Teknologi pembinaan asas bertebat Finland

Kelebihan dan kekurangan plat Finland bertebat (UWP) berbanding dengan plat Sweden terlindung (USP)

Sudah tentu, asas bertebat Finland bukan ubat mujarab untuk semua masalah dan tidak hanya mempunyai kekuatan, tetapi juga kelemahan. Kelebihannya, mereka perhatikan:

  1. Keuntungan. Untuk pemasangan pondasi jenis ini, jumlah minimum bahan binaan diperlukan.
  2. Pinggan senang digunakan.
  3. Tekanan mengalir ke bahagian asas landasan, lapisan asas tidak mengambil bahagian dalam ini.
  4. Adalah mungkin untuk melengkapkan lantai dengan beberapa pilihan, misalnya, menjadikannya elektrik atau air.
  5. Asasnya diletakkan sesederhana dan secepat mungkin.
  6. Hebat untuk kawasan yang sukar, walaupun di tanah yang tidak rata dengan kecerunan dan cerun.
  7. Mengumpul dan mengekalkan haba.

Kelemahan merangkumi:

  1. Keperluan untuk menggali lubang untuk pita.
  2. Prosedur untuk mengisi parit dan perimeter bangunan tidak boleh dielakkan.
  3. Bahan bukan logam digunakan.
  4. Bantuan peralatan khas sangat diperlukan.

Sekiranya kita membandingkan UFF dengan Insulated Swedish Slab, maka perbezaan utama antara mereka terletak pada penggunaan landasan jalur di Finlandia dalam bentuk sokongan tambahan di sepanjang perimeter bangunan.

Papak Sweden terlindung adalah papak konkrit biasa, yang dilemparkan dalam dulang busa polistirena khas. Sebenarnya, ini adalah struktur satu bahagian, di mana kawasan buta terpasang, yang berfungsi sebagai sistem saliran. Papak Sweden diletakkan di atas bantal pasir dan kerikil, diikuti dengan pemasangan mesh bingkai yang terbuat dari tetulang dan peletakan jalur komunikasi untuk rumah masa depan. Setelah selesai, tetulang dituangkan dengan konkrit, dan permukaan yang dihasilkan diampelas dengan teliti.

Oleh itu, pemasangan UVF tidak perlu dilakukan pada permukaan rata yang sempurna, oleh itu, tidak perlu takut pada laman web dengan sedikit cerun.

Oleh kerana tidak ada hubungan yang kaku antara platform lantai dan landasan jalur, strukturnya menjadi stabil, tidak takut patah dan meningkatkan daya tahan terhadap beban dan tekanan pada tanah yang tidak stabil yang bermasalah. Teknologi pemasangan UVF membolehkan papak dituangkan setelah dinding didirikan dan bumbung dipasang. Oleh itu, kaedah ini sangat sesuai untuk pembinaan pada musim sejuk, tanpa mengganggu proses kerana fros.

Walau bagaimanapun, kos memasang pondasi Finland bertebat lebih mahal daripada menggunakan kepingan Sweden bertebat. Kos akhir dipengaruhi oleh ketinggian pangkalan dan pada tahap apa pita asas akan diletakkan.

Kelebihan yayasan Finland

Pita cetek biasa mengalami aksi daya tarikan fros. Secara teorinya, ia akan naik secara merata pada musim sejuk, dan setelah pencairan tanah, ia juga akan turun secara merata. Berikut adalah perbezaan kecil dalam beban (sebagai contoh, jika satu bahagian bangunan lebih rendah dan, dengan itu, lebih ringan daripada yang lain), serta pasir cepat sering menyebabkan kenyataan bahawa pita itu masuk ke tanah dengan berat sebelah atau cacat (jika rangka bertetulang tidak tahan). Akibatnya, kemiringan atau retakan bangunan muncul pada batu di atas bukaan. Dalam versi Finland, kawasan buta terlindung tidak membiarkan tanah membeku dan landasan tidak "terapung", oleh itu penyimpangan tidak termasuk.

Dengan asas jalur konvensional, sebagai peraturan, siling balok lantai pertama didirikan. Walaupun dengan pengudaraan bawah tanah yang baik, ia akan merosot dengan cepat. Jangka hayat struktur biasanya tidak melebihi 30 tahun. Dalam versi Finland, lantai konkrit disusun di tanah - praktikalnya kekal.

Pangkalan konkrit lantai mempermudah pemasangan pemanasan bawah lantai air.Sistem ini, dikombinasikan dengan papak besar dengan inersia termal yang signifikan, memastikan keselesaan maksimum pada musim sejuk, sementara pada musim panas lantai seperti itu tetap sejuk dan menjimatkan penyaman udara.

Ciri reka bentuk


Pembinaan umum UVP terdiri daripada lapisan:

  1. Yayasan, didirikan di seluruh kawasan rumah dan dilengkapi dengan tulang rusuk yang kaku.
  2. Penebat, yang diletakkan di atas pangkalan ini.
  3. Sistem dan komunikasi pemanasan bawah lantai.
  4. Semen simen.

Secara struktural, sejenis papan asas Finland adalah kontur sejuk.

Bahan penebat harus diletakkan di atas plat dasar, sementara ketebalan lapisan penebat tidak boleh kurang dari 150 milimeter.

UVP sering digunakan di rumah jenis bingkai, tetapi ia juga dapat menjadi asas bagi rumah lain yang dilengkapi dengan sistem lantai yang hangat. Keanehan struktur seperti itu adalah kelajuan tinggi pembinaannya, kerana papak dituangkan pada satu masa, namun, harganya, sebagai peraturan, lebih tinggi jika dibandingkan dengan jenis pondasi lain. Semasa membina papak seperti itu, kehadiran screed bertetulang adalah prasyarat.

Perhatian: penggunaan penebat di tingkat bawah bangunan menghilangkan hubungan langsung dengan pondasi sejuk, oleh itu, untuk lantai yang hangat, dibina lapisan yang diperkuat dengan ketebalan sekurang-kurangnya 80 milimeter. Asas terlindung, seperti variasi Finland, sesuai dalam kes berikut:

Asas bertebat, seperti variasi Finland, sesuai dalam kes berikut:

  • apabila perlu menghabiskan masa minimum untuk pembinaan bangunan;
  • apabila syarat utama asas adalah ketahanannya;
  • jika di masa depan bangunan, struktur memperuntukkan penciptaan sistem lantai yang hangat;
  • sekiranya tanah di mana rumah akan dibina mempunyai tahap pembekuan yang tinggi.

Teknologi peranti

Pertama (tentu saja, setelah membuang tanah dan meratakan tapak pembinaan), mereka menggali parit sedalam tidak lebih dari 40 cm dan menuangkan kerikil pasir 15-20 cm ke bahagian bawahnya. Seterusnya, pita konkrit bertetulang dituangkan dengan jumlah ketinggian sekitar 600 mm dan lebar 300-400 mm (bergantung pada ketebalan dinding reka bentuk). Di tanah yang sangat "selamat" (pasir kering), pita itu diletakkan dari blok asas.

Selepas itu, bantal pasir atau kerikil tebal disusun di ruang yang dibatasi oleh pita. Ia dilapisi berlapis-lapis, masing-masing dilap dengan hati-hati. Kemudian papak (dalam hal ini sering disebut screed) dituangkan, biasanya setebal 120 mm, diperkuat dengan bingkai satu tingkat yang diperbuat daripada batang dengan diameter 12-14 mm. Biasanya di papak ini, yang dipaparkan di tingkat sifar bangunan, paip lantai yang dipanaskan air adalah monolitik.

Peringkat terakhir adalah pemasangan kawasan buta selebar lebih dari 1.5 m, dilindungi dengan plat busa polistirena yang diekstrusi dan jejaring jalan bertetulang.

IZBA De Luxe

Semasa menuangkan pita, lebih baik menggunakan kawasan buta pasang siap

IZBA De Luxe

Kusyen pasir dihantam oleh mesin

IZBA De Luxe

Dengan luas dan konfigurasi rumah yang kompleks, papak diperkuat dengan bingkai dua tingkat

IZBA De Luxe

Sebidang konkrit dengan bahan tambahan musim sejuk memperoleh kekuatan 70% dalam masa sebulan

Pelbagai aplikasi dan ciri skema

Setiap projek memerlukan pengiraan yayasan secara individu, bergantung pada ciri tanah, berat rumah, nisbah kawasan bangunan dengan panjang perimeter, ciri zon iklim dan faktor lain.

Sekiranya untuk menggeneralisasi seberapa banyak yang mungkin, maka asas Finland struktur yang dipertimbangkan boleh disyorkan untuk digunakan di semua zon iklim Persekutuan Rusia untuk semua kategori tanah dengan muatan anggaran 1 - 3 tan per meter linier MZLF.

Julat muatan yang ditentukan sesuai dengan kebanyakan projek rumah bingkai dengan 1-2 tingkat dan pondok satu tingkat tanpa mengehadkan jenis pembinaannya. Walau bagaimanapun, penyesuaian UVF untuk rumah yang lebih berat tidak menjadi masalah: perubahan reka bentuk dalam kes ini adalah dengan menambah bahagian bantal dan ruang bawah asas jalur.

Reka bentuk khas MZLF - asas jalur cetek

Dari segi ekonomi, skema ini hanya sesuai untuk bangunan tanpa ruang bawah tanah.

Antara kelebihan UVF adalah:

  • Penyelesaian anti-fros yang lembut dan sederhana
  • Petunjuk kecekapan tenaga tinggi, hanya sedikit lebih rendah daripada skema jenis plat Sweden terlindung (USHP).
  • Keupayaan adaptif yang baik untuk mengubah projek dari segi beban, ketinggian ruang bawah tanah, urutan pelaksanaan tahap individu, pemeliharaan komunikasi yang diletakkan.
  • Peluang untuk menjalankan kerja dengan kekuatan kecil dan dana kecil, mengambil masa yang cukup lama (sebagai contoh, anda boleh melakukan tanpa kerja bekisting, dan dibenarkan untuk melakukan pembahagian pemanasan dan membuang papak lantai setelah atap dipasang).
  • Pilihan yang lebih baik daripada UWB menyesuaikan dengan lereng laman web.
  • Skema ini dapat digunakan dengan air tanah tingkat tinggi

bahan pada pautan

Kekurangan (dalam banyak aspek, bersyarat) asas jenis ini dikaitkan dengan kecekapan tenaga yang tidak mencukupi sehubungan dengan konsep "rumah pasif" dan sejumlah besar kerja tanah. Kos kitaran untuk pelaksanaan skema yang dekat dengan teknologi Omatalo adalah 100 - 120 $ / m² dari rancangan pembinaan.

Pilihannya lebih mahal daripada kitaran sifar standard. Tetapi, jika kita mengambil kira penebat dan pendawaian komunikasi, skema Finland sedikit lebih murah.

Perbandingan teknikal dan ekonomi dengan USHP memberikan hasil berikut: dengan ketinggian ruang bawah tanah 80 cm dan lebih tinggi, pilihannya adalah 10% - 15% lebih mahal daripada plat Sweden yang bertebat. Ketinggian ruang bawah tanah mempunyai kesan yang besar terhadap kos, kerana berkadar langsung dengan jumlah bahan pengisian yang dihantar ke objek.

Harus diingat bahawa penggantian busa polistirena yang diekstrusi dengan busa (sambil mengekalkan ketebalan lapisan penebat) tidak memberikan pengurangan ketara dalam kos projek (jumlah keseluruhan dikurangkan tidak lebih dari 2% - 3% ). Sekiranya kita meneruskan tahap kecekapan tenaga yang sama, dengan mengambil kira penyerapan kelembapan, maka penebat lantai dengan plat PSB-S lebih mahal daripada EPS.

Teknologi peranti UVF

Marilah kita mempertimbangkan langkah demi langkah satu set karya, berdasarkan pengoptimuman (pengurangan) waktu pelaksanaannya.

  1. Lokasi bangunan di lokasi ditentukan (jika ini tidak ditentukan oleh projek rumah masing-masing). Semua halangan semula jadi, komunikasi luaran, sempadan laman web, jalan masuk, dll diambil kira.
  2. Penandaan lubang dengan tiang (pasak dengan jalur yang melekat padanya) dibuat dengan mengambil kira margin (0,3 - 0,5 m) relatif terhadap perimeter luar kawasan buta terlindung.
  3. Lapisan subur dikeluarkan sepenuhnya.
  4. Parit digali di bawah dinding penahan beban mengikut kedalaman bantal dan ketinggian lapisan pengisian yang diperlukan.

  5. Tanah penarik yang dikeluarkan dikeluarkan dari tapak pembinaan, kecuali jika dinyatakan sebaliknya oleh rancangan reka bentuk landskap.
  6. Lereng saliran dibuat, pengisian saliran dilakukan pada geotekstil dan dipadatkan dengan plat getaran.
  7. Di bawah bantal pita, gulungan kalis air diletakkan dalam 2 - 3 lapisan dengan margin yang memungkinkan bahan membengkok hingga bersebelahan dengan permukaan sisi dasar. Permukaan luar tiang boleh kalis air kemudian (jika perlu). Kemudian bantal dilindungi dengan bahan papak (jika disediakan oleh projek).
  8. Kusyen diperkukuhkan. Pengukuhan bahagian berkala dengan diameter 8 - 14 mm digunakan. Dengan ketebalan bantal tidak lebih dari 25 cm, biasanya, dua tali pinggang tetulang dikeluarkan. Sekiranya sebaliknya diperlukan dengan pengiraan, atau ketebalannya mencapai 30 cm, tali penguat ketiga dilakukan.Tali pinggang dihubungkan dengan jambatan menegak. Tali pinggang bawah diletakkan pada alas polimer atau konkrit.
  9. Formwork sedang dipasang dan konkrit dituangkan. Pembongkaran bekisting dilakukan setelah penambahan kekuatan 50% (bergantung pada keadaan cuaca dan tahap konkrit, jangka masa adalah 2 - 7 hari).

  10. Pita blok asas diletakkan.
  11. Permukaan dalaman pita dilindungi dengan plat EPS atau PSB-S. Penebat perancah dan pengisiannya tidak perlu diselaraskan tepat pada waktunya dengan jenis pekerjaan lain.

  12. Setelah pita dilindungi, bahagian dalamnya diisi semula. Pasir terpakai dan kerikil halus. Pemadatan dengan plat getaran dilakukan setiap ketinggian 10 cm. Untuk mengecualikan pencampuran lapisan yang berbeza, geotekstil digunakan.
  13. Penebat lantai dibentangkan. Sekiranya disediakan oleh projek, penebat dengan kerajang dilapisi di atas papak.
  14. Pemasangan paip pemanasan lantai air atau tikar kabel elektrik sedang dijalankan. Pemasangan gadai janji dilakukan untuk semua komunikasi yang disediakan.

  15. Screed dituangkan menggunakan mesh logam sesuai dengan semua standard untuk jenis pekerjaan ini.

Kelebihan UFF

Papak bertebat Finland

Walaupun pelat Finland bertebat mungkin beberapa kali lebih mahal daripada pelat "Sweden", tetap disarankan untuk memilih yang pertama. Jadi, dengan UFF ada kemungkinan pembayaran "ansuran", kehadiran pangkalan yang tinggi, yang lebih dapat diterima oleh Rusia. Anda juga boleh mendirikan permukaan yang tidak rata dengan pelbagai cerun. Ini berlaku untuk kawasan yang lebih dekat dengan pergunungan.

Papak Finland dalam bentuk klasiknya mempunyai bentuk asas jalur pasang siap, yang dapat dilipat menjadi beberapa baris KBB (blok konkrit tanah liat yang diperluas). Pita mencapai ketinggian hingga 800 mm dan lebar 200 mm. Semua baris diperkuat antara satu sama lain menggunakan 2 batang keluli. Asasnya dilindungi dengan polistirena yang diperluas. Selanjutnya, ditutup dengan pasir dan dipadatkan, peletakan jaringan kejuruteraan dilakukan.

Pembinaan rumah, bangunan atau struktur apa pun selalu menjadi proses yang bertanggungjawab dan mahal. Semasa mendirikannya, perlu mengikuti teknik pengiraan dan membuat lukisan struktur masa depan dengan betul. Dengan pendekatan yang betul, anda dapat menjimatkan dengan ketara pada peringkat awal pembinaan.

Video:

Semasa mempertimbangkan persoalan - dengan teknologi mana untuk memulakan kerja pemasangan, semuanya bergantung pada pilihan peribadi pelanggan dan kontraktor. Namun, disarankan untuk menggunakan papan UFF, kerana, walaupun harganya tinggi, mereka memiliki sejumlah sifat berguna, yang membenarkan harganya.

Apa itu UVF?

Istilah ini menjadi terkenal kerana forum pembinaan, tetapi tidak rasmi. Sesuai dengan kategori SNiP, kita berbicara mengenai kombinasi MZLF dan lantai di tanah, untuk pembinaan penebat haba luaran yang digunakan.

Skim asas yang semakin popular di Persekutuan Rusia dari syarikat pembinaan Finland Omatalo menyediakan:

  1. Asas pita cetek, terdiri dari dasar konkrit dengan keratan 600 × 200 dan blok pondasi dengan ketebalan 200 mm, membentuk dasar ketinggian yang diperlukan. Pemadatan tanah pengisian yang menyeluruh adalah wajib.
  2. Lapisan pasir simen bertetulang, setebal 80 mm, dilapisi lapisan 150 mm busa polistirena yang tersemperit (EPS). Sebelum menuangkan, pendawaian paip lantai yang dipanaskan air diletakkan. Plat penebat terletak pada runtuhan anti kapilari yang halus. Pengisian pasir terletak di bawah runtuhan.
  3. Pemisahan struktur papan tiang dan lantai dengan lapisan EPPS. Papak dengan ketebalan 50 - 70 mm bersebelahan dengan bahagian dalam ruang bawah tanah dan terletak di seluruh ketinggiannya, bersandar di bahagian bawah bantal asas.
  4. Susunan perancah bertebat menggunakan plat EPS 120 mm yang dipasang di sepanjang perimeter luar tiang pada kedalaman bahagian atas bantal pondasi.

Gambarajah skematik peranti UFF - asas Finland bertebat

Pembangun mengubah corak ini dengan pelbagai ketebalan lapisan, bahan penebat, dan beberapa komponen lain. Sebagai contoh, bukannya EPSS, plat PSB-S (jenis plastik busa yang paling tahan lama) boleh dipasang di bawah lapisan, dan semasa memasang lantai yang hangat, dalam beberapa kes, keutamaan diberikan kepada sistem elektrik. Di zon iklim dengan indeks fros lebih dari 70,000, pelantar lebih disukai dilemparkan ke dalam bentuk biasa yang terbuat dari polistirena yang diekstrusi. Perkara biasa untuk semua pengubahsuaian uff adalah mematuhi tiga prinsip:

  • MZLF terletak di parit dengan tanah pengisian yang dipadatkan;
  • lapisan penebat haba terletak di bawah lapisan lantai, dan juga antara tiang dan lapisan;
  • wajib memasang perancah bertebat bersebelahan dengan pita asas.

Dalam amalan Eropah dan Amerika Utara, skema ini tidak menonjol dalam kategori khas, tetapi termasuk dalam kumpulan MZLF anti-fros atau bertebat. Pada asasnya, terdapat dua istilah:

  • Frost Protected Shallow footing / fondations (FPSF) dan
  • Pijakan cetek terlindung.

UFF (asas bertebat)

Jenis bangunan yang kurang popular sebagai asas rumah, yang mendapat kekuatan dan berbeza dengan yang dijelaskan di atas kerana ia adalah pita bertebat dengan ambang kecil, yang berfungsi sebagai asas penyokong - UFF. Teknologi uff ini direalisasikan dengan menggunakan blok atau konkrit padat sebagai pita, diletakkan di atas formwork busa yang tidak boleh ditanggalkan.

Ciri khas papan UFF

Perbezaan antara asas UFF adalah seperti berikut:

  • pembuatan struktur papak yang tidak bersambung dengan ruang bawah tanah dan hanya menerima beban operasi;
  • kedalaman kejadian adalah dari 0,5 hingga 0,8 m, berbeza dengan USHP, di mana penunjuk ini berbeza dalam julat dari 0,1 hingga 0,3 m;
  • semua sistem komunikasi dijalankan pada peringkat akhir;
  • pelaksanaan formwork luaran dan dalaman.

Martabat

Setelah menambahkan semua kelebihan UWB yang disenaraikan, sejumlah ciri individu harus ditambahkan yang secara signifikan meningkatkan kepentingan bahan ini:

  • keupayaan untuk menggunakan tanah dengan cerun curam;
  • peralatan bawah tanah yang tinggi;
  • pelaksanaan pemanasan dan komunikasi lantai bawah secara sistematik, serta pembaikannya yang berpatutan.

Dasar harga

Bukan peningkatan nilai yang ketara jika dibandingkan dengan jenis sebelumnya. Jadi, penggunaan UFF akan menyebabkan pelanggan 15-20% lebih mahal dengan kuadratur yang sama.

Kelebihan dan Kekurangan Menggunakan UVF

Mari kita pertimbangkan apa kelebihan yayasan, yang dicurahkan mengikut teknologi papak Finland:

  • penyelesaian yang menguntungkan dan lebih murah untuk kawasan dengan permukaan yang landai;
  • keupayaan untuk melengkapkan bahagian bawah tanah yang tinggi;
  • kemudahan penyesuaian terhadap objek berat dengan meningkatkan ukuran bahagian tumit dan pita, serta konfigurasi pita itu sendiri;
  • pilihan untuk menggunakan bahan blok memberi peluang untuk penolakan sepenuhnya susunan formwork Finland;
  • alat asas tidak menimbulkan kesukaran, kerja itu dilakukan oleh pasukan pembina kecil;
  • kerana daya galas dilakukan oleh pangkal dan tumit di bawahnya, di masa depan anda akan dapat memperbaiki saluran komunikasi dengan mudah, kerana lapisan yang dicurahkan di atasnya "tidak bersambung" berbanding pita asas;

  • walaupun setelah selesai pembinaan rumah, adalah mungkin untuk mengatur sistem "lantai hangat", untuk meletakkan komunikasi;
  • bahan binaan terpakai dan kaedah teknologi dapat mengurangkan jumlah berat kemudahan dalam pembinaan dengan ketara;
  • Kompor Finland digunakan dengan baik, mengekalkan iklim mikro yang selesa, menjimatkan sumber tenaga;
  • strukturnya boleh dipasang di mana-mana jenis komposisi tanah, walaupun dengan air bawah tanah yang cetek.

Untuk semua kebaikan, wajar untuk bercakap sedikit mengenai kelemahan. Kelemahan utama adalah banyak kerja tanah, yang meningkatkan kos struktur. Tetapi masalah ini dapat diatasi dengan ukuran pangkalnya.

Perbezaan antara kepingan Finland dan teknologi lain

Dalam literatur khas, kod usaha sama, baki SNiP, tidak ada pembezaan teknologi pembinaan secara nasional. Oleh itu, kedua-dua kepingan "Sweden" dan "Finland" adalah slang pembinaan yang agak profesional. Perbezaan utama antara asas papak Finland dan teknologi Sweden adalah:

  • struktur - papak tidak disambungkan ke bahagian bawah tanah / asas, hanya melihat beban operasi (kadang-kadang berat partisi ditambahkan, oleh itu tetulang diperlukan);
  • kedalaman pengebumian - jika di USH pengeras mempunyai ketinggian 10 - 20 cm, di UVF pita boleh dikebumikan pada tahap apa pun (0,4 - 0,7 m);
  • kekurangan komunikasi - lantai yang hangat disatukan pada peringkat penamat, dan bukan pada masa mencurah;
  • skop kerja - penggalian lebih banyak, pengisian semula;
  • formwork - di USP hanya di luar, di UFF satu dalaman ditambah, yang meningkatkan anggaran pembinaan.

Penebat kawasan buta serupa dalam kedua versi, penebat haba diletakkan di sepanjang perimeter pada kedalaman 30 - 40 cm. Saliran secara tradisional berlaku di tingkat dasar bawah tanah, kos komunikasi adalah sama.

UFF - Yayasan Finland Bertebat

Asas ini belum begitu popular seperti USB, tetapi saya yakin ia akan berjalan lancar. Tegasnya, singkatan UFF muncul di Forum House yang sama, ketika jenis ini entah bagaimana harus dibezakan dari yang lain. Kami cuba menyebutnya pelat Finland yang bertebat (UFP) dan yang lain, tetapi UFF sebenarnya bukan plat.

Secara umum, struktur seperti itu telah lama digunakan di Rusia dan dikenal sebagai "pita dengan lantai di tanah". Benar, perbezaan antara UFF dan lantai paling sederhana di tanah praktikalnya sama dengan USP dari papak konkrit bertetulang "sederhana".

UFF berhutang penampilannya kepada ahli aktif forum yang lain, yang dikenali dengan nama samaran Tim1313, yang memutuskan untuk "merombak" rumahnya, menggunakan maklumat dari saudaranya, yang membina rumah di Finland dan sangat memahami teknologi ini.

Sekiranya kita mempunyai USHP, ini adalah palung dengan konkrit busa dan pemanasan bawah lantai, maka UFF adalah pita bertebat dengan "tumit" yang memainkan peranan pendukung dan beban, diisi dengan tanah yang dipadatkan dengan baik, dan bertebat dengan baik screed dengan lantai yang hangat. Terdapat banyak pilihan untuk pita seperti itu, saya akan memberikan gambarajah dari bangunan rumah Finland Omatalo (Finndomo)

Skim asal yayasan Finland dari syarikat Omatalo (finndomo)

Litar yang dipermudahkan tetapi berfungsi oleh Tim1313

Orang Skandinavia yang sama boleh mempunyai banyak pelaksanaan pembinaan UFF - kedua-dua blok dan konkrit monolitik dapat digunakan sebagai "pita", dan dalam bentuk biasa yang terbuat dari plastik busa. Dengan lereng besar dan dalam beberapa kes lain, mereka mungkin enggan mengisi semula dan bertindih dengan papak konkrit bertetulang, dengan susunan lebih lanjut dari lapisan terlindung di sepanjangnya. Skema pita dan penebat perimeter yang berbeza boleh digunakan. Di Norway, kerana keunikan tanah berbatu, mereka sering membuat pita tanpa tumit, di atas bantal batu yang dihancurkan.

Kebaikan UVF

Sebenarnya, semua kelebihan yang sama dengan UWB, hanya pada mereka anda boleh menambahkan sesuatu yang menghilangkan beberapa kelemahan UWB

  1. Mungkin lebih menguntungkan dan kurang intensif buruh di kawasan landai
  2. Keupayaan untuk membuat "asas tinggi" - ketinggian sebenar asas hanya dibatasi oleh kewangan anda.
  3. Lebih mudah untuk menyesuaikan diri dengan rumah berat (ukuran tumit dan keratan rentas pita meningkat, konfigurasi pita di bawah dinding yang menanggung beban)
  4. Pilihan dengan asas blok membolehkan anda meninggalkan penggunaan bekisting hampir 100% - yang menjimatkan masa dan wang.
  5. Anehnya, jenis asas ini "lebih jelas" untuk pembangun rumah tangga dan, oleh itu, lebih mudah untuk mencari penghibur.
  6. Pemeliharaan komunikasi yang berpotensi lebih baik di masa depan yang jauh, kerana, berbeza dengan USHP, pangkalan dan tumit di bawahnya memainkan peranan penting, dan hubungan dengan komunikasi "terikat" relatif terhadap pita tersebut.
  7. Keupayaan untuk melakukan komunikasi, membuat lantai dan lantai yang hangat setelah rumah itu "di bawah bumbung" - omong-omong, pilihan yang sangat popular di Skandinavia

Kekurangan dan kos UVF

Tidak masuk akal untuk menggambarkan secara berasingan kos UFF dan kekurangannya, kerana ini adalah perkara yang saling berkaitan. Kelemahan utama UFF adalah sebilangan besar kerja, termasuk tanah dan sejumlah besar "longgar" untuk pengisian semula. Oleh itu, ini menyebabkan kenaikan kos UWF berbanding dengan UWB. Kekurangan selebihnya sama dengan plat "Sweden", kecuali yang diselesaikan oleh UFF.

Tetapi kenaikan nilainya tidak dramatik. Secara amnya, UWF akan menelan belanja 10-15 peratus lebih banyak daripada USP. Walaupun dalam beberapa kes, ia mungkin sebanding, jika tidak lebih murah. Lebih-lebih lagi, kos UFF secara langsung bergantung pada ketinggian dasar yang anda mahukan. Semakin tinggi - semakin mahal.

Tumit sokongan dan tiang blok

Isi semula dengan penebat dalaman

Susun atur pemanasan bawah lantai dan pengisian lapisan

Formulir EPPS untuk tiang monolitik, juga merupakan pilihan yang popular di Scandinavia

(Dikunjungi 56 813 kali, 1 lawatan hari ini)

Kebaikan dan keburukan UVF

Seperti kebanyakan struktur bangunan, landasan Finland yang bertebat mempunyai kelebihan dan kekurangan. Antara kelebihan utama, pakar menyebut:

  • kemungkinan memasang pangkalan di mana-mana jenis tanah, kecuali tanah gambut yang lemah dengan paras air bawah tanah yang tinggi;
  • penggunaan bahan yang ekonomik berbanding dengan jenis pangkalan lain, kecuali plat Sweden, di mana harganya hampir sama;
  • permukaan lantai tidak menanggung beban dan keseluruhan beban berat dari struktur selimut dipindahkan ke bahagian landasan landasan;
  • kehadiran pemanasan bawah lantai terbina dalam mengurangkan kos pemasangan pemanasan;
  • mengisi lantai bertebat boleh dilakukan pada bila-bila masa sepanjang tahun;
  • kemungkinan membina pangkalan sokongan di lereng kecil dan dengan perbezaan ketinggian lega.

Kelemahan teknologi landasan papak Finland termasuk:

  • keperluan untuk kerja tanah dengan menggali parit dan lubang pondasi, yang mungkin memerlukan penglibatan peralatan khas;
  • pengisian semula dengan bahan bukan logam selepas pemasangan bahagian pita dengan penggabungan mekanikal seterusnya;
  • daya tahan rendah pita cetek yang menghadkan bilangan tingkat di bangunan.

Seperti yang anda lihat, untuk pembinaan individu satu tingkat yang ringan, asas Finland yang bertebat adalah pilihan yang layak dari segi teknikal dan ekonomi.

Penerangan mengenai teknologi pembinaan

Pembinaan yayasan Finland bertebat terdiri daripada beberapa peringkat berturut-turut:

  1. penentuan tapak pembinaan, prestasi pengiraan reka bentuk dan pengembangan bahagian grafik;
  2. penandaan pit;
  3. penyingkiran lengkap lapisan subur;
  4. pembangunan parit untuk asas jalur cetek;
  5. lapisan saliran batu yang dihancurkan;
  6. meletakkan lapisan kalis air;
  7. pemasangan kusyen sokongan bertetulang MZLF;
  8. meletakkan pita asas dari blok bangunan;
  9. penebat dalaman asas jalur dengan plat busa polistirena;
  10. pengisian semula bahagian dalam lubang dengan kerikil dan pasir halus;
  11. meletakkan papak penebat lantai dan mesh pengukuhan;
  12. pemasangan paip pemanasan lantai;
  13. menuangkan konkrit untuk peranti papak;
  14. peletakan penebat kawasan buta di sekitar perimeter bangunan.

Pada peringkat akhir, kawasan buta dipasang dan tanah yang tidak digunakan dikeluarkan.

Susun atur dan penggalian

Penandaan landasan masa depan harus dilakukan sesuai dengan keputusan rancangan yang diadopsi.Dalam kes ini, komunikasi luaran yang ada, jalan masuk, sempadan tapak bangunan dan faktor lain harus diambil kira. Paksi kerja ditandai dengan tali yang diregangkan di sepanjang jalur mendatar dengan margin 500 mm dari perimeter luar bangunan.

Selepas itu, lapisan subur mesti dikeluarkan hingga ke tahap percambahan sistem akar tanaman. Di bawah semua dinding yang menanggung beban, parit harus digali ke kedalaman reka bentuk landasan jalur dengan margin untuk pemasangan lapisan saliran pukal.

Penggalian dan peletakan kusyen.

Saliran, lapisan bawah dan pemasangan pita asas

Lapisan batu hancur setebal 200 mm dituangkan ke dalam parit untuk peranti MZLF, dipadatkan dan ditutup dengan lapisan geotekstil.

Seterusnya, bantal pasir yang mendasari dituangkan dan bekisting dipasang untuk mengisi plat dasar pita.

Sangkar tetulang dirajut, diletakkan di dalam bekal dan dituangkan dengan konkrit.

Semasa pengerasan konkrit, adalah mungkin untuk melakukan kerja penyingkiran atau meratakan tanah yang diambil dari lubang dan parit. Setelah campuran konkrit telah ditetapkan, adalah mungkin untuk meletakkan blok bangunan ke ketinggian ruang bawah tanah yang dikira. Sekiranya ketinggian dasar / landasan tinggi, disarankan untuk meletakkan jaring penguat setiap 3 baris blok.

Permukaan luar dan dalam pelat mesti dilindungi dari kelembapan. Untuk melakukan ini, perlu menggunakan bahan kalis air pelekat untuk permukaan luar, dan bahan pelapis untuk bahagian dalam (lebih lanjut mengenai jenisnya - di sini).

Kalis air.

Pengisian semula lapisan pendasar dan penebat

Pasang papan busa polistirena secara menegak di sepanjang permukaan dalaman pangkalan sehingga setebal sekurang-kurangnya 100 mm dan betulkan. Letakkan kain geotekstil di bahagian bawah lubang dan isi runtuhan untuk peranti lapisan saliran. Isi belakang mesti dipadatkan dengan berhati-hati dengan plat getaran.

Letakkan 3 lapisan penebat hidraulik bergulung pada lapisan batu yang dihancurkan dengan melekatkan semua jalur dan lapisan bersama-sama. Dalam kes ini, perlu menyediakan margin kalis air untuk membungkusnya di dinding menegak bahagian bawah asas landasan jalur.

Letakkan plat penebat di seluruh kawasan lubang untuk membuat lapisan setebal 200 atau lebih milimeter.

Pengukuhan, pemasangan paip dan penuangan konkrit

Letakkan mesh tetulang siap pakai atau rajutan sendiri dengan ukuran mesh tidak lebih dari 150 mm pada permukaan penebat (untuk keterangan lebih lanjut mengenai tetulang, lihat di sini).

Pasang paip air pemanasan bawah lantai di atas mesh, mengikatnya ke kelengkapan.

Panjang saluran paip di setiap litar individu tidak boleh melebihi 90 meter dengan diameter 14 mm dan 120 meter dengan diameter 16mm. Oleh itu, semasa memasang paip, anda akan mendapat beberapa litar pemanasan, bergantung pada keluasan rumah.

Pengukuhan.

Campuran konkrit mesti dituangkan dalam satu shift kerja, tanpa membuat jeda teknologi. Untuk ini, disarankan untuk menggunakan perkhidmatan penghantaran terpusat dari konkrit pasang siap. Campuran yang dicurahkan mesti dipadatkan dengan baik menggunakan alat penggetar tenggelam atau lapisan getaran.

Menuang konkrit.

Peranti kawasan buta hangat

Dasar kawasan buta adalah lapisan reruntuhan dan pasir, ditutup dengan geotekstil. Di atasnya, papak penebat, mesh penguat diletakkan dan lapisan konkrit dituangkan. Lebar kawasan buta sekurang-kurangnya satu meter. Semasa meletakkan konkrit, cerun permukaan harus diperhatikan ke sisi rumah.

Penebat kawasan buta.

Secara lebih terperinci, teknologi untuk mengatur pondasi Finland yang dilindungi selangkah demi selangkah dapat dilihat dalam video berikut.

Bagaimana UVF berfungsi

Oleh itu, untuk meletakkan UFF yang betul, anda perlu melalui sejumlah kerja yang kompleks, kualiti asas yang dibina bergantung pada kebenaran pelaksanaannya. Untuk tujuan ini:

  1. Adalah perlu untuk menentukan tempat yang sesuai untuk bangunan.
  2. Semasa memilih lokasi, semua ciri landskap diambil kira.
  3. Markup harus dilakukan dengan margin sekitar 0,5 m.
  4. Lapisan tanah yang subur mesti dibuang sepenuhnya.
  5. Kemudian, parit digali pada kedalaman yang sama dengan tingkat tempat tidur dan ketinggian lapisan pengisian yang paling optimum.
  6. Saliran selanjutnya dipasang.
  7. Kalis air dipasang di bawah bantal dan diperkuat.
  8. Formwork sedang dipasang.
  9. Sistem komunikasi sedang dipasang.

Peranti UVF

Ini adalah proses yang agak rumit dan bertanggungjawab yang memerlukan peningkatan perhatian, dan oleh itu, bantuan pakar kadang-kadang diperlukan.

Pilihan belanjawan untuk memasang pangkalan

Reka bentuk papak cetek terlindung

Dari pelbagai jenis asas untuk rumah Finland, wakil-wakil berikut harus dibezakan:

  • Papak konkrit dangkal bertebat. Di sekitar perimeter kawasan bangunan masa depan, tanah digali hingga kedalaman 50 hingga 60 cm. Campuran pasir dan kerikil 30 cm dituangkan ke dalam tekanan yang dihasilkan dengan pemadatan berkualiti tinggi dari setiap lapisan. Buih polistirena yang diekstrusi diletakkan di atas substrat yang dihasilkan dan membran kalis air diletakkan. Selanjutnya, konkrit diletakkan dengan tetulang tambahan dengan ketebalan 30 cm. Akibatnya, papak konkrit kecil diperoleh, yang menonjol di atas permukaan tanah sebanyak 10-15 cm. Selepas itu, ruang bawah tanah yang terbuat dari bata atau komponen konkrit disusun pada asas yang dihasilkan hingga ketinggian 40-50 cm ... Jenis pondasi yang dibentangkan menduduki tempat tengah dari segi harga, namun, ini adalah salah satu jenis pondasi yang paling serba boleh dan tahan lama yang dapat menahan rumah apa pun yang dibuat menggunakan teknologi Finland, baik itu dilaminasi kayu atau bingkai kayu.
  • Asas penimbunan cerucuk. Di sepanjang perimeter dasar, dengan mempertimbangkan balok penghubung di bawah grillage, tiang didorong masuk melalui pemasangan kecil. Pekerjaan seperti itu dapat ditangani dengan mudah dengan menggunakan perkhidmatan lubang kecil. Bilangan cerucuk ditentukan terlebih dahulu mengikut beban masa depan. Oleh kerana peralatan yang cukup ringan dan cerucuk yang digunakan, pondasi ini dapat diakses di semua jenis tanah dan mudah disusun. Setiap cerucuk yang ditempatkan dibersihkan dan dihubungkan dengan mesin las ke tetulang panggangan. Tonton video mengenai bagaimana membina rumah menggunakan teknologi Finland di landasan cerucuk.

Asas cerucuk bosan. Sebagai jenis asas sebelumnya, jenis yang dibentangkan dibezakan oleh teknologi pembinaan, yang terdiri dari lubang penggerudian, menguatkannya dan menuang konkrit. Semua proses lain, khususnya pembinaan grillage, sama dengan kaedah yang dinyatakan di atas.

Kaedah pembinaan pondasi cerucuk yang dijelaskan dengan mudah dilakukan secara bebas atau dengan penggunaan sebilangan kecil peralatan dan personel yang diservis, yang sangat mengurangkan biaya pengaturannya.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga