Drills Artu: ciri, penerangan model, peraturan pemilihan

Jenis utama

Parameter utama, bergantung pada pembagian latihan kayu ke dalam berbagai jenis, adalah reka bentuk bahagian kerja. Atas dasar ini, alat penggerudian kayu boleh termasuk dalam salah satu kategori berikut.

Bulu

Bor jenis ini digunakan untuk membuat lubang berdiameter sederhana di kayu - hingga 25 mm. Dianjurkan untuk menggunakan alat seperti itu dalam keadaan di mana syarat tidak terlalu ketat dikenakan pada ketepatan parameter geometri, dan juga pada kualitas lubang. Antara kelebihan latihan pena yang paling ketara adalah kos rendah dan kemudahan penyelenggaraan.

Dinobatkan

Alat jenis mahkota direka untuk menggerudi lubang besar. Dari segi reka bentuknya, mahkota kayu menyerupai gelas logam dengan batang, di hujung kerja gigi pemotong dibuat. Apabila gerudi seperti itu berputar, gigi pemotongnya, berinteraksi dengan benda kerja, memotong bulatan dengan diameter yang diperlukan di permukaannya.

Set mahkota untuk kayu

Lingkaran

Latihan memutar untuk kayu juga dipanggil latih tubi. Bahagian kerja mereka menyerupai auger. Mereka digunakan untuk menggerudi lubang kecil di kayu. Oleh kerana reka bentuk khas gerudi jenis skru, ketika menggunakannya, cip dikeluarkan dengan berkesan dari kawasan pemprosesan. Gerudi putar juga memastikan ketepatan tinggi dan kualiti pemesinan yang luar biasa.

Putar gerudi untuk kayu dengan pemotong

Latihan Forstner

Ini adalah alat, dengan bantuannya, dalam produk yang diperbuat daripada kayu, ia tidak boleh dibuat melalui lubang buta dengan bahagian bawah rata. Sebagai tambahan, jika anda menggunakan gerudi kayu seperti itu dengan aksesori tambahan, anda boleh mengebor lubang persegi pada produk kayu.

Banyak pengubahsuaian gerudi Forstner tersedia

Pengilangan

Dengan bantuan alat seperti itu, mungkin bukan sahaja menggerudi kayu, tetapi juga membuat alur pelbagai konfigurasi dalam produk kayu. Bor jenis ini paling sering digunakan dalam kes di mana ia diperlukan untuk melakukan pemprosesan bahagian kayu yang kompleks, dan untuk mengebor lubang biasa, gunakan alat putar, alat bulu atau mahkota.

Bor penggilingan dirancang untuk menggerudi lubang bulat dan seterusnya membosankan ke bentuk yang diinginkan. Digunakan semasa bekerja dengan kayu dan logam nipis

Bahagian latihan yang dirancang untuk pemprosesan kayu biasanya berbentuk silinder, tetapi pengeluar juga menghasilkannya dengan konfigurasi batang lain. Oleh itu, di pasaran moden, anda boleh membeli gerudi untuk kerja kayu, yang mana antara lain:

segitiga, sangat sesuai untuk dipasang pada chuck tiga rahang (tork idealnya dihantar ke alat dengan tangkai segitiga, dan walaupun beban yang sangat ketara tidak dapat memutarnya ke dalam chuck);
hex (mungkin untuk memasang alat dengan cengkerik seperti itu pada chuck standard dan tiga rahang, tetapi pada masa yang sama terdapat risiko yang sangat tinggi untuk memutar gerudi apabila terkena beban serius);
tirus (alat dengan jenis batang ini digunakan terutamanya untuk melengkapkan peralatan pengeluaran);
segi empat sama (bentuk shank yang jarang digunakan, yang, bagaimanapun, memberikan kestabilan alat yang tinggi terhadap putaran pada chuck).

Apa yang membezakan pelbagai jenis latih tubi untuk logam dan kayu

Lubang pada keluli, tembaga dan benda kerja lain, bahagian kayu boleh dibuat dengan produk yang direka khas.Alat pemotong sedemikian dibuat dengan mempertimbangkan struktur dan ketumpatan bahan yang sedang diproses dan dirancang untuk pengeboran di lapisan yang cukup keras. Pada masa yang sama, hampir semua jenis latihan logam sesuai untuk memproses kayu, plastik, bata. Untuk penggerudian di permukaan konkrit dan keras, pilihan pemotongan yang lebih kuat juga digunakan.

Latihan logam yang baik dalam kebanyakan kes tetap serba boleh dan sesuai untuk hampir semua tugas di rumah.

Oleh itu, apabila memilih alat seperti itu, anda perlu memilih ciri teknikal dengan lebih berhati-hati, memperhatikan ciri reka bentuk elemen utama, yang merangkumi:

canggih yang menahan beban utama semasa menggerudi lubang (heliks, HSS, bulu, dll.);
cengkaman untuk lekapan yang selamat di chuck;
permukaan untuk mengeluarkan kerepek.

Dalam pengeluaran dan kehidupan sehari-hari, alat penggerudian digunakan, kelebihannya termasuk reka bentuk sederhana, ketepatan pemusatan tinggi, dan harga yang berpatutan. Pada masa yang sama, model seperti itu tidak sesuai untuk penggerudian lubang berdiameter besar, ia memerlukan pembersihan produk pemprosesan secara berkala.

Dengan permukaan spiral

Semasa memutuskan bagaimana memilih gerudi untuk logam, mereka sering berhenti di alat spiral, yang ada di mana-mana. Ia dibuat dalam bentuk batang dengan alur spiral, tepinya diasah. Bentuk spiral memastikan pengosongan cip yang cekap.

Pengilang menawarkan klasifikasi berikut

tujuan umum (bentuk silinder) dengan diameter hingga 80 mm, yang dirancang untuk kerja-kerja pengeluaran atau di rumah;
alat kiri khusus untuk menggerudi lubang pada pengikat atau kerja serupa;
produk peningkatan ketepatan (ditandai A1) untuk penggerudian dengan syarat ketat untuk kesalahan pemesinan (hingga pecahan milimeter).

Anda dapat membezakan produk secara visual dengan lingkaran kiri atau kanan mengikut lokasi giliran.

Latihan logam berkualiti dengan gigi pemotong

Untuk kerja dengan logam keras, produk mahkota digunakan. Jenis ini mempunyai beberapa gigi pemotong di permukaan utama, yang memungkinkan penggerudian lubang besar. Permukaan kerja produk sedemikian dibuat dari aloi keras atau berlian.

Permukaan pemotongan tirus

Permukaan kerja produk ini dibuat dengan penurunan diameter hingga minimum pada akhir. Latihan ini membolehkan anda memusatkan alat dengan tepat dan menggerudi logam kuat dengan penyimpangan minimum dari dimensi yang ditentukan. Pada dasarnya, produk ini direka untuk berfungsi dengan diameter kecil. Model tirus sesuai untuk penggerudian lubang dengan pelbagai saiz.

Keluli aloi dengan kobalt

Produk ini diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi. Penambahan kobalt memberikan ciri kekuatan tinggi, ketahanan terhadap kesan terma, ubah bentuk di bawah tekanan mekanikal. Ini adalah latihan logam terbaik dengan struktur super keras atau sukar. Kos produk sedemikian jauh lebih tinggi daripada produk konvensional, walaupun harganya yang tinggi sepenuhnya dibenarkan oleh kemampuan unik karya tersebut.

Sisipan karbida

Untuk bekerja dengan produk ketebalan besar yang diperbuat daripada logam keras terutamanya membolehkan produk dari keluli alat dengan plat aloi karbida di hujungnya. Permukaan pemotongan model sedemikian diasah semasa pembuatan dan mengekalkan kekuatan dan ketajaman sepanjang keseluruhan operasi. Produk dengan sisipan aloi karbida dicirikan oleh ketahanan aus dan ketahanan.

Pengilang

Perincian lain, berkat anda boleh memilih latihan, nama syarikat. Terdapat beberapa di antaranya di pasaran, tetapi kami hanya ingin memikirkan tiga perkara yang paling menarik dari sudut pandangan kami. Bosch adalah pengeluar yang lengkap, pakar dalam industri.

Tidak seperti alat jenama lain, peralatan praktik inilah yang mereka fahami secara terperinci.Setiap kumpulan latihan dari pengeluar ini mempunyai penerangan dan cadangan terperinci untuk penggunaannya. Sekiranya anda tidak pandai menjalani latihan, maka arahan "Amalan" akan sangat membantu dalam hal ini.

VIRA mungkin bukan jenama pelantar yang paling terkenal, tetapi perlu diberi perhatian. Dalam kategori latihan, VIRA menyajikan beberapa tahap kualiti dan nilai.Kategori latihan yang paling aktif adalah RAGE

Mereka menggabungkan harga yang berpatutan, prestasi tinggi dan serba boleh. Rangkaian produk VIRA menampilkan perincian yang sangat baik dan kualiti yang unggul.

Kategori latihan RAGE yang paling aktif. Mereka menggabungkan harga yang berpatutan, prestasi tinggi dan serba boleh. Rangkaian produk VIRA menampilkan perincian yang sangat baik dan kualiti yang unggul.

Ciri pilihan

Profesional memilih latihan mengikut kriteria berikut:

Bahan;
Warna;
Menandai;
Sudut mengasah;
Saiz;
Shank;
Kepada pengilang.

Tidak sukar untuk menentukannya dengan mata, tetapi sebelum itu, pastikan untuk mengetahui jenis latihan yang anda miliki. Sebagai contoh, saiz lubang besar akan memerlukan gerudi berkelajuan rendah berkuasa tinggi dengan bit gerudi yang sesuai. Selain itu, perhatikan bahawa beberapa jenis latihan hanya digunakan dengan penyelesaian penyejukan, untuk mengelakkan pembakarannya dan logam.

Bahan mana yang lebih baik

Untuk menggunakan latih tubi dalam kehidupan seharian, lebih baik memilih satu gerudi untuk bekerja dengan logam dengan ketumpatan yang berbeza. Semasa memilih alat untuk bekerja dengan aluminium dan keluli, fokus pada kos.

Untuk mencari alat berkualiti, beralih ke produk dari jenama terkenal. Mereka diperbuat daripada keluli padat dan digulung padat.

Latihan berkualiti tinggi - digulung padat

Menandakan

Semua data mengenai latih tubi diterapkan pada batangnya

Penandaan gerudi menunjukkan gabungan nilai alfanumerik tertentu dan menunjukkan:

Diameter gerudi;
Kekerasan keluli;
Kekotoran logam dalam aloi;
Teknologi dan tempat pengeluaran.

Latihan berkualiti tinggi ditandai dengan penanda USSR.

Jenis tanda utama:

HSS-R dan HSS-G - sesuai untuk bekerja dengan cor, aloi, keluli karbon hingga 900 N / mm2, aluminium, cupronickel, grafit, aloi gangsa atau tembaga dan besi tuang;
HSS-G Co 5 - untuk memproses logam dengan kekuatan hingga 1110 N / mm2, sesuai untuk penggerudian keluli tahan karat, karbon, aloi, bukan keluli tahan panas, tahan panas;
HSS-GTiAN / TiN - latihan dengan lapisan titanium-nitrida-aluminium, sesuai untuk bekerja dengan besi tuang, tembaga, cupronickel dan gangsa, besi tuang.

Terdapat juga latihan kobalt (beberapa jenis gerudi termahal dan tahan lama, sesuai untuk penggerudian logam keras) dan aloi logam keras (sesuai untuk memproses logam tebal, mempunyai sudut penajam satu sisi dan tajam).

Sudut mengasah

Sudut mengasah adalah sudut antara tepi

Sudut mengasah adalah sudut antara tepi. Ia berbeza untuk pelbagai jenis logam. Sebagai contoh:

Bor untuk keluli mempunyai sudut penajaman 116-140 darjah;
Untuk bekerja dengan gangsa, tembaga dan aluminium, diperlukan penajaman 110-135 darjah (latihan seperti itu paling biasa);
Untuk "keluli tahan karat" - 120 darjah;
Untuk besi tuang - 118 darjah.