Bagaimana mengira asas kolumnar?

Asas untuk lajur logam

Melukis asas konkrit bertetulang untuk produk logam

Asas konkrit bertetulang monolitik dibuat untuk tiang logam.

Sokongan tiang dilengkapi dengan bolt jangkar untuk menahan kasut lajur. Mereka dibuat padat, tanpa cermin mata. Bahagian atas lajur diposisikan sehingga kasut lajur logam dan bahagian atas baut penambat tersembunyi.

Sekiranya reka bentuk disediakan untuk pendalaman tiang logam lebih dari 4 m, maka dalam hal ini digunakan tiang konkrit bertetulang pasang siap, yang dihasilkan dengan cara yang sama seperti tiang dua cabang. Unsur-unsur ini terpaku dari bawah di gelas dasar, dan bahagian atasnya dipasang dengan baut sauh. Landasan untuk tiang bersebelahan dipasang sama walaupun dibuat dari bahan yang berlainan (konkrit bertetulang dan keluli).

Pengiraan asas

Beban menegak pada tahap ketinggian tanah yang dirancang N = 251.58 kN, Nn = 211.37 kN.

Rintangan reka bentuk bersyarat dari pangkalan, terdiri dari tanah kerikil, ditentukan berdasarkan jadual. 45/16 / Ro = 0.6 MPa.

Berat per unit isipadu asas di pinggirnya ialah gmt = 20 kN / m3.

Konkrit berat, kelas B 20; Rbt = 0.9MP; Rb = 11.5 MPa; rb2 = 1;

kelengkapan kelas A-II; Rs = 280 MPa.

Ketinggian pondasi diambil sama dengan 40 cm, kedalaman pondasi adalah 40 cm.

Luas asas yayasan ditentukan oleh formula 2.6:

A = N / (R0 -gmth) = 251.58 / (0.6 103-20 0.9) = 1.34 m2.

Ukuran sisi sol segi empat sama ialah = v1.34 = 1.15m.

Papak dasar diambil dari konkrit bertetulang monolitik dengan luas A = 1.21.2 = 1.44 m2.

Berat plat asas:

Gf = Af · h · = 1.44 · 0.4 · 25 = 14.4 kN.

Berat tanah pada potongan asas:

Ggr = (1.2 1.2-0.4 0.4) 0.5 21 = 23.1 kN.

Tekanan purata di bawah kaki asas ditentukan oleh formula 2.24:

Rav = N + Gf + Ggr / Af = 211.37 + 14.4 + 23.1 / 2.56 = 98.97 kN / m2.

Kami menentukan beban yang dikira dari berat pondasi dan tanah di tepinya:

Gfr = cGf = 1.1 * 14.4 = 15.84 kN.

Ggrr = 1.2 23.1 = 27.72 kN.

Tekanan reka bentuk purata di bawah kaki asas ditentukan oleh formula 2.24:

pcrp = Np + Gfr + Gpr + Ggrr / Af = 251.58 + 15.84 + 27.72 / 1.44 = 204.9 kN / m2.

Daya ricih di pinggir lajur ditentukan oleh formula 2.25:

QI = pcrp · b · (l-lk / 2) = 204.9 · 1.2 · (1.2-0.4 / 2) = 245.88 kN;

Pengiraan untuk tindakan daya lateral dapat dihilangkan jika syarat 2.26 dipenuhi:

QI b3 Rbt b ho, di mana

b3 = 0.6 - pekali untuk konkrit berat;

Rbt = 0.9 MPa (lihat klausa 2.2.);

ho = 0.4 m,

QI = 245.88 kN 0.6 · 0.9 · 103 · 1.2 · 0.4 = 259.2 kN.

Kami akhirnya menerima asas dengan ketinggian 40 cm,

Dengan peningkatan ketebalan papak, syaratnya terpenuhi, oleh itu, pemasangan tetulang kerja tidak diperlukan, dan pengiraan daya ricih tidak dilakukan.

Semasa memeriksa keadaan 2.27:

Q = pcrp b 1.5 Rbt b ho2 / c, di mana

c = 0.5 (l-lk-2ho) = 0.5 (1.6-0.4-2 0.86) = - 0.26

panjang unjuran bahagian serong yang dipertimbangkan.

Oleh itu, kita dapati c0 tidak retak tidak terbentuk pada papan asas.

Reka bentuk pukulan geser dilakukan mengikut formula 2.28:

F bRbt houm, di mana

F = Nр-рсрp · A = 251.58-245.88 · 1.44 0

A = (lk + 2ho) (bk + 2ho) = (0.4 + 2 0.4) (0.4 + 2 0.4) = 1.44 m2

luas pangkalan piramid ricih tebukan.

Oleh kerana daya menumbuk adalah F 0, ini bermaksud ukuran piramid geser menebuk lebih besar daripada dimensi landasan, iaitu kekuatan ricih pukulan pondasi dipastikan.

Tentukan momen lenturan reka bentuk di bahagian mengikut formula 2.31:

MI = 0.125 pcrp (l-lk) 2b = 0.125 * 245.88 (1.2-0.4) 2 * 1.2 = 23.6 kN * m;

Bahagian peneguhan

ASI = MI / 0.9h0RS = 23.6105 / 0.940280 (100) = 7.33 cm2;

Kami menerima mesh dikimpal bukan standard dengan tetulang kerja yang sama di kedua-dua arah dari 8 batang 12 A-II dengan langkah s = 15 cm (AS = 9.05 cm2).

Peratusan peneguhan bahagian reka bentuk

I = ASI * 100 / bI * h0 = 9.05 * 100/120 * 40 = 0.17 0.05%;

Momen tahan elastik-plastik bahagian asas pada permukaan lajur mengikut formula 2.37 sama dengan:

Wpl =

Wpl = 1.2 0.42 = 0.256 m3.

Dari jadual 4.4 kita dapati kekuatan tegangan yang dikira untuk yang kedua hadkan kumpulan negara Rbtn = 1.4 MPa.

Titik retak:

McrcI = 1.4 0.256 = 0.358 MN m

Kami memeriksa pemenuhan syarat 2.39:

M Mcrc, di mana

M adalah momen dalam keratan rentas landasan dari beban standard.

MI = 0.125 204.9 (1.2-0.4) 2 1.2 = 19.67 kN m McrcI = 0.358 MN m.

Akibatnya, retakan tidak muncul di badan asas.

Pengiraan pertengahan bagi beban asas di atas tanah

Petunjuk umum beban yang dibuat oleh penyokong jalur di tanah dikira seperti berikut: isipadu asas didarabkan dengan ketumpatan bahan yang tertanam di pondasinya, dan dibahagi dengan meter persegi luas dasar. Dalam kes ini, isipadu harus dikira sebagai produk dari kedalaman penempatan dengan ketebalan lapisan sokongan.

Sebagai peraturan, pada tahap pengiraan awal, penunjuk terakhir diambil sebagai ketebalan dinding sisi.

1. Luas pangkalan - 20 meter persegi, kedalaman penempatan - 80 cm, isipadu asas 20 x 0.8 = 16 meter padu.
2. Berat dasar, diperbuat daripada konkrit bertetulang, ialah: 16 x 2500 = 40,000 kg.
3. Jumlah beban tanah: 40,000 / 20 = 2,000 kg / persegi M.

Pengiraan lajur yang dimampatkan secara eksentrik dengan fleksibiliti bersyarat.

Cukup aneh, tetapi untuk pemilihan keratan rentas lajur yang dimampatkan secara eksentrik - palang padat, terdapat formula yang lebih mudah:

F = N / φ_eR (4.1)

di mana φ_e - pekali tekuk, bergantung pada eksentrisitas, ia boleh disebut pekali eksentrik dari pesongan longitudinal, agar tidak keliru dengan koefisien pesongan longitudinal φ. Walau bagaimanapun, pengiraan mengikut formula ini mungkin lebih memakan masa daripada mengikut formula (3.2). Untuk menentukan pekali φ_e anda masih perlu mengetahui maksud ungkapan e_zF / W_z - yang kami temui dalam formula (3.2). Ungkapan ini disebut eksentrisitas relatif dan dilambangkan dengan m:

m = e_zF / W_z (4.2)

Selepas itu, penurunan eksentrisiti relatif ditentukan:

m_ef = hm (4.3)

di mana h bukan ketinggian keratan, tetapi pekali ditentukan mengikut jadual 73 SNiPa II-23-81. Saya tidak memberikan jadual ini di sini. Saya hanya akan mengatakan bahawa nilai pekali h berbeza dari 1 hingga 1.4; untuk pengiraan yang paling mudah, anda boleh menggunakan h = 1.1-1.2.

Selepas itu, adalah perlu untuk menentukan kelenturan bersyarat dari l λ::

λ ¯ = λ√‾ (R_y/ E) (4.4)

dan hanya selepas itu, menurut Jadual 3, tentukan nilai φ_e:

Jadual 3. Pekali φ_e untuk memeriksa kestabilan batang dinding pepejal (lentur termampat) yang eksentrik pada satah momen, yang bertepatan dengan satah simetri.

Catatan: 1. Nilai pekali φ_e meningkat 1000 kali 2. Nilai Φ_e tidak boleh mengambil lebih daripada φ.

Sekarang, untuk kejelasan, mari kita periksa keratan rentas lajur yang dimuat dengan eksentrik, mengikut formula (4.1):

4.1. Beban pekat pada lajur, ditandai dengan warna biru dan hijau, akan menjadi:

N = (100 + 100) 5 3/2 = 1500 kg

Eksentrisiti aplikasi beban e = 2.5 cm, pekali tekuk φ = 0.425.

4.2. Kami telah menentukan nilai eksentrisiti relatif:

m = 2.5 3.74 / 5.66 = 1.652

4.3. Sekarang mari kita tentukan nilai pekali yang dikurangkan m_ef:

m_ef= 1.652·1.2 = 1.984 ≈ 2

4.4. Fleksibiliti bersyarat dengan pekali fleksibiliti yang diguna pakai λ = 130, kekuatan keluli R_y = 200 MPa dan modulus keanjalan E = 200000 MPa akan:

λ ¯ = 130√‾ (200/200000) = 4.11

4.5. Menurut jadual 3, kita menentukan nilai pekali φ_e≈ 0.249

4.6. Tentukan bahagian lajur yang diperlukan:

F = 1500 / (0.249 2050) = 2.94 cm2

Izinkan saya mengingatkan anda bahawa ketika menentukan luas keratan rentas lajur menggunakan formula (3.1), kita memperoleh hasil yang hampir sama.

Petua: Agar beban dari kanopi dapat dikirim dengan eksentrisitas minimum, platform khas dibuat di bahagian rasuk yang menyokong. Sekiranya balok adalah logam, dari profil bergolek, maka biasanya cukup untuk mengimpal sekeping tetulang ke bebibir bawah balok.

Namun, apa-apa penyimpangan lajur dari menegak dengan satu penyokong yang diikat pada bahagian bawah akan menyebabkan munculnya momen lenturan tambahan di bahagian bawah lajur. Dalam kes ini, untuk lajur keratan rentas kecil, penyimpangan sedemikian akan lebih ketara daripada lajur penampang besar. Secara teorinya, pengaruh momen ini dapat diperhitungkan dalam pengiraan, namun, kejadian momen lenturan tambahan kerana kemungkinan penurunan landasan jarang dipertimbangkan, dan oleh itu semakin besar bahagian diambil untuk lajur, semakin dipercayai strukturnya.

P.S.Saya faham bahawa tidak mudah bagi seseorang yang pertama kali menemui pengiraan struktur bangunan untuk memahami selok-belok dan ciri-ciri bahan di atas, tetapi anda masih tidak mahu menghabiskan ribuan atau bahkan puluhan ribu rubel untuk perkhidmatan organisasi reka bentuk. Baiklah, saya sedia membantu anda. Untuk maklumat lebih lanjut, lihat artikel "Buat janji temu dengan doktor."

Namun, baru-baru ini terdapat banyak troll yang mengemukakan soalan yang rumit. Pada prinsipnya, saya tidak kisah, tanya. Tetapi tindak balas boleh menjadi sukar.

Varieti

Bahan ini membolehkan anda mendapatkan pelbagai bentuk yang rumit daripadanya, namun banyak tiang logam mempunyai keratan rentas dalam bentuk balok I, paip segi empat tepat atau bulat. Dimensi bahagian dikira dengan kekuatan (biasanya pemampatan) dan pengiraan kestabilan. Ciri terakhir bergantung pada kehadiran sambungan, rak kayu separuh, dll.

Bergantung pada penyelesaian reka bentuk, lajur boleh mempunyai bahagian tetap, melangkah dan komposit. Struktur bahagian tetap adalah bar tunggal yang digunakan di bangunan, gudang dan gantung tanpa bingkai. Ia dapat menampung peralatan dengan kapasiti mengangkat maksimum 20 tan.

Tiang loncatan dirancang untuk pemasangan peralatan dengan kapasiti mengangkat lebih dari 20 tan. Berkat bahagian khas, kekukuhan dan kestabilan lenturannya bertambah baik. Struktur ini mempunyai dua cabang yang menanggung beban: yang utama dan yang derek.

Tiang logam komposit jarang digunakan dan boleh mengambil beban yang berbeza (berbanding dengan paksi). Mereka diperlukan untuk: - pemasangan kren pada ketinggian rendah; - pemasangan kren dalam beberapa tingkat; - pembinaan semula bangunan.

Pemasangan tiang

Pemasangan struktur logam harus dilakukan agar penyimpangan di sepanjang sumbu tidak melebihi yang dibenarkan oleh SNiP (terutama untuk permukaan giling). Tiang sederhana dipasang sepenuhnya, dan tiang berat dipasang dari unsur komposit. Untuk memasang, mereka mesti digenggam, diangkat, dibawa ke penyokong, sejajar dan diikat. Untuk mencengkam struktur, sling digunakan, di mana pelekap diletakkan (contohnya, terbuat dari kayu). Pengangkatan dilakukan dengan memutar atau meluncur.

Terdapat beberapa cara untuk menyokong penyangga di pangkal (simpul lajur logam dapat dilihat di bawah): - di permukaannya tanpa lekukan, - pada plat keluli dengan grouting - - pada balok, rel (anda perlu memasang asas dengan penyelesaian).

Dalam praktiknya, kaedah pemasangan yang lebih mudah digunakan. Dalam kes ini, kasut dipasang pada pad keluli yang dikimpal bersama, dan diikat ke bahagian bawah tiang. Sebaik sahaja struktur dipasang dan diperbaiki, ia dicurahkan dengan mortar.

Pemasangan lajur melibatkan penjajaran yang teliti menggunakan instrumen geodetik dan saluran paip. Pada masa yang sama, tanda, tegak dan kedudukan mereka dalam rancangan diperiksa. Anchor bolt digunakan untuk mengikat struktur: anda memerlukan 2-4 pcs. untuk tiang setinggi 15 m. Kestabilan tambahan akan disediakan oleh pendakap, yang dikeluarkan setelah pengancing akhir. Unsur yang lebih tinggi juga diperkuat dengan tali, ikatan sementara dan tali. Untuk mendapatkan bingkai yang stabil, lebih baik memasang tiang bersama-sama dengan balok kren.

Proses membina asas pada paip logam.

Pertama, anda perlu menyediakan laman web yang akan dibina. Tempat di mana paip akan dimasukkan ke dalam tanah dapat ditandai dengan pasak. Kemudian mereka menggali lubang sedalam 80 cm. Tahap ini adalah persiapan untuk penggerudian. Bilangan paip ditentukan berdasarkan projek rumah yang dibangunkan. Sekiranya, menurut projek itu, akan ada tungku di dalam rumah, maka empat lagi paip keluli mesti disediakan. Kemudian anda menggunakan gerudi dengan muncung, diameternya melebihi diameter paip sebanyak 5 cm. Tahap penggerudian tanah bermula. Sekiranya terdapat sebilangan besar akar di dalam tanah di bawah pondasi, maka ada baiknya memotongnya dengan bantuan tetulang yang telah disiapkan sebelumnya dengan kapak yang dikimpal di hujungnya.

Tentukan kedalaman penggerudian. Sekiranya permukaan laman web rata, maka tahap ini tidak akan menimbulkan kesulitan kepada anda. Perkara utama yang perlu diingat adalah bahawa kedalaman penggerudian semestinya berada di bawah kedalaman pembekuan. Sekiranya permukaan laman web tidak rata dan tempat yang diperuntukkan untuk pondasi terlalu rendah, maka perlu ditambahkan tanah. Adalah perlu untuk mengukur titik tertinggi di laman web ini dan menambah ukuran paip yang harus dikeluarkan dari tanah. Sebenarnya, ini adalah ketinggian asas logam.

Sejurus selepas pengeboran, lubang ditutup dengan pasir dan kemudian kerikil. Ketebalan setiap lapisan hendaklah sekitar 15 cm. Kemudian "bantal" dituangkan - campuran simen dan kerikil. Ketebalan lapisan ini mencapai 25 cm. Pipa diukur di bawah lubang dan dipotong, tidak lupa untuk meninggalkan margin kecil. Sebilangan orang lebih suka mengimpal "tumit" ke paip. "Tumit" adalah kepingan logam persegi, sudut yang menonjol melintasi tepi paip.

Paip asas logam terlebih dahulu dirawat dengan agen anti karat. Ia boleh menjadi mastic atau bitumen. Kawasan tersebut harus diproses, yang akan menonjol di atas tanah. Paip kemudian boleh dimasukkan ke dalam lubang. Untuk pendekatan terbaik, gunakan sledgehammer. Kemudian ratakan paip. Untuk mengelakkan paip miring, ia mesti disokong. Selepas itu, paip boleh diisi semula atau dicurahkan dengan konkrit. Beton dituangkan ke dalam lubang di antara paip dan tanah di sekelilingnya. Paip juga hampir penuh dengan konkrit (campuran simen dan batu hancur).

Pada peringkat ini, pembinaan asas logam dapat dijimatkan. Tetapi ini tidak digalakkan. Mereka menyimpan dengan cara berikut: konkrit dituangkan, kemudian pasir dituangkan, kemudian kerikil dan konkrit lagi di atas. Oleh itu, setiap "ramuan" akan menjadi sepertiga

Tetapi dalam kes ini, penting untuk mencabut batu dan pasir yang telah dihancurkan, dan disarankan untuk memasukkan tetulang ke tengah paip. Apabila genggaman konkrit dan paip mengendap sedikit, perlu mengukur satah pondasi dan memotong paip di bawahnya

Semua paip mesti diisi dengan konkrit.

Pada peringkat seterusnya pembinaan asas logam, saluran dikimpal di sepanjang perimeter dan melintasi. Bergantung pada bahan binaan yang digunakan, ukurannya dapat 160-200 mm. Di lokasi dinding yang menanggung beban, paip mesti didorong masuk. Semua jenis produk logam boleh dikimpal padanya, tetapi selalu mempunyai ketebalan dan lebar yang mencukupi. Dalam kes ini, tepi luar mesti dibawa keluar dengan rata. Secara dalaman, keadaan ini adalah pilihan.

Sekiranya angker dimasukkan ke dalam paip, ia mesti dilepaskan ke lubang saluran dan dikimpal.

Apabila konkrit mengeras, pondasi harus dimuat sehingga ia mengendap. Untuk melakukan ini, semua bahan dilipat secara merata ke atasnya. Proses pengecutan asas boleh berlangsung satu hingga dua bulan. Sekarang anda boleh terus ke pembinaan bangunan. Namun, disarankan untuk memulakan tahap ini setelah sekurang-kurangnya sebulan berlalu sejak konkrit dituangkan.

Paip asas logam dijahit dengan paparan simen asbestos. Dianjurkan untuk membuat beberapa "pintu" di dalamnya sehingga pada musim semi mereka dapat dengan mudah berventilasi, menghindari kelembapan.

Contoh mengumpul beban pada asas

Data awal:

Ia dirancang untuk membina bangunan 2 tingkat kediaman dengan loteng sejuk dan atap gable. Bumbung disokong pada dua dinding luar dan satu dinding di bawah rabung. Ruang bawah tanah tidak disediakan.

Tapak pembinaan - wilayah Nizhny Novgorod.

Jenis muka bumi - penempatan jenis bandar.

Dimensi rumah adalah 9.5x10 m di sepanjang tepi luar pondasi.

Sudut kecondongan bumbung ialah 35 °.

Ketinggian bangunan adalah 9.93 m.

Asasnya adalah pita monolitik konkrit bertetulang selebar 500 dan 400 mm dan tinggi 1 900 mm.

Pangkalannya adalah bata seramik, tebal 500 dan 400 mm dan tinggi 730 mm.

Dinding luaran - silikat gas dengan ketumpatan 500 kg / m3, ketebalan dinding 500 mm dan tinggi 6 850 mm.

Dinding galas beban dalaman - silikat gas dengan ketumpatan 500 kg / m3, ketebalan dinding 400 m dan ketinggian 6 850 mm.

Siling dan bumbungnya kayu.

Struktur yang dapat menangkap salji di bumbung tidak disediakan.

Pelan asas.

Pemandangan keratan rumah, dengan beban aktif.

Dikehendaki:

Kumpulkan beban di jalur asas pusat, yang terletak di bawah dinding galas beban dalaman, jika luas beban dari lantai adalah 4.05 m2, dan dari bumbung - 5.9 m2.

Mengumpulkan beban di dinding penanggung beban dalaman.

Kami menentukan beban yang bertindak pada 1 m2 kawasan kargo (kg / m2) dari semua struktur, yang bebannya dipindahkan ke pondasi.

Kami menentukan beban standard dan reka bentuk pada asas:

q_norma = 183.8kg / m2 4.05m + 173.4kg / m2 4.05m + 100.6kg / m2 4.05m + 120.9kg / m2 5.9m + 1000kg / m2 1.9m + 640kg / m2 0.73m + 200kg / m2 6.85m + 140kg / m2 5.9m + 15kg / m2 2.95m = 7174.85 kg / m2.

q_penyelesaian = 232.9kg / m2 4.05m + 220.7kg / m2 4.05m + 126.5kg / m2 4.05m + 154.3kg / m2 5.9m + 1100kg / m2 1.9m + 704kg / m2 0.73m + 220kg / m2 6.85m + 196kg / m2 5.9m + 21kg / m2 2.95m = 8589.05 kg / m2.

Keperluan dan syaratnya

Pengiraan diperlukan untuk mengenal pasti beban yang dihasilkan setiap 1 m persegi. tanah sesuai dengan petunjuk yang dibenarkan.

Pengumpulan muatan yang cekap adalah jaminan kebolehpercayaan asas

Keberhasilan pelaksanaan langkah di atas memberikan pertimbangan yang perlu terhadap parameter berikut:

• keadaan iklim;
• jenis tanah dan ciri-cirinya;
• sempadan air bawah tanah;
• ciri reka bentuk bangunan dan jumlah bahan yang digunakan;
• susun atur struktur dan jenis sistem bumbung.

Dengan mengambil kira semua ciri yang disenaraikan, pengiraan asas dan pengesahan pematuhan dilakukan setelah persetujuan projek pembinaan.

Pengiraan lajur yang dimampatkan secara eksentrik.

Di sini, tentu saja, timbul persoalan: bagaimana mengira lajur yang selebihnya, kerana beban kemungkinan besar akan dikenakan pada mereka bukan di tengah-tengah bahagian? Jawapan untuk soalan ini sangat bergantung pada cara kanopi dilekatkan pada lajur. Sekiranya balok kanopi dilekatkan dengan tegas pada lajur, maka kerangka yang tidak dapat ditentukan secara statik yang rumit akan terbentuk, dan kemudian tiang harus dianggap sebagai bagian dari kerangka ini dan keratan rentas lajur harus dikira sebagai tambahan untuk tindakan momen lenturan melintang, tetapi kita akan mempertimbangkan lebih jauh keadaan apabila lajur yang ditunjukkan dalam gambar 1, dihubungkan secara pivotif ke kanopi (kita tidak lagi menganggap lajur bertanda merah).Sebagai contoh, kepala lajur mempunyai platform sokongan - plat logam dengan lubang untuk memasang balok kanopi. Atas pelbagai alasan, beban pada lajur seperti itu dapat ditransmisikan dengan eksentrisitas yang cukup besar:

Rajah 2. Eksentrik penerapan beban pekat ke lajur kerana pesongan balok kanopi.

Rasuk, yang ditunjukkan dalam Rajah 2, dalam warna kuning air, akan membengkok sedikit di bawah pengaruh beban (mengapa ini berlaku dibincangkan secara berasingan) dan ini akan membawa kepada fakta bahawa beban pada lajur akan dihantar tidak di sepanjang pusat graviti bahagian lajur, tetapi dengan eksentrisiti e dan ketika mengira lajur yang melampau, eksentrisiti ini mesti diambil kira. Definisi eksentrik yang lebih tepat bergantung pada kekukuhan lajur dan balok, tetapi dalam hal ini kita tidak akan mengambil kira kekakuan dan untuk kebolehpercayaan kita akan mengambil nilai eksentrik yang paling tidak baik. Terdapat banyak kes pemuatan lajur eksentrik dan kemungkinan keratan rentas lajur, yang dijelaskan oleh formula yang sesuai untuk pengiraan. Dalam kes kami, untuk memeriksa penampang lajur yang dimampatkan secara eksentrik, kami akan menggunakan salah satu yang paling mudah:

(N / φF) + (M_z/ W_z) ≤ R_y (3.1)

Mereka. diandaikan bahawa pemuatan eksentrik hanya terdapat sekitar satu paksi.

Dalam kes ini, apabila kita sudah menentukan bahagian lajur yang paling banyak dimuat, sudah cukup bagi kita untuk memeriksa sama ada bahagian tersebut sesuai untuk lajur yang tersisa, dengan alasan kita tidak mempunyai tugas membina loji keluli , tetapi kita hanya menghitung lajur untuk bangsal, yang semuanya akan menjadi bahagian yang sama kerana alasan penyatuan.

Apakah N, φ dan R_y kita sudah tahu.

Formula (3.1) selepas transformasi termudah akan mengambil bentuk berikut:

F = (N / R_y) (1 / φ + e_zF / W_z) (3.2)

kerana nilai maksimum yang mungkin pada momen lenturan M_z = N e_zmengapa nilai momen sama persis dan berapa momen rintangan W dijelaskan dengan cukup terperinci dalam artikel yang berasingan.

Beban pekat N pada lajur bertanda biru dan hijau pada Rajah 1 akan menjadi 1500 kg. Kami memeriksa keratan rentas yang diperlukan dengan beban sedemikian dan φ = 0.425 yang ditentukan sebelumnya

F = (1500/2050) (1 / 0.425 + 2.5 3.74 / 5.66) = 0.7317 (2.353 + 1.652) = 2.93 cm2

Sebagai tambahan, formula (3.2) membolehkan anda menentukan eksentrisitas maksimum yang akan ditahan oleh lajur yang telah dikira, dalam hal ini eksentrisitas maksimum ialah 4.17 cm.

Bahagian yang diperlukan 2.93 cm2 lebih kecil daripada 3.74 cm2 yang diterima, dan oleh itu paip berbentuk persegi dengan ukuran keratan rentas 50x50 mm dan ketebalan dinding 2 mm juga dapat digunakan untuk lajur luar.

Catatan: Sebenarnya, momen lenturan dari eksentrik di bahagian paling berbahaya, terletak kira-kira di tengah ketinggian lajur, masing-masing akan 2 kali lebih sedikit, dan luas bahagian yang diperlukan juga akan sedikit lebih sedikit. Tetapi seperti yang telah saya katakan, ketika melakukan pengiraan oleh bukan pakar, margin keselamatan tambahan tidak akan pernah merugikan. Di samping itu, dalam kes ini, kami masih menerima kawasan penampang besar untuk alasan struktur dan estetika.

Pemasangan tiang logam

Pemasangan sokongan logam

Tiang logam dipasang di pangkalan, di mana bolt sauh dimasukkan terlebih dahulu untuk mengamankannya. Selepas reka bentuk, kedudukan standard penyokong dipastikan dengan penempatan tepat bolt jangkar di titik penetapan. Pada masa yang sama, ketepatan pemasangan dipastikan dengan penyediaan landasan asas yang serius.

Sokongan lajur dilakukan seperti berikut:

1. Di permukaan pangkal, yang dipasang ke paras sol sokongan yang diinginkan, tanpa menambahkan lagi campuran simen. Ia digunakan untuk sokongan dengan tapak kasut yang digiling.
2. Di tempat yang telah disahkan sebelumnya, plat logam dipasang dan diisi dengan campuran konkrit. Pangkalannya dilekatkan ke aras 5-8 cm di bawah permukaan sol sokongan, yang ditunjukkan semasa reka bentuk.
3. Selepas itu, tiang sokongan dipasang, menggabungkan tanda paksi paksi penjajaran pada elemen yang dipasang di pondasi, dengan tanda mereka. Skru set menyesuaikan kedudukan sokongan individu dalam ketinggian, dengan mengambil kira hakikat bahawa permukaan atas pelat akan berada pada ketinggian yang ditentukan pada bidang sokongan kasut. Pesawat tiang penopang mesti dirancang terlebih dahulu.
4. Pangkalannya dilekatkan ke paras 0,25-0,3 m di bawah tanda permukaan kasut, ditandai semasa reka bentuknya.

Setelah menyelesaikan kerja-kerja ini, elemen dan komponen penyokong yang terpasang dipasang. Bahagian atas pangkal disemen ke paras 4-5 cm di bawah satah atas elemen sokongan. Permukaan sokongan kasut dibuat pada sudut tepat ke sumbu tiang itu sendiri.

Skema penanda buku

Mari cuba cari cara mengukuhkan asas kolumnar dengan tangan kita sendiri. Anggaplah kita telah menentukan ukuran dan jumlah bahan, telah menyediakan semua yang diperlukan untuk bekerja.

Kami memasang empat batang beralun dengan diameter 1 cm di setiap lubang di bawah tiang sokongan. Sekiranya anda perlu mengisi sokongan dengan keratan rentas bulat, disyorkan untuk menggunakan enam batang lapan milimeter.

Sol penyangga untuk setiap tiang diperkuat dengan mesh dikimpal yang diperbuat daripada tetulang dengan keratan rentas 6 - 8 mm, diletakkan dalam dua baris, sementara ketebalan tepi tapak harus sekurang-kurangnya lima belas sentimeter.

Dalam beberapa kes, jika elemen sokongan dengan keratan rentas berubah-ubah dituangkan dalam bentuk tangga, tetulang dilakukan oleh dua atau lebih bingkai yang disambungkan ke dalam struktur tunggal dengan wayar rajutan.

Tiang cendawan diperkuat dua kali. Lapisan pertama batang logam dibengkokkan dalam bentuk elemen terpisah dalam bentuk "L", sementara bahagian menegak sama dengan ketinggian penyokong, dan sisi melengkung dipangkas dengan ukuran diameter.

Unsur-unsur yang diletakkan di sumur siap diperbetulkan sedemikian rupa sehingga bahagian mendatarnya menyimpang secara radikal dari titik pusat ke pinggir dasar tiang.

Selepas itu, kerangka bingkai biasa dipasang di telaga, konkrit dilakukan. Hasilnya adalah tiang yang cukup kuat dan tahan terhadap penyemperitan.

Menurut skema serupa, bingkai yang diperbuat daripada tetulang dipasang ketika memasang grillage. Pada masa depan balok konkrit bertetulang, batang penguat dengan keratan rentas 1 cm diletakkan dalam dua hingga tiga keping. Pada bahagian sudut pondasi, batang dibengkokkan sekurang-kurangnya dua puluh sentimeter, sambungan dibuat dengan kimpalan atau wayar mengait. Dengan cara yang sama, dasar bingkai grillage disambungkan ke batang tiang sokongan, dan selepas itu, anda boleh mula memberi makan campuran konkrit.