Kebaikan dan kebolehlaksanaan
Ketika gerudi ini pertama kali muncul, ia digunakan secara eksklusif untuk membuat lubang buta di kayu lembut dan keras. Hari ini ia juga berjaya digunakan ketika bekerja dengan bahan seperti papan serpai, papan serat, MDF, dll.
Aplikasi berskala paling berjaya dan besar dicatat dalam pengeluaran perabot, misalnya:
- Untuk menebuk lubang pada engsel pintu, kunci dalaman dan pendakap eksentrik.
- Ia juga digunakan jika perlu untuk mendapatkan lubang dalam berkualiti tinggi dengan ujung yang sama rata semasa penggerudian.
Tidak kurang berjaya adalah penggunaan gerudi kayu Forstner dalam karya lain, misalnya, ketika memasang soket, suis, memasang kunci mortise dan bukaan tingkap.
Bagi kelebihan objektif, ini termasuk:
- Prestasi tertinggi.
- Oleh kerana kepala berpusat, kehalusan proses dan kelajuan lubang penggerudian meningkat dengan ketara.
- Bor Forstner mempunyai sejumlah besar modifikasi dari segi parameter, sehingga lubang dapat digerudi dengan berbagai diameter.
- Akhirnya, satu-satunya gerudi yang melakukan latihan dengan ketepatan maksimum ke dimensi yang ditentukan dan dengan ketepatan mutlak.
Maklumat umum mengenai peranti Forstner
Gerudi Forstner untuk engsel perabot adalah peranti konfigurasi kompleks yang mempunyai beberapa jenis. Tetapi di tengah-tengah semuanya terdapat satu titik tengah, sebuah gigi seri melintang dan dua terletak di tepi.
Terdapat tiga jenis latihan utama untuk memasang engsel perabot:
- Reka bentuk asal, digiling dan siap dengan tangan
- Kepala cor, disesuaikan untuk pengeluaran mesin sepenuhnya
- Cast-in dengan pemotong HSS yang dikimpal
Dari segi kos, ketiga-tiga jenis ini juga berbeza secara radikal - yang paling mahal adalah wakil dari jenis pertama, dan yang paling belanjawan adalah yang ketiga. Kualitinya dapat tinggi secara konsisten (untuk latihan Forstner yang dibuat mengikut jenis pertama), dan agak biasa-biasa saja. bagaimanapun, peranti ini tidak terlalu murah dan semasa membelinya, anda perlu melakukan pemeriksaan visual yang menyeluruh untuk kualiti mutu kerja (tidak ada kecacatan permukaan, cip, pengasahan dan simetri, pengelasan dan pengerasan yang tepat).
Saiz standard utama dan diameter kerja peranti
Semua varian peranti mempunyai jarak diameter yang cukup luas. Bor engsel perabot dengan diameter 35 mm sangat diminati. Dua diameter lain yang kurang popular ialah 26 dan 40 mm. Panjang batang mungkin berbeza-beza bergantung pada pengeluarnya, tetapi selalunya, ia adalah segi enam 10-12 cm standard untuk gerudi moden dan pemutar skru.
Shank dapat diukir secara kimia tidak hanya dengan logo pengeluar dan tanda ukuran gerudi, tetapi juga dengan skala kedalaman rendaman khas. Kadang kala pembatas rendaman yang boleh ditanggalkan boleh disertakan. Ia adalah cakera logam berdiameter 4-6 mm lebih besar daripada diameter luar gerudi. Berhenti dilekatkan pada batang dengan menggunakan skru yang dilekatkan pada lengan bajunya.
Proses bekerja dengan peranti Forstner
Dengan gerudi Forstner, proses memotong lubang sangat dipermudahkan. Terdapat dua pilihan di sini:
- Tanpa alat pengukur kedalaman. Sekiranya peranti tidak memilikinya, maka anda perlu meneruskan seperti berikut - sematkan lubang di tengah dengan paip, letakkan titik tengah di dalamnya. Seterusnya, mulakan penggerudian dengan kelajuan sederhana. Selalunya berehat untuk mengawal kedalaman.Pada masa ini adalah perlu untuk memasukkan gelung cawan dan melihat apakah ia sesuai. Di samping itu, rehat akan mengelakkan gerudi daripada terlalu panas dan membakar kayu.
- Dengan had. Dalam kes ini, kerja dipermudahkan. Perkara utama adalah menetapkan kedalaman rendaman peranti dengan betul. Menandakan pada tangkai atau menggunakan caliper vernier akan membantu.
Semasa menetapkan kedalaman untuk penyesuaian Forstner, ukuran titik pusat mesti diambil kira. Selalunya panjangnya 2 hingga 4 mm. Sekiranya anda melupakannya, maka anda boleh merosakkan permukaan bahagian depan - fasad perabot.
Secara amnya, sebelum memulakan kerja dengan perabot yang sebenarnya, perlu dilatih beberapa kali dengan kepingan bahan yang tidak perlu dengan ketebalan dan komposisi yang sama. Ini akan sangat memudahkan kerja.
Semasa bekerja dengan peranti, cuba perhatikan keseragaman putarannya dan pertahankan kedudukan tegak lurus berhubung dengan permukaan bahagian. Untuk mengelakkan cip di atasnya, pertama-tama anda boleh melekatkan selotip ke tapak penggerudian. Setelah penebangan dibuat, ia akan mudah ditanggalkan dan pinggirnya bebas dari lubang.
Gambaran keseluruhan spesies
Pelbagai versi latihan Forstner dihasilkan hari ini oleh pengeluar domestik dan Eropah - pelbagai produk mereka disajikan di pasaran Rusia. Banyak syarikat berusaha untuk memperbaiki reka bentuk gerudi untuk kemudahan penggunaan, jadi pada penjualan anda dapat menemukan model dengan berhenti kedalaman gerudi, yang dapat diperbaiki atau disesuaikan. Di samping itu, model yang boleh diasah oleh mesin sangat popular. Dalam gerudi seperti itu, tepi pelek di bahagian belakang pemotong mempunyai potongan khas.
Bit gerudi Forstner juga boleh diubah suai, bergantung pada jenis modelnya, mereka dibahagikan kepada dua kumpulan utama.
Dengan pemotong karbida
Ciri reka bentuk alat sedemikian adalah bahawa beberapa modifikasi mempunyai pemotong yang elemen tajam yang diperbuat daripada aloi keluli karbon kekerasan tinggi disolder. Bahagian pemotongan sedemikian dengan ketara meningkatkan kos alat, tetapi kos ini dibenarkan oleh kecekapan kerja dan jangka hayat latihan yang panjang.
Dengan rim bergigi
Reka bentuk gerudi pada alat pemotong mempunyai sererasi yang terletak di sepanjang pelek pemotong annular. Kelebihan alat seperti ini ialah semasa operasi, gerudi itu sendiri dan permukaan benda kerja yang akan diproses kurang terdedah kepada pemanasan berlebihan. Di samping itu, semua latihan Forstner moden dengan diameter lebih daripada 25 mm tersedia dengan gigi.
Ciri-ciri instrumen
Bahan untuk membuat
Bor yang sebenarnya, dipatenkan pada abad sebelum yang lalu, gerudi dibuat dari keluli karbon. Jenis pemotong Forstner yang lain, tidak asli, dibuat dari keluli HSS kelajuan tinggi (aloi), yang mempunyai prestasi baik pada kelajuan pemotongan tinggi dan kos rendah.
Keluli biasa menjadi lebih lembut apabila terlalu panas dan gigi seri kehilangan ketajamannya. Keluli berkelajuan tinggi sangat tahan terhadap pemanasan berlebihan. Beberapa pengeluar menggunakan lapisan khas berdasarkan titanium nitrida untuk mengurangkan pemanasan berlebihan kerana kerja aktif pada bahagian memotong gerudi. Kaedah perlindungan ini cukup berkesan.
Kelajuan putaran
Terdapat beberapa cadangan penting untuk melakukan kerja dengan latihan Forstner:
- Semasa bekerja, latih tubi diameter besar terlalu panas, dan oleh itu kelajuan putaran harus ditetapkan lebih rendah.
- Melakukan kerja pada kelajuan rendah tidak mempengaruhi kualiti dengan cara apa pun, ia hanya mengurangkan produktiviti, tetapi pada masa yang sama, keselamatan alat yang terjamin.
- Pada pembungkusan semua model pemotong ini, kelajuan maksimum yang dibenarkan selalu ditunjukkan, yang tidak boleh dilampaui.
Ciri-ciri mengasah
Semasa operasi pemotong, ketajaman pemotong mereka secara beransur-ansur berkurang dan secara berkala perlu diasah, yang dilakukan sesuai dengan peraturan tertentu:
- Tepi luar hanya dapat diasah dari dalam untuk menjaga ukuran bezel. Tepi annular diasah dengan fail bulat, pelek dengan gigi berbentuk segitiga.
- Untuk mengasah gigi seri, digunakan pengikat atau tali pengikat tali dengan lekukan halus, serta batu pengasah (berbutir halus). Hanya bahagian depan gigi seri yang dapat diasah, dan duri dapat dikeluarkan dari belakang dengan batu halus.
- Batu putih halus digunakan untuk menyempurnakan tepi pemotong dan titik pusat.
Pengesahan
Jenis pengikat yang paling biasa adalah pengesahan. Ia juga paling senang digunakan. Dengan bantuannya, pemasangan perabot lebih mudah dan pantas daripada menggunakan jenis perabot lain. Terutama jika, semasa pemasangan, anda harus menggerudi lubang untuk pengikat sendiri. Dengan bantuan pengesahan, dua bahagian disambungkan pada sudut 90 darjah.
Meningkat
Rajah 1.
Untuk menarik kedua-dua bahagian itu, anda perlu menggerudi dua lubang. Satu di satu bahagian, dengan diameter sama dengan diameter kepala pengesahan, yang lain, di hujung bahagian kedua, dengan diameter lebih kecil sama dengan diameter bahagian berulir.
Sebagai peraturan, latihan dengan diameter 6 dan 5 mm digunakan untuk ini. Walau bagaimanapun, terdapat latihan kombo untuk pengeboran lubang serentak. Ia sangat senang. Tidak perlu menyusun semula latihan secara berterusan atau menggunakan dua latihan pada masa yang sama.
Meningkat
Rajah 2.
Confirmate adalah pengikat universal, tetapi ia mempunyai beberapa kekurangan dan ciri aplikasi.
Confirmate harus diterapkan serentak dengan penggunaan dowel. Dowel adalah batang kayu dengan diameter 6-8 mm dan panjang 20-30 mm (gambar di bawah, di sebelah pengesahan). Dowel bertindak sebagai panduan dan tidak membenarkan bahagian bergerak semasa mengetatkan.
Meningkat
Rajah 3.
Walaupun perabot yang dipasang dengan penggunaan Confiramate dapat dipasang atau dibongkar, perabot yang diperbuat daripada papan serpai berlapis tidak dapat mentolerirnya dengan baik. Sebagai peraturan, setelah satu pembongkaran, lapisan perabot sudah tidak sesuai.
Balut konfirmasi dengan teliti. Pilihan terbaik dengan tangan atau pemutar skru pada kelajuan rendah
Jika tidak, utas pengesahan berubah menjadi gerudi, yang memecah lubang.
Meningkat
Rajah 4.
Untuk menenggelamkan topi ke badan perabot, anda harus menggunakan kunci dan melakukannya dengan berhati-hati, jika tidak ada kemungkinan benang pecah. Kadang-kadang perlu membuat pra-cicating
Pengesahan merujuk kepada pengikat "kelihatan". Mereka. tidak seperti jenis pengikat yang lain, ia tetap kelihatan, oleh itu perlu menggunakan palam atau pelekat khas untuk menyembunyikan pengikat.
Meningkat
Rajah 5.
Meningkat
Rajah 6.