Aplikasi dan teknologi penggunaan kalis air lapisan

Kalis air apa yang perlu dipilih untuk asas - asas DIY

Air bawah tanah, kelembapan, kelembapan cuaca - semua ini menimbulkan ancaman semula jadi bagi bangunan jika pangkalannya tidak dilindungi dengan pasti dari air.

Agar konkrit dan bahan lain dalam struktur pondasi tidak mengalami kelembapan, mewujudkan suasana kelembapan di ruang bawah, sejumlah kerja mesti dilakukan semasa pembinaan, yang utama adalah kalis air pondasi.

Bahan, teknologi apa yang lebih sesuai untuk ini dan adakah mungkin untuk mengatasi proses anda sendiri - cari jawapan di bawah.

Apakah kalis air asas

Apa-apa kalis air adalah rangkaian kerja yang bertujuan untuk pemanasan, melindungi asas dari pengaruh, penembusan kelembapan, dan mengurangkan penyerapan semula jadi konkrit. Prosedur ini sangat relevan jika rumah itu berada di tanah basah atau mempunyai ruang bawah tanah, garaj, ruang bawah tanah. Terdapat cara yang berbeza daripada memproses asas dari kelembapan:

• bitumen, plastik bitumen tersebar luas;
• kemudian komposisi simen-polimer mengikuti;
• bahan getah cair dan gulungan pelekat diri digunakan.

Untuk apa kalis air?

Beton adalah komponen utama dari asas apa pun, ia mempunyai struktur berpori dan lentur, sehingga cairan dari atmosfer dan tanah selalu meresap ke dalamnya, merosakkan integriti struktur, membuat dan meningkatkan mikrokrak. Pada akhirnya, ini akan membawa kepada akibat serius seperti pemusnahan separa, reput, runtuhan rumah di pangkalan.

Kalis air diperlukan untuk setiap bangunan untuk meningkatkan jangka masa operasi yang selamat dan terjamin, untuk melindungi rumah daripada kelembapan dan komponennya yang tidak menyenangkan - kulat, jamur. Kalis air moden yang asas membolehkan anda menghilangkan semua bahaya ini dengan bantuan bahan binaan yang berfungsi, berpatutan dan teknologi sederhana.

Kalis air mendatar asas

Bergantung pada ciri-ciri bahan dan medan, jenis prosedur mendatar atau menegak digunakan.

Yang mendatar memberikan perlindungan siling, dinding, ruang bawah tanah, teres dan balkoni yang baik dari perairan kapilari, ia diletakkan di sepanjang tepi pondok, tepat di atas kawasan buta.

Untuk pelaksanaan, kaedah roll atau impregnation digunakan. Kalis air mendatar asas dilakukan pada awal pembinaan, sebelum pembinaan dinding.

Kalis air menegak

Lebih baik menggunakan campuran bitumen ringan untuk ini, yang melindungi bangunan dan tidak menimbang strukturnya.

Kalis air menegak diperlukan untuk melindungi dinding sisi, bingkai, pemasangan pintu, bilik bawah tanah, dari penembusan permukaan air.

Oleh kerana bahagian bangunan ini sering terdedah kepada faktor luaran, lapisan tambahan mesti digunakan di atas lapisan kalis air utama.

Gulung kalis air untuk asas

Kalis air pelekat pondasi dibuat dengan menggunakan bahan seperti bahan atap, penebat gentian kaca, kaca, yang terpaku pada beberapa lapisan menggunakan lem mastic atau khas.

Kaedah lain adalah membran penyebaran filem, yang mempunyai kebolehtelapan wap tinggi dan melindungi bahagian dalam bangunan dengan baik, atau bitumen, gulungan polimer, ikatan panas, terikat terapung (untuk sambungan yang lebih baik ke permukaan).

Di muka, anda harus mengira jumlah bahan yang diperlukan untuk perlindungan mendatar dari air bawah tanah: lapisan kalis air masa depan hendaklah kira-kira 3 mm jika asas pondasi sekurang-kurangnya 3 meter.Ketebalan dan kuantiti lapisan bergantung pada kualiti dan kekuatan bahan; standard yang disyorkan sering ditunjukkan pada pembungkusan.

Bahan untuk kalis air salutan

Untuk pemasangan kalis air lapisan asas, plastik khas digunakan berdasarkan bitumen, bitumen, sebatian berasaskan simen, dan juga bahan polimer.

Bahan yang mengandungi bitumen

Dalam kumpulan bahan kalis air ini, bitumen berada di tempat pertama, tetapi sejak itu apabila ia digunakan, ia perlu dipanaskan, maka kerana kemunculan bahan baru, penggunaannya berkurang.

Bitumen keras perlu dipanaskan sebelum digunakan

Berbagai plasticizer (getah, silikon) dan sealant ditambahkan pada komposisi plastik berasaskan bitumen, yang meningkatkan sifat fizikalnya, petunjuk prestasi, dan juga syarat-syarat untuk melakukan kerja dengan penggunaannya. Mastik bitumen-polimer tidak memerlukan pemanasan awal, tetapi sebelum menerapkannya, diperlukan agar permukaan dilapisi dengan komposisi khas - primer-primer.

Primer untuk mastic bitumen

Primer - primer digunakan untuk meningkatkan lekatan, menguatkan pangkal yang akan dirawat dan menutup liang di permukaannya. Primer-primer dibuat pada asas mineral, bitumen, alkyd dan akrilik dan untuk pelbagai jenis asas (konkrit, bata, kayu, dll.).

Mastik boleh didapati dalam satu komponen, yang boleh digunakan tanpa persediaan tambahan, dan dua komponen - untuk penggunaan yang anda perlukan untuk menyediakannya.

Untuk pelbagai jenis pangkalan, pelbagai jenama plastik dihasilkan: untuk asas dan lantai, di bawah jubin, untuk bumbung, serta untuk bahagian bangunan dan struktur yang bersentuhan dengan tanah.

Mastic bitumen suhu rendah

Bahan berasaskan simen

Plastik simen-polimer termasuk simen Portland, pengisi mineral dan bahan tambahan polimerisasi. Ini adalah formulasi dua komponen yang memerlukan air atau emulsi khas untuk penyediaannya.

Sebagai tambahan, industri ini menghasilkan campuran, yang selain simen, termasuk resin dan pengisi lengai, serta bahan tambahan organik.

Bahan-bahan ini agak lebih mahal daripada yang dibuat berdasarkan bitumen, tetapi disebabkan oleh fakta bahawa semasa pengeluaran kerja dengan penggunaannya, jumlah keseluruhan kerja pembinaan dan pemasangan dikurangkan, jumlah kos pembinaan hampir sama untuk kedua-dua versi.

Pengurangan jumlah kerja disebabkan oleh fakta bahawa lapisan kalis air berasaskan simen berfungsi pada masa yang sama sebagai lapisan untuk lapisan akhir permukaan yang dirawat.

Bahan polimer

Kumpulan bahan kalis air ini termasuk plastik yang diperbuat daripada emulsi sintetik, getah, pemplastik dan bahan tambahan teknologi lain.

Mastik polimer jauh lebih mahal daripada bahan berdasarkan simen dan bitumen, tetapi kerana ciri teknologinya, yang jauh lebih tinggi daripada bahan ini, bahan tersebut menjadi lebih meluas.

Kelebihan bahan polimer adalah:

• Lekapan tinggi ke permukaan bersalut.
• Keanjalan.
• Kalis air sepenuhnya.
• Keselamatan api.

Kalis air di bawah asas

Untuk mengelakkan kelembapan menembus ke struktur konkrit melalui sol, lapisan kalis air khas mesti diletakkan di bawah alas asas. Ia boleh dilakukan dengan dua cara.

1. Di bahagian bawah lubang yang telah disiapkan, lapisan batu hancur dan pasir konstruksi diratakan dan dipukul dengan teliti. Kemudian geotekstil, filem kalis air membran, sekali lagi lapisan filem geotekstil dan polietilena biasa diletakkan, yang akan melindungi bahan dari penembusan simen cair.
2. Bahagian bawah lubang ditutup dengan lapisan tebal (sekurang-kurangnya 20 cm) tanah liat berminyak, yang mesti diratakan dan diketam dengan baik. Seterusnya, lapisan konkrit dengan ketinggian 5-8 cm dituangkan.Setelah menunggu konkrit mengeras sepenuhnya, "bantal" ini kalis air dengan mastic bitumen, lapisan bahan atap diletakkan, lapisan mastic sekali lagi diaplikasikan di atasnya, lapisan kalis air roll kedua diletakkan. Seterusnya, lapisan konkrit lima sentimeter dituangkan, yang, dua hingga tiga jam setelah menuangkan, ditaburkan dengan simen halus yang diayak melalui ayak dan diratakan. Setelah konkrit benar-benar kering, asasnya sendiri dapat dicurahkan.

Ukuran lapisan kalis air

Untuk melaksanakan kerja, peta teknikal pelapisan asas kalis air digunakan. Dokumen tersebut menunjukkan jenis bahan yang digunakan, urutan teknologi kerja, pengiraan, jadual tindakan, syarat keselamatan dan perlindungan pekerja.

Dalam arahan operasi, disarankan untuk menggunakan beberapa lapisan kalis air. Kepelbagaian bergantung pada kedalaman dasar objek pembinaan. Sebaiknya gunakan nilai dari jadual.

Lapisan kalis air baru hanya boleh dibuat setelah lapisan sebelumnya kering. Untuk menentukan tahap kekeringan, cukup untuk meletakkan telapak tangan anda di atas pangkal. Permukaannya akan lentur dan lembut apabila disentuh.

Anda boleh memeriksa kesediaan dengan cara lain. Ambil bungkus plastik seluas 1 meter persegi dan letakkan di pangkalan. Sekiranya tiada pemeluwapan di bahagian dalam dalam 24 jam, anda boleh terus bekerja.

Masa proses bergantung kepada beberapa faktor:

• jenis dan komposisi kalis air;
• kelembapan kawasan asas;
• suhu iklim.

Pengasingan skrin

Kaedah yang agak baru untuk melindungi yayasan, yang agak mengingatkan pada pembinaan istana tanah liat. Dengan kalis air seperti itu, bentomat digunakan, yang cenderung membengkak jika terkena kelembapan kerana pembentukan gel kalis air. Asas tikar bentonit adalah butiran tanah liat khas. Kebolehpercayaan penebat skrin setara dengan dinding tanah liat setebal 1 meter. Tikar dipasang ke permukaan menggunakan dowel.

Berdasarkan ciri-ciri struktur dan kemampuannya, setiap pemaju memutuskan kalis air mana yang paling sesuai untuk asas khas dalam kesnya. Perkara utama untuk memilih teknologi tertentu adalah adanya ruang bawah tanah dan kedalamannya, jenis dan jumlah air bawah tanah, serta ciri reka bentuk yayasan.

Teknologi untuk membuat kalis air salutan

1. Permukaan pondasi dibersihkan dari habuk dan kotoran. Penonjolan tajam, sudut dan tepi mesti dibundarkan ke jari-jari sekurang-kurangnya 3 cm menggunakan penggiling, jika tidak, di bawah tekanan mekanikal tanah atau struktur, lapisan kalis air akan rosak. Sekiranya sudut dalaman dilapisi, perlu membuat fillet keratan rentas segitiga - dengan bantuannya, tekanan pengisian pada lapisan kalis air dikurangkan. Retakan dan jahitan dijahit ke dasar yang kukuh, ditutup dengan mortar simen. Tenggelam juga ditutup dengan mortar simen - ketika dilapisi, udara tetap di dalamnya, dan setelah beberapa saat gelembung terbentuk, apabila pecah, lapisan kalis air berterusan pecah.

2. Untuk meningkatkan lekatan filem kalis air ke pangkal, digunakan primer - primer yang dirancang untuk jenis lapisan tertentu. Untuk plastik bitumen berdasarkan pelarut organik, primer dengan jenis pelarut yang sama digunakan, untuk komposisi berasaskan air - primer larut air. Primer digunakan pada pangkalan bebas debu menggunakan roller, sudut juga dilapisi dengan berus. Waktu pengeringan untuk primer biasanya tidak melebihi beberapa jam.

3. Di bawah plastik bitumen dan bitumen-polimer, varnis bitumen yang cepat kering digunakan pada lapisan pertama, yang memastikan lekatan yang baik.Varnis digunakan dengan sikat, pukulan menegak, atau penyemburan, ke seluruh permukaan asas. Mereka menunggu ia kering sepenuhnya.

4. Sediakan mastic untuk digunakan. Satu komponen diaduk dan, jika perlu, dicairkan dengan pelarut yang sesuai. Mastic dua komponen dicampurkan mengikut arahan pada bungkusan.

5. Lapisan mastic pertama digunakan dengan berus, roller atau spatula lebar. Mastic dilapisi tanpa jurang, dengan hati-hati melumurkan sudut untuk membentuk lapisan yang padat dan bebas air mata. Arah pukulan adalah menegak. Dengan cara yang serupa, dua atau tiga lapisan mastic digunakan, semestinya menunggu masa pengerasannya sepenuhnya. Semasa bekerja dalam suhu di bawah sifar, mastic mesti dipanaskan sedikit untuk meningkatkan keplastikannya.

6. Sekiranya bangunan baru, kalis air mesti diperkuat untuk mengelakkan kerosakan akibat penyusutan. Untuk melakukan ini, gunakan gentian kaca, gentian kaca, lekatkan pada lapisan pertama mastic sehingga mereka dibasahi sepenuhnya dengannya. Ia juga perlu untuk mengukuhkan sudut, fillet, unjuran tajam dengan tepi serong dengan gentian kaca.

7. Mastic bitumen untuk aplikasi panas mesti dipanaskan hingga suhu 160-180 darjah dalam bekas logam. Sapukan dengan spatula, ratakan dengan berus yang kaku. Mastic bitumen panas biasanya digunakan untuk kalis air mendatar asas, di mana lapisan yang lebih tebal dan pengerasan lapisan bitumen diperlukan.

8. Setelah mastic kering sepenuhnya, mereka mula memanaskan asas atau mengisi tanah. Untuk pengisian semula, gunakan pasir tanpa kemasukan asing - ia boleh merosakkan lapisan kalis air. Untuk mengurangkan genangan kelembapan di dinding pondasi dan untuk mengurangkan tekanan hidrostatik di daerah dengan tingkat tinggi air tanah, saliran dilakukan sebelum pengisian semula.

Kalis air pelincir juga digunakan sebagai perlindungan tambahan asas dan lapisan bawah untuk kalis air terpaku. Dalam kes ini, penyediaan permukaan pondasi dilakukan dengan cara yang sama, termasuk membulatkan sudut tajam dan membuat chamfers, filing, serta priming dan melapisi dengan varnis atau lapisan mastic pertama. Seterusnya, kalis air terpaku dilakukan.

Mastic dan primer untuk perlindungan tambahan dipilih bergantung pada bahan roll: untuk bahan atap yang dilapisi bitumen - mastic berasaskan bitumen, untuk bahan polimer - mastic larut dalam air berdasarkan getah dan produk petroleum tersebar, kerana bitumen adalah bahan agresif dalam hubungannya ke lapisan polimer dan boleh menyebabkan kemusnahannya. Anda juga tidak boleh menggunakan plastik bitumen berdasarkan pelarut organik sebagai kalis air yang tidak dilindungi sebelum melindungi asas dengan busa dan polistirena. Lebih baik memilih komposisi berasaskan polimer berasaskan air atau menutup kalis air dengan primer simen.

Penebat asas tiang-tiang

Karya ini merangkumi dua peringkat: pemprosesan berkualiti tinggi semua cerucuk dan penutup dengan lapisan pita penebat. Berbagai kaedah dan bahan digunakan untuk melindungi penopang - tiang bosan dapat dituangkan ke dalam tiub yang terbuat dari bahan kalis air khas, dan tiang yang digerakkan dapat dilindungi jika memungkinkan. Tetapi pengeluar biasanya membuat sokongan moden dari konkrit tahan kelembapan (dengan bahan tambahan khas), jadi mereka tidak takut kelembapan.

Untuk memproses pita, anda juga boleh memilih pilihan yang berbeza - salutan (bitumen, tar), gulungan (bahan atap), penyemburan dengan komposisi getah-bitumen, penggunaan busa poliuretana, dll.

Bahan dipilih sesuai dengan relevansinya dari segi biaya, persyaratan untuk tingkat perlindungan, ciri struktur pondasi dan kemampuan untuk menerapkan teknologi ini atau itu.

Jenis kalis air salutan

Keperluan utama untuk perlindungan kalis air adalah kesinambungan lapisan, masa pemulihan maksimum.Sebagai kalis air lapisan, plastik digunakan, dikelaskan mengikut standard negeri GOST 30693 tahun 2000 mengikut ciri berikut:

• komposisi - polimer, bitumen, gabungan, satu dan dua komponen;
• pelarut - organik atau air;
• pengerasan - tidak mengeras, mengeras dengan penyejatan pelarut atau disebabkan oleh tindak balas kimia;
• kaedah penggunaan - sejuk, panas.

Mastik sejuk lebih senang digunakan, tidak perlu dipanaskan dengan peralatan khas. Panas hanya plastik bitumen atau campuran gabungan di mana getah serpihan atau butiran polimer ditambahkan ke bitumen.

Bahan plastik pengubahsuaian berikut sangat diminati:

• polimerik - tidak memusnahkan busa polistirena yang terpaku di atasnya untuk melindungi struktur;
• bitumen-polimer - plastik meningkatkan sifat filem, misalnya, kekuatan tegangan bahan sedemikian adalah 300% berbanding yang biasa;
• getah bitumen - diisi dengan serpihan EPDM, terdapat campuran panas dan sejuk;
• emulsi bitumen - siap digunakan, cepat mengeras.

Filem yang diperoleh dari bitumen tulen tanpa mengubah suai aditif mempunyai kekuatan mekanikal yang rendah, oleh itu ia tidak digunakan dalam asas.

Mastik sangat sesuai untuk perlindungan terhadap air bawah tanah kapilari. Dengan tekanan hidrostatik dari air bawah tanah dalam jarak 5 m, modifikasi polimer harus digunakan, dalam jarak 2 m - plastik bitumen. Ketebalan lapisan bergantung pada kedalaman struktur, masing-masing 2 - 4 mm untuk asas 3 - 5 m.

Campuran satu komponen mempunyai jangka hayat yang hampir tidak terhad (masa untuk permohonan). Dalam campuran dua komponen, setelah mencampurkan komposisi, tindak balas kimia bermula, oleh itu, keseluruhan isipadu mesti habis sepenuhnya sebelum ditetapkan.

Industri ini menghasilkan tiga kategori bahan kalis air kedap sejuk:

• anggaran - kos 20 - 30 rubel / kg, terdiri daripada tar, bitumen pembinaan;
• standard - mempunyai bau yang tidak menyenangkan, mengandungi bitumen BN 70/30 atau BN 50/50; dengan ciri-ciri purata, pecahan naphtha digunakan sebagai pelarut, harganya 50 - 85 rubel / kg;
• kelas Premium - komposisi termasuk bitumen yang diubahsuai getah BN 90/10 atau BN 70/30, mengeras dalam 12 - 18 jam, kos mastic adalah 100 - 140 rubel / kg.

Penting! Bahan plastik belanjawan, walaupun terdapat pembungkusan dan jenama pengeluar, tidak memenuhi syarat GOST. Oleh itu, anda tidak boleh menjimatkan kualiti lapisan kalis air, anda harus membeli salutan standard atau produk kelas Premium. Produk berdasarkan tar mengeras hingga 5 hari, mengalir turun dari dinding menegak yayasan dengan beratnya sendiri di panas, kerana bahan-bahan ini secara praktikal tidak mempunyai ketahanan terhadap haba

Selepas 8 minggu beroperasi, keanjalan menurun dengan ketara dan tidak dapat diramalkan

Produk berdasarkan tar mengeras hingga 5 hari, mengalir dari dinding menegak pondasi dengan beratnya sendiri dalam keadaan panas, kerana bahan-bahan ini secara praktikal tidak mempunyai ketahanan terhadap haba. Selepas 8 minggu beroperasi, keanjalannya menurun dengan ketara dan tidak dapat diramalkan.