapan dan beban berat. Probetil digunakan secara meluas.
• Fluat bukan organik menahan haus dan meningkatkan daya tahan. Fluat menguatkan permukaan konkrit hingga kedalaman yang besar. Fluat digunakan secara meluas untuk menguatkan jalur udara.
• Campuran meresap akrilik dicirikan oleh kos rendah dan kecekapan rendah. Mereka digunakan untuk menguatkan lantai dan dinding di sebuah pangsapuri, struktur yang tidak dibongkar.
• Campuran silikon dikurniakan sifat penghalau air, memberikan ketahanan sehingga 10 tahun. Sebatian silikon adalah perlindungan yang ideal untuk permukaan yang terdedah dari hujan dan salji.

Mengikut fungsi

Fungsi membolehkan anda menyediakan konkrit dengan kualiti tertentu. Tingkatkan ketahanan fros, ketahanan lelasan, pengaruh kimia dan iklim produk siap dengan meningkatkan keplastikan larutan. Kelas yang berasingan adalah impregnasi, dengan bantuan pembuangan konkrit dilakukan.

Produk berwarna, selain kekuatan, memberikan permukaan konkrit warna tertentu. Toner menembus kedalaman 3 mm, yang memastikan ketahanan warna yang tinggi semasa penggunaan struktur di bawah sinar matahari secara intensif. Setelah campuran warna digunakan, disarankan untuk menutup konkrit dengan penghalau air.

Contoh pengeluar

Berikut adalah senarai impregnasi yang paling popular dan berkualiti:

1. Tapak pengerasan tanah untuk lantai konkrit dikurniakan ketahanan tinggi terhadap persekitaran kimia, memberikan pengukuhan maksimum pada batu konkrit dan memungkinkan permukaannya bebas dari debu. Pengeras digunakan untuk membuat lantai bernafas. Memberikan pelekat berkualiti tinggi lapisan konkrit segar dan lama membolehkan menggunakan Pelindung untuk pembaikan permukaan. Bahan anti debu sesuai untuk susunan jalan, lapangan terbang, trotoar.
2. Campuran penyahtinjaan anorganik XTREME HARD dikurniakan sifat hidrofobik. Debu silika digunakan untuk pembuatan.
3. Retroplate adalah campuran penguat yang mempunyai kesan penyekat pada permukaan konkrit, mosaik bermutu rendah. Berfungsi hanya pada suhu melebihi 5 ° dan pada konkrit yang matang.
4. Probetil adalah bahan pengukuhan khas dengan sifat sejagat. Penggunaan langsung proethyl adalah rawatan lantai industri, yang memberikan perlindungan terhadap pengaruh agresif, beban yang kuat. Kedalaman penembusan adalah 5-10 mm pada penggunaan ekonomi.
5. Monolith 20-M adalah penyamaran air sejagat. Mesra alam dan tidak mudah terbakar, oleh itu ia digunakan di apartmen. Menembus ke permukaan 20-30 cm, mengekalkan peredaran udara di liang pori. Agen penyedutan meningkatkan lekatan konkrit pada cat dan meningkatkan daya tahannya.

Ulasan dari pengeluar yang berbeza

Semasa membeli impregnasi penembusan yang mendalam untuk konkrit, pengilang juga mesti diambil kira. Anda tidak boleh menjimatkan wang dengan memilih komposisi syarikat yang tidak dikenali - penyelesaian seperti itu boleh meletakkan lebih buruk, mempunyai ciri yang lebih buruk. Lebih baik memilih formulasi pengeluar dengan penilaian kebolehpercayaan yang tinggi, walaupun harganya lebih mahal.

Menguatkan primer untuk lantai konkrit - pelindung

Tugas utama Pelindung adalah untuk meningkatkan kekuatan permukaan yang dirawat, ketahanan bahan terhadap kesan bahan kimia. Juga, komposisi menghilangkan debu dari pangkalan. Sesuai untuk memproses laluan, dasar lantai di kawasan perumahan.

Dijual, Pelindung dijual dalam bekas 20 liter berharga dari 3,500 rubel.

Pengukuhan - retroplate

Impregnasi konkrit sedemikian digunakan untuk rawatan lantai yang diperbuat daripada bahan bermutu rendah, untuk penutup mozek. Semasa bekerja dengan Retroplate, ingat perkara berikut:

• tidak boleh digunakan sebaik sahaja menuang konkrit - sekurang-kurangnya dua minggu mesti berlalu;
• suhu semasa bekerja mestilah sekurang-kurangnya +5 ° C.

Retroplate dihasilkan dalam baldi 20 liter, harganya sekitar 8,000 rubel di kedai Moscow.

Organik - proteksil

Protexil adalah impregnasi yang dirancang untuk digunakan di kemudahan industri. Ia melindungi lantai dari bahan kimia dan tekanan mekanikal.

Ciri-ciri impregnasi:

• menembusi kedalaman 1 cm;
• penggunaan bahan setiap 1 liter - dari 300 ml;
• keupayaan untuk bekerja pada suhu dari -40 ° C hingga +80 ° C;
• masa pengeringan pada suhu +20 ° C - 6-7 jam.

Kos impregnasi selama 1 liter - dari 180 rubel.

Sejagat - monolit 20 m

Peresapan ini dibuat berdasarkan air, yang menjadikannya tidak mudah terbakar dan mesra alam.

Kelebihan penyelesaian universal Monolith:

• peningkatan asas sebanyak 3 markah;
• peningkatan kestabilan sebanyak 30%;
• pengurangan melengkung bahan, peningkatan lekatan;
• meningkatkan daya tahan bahan terhadap asid.

Penggunaan komposisi adalah kira-kira 1 liter per 5 meter persegi, yang bergantung pada keliangan pangkalan. Kos 1 liter impregnasi adalah dari 140 rubel.

Epoxol

Ia digunakan untuk menutup lantai konkrit dan simen. Epoxol, dibuat berdasarkan komponen epoksi, meningkatkan kekuatan lapisan sebanyak 3 kali dan mencegah keretakan. Salah satu dari sedikit formulasi yang boleh digunakan untuk merawat lapisan basah.

Alat ini dapat digunakan tidak hanya di pangsapuri, tetapi juga di pusat perubatan, institusi pendidikan anak-anak, kerana mesra alam dan selamat. Harga untuk 1 liter - dari 350 rubel.

Formula Ashford

Berasaskan air. Dianjurkan untuk menggunakannya untuk meningkatkan kekuatan lapisan di sebuah apartmen, kawasan terbuka, pasar, pusat membeli-belah, tempat letak kereta. Kos formula 1 liter Ashford - dari 100 rubel.

Kawasan penggunaan

Primer penembusan yang mendalam untuk konkrit diperlukan dalam keadaan di mana beban pada dasar konkrit meningkat dengan ketara, misalnya, jika ini adalah lantai di tempat-tempat di mana sebilangan besar orang berkumpul.

Jenis konkrit yang lebih padat memerlukan impregnasi yang mendalam, tetapi strukturnya cair, kerana liang-liangnya sangat kecil sehingga campuran yang padat tidak dapat menembusi secara mendalam. Dan bagi yang cair, ini tidak akan sukar. Mereka dengan sempurna merembes liang ke dalam, mengeraskan dan melindungi bahan dari dalam.

Hampir semua campuran impregnating pelindung, menembusi ke dalam konkrit dan memadatkannya, juga menghasilkan kekuatan tambahan untuk keseluruhan struktur. Sekiranya perlu untuk memperbaiki sifat-sifat lapisan tebal, penyelesaian seperti itu digunakan.

Struktur konkrit menegak, seperti dinding, tidak memerlukan penghalau air yang menembusi terlalu dalam, kerana kelembapan hanya dapat menembusi liang luar. Untuk melindungi bahan tersebut, campuran pelindung pembentuk filem sudah mencukupi.

Kriteria pilihan

Beton hanya perlu diresapi dengan sebatian pelindung kerana struktur berpori. Semasa penghidratan simen, udara, air, dan buburan simen dalam bentuk gel mungkin terdapat di rongga konkrit. Ini melemahkan kekuatan produk dan memendekkan hayat perkhidmatannya. Walau bagaimanapun, konkrit dapat diubah menjadi batu monolitik menggunakan impregnasi. Keperluan umum untuk pilihan impregnasi:

keselamatan salutan yang dihasilkan setelah penggunaan komposisi impregnasi, ketiadaan pelepasan komponen berbahaya, permukaan konkrit tidak boleh licin;

adalah penting untuk memperhatikan tujuan penyelesaian, sifat kerjanya, seperti ketahanan aus, ketahanan terhadap air, sinaran ultraviolet, keadaan suhu, dan faktor luaran lain;

keserasian optimum dengan substrat, penembusan dan lekatan yang baik;
hasil ketara dari segi mengurangkan pembentukan habuk;

daya tarikan penampilan.

Pemendapan poliuretana memenuhi semua kriteria ini, dialah yang merupakan kaedah terbaik untuk meningkatkan prestasi struktur konkrit. Selain memperkuat bahan, mencegah keausan pramatang, mencabut dan meningkatkan jangka hayat, komposisi poliuretana membolehkan anda memberikan struktur konkrit warna yang indah, dalam dan kaya kerana kemampuan untuk mewarnai larutan.

Kalis air konkrit dengan "kaca cecair"

Gelas cecair adalah campuran natrium dan kalium silikat. Komposisi kaca cecair serupa dengan gam pejabat. Silikat yang membentuk gelas cair bertindak balas dengan komponen konkrit dan pasang mikrokrak pada lapisan yang dekat dengan permukaan.

Kaca cecair adalah kalis air yang menembusi. Ia digunakan dengan sederhana - dengan berus atau roller. Anda boleh membuat kerja sendiri. Tetapi, harus diperhatikan bahawa komposisi rapuh setelah pengeringan, oleh itu kalis air seperti itu memerlukan perlindungan dari kerosakan mekanikal.

Kalis air konkrit dengan "kaca cecair"

Pada prinsipnya, apabila menggunakan mortar simen berkualiti tinggi dan kekuatan melekat tinggi, serta ketika membuat syarat tertentu untuk membentuk dan mengeringkan, mungkin untuk mendapatkan konkrit kalis air praktikal. Konkrit semacam itu digunakan dalam pembinaan bangunan dan struktur bertingkat tinggi untuk tujuan khas. Dalam keadaan biasa, sangat sukar untuk membuat konkrit tersebut. Terutama dalam hal pembinaan swasta rendah.

Untuk meningkatkan jangka hayat bangunan dan mengurangkan kesan kelembapan yang merosakkan pada mereka, kalis air konkrit perlu dilakukan. Pelbagai bahan boleh digunakan untuk ini: sealant konkrit; bahan tambahan hidrofobik untuk konkrit; mastic konkrit; gulungan bertindih atau terpaku. Perkara utama ialah kalis air dipilih sesuai, dan pemprosesan dilakukan secara profesional.

Impregnasi akrilik untuk konkrit

Impregnasi akrilik untuk konkrit dianggap sebagai alat sejagat yang secara serentak melindungi lapisan dari kelembapan, acuan dan kerosakan.

Alat ini tergolong dalam kumpulan penghalau air, dan berjaya digunakan untuk kayu, simen, konkrit tanah liat yang diperluas dan alas lain dengan struktur berpori. Impregnasi juga menghilangkan habuk dari permukaan konkrit.

Sebatian akrilik boleh digunakan untuk kegunaan dalaman dan luaran. Selalunya, sebatian akrilik digunakan untuk mengukuhkan permukaan dan struktur berliang yang rapuh dan rapuh.

Untuk bahan seperti itulah larutan akrilik dengan pengisi silikon paling berkesan.

Berkat penembusannya yang mendalam, sebatian meresap dapat menutup lapisan dengan selamat dan mencegah pembentukan acuan kerana tindakan biocidal.

Sebatian ini mematuhi kedua-dua lapisan baru dan lama. Formulasi tidak berwarna tidak mengubah warna semula jadi, tetapi hanya meningkatkan kilauan.

Dalam praktiknya, pelbagai pigmen digunakan secara meluas, yang, ketika ditambahkan pada penyebaran berair komposisi akrilik, memungkinkan untuk mendapatkan lantai dengan warna apa pun. Penggunaan larutan akrilik rendah - kira-kira 80 g / m2.

Semasa menggunakan sebatian akrilik, perlu mengambil kira beberapa ciri. Jadi proses penyebaran impregnasi tersebut dapat dilakukan secara manual, dengan roller atau sikat lembut, atau dengan semburan.

Julat suhu penggunaan antara 10 hingga 30 darjah Celsius. Tahap kelembapan semasa penggunaan mestilah 60-80%. Sebaik-baiknya, sebatian akrilik paling baik dipasang dengan varnis penamat berasaskan polimer, kerana ia melindungi konkrit dari kelembapan, dan bukan dari lelasan.

Varnis poliuretana boleh digunakan satu hingga dua jam setelah pengedaran larutan pelindung.

Bebas dari pelarut organik, impregnasi akrilik selamat untuk orang dan persekitaran. Mereka boleh digunakan di semua kawasan yang ditentukan, termasuk hospital dan tadika.

Adalah mungkin untuk menggunakan sebatian akrilik ke permukaan yang lembap. Walau bagaimanapun, mereka tidak boleh basah. Sebagai contoh, pada asas baru, komposisi seperti itu hanya dapat digunakan setelah lima hari, medan pemasangan screed.

Lebih dari seratus tahun berlalu sejak lantai konkrit dicipta. Sepanjang tempoh tersebut, tidak ada satu pun analog yang dapat dijumpai. Tetapi ada keseluruhan teknologi untuk memperkuat mortar simen, termasuk dengan bantuan poliuretana, epoksi, resin akrilik dan kaca air. Dalam artikel ini, hanya sebahagian kecil kaedah ini yang dipertimbangkan.