Semua Mengenai Latihan Kobalt

Menandai dan warna

Semua latihan kobalt ditandakan dengan teliti. Pertama sekali, mereka menulis huruf bersyarat elemen, dan setelah itu menunjukkan peratusannya. Hampir semua gred keluli ditunjukkan dengan petunjuk beberapa unsur paduan. Jenama P6M5K5 yang paling maju bermaksud:

• tungsten - 6%;
• molibdenum - 5%;
• kobalt - 5%.

Perlu diperhatikan bahawa alat yang berukuran lebih kecil dari 2 mm tidak selalu mempunyai perincian sedemikian dalam penandaan. Selalunya, penunjukan komposisi kimia dilakukan pada latih tubi dengan keratan rentas 2 hingga 3 mm

Tetapi, selain menandakan, perlu mengambil kira warna produk. Untuk mata yang berpengalaman, dia akan memberitahu tidak kurang dari gabungan huruf dan angka. Gabungan warna hitam dan emas menunjukkan jalan "percutian". Variasi rawatan haba ini membolehkan anda mengatasi tekanan mekanikal dalaman. Warna emas tulen menunjukkan penambahan bukan sahaja kobalt tetapi juga titanium nitrida.

Komponen ini membantu menjadikan keluli lebih kuat. Tahap geseran semasa operasi akan kurang daripada biasa. Bor hitam dihasilkan dengan memproses dengan wap yang terlalu panas. Kesan ini mengurangkan keausan teknikal semula jadi. Bor abu-abu harus dipertimbangkan terakhir - nada ini menunjukkan bahawa tidak ada rawatan penamat, dan oleh itu kualiti produk akan cukup rendah.

Penandaan dan warna latih tubi untuk logam

apa yang dimaksudkan dengan menanda

Kecekapan bekerja dengan gerudi dicapai kerana fakta bahawa keluli berkualiti tinggi dan berkekuatan tinggi digunakan sebagai bahan untuknya. Tetapi pilihan murah yang dihasilkan berdasarkan bahan mentah tidak dapat mengatasi sebahagian besar tugas yang dihadapi oleh banyak pemilik.

Apakah maksud tanda latih tubi?

Biasanya, penandaan gerudi untuk logam mengandungi sekumpulan huruf dan angka tertentu. Yang pertama biasanya huruf unsur utama, diikuti oleh angka yang sesuai dengan peratusan elemen ini dalam bahan yang digunakan untuk produksi gerudi.

Elemen lain sering disenaraikan selepas dua watak pertama.

• P - sepadan dengan tungsten;
• K - menunjukkan kobalt;
• F - bermaksud vanadium;
• M bermaksud molibdenum.

Selalunya, penentuan kromium tidak ada dalam penandaan, kerana elemen ini semestinya termasuk dalam bahan sumber, di mana ia menyumbang kira-kira 4%. Di antara unsur-unsur yang hilang dari penandaan, karbon harus diserlahkan. Sebagai contoh, jika gerudi bertanda P7M6K6, maka dapat difahami bahawa pengeluar menggunakan keluli berkelajuan tinggi sebagai bahan, yang termasuk tungsten dalam jumlah 7%, molibdenum - 6%, kobalt - 6%.

Sekiranya anda memperhatikan produk domestik, maka tidak ada maklumat seperti itu. Walau bagaimanapun, ini berlaku terutamanya pada produk dengan diameter kurang dari 2 mm.

Peranti dengan diameter 2-3 mm mengandungi maklumat mengenai geometri dan gred keluli. Data tambahan mempunyai latihan yang mewakili ukuran standard lain: mereka juga menunjukkan tanda dagang, dan kadang-kadang kelas ketepatan produk penggerudian.

Apa maksud warna gerudi?

• emas terang;
• emas hitam;
• Kelabu;
• hitam.

Dengan warna emas, anda dapat memahami bahawa pengeluar menggunakan titanium nitrida dalam pembuatan alat tersebut. Operasi sedemikian memberikan latihan dengan ciri kekuatan yang meningkat. Dengan menggunakan peranti sedemikian, geseran antara permukaan akan disediakan.

Warna emas hitam menunjukkan bahawa bahan permulaan mengandungi tempering, yang tujuannya adalah untuk menghilangkan tekanan dalaman.

Warna kelabu menunjukkan bahawa latihan yang dimaksud belum selesai untuk meningkatkan tahap perlindungan dan kekuatan bahan. Dari ini kita dapat menyimpulkan bahawa peranti ini mempunyai tahap prestasi yang rendah, dan oleh itu ia akan segera gagal.

Warna hitam memungkinkan kita untuk mengatakan bahawa semasa pembuatan gerudi, operasi dilakukan, yang terdiri daripada mendedahkan produk ke wap yang terlalu panas. Kelebihannya ialah meningkatkan daya tahan pakai.

Ciri-ciri penggerudian keluli tahan karat

Adalah mungkin untuk mengelakkan ini jika:

• Masalah dengan pendingin akan diselesaikan, yang mana penyejukan digunakan;
• Kerja akan dilakukan dengan latih tubi yang mengendalikan haba dengan baik dan mempunyai keupayaan penyingkiran cip yang terbaik.

Keluli berkelajuan tinggi HSSCo (M35) atau penanda serupa digunakan sebagai bahan untuk produk penggerudian kobalt untuk logam. Satu ciri latih tubi ini adalah bahawa semasa pembuatannya, pengeluar telah meletakkan di dalamnya sifat khas yang membolehkan mereka membuat lubang dengan berkesan pada keluli tahan karat yang sukar di mesin.

Steel R6M5K5 mengandungi 5% kobalt, kerana gerudi memperoleh kekerasan merah yang meningkat. Ini mengenai sifat kekal keras dan tahan terhadap kehausan seperti dalam keadaan biasa, dalam keadaan pemanasan hingga suhu panas merah. Kesan serupa dicapai melalui rawatan haba.

Proses pembuatannya melibatkan penggunaan teknologi pengisaran yang lebih mahal. Dengan kata lain, peranti ini menyerupai spiral, di mana mesin penggiling digunakan untuk membuat alur. Ini menghilangkan penampilan ketegangan dalaman pada peranti, sementara permukaannya tetap licin. Ini mewujudkan keadaan yang lebih baik untuk penyingkiran cip.

Bahagian atas alat kerja terletak pada sudut 135 darjah dan dicirikan oleh adanya garis bawah silang. Sudut serupa dibentuk oleh tepi lekapan yang berfungsi. Ini memberikan pengurangan di kawasan kawasan kerja produk. Akibatnya, ia terdedah kepada tekanan yang kurang. Bagi titik puncak crossiform, kehadirannya memberikan penurunan zon mati di antara bahagian tepi.

Kos alat

Rata-rata, latihan kobalt yang digunakan dalam kerja keluli tahan karat adalah 4-5 kali lebih mahal daripada latihan konvensional. Kos latihan yang termasuk dalam kategori kobalt dipengaruhi oleh beberapa parameter:

• pembinaan (satu atau dua sisi);
• diameter kerja;
• panjang (jumlah dan bekerja);
• tanda dagangan di mana gerudi dihasilkan.

Alat penggerudian kobalt yang dibuat oleh syarikat Eropah yang terkenal dan terkenal dibezakan dengan harga maksimum di pasaran domestik. Pilihan belanjawan adalah latihan tanda dagangan domestik "Zubr", juga dihasilkan dalam kategori "Cobalt". Walaupun kosnya rendah, alat kobalt domestik berkualiti dan membolehkan anda membuat lubang yang tepat dan tepat pada bahan yang sedang diproses.

Penerangan

Ciri utama latihan kobalt adalah kekuatan aloi yang tinggi. Di mana alat mudah panas dengan cepat, produk kobalt-doped menjamin prestasi yang jauh lebih stabil. Agak sukar dan sukar untuk mengatur semuanya dengan cekap. Bor kobalt berfungsi dengan baik dengan bahan kerja berorientasikan menegak. Ini praktikal merupakan alat serbaguna yang sesuai untuk pelbagai pekerjaan.

Bahan struktur utama adalah keluli berkelajuan tinggi. Oleh kerana penggunaan kobalt (hingga 5%), penyingkiran haba paksa dapat dielakkan dalam kebanyakan kes. Sudut mengasah gerudi (di bahagian atas) 135 darjah. Dengan pertolongan mereka, mungkin untuk menggerudi permukaan yang sangat licin tanpa merenung terlebih dahulu - gerudi tidak akan melintang (seperti yang mereka katakan, ia termasuk dalam jenis memusatkan diri).

Dan juga perlu diperhatikan:

• memperoleh lubang yang sangat tepat;
• tiada risiko burr dan ubah bentuk lain;
• sifar kebarangkalian alat di kawasan kerja akan "menggigit";
• ketahanan maksimum untuk dipakai;
• laluan saluran hampir dua kali lebih cepat berbanding dengan gerudi keluli sederhana.

Reka bentuk latihan kobalt dapat dikategorikan sebagai satu sisi atau dua sisi.

1. Jenis pertama menyiratkan pelaksanaan bahagian pemotong dengan ketat dari satu sisi.
2. Pada versi kedua, sebenarnya, sepasang instrumen diletakkan dalam satu badan.

Petua Pemilihan

Latihan memutar klasik dengan bahan tambahan kobalt jarang dihasilkan. Tetapi jika ada produk tersebut, maka asas struktur bagi mereka adalah keluli HSS. Bahan seperti itu dapat memotong logam dengan sempurna. Akibatnya, menjadi mungkin untuk membuat gimbal tahan lama dan tahan lama. Apabila menggunakan gerudi dengan permukaan pemotongan tirus (melangkah), lebih mudah menebuk lubang pada lapisan logam nipis.

Mereka juga akan membantu memperbaiki kecacatan yang ditinggalkan oleh alat pemotong lain. Pemilihan versi latih tubi tertentu ditentukan oleh jenis logam. Untuk bahan kerja yang padat, alat keemasan adalah optimum. Dalam keadaan domestik, ia jarang digunakan.

Perkara lain adalah gerudi teras (ia juga pemotong anulus). Alat pemotong seperti itu berbentuk silinder. Salah satu tepinya ialah memotong. Penggunaan tenaga semasa menggunakan alat tersebut berkali-kali lebih rendah daripada kes lain. Sebabnya mudah: kawasan hubungannya agak kecil. Latihan inti akan membantu anda menebuk lubang besar. Tetapi kelebihan ini bukan satu-satunya: kualiti pemprosesan tepi lebih tinggi daripada ketika menggunakan modifikasi spiral.

Latihan rata berlubang mempunyai kelebihan kerja yang boleh berubah. Dengan pertolongan mereka, ternyata lubang pukulan yang sempurna dan halus. Banyak pengrajin menggunakan struktur bulu dan bukannya struktur spiral, sementara itu relatif murah.

Selalunya, gerudi kobalt tergolong dalam jenis P6M5K5. Jenama R9K15 juga popular - mengandungi 15% kobalt. Produk yang diimport dari jenis yang sama ditetapkan HSS-E. Perlu mengambil kira julat ukuran struktur. Penggredan utama adalah seperti berikut:

• jenis pendek (panjang dari 2 hingga 13.1 cm dengan keratan rentas 0.03-2 cm);
• jenis memanjang (masing-masing 1.9-20.5 cm dan 0.03-2 cm);
• gerudi panjang penuh (5.6-25.4 cm dan 0.1-2 cm).

Semasa membuat kerja penggerudian, anda perlu fokus pada kedalaman penembusan logam. Dalam banyak keadaan domestik, ketebalan 14 mm mencukupi. Saiz popular lain - 6.7x109, 4x75x43, 5x86x52 mm

Selain itu, semasa memilih pengubahsuaian gerudi, anda mesti memberi perhatian kepada rangkaian pembekal terkemuka, seperti:

• Bosch;
• "Bison";
• cap langka dari USSR (ia jarang berlaku, tetapi berbeza dalam parameternya yang luar biasa).

Syarat umum penghantaran dan pengambilan:

- Buat masa ini, pengambilan tidak berfungsi!

- semasa membayar di tempat, pembayaran untuk produk berlaku sebelum memunggah mesin (deposit);

- sekiranya terdapat penolakan sebahagian atau lengkap dari produk berkualiti tinggi dan berbayar pada masa penghantaran, dana dikembalikan kepada pembeli setanding dengan penurunan kos pesanan;

- semasa memesan barang mengikut ukuran individu atau dengan pemotongan ke ukuran individu (linoleum, papan gipsum, papan lapis, kabel, logam gulung, dll.), Prabayar 100% pesanan dibuat, penolakan dari barang berkualiti yang dijual oleh meter, juga kerana dari barang yang dikeluarkan mengikut ukuran individu tidak mustahil;

- penghantaran dilakukan setiap hari dari jam 9-00 hingga 18-00;

- kos penghantaran tidak termasuk memunggah, mengangkat, serta memotong dan menggergaji bahan;

- masa memunggah adalah terhad bergantung pada berat muatan;

- penghantaran dilakukan ke tempat di mana kereta boleh pergi tanpa melanggar peraturan lalu lintas dan risiko kerosakan kenderaan;

- pengambilan sendiri dilakukan hanya setelah persetujuan terlebih dahulu dengan pengurus kedai dalam talian;

- bahan besar (penebat, tong, dan lain-lain) dikira berdasarkan jumlah kargo;

- syarat tambahan untuk kereta, misalnya, ketinggian rendah untuk memasuki tempat letak kereta atau badan terbuka untuk pemunggahan menegak dibayar tambahan: + 25% kepada kos tarif standard.

Kos memuat dan memunggah dan mengangkat ke lantai

Telefon berbilang saluran: +7 (495) 968-73-05

Penghantaran ke wilayah Rusia:

- penghantaran ke wilayah Rusia dilakukan melalui syarikat pengangkutan CDEK dan PEK 2 kali seminggu;

- barang dihantar ke syarikat pengangkutan hanya setelah pembayaran 100% untuk pesanan;

- perkhidmatan syarikat pengangkutan dibayar sepenuhnya oleh pembeli setelah penerimaan;

- penghantaran ke TC SDEK dan PEC 500 rubel.

- pengembalian barang dengan kualiti yang betul melalui pusat membeli-belah dilakukan dengan perbelanjaan Pembeli.

Waktu pembukaan:

Isnin-Sabtu: 8:00 pagi hingga 7:00 malam

Kawasan penggunaan

Alat membosankan kobalt sangat baik untuk aloi keras dan keras. Ia boleh digunakan pada tembaga dan logam dengan sifat tahan karat. Mereka juga memperhatikan kesesuaian peranti tersebut untuk:

• keluli tahan asid;
• logam tahan panas;
• pemprosesan acuan pemutus yang diperbuat daripada keluli;
• pengendalian sambungan tahan kakisan;
• pemprosesan aloi aloi;
• laluan besi tuang;
• pemesinan lubang yang cepat dan tepat pada peralatan pemotong logam.

Rintangan haus dari latihan kobalt memungkinkan jangka hayat yang panjang. Anda tidak boleh takut akan akibat negatif walaupun dengan kerja yang intensif dan pemanasan yang ketara. Reka bentuk yang difikirkan khas memungkinkan untuk mengebor lubang besar dengan tepat dan tepat. Aksesori tambahan tidak diperlukan untuk kerja tersebut. Terdapat alur yang dapat digunakan untuk mengeluarkan kerepek yang paling cepat.

Perlu diperhatikan juga kehadiran betis yang diperkuat. Ia meminimumkan risiko kerosakan. Akibatnya, jangka masa penggunaan standard meningkat. Aditif kobalt menjamin penggerudian yang sangat baik dalam logam mulur. Ini termasuk terutamanya plumbum dan aluminium, tetapi timah dan tembaga juga termasuk dalam kategori ini.

Faedah latihan kobalt

Seperti yang dinyatakan sebelumnya, kelebihan utama alat ini adalah ketahanan aus yang tinggi dan ketahanan suhu tinggi. Dengan kata lain, latihan kobalt akan bertahan lebih lama di rumah, kerana mereka tidak mudah mengalami kerosakan mekanikal dan tahan pada suhu lebur yang tinggi.

Selain itu, kelebihan dan ciri alat penggerudian ini juga merangkumi:

• Sudut penajam besar (kira-kira 135 °), yang sangat baik untuk menggerudi permukaan bulat dan licin.
• Reka bentuk khusus yang memungkinkan penggerudian lubang besar yang tepat dan tepat tanpa alat tambahan.
• Alur tanah untuk pengosongan cip cepat.
• Batang yang diperkuat, yang menyebabkan kemungkinan kerusakannya diminimumkan, dan, dengan demikian, jangka hayat meningkat.
• Kehadiran kobalt dalam komposisi alat, yang memungkinkan penggerudian logam mulur seperti aluminium, plumbum, tembaga atau timah.

Cara menggerudi keluli tahan karat dengan gerudi kobalt

parameter berikut disyorkan:

Kelajuan pemotongan. Nilai optimum ialah 10 m / min. Nilai yang diberikan akan optimum untuk penggerudian di kebanyakan keluli tahan karat. Selain itu, penggunaannya akan memberi peluang untuk memilih rpm.

Anda boleh menentukan perolehan menggunakan formula berikut:

n = 3180 / D, di mana

untuk latihan dengan diameter 1.0 - 3180 rpm;

untuk gerudi 5.0 sudah 636 rpm;

Inning. Untuk mengira parameter ini, anda juga harus menggunakan formula mudah:

0.005-0.01d mm / n,

di mana d adalah diameter gerudi.

Dengan kata yang lebih mudah, dalam satu minit gerudi logam dengan diameter 5 mm akan membuat lubang sedalam 3 mm. Semasa bekerja dengan gerudi logam dengan diameter 10 mm, lubang yang dibuat harus mempunyai ukuran 1.6 mm.

Masalah kepanasan diselesaikan dengan asid oleik, yang akan bertindak sebagai penyejuk.

Ciri-ciri utama

Ciri-ciri kobalt dan bahan lain yang paling sukar diproses merangkumi yang berikut.

1. Walaupun menggerudi permukaan yang sangat halus, alat kobalt tidak melayang ke sisi pada tahap awal pemprosesan, oleh itu, di lokasi pusat lubang yang akan dibuat, adalah mungkin untuk tidak membuat lekukan menggunakan inti atau pembalik.
2. Lubang yang dibuat dengan latihan kobalt dibezakan bukan hanya dengan ketepatan parameter geometri yang luar biasa, tetapi juga dengan kualiti kerja yang tinggi: tidak ada burr atau kecacatan lain pada permukaan dalaman lubang tersebut. Di samping itu, penggunaan alat ini untuk menggerudi keluli tahan karat mengelakkan masalah serius seperti menggigit bahan di kawasan pemprosesan.
3. Bor HSS aloi kobalt sangat tahan haus.
4. Sekiranya kita membandingkan latihan seperti itu dengan yang lain, maka kelajuan pemprosesan ketika menggunakannya hampir dua kali ganda.
5. Oleh kerana ciri-ciri mekanikal bahan pembuatan dan ciri reka bentuk latihan sedemikian, mereka berjaya digunakan untuk penggerudian paip dan kimpalan yang tepat.
6. Penggerudian keluli tahan karat atau bahan lain dengan latihan kobalt memerlukan usaha fizikal yang lebih sedikit daripada jenis alat lain.

Latihan kobalt dihasilkan oleh kebanyakan pengeluar aksesori dan barang habis pakai

Gambaran keseluruhan kajian

Model "Pakar Praktik" memberikan hasil yang sangat baik. Ulasan menunjukkan bahawa alat ini mengatasi 95% pengeluaran besar-besaran industri

Perhatian juga diberikan kepada kekuatan lenturan dan jangka hayat yang panjang. Latihan versi ini dipasang dengan betul

Dia tidak mempunyai kekurangan tertentu.

Produk yang dipanggil Bosch HSS-Co juga popular. Bahkan kenyataan bahawa, menurut beberapa sumber, mereka dihasilkan di China tidak mengganggu. Bagi perbandingan jenama FIT dan KEIL, semuanya tidak begitu mudah. Produk FIT jauh lebih murah. Tetapi KEIL mempunyai penajaman yang lebih sempurna. Dari segi kemerahan, jenama ini setara.

Dalam video seterusnya, anda akan mendapat gambaran keseluruhan mengenai satu set latihan kobalt 1-10mm dari China.