Ushp foundation: teknologi pembuatan pembinaan

Kelebihan utama asas ini

Komposisi penyelesaian pembinaan USP

Sudah tentu, ada yang akan mula bertanya-tanya apakah layak dijadikan asas untuk kediaman mereka, jika semua pekerjaan dirancang untuk dilakukan dengan penjimatan kewangan. Untuk meyakinkan skeptis terbaru mengenai ini, lebih baik kita membincangkan kelebihan apa yang dimiliki yayasan tersebut, dan ia adalah seperti berikut:

sangat mudah untuk melakukannya sendiri, kerana teknologi khas digunakan dalam pembuatannya, yang tersedia walaupun untuk pembangun pemula;
oleh kerana teknologi pembuatan asas seperti itu tidak rumit, tidak perlu menarik banyak pekerja, alat berat dan alat kompleks lain, yang utama adalah membuat pengiraan yang betul untuk semua struktur masa depan rumah, infrastrukturnya, dan kemudahan komunikasi;
asas ini dibuat dari beberapa papak, yang kalis air dan bertebat secara bebas, di samping itu, lapisan atas papak sedemikian mestilah rata dengan sempurna, jadi anda tidak perlu membuat lapisan tambahan untuk lantai masa depan;
kelebihan seterusnya dari asas tersebut adalah bahawa semasa menyiapkan pengiraan bahan yang akan digunakan untuk pembuatannya, anda perlu mengetahui bahawa papak tidak tenggelam jauh ke dalam tanah, walaupun kedalaman pembekuan tanah, atau tahap air bawah tanah terlalu tinggi, jadi tidak perlu melakukan kerja tanah besar;
perkara terakhir yang perlu diberi perhatian ialah teknologi ini menyediakan untuk meletakkan, secara langsung di lapisan atas plat tersebut, sistem pemanasan bawah lantai, biasanya pemanasan air atau elektrik digunakan, yang segera dihubungkan setelah selesai pembinaan keseluruhan rumah.

Rumah kayu 14 x 10 meter di yayasan USP

Seperti yang anda lihat, jenis pondasi ini mempunyai banyak kelebihan, bahkan yang paling ragu-ragu akan memahami bahawa sukar untuk mencari pilihan ekonomi terbaik untuk mendirikan rumah. Tetapi walaupun demikian, harus difahami dengan sempurna bahawa asas ini juga mempunyai kekurangannya, yang juga perlu diberitahu.

Pertama sekali, keburukan tersebut diadopsi dari pendahulunya, landasan papak, yang telah lama dibina. Pertama sekali, ini adalah kos konkrit dan pelbagai bahan penebat dan kalis air. Tetapi setelah menghabiskannya sekali, anda boleh lupa bahawa pangkalan tersebut akan mulai retak di bawah pengaruh kelembapan berlebihan atau pembekuan air.

Kekurangan seterusnya disebabkan oleh ciri reka bentuk paparan monolitik, yang terdiri daripada kenyataan bahawa ia tidak boleh mempunyai pelbagai ceruk, iaitu, ia tidak akan berfungsi dengan ruang bawah tanah untuk melengkapkan ruang bawah tanah di dalam rumah. Sekiranya ini dilakukan, maka teknologi pembinaan akan dilanggar, dan anda boleh mengandalkan kehancuran seluruh rumah

Perkara terakhir yang perlu anda perhatikan ialah pangkalan itu hanya sesuai untuk struktur rumah yang tidak boleh melebihi dua tingkat.

Walaupun terdapat kekurangan, kita dapat mengatakan bahawa ini adalah asas yang sangat baik yang dapat diterapkan dengan jayanya di tanah kita, sementara ia akan bertahan lama, dan akan membantu menjimatkan pembelian bahan, pengambilan pekerja dan peralatan khas.

Asas USB: teknologi

Sudah tentu, yang terbaik adalah mempercayakan pembinaan USB kepada pakar. Walau bagaimanapun, jika anda mempunyai kemahiran tertentu, anda boleh membina dapur Sweden sendiri.

Pengaturan USP merangkumi peringkat berikut:

Membersihkan tapak pembinaan.
Penandaan laman web. Tingkat bangunan pasti digunakan di sini. Sempadan ditandai dengan pasak dan tali pusat.
Penggalian tanah hingga kedalaman 30-40 cm ke seluruh kawasan papak.
Pembentukan kusyen pasir (ketebalan - 15cm). Pasir mesti diisi dengan air dan dipadatkan. Sebaiknya lakukan ramming dengan plat getaran.
Bantal ditutup dengan geotekstil. Elaun bahan di bahagian tepi mestilah 30cm.
Seterusnya, kusyen terbentuk dari batu kerikil atau batu hancur dengan pecahan 2-4 cm (ketebalan - 15 cm). Bahagian sisi bantal ditutup dengan elaun geotekstil.
Peletakan komunikasi dilakukan di bantal batu yang dihancurkan. Selekoh paip dengan ketinggian sama dengan ketebalan USP dipasang pada pengapit plastik ke bahagian tetulang.
Selanjutnya, bekisting dipasang di sepanjang perimeter. Untuk pembinaannya, penebat berketumpatan tinggi dengan ketebalan 50-100mm digunakan. Lapisan penebat haba dibina daripada busa atau papan gentian polistirena yang tersemperit. Untuk memastikan penebat lebih kuat, bingkai bekisting diperkuat dengan papan.
Kalis air diletakkan di atas kerikil yang dipadatkan. Selalunya dalam kes ini, bahan bumbung digunakan. Tetapi terdapat juga banyak bahan moden. Keperluan utama untuk peringkat ini adalah membuat lapisan kalis kelembapan. Oleh itu, kepingan bahan diletakkan dengan pertindihan 15 cm. Sendi ditutup dengan petrol atau pembakar gas.
Pada peringkat seterusnya, jubin polistirena diletakkan, memotong lubang di dalamnya untuk paip untuk komunikasi. Ketebalan lapisan adalah 10cm.
Lapisan jubin yang sama dibentangkan, bergantung pada projek rumah di USP. Di kawasan di mana lantai akan berada, penutup lantai diletakkan, lapisan setebal 20 cm diletakkan. Kawasan di bawah dinding dan tiang dilapisi dengan lapisan 10 cm. Pemasangan sementara busa polistirena dilakukan dengan menggunakan skru penoreh sendiri atau gam poliuretana.
Kemudian sangkar tetulang diletakkan. Ia dipasang secara berasingan di laman web percuma. Untuk pembinaannya, batang logam membujur dengan keratan 1.2 cm, batang fiksasi mendatar (bahagian - 1 cm) dan wayar mengait digunakan.
Setelah meletakkan bingkai, zon yang membawa beban operasi utama diperkuat. Ini dilakukan dengan menggunakan batang penguat dengan bahagian 1 cm. Saiz mesh adalah 15X15cm. Untuk memasang lapisan penguat, gunakan pengapit plastik FS-30.
Kemudian litar pemanasan air dipasang. Paip dipasang pada kelengkapan dengan pengapit plastik. Kemudian pengumpul dipasang. Semasa kenaikan, tiub bergelombang diletakkan di setiap tiub.
Ujian tekanan litar air yang dipasang sedang dijalankan.
Peringkat terakhir adalah konkrit papak. Sebaiknya, disarankan untuk meratakan konkrit dengan alat penggetar yang dalam. Pada akhir penuangan, bungkus plastik diletakkan di atas konkrit.
Kemudian, sepanjang minggu, papak konkrit mesti dibasahi secara berkala sekurang-kurangnya tiga kali sehari. Untuk menjaga kelembapan di dalam papak lebih lama, sehari setelah konkrit sudah siap, ia dapat ditaburkan dengan pasir basah atau habuk papan.

Alternatif lebih murah daripada UWB

1. Slab-pile foundation (PSF) pada tiang TISE. Lebih murah dan lebih dipercayai.

Alexander terlibat dalam asas-asas seperti itu. Dia menerbitkan buku dan mempunyai saluran YouTube.

Jangan mengharapkan pengurangan kos yang drastik. Tetapi ia akan keluar lebih murah kerana penebat dan konkrit yang lebih sedikit.

2. Cerucuk TISE dengan tali papan dan lantai kayu.

Ini adalah alternatif yang boleh dilaksanakan:

meter padu konkrit
kelengkapan
penyediaan pangkalan (penggalian, batu hancur, pasir, tamping)
saliran
kawasan buta

Saliran dan kawasan buta masih perlu dilakukan. Anda boleh menangguhkannya selama satu atau dua tahun. Ini akan meringankan beban kewangan di tapak pembinaan. Tambahan, kedua dan yang pertama dalam asas ini lebih mudah, yang bermaksud sedikit lebih murah.

Benar, dengan asas seperti itu, hanya rumah kayu: bingkai atau kawat bertebat yang menyokong sendiri.

Peletakan penebat;

Di sudut formwork, lebih baik meletakkan profil L - yang diperbuat daripada EPS. Maka mungkin untuk mengelakkan jambatan sejuk tambahan pada sendi. Kami mengisi lapisan pertama PPP dengan ketebalan 100 mm.Kami bertindih dengan lapisan kedua. Oleh itu, membentuk lompang untuk balok penopang pondasi. Rasuk ini harus terletak di sekitar perimeter dan di mana dinding beban akan berada. Ukurannya biasanya 300x400 mm.

Di masa depan, mereka akan menjadi pedoman di mana tidak diperlukan meletakkan kontur lantai yang hangat.

Lebih baik merekatkan papan PPS bersama dengan gam khas atau busa poliuretana.

Selepas pembentukan pangkalan dari PPP, perlu mengikat tali penguat.

Masalah yang mungkin berlaku dan cara mencegahnya

Kestabilan dan ketahanan bangunan bergantung pada pengiraan ketebalan pondasi yang betul. Sekiranya papak terlalu besar, rumah akan menyusut. Pangkalan yang tidak kuat dapat menyumbang kepada penyimpangan dinding dan kemunculan retakan. Di tanah yang sukar, lebih baik mempercayakan reka bentuknya kepada pakar.
Di luar musim, pembinaan di kawasan dengan paras air bawah tanah yang tinggi sukar. Dalam kes ini, satu set langkah diperlukan untuk mengalirkan pangkalan di bawah plat Sweden yang terlindung. Untuk melakukan ini, mereka menggali parit di sekitar pondasi, di mana saliran disusun. Dalam beberapa kes, mungkin perlu meletakkan paip saliran di bawah dasar papak.
Jumlah konkrit yang diperlukan untuk menuangkan USP diukur dalam meter padu. Mortar penyebaran memberikan tekanan yang kuat pada bekisting, yang dapat menyebabkan lenturan dan kerusakan. Untuk mengelakkan ini berlaku, penyokong kayu didorong ke tanah setiap 0,5 m sepanjang perimeter luar struktur penutup dan balok spacer dipasang.
Mereka cuba mengisi papak dalam satu langkah, kerana pelanggaran kekukuhan struktur dapat menyebabkan munculnya retakan di sempadan bahagian konkrit individu. Walau bagaimanapun, jika tidak mungkin untuk mencurahkan borang itu sekaligus, prosesnya dibahagikan kepada beberapa peringkat, meletakkan lapisan konkrit individu secara mendatar.
Semasa mengatur rangka penguat, pastikan batang logam ditutup dengan lapisan konkrit dengan ketebalan sekurang-kurangnya 3 cm. Jika tidak, kelembapan dapat menembusi ke struktur konkrit bertetulang, secara beransur-ansur menghancurkan pondasi. Atas sebab yang sama, pemasangan tali pinggang perisai pada batang menegak yang digerakkan terus ke tanah tidak dibenarkan.

Video: bagaimana membina kompor Sweden yang terlindung dalam 2 hari

Semasa membina asas terlindung, anda harus menunjukkan ketelitian dan ketepatan sepenuhnya - Teknologi Skandinavia tidak akan bertolak ansur dengan bahasa Rusia "secara rawak". Sekiranya anda melibatkan beberapa orang dari kalangan saudara-mara dan rakan anda dalam projek ini, maka kerja tersebut dapat disiapkan dalam 2-4 hari, bergantung kepada kerumitan dan kerumitan strukturnya.

Struktur asas USHP

Plat Sweden terlindung (USHP) adalah pangkalan yang cetek, yang terdiri daripada beberapa bahan. Asas konkrit adalah lapisan penebat yang dilindungi dari tanah, yang disajikan dalam bentuk plat busa polistirena yang diekstrusi. Asasnya sesuai untuk pembinaan rumah bertingkat yang diperbuat daripada konkrit busa atau batu bata, kabin kayu dan struktur kerangka. Pada masa yang sama, komunikasi diletakkan di papak konkrit, itu adalah asas untuk lantai hangat di rumah.

Pembinaan plat Sweden melibatkan pengembangan skema

Asasnya adalah asas yang boleh dipercayai dan tahan lama yang memastikan kestabilan bangunan di mana-mana tanah. Parameter setiap lapisan ditentukan bergantung pada jisim bangunan, daya galas tanah dan faktor lain.

Sifat positif dan negatif

Pangkalan papak, dibuat berdasarkan jenis papak Sweden, mempunyai semua ciri asas monolitik klasik, tetapi juga mempunyai beberapa perbezaan. Sifat dan kelebihan utama papak terlindung Sweden adalah seperti berikut:

pemerataan beban di tanah, yang sebahagiannya dipastikan oleh lapisan penebat;
pelunasan pengerukan tanah akibat fros;
penebat haba papak konkrit utama asas;
gabungan kawasan buta dan saliran terlindung;
asasnya sesuai untuk semua jenis tanah;
skema pengukuhan sederhana tanpa gambar yang rumit.

Membina asas Sweden memerlukan sebilangan besar konkrit, kerana papak adalah struktur monolitik. Kesannya, kos bahan agak tinggi, yang harus diambil kira sebelum memulakan kerja.

Kompor Sweden memudahkan pemasangan pemanasan lantai semasa fasa pembinaan

Semasa membina pangkalan, penting untuk mengira lokasi komunikasi dengan betul, kerana setelah pemasangan selesai, mustahil untuk membuat semula sistem. Lereng Sweden berisiko naik dan tidak rata di tanah dengan daya galas yang sedikit

Akibatnya, struktur monolitik rosak dan oleh itu pembinaan memerlukan pengiraan parameter asas masa depan dengan teliti, dengan mengambil kira ciri-ciri tanah.

Teknologi asas

Landasan papak mempunyai struktur pelbagai lapisan, yang merangkumi beberapa bahan. Setiap komponen melakukan fungsi tertentu

Perhatian khusus semasa pembinaan diberikan kepada urutan penggantian lapisan. Kualiti, ketahanan, kekuatan pangkalan untuk bangunan bergantung pada ini.

Semua lapisan diletakkan dalam urutan yang jelas

Pembinaan monolitik selesa di pelbagai tanah. Semasa pembinaan, fungsi lapisan papak diambil kira, seperti berikut:

geotekstil melindungi lapisan utama dari kelembapan dari tanah, memisahkan tanah dan pasir;
komunikasi saliran memberikan penyingkiran kelembapan dari pondasi, mencegah kerosakan padanya;
pasir bukan tanah yang tinggi dan diperlukan untuk kestabilan struktur;
penebat memberikan penebat haba bangunan dari sisi lantai;
kalis air mencegah reput, kakisan bahan dan komunikasi;
lapisan penebat lain meningkatkan perlindungan struktur;
mesh pengukuhan diperlukan untuk lekatan konkrit yang baik;
papak konkrit adalah asas untuk membuat lantai di sebuah rumah.

Setiap lapisan mempunyai parameter yang sesuai dengan ciri tanah, berat bangunan. Semasa pembinaan, anda hanya perlu menggunakan bahan berkualiti tinggi, ciri-cirinya akan memastikan ketahanan struktur.

Kelebihan tungku

Pembinaan bangunan berdasarkan UWB mempunyai kelebihan berikut:

Jaringan kejuruteraan sokongan hidup diletakkan sama ada di papak itu sendiri atau di bawahnya. Akibatnya, tidak ada ruang bawah tanah atau lantai bawah tanah untuk penempatan komunikasi, untuk penebat dan perlindungan saluran paip dan kabel, yang dapat mengurangkan biaya pembinaan.
Salah satu lapisan asas adalah penebat haba. Kehadirannya menghalang permulaan operasi kitaran bermusim (pembekuan - pencairan).
Penggunaan bahan kalis air yang meluas melindungi struktur penutup dari penembusan kelembapan, yang meningkatkan jangka hayat dan keupayaan menahan haba.
Penggunaan bahan kalis air, saliran, pasir dan kerikil "kusyen" sepenuhnya menghilangkan kesan kelembapan yang merosakkan pada pondasi.
Oleh kerana penebat teknologi Sweden dan susunan sistem air "lantai hangat", kos operasi untuk pemanasan dikurangkan dengan ketara.
Struktur monolitik, tetulang yang boleh dipercayai, tulang rusuk pengeras yang dirancang memberikan daya tahan yang besar, tidak menimbulkan sekatan pada teknologi pembinaan bangunan, penggunaan pelbagai bahan binaan untuk pembinaan dinding, siling, bumbung.
Meratakan asas konkrit dengan pengisaran berikutnya memungkinkan untuk tidak melakukan penamat lantai 1 sebelum meletakkan bahan penamat, yang menjimatkan wang dan masa.
Bahan yang diperlukan untuk penciptaan USHP dibekalkan ke tapak pembinaan dalam kumpulan kecil, penggunaannya tidak memerlukan penggunaan kren dan kenderaan berat;
Peletakan jaringan kejuruteraan dan pembinaan yayasan dilakukan dalam kerangka satu operasi teknologi, yang mengurangi waktu pembinaan.

Kelebihan teknologi UWB

Banyak penebat dibelanjakan untuk asas USP, tetapi lebih murah daripada konkrit dan kerja tanah, yang diperlukan untuk menggali pita MZLF. Teknologi ini mempunyai kelebihan:

penggunaan bahan minimum untuk formwork;
dijamin mencurah monolit dalam satu hari;
penyederhanaan skema pengukuhan, pengurangan intensiti tenaga kerja;
hangat + subfloor secara lalai;
komunikasi yang dibekalkan;
kawasan buta bertebat selesai + saliran;
pembinaan pondok di mana-mana tanah tanpa sekatan pada dinding, bahan bumbung dan teknologi pembinaan;
penjimatan tenaga semasa operasi;
kekurangan sambungan pengembangan (hanya dengan bilangan tingkat yang sama).

Papak Sweden dibuat dalam maksimum dua minggu, yang jauh lebih cepat daripada MZLF, tetapi sedikit lebih lama daripada grillage pasang siap pada tiang, yang hanya sesuai untuk kabin kayu, "struktur bingkai", rumah kayu, bangunan panel, bangunan panel.

Struktur plat Sweden yang terlindung

Terdapat beberapa pilihan untuk pengaturan, namun perbezaannya bersifat peribadi dan tidak mempengaruhi keseluruhan teknologi pemasangan. Pada asasnya, yayasan Sweden menyerupai kek berlapis-lapis, yang terdiri daripada unsur-unsur berikut:

subgrade dengan sistem saliran yang sudah siap;

substrat geotekstil;

bantal pasir dan kerikil dengan bahagian untuk membekalkan paip dan utiliti pembetung;

lapisan penebat;

kalis air;

lapisan penebat kedua;

paip dari kelengkapan dan sistem pemanasan bawah lantai;

papak konkrit (ketebalan purata 100 mm
);

menamatkan lantai.

Pada pandangan pertama, reka bentuknya nampak rumit dan kompleks, tetapi ini adalah khayalan. Semua kerja dapat dilakukan sendiri tanpa melibatkan peralatan pembinaan yang berat.

Dengan syarat bahawa kerja itu dilakukan dengan betul pada semua tahap, asas yang kukuh diperoleh, dengan tulang rusuk yang kaku dan sistem pemanasan biasa. Reka bentuk ini sepenuhnya mencegah kemungkinan kehilangan haba, sementara ia mempunyai daya galas yang tinggi.

Dalam urutan apakah plat Sweden dipasang?

Pematuhan dengan algoritma pembinaan papak Sweden mempengaruhi sifat kekuatan asas dan ciri penjimatan tenaga. Skop kerja umum merangkumi:

Tanah di bawah kepingan bertebat tidak membeku, yang meminimumkan risiko masalah kenaikan es di tanah dasar

Susunan lubang.
Pemasangan paip saliran.
Peletakan komunikasi.
Peletakan penebat.
Pengukuhan.
Memasang lantai yang hangat.
Konkrit.

Mari pertimbangkan ciri-ciri utama peringkat.

Kami menandakan laman web ini

Tahap kerja yang ditentukan memperuntukkan pemindahan projek asas ke keadaan medan

Sebelum memulakan penandaan, penting untuk melakukan tinjauan geodetik yang bertujuan untuk menentukan sifat tanah dan kedalaman lokasi akuifer

Dalam proses penandaan, perkara berikut ditentukan:

kontur asas;
cara menghubungkan komunikasi kejuruteraan.

Setelah menandakan, penting untuk melindungi laman web ini dari pemendakan dengan mengatur pembetung ribut

Kami menjalankan kerja tanah

Aktiviti bumi merangkumi karya berikut:

Untuk memastikan operasi normal plat Sweden yang terisolasi (USHP) dan mencegah kenaikan es, perlu menyediakan sistem saliran air bawah tanah

Membersihkan tapak pembinaan dari sisa pembinaan dan tumbuh-tumbuhan.
Pengekstrakan lapisan tanah yang subur hingga kedalaman 0,4-0,5 m.
Pembentukan kusyen pasir yang dipadatkan dengan ketebalan lapisan 30 cm.
Pengekstrakan tanah di sekitar perimeter lubang untuk saluran saliran.
Pengisian semula tanah liat ke bahagian bawah lubang, pelembapan dan pemadatan lapisan tanah liat.

Setelah menyelesaikan kerja penggalian, teruskan ke langkah seterusnya.

Kami melengkapkan sistem saliran

Urutan:

Letakkan geotekstil.
Tuangkan ke dalam kerikil.
Padat runtuhan.
Pasang paip saliran.
Isi lapisan kerikil.

Setelah semua lapisan dilapisi, tutup lapisan belakang dengan kain geotekstil.

Kami meletakkan komunikasi kejuruteraan

Semasa menjalankan kerja, perhatikan urutan berikut:

Semua komunikasi yang diperlukan mesti diletakkan di bawah kompor terlebih dahulu.

Lakukan pemasangan komunikasi.
Masukkan lapisan pasir.
Padat katil pasir.

Selepas pemasangan, penting untuk memeriksa kebenaran sambungan rangkaian kejuruteraan.

Kami memilih penebat dan memasangnya

Semasa memilih penebat haba, pilihlah pemanas dengan kekonduksian terma yang berkurang.

Sebaiknya gunakan busa polistirena yang diekstrusi, yang mempunyai kelebihan berikut:

penentangan terhadap perkembangan mikroorganisma;
kebersihan ekologi;
tahan kelembapan.

Kami meletakkan mesh tetulang dan memasang lantai yang dipanaskan

Semasa melakukan peneguhan, perhatikan perkara berikut:

gunakan wayar mengait untuk menghubungkan tetulang;
letakkan mesh tetulang dalam dua peringkat;
berikan jarak ke penebat haba 30-40 mm.

Pasang saluran pemanasan dengan mengambil kira perancangannya. Gunakan penyokong paip plastik.

Output haba yang lebih tinggi dari pemanasan bawah lantai dicapai dengan pemasangan paip yang lebih ketat

Cadangan untuk meletakkan sesalur pemanasan bawah lantai

Semasa meletakkan saluran pemanasan, perhatikan perkara berikut:

memastikan jarak 100 mm antara talian pemanasan;
membuat lekukan dari dinding luaran 150-200 mm;
peletakan paip yang betul mengikut skema yang dikembangkan.

Setelah meletakkan garisan, periksa sesak sistem dengan udara termampat.

Kami memasang formwork

Pemasangan papak Sweden memerlukan pembinaan bekisting di sekitar perimeter pondasi. Untuk formwork, papan lapis atau papan papan digunakan, diperkuat dengan alat peraga. Permukaan bahagian dalam formwork dilapisi dengan kepingan polistirena. Mereka menyediakan penebat haba asas dari bahagian akhir.

Kami melakukan penuangan jisim konkrit

Perhatikan keperluan berikut semasa membuat konkrit:

tuangkan konkrit dengan lapisan 10 cm;
isikan selang waktu tidak lebih dari satu jam;
gunakan pelat getar atau pelat konkrit.

Reka bentuk plat USB

Oleh kerana teknologi itu berasal dari Eropah, tidak ada SNiP domestik untuknya. Walau bagaimanapun, pengeluar bahan penebat haba terkemuka telah mengembangkan album penyelesaian teknikal untuk yayasan USP, yang mengambil kira standard GOST:

7076 - produk, bahan untuk pembinaan;
25898 - kebolehtelapan wap bahan binaan;
17177 - penebat haba bangunan;
30244 - mudah terbakar bahan binaan;
15588 - polistirena yang diperluas.

Semasa merancang "pai" Sweden di pangkalan rumah, para pereka juga mengambil kira usaha sama:

muatan, hentaman - SP 20.13330.2011;
asas, asas - SP 45.13330.2012, SP 22.13330.2011;
peruntukan asas untuk struktur konkrit bertetulang - SP 63.13330.2012;
melampirkan, struktur sokongan - SP 70.13330.2012;

Pengiraan haba serupa dengan sistem MZLF untuk bangunan yang tidak dipanaskan. Beberapa pengeluar polistirena yang diperluas membuat kesilapan dalam penyelesaian teknikal mereka untuk lembaga Sweden.

Reka bentuk UWB adalah seperti berikut:

Skema plat Sweden yang terlindung

kepingan ribbed setebal 10 cm - "lantai di atas tanah" klasik, ketebalannya dipilih dengan mengambil kira pengurangan kehilangan haba, memastikan rizab kekuatan normal, tulang rusuk di sepanjang perimeter memastikan kestabilan pondasi dengan tanah yang mungkin pergerakan;
litar pemanasan bawah lantai - pemanasan ruang tambahan, menjimatkan tenaga untuk litar pemanasan utama;
armopoyas - dua jaring yang terbuat dari batang penguat yang bersambung, mencegah retak ketika terkena beban lenturan;
sistem kejuruteraan - mereka diperdalam di bawah tanda beku, diduplikasi untuk memastikan sumber maksimum;
kalis air - melindungi konkrit dari kelembapan, mesti mempunyai sifat penghalang wap;
penebat - mengekalkan haba di dalam bangunan, mengumpulkan haba usus, menghalang tanah daripada membeku di bawah tapak pondok;
bantal pasir - mempunyai sifat penyaliran (air tidak boleh naik di atas lapisan itu), tidak termasuk sama sekali kejadian daya tarikan;
geotekstil - diperlukan secara eksklusif di tanah lumpur, mencegah pencampuran lapisan saliran bahan bukan logam dengan zarah tanah.

Oleh itu, penebat, pengeras dan pemanasan dipasang di papak secara lalai. Perimeter yang diliputi oleh struktur ini dilindungi dari pembekuan, kekuatannya cukup untuk dinding berat (batu bata atau blok batu di 2 tingkat) dan bahan bumbung (batu tulis, seramik, jubin pasir-pasir).

Sebagai tambahan kepada penebat haba yang lebih rendah, penebat dipasang secara menegak di sepanjang perimeter, menduplikasi formwork dari dasar papak, secara mendatar di bawah kawasan buta bangunan pada kedalaman bahagian bawah struktur konkrit bertetulang. Paip utiliti diletakkan dalam cangkerang, diduplikasi untuk semua sistem kejuruteraan, memastikan kesenggaraan semasa operasi.

Saliran cincin mengumpulkan air tanah, banjir, limpasan air ribut, membawanya ke tangki bawah tanah untuk digunakan semula atau dipompa dengan mesin kumbahan. Tidak seperti penebat mineral, busa polistirena yang tersemperit mengekalkan sifatnya walaupun direndam di dalam air, oleh itu ia digunakan di papan Sweden tanpa pilihan penggantian.

Kekurangan teknologi

Walaupun ada kebaikan, ada juga aspek negatif. Jadi, kelemahan UWB, ini termasuk:

keselamatan. Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, mereka mendirikan hingga tiga tingkat. Bagaimanapun, bagi setiap kita, keselamatan berada di atas. Ini pasti kelemahan UWB;
kekurangan akses sepenuhnya kepada komunikasi: komunikasi, paip air di dalam struktur monolitik yang diperkuat. Kerosakan boleh menimbulkan masalah besar dari segi akses fizikal. Kemusnahan pangkalan boleh dilakukan, tetapi kesesuaian selanjutnya tidak dijamin. Selalunya dikatakan bahawa papak USP telah reda;
ketepatan pengiraan: Ketidaktepatan sedikit pun akan menyebabkan struktur tidak sesuai, menyebabkan kemunculan retakan;
ruang bawah tanah: mereka yang memilih USHB dapat melupakan kemungkinan membina tingkat bawah tanah, separuh bawah tanah, tingkat bawah tanah;
tinggi: Dibolehkan membina tiga, tetapi dengan syarat beratnya tidak melebihi dua tingkat gabungan. Tidak disyorkan untuk mendirikan UWB di lereng;

Perkembangan teknologi: teknik, bahan, komponen

Sehingga kini, lebih daripada 1.5 juta rumah telah dibina di Jerman dan negara-negara Skandinavia menggunakan skema USB. Di Eropah Utara, teknologi landasan papak monolitik terlindung telah diterima umum dan tercermin dalam piawaian bangunan EU. Di Amerika Syarikat, penebat luar asas asas slab tidak meluas, kerana 90% wilayah negara ini mempunyai indeks fros tidak lebih dari 3000. Namun, di sana juga, USHP telah menemui aplikasi: pertama sekali, dalam pembinaan "rumah pasif".

Selama 10 tahun yang lalu, pemaju projek lebih mengutamakan busa polistirena yang tersemperit (EPS) sebagai bahan yang memberikan pengecutan asas yang lebih seragam dan mengekalkan sifat penebat haba tanpa mengira masa dan keadaan operasi. Tekanan pada konkrit yang timbul semasa operasi asas slab cetek disiasat secara terperinci. Menurut keputusan mereka, pembangun meninggalkan idea menggunakan pemanas dengan kekuatan utama yang berbeza (sebelumnya diasumsikan bahawa untuk meratakan penyusutan di bawah papak lantai, perlu menggunakan papak yang lebih tahan lama daripada di bawah pengeras). Telah terbukti bahawa penumpu tekanan yang paling berbahaya dalam papak boleh berlaku di persimpangan pelbagai jenis penebat haba.

Pengilang busa polistirena yang tersemperit mula menghasilkan bahan dan komponen yang khusus untuk pemasangan UWB.

Sebagai contoh, Dorocell pada masa ini mengeluarkan set bahagian yang lengkap untuk "pembina" dari formwork tetap yang diperbuat daripada EPPS itu sendiri.Kad perniagaan syarikat adalah blok dengan panduan terpasang untuk kelengkapan

Sebilangan jenama memberi perhatian kepada sifat estetik komponen: sisi formwork dibentuk dalam bentuk tiang dari keratan rentas pemboleh ubah tradisional

Formwork untuk USHP

Sekiranya kita bercakap mengenai pasaran domestik, maka terdapat 2 jenama di pasaran: Technonikol dan Penoplex. Kedua-dua syarikat menghasilkan EPPS dari tahap kualiti Eropah untuk pendirian papak yang didirikan menggunakan teknologi USP. Saya ingin membahas siri TECHNONICOL CARBON ECO SP khusus dengan lebih terperinci. Sebagai tambahan kepada format papak asas, ia termasuk profil berbentuk L untuk pemasangan papan cepat. Sebagai tambahan kepada bahagian, unsur-unsur ini menarik kerana dari luar, di bahagian bawah tanah mereka, DSP (papan partikel terikat simen) dipasang. DSP membolehkan anda menggunakan plaster hiasan tanpa langkah persediaan tambahan. Oleh itu, pemasangan UWB menggunakan komponen TechnoNIKOL pada masa ini adalah yang paling senang.

Peranti USP menggunakan papan PENOPLEX