Gerudi Watt untuk menggerudi lubang persegi: keterangan, dimensi

Menggerudi lubang persegi - Bor watt dan prinsip segitiga Reuleaux

Hampir semua orang tahu bagaimana menggerudi lubang bulat, tetapi tidak semua orang tahu tentang latihan lubang persegi. Sementara itu, anda boleh menggerudi lubang persegi di kedua produk kayu lembut dan bahagian logam yang lebih keras. Untuk menyelesaikan masalah seperti itu, alat dan alat khas digunakan, yang prinsipnya berdasarkan sifat bentuk geometri termudah.

Bor Watt

Prinsip operasi dan reka bentuk

Untuk mengebor lubang persegi, bor Watts biasanya digunakan, reka bentuknya berdasarkan bentuk geometri seperti segitiga Reuleaux. Salah satu ciri terpenting dari angka tersebut, iaitu luas persimpangan tiga bulatan yang sama, adalah seperti berikut: jika sepasang garis sokongan selari ditarik ke segitiga seperti itu, maka jarak di antara keduanya akan selalu pemalar. Oleh itu, jika anda menggerakkan pusat segitiga Reuleaux di sepanjang lintasan yang dijelaskan oleh empat busur elipsoid, bucu-bucunya akan melukis persegi yang hampir sempurna, yang hanya akan mempunyai bucu yang sedikit bulat.

Harta segitiga Reuleaux

Sifat unik segitiga Reuleaux memungkinkan untuk membuat latihan untuk lubang persegi. Ciri penggunaan alat sedemikian ialah paksi putarannya tidak boleh tetap di tempatnya, tetapi bergerak di sepanjang lintasan yang dijelaskan di atas. Secara semula jadi, pergerakan ini tidak boleh dihalang oleh kartrij peralatan. Dengan menggunakan gerudi dan peralatan yang sesuai, lubang persegi diperoleh dengan sisi lurus dan selari yang sempurna, tetapi dengan sudut yang sedikit bulat. Luas sudut yang tidak dirawat hanya 2% dari luas keseluruhan dataran.

Membuat alat untuk menggerudi lubang persegi

Dengan menggunakan latih tubi berdasarkan prinsip segitiga Reuleaux, adalah mungkin untuk menggerudi lubang persegi pada benda kerja logam, walaupun pada mesin konvensional yang tidak dilengkapi dengan alat tambahan. Untuk yang sama, untuk membuat lubang persegi di bahagian kayu, anda boleh menggunakan gerudi biasa, tetapi untuk ini mesti dilengkapi dengan alat tambahan.

Anda boleh membuat alat mudah yang membolehkan anda menggerudi lubang persegi di tempat kosong kayu mengikut cadangan berikut.

• Sebagai permulaan, dengan menggunakan kepingan papan lapis atau papan kayu dengan ketebalan kecil, perlu membuat segitiga Reuleaux itu sendiri, parameter geometri yang sesuai dengan diameter gerudi Watts yang digunakan.
• Bor mesti dipasang dengan ketat di permukaan segitiga yang dihasilkan.
• Agar segitiga Reuleaux dan gerudi yang melekat padanya bergerak di sepanjang lintasan yang diperlukan, perlu membuat bingkai panduan kayu. Di bahagian dalam bingkai, potong kotak dengan parameter geometri yang sesuai sepenuhnya dengan dimensi lubang yang akan anda latih.
• Bingkai dipasang pada bor dengan bantuan bar khas, sementara pusat segitiga Reuleaux yang diletakkan di bingkai panduan mesti bertepatan dengan paksi putaran chuck alat kuasa.
• Untuk memberikan torsi pada bor untuk membuat lubang persegi, tetapi tanpa membuat sekatan untuk pergerakan alat dalam arah melintang, betis dihubungkan ke bor gerudi dengan menggunakan mekanisme transmisi yang beroperasi berdasarkan prinsip baling-baling batang trak.
• Bahan kerja kayu, di mana perlu menggerudi lubang persegi, harus dipasang dengan selamat, sambil meletakkannya sehingga pusat lubang masa depan bertepatan dengan paksi putaran gerudi yang digunakan untuk memproses.

Lukisan Bahagian Lekapan Penggerudian Square

Jadual 1. Ukuran bushing pemandu

Jadual 2. Ukuran gerudi (klik untuk membesarkan)

Setelah memasang alat sederhana seperti itu, dengan betul memasang semua elemen strukturnya dan bahan kerja yang akan diproses, anda dapat menghidupkan gerudi elektrik dan memulakan proses penggerudian.

Seperti disebutkan di atas, lubang persegi yang digerudi dengan alat sedemikian akan mempunyai sisi yang sama rata dan selari, tetapi bahagian sudut akan sedikit bulat. Menyelesaikan masalah dengan sudut bulat tidak sukar: anda boleh mengubahnya menggunakan fail biasa.

Bor Watt dan lubang persegi dibuat dengannya dalam benda kerja logam

Geometri Bor Chipbreaker (+ Video)

Seperti yang dinyatakan sebelumnya dalam bahan ini, kawalan cip adalah salah satu perkara terpenting yang dipertimbangkan sejak awal semasa pemesinan.

Lebih-lebih lagi, perlu memperhatikan geometri, yang akan dibincangkan dalam artikel ini. Walaupun dalam kesusasteraan tematik, geometri pemecah chip dianggap cukup kerap, artikel ini menonjol di antara bahan serupa.

Pengarang, berdasarkan pengalaman terkumpul, menawarkan pilihannya sendiri, yang membolehkan anda berkenalan dengan aspek utama dan melihat geometri alat dari sudut yang sama sekali berbeza.

Sebagai permulaan, mari kita pertimbangkan parameter utama geometri bahagian pemotongan gerudi.

Meremehkan permukaan belakang

Meremehkan sayap adalah ruang bebas antara tepi pemotong dan diameter luar. Sudut kemurungan sayap dapat ditingkatkan, walaupun dengan mengorbankan kekuatan canggih, dan dalam keadaan demikian, prestasi terbaik dicapai ketika memproses bahan lembut. Semasa menggunakan sudut lebar, perhatikan efek yang tidak diingini pada ujung gerudi, yang mesti diambil kira pada kecepatan pemotongan yang tinggi.

Sudut kecondongan alur heliks

Sudut antara paksi gerudi dan putarannya disebut sudut kecondongan alur heliks. Sudut heliks adalah faktor terpenting untuk pengosongan cip yang optimum. Bor kecondongan lebar disarankan untuk bahan berkekuatan rendah, dengan pelbagai ukuran sudut standard 15-40 °.

Panjang alur heliks

Panjang seruling heliks diukur dari titik ujung gerudi, di mana semua tepi terletak, ke tempat seruling berakhir. Panjang alur mestilah lebih besar daripada kedalaman lubang supaya cip tidak terkumpul atau tersekat di dalamnya. Penulis mengesyorkan menggunakan panjang alur semaksimum mungkin.

Alur dengan dua bidang

Reka bentuk alur berganda memberikan kestabilan dan membolehkan anda mengebor lubang dengan peningkatan ketepatan.

Dalam beberapa kes, ketika membuat pemesinan bahan keras, geometri dengan medan yang dikurangkan harus dipilih, misalnya, untuk memperbaiki penggerudian aluminium.

Sudut puncak

Tujuan utama sudut pelepasan adalah untuk mengurangkan hubungan antara gerudi dan benda kerja.

Sudut rake dapat positif, sifar, atau negatif, bergantung pada lokasi ke sumbu gerudi. Biasanya sudut ini positif dan kira-kira 12º.

Sumber bahan: terjemahan artikel Geometri pemecahan cip dalam penggerudian, Compositemachining.org

Pengarang artikel asal: Jose (JOSE)

Manual mengasah latih tubi

Kami menjemput anda untuk membiasakan diri dengan video latihan dalam bahasa Rusia, yang dijumpai oleh kami di YouTube

Kriteria untuk memilih pilihan yang berkualiti

Di bawah ini kita akan mempertimbangkan jenis peranti utama untuk memotong lubang pada kayu, tetapi buat masa ini kita akan menggariskan kriteria yang mesti dipenuhi oleh sebarang pilihan, tanpa mengira modifikasinya:

Set gerudi teras yang murah tidak boleh dipercayai sehingga hanya boleh digunakan untuk satu penggunaan.

Kaedah alternatif untuk membuat lubang persegi

Mendapatkan busur jejari membawa kepada penurunan kualiti produk yang dihasilkan dengan ketara. Inilah sebabnya kaedah lain untuk membuat lubang persegi sering dipertimbangkan:

1. Pemasangan laser semakin meluas pada masa kini. Mereka dapat digunakan untuk memproses sepanjang lintasan tertentu; ketika balok difokuskan, logam dipanaskan, kerana permukaan yang diperlukan terbentuk.
2. Kaedah stamping telah lama digunakan. Ia menyediakan penggunaan peralatan khas yang mampu memberikan tekanan tinggi pada helaian dan benda kerja lain. Kelemahan kaedah ini adalah kos peralatan yang tinggi, serta kemungkinan hanya mendapat potongan yang cetek.
3. Semasa menggunakan kimpalan gas, juga mungkin untuk membentuk bentuk segi empat tepat. Walau bagaimanapun, teknologi ini dicirikan oleh kepraktisan yang rendah dalam penggunaan, produk yang dihasilkan berkualiti rendah.

Dijual ada set pukulan khas yang juga boleh digunakan dalam kes ini. Kit dipersembahkan dengan gabungan elemen berikut:

1. Lengan untuk memandu pukulan.
2. Pemegang khas.
3. Hentian perjalanan cincin.
4. Matrik.

Set pukulan

Untuk memberi beban tinggi pada alat kerja, bicu hidraulik digunakan. Teknologi ini dicirikan oleh fakta bahawa gambar yang dihasilkan mempunyai tepi yang bersih dan rata, iaitu, pemesinan tambahan untuk meningkatkan kualiti permukaan tidak diperlukan.

Memotong lubang tidak teratur

Mengunjurkan dengan Shape Merge

Setelah beralih ke kaedah yang lebih menarik, mari kita bincangkan tentang memproyeksikan dengan alat Shape Merge. Unjuran membantu anda "overlay" bentuk bebas pada poligon objek, dan kemudian memanipulasinya. Mari lihat contohnya. Buat kubus dan.

Pilih kiub dan pilih Buat - Kompaun - Bentuk Gabungan.

Tekan butang Pick Shape, prasasti diproyeksikan ke kubus kami.

Sekarang kiub dapat ditukar menjadi Editable Poly, dan kemudian memotong reses dengan mengekstrusi prasasti menggunakan Extrude

Harap maklum bahawa semasa menerjemahkan ke Poly, banyak Tepi yang tidak diperlukan muncul. Ini tentunya dapat dielakkan dengan sebaiknya.

Perlu diperhatikan bahawa spline tidak dapat digunakan dengan betul pada permukaan melengkung menggunakan kaedah ini. Berbaring di busur, bentuknya akan diputarbelitkan.

Sebarang reka bentuk, sama ada di rumah anda atau dalam pengeluaran, melibatkan kerja dengan logam.

Selalunya, semasa operasi bahan ini, timbul persoalan: bagaimana cara memotong bulatan?

Itu perlu mendapat perhatian, karena intensitas tenaga proses melaksanakan pekerjaan dan kualitas hasilnya secara langsung bergantung pada pilihan alat dan teknologi yang tepat.

Logam boleh tipis, atau tebal dan kuat, jadi pelbagai alat digunakan untuk memotongnya.

Pemilihan bahan dan teknologi pemotongan juga bergantung pada diameter lingkaran yang diperlukan dan seberapa lancarnya.

Menggunakan jigsaw

Sekiranya terdapat keperluan bulatan yang rata, anda boleh menggunakan elektrik untuk memotongnya.

Kerja ini dilakukan dalam beberapa peringkat:

• Pertama, ketebalan logam ditentukan dan pisau gergaji yang sesuai untuk jigsaw elektrik dipilih.
• Sebelum memotong bulatan dengan logam dengan jigsaw, garis besar bulatan yang akan dipotong digariskan pada satah kerja.
• Dengan menggunakan gerudi dan gerudi (dengan diameter lapan hingga sepuluh milimeter), lubang dipotong dari mana kerja akan dimulakan.
• Bilah gergaji jigsaw diletakkan di slot yang dihasilkan dan pemotongan diteruskan seperti yang dirancang.

Memotong dengan alat ini tidak memerlukan banyak masa dan usaha. Lebih-lebih lagi, dengan menggunakan jigsaw, anda boleh mendapatkan bulatan dengan tepi yang sempurna. Tetapi alat ini hanya digunakan untuk bekerja dengan logam dengan ketebalan minimum atau sederhana (contohnya, 2 - 3 mm).

Permohonan penggiling

Pengisar digunakan untuk bekerja dengan logam dengan ketebalan kecil. Anda boleh membentuk lubang bulat dengan alat ini dengan mengikuti petua langkah demi langkah berikut:

• Sebelum memotong bulatan dalam logam dengan penggiling, penandaan dilakukan sehingga konturnya dapat dilihat dengan jelas.
• Sepanjang keseluruhan gambar yang digariskan, segmen pendek dipotong dengan cakera penggiling, yang akhirnya akan bersambung.
• Bentuknya akan lebih menyerupai polyhedron daripada bulatan. Oleh itu, setelah akhir pemotongan, produk diproses dan dibersihkan sehingga bahagian tepinya rata dan rata. Untuk memproses, anda juga boleh menggunakan penggiling. Sekiranya bulatannya lebar, anda boleh mengisar kontur dengan cakera besar.

Semasa memproses bulatan yang dipotong dengan penggiling, anda harus berhati-hati bahawa cakera berada di dalam lubang dan, pada masa yang sama, terletak di satah yang sama dengan lembaran kerja.

Keluli gerudi

Hari ini, latihan berkualiti tinggi yang berfungsi dengan cepat dan untuk jangka masa panjang dibuat dari gred keluli aloi tinggi. Dalam komposisi mereka, aloi tersebut mengandungi lebih daripada 10% aditif paduan seperti tungsten, kromium, vanadium dan molibdenum. Peratusan unsur yang berbeza dan pelbagai kaedah pengerasan aloi bentuk keluli yang berbeza dalam kekerasan, ketangguhan, ketahanan hentaman, kos dan ciri-ciri lain.

Latihan logam adalah bahan yang paling banyak digunakan untuk peralatan elektrik kerana beberapa sebab:

• Produk logam paling sering memerlukan lubang untuk pengancing: sambungan berulir, paku keling dan jenis sambungan lain.
• Bor untuk logam juga dapat digunakan ketika bekerja dengan bahan yang lebih lembut, misalnya, dengan kayu.
• Teknologi pengeluaran jenis produk ini serupa dengan prinsip pengeluaran latihan untuk pelbagai aplikasi.

Di Rusia dan banyak negara lain, permintaan tertinggi adalah untuk latihan yang dibuat dari keluli berkelajuan tinggi gred P6M5, yang mengandungi tungsten dan molibdenum. Kekuatan dan harga produk meningkat dengan ketara apabila kobalt ditambahkan ke aloi atau gerudi dilapisi dengan titanium-nitrida penyejukan yang menyejukkan.

Langkah 3: pasang pemegang hub

Setelah mengeluarkan kartrij lama, mulailah memasang peralatan dari kit.

Mula-mula anda perlu memasang kartrij lain dari kit.

1. Dengan kepala ejektor kembali ke kedudukan tersembunyi, tekan chuck ke atas dalam gerakan yang halus sehingga kon terkunci ke stok kepala.Untuk melakukan ini, masukkan kerucut ke dalam lubang dan putar sehingga anda merasakan strok menjadi lebih ketat. Sekiranya kartrij jatuh semasa anda melepaskan tangan anda, ulangi langkah ini sekali lagi.
2. Apabila kerucut kon di tempatnya, pukul sekali dengan tukul. Apabila langkah ini selesai, chuck harus berfungsi tanpa sedikit pun pergerakan luar. Kami membetulkan pemegang lengan.
3. Setelah memasang chuck baru, geser pemegang bushing di atasnya dan ketatkan pemegang atas. Apabila anda melengkapkan langkah ini, perhatikan berapa tinggi batang kepala gelendong dilekatkan pada pemegangnya. Sekiranya anda memperbaikinya terlalu tinggi, maka anda tidak boleh memasukkan gerudi ke dalam chuck.

Cara memilih bit gerudi untuk kaca atau seramik

Pengrajin profesional dalam koleksi mereka mempunyai latihan untuk setiap bahan: bata dan konkrit, logam dan plastik, gerudi berlian untuk kaca dan seramik. Kaca adalah bahan yang sangat berubah-ubah dan memerlukan penggunaan gerudi berkualiti tinggi dan tahan lama. Permukaan kaca dan seramik boleh dimesin dengan latihan berlian di hujungnya. Kualiti produk tersebut ditentukan oleh kaedah pembuatannya. Latihan yang paling nipis dan paling murah dihasilkan dengan penyaduran elektrik. Alat yang lebih kuat dihasilkan menggunakan kaedah serbuk. Mereka dibezakan oleh ketahanan dan kestabilan kerja. Latihan kekuatan tinggi yang relatif murah dengan peningkatan kekosongan dihasilkan dengan kaedah vakum moden.

Memerlukan kemahiran yang baik untuk menggerudi lubang di permukaan kaca. Proses yang panjang dan susah payah ini dilakukan dengan lancar dan perlahan pada kelajuan maksimum tanpa tekanan, hanya dengan gerudi berlian yang diatur tegak secara menegak. Lubang mesti sentiasa dibasahi dengan air untuk menyejukkan. Tindakan ini lebih seperti mengorek lubang dengan butiran berlian.

Sekiranya anda mempunyai alat dan latihan yang sesuai dengan ukuran yang tepat, sebarang kerja pembaikan akan dilakukan dengan cepat dan cekap.

Sedikit sejarah dengan geometri

Kembali pada abad ke-15, Leonardo da Vinci yang legenda, mempelajari sifat-sifat bentuk geometri, menarik perhatian pada objek geometri yang sama tebalnya. Terdapat sebilangan besar angka seperti itu, tetapi yang paling sederhana - selain lingkaran - adalah segitiga bulat, yang dapat dibentuk seperti berikut

Segi tiga sama sisi dilukis, masing-masing sudut dihubungkan oleh busur bulat yang dilukis dari tengah sisi yang berlawanan. Keanehan segitiga seperti itu ialah semua sisinya mempunyai lebar tetap, yang sama dengan panjang sisi segitiga sama sisi yang asal.

Manfaat praktikal dari fakta ini diambil oleh L. Euler, yang tiga abad kemudian menunjukkan putaran segitiga bulat seperti itu: pertama di sekitar sumbunya sendiri, dan kemudian dengan beberapa eksentrik, kerana mekanisme kardan sudah diketahui oleh sains dan teknologi masa itu.

Jurutera Jerman F lebih jauh lagi dalam penggunaan praktikal angka ini.

Reuleaux, yang menarik perhatian pada fakta bahawa lintasan sudut segitiga bergerak dengan kaedah putaran tertentu sangat dekat dengan segi empat sama. Hanya tepat di sudut-sudut alun-alun, permukaan luar menggambarkan lengkok, namun, radius kecil

Dalam literatur teknikal moden, segitiga seperti itu disebut segitiga Reuleaux, walaupun angka ini sebenarnya tidak lagi mempunyai sudut.

Beberapa dekad lagi akan berlalu, dan orang Inggeris G. Watts akan hadir dengan alat yang dapat menyediakan lintasan persegi yang dijamin untuk alat pemotong logam. Penyelesaian teknikal untuk latihan Watts dipatenkan pada tahun 1916, dan setahun kemudian pengeluaran siri alat tersebut bermula.

Jadual - bahan apa dengan kelajuan untuk menggerudi

mari kita jelaskan bahawa calon disertasi tidak menggunakan latihan, tetapi pilih mod penggerudian, kadar umpan gerudi, jenis penyejuk dan penggunaannya pada pemasangan pegun untuk sampel yang ditentukan secara ketat. Bolehkah anda bayangkan bagaimana logam gulung kilang Cherepovets berbeza dengan Magnitogorsk atau Nizhnesaldinsky? Mereka meletakkan lembaran cheat dengan nombor pada sekumpulan logam untuk pemeriksa itu, dan dia mengambilnya. Dan dalam kes kita, bagaimana, kembali ke awal? Seorang lelaki membeli gerudi, ada sebatang besi berkarat di bawahnya, dan perlu dibor ... ... ...

Masih, saya tertanya-tanya kelas apa yang harus dilakukan setelah menggerudi dengan latihan rumah tangga? Dengan komputer, saya mempunyai analogi yang berbeza. Orang mencari semua jadual ini dan penyelesaian siap pakai, kerana latihan itu bodoh, tidak ada Windows, bahkan Android ... Dan betapa mudahnya (dan yang paling penting anda tidak perlu berfikir) - sensor gerudi menentukan jenis bahan, melaporkan jenis gerudi yang diperlukan, setelah memasang jenis yang tepat ada pengiraan kelajuan, umpan dan bahkan taburkan penyejuk dalam selang waktu yang tepat .... Sebagai kesimpulan, saya akan memberitahu anda bahawa keajaiban pemikiran kejuruteraan akan dijual secara eksklusif kepada amatur dengan keperluan 20-30 lubang setahun …….

Mengenai gerudi Watts dan segitiga Reuleaux

Untuk memahami bagaimana gerudi Watts berfungsi, anda perlu melakukan lawatan singkat ke dalam geometri. Kembali pada abad ke-15, ahli matematik berminat dengan sifat menarik angka rata dengan ketebalan yang sama. Tokoh yang paling terkenal adalah bulatan. Bentuk sederhana lain dalam barisan ini ialah segitiga bulat.

Angka ini diperoleh seperti ini. Segi tiga sama sisi diambil sebagai asas. Kemudian, dari setiap bucu segitiga, lingkaran dilukis dengan jari-jari yang sama dengan sisi segitiga. Hasilnya, anda akan mendapat bentuk baru dengan sisi melengkung (lihat gambar di bawah).

Tidak lama kemudian, saintis L

Euler menarik perhatian pada lintasan putaran segitiga bulat yang menarik. Kemudian jurutera Reuleaux melihat bahawa dengan cara memutar angka tertentu, lintasan bucunya menggambarkan bentuk yang sangat dekat dengan segi empat sama.

Untuk melakukan ini, perlu berpusing dengan sedikit eksentrik. Dengan pergerakan ini, pembundaran yang tidak signifikan hanya terbentuk di sudut dalaman segi empat sama yang dihasilkan. Segitiga seperti itu dikenali hari ini sebagai segitiga Reuleaux.

Pada awal abad ke-20, saintis Inggeris Watts dapat mencipta dan mempatenkan penyelesaian teknikal yang akan memberikan pergerakan alat pemotong logam sedemikian sehingga, sebagai hasilnya, lubang persegi terbentuk di benda kerja. Alat yang dihasilkan dikenali sebagai latih tubi Watts.

Jenis peralatan

Memilih jenis mesin anda bermula dengan merancang jumlah produk yang diperlukan dalam jangka masa sederhana. Berdasarkan ini, mereka menentukan peralatan yang diperlukan untuk bekerja:

1. Pengeluaran bahagian bangunan, penyambungan unsur kayu di perusahaan perabot melibatkan penggunaan mesin industri berprestasi tinggi.
2. Untuk keperluan sekali, anda boleh mendapatkan hasilnya dengan gerudi dan pahat. Dalam kes ini, anda perlu menghabiskan lebih banyak masa untuk mengambil sampel kayu dan memasang duri yang masuk, tetapi slotter buatan sendiri tidak akan terbiar tanpa kerja.
3. Di bengkel swasta, di mana keperluan untuk pemprosesan jenis ini secara berkala timbul, lebih baik meletakkan mesin slot buatan sendiri, yang memungkinkan untuk membuat beberapa bahagian dari kayu dengan cepat.

Peralatan industri untuk tukang kayu kecil sering kali mempunyai pukulan tegak badan kerja yang berkaitan dengan meja. Mesin slot kayu sendiri menggunakan susunan gerudi mendatar yang lebih mudah untuk operasi manual. Pengecualian adalah pemasangan yang ditukar berdasarkan mesin penekan, penggerudian atau penggilingan.

Bagaimana nak guna?

Semasa menggunakan latihan Watts, tidak memerlukan alat mesin khas dengan alat tambahan. Mesin biasa cukup jika anda merancang untuk bekerja dengan logam.Bagi kayu yang diambil sebagai bahan yang diproses, gerudi konvensional sudah cukup untuk menggerudi lubang di dalamnya, namun sedikit diperbaiki dengan bantuan alat tambahan.

Untuk mengeluarkan peranti sedemikian, anda perlu mengikuti beberapa langkah.

Pertama sekali, anda perlu mendapatkan kepingan papan lapis atau papan kayu, tetapi tidak terlalu tebal. Sudah tentu, anda juga memerlukan segitiga Reuleaux secara langsung dengan parameter geometri yang sesuai dengan diameter gerudi Watts yang digunakan.
Untuk memasang gerudi pada segitiga yang dihasilkan dengan tegas.
Bingkai panduan kayu diperlukan untuk menggerakkan segitiga dengan gerudi terpasang ke lintasan yang dikehendaki. Lubang persegi dipotong di dalamnya, parameternya sama dengan lubang yang dirancang untuk digerudi

Ketebalan bingkai sangat penting - ia menentukan seberapa dalam lubang dapat digerudi.

Rangka mesti dipasang dengan jelas pada bor gerudi supaya terdapat satu kebetulan sepenuhnya dari pusat segitiga dan paksi sepanjang chuck gerudi elektrik berputar.

Putaran gerudi mesti betul. Untuk melakukan ini, ia mesti bergerak bebas di sepanjang dan di seberang

Untuk memastikan ini, diperlukan mekanisme transmisi, yang akan menghubungkan bor elektrik ke cengkerang muncung. Prinsip operasi mekanisme transmisi adalah sama dengan poros cardan di mana-mana trak.

Memastikan kayu juga mesti berhati-hati. Posisikannya supaya paksi putaran muncung jelas bertepatan dengan pusat lubang persegi yang dirancang.

Reka bentuk penyesuai (mekanisme penghantaran) mudah. Ia mempunyai badan, tangkai terapung, cincin berayun khas, skru pemasangan dan bola bantalan. Ciri khas adalah sarung yang boleh diganti - ia diperlukan agar dapat memperbaiki bongkahan pelbagai alat mesin untuk pemprosesan logam. Anda boleh menukar lampiran dengan cepat.

Setelah pemasangan peranti selesai, dan setiap elemen dipasang, gerudi elektrik siap untuk memulakan penggerudian. Ya, sudut lubang tidak akan 90 darjah, tetapi akan membulat, tetapi ini adalah masalah yang dapat diselesaikan. Kebulatan diselesaikan dengan fail yang paling biasa. Perlu diingat bahawa alat sedemikian boleh digunakan untuk mengerjakan kayu, dan pada kepingannya yang tidak terlalu tebal. Ini disebabkan oleh fakta bahawa struktur itu sendiri tidak terlalu kaku.

Bor Watts mempunyai kekurangan - ia tidak akan berfungsi untuk memproses bahan dengan ketebalan besar dengannya.

Pukulan lubang persegi dijual dalam set pelbagai saiz dan ketebalan. Kit ini merangkumi (selain pukulan itu sendiri) matriks, pemegang berbentuk cincin, elemen pembatas, dan lengan dengan pukulan dipandu.

Untuk meningkatkan kesan pada die, berkesan menggunakan bicu hidraulik. Lubang-lubang itu bersih, sekata, dan bebas dari serpihan. Alat Veritas jenama Kanada dianggap berkualiti tinggi.

Sekiranya anda adalah pemilik penyongsang untuk pengelasan, anda hanya boleh membakar lubang dalam bentuk apa pun, termasuk yang persegi, tentu saja, ketika menggunakan logam sebagai bahan yang diproses. Untuk mendapatkan lubang persegi, anda mesti mempunyai tempat kosong terlebih dahulu. Ini adalah petak grafit dengan ukuran yang sama dengan yang anda rancangkan. Adalah optimum untuk menggunakan grafit EEG atau PGM.

Kerja dimulakan dengan membentuk lubang bulat yang cukup besar untuk memenuhi grafit kosong. Setelah benda kerja dimasukkan dan diikat, ia melecur di sekitar perimeter. Seterusnya, anda hanya perlu mengeluarkan grafit persegi, dan kemudian bersihkan dan giling lubang yang dihasilkan.

Anda boleh belajar cara mengebor lubang persegi dengan betul dalam video di bawah.