Latihan panjang: GOST gerudi nipis memanjang, jenis dan saiz, jenama terbaik

Penandaan gerudi

Untuk menggerudi keluli tahan karat, anda perlu menggunakan alat khas. Sebarang latihan, termasuk untuk keluli tahan karat, mempunyai tanda khusus. Ini menunjukkan spesifikasi, bahan dan ukuran perkakas.

Sebutan asas:

Huruf "M" - menunjukkan adanya molibdenum dalam komposisi produk. Peratusannya ditunjukkan oleh nombor yang mengikuti surat ini.
Huruf "R" - perkakas diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi. Peratusan tungsten ditunjukkan oleh nombor.
Huruf "K" - menunjukkan kehadiran kobalt dalam komposisi aloi. Kuantiti ditunjukkan oleh nombor.

Pengilang asing membuat penandaan HSS, yang mengandungi maklumat mengenai komponen paduan, kuantiti mereka:

HSS-TiN - Semasa pengeluaran, lapisan titanium digunakan pada permukaan perkakas. Oleh kerana itu, penunjuk kekuatan dan ketahanan aus meningkat. Spesifikasi tidak berubah apabila dipanaskan hingga 600 darjah celcius.
HSS-E - mengandungi kobalt.
HSS-E VAP - bit gerudi khas yang direka untuk penggerudian keluli tahan karat dengan pelbagai ketebalan.
HSS-R - Gimbal dengan kekuatan yang meningkat. Ia digunakan untuk penggerudian gangsa, besi tuang, tembaga, cupronickel.
HSS-4241 adalah alat untuk bekerja dengan kekosongan aluminium.

Prinsip pemilihan

Semasa memilih, anda perlu mempertimbangkan:

warna produk;
tujuan peralatan;
kualiti mengasah;
simetri gigi seri;
bahan perkakas, jenis lapisan pelindung.

Latihan pelbagai jenis (Foto: Instagram / koleso_ast)

Kelebihan dan kekurangan

Kelebihan:

keupayaan untuk melakukan pelbagai operasi teknologi;
kekuatan, kebolehpercayaan, ketahanan;
harga rendah.

Pengilang dan harga

Pengilang:

Bosch;
Haisser;
Ruko.

Mata gerudi dengan sebutan USSR dianggap paling dipercayai dan tahan lama. Harga gerudi klasik dengan penandaan HSS ialah 500 rubel.

Drill jenama Bosch (Foto: Instagram / sergei.wood_man)

Pengelasan gerudi

Sehingga kini, terdapat lebih daripada satu klasifikasi pemotongan ini di hampir semua permukaan alat.

Bergantung pada reka bentuk bahagian kerjanya, adalah mungkin untuk membezakan: jenis gerudi spiral untuk kayu, pemusatan, serta latihan rata dan rata pemotongan satu sisi, dan hanya digunakan untuk penggerudian mendalam.

Sekiranya anda melihat foto latihan kayu, memperhatikan reka bentuk ekornya dengan tepat, maka jenis berikut dapat dibezakan:

kerucut;
silinder;
3,4,6-sisi;
Latih tubi SDS.

Juga, semua alat boleh dibahagikan secara bersyarat kepada beberapa kumpulan, berdasarkan jenis bahan yang dapat mereka kendalikan. Jadi, ini adalah latihan panjang untuk kayu, dan juga latihan untuk konkrit keras, kaca, logam berkualiti tinggi, batu dengan seramik, dan juga alat sejagat.

Gambaran keseluruhan spesies

Latihan panjang boleh berbeza-beza dalam reka bentuk batang. Terdapat peranti dengan batang silinder dan tirus... Yang pertama ialah batang logam silinder nipis. Empat alur diletakkan di permukaannya (2 skru dan 2 lingkaran) - ia diperlukan untuk memotong bahan dan mengeluarkan kerepek.

Bor silinder digunakan untuk menggerudi baja, kayu dan logam bukan ferus. Mereka boleh menggunakan tangan kiri atau kanan, tetapi pilihan pertama lebih biasa. Menurut GOST, peranti ini dihasilkan dengan relung berpusat, tetapi sebahagiannya boleh dihasilkan tanpanya.

Latihan silinder kadang-kadang dibuat dengan leher kecil untuk memudahkan pengisaran.Panjang keseluruhan latihan ini boleh mencapai 320 mm.

Model shank tirus dianggap pilihan utama di kalangan profesional. Mereka dipasang dengan selamat ke dalam bor gerudi sambil memberikan pemusatan paling tepat semasa operasi.

Jenis shank tirus mengelakkan burr dan penyimpangan pada bahan semasa menggerudi. Bahagian atas benar-benar halus di hujungnya, dinding lubang yang digerudi juga akan licin.

Peranti jenis kerucut mempunyai reka bentuk yang paling mudah, yang memungkinkan, jika perlu, menggantinya dengan model baru. Alat sedemikian digunakan untuk menggerudi logam. Tetapi mereka boleh bekerja dengan kayu atau plastik.

Dengan menggunakan latihan ini, anda boleh membuat lubang dengan diameter yang berbeza dalam aloi atau keluli karbon, besi tuang, aloi sinter, logam bukan ferus. Pengancing gerudi itu sendiri dengan batang tirus dilakukan berkat lengan penyesuai. Lekapan bentuk ini dihasilkan dengan bahagian kerja spiral.

Terdapat beberapa jenis latihan panjang untuk logam, yang berbeza kekuatannya, bahagian pemasangan peralatan, bahagian pemotong dan permukaan kerja untuk penyingkiran cip.

Seterusnya, kami akan mempertimbangkan model muncung yang paling biasa dengan lebih terperinci.

Versi tanah untuk logam dengan batang tirus. Jenis ini sesuai untuk bekerja dengan produk yang diperbuat daripada logam binaan dan struktur atau besi tuang. Latihan dibuat dari keluli HSS berkelajuan tinggi dan mempunyai sudut penajaman 118º.
Pemotong yang terbuat dari potongan cepat memiliki campuran kobalt, dan ditutup dengan lapisan titanium-nitrit di atasnya. Mereka digunakan dalam kerja dengan bahagian keluli dengan kekuatan tertinggi (900 N / mm²).
Unsur logam ekstra panjang dan panjang. Mereka dilengkapi dengan batang silinder dan mempunyai batang yang diperkuat. Untuk penyingkiran cip yang cekap, alur spiral berbentuk parabola dibuat dalam versi ini. Bor jenis ini dicirikan oleh peningkatan ketegaran.
Muncung spiral panjang atau ekstra panjang. Mempunyai batang tirus. Pilihan ini digunakan untuk menggerudi lubang dengan diameter besar dan kecil.
Latih tubi untuk menggerudi bahagian berongga. Mereka mempunyai bahagian pemotong kecil.
Peranti untuk menggerudi lubang pada aloi keras. Mereka mempunyai sudut penajaman bahagian pemotongan 135 ° dan batang dalam bentuk kerucut.

Latihan lanjutan boleh dibahagikan kepada beberapa kumpulan yang terpisah bergantung pada struktur bahagian kerja.

Latihan pen untuk logam menonjol. Model sedemikian digunakan untuk menggerudi lubang dalam dengan diameter besar. Mereka dilengkapi dengan hujung tajam yang berpusat. Mereka juga kelihatan seperti bilah rata kecil.
Latihan teras sangat penting. Model-model ini juga sesuai untuk membuat lubang diameter besar (hingga 150 mm). Mereka digunakan untuk mengusahakan penggilingan, mesin penggerudian. Peranti terlebih dahulu memotong kontur lubang masa depan, dan kemudian mereka membuat lubang di permukaan.
Terdapat model dengan bahagian kerja berbentuk kerucut. Lekapan ini digunakan untuk menggerudi logam atau besi bukan ferus. Tetapi mereka memproses kepingan logam dengan ketebalan kecil, yang harus kurang dari 10 mm. Mereka dapat dibuat sebagai standar, atau mereka dapat memiliki desain melangkah. Yang terakhir ini memudahkan pemprosesan logam selanjutnya.

Model dengan hujung tirus membolehkan anda membuat lekukan dengan diameter yang berbeza. Ini tidak memerlukan pertukaran gerudi secara berkala. Alat-alat ini berpusat dengan sempurna.

Cara memahami pelabelan

Penandaan membantu memilih alat yang tepat untuk menggerudi produk yang diperbuat daripada logam. Tidak sukar untuk memahaminya.Penandaan latihan, bergantung pada diameter kerjanya, mengandungi maklumat berikut mengenai alat yang dibentangkan.

Pada produk miniatur, diameternya tidak melebihi 2 mm, tidak ada tanda sama sekali.
Penandaan latih tubi, yang diameternya berada dalam julat 2-3 mm, mengandungi maklumat mengenai tahap keluli dari mana ia dibuat, serta ukuran penampang mereka.
Penandaan latihan logam dengan diameter 3 mm atau lebih mengandungi data berikut: diameter kerja, gred keluli, cetakan logo pengeluar.

Oleh itu, huruf "P" dalam penandaan latih tubi untuk logam bermaksud bahawa mereka terbuat dari keluli berkelajuan tinggi. Komposisi aloi keluli yang digunakan dalam pembuatan gerudi untuk kerja logam mungkin mengandungi bahan tambahan yang meningkatkan prestasinya. Bahan seperti itu, khususnya, dapat molibdenum, yang dilambangkan dengan huruf "M", dan kobalt, dilambangkan dalam penandaan dengan huruf "K".

Tanda gerudi digunakan pada bahagian produk

Pengilang asing merangkumi maklumat yang lebih terperinci mengenai instrumen yang dipersembahkan dalam pelabelan. Setelah memutuskan untuk membeli latihan tersebut, anda akan menerima data berikut dari tanda mereka:

nama negara asal;
tanda dagangan pengeluar;
gred aloi keluli;
diameter alat kerja;
kelas ketepatan;
cadangan ringkas mengenai bahan yang dapat dikendalikan oleh alat sedemikian.

Alat alat jenama terkenal dari pengeluar asing

Untuk mengetahui, ketika memilih latihan pengeluaran asing, mana yang lebih sesuai untuk menyelesaikan masalah teknologi tertentu, sudah cukup untuk mempunyai idea tentang bahan yang akan diproses dengan bantuan mereka. Oleh itu, pengeluar asing memberikan cadangan berikut untuk memilih alat dengan penanda tertentu.

HSS-R dan HSS-G

Dianjurkan untuk menggerudi dengan alat dengan tanda seperti itu:

bahagian keluli yang dibuat dengan pemutus dan suntikan sederhana; produk yang diperbuat daripada karbon dan, kekuatannya tidak melebihi 900 N / mm2;
produk dari aloi logam yang mengandungi aluminium, grafit, tembaga, nikel, zink (gangsa, tembaga, cupronickel, dan lain-lain);
bilet dari besi kelabu dan mulur.

Gerudi geometri HSS-R dan HSS-G

HSS-G Co 5

Latihan dengan tanda ini boleh digunakan untuk memproses logam, kekuatannya mencapai 1100 N / mm2. Logam seperti itu, khususnya, boleh menjadi baja berikut:

berkarbonat;
tahan karat;
termal diperbaiki;
tahan asid, panas dan panas;
aloi.

Gerudi tanah berpusatkan diri HSS-G 5% untuk penggerudian logam keras

HSS-G TiAN / TiN

Sekiranya terdapat sebutan pada latihan untuk logam, ini bermaksud penyemburan titanium-aluminium-nitrida digunakan pada bahagian kerjanya. Lapisan sedemikian meningkatkan ketahanan latihan bukan sahaja terhadap kakisan, tetapi juga keausan, yang menyumbang kepada peningkatan dalam jangka hayatnya. Alat dengan tanda seperti itu juga dapat digunakan untuk memproses logam dan aloi dengan kekuatan hingga 1100 N / mm2. Pengilang mengesyorkan menggunakan jenis latihan berikut untuk diproses:

besi tuang lunak dan kelabu, dalam struktur yang mana penyisipan grafit mempunyai bentuk sfera;
aloi berasaskan tembaga (tembaga, gangsa, cupronickel);
bilet keluli yang diperoleh dengan pemutus (termasuk suntikan cetakan).

Pengelasan

Anda boleh mendapatkan pelbagai jenis latihan yang dijual. Mereka dikelaskan bergantung pada warna, bahan, jenis batang, jenis lapisan, kelas ketepatan.

Mengikut warna

Warna kuning pudar muncul selepas percutian dalam pengeluaran. Pemprosesan tambahan meningkatkan ketahanan dan kekuatan perkakas.

Peralatan kuning terang dibezakan oleh ketahanan dan ketahanan hausnya. Ia mempunyai kadar geseran yang rendah. Alat ini mempunyai lapisan titanium, yang memberikan kekuatan yang meningkat.

Warna hitam menunjukkan rawatan wap tambahan. Ia adalah pelantar yang kuat dengan jangka hayat yang panjang. Kosnya tidak terlalu tinggi.

Latihan berkualiti rendah, yang belum menjalani proses tambahan, berwarna kelabu. Peralatan sedemikian mempunyai harga yang rendah, tetapi tidak dapat menjimatkan wang, kerana latihannya cepat pecah.

Dengan bahan

Latihan dibuat dari pelbagai jenis keluli:

perkakas karbon;
instrumental aloi;
kelajuan tinggi.

Selain itu, plat aloi keras dipasang pada bahagian pemotong.

Latihan keluli (Foto: Instagram / linkorspb)

Melalui borang

Pandangan:

Melangkah, meruncing. Mereka juga dipanggil gimbal. Bahagian kerja mempunyai bentuk kerucut. Direka untuk lubang penggerudian diameter yang berbeza dalam kepingan logam setebal 2 mm.
Berpusat. Gimbal pelbagai fungsi yang diperlukan untuk membuat lubang khas pada benda kerja logam. Bahagian dipasang pada peralatan penggerudian.
Memanjang. Digunakan untuk membuat buta, melalui lubang.
Pertama. Alat dengan sisipan yang boleh diganti. Ia dapat digunakan untuk membuat lubang diameter besar dengan dinding halus.
Dinobatkan. Mahkota berlubang yang mempunyai banyak gigi tajam di tepinya. Sesuai untuk menggerudi lubang pada kepingan logam nipis hingga berdiameter 30 mm.
Berulir. Mereka digunakan untuk memotong benang dalam lubang yang telah disiapkan.
Ketepatan tinggi. Dengan bantuan mereka, anda dapat melakukan operasi teknologi yang tepat.
Kidal. Peralatan untuk tujuan yang sangat khusus, yang diperlukan untuk menggerudi peralatan yang rosak dari lubang.

Jenis latih tubi yang paling biasa untuk logam ialah spiral. Direka untuk lubang penggerudian dengan kedalaman dan diameter yang berbeza.

Latihan kerucut (Foto: Instagram / dismart_kh)

Mengikut jenis shanks

Jenis shank:

Kerucut. Aksesori direka untuk latihan tinggi, latihan profesional atau mesin penggerudian industri.
Silinder. Sesuai untuk alat kuasa.
Heksagon. Digunakan untuk pengapit pada rahang, pengapit.

Mengikut jenis liputan

Latihan boleh dilaksanakan:

titanium aluminium nitrida;
titanium karbonitrida;
kerepek berlian;
lapisan seramik titanium nitrida;
filem oksida.

Jenis liputan terakhir adalah yang paling berpatutan dan boleh dipercayai.

Latihan kobalt (Foto: Instagram / vmiha80)

Kelas ketepatan

Kelas ketepatan:

Ketepatan normal dengan penandaan B. Direka untuk lubang penggerudian dari segi ketepatan hingga gred 15.
Ketepatan normal dengan penanda B Direka untuk menggerudi lubang hingga kelas ketepatan 14.
Peralatan peningkatan ketepatan dengan penandaan A1. Sesuai untuk membuat lubang ketepatan dari 10 hingga 13 kelas ketepatan.

Perbezaan dalam kerja latih tubi ekstra panjang daripada yang biasa

Pemotong logam ekstra panjang dikenakan lebih banyak haba daripada pemotong biasa. Ini disebabkan oleh luas hubungan alat dengan dinding saluran dan pemindahan haba yang buruk kerana ruang tertutup. Oleh itu, perlu mengatur penyejukan paksa semasa penggerudian.
Bor yang memanjang mempunyai kekuatan lenturan yang meningkat, tetapi jika anda menggerudi secara berterusan, melewati saluran pada satu masa, maka kebarangkalian pecahan gerudi kerana serutan logam yang terbentuk di saluran sangat tinggi

Penting untuk membuang kerepek ini dari semasa ke semasa dengan mengembalikan alat tersebut.
Pemotong pemotong yang cepat dan berterusan juga dapat memusnahkan alat, jadi anda perlu meneruskan suapan pendek.
Gerudi ekstra panjang untuk logam sukar digunakan dengan gerudi elektrik konvensional: mustahil memegang alat dengan lurus dengan sempurna. Lubangnya mungkin tidak berkualiti, paralelisme tidak akan dipatuhi, kebarangkalian patah rig tinggi

Semua ini dapat dielakkan dengan menggerudi dengan mesin khas.
Untuk menggerudi aloi keras, perlu bekerja pada kelajuan poros rendah.Ini akan mengelakkan bahagian pemotong terlalu panas dan menjadi rosak.
Penajaman pemotong untuk logam mesti dilakukan pada peralatan khas, dengan ketat memerhatikan sudut. Lebih baik menggunakan templat untuk ini.

Apa warna gerudi boleh memberitahu anda

Sebagai tambahan kepada tanda yang menunjukkan komposisi keluli dan kekotoran, anda perlu memahami apa yang ditunjukkan oleh warna gerudi. Ini akan memberitahu anda apa proses tambahan yang telah dilalui logam dan bagaimana ini akan mempengaruhi ciri-ciri perkakas. Berikut adalah warna yang biasa.

Kelabu keluli

Ini adalah latihan paling mudah tanpa lapisan tambahan. Sekiranya ditinggalkan di persekitaran lembap untuk waktu yang lama, mereka akan berkarat. Semasa penggerudian, jangan berikan tekanan yang berlebihan pada alat, jika tidak, batang boleh pecah.

Warna emas

Warna ini menunjukkan mengeras. Pemprosesan menjadikan bahagian luarnya sangat kuat, tetapi meningkatkan kerapuhan dalaman. Latihan sentiasa tajam untuk jangka masa yang panjang, tetapi cenderung pecah. Pengerasan semula berkala diperlukan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mereka.

Warna terang keemasan

Latihan ini dapat dilihat dengan segera di kaunter dengan warnanya yang cerah. Kesannya diberikan oleh rawatan permukaan dengan titanium. Salutan mengurangkan haus geseran dan meningkatkan jangka hayat yang panjang. Latihan adalah kelas kekuatan tinggi dan kosnya sesuai.

Warna hitam

Keluli dirawat dengan wap. Kaedah yang tidak mahal untuk meningkatkan kekuatan luaran sambil mengelakkan kerapuhan dalaman. Latihan menahan tajam lebih baik dan tahan lebih lama daripada latihan abu-abu.

Ciri-ciri

Parameter teknikal latihan yang dihasilkan bergantung pada warna:

Hitam - menunjukkan peningkatan daya tahan produk;

Bor dengan rona emas ringan bermaksud bahawa alat pemotong tidak mempunyai kerapuhan yang meningkat; ia dilembutkan semasa pembuatan untuk menghilangkan tekanan dalaman;

Keemasan terang - keupayaan untuk mengurangkan geseran semasa operasi, produk dibezakan dengan kekuatan yang baik;

Kelabu - alat ini direka untuk jangka hayat yang pendek, paling murah, berkualiti rendah.

Setelah menghafal warna gerudi, kami memperhatikan diameter tepi kerja, yang menentukan penandaannya. Alat kecil (hingga dua milimeter) tidak ditandakan

Huruf "P" - huruf pertama, bermaksud bahawa keluli berkelajuan tinggi digunakan dalam pembuatan gerudi.