Ukuran asas bangunan perindustrian untuk tiang

Pengiraan asas bagi lajur

Gambar rajah pemasangan tiang keluli pada asas

Asas sedemikian selalu dikira untuk sokongan geodetik tertentu. Untuk penyediaan parameter geodetik yang betul, kedudukan ketinggian menegak dan mendatar sambungan bolt dipantau. Templat siap pakai atau jig khas sesuai untuk tujuan tersebut.

Templat adalah bingkai logam atau kayu dengan ukuran tertentu, di mana terdapat soket siap pakai untuk jangkar masa depan. Mereka dihubungkan di sepanjang bekal dengan sumbu asas monolitik, dan terpaku.

Templat mesti dipasang sama rata, oleh itu pengukuran menegak tambahan dilakukan menggunakan aras atau tingkat bangunan. Dalam beberapa kes, penggunaan pengelasan akan dibenarkan, apabila templat dipasang secara kaku pada tetulang pad konkrit monolitik.

Sekarang, ketika mendirikan asas untuk tiang logam, mereka mula mempraktikkan sambungan sauh yang dipasang di telaga. Lubang sedemikian ditutup terakhir, kerana kepala bolt diukur dengan instrumen geodetik, kedudukannya dan lokasi mendatar ditentukan.

Semua bantal monolitik dihubungkan ke lajur menggunakan sauh yang kuat, kerana beban pada kusyen sangat besar melalui jarak yang besar antara lajur. Oleh itu, sebagai tambahan kepada sambungan, tali bangunan khas juga digunakan dan sambungan struktur di kedudukan atas di grillage. Tali terdiri daripada:

  1. Kerangka logam untuk memasang corak bolt.
  2. Templat logam. Mereka digunakan untuk pemasangan langsung struktur, pemasangan sauh dan sambungan baut.

Anda juga boleh memasang bingkai logam, cengkaman dan pengapit pada asas konkrit, menghubungkannya antara satu sama lain. Setelah semua elemen penguat disambungkan satu sama lain, struktur dituangkan dengan konkrit dan dibiarkan kering selama sebulan. Dalam kes ini, semua templat dan konduktor dibongkar.

Bagaimana pengiraan asas lajur dilakukan

Asas kolumnar monolitik untuk lajur logam

Sebagai peraturan, pengiraan pondasi untuk tiang logam menyiratkan sama ada tanah dapat menahan beban reka bentuk pondasi yang dengannya ia akan bertindak pada sentimeter persegi kawasan itu, dan pengumpulan semua data mengenai pembinaan masa depan. Sebenarnya, anda perlu mendapatkan maklumat lengkap mengenai bangunan, tanah dan air bawah tanah, mengumpulkan dan menyusun sistematik data yang diperoleh dan, berdasarkan asasnya, memindahkan projek yang sudah siap kepada pembangun. Untuk ini, anda memerlukan:

  • menerima daripada arkitek projek bangunan masa depan, spesifikasi bahan binaan dan komunikasi;
  • hitung jumlah kawasan sokongan;
  • kumpulkan semua parameter, sistematiskannya dan dapatkan tekanan reka bentuk sebenar bangunan secara keseluruhan.

Bagaimana anda mengetahui beban yang akan dibuat oleh bangunan itu sendiri? Untuk melakukan ini, anda perlu mendapatkan data terperinci mengenai bangunan itu sendiri, mengumpulkan jisim dan ciri semua bahan yang boleh digunakan dalam pembinaannya, serta komunikasi yang diproyeksikan, perabot masa depan, jumlah salji di atas bumbung. Pengiraan ini terdiri daripada beberapa bahagian:

  1. Pengiraan lantai bangunan dan tiang keluli. Mula-mula anda perlu mengetahui jisim lajur logam itu sendiri, kerana ia juga, walaupun sedikit, menimbulkan tekanan di atas tanah. Untuk melakukan ini, anda perlu mengira isipadu struktur. Ini dilakukan mengikut formula geometri untuk mengira isipadu silinder. Ini memberikan isipadu, yang kemudian dikalikan dengan ketumpatan logam untuk mendapatkan jisim lajur keluli.
  2. Maka anda perlu mengetahui jisim lantai. Sebagai peraturan, ini adalah produk buatan dan setiap pengeluar sudah menunjukkan beratnya.Oleh itu, cukup untuk menghubungi pembekal.
  3. Ada kalanya struktur grillage dipasang pada tiang logam. Jisimnya juga tidak menjadi masalah untuk dikira, kerana untuk ini cukup untuk mengetahui berapa banyak struktur konkrit atau konkrit siap pakai untuk pembinaan grillage.
  4. Pengiraan jisim dinding. Banyak bergantung pada bahan, kerana bata seberatnya lebih kecil daripada konkrit, tetapi lebih banyak daripada bongkah busa. Oleh itu, perlu mengumpulkan data mengenai semua bahan binaan yang digunakan dalam pembinaan bangunan tersebut.
  5. Pengiraan bumbung. Ini termasuk spesifikasi bahan dari mana loteng dibuat, serta spesifikasi semua bahan bumbung, sampai ke penutup luar. Semasa merancang struktur, arkitek memberikan spesifikasi terperinci, jadi tidak sukar untuk mengira jumlah jisim struktur.
  6. Setelah menyimpulkan semua data yang diterima, angka akan dihitung yang mencirikan beban maksimum yang dibenarkan pada penyangga pondasi.

Untuk mengetahui kekuatan apa yang menekan pada unit kawasan sokongan, anda perlu mengetahui dimensinya secara keseluruhan. Sekiranya tiang keluli mempunyai bahagian persegi 50 x 50 cm, maka luas sokongannya adalah 2500 cm². Kemudian tekanan yang akan bertindak pada satuan luas tanah dikira dengan membahagikan jisim bangunan dengan luas satu sokongan.

Tetapi selalu ada peraturan: sebilangan besar penyokong tidak akan berlebihan, oleh itu, pereka sering memasang sokongan dengan selang kira-kira 1.5 - 3 m. Ini dilakukan untuk menyediakan rizab kekuatan yang diperlukan untuk struktur yang berkaitan dengan yang tidak dibenarkan penambahan, susunan premis atau pemasangan peralatan industri berat ... Sebagai peraturan, dalam pengiraan, margin keselamatan 50% wajib untuk setiap sokongan disediakan.

Menggunakan sauh semasa meletakkan sokongan

Asas bagi tiang logam diletakkan menggunakan bolt sauh. Sauh ini diletakkan terus di sokongan itu sendiri. Peletakan mesti dilakukan di bawah kawalan yang ketat dan dengan kerosakan yang tepat. Penyimpangan yang dibenarkan kira-kira 2 mm.

Semua sauh dipasang pada gandar dan terpaku di bahagian paling atas formwork. Langkah penting adalah kawalan ke atas pemasangan bolt tersebut. Ketinggian kedudukan mesti dipantau. Untuk melakukan ini, gunakan templat atau konduktor. Ia membantu memasang semua bolt dengan betul. Templat adalah bingkai khas yang diperbuat daripada logam atau kayu. Ia mengandungi soket khas untuk memasang baut. Terdapat juga risiko khas di atasnya, dengan bantuannya melekat pada cetakan pada sumbu di sepanjang keseluruhan sokongan.

Tidak lama dahulu, baut sauh mula diletakkan di dalam sumur, yang tersisa di dalam struktur dan ditutup setelah keseluruhan pemasangan. Jangkar dengan saiz yang besar dan dengan berat yang signifikan diletakkan pada penyokong di bawah bangunan yang sangat tinggi (ia digunakan untuk tiang bangunan industri). Untuk menyimpannya, mereka membuat beberapa peranti. Ketika memasang perangkat seperti itu, bingkai digunakan, yang digunakan untuk mendukung templat dengan perangkat jangkar pada posisi yang diperlukan ketika menuangkan konkrit, dan templat yang digunakan untuk memasang sauh.

Peranti sauh sangat sukar dipasang. Pengikat dibuat dengan ketepatan tinggi dan sangat dipercayai. Semasa meletakkan, ukuran dan penanda adalah tugas yang paling sukar. Untuk kebolehpercayaan dan ketepatan yang lebih besar, templat khas dibuat, yang dipanggil konduktor. Ini pada dasarnya adalah alat sedemikian dalam bentuk bingkai, yang dibuat dari kepingan logam. Pada bingkai ini, sumbu dikesan dengan tepat, lubang dibuat untuk menandakan pelekap masa depan. Sekiranya bolt cahaya digunakan dalam kerja, maka jig seperti itu boleh dibuat dari kayu.

Pengiraan lajur logam mestilah tepat. Struktur sedemikian sangat kuat, dan jika terdapat kesalahan atau penyimpangan dari dimensi yang diperlukan, sangat sukar untuk memperbaikinya.

Ciri-ciri asas untuk tiang logam

Terdapat bangunan dengan keperluan kekuatan yang meningkat. Ini adalah bangunan yang berkaitan dengan kemudahan industri dan tenaga.

Sebagai peraturan, pondasi kolumnar digunakan di sini untuk tiang logam jenis bingkai, ketika beban dari bangunan jatuh pada tiang logam yang dipasang di dalam mangkuk yang terbuat dari konkrit. Keistimewaan asas untuk tiang keluli adalah bahawa bantal disediakan terlebih dahulu, di mana ceruk dibuat. Di sinilah lajur akan dilampirkan dengan penambat.

Peringkat pembinaan

Penggunaan tiang logam tidak menyiratkan adanya struktur pasang siap. Jika tidak, pengiraan tambahan ciri galas struktur perlu dilakukan.

Pilihan terbaik adalah menggunakan asas konkrit monolitik. Jenis asas yang ditentukan lebih kuat, cepat dicurahkan. Proses pembinaan terbahagi kepada peringkat berikut:

Pra hitung beban maksimum yang dibenarkan yang diberikan pada kusyen asas;
Penandaan titik di mana lajur akan dipasang dijalankan. Kemudian kerja tanah dijalankan;
Perigi digali. Panjang dan ukuran lubang bergantung pada bahagian lajur logam dan anggaran kedalaman;
Sekarang anda perlu membuat bekisting luar. Untuk ini, papan diambil, disarankan untuk menggunakan papan lapis dengan lapisan tahan kelembapan. Sebagai peraturan, formwork seperti itu tidak boleh ditanggalkan;
Bantal diperbuat daripada pasir dan kerikil. Sebelumnya, permukaan tanah diratakan, kemudian pasir dituangkan. Lapisannya tidak lebih dari 15 cm, dilapisi dengan teliti. Batu hancur dicurahkan di atas. Lapisannya tidak lebih dari 20-25 cm, juga diletak dengan rapi dan diratakan secara mendatar;
Langkah seterusnya adalah membuat tali pinggang penguat, yang akan menjadi tali utama. Batang logam dipasang di sekitar perimeter bantal. Armature diposisikan secara menegak dan mendatar;
Sekarang lubang asas yang siap diisi dengan mortar konkrit.

Penting untuk menggunakan konkrit gred 200M. Sebelum memulakan penyelesaian, perlu menetapkan tahap geodetik, serta tanda ketinggian

Ini akan menjadi petunjuk di mana tiang logam akan diletakkan. Juga, petunjuk ini akan membantu semasa menjalankan kerja-kerja pembaikan di pondasi, kerana penurunan.

Sambungan jangkar dipasang di dalam lubang, dengan bantuan elemen keluli diikat. Tetapi di sini juga terdapat beberapa kekhasan.

Kebolehpercayaan dan kekuatan pengancing diperiksa seperti berikut: setelah sauh dikimpal ke lapisan penguat, asas konkrit patah dan keadaan baut diperiksa. Sekiranya yang terakhir tetap di tempatnya, ini bermaksud pemasangannya dilakukan dengan betul dan pembinaannya dapat diteruskan. Sekiranya struktur menyimpang dari pusat walaupun 2 milimeter, perlu diganti baut sauh. Pematuhan diperiksa selepas setiap pemasangan. Jika tidak, struktur yang didirikan akan menjadi tidak stabil dan boleh mengakibatkan kemusnahan bangunan.

Keperluan asas yang penting

Dalam pembinaan biasa, bangunan kerangka didirikan hanya untuk keperluan industri. Dengan pengembangan segmen bangunan individu dari beberapa tingkat kawasan yang luas, bantalan sokongan dalam bentuk tiang menjadi permintaan baik di rumah itu sendiri maupun di bangunan bersebelahan (balkoni, pagar, gudang, garaj untuk beberapa kereta) .

Selalunya, struktur bingkai dinding luaran, penyokong lantai dibuat dalam bentuk tiang yang diperbuat daripada monolit bertetulang dengan mengisi jurang di antara mereka dengan blok konkrit berudara ringan. Penurunan tiang konkrit yang tidak rata akan menyebabkan keretakan pada dinding. Oleh itu, anda perlu mengambil pendekatan yang bertanggungjawab terhadap susunan landasan yang betul di bawah elemen sokongan, yang dibuat dalam bentuk tiang.

Dokumen utama untuk pembinaan seperti itu adalah "Pedoman untuk merancang asas secara semula jadi untuk tiang bangunan dan struktur perusahaan perindustrian."

Produk konkrit bertetulang siap

Semasa merancang bahagian pendukung bangunan, elemen pasang siap standard dengan ciri yang sudah diketahui dan gelung pemasangan untuk pemasangan cepat dapat diambil kira.

Ciri utama kren

Semasa merancang struktur baru, yang utama
ciri-ciri kren harus diambil mengikut piawaian jenis, yang utama
parameter dan dimensi (setakat ini standard hanya tersedia untuk khas
kren dengan suspensi fleksibel melintasi dan untuk beberapa jenis (metalurgi
kren) atau mengikut keadaan teknikal kilang mengangkat dan mengangkut peralatan
(ZPTO), menghasilkan kren: tab umum - tab. dan khas - tab. ... Pada
pembinaan semula, ciri-ciri ini harus diambil mengikut data pasport
kren yang dipasang. Ciri-ciri kren yang dihasilkan sebelumnya juga diberikan
dalam Buku Panduan Crane. T. 2. Ciri-ciri kren, mekanisme kren, mereka
unit dan bahagian, operasi teknikal (L., 1973).

Jadual 1

Parameter asas mengikut gambar

Petunjuk (tidak lebih) pada mod operasi
kren

LKE, m

tidak kurang

rata-rata

berat

AKE,
mm

V, mm

TKE,
T

MT, T

Pmaks,
kN

TKE,
T

MT, T

Pmaks,
kN

Bureysky ZPTO

16,5

3500

5120

11

2

65

12

2

73

5

22,5

5000

5910

16

2

77

17

2

82

28,5

5000

5910

22

2

94

24

2

100

ZPTO Alexandria

16,5

4000

5260

11

2

55

12

3

57

5

22,5

4000

5260

13

2

60

14

3

62

28,5

4200

5460

19

2

75

19

3

76

16,5

4350

5600

13

3

84

14

4

89

10

22,5

4350

5600

16

3

93

18

4

99

28,5

4600

5850

21

3

105

22

4

110

16,5

4350

5450

19

4

133

19

5

139

16

22,5

4350

5450

21

4

142

21

5

149

28,5

4600

5700

27

4

161

27

5

166

16,5

4350

5450

20

5

138

20

6

144

16/3,2

22,5

4350

5450

22

5

147

22

6

154

28,5

4600

5700

28

5

166

28

6

171

PO "Crane" (Uzlovaya)

16,5

4400

5600

22

7

188

26

7

195

20/5

223

4400

5600

28

7

195

32

7

210

28,5

5000

6200

38

7

235

42

7

240

16,5

4400

5600

30

10

260

34

10

270

32/5

22,5

4400

5600

36

10

275

40

10

290

28,5

5000

6200

45

10

305

47

10

305

Kharkiv ZPTO

16,5

5250

6500

41

14

364

50

16

380

50/12,5

22,5

5250

6500

49

14

387

58

16

440

28,5

5250

6500

60

14

421

71

16

470

Catatan: 1. Nilai
berat kren TKEdan kereta TTbulat
hingga 1 t.

2. Beban roda tertinggi ditunjukkan Rmaks.

3.
Untuk kren yang dikendalikan di luar rumah, beberapa
kenaikan asas V (serta ketinggian kren), dengan peningkatan TKEdan RmaksIa
mengubah beban sedikit (dalam kekuatan pengiraan struktur bangunan dan
alasan).

jadual 2

Parameter asas mengikut gambar

Petunjuk (tidak lebih)

LKE, m

tidak kurang

AKE, mm

BKE, mm

mKE, T

mT, T

Pmaks,
kN

Kren magnet

16,5

3500

5070

15

2

75

5

22,5

3500

5070

19

2

87

28,5

5000

5910

26

2

109

16,5

4400

5380

15

3

91

10

22,5

4400

5380

18

3

100

28,5

5000

5980

24

3

113

16,5

4400

5600

29

6

171

15

22,5

4400

5600

34

6

190

28,5

5000

6200

43

6

212

16,5

5300

6500

30

8

202

20/5

22,5

5300

6500

38

8

220

28,5

5600

6800

47

8

246

Kren kerang

16,5

4400

5380

16

3

83

5*

22,5

4400

5380

18

3

91

28,5

5000

5980

24

3

105

16,5

4900

6100

33

9

165

10

22,5

4900

6100

41

9

197

28,5

5000

6200

50

9

210

15

22,5

6000

7250

50

14

245

28,5

6000

7250

62

14

280

20

22,5

5250

6500

50

18

281

28,5

5250

6500

60

18

320

Kren ambil magnet

16,5

3800

4960

15

2

101

5/5

22,5

3800

4960

20

2

116

28,5

4850

5860

25

2

131

16,5

4900

6200

42

9

136

10/10

22,5

4900

6200

50

9

207

28,5

5000

6300

58

9

230

15/5

22,5

5650

6900

36

295

28,5

5650

6900

74

332

20/5

25

7500

8700

50

13

265

31,5

7500

8700

54

13

310

Catatan: 1. Semua ketukan
tugas berat, kecuali yang bertanda * - tugas yang sangat berat.

2. Lihat nota. ke meja ...

Mengurangkan ubah bentuk pangkalan

Pada
prestasi kerja pembinaan dan pemasangan mesti dipandu oleh jeneral
peraturan dan keperluan yang ditetapkan oleh dokumen peraturan yang berlaku.
Dalam kes ini, langkah-langkah harus diambil untuk mengurangkan pengaruh ubah bentuk awal
alasan untuk penyimpangan struktur beban dari kedudukan reka bentuk dalam tempoh tersebut
operasi, yang berikut:

Untuk berkomunikasi
organisasi reka bentuk mengenai semua penyimpangan yang terdapat semasa penggalian
keadaan tanah sebenar dari yang digunakan dalam projek;

menyediakan
saliran air permukaan dari tapak semasa pembinaan;

tidak
mengganggu komposisi semula jadi tanah di bawah tapak asas atau tidak berturap
bantal;

mencegah
merendam pangkal di bawah dasar yayasan;

tidak
membenarkan pembekuan pangkalan;

menghasilkan
larian awal landasan dengan kren.

Berlari masuk
jalan layang dilakukan dengan kren yang dimuat selama 5-6 shift kerja berterusan dengan
supaya kren melewati setiap tiang kira-kira 1000 kali.
Jalan keluar multi-span harus dilakukan secara serentak di semua
rentang. Penjajaran akhir dan pengancing rel kren, dan sekiranya berlaku
perlu - dan crane girders dibuat selepas akhir berjalan.

Tahap asas

Semasa menandakan laman web, disarankan untuk menggunakan peralatan geodetik

Setelah kerja-kerja projek bangunan masa depan selesai, anda harus terus ke kerja pembinaan. Pertama sekali, lukisan reka bentuk dipindahkan ke kawasan tersebut.

Tapak pembinaan dibahagi menggunakan garis tengah - wayar nipis atau benang, yang terbentang di atas pasak.

Pasak ini dipasang sedemikian rupa sehingga garis tengah, saling melintasi, membentuk perimeter bangunan masa depan. Kemudian kerja tanah dijalankan. Sifat dan kelantangannya bergantung sepenuhnya pada jenis asas yang dirancang.

Untuk mengagak berat bangunan secara merata pada penyokong, perlu mengira setepat mungkin di medan titik-titik asas di bawah tiang.

Di bawah ini kita akan mempertimbangkan ciri-ciri peranti asas monolitik untuk lajur yang dihasilkan menggunakan pelbagai teknologi.

Pangkalan monolitik kolumnar

Untuk pemasangan asas monolitik kolumnar, cukup untuk menggali lubang dengan kedalaman yang diperlukan untuk menuangkan gelas monolitik, atau memasang "gelas" siap pakai. Bantal pasir dan kerikil juga dibina di bahagian bawah. Sebelum menuang pondasi kolumnar monolitik, titik pemasangan lajur diukur dan formwork dibina.

Bingkai diletakkan di dalamnya dengan gadai janji atau dengan pin yang menonjol ke atas untuk mengikat sokongan masa depan. Secara struktural, pangkalan kolumnar dapat dibuat baik dalam bentuk kepingan monolitik, dan dalam bentuk piramid melangkah dua atau tiga langkan. Dalam kes terakhir, setiap peringkat dituangkan secara berasingan, bermula dari yang terendah.

Tonton video mengenai cara memasang lajur di gelas.

Pangkalan pita monolitik

Dalam kes ini, parit digali di seluruh perimeter bangunan, serta di mana dinding penahan beban dalaman akan melintas. Pada titik pemasangan tiang, penyambungan atau penekanan dibuat di dalam tanah, jika projek itu menyediakan pemasangan atau penuangan "gelas" konkrit di tempat-tempat ini.

Pembinaan jalur tiang

Sekiranya jumlah jisim bangunan yang sedang dibina tidak begitu besar, anda boleh melakukannya tanpa pengukuhan struktur tersebut. Cukup sekadar mengukuhkan bingkai pada titik pemasangan penyangga galas dengan bantuan tetulang yang lebih tebal, pelepasan batang menegak atau pemasangan plat logam - "tertanam".

Di sekitar perimeter parit, bantal pasir kasar, kerikil atau batu hancur dituangkan ke bawah, dan kemudian bingkai volumetrik diletakkan. Ia dipasang dan dipasang sedemikian rupa sehingga naik di atas paras parit ke ketinggian tertentu (sekurang-kurangnya 30-40 cm), yang diperlukan untuk melindungi dinding bangunan dari pencairan dan aliran air hujan. Bahagian bingkai yang menonjol dibawa ke dalam bekal.

Asas monolitik pepejal

Untuk mencurahkan papak konkrit bertetulang padat, perlu membuang tanah atas ke seluruh kawasan bangunan masa depan. Kemudian laman web itu diratakan secara mendatar dan ditutup dengan batu, pasir atau kerikil yang dihancurkan. Bingkai volumetrik diletakkan di atas bantal pasir dan kerikil, bingkai juga diperkuat pada titik pemasangan penyangga, batang (bolt jangkar) dihasilkan atau pelat tertanam logam dipasang.

Kami mengesyorkan menonton video mengenai bagaimana lajur dipasang di pangkalan selesai.

Tumpukan asas monolitik

Mengikut jenis peranti, asas seperti itu boleh terdiri daripada beberapa jenis, tetapi mungkin hanya teknologi bosan yang dapat dikaitkan dengan asas monolitik untuk lajur. Di tempat pemasangan tiang masa depan, lubang dibuat dengan bantuan gerudi, di mana bekal dipasang.

Lebih baik memasang embed, sauh atau alur tetulang untuk tiang masa depan sebelum menuangkan monolit. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk mengikat bahagian-bahagian ini ke bingkai, yang menjadikan sambungan tiang ke pangkalan lebih tahan lama. Di samping itu, ia akan memerlukan lebih sedikit usaha dan masa.

Oleh kerana kebolehpercayaan bangunan dan ketahanan operasinya bergantung pada pilihan asas yang betul, maka perlu dilakukan pengiraan dengan sangat bertanggungjawab. Pilihan terbaik adalah menghubungi pakar yang dapat menyusun projek dengan mengambil kira semua nuansa terkecil.

Ciri teknikal peranti asas tersebut

Asas-asas tersebut mesti mematuhi sepenuhnya kod bangunan dan GOST. Tujuan mereka adalah untuk memindahkan jisim keseluruhan struktur bangunan melalui sokongan konkrit bertetulang ke pangkalan, dan kemudian bertindak di atas tanah. Oleh itu, semua asas boleh dibahagikan secara bersyarat kepada kumpulan berikut:

  1. Pangkalan untuk sokongan dengan bahagian yang dibenarkan hingga 300x300 mm;
  2. Asas untuk lajur dengan bahagian 400x400 mm.

Terdapat pilihan lain untuk asas konkrit bertetulang, tetapi ketebalan, dimensi dan kedalaman rendamannya dikira secara individu. Perlu juga diperhatikan bahawa tiang-tiang tersebut digunakan dalam pembinaan bangunan industri besar-besaran, dalam pemulihan monumen seni bina, serta bangunan di endapan pasir dan karst.

Dalam beberapa kes, untuk menentukan jenis dan struktur landasan khusus untuk bangunan tujuan umum, perlu melakukan pengiraan untuk setiap sokongan secara individu, kerana asas-asas seperti itu dalam kebanyakan kes tidak terhubung satu sama lain dengan tetulang dan mortar konkrit .

Pemasangan tiang konkrit bertetulang.

Jenis asas asas untuk sokongan, bergantung pada tujuannya:

  • Rangka Kawat. Digunakan untuk pembinaan struktur tujuan umum;
  • Tanpa bingkai - untuk rumah persendirian kecil;
  • Konkrit dan konkrit bertetulang - untuk bangunan perindustrian dan swasta dengan ketinggian tinggi, yang dibina dengan mengambil kira perbezaan ketinggian di tingkat, dan juga dengan adanya pelbagai jenis tanah di bahagian tersebut;
  • Pangkalan runtuhan untuk sokongan. Mereka digunakan dalam pekerjaan pemulihan, dan juga untuk menyediakan komponen hiasan dari rancangan masa depan.

Bahan utama yang digunakan dalam pembinaan pangkalan:

  1. Konkrit;
  2. Konkrit bertetulang;
  3. Konkrit runtuhan;
  4. Batu runtuhan.

Jelas bahawa ketika memilih bahan untuk pangkalan, pembangunnya bermula dari beban maksimum yang dibenarkan pada bantal dan tujuan bangunan itu sendiri. Terdapat juga beberapa jenis asas untuk sokongan: jalur, kolumnar, cerucuk dan monolit padat.

Sambungan tiang logam dengan tetulang asas konkrit bertetulang.

Pada masa yang sama, tiang keluli dipasang ke pangkal menggunakan bolt dan sauh khas, pengikat mesti dituangkan dengan konkrit. Struktur seperti itu kadang-kadang dapat dijumpai dalam pembinaan bangunan kerangka monolitik, apabila terdapat peneguhan pada solnya sendiri, dan juga bangunan umum.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga