Gazebo konkrit berudara

Blok buih

Spesifikasi

Foto blok buih

Jenis konkrit berudara ini muncul di pasaran pembinaan sejak dulu dan segera mendapat populariti. Ini dicapai berkat sifat-sifat baik, yang akan kita bicarakan di bawah.

Konkrit busa dibuat dari komponen sederhana, iaitu mortar simen, pasir dan sedikit air. Untuk memberikan kualiti dan struktur yang diinginkan, agen pembuih ditambahkan ke produk akhir.

Bengkel pengeluaran untuk penghasilan blok buih

Beberapa jenis konkrit busa juga mengandungi bahan tambahan seperti tanah liat, serat dan juga abu. Komponen ini direka untuk menambah penunjuk kualiti blok busa dan juga ciri-ciri bata.

Untuk memberikan jawapan yang kompeten untuk persoalan mana yang lebih baik: bongkah busa, bata bangunan atau konkrit berudara, anda perlu mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan setiap produk ini.

Mari mulakan dengan sifat blok busa:

Ciri perbandingan beberapa bahan

• Keramahan persekitaran. Produk ini benar-benar selamat untuk kesihatan, kerana dihasilkan dari bahan semula jadi.
• Rintangan kelembapan. Blok busa agak biasa dalam menahan kelembapan.
• Ketahanan. Hayat perkhidmatan dikira dalam puluhan tahun.
• Ketumpatan. Nilai ini sama dengan 700 kg / m. cub.
• Pekali kekonduksian terma ialah 0.18. Ini adalah angka rendah yang membolehkan anda tetap hangat di dalam bilik.
• Berat. Blok busa sangat ringan. Jisim meter persegi dinding yang diperbuat daripada bahan ini ialah 700 kg.
• Kalis api. Produk ini dikelaskan sebagai tidak mudah terbakar.
• Harga. Harga konkrit berudara boleh diterima dan lebih rendah daripada banyak bahan binaan.

Permohonan

Batu blok busa

Blok busa agak biasa dalam pembinaan. Ia digunakan oleh pemaju swasta untuk pembinaan rumah negara dan pembinaan bandar. Selalunya, konkrit busa digunakan untuk penuangan monolitik, di mana ia berubah menjadi blok tepat di tapak pembinaan.

Harga relatif bahan binaan ini dan petunjuk kualiti yang baik memperluas skop penggunaannya. Satu-satunya sekatan penggunaannya adalah ruang bawah tanah dan asas. Ini disebabkan oleh ketahanan kelembapan konkrit busa yang lemah.

Persiapan untuk bekerja

Sebelum memulakan kitaran sifar dan meletakkan asas untuk gazebo, kami mengesyorkan menyusun draf struktur masa depan. Contohnya, tentukan bentuk, ukuran, dan reka bentuknya. Oleh kerana bahan kami tidak mudah terbakar, kami mengesyorkan untuk menyisihkan tempat untuk barbeku atau membuat barbeku bawaan.

Adakah dinding ditutup atau terbuka? Dalam kes pertama, apabila anda mempunyai tiga dinding kosong, bumbungnya dipasang pada ketinggian blok. Dalam versi terbuka, bingkai logam atau kayu didirikan. Atap didirikan di atasnya, setelah itu 1-2 dinding blok busa didirikan.

Gazebo terbuat dari blok busa jenis terbuka dengan pagar kayu

• Melukis. Anda boleh melukisnya sendiri atau memuat turun projek siap dalam talian.
• Senarai bahan, alat.
• Pengiraan anggaran.
• Rancang untuk menjalankan wayar elektrik (jika perlu), paip untuk bekalan air.

Secara ringkasnya, konsep pembinaan harus difikirkan sedetail mungkin. Dan kemudian ia terbentuk di atas kertas.

Pengeluaran blok berudara DIY

Teknologi di rumah memerlukan tuan untuk mematuhi peraturan tertentu. Proses ini terdiri daripada beberapa peringkat.

Set peralatan dan bahan yang diperlukan

Sebelum membuat konkrit berudara, anda perlu menyediakan bahan dan alat. Beton dibuat dari campuran bahan berikut:

• Pasir. Sebaiknya pilih pasir kuarza, yang sebelumnya dicuci dan dikeringkan.
• Simen. Bahan berkekuatan tinggi diperoleh menggunakan simen, yang mempunyai nilai lebih dari 400.
• Air bersih.
• Quicklime.
• Serbuk aluminium, soda kaustik, natrium sulfat.

Bentuk

Sebelum konkrit berudara dibuat, borang disediakan. Anda boleh membeli produk siap di kedai perkakasan. Untuk menjimatkan wang, mereka dicipta secara bebas. Pada mulanya, kotak pensel diperbuat daripada papan kayu. Pelompat dimasukkan ke dalamnya, dengan bantuan kerangka dibahagikan kepada petak. Acuan boleh dibuat dari papan lapis tahan kelembapan. Untuk memperbaiki papan, potongan mesti dibuat terlebih dahulu di dalamnya.

Dimensi sel mesti sesuai dengan dimensi yang mesti dimiliki blok siap sesuai dengan projek. Untuk mempercepat proses pengeluaran, disarankan untuk melakukan pembinaan beberapa bentuk secara serentak. Untuk mengecualikan kemungkinan lekatan larutan ke bentuk, mereka mesti dilincirkan terlebih dahulu dengan agen khas. Di rumah, disyorkan untuk menggunakan minyak mesin sisa, yang diencerkan dengan air dalam nisbah 1: 3.

Untuk mempercepat pengeluaran konkrit berudara, anda boleh menggunakan pemasangan mudah alih, yang terdiri daripada pemampat, pengadun dan selang penyambung. Peranti disediakan terlebih dahulu, dengan bantuan konkrit yang berlebihan dikeluarkan.

Penyediaan penyelesaian

Proses pembuatan konkrit berudara di rumah bermula dengan penyediaan penyelesaian. Jumlah komponen yang digunakan bergantung kepada ketumpatan bahan yang ingin diperoleh pengguna. Pertimbangkan pilihan untuk menyediakan penyelesaian untuk konkrit berudara, dengan ketumpatan 1600 kilogram per meter padu. Ini memerlukan 1100 kilogram pasir dan 400 kilogram simen. Komponen dicampur dengan teliti. Bagi mereka, anda perlu menambahkan 5 kg kapur. Bahan tambahan seperti soda kaustik, serbuk aluminium, dan natrium sulfat juga ditambahkan ke dalam larutan.

Setelah mencampurkan semua komponen kering dengan teliti, mereka diisi dengan 189 liter air. Setelah mencampurkan komposisi hingga rata, ia boleh digunakan untuk menuangkan.

Isi

Setelah melincirkan acuan dengan komposisi khas, larutan dituangkan ke dalamnya. Dalam kes ini, berhati-hati agar bentuknya tidak dicurahkan ke pinggiran, kerana apabila dipadatkan, campuran itu membengkak dan lebihan akan dijilat. Borang perlu diisi separuh. Setelah menuangkan bahan, penampilan proses pembentukan gas diperhatikan. Langkah seterusnya adalah membuang lebihan campuran menggunakan tali logam. Prosedur ini dijalankan 5-6 jam selepas menuangkan.

Selepas 18 jam selepas menuangkan, produk boleh dilucutkan. Agar blok konkrit berudara bergerak lebih baik, anda perlu mengetuk sedikit bentuknya. Selepas sebulan, konkrit berudara akan memperoleh kekuatan teknikal. Pemejalan blok diperhatikan bukan sahaja di dalam rumah, tetapi juga di kawasan terbuka.

Keuntungan pengeluaran

Pelbagai faktor mempengaruhi keuntungan pembuatan blok. Ia bergantung pada:

• Kos bahan mentah;
• Pelaburan untuk pembelian peralatan;
• Jumlah sisa industri;
• Isipadu yang dikehendaki;
• Matlamat pengeluaran.

Pakar melakukan perhitungan sesuai dengan indikator, yang menurutnya didapati bahawa membuat blok konkrit berudara dengan tangan anda sendiri lebih mahal daripada membeli bahan siap pakai. Di samping itu, proses ini memerlukan banyak tenaga kerja dan memakan masa.

Blok konkrit berudara adalah bahan binaan serba boleh yang banyak digunakan untuk pembinaan bangunan. Anda boleh membelinya di kilang dan di kedai perkakasan. Anda juga boleh membuat blok dengan tangan anda sendiri, yang sebelumnya telah mengira keuntungan dari proses ini.

Blok busa: kebaikan dan keburukan

Blok busa diperbuat daripada adunan konkrit yang dicampurkan dengan busa teknikal yang telah siap.Ketebalan keseluruhan produk tepu dengan liang sfera tertutup kecil (0.2-2 mm).

Proses pembuatan konkrit busa melibatkan:

1. Pengikat simen;
2. Penjana busa;
3. Pengadun khas M;
4. Ejen berbuih (sisa yang diubahsuai dari industri lain atau bahan yang disintesis khas).

Maklumat. Konkrit busa dibuat pada pengikat simen, oleh itu ia terus mendapat kekuatan untuk masa yang lama.

Ciri-ciri konkrit busa (adakah mungkin untuk membina mandi dari blok busa)?
Konkrit busa lebih panas dan ringan daripada batu bata, konkrit biasa. Mandi bingkai lebih panas dan lebih ringan daripada mandi blok busa: temboknya menghasilkan haba lebih baik daripada dinding bingkai.

Dalam pemprosesan, blok busa hampir sama ringan dengan kayu - ia dapat digergaji, digerudi.

Batu pes simen berbuih tidak terbakar atau reput. Ejen berbuih tidak mengurangkan kesucian ekologi batu pasir-simen (tidak boleh dikelirukan dengan konkrit polistirena yang diperluas, di mana liang-liang dipenuhi dengan polistirena beracun dan mudah terbakar).

Adakah mungkin untuk membuat sauna dari blok busa? Kebolehtelapan wap dari blok busa baik untuk melembutkan iklim mikro di dalam tab mandi, tetapi ia memerlukan sekatan kerana adanya liang kapilari.

Sangat penting untuk melindungi bahan selular daripada bersentuhan dengan air, terutama lapisan, kerana bahan itu dapat diserap oleh air.

Gred konkrit ringan untuk kebolehtelapan air: W0.4; W0.6; W0.8; W1; W1.2.

Adakah mungkin untuk membina sauna dari blok busa dan segera menghidupkannya semula?
Sayangnya, batu konkrit busa memberikan penyusutan yang ketara, penamatnya harus ditunda.

Asas mana yang harus anda pilih?

Blok busa memerlukan asas yang boleh dipercayai. Contohnya, pita. Apabila tanah tidak stabil, anda perlu mengisi papak padat.

Kami mengesyorkan pita asas. Cukup realistik untuk membuatnya dalam sehari dan anda tidak perlu menunggu sebulan sehingga bahan mengeras, gazebo adalah bangunan yang agak kecil dan berat dinding yang dilipat dari blok busa jauh lebih rendah.
Apabila pilihan monolitik dipilih, formwork dipasang di parit bersalut. Ia ditutup dengan polietilena. Bingkai diletakkan di bahagian bawah, dan konkrit dituangkan dari atas.
Oleh kerana kami membina gazebo, bukan rumah, anda boleh melakukannya tanpa memperdalam pita monolitik secara berlebihan. Terutama jika air bawah tanah cukup dalam, dan semuanya sesuai dengan tanah itu sendiri.
Berapa tinggi sokongan itu? 35 cm cukup untuk kepala (sedalam 20 cm). Kami menggali parit hingga kedalaman 40 cm

Sangat penting bahawa lebar pondasi sesuai dengan bahan dinding. Sekiranya kita menjadikannya lebih lebar lima sentimeter, kita akan mendapat pangkalan yang menonjol kecil.
Versi gabungan asas juga mungkin

Untuk bangunan dengan teres, pakar membuat pita konkrit untuk dinding dan penyokong titik (tiang) untuk bingkai.

Sudah tentu, setiap jenis mempunyai kelebihan, kekurangan dan teknologi pembinaannya sendiri. Anda boleh mendapatkan arahan yang diperlukan dengan foto di laman web kami.

Blok simen ditekan dari konkrit pasir (besser-blok)

Jenis blok bangunan berongga lain dibuat dari konkrit pasir. Tubuh penuh dibuat menggunakan teknologi yang sama, tetapi mereka mempunyai kecekapan terma yang rendah. Tetapi dindingnya adalah monolit, sukar untuk menerobosnya, daya galasnya tinggi. Tetapi rumah seperti itu, untuk menjadi hangat, akan mempunyai dinding yang sangat tebal, yang akan meningkatkan kos yayasan.

Blok mana yang terbaik untuk membina rumah? Sekiranya dinding yang kuat menjadi keutamaan, maka dinding yang bergetar tidak dapat bersaing

Proses pembentukan blok vibropressed adalah seperti berikut: campuran dari simen dan pasir dicairkan dengan air... Penyelesaiannya dituangkan ke dalam acuan, yang kemudian diproses di atas meja vibrocompression. Artinya, penyelesaiannya secara serentak dikenakan getaran dan tekanan. Ini memberikan kekuatan yang meningkat dan membolehkan anda membuat dinding menjadi nipis, dan lompang menjadi ketara.Semua ini memungkinkan untuk mengurangkan berat badan, serta meningkatkan prestasi termal. Teknologi ini telah lama digunakan di Amerika. Rumah bajet dibina dari blok bangunan seperti itu. Ia dipanggil blok Besser.

Kelebihan dan kekurangan blok vibropressed

Kelebihan utama teknologi ini adalah rawatan getaran dengan tekanan serentak. Batu konkrit sangat kuat dan homogen. Tidak ada kekosongan, penyelewengan, ciri dan sifatnya stabil, dindingnya rata dan licin. Dan juga pemprosesan sedemikian memungkinkan untuk mengawal ukurannya. Dari semua bongkah yang dituangkan ke dalam acuan, yang satu ini mempunyai geometri yang terbaik.

Blok konkrit pasir: ciri utama corpulent

Lebih jauh mengikut sifat: rintangan fros tinggi - dari 50 kitaran (hingga 300), kekuatan - M100 atau lebih tinggi. Kekonduksian terma blok berongga 0,9 W / m², yang jauh lebih rendah daripada yang diperlukan, jadi dindingnya mestilah tebal, atau mesti dilindungi. Ia menyerap kelembapan, tetapi dalam jumlah kecil, tidak takut basah. Tidak ada data mengenai kekonduksian terma blok pepejal. Anda harus memahami bahawa mereka sangat mengecewakan.

Semasa membina dinding dari blok getaran berongga, tetulang disarankan. Dan mereka melakukan menegak dan mendatar. Untuk menegak, batang digunakan untuk menghubungkan dengan saluran keluar dari pondasi. Dan tetulang mendatar adalah mesh logam. Ini bukan syarat, tetapi tembok yang lebih kuat diperoleh dengan cara ini.

Blok mana yang terbaik untuk membina rumah? Dengan kecantikan mereka - ini

Kelemahan "tulen" - berat batu yang cukup besar dan saiz kecil. Ini jika dibandingkan dengan bongkah konkrit ringan. Oleh itu, asas untuk berat yang besar memerlukan yang lebih kuat, yang menyebabkan kenaikan kosnya.

Sekatan panas

Blok haba dibuat berdasarkan teknologi vibrocompression. Ini adalah struktur multi-lapisan, di tengahnya terdapat polistirena, dan di sisi terdapat komposisi getaran pasir-pasir. Lebih-lebih lagi, satu sisi adalah depan, dicat dalam jumlah besar dan, sebagai peraturan, bertekstur, dan yang lain adalah batu bangunan padat yang menanggung beban. Untuk meningkatkan kebolehpercayaan, struktur diikat dengan batang penguat.

Mungkin pilihan paling cekap tenaga. Itu hanya sehingga terlalu popular.

Iaitu, blok haba adalah bahan tiga-dalam-satu. Segera, dinding sedang didirikan, dan penebat haba dan hiasannya. Ideanya sangat menarik dan menggoda. Tetapi, seperti biasa, kebaruan ini menimbulkan kebimbangan - bagaimana kek seperti itu akan berkelakuan dari masa ke masa? Seberapa boleh dipercayai dinding seperti itu? Secara umum, sementara orang tidak tergesa-gesa, walaupun blok ini lebih baik untuk membina rumah dengan cepat.

Di sini ciri-ciri tidak begitu sukar dicari. Nampaknya, kerana kekonduksian terma menyenangkan

Apa yang lebih baik digunakan untuk pembinaan

Untuk menentukan persoalan bahan mana yang lebih baik untuk diutamakan ketika mendirikan pelbagai bangunan, perlu dipertimbangkan ruang lingkup aplikasi mereka.

Yaitu:

• Blok gas autoklaf paling sering digunakan untuk pembinaan struktur galas dan dinding dalaman dan partisi dalam pembinaan swasta. Mereka juga digunakan secara aktif untuk mengisi bingkai ketika membuat rumah monolitik. Mereka boleh digunakan dalam pembinaan bangunan bertingkat dan pembinaan struktur bertingkat tinggi.
• Blok gas, yang dikeringkan dalam keadaan semula jadi, mempunyai aplikasi yang lebih terhad. Ia kurang padat dan tahan lama, dimensinya tidak begitu jelas. Selalunya digunakan untuk membuat lapisan penebat, dan juga blok busa.
• Kawasan penggunaan blok busa adalah seperti berikut: pembinaan dinding dan partisi dalaman, dinding penahan beban luaran hingga 3 lantai, pembuatan pagar. Mereka juga digunakan untuk pembinaan bangunan industri, penebat haba dinding, lantai, siling di premis bukan kediaman.

Untuk rumah

Untuk pembinaan bangunan dengan 2-3 tingkat, rumah persendirian, rumah tumpangan dan kediaman tetap, blok gas sering digunakan.

Untuk garaj

Bangunan dari blok gas tahan lama, ia berfungsi untuk masa yang lama. Tetapi jika anda melihat kosnya, adalah lebih menjimatkan untuk memilih konkrit busa. Ia juga digunakan secara aktif dalam pembinaan bangunan bukan kediaman.

Dinding garaj tertakluk kepada keperluan seperti kekuatan, kebolehpercayaan, ketahanan terhadap tekanan mekanikal. Pilihan bahan hanya bergantung pada pilihan peribadi pemilik.

Lebih mudah bagi pemula untuk bekerja dengan blok gas yang mempunyai dimensi tetap, dan tidak perlu menyesuaikannya.

Untuk mandi

Tidak seperti konkrit busa, blok silikat gas takut air, mudah menyerapnya dan kering untuk jangka masa yang lama. Mereka memberikan penebat haba dan bunyi yang sangat baik, tetapi tidak digalakkan menggunakannya untuk pembinaan tab mandi.

Blok busa dapat digunakan untuk membangun dinding di tempat dengan kadar kelembapan yang tinggi. Ini membolehkan anda membina mandian dari mereka. Kelebihannya juga ialah tahan fros dan perlindungan haba yang baik.

Blok seramik atau seramik suam berliang

Blok seramik berpori ini dihasilkan menggunakan teknologi yang sama dengan batu bata dan dari bahan yang sama. Satu-satunya perbezaan adalah bahawa "badan" bahan tidak padat, tetapi terdiri daripada lompang dan jambatan seramik. Struktur sedemikian berkesan: untuk Rusia tengah, dinding yang diperbuat daripada seramik berliang mestilah 50 cm. Ketebalan dinding yang sama diperlukan dari konkrit berudara. Dan penebat tambahan dengan ketebalan seperti itu tidak diperlukan. Artinya, dindingnya akan berlapis tunggal, yang jauh lebih baik daripada berbilang lapisan. Dan penamatnya boleh dibuat dari batu bata menghadap atau klinker. Seramik akan berteman dengan seramik tanpa masalah. Tetapi tidak semuanya begitu cerah.

Blok berongga untuk dinding yang terbuat dari seramik dapat dianggap sebagai pilihan terbaik, jika tidak kerana peratusan pertempuran dan kesukaran yang tinggi dengan pengikat

Kelebihan dan kekurangan blok seramik

Kelebihan utama disenaraikan - prestasi haba yang baik dan berat yang rendah (berbanding bata biasa atau berongga). Tetapi seramik rapuh. Dan partisi nipis mudah pecah dan pecah. Semasa mengangkut, anda boleh mendapatkan sekitar 10% pertempuran. Di samping itu, memotong sekatan seramik tidak begitu mudah. Gergaji tidak akan membantu di sini. Peralatan lain yang lebih serius diperlukan. Kelemahan lain adalah pengikat khas diperlukan, kerana hanya dia yang dapat memegang dinding tipis.

Kelebihan lain sama seperti batu bata: seramik semula jadi, penyerapan air rata-rata, ketahanan fros dari 30 hingga 80 kitaran, sifat penebat bunyi yang baik - hingga 55 dB, yang merupakan petunjuk yang sangat baik. Di samping itu, terdapat perkara seperti kapasiti haba. Ini menunjukkan berapa banyak haba bahan dapat terkumpul dengan sendirinya. Semakin panas yang "diambil" ke dalam dirinya, semakin lama ia akan mengeluarkannya. Untuk rumah dengan kediaman tetap, ia adalah bahan dengan kapasiti haba tinggi yang lebih selesa. Dan untuk seramik agak besar. Dinding seperti itu adalah sejenis penumpuk haba. Untuk kediaman kediaman tetap, ini bagus, tetapi untuk kediaman musim panas, yang dikunjungi pada musim sejuk hanya dari semasa ke semasa, ia adalah buruk. Ia memerlukan banyak bahan bakar dan masa untuk memanaskan badan. Oleh itu, blok bangunan ini bukanlah yang terbaik untuk kotej atau mandian musim panas.

Perlu juga ditambah bahawa hari ini kos sebuah kubus blok seramik berpori dan kos konkrit berudara autoklaf hampir sama. Di beberapa tempat, konkrit berudara lebih mahal.Tetapi dimensi blok yang terbuat dari konkrit berudara lebih besar, penggunaan gam dan masa yang diperlukan lebih sedikit. Masa boleh diperdebatkan, kerana untuk seramik, kehadiran armopoies tidak diperlukan, tetapi juga tidak akan berlebihan. Dan anda tidak boleh berdebat dengan ukuran blok. Dan dengan ketepatan geometri. Tidak, ada blok seramik yang digiling yang boleh disesuaikan. Mereka boleh dipasang dengan lapisan pelekat minimum. Tetapi blok seperti itu jauh lebih mahal. Walaupun begitu, dengan mengambil kira semua fakta, perlu dikatakan bahawa kita semua tahu seramik. Jadi, semua perkara lain sama, adalah lebih wajar untuk memilihnya.

Blok ringan untuk pembinaan yang diperbuat daripada seramik berliang mempunyai ciri-ciri yang baik, tetapi boleh retak, yang tidak bertentangan dengan GOST. Beberapa pengeluar menukar bahan tersebut tanpa masalah. Yang lain tidak melihatnya sebagai perkahwinan.

Semuanya benar, tetapi ada satu kemunduran. Blok seramik adalah sejenis bata. Dan menurut GOST, retakan tanpa tembok dibenarkan di bata, jika tidak menjejaskan kekuatannya. Batu bata padat. Kehadiran retakan kecil di satu pihak tidak dianggap sebagai perkahwinan dan tidak mempengaruhi kualiti batu dengan cara apa pun. Tetapi jika terdapat keretakan di salah satu tepi blok seramik, ia jelas tidak akan sekuat. Kedua. Apabila salah satu wajah terkoyak, ia menyimpang, sisi tidak lagi selari. Hampir tidak boleh menggunakan blok batu seperti itu, walaupun secara teknis ini bukan perkahwinan.

Pertimbangkan kelebihan dan kekurangan setiap bahan tersebut

Setiap blok mempunyai ciri tersendiri. Analisis mereka akan memungkinkan untuk membuat pilihan yang tepat dari bahan yang digunakan dalam pembinaan dinding untuk pembinaan kemudahan yang diperlukan.

Yang lebih kuat

Oleh kerana blok mempunyai struktur berpori, timbul persoalan yang mana lebih kuat. Penunjuk ini secara langsung bergantung kepada ketumpatan bahan.

Untuk konkrit busa ialah 700 kg / m³, dan untuk konkrit berudara - 450 kg / m³. Konkrit busa adalah produk yang lebih tahan lama, tetapi dengan pemasangan yang betul, kekuatan bangunan yang diperbuat daripada konkrit berudara dan konkrit busa lebih kurang sama.

Yang lebih senang

Kerana struktur berpori, produknya ringan, yang memungkinkan mereka digunakan dalam pembinaan kemudahan apa pun. Blok busa mempunyai berat badan yang kurang kerana struktur busa. Pori-pori kecil tidak dipenuhi dengan kelembapan. Dan rakannya mengubah berat badan bergantung pada kelembapan persekitaran di sekitarnya.

Yang lebih panas

Faktor penting semasa membina rumah adalah dinding yang hangat. Rintangan fros bahan hampir sama apabila dipasang dengan betul menggunakan gam dan campuran khas. Tetapi menurut petunjuk teknikal, blok busa adalah bahan yang lebih tahan fros. Di sini perlu dipertimbangkan petunjuk pengeluaran: jenama, ketebalan blok.

Blok busa adalah bahan yang hangat, menahan panas. Walau bagaimanapun, rintangan haba blok gas jauh lebih tinggi.

Penyerapan air

Blok silikat gas dengan cepat menyerap air. Ini disebabkan strukturnya. Konkrit busa tahan kelembapan, tetapi kedua-dua bahan memerlukan penebat tambahan. Rawatan permukaan yang betul dapat mencegah risiko kemerosotan akibat terkena air dan pembentukan acuan.

.

Kemudahan dalam pembinaan

Bahan-bahannya senang dalam proses kerja pembinaan. Petunjuk mereka kira-kira sama. Kedua-dua bahan digunakan dalam pembinaan dinding untuk struktur rendah dan bertingkat. Apa kelebihan mereka:

• asas kekuatan tinggi tidak diperlukan, kerana bahannya ringan;
• indeks penebat haba yang tinggi membolehkan anda menjimatkan pemanasan;
• permukaan rata membolehkan anda tidak melakukan kerja penamat yang kompleks.

Struktur selular blok buih tidak membenarkannya digunakan untuk pembinaan bangunan di atas 2 tingkat, kecuali menggunakannya sebagai pemanas untuk struktur bata.

Blok gas lebih kuat dan mempunyai skop aplikasi yang lebih luas. Ia digunakan untuk batu partisi, dinding penahan beban, pagar, lantai.

Apa yang lebih semula jadi

Komposisi konkrit gas dan busa merangkumi bahan mesra alam. Walaupun pasta aluminium termasuk dalam bahan mentah untuk pembuatan gas silikat, ia selamat. Penyelesaian aluminium sangat berbahaya dalam keadaan pekat, namun, semasa pengeluaran konkrit, ia menguap semasa tindak balas.

Pembinaan konkrit busa.

Apa saiz

Pengilang menghadirkan sebilangan besar bahan konkrit. Blok yang paling popular mempunyai penunjuk 625x25 mm, ketebalannya berbeza-beza bergantung pada tujuannya: 10 mm, 15 mm, 20 mm - untuk partisi dan penebat, 25-60 mm - untuk pembinaan dinding.

Ketahanan

Pengilang mendakwa bahawa busa dan konkrit berudara mempunyai jaminan 50 tahun, tetapi ia hanya bertahan jika semua syarat pemasangan dan operasi dipenuhi.

Berapakah harga bahan

Oleh kerana teknologi pengeluaran yang kompleks, blok gas silikat jauh lebih mahal daripada blok buih. Walau bagaimanapun, semasa mengira anggaran pembinaan, manipulasi lain harus diambil kira. Oleh itu, sebagai contoh, untuk mencapai kesan penebat haba yang diperlukan, anda memerlukan jumlah blok buih yang lebih besar. Di samping itu, permukaan yang tidak rata memerlukan larutan pengikat yang lebih besar.

Untuk membina rumah dengan tangan anda sendiri dari konkrit ringan, blok buih dan blok silikat gas sesuai. Syarat utama ialah memilih bahan berkualiti tinggi.

Balkon konkrit berudara

Blok konkrit silikat dan berudara digunakan dalam pembinaan atau penebat balkoni dan loggias. Kelebihan bahan ini adalah:

• kemudahan;
• kekuatan mampatan yang tinggi;
• sifat penebat haba;
• penebat bunyi kerana struktur berpori;
• tidak mudah terkena api;
• kebersihan ekologi;
• tiada bahan tambahan berbahaya dalam komposisi.

Untuk mengatur balkoni dari blok konkrit berudara, disarankan untuk menggunakan gam-simen, yang akan memberikan kekuatan dan mencegah munculnya jambatan sejuk.

Selalunya, blok dengan dimensi 30 x 20 x 10 sentimeter digunakan. Dari segi ketumpatan, bahan mesti sesuai dengan gred D400-D500.

Seperti kes sebelumnya, pertama sekali, anda perlu membuat markup.

Dalam kes ini, penting bahawa bahagian tengah batu sokongan diletakkan di bawah titik lampiran atas bingkai tingkap masa depan - kira-kira lima sentimeter dari tepi papak lantai konkrit bertetulang atas

Menyiapkan mortar simen

Semasa meletakkan barisan pertama, penggunaan pelekat banyak diperlukan. Setelah menekan blok ke permukaan lantai dengan kuat, kelebihan gam hendaklah sekurang-kurangnya dua hingga tiga sentimeter. Semua baris blok gas lain mesti diletakkan dengan selang waktu.

Sekiranya terdapat paip di balkoni, ia mesti dilewati dengan memotong bahagian yang berlebihan dari blok. Untuk mengisi kekosongan yang terbentuk akibatnya, busa poliuretana biasa sesuai. Ia mesti digunakan dalam jumlah minimum, kerana pembengkakan, ia boleh menyebabkan pecahnya blok gas.

Apabila semua baris diletakkan, anda perlu mengelap jahitan dengan sebatian khas yang akan mengisi semua kekosongan.

Cara meletakkan parapet di balkoni yang diperbuat daripada konkrit berudara

Untuk meletakkan parapet dari konkrit berudara anda akan memerlukan:

• blok gas dengan ukuran yang diperlukan;
• gam untuk blok konkrit berudara;
• pita pelekap logam berlubang;
• profil panduan;
• tuala atau kelengkapan;
• mesh batu logam.

Kerja tersebut harus dijalankan mengikut urutan berikut:

1. Tentukan lokasi parapet masa depan.
2. Tandakan lantai.
3. Pasang profil panduan di dasar lantai menggunakan skru dan dowel yang mengetuk sendiri.
4. Masukkan blok dengan pelekat di bahagian belakang ke dalam profil dan pasangkan satu sama lain dengan kuat.
5. Sebarkan baris kedua dan periksa kebenaran tegak menggunakan aras dan tanda di dinding.
6. Dengan cara yang serupa, susun semua baris berikutnya, jangan lupa mengisar setiap blok gas antara satu sama lain.

Agar parapet stabil dan kuat, ia memerlukan peneguhan. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan pita logam berlubang. Ia mesti diletakkan di atas parapet yang sudah siap dan diikat dengan skru mengetuk sendiri. Selain itu, anda boleh meletakkan pita pada setiap baris blok gas dari dalam.

Mengamankan tembok parapet dengan tetulang

Penebat haba balkoni dengan blok konkrit berudara

Untuk melindungi balkoni, lebih baik menggunakan blok gas dengan ketebalan sekitar 10-12 sentimeter, agar tidak mengurangkan ruang yang dapat digunakan. Untuk melakukan ini, potong bahan standard dengan gergaji besi biasa.

Proses penggayaannya mudah. Sapukan jumlah gam semen yang diperlukan dari tepi bawah dinding dan tekan dengan kuat. Setelah mengisi baris pertama, susun semua yang berikutnya dalam corak papan centang. Potong lebihan bahagian gas blok dengan gergaji besi.

Potong bahagian blok buih yang berlebihan

Kami membina brazier dari blok

Bukan hanya kehadiran bahan sisa yang mendorong orang membuat brazier dengan tangan mereka sendiri. Model yang dibeli atau di luar rak adalah pertukaran yang mungkin sesuai bagi banyak orang. Tetapi projek individu akan mengambil kira semua ciri yang anda perlukan dan anda tidak perlu membayar barang yang tidak diperlukan. Penampilannya juga ternyata asli.

Kelebihan blok

Kualiti blok moden sedemikian rupa sehingga setelah selesai sukar untuk mencari perbezaan dengan bata. Apa kelebihan bahan ini untuk barbeku:

• Pembinaan ringan tidak memerlukan asas yang berat;
• Blok mudah dikendalikan;
• Beberapa pilihan mempunyai permukaan bergaris, yang menjimatkan campuran batu;
• Tidak ada sekatan pada sebarang jenis kemasan;
• Kekonduksian terma rendah;
• Rintangan fros tinggi;
• Kekuatan yang mencukupi;
• Sekiranya tidak ada tekanan terma, jangka hayat meningkat berbanding dengan bata.

Terdapat beberapa jenis:

• Blok busa;
• Blok cinder;
• Blok gas.

Blok buih

Blok ini dibuat dari campuran pasir, simen, air dan busa sintetik. Selepas pemejalan, struktur sel halus diperolehi. Blok dihasilkan dalam pelbagai jenama, tetapi hanya dari D500 hingga D900 yang sesuai untuk barbeku.

Selain kelebihan, ada juga kekurangannya:

• Pengecutan yang ketara;
• Hygroscopicity tinggi;
• Rapuh pada hentaman, terutamanya pada bahagian tepi;
• Untuk pengikat, anda mesti menggunakan bahagian tertanam (bahan tidak memegang paku atau skru).

Kami mengesyorkan menggunakan gam khas untuk batu, walaupun campuran simen atau mortar oven juga akan berfungsi.

Blok gas

Mereka dibuat terutamanya dari simen, tetapi ada juga gipsum atau kapur. Untuk gas, serbuk aluminium digunakan. Blok gas tidak mengalami pengecutan dan menahan pengikat dengan baik. Melalui lompang akan memerlukan lebih banyak mortar batu.

Blok cinder

Batu cinder block boleh dibiarkan tanpa selesai, yang akan memberi barbeku penampilan istimewa. Blok semacam itu dibuat dari campuran simen dengan bahagian pengisi yang tinggi:

• Abu;
• Tyrsa;
• Sanga;
• Batu cengkerang.

Terdapat pilihan dengan atau tanpa kekosongan. Bahan sedemikian tahan lama.

Apa yang hendak dipilih

Barbeku jalan - bangunan ini tidak bertanggungjawab terutamanya. Dalam erti kata bahawa dia tidak perlu menahan beban. Dan untuk membuatnya, adalah wajar untuk mengambil bahan yang paling murah. Blok cinder betul-betul di sini. Tetapi dengan mengambil kira keselamatan, ketahanan dan daya tarikan persekitaran, kami mengesyorkan blok gas atau blok buih.