Batu runtuhan: penerangan dan ciri
Sebarang serpihan batu disebut batu runtuhan. Atas dasar ini, bahan dibahagikan kepada magmatik, metamorfik dan sedimen. Ia boleh diperoleh secara semula jadi atau buatan. Berdasarkan rupa dan tujuan, batu runtuhan dibahagikan kepada tiga kumpulan:
- Bulat mempunyai bentuk bujur secara semula jadi. Ia dilombong di dasar sungai. Bahan sedemikian digunakan dalam reka bentuk landskap.
- Perindustrian mempunyai kekuatan maksimum dan ketahanan fros. Batu runtuhan jenis ini digunakan untuk pembinaan empangan dan empangan atau untuk mengukuhkan landasan keretapi.
- Pastel mempunyai dua sisi selari - pastel. Sangat sesuai untuk meletakkan pagar, pondasi atau dinding luar.
Paling senang bekerja dengan batu runtuhan pastel
Spesifikasi
Ciri-ciri utama batu runtuhan dinyatakan dalam GOST 2173-87. Sifat-sifat berikut dapat dibezakan:
- Berat bahan bergantung pada batu dari mana ia diperoleh. Satu meter padu batu ringan seberat 1300 kg, berat satu - 3 tan.Satu elemen boleh menimbang hingga 55 kg.
- Rintangan fros menunjukkan bilangan kitaran pembekuan / pencairan yang dapat ditahan oleh batu runtuhan. Penunjuk maksimum ialah F400. Bahan ini sesuai untuk keadaan iklim yang paling teruk.
- Kekuatan secara langsung mempengaruhi jangka hayat batu runtuhan. Petunjuk terendah adalah M200. Bahan ini hanya boleh digunakan untuk tujuan hiasan. Yang tertinggi ialah М1400. Batu jenis ini sesuai untuk pembinaan jalan atau jambatan.
- Ketumpatan pukal adalah penting untuk pengiraan jumlah bahan yang diperlukan dengan betul. Kadar normal ialah 1.4-1.9 t / m3.
- Radioaktiviti adalah parameter keselamatan bahan. Hanya batu runtuhan kelas satu yang sesuai digunakan di kawasan perumahan.
Batu runtuhan digabungkan dengan sempurna dengan bahan binaan lain
Ciri-ciri peranti
Oleh kerana runtuhan adalah batu bersaiz besar, anda tidak akan dapat membuat pondasi selebar kurang dari 35 sentimeter. Pertimbangkan perkara ini sebelum memulakan kerja penggalian. Lebar optimum "pita" yang terbuat dari runtuhan (batu diletakkan dalam dua baris selari) adalah 45-55 cm.
Untuk mengelakkan fluktuasi musim dari tanah memusnahkan batu, "bantal" dituangkan ke bahagian bawah parit, yang terdiri dari lapisan pasir dan lapisan puing-puing. Ketebalannya setelah pemadatan mestilah dalam lingkungan 15-20 cm.
Landasan runtuhan dikebumikan di tanah di bawah tanda beku bermusim untuk menghilangkan kesan daya tarikan fros.
Sekiranya kerja itu dilakukan di tanah yang padat, maka tidak perlu meletakkan panel kayu di parit. Dalam kes ini, landasan dibuat menggunakan teknologi "vaspor", meletakkan kuari dekat dengan dinding parit.
Peletakan asas runtuhan klasik dilakukan secara berlapis. Sebelum meletakkan lapisan pertama, para pakar mengesyorkan meletakkan polietilena padat di atas bantal berpasir. Ia tidak akan membiarkan lapisan simen meninggalkan larutan, untuk mengurangkan kekuatannya. Pondok diletakkan dalam dua garis selari, meninggalkan jurang 3-5 cm antara batu untuk menuangkan larutan. Baris atas diletakkan dengan pembalut yang lebih rendah: batu harus bertindih dengan jahitan bawah.
Untuk penyediaan larutan pengisian yang kuat, semen segar jenama M-500 digunakan. Bahagian tersebut dipilih dalam nisbah berikut: untuk 1 bahagian simen, 3 bahagian pasir. Konsistensi harus berkrim untuk penembusan yang baik ke dalam lipit.
Sebelum meletakkan batu, lembapkan sedikit dengan air. Ini akan menghilangkan habuk dan meningkatkan lekatan pada mortar.
Bahan dan alat yang diperlukan untuk pembuatan asas konkrit
Pada masa ini, asas konkrit runtuhan semakin banyak dipilih dalam pembinaan swasta.
Manfaatnya jelas dan menarik perhatian pemaju. Teknologi pengeluaran karya dikaji dengan mendalam dan mudah untuk mengubahnya untuk objek tertentu
Campuran konkrit runtuhan khas disediakan dari komponen siap, yang mesti sesuai dengan jenama dan kualiti yang ditetapkan dalam projek. Separuh isi campuran yang disediakan adalah konkrit, dan bahagian kedua adalah batu runtuhan khas. Untuk setiap bahan, keperluan teknikal yang sesuai ditetapkan, yang menentukan ciri-ciri bangunan masa depan.
Dalam teknologi pembinaan standard, ia dibenarkan untuk mengurangkan komponen batu hingga 40% isipadu.
Asas jalur konkrit diperbuat daripada konkrit, grednya mestilah M-400 atau M-500. Batu hancur digunakan dalam formasi kecil, tidak lebih dari 3 cm. Bahagian batu hancur, pasir dan simen harus 5 hingga 3 hingga 1. Dengan bantuan air, mereka mencapai konsistensi larutan yang diperlukan. Ia bergantung pada teknologi pembinaan masa depan, dan juga penggunaan pemukul khas atau pelat getar.
Metodologi pengeluaran tidak berbeza dengan pendekatan standard untuk pembinaan asas monolitik jalur dan memerlukan alat yang sama.
Cara membuat asas runtuhan pada musim panas dan batu sebentar-sebentar
Adakah terdapat kemungkinan kerosakan dalam pembuatan batu runtuhan?
Kerosakan dalam pembuatan batu runtuh hanya dibenarkan setelah mengisi jurang antara batu-batu dari baris terakhir dengan mortar. Penyelesaiannya digunakan untuk menutup permukaan batu-batu dari barisan ini hanya apabila batu diperbaharui. Dalam cuaca kering, panas dan berangin, batu dilindungi dari pengeringan cepat dengan menutupnya dengan pelindung atau bahan gulung. Semasa membina asas konkrit runtuhan, batu dan serpihan dari pembongkaran batu yang diletakkan di dalam campuran konkrit tidak boleh tercemar, jika tidak, mereka tidak akan mempunyai lekatan kuat pada konkrit. Pada cuaca kering, serpihan dituangkan dengan air sebelum dimasukkan ke dalam campuran konkrit. Untuk memastikan kekukuhan batu, rehat kerja diatur hanya setelah batu-batu itu tertanam di lapisan atas campuran dan pemadatan konkrit. Semasa rehat dalam meletakkan asas dalam cuaca musim panas yang kering, batu konkrit runtuhan dan runtuhan dibasahi 3-4 kali sehari dengan taburkan dengan air.
Apakah syarat-syarat meletakkan asas dalam cuaca panas?
Semasa melakukan kerja pada musim panas dalam cuaca panas (pada suhu udara 25 ° C di atas dan kelembapan relatif udara luar kurang dari 50%), keadaan berikut mesti diperhatikan: nisbah penyingkiran air larutan yang disediakan pada sanga dan simen Portland pozzolanic mesti ditingkatkan; kapasiti penahan air setiap komposisi larutan mesti dipasang di kemudahan sekurang-kurangnya sekali per shift, sementara nilai penunjuk mestilah sekurang-kurangnya 75% ditetapkan dalam keadaan makmal; nilai penentuan hendaklah tidak lebih daripada 25 cm3 untuk penyelesaian dengan mobiliti 10-12 cm dan tidak lebih daripada 40 cm3 untuk penyelesaian dengan mobiliti 12-14 cm; batu bata tanah liat mesti dibasahi dengan banyak air sebelum diletakkan di dalam struktur.
Apa jenis simen yang boleh digunakan pada suhu udara melebihi 25 ° C?
Semasa melakukan kerja konkrit pada suhu udara di atas 25 ° C dan kelembapan relatif kurang dari 50%, semen Portland pengerasan pantas harus digunakan, gred yang harus melebihi kekuatan gred konkrit sekurang-kurangnya 1.5 kali. Jangan gunakan simen Portland pozzolanic, simen Portland slag di bawah M400 dan simen alumina untuk konkrit struktur di atas tanah, kecuali dalam kes yang disediakan oleh projek. Suhu semasa struktur konkrit dengan modulus permukaan lebih dari 3 tidak boleh melebihi 30-35 ° C, dan untuk struktur besar dengan modulus permukaan kurang dari 3 tidak boleh melebihi 20 ° C.
Meletakkan batu di bawah teluk
Terdapat beberapa cara meletakkan batu runtuhan semula jadi.Untuk asas jalur runtuhan, 3 jenis batu sesuai: di bawah teluk, di bawah pendakap dan di bawah skapula. Mari pertimbangkan kaedah pertama terlebih dahulu. Ia sesuai untuk bangunan kecil dengan ketinggian tidak lebih dari 10 m dan selalu dengan tanah yang baik dan stabil. Langkah pertama adalah memasang formwork.
Jadual rintangan reka bentuk tanah runtuh.
Ini diikuti dengan peletakan batu runtuhan semula jadi. Koyak dan batu batu digunakan seperti itu. Pemilihan batu tidak dilakukan. Lapisan pertama diletakkan tanpa mortar. Lapisan runtuhan diletakkan di atasnya. Lapisan itu dipukul dengan teliti. Ketebalan batu yang dihancurkan boleh menjadi 5-10 cm.
Setelah permukaan dipadatkan, pengisian dilakukan dengan campuran yang telah disediakan sebelumnya (mortar simen). Ini diperlukan untuk keketatan dan kekosongan yang lebih besar. Setiap baris diletakkan pada baris sebelumnya dalam keadaan kering dan hanya setelah mengetuk dengan sledgehammer dicurahkan dengan larutan. Ketebalan setiap lapisan adalah 20-25 cm. Dianjurkan untuk menggunakan alat seperti pemadat getaran, yang memungkinkan untuk menyebarkan larutan lebih banyak pada semua ruang kosong. Semua ini meningkatkan kekuatan dan kebolehpercayaan yayasan.
Pembinaan asas konkrit runtuhan
Asas konkrit berbeza dengan runtuhan kerana ia dibuat dari mortar yang sama dari mana konkrit dibuat. Tetapi bukannya batu hancur, batu bata, batu runtuhan, batu bata setengah ditambahkan ke dalam campuran. Asas runtuhan juga dilapisi lapisan - pertama lapisan mortar setebal 10 cm, kemudian lapisan pengisi setebal 15-20 cm, dan lain-lain.
Gambarajah peranti asas konkrit runtuhan untuk dinding bata ditunjukkan dalam gambar di bawah:
Seperti yang anda lihat, kusyen pasir berpasir disusun di sini, yang memungkinkan untuk mengagihkan semula beban secara lebih merata dari struktur ke tanah dasar.
Namun, perhatian harus diberikan kepada komposisi tanah dasar ketika mengatur tempat tidur pasir seperti itu. Sekiranya tanah menyaring air bawah tanah, maka tempat tidur akan menjadi penyelesaian yang sangat baik, membantu menghilangkan kelembapan berlebihan dari bawah dasar dan mengagihkan semula beban dari bangunan
Namun, jika bangunan itu didirikan di dasar tanah liat yang tidak menyaring air dengan baik, tempat tidur harus minimal atau ditinggalkan agar tidak membuat saku di mana kelembapan akan terkumpul, membersihkan tanah pondasi, dan pada musim dingin seperti itu kelembapan boleh menjadi faktor yang meningkatkan nilai kenaikan. Pastikan anda ingat ini!
Memilih batu untuk asas
Sebelum membina asas runtuhan, anda perlu memilih bahan binaan utama. Memilih batu adalah tugas yang mudah
Penting untuk diketahui bahawa batu semula jadi dengan daya galas sekurang-kurangnya 100 kg / cm² sesuai untuk tujuan ini. Untuk batu semula jadi runtuhan, beberapa ciri adalah ciri
Pertama, ini bermaksud batu semula jadi yang mempunyai bentuk tidak teratur, beratnya hingga 30 kg, yang digunakan dalam industri pembinaan. Kedua, telah menemukan aplikasi yang luas bukan hanya untuk jenis pekerjaan ini, tetapi juga untuk pembinaan dinding bawah tanah dan dinding penahan. Ketiga, kelebihan batu termasuk daya galas yang tinggi dan kekuatan yang besar, dan kekurangannya - kesukaran meletakkan.
Pembinaan asas runtuhan: batu "bawah bilah", "di bawah pendakap" dan "di bawah teluk"
Asas rumah yang terbuat dari batu runtuhan biasanya dilakukan dengan cara berikut: "di bawah bilah bahu"; "Di bawah teluk"; "Di bawah bilah bahu".
Apa syarat untuk meletakkan asas "di bawah pisau"?
Batu runtuhan "di bawah bilah bahu" dilakukan dalam barisan mendatar setebal 25 cm dengan pemilihan dan penyepit batu, pemotongan (pengisian) kekosongan dan pembalut jahitan. Baris bawah pertama diletakkan di atas pangkalan yang disediakan kering dari batu-batu besar, menghadap ke bawah dengan tempat tidur. Agar batu-batu itu sesuai dengan dasar, mereka kecewa dengan pemukul.
Kemudian rongga di antara mereka diisi dengan batu kecil atau batu hancur dan dituangkan dengan larutan cair (dengan draf kerucut 13-15 cm) sehingga semua ruang kosong di antara batu-batu itu diisi. Semasa meletakkan batu runtuhan, batu yang dicincang itu juga dipadatkan dengan cara memukul. Selanjutnya, peletakan dilakukan secara teratur, memperhatikan pembalut pada larutan plastik. Mobiliti mortar batu sesuai dengan perendaman kon rujukan dengan jarak 4-6 cm.
Dalam susunan apa asas-asas runtuhan "di bawah bilah bahu" diletakkan?
Setiap baris berikutnya dimulakan dengan susun vers. Sebelum pembinaan sarung dalaman dan luaran di sudut, persimpangan dan setiap 4-5 m di bahagian lurus dinding, batu rumah api diletakkan di atas larutan. Di sepanjang mereka, di kedua sisi batu, tambatan ditarik, di mana garis mendatar dan lurus permukaan depan asas dan dinding diperiksa. Batu untuk baris verst, yang dipilih dengan ketinggian, mula-mula diletakkan kering untuk mencari kedudukan yang paling stabil di dalam batu. Kemudian batu diangkat, lapisan mortar dengan ketebalan 3 ... 4 cm diletakkan dan batu akhirnya dipasang, menetapnya dengan tukul.
Apa itu batu puing Cyclopean?
Untuk membuat permukaan hiasan semasa membina pondok runtuhan, batu siklon digunakan, yang dilakukan menggunakan kaedah "di bawah pisau". Batu-batu yang dipilih khas diletakkan di permukaan depan batu, meletakkannya dalam baris menegak sehingga dapat membuat corak dari jahitan di antara mereka. Jahitan ini juga dibuat cembung (selebar 2-4 cm) dan bersulam. Pada masa yang sama, batu-batu yang dipotong kasar digunakan untuk meletakkan sudut, mengikatnya dengan tembok batu.
Bagaimana anda meletakkan asas "di bawah pendakap" dan "di bawah teluk"?
Masonry "di bawah pendakap" digunakan untuk pembinaan dinding dan tiang. Batu ini adalah sejenis batu "di bawah bahu", ia dibuat dari batu dengan ketinggian yang sama, dipilih menggunakan templat.
Meletakan "di bawah teluk" terbuat dari puing-puing atau batu-batuan yang compang-camping tanpa pemilihan batu dan meletakkan barisan verst. Untuk ini, formwork dibuat di parit setelah kerja penggalian berakhir. Sekiranya tanah padat, maka dengan kedalaman parit hingga 1,25 m, adalah mungkin untuk meletakkan batu tanpa cetakan dengan dinding parit. Lapisan batu runtuhan pertama dengan ketinggian 20-25 cm diletakkan di atas dasar kering tanpa mortar, spar dengan dinding dan dipadatkan dengan tamping. Kemudian isikan semua jurang dengan batu kecil dan runtuhan. Lapisan yang diletak dituangkan dengan larutan cair sehingga semua kekosongan diisi. Peletakan berikutnya dilakukan dengan cara yang sama pada baris mendatar setinggi 20-25 cm, mengisi setiap baris batu dengan mortar. Batu runtuhan "di bawah teluk" hanya dibenarkan untuk pondasi bangunan setinggi 10 m dan hanya ketika membina tanah yang tidak reda.
Tonton video meletakkan asas runtuhan dengan cara di atas:
Ereksi
Kami terus meletakkan batu. Anda tidak akan menemui arahan satu demi satu, kerana terdapat lebih dari satu teknologi untuk membuat asas dari runtuhan. Lebih tepat lagi, terdapat tiga daripadanya: "under the bay", "dayung" dan "bracket". Masing-masing mempunyai ciri tersendiri dan - dalam kes kami - hak untuk dipertimbangkan.
Anda mungkin telah memperhatikan bahawa dalam karya awal tidak ada gunanya membuat formwork. Kenyataannya adalah bahawa tidak dalam semua keadaan diperlukan.
Jadi, dalam hal batu "di bawah pisau", ia hanya diperlukan apabila permukaan asas yang licin diperlukan - contohnya, untuk menyelesaikan atau mengukuhkan asas (dan ini penting apabila dibuat secara bebas). Tetapi "untuk menuangkan" formwork selalu dilakukan
Sebelum memberitahu bagaimana membuat asas untuk semua teknologi ini, satu lagi perincian perlu disebutkan. Bahagian panjang batu disebut sudu, dan sisi pendek disebut poke. Nama-nama inilah yang terdapat dalam perbualan dan juga artikel.
Sekarang mari kita beralih kepada kaedah. Seperti yang kami katakan, hanya ada tiga daripadanya. Tidak ada yang sukar bagi mereka, setelah diperiksa lebih dekat, ia akan menjadi jelas. Oleh itu, mari kita mulakan.
"Di bawah bilah bahu"
Di sini kerja dijalankan seperti berikut:
- Pertama, barisan punggung diletakkan kering.
- Batu-batu itu dilabuhkan, lompang di antara mereka dipenuhi runtuhan.
- Baris dipenuhi dengan penyelesaian.
- Baris punggung diletakkan. Ketebalannya, seperti yang sebelumnya, kira-kira 30 cm. Ketinggiannya juga harus diperhatikan: mestilah lebih kurang sama.
"Di bawah teluk"
Seperti yang telah disebutkan, dalam kes ini, formwork pasti diperlukan. Di sini, saiz but tidak begitu penting. Kaedah ini jarang dipilih, kerana asas seperti itu mempunyai kekuatan yang agak rendah. Oleh itu, pagar sering dipasang di atasnya, yang maksimum adalah mandi bingkai cahaya. Teknologi kelihatan seperti ini:
- Baris punggung diletakkan, dipotong, dipukul dan dituangkan dengan larutan (75% pasir dan 25% simen, yaitu, 3: 1).
- Baris sudu diletakkan, kemudian semua prosedur diulang.
- Lapisan atas diisi dengan lapisan campuran kira-kira setengah meter (dari 40 hingga 60 cm) dengan draf kerucut hingga 6 cm dan dipadatkan sehingga larutan dapat meresap ke dalam batu.
Pemasangan
Seperti yang telah disebutkan, anda dapat membuat asas konkrit sendiri, penting untuk mematuhi peraturan dan urutan tertentu
Persiapan kerja dan analisis asas. Anda perlu mengetahui tentang kehadiran air bawah tanah, membuang lapisan tanah subur teratas, membuang semua kayu dan akar kayu dari kawasan itu;
Penggalian lubang harus dilakukan dengan mempertimbangkan ketinggian bahagian bawah tanah struktur ditambah dengan ketebalan bantal - pasir dan batu hancur, sekitar 20 cm. Pada tahap yang sama, di hadapan air tanah tinggi, saliran paip diletakkan ke dalam depresi dengan saluran keluar ke telaga atau parit;
Tanggul kusyen dengan pemadatan;
Seterusnya, bekisting dipasang sepanjang lebar pita di bawah dinding luar dan dalam.
Penting untuk membuat lintel di bahagian atas bentuk dan spacer di sisi supaya batu-batu berat tidak mengubah bentuk dan integriti cetakan;
Pasir yang dipadatkan dan batu yang dihancurkan mesti dipasang dengan konkrit M75-M100 dengan lapisan 2-5 cm. Ia secara serentak berfungsi sebagai bahagian kusyen di bawah pita dan mencegah masuknya batu runtuhan ke pangkalan;
Apabila lapisan bawah digenggam, mortar pasir-pasir (cpr) M350-M400 dituangkan ke dalam lapisan genap sekitar 20 cm
Lapisan batu pertama diletakkan secara merata sehingga jarak rata-rata 5 cm di antara mereka.Pondok harus menonjol sekitar setengah di atas larutan. Sekiranya batu kecil, ketebalan pengisian mortar harus dibuat lebih kecil;
Cpr dituangkan sehingga baris bawah ditutup, dan lapisan cair, sekali lagi, separuh ketebalan batu batu berikutnya. Sekiranya perlu, sangkar penguat dipasang;
Langkah diulang hingga tanda teratas, dengan tahap pengisian terakhir untuk membuat permukaan pemasangan yang lancar. Tuang dengan air.
Rahsia pembinaan asas konkrit:
- Penumpukan batu harus dilakukan segera setelah menuangkan larutannya, sehingga terkena, iaitu, anda perlu bekerja dengan cepat;
- Anda perlu memilih sebotol yang berbentuk sehingga memenuhi isipadu bekisting secara merata tanpa pembentukan kekosongan;
- Konkrit yang dicurahkan dicucuk dengan seketul tetulang atau tongkat kayu untuk mengeluarkan gelembung udara dari jisim;
- Semasa bekerja dalam cuaca sejuk, struktur mesti dilindungi dengan baik untuk pertama kalinya sehingga kekuatan bertambah%, dalam cuaca hangat ia mesti disiram tepat pada masanya dan disimpan di bawah filem untuk mengelakkan pengeringan.
Seperti yang anda lihat, tidak sukar walaupun bukan profesional untuk melengkapkan asas runtuhan, penting untuk menentukan ukuran pita dengan betul, menyiapkan batu dan menutup mortar simen. Hasilnya adalah reka bentuk yang tahan lama dan boleh dipercayai.
Sebelum meletakkan dinding, permukaan pondasi ditutup dengan kalis air.
Peraturan pembinaan dan kawalan kualiti yayasan
Apakah peraturan untuk membuat batu runtuhan?
Peletakan landasan runtuhan adalah kerja keras, yang berkaitan dengan mengangkat berat. Sebelum dan semasa meletakkan asas, kekuatan pengikat dinding parit dan lubang sentiasa diperiksa.Sekiranya tidak ada pengikat di parit dan lubang atau dengan pengancing yang tidak dirancang untuk beban berat, bahan dan lorong bergulir terletak di luar prisma runtuhan tanah. Jarak dari pinggir lereng atau pengikat parit (lubang) ke timbunan bahan ditentukan oleh mandor atau mandor. Menurut peraturan pembinaan yayasan, tidak dibenarkan membuang batu ke parit. Batu itu diberi makan di sepanjang palung; tidak seharusnya ada pekerja di parit pada masa ini. Semasa bekerja di parit atau lubang, pastikan bahagian tepi selebar sekurang-kurangnya 50 cm bebas dari bahan. Pengikat dinding lubang dan parit dikeluarkan semasa asasnya didirikan. Strut bawah dikeluarkan hanya setelah memasang bahagian atas; pada masa yang sama, hanya satu atau dua papan lekapan yang dilepaskan dengan ketinggian, jika tidak, tanah boleh runtuh. Untuk menurunkan pekerja ke parit (lubang), dan juga untuk mengangkatnya di platform, tangga selebar 0,75 m atau tangga dengan pegangan tangan dipasang. Pada musim sejuk, mereka selalu dibersihkan dari ais dan salji.
Bagaimana mengatur tempat kerja tukang batu yang melakukan peletakan asas dan runtuhan konkrit runtuhan?
Sebelum membuat batu runtuhan, mereka menyediakan batu, memasang kotak untuk mortar, selokan dan sekop untuk menurunkan batu dan mortar. Ketika runtuhan fondasi "di bawah skapula" di parit sedalam 1.25 m, kotak mortar diletakkan di pinggir parit selebar 3-5 m, dan timbunan batu puing diletakkan di antara mereka. Batu dari timbunan dimasukkan ke tangan tukang batu, dan mortar dilempar dengan ember sekop terus ke batu. Untuk meletakkan pondasi di parit dan lubang dengan kedalaman lebih dari 1,25 m, stok batu dan batu hancur diletakkan di sebelah tepi parit, dan kotak mortar diletakkan di parit secara langsung pada batu. Penyelesaiannya diturunkan ke dalam kotak di sepanjang baki yang ditetapkan pada sudut 40-50 ° ke cakrawala sehingga tidak jatuh, tetapi meluncur dengan lancar. Untuk menurunkan batu ke parit, selokan dengan bahagian 40 × 40 cm dipasang.
Bagaimana kualiti batu asas runtuhan terjamin?
Peletakan bermula dari kawasan yang diturunkan. Peralihan dari satu kedalaman landasan ke landasan yang lain dilakukan dengan langkan. Di setiap langkan, sekurang-kurangnya dua baris batu harus diletakkan, yang, bergantung pada ukuran batu, 35-50 cm. Batu-batu dari baris atas setiap langkan diikat dengan batu yang melekat. Batu ini diletakkan pada tahap 0,8-1 m. Ketinggian jurang pada batas-batas bahagian individu dari batu harus tidak lebih dari 1.2 m. Jeda diletakkan dalam bentuk tempat perlindungan dengan langkan yang memiliki ketinggian - nisbah panjang 1: 2 atau 1: 1. Pecahan batu antara bahagian bersebelahan dibuat dalam bentuk birai - dalam lapisan, seperti halnya batu runtuhan. Pengendalian kualiti pondasi yang terbuat dari runtuhan dan konkrit runtuhan dilakukan dengan menggunakan alat ukur yang sama dan teknik yang sama dengan kualiti bata.
Membezakan batu runtuhan mengikut bentuk
Semasa memilih but untuk pangkalan, anda perlu memutuskan bukan sahaja jenis baka, tetapi juga bentuknya.
Bergantung pada borang:
- kemudahan batu, yang mempengaruhi masa kerja;
- penampilan;
- penggunaan campuran simen.
Bulat tetapi
Batu yang dilombong di zon selancar, di tempat-tempat glasier hari ini atau semasa Zaman Es.
Batu seperti itu mempunyai bentuk bulat, bulat. But seperti itu kurang sesuai untuk asas.
Kuari katil
Sebuah bilik, dua sisi yang mendekati yang sejajar, disebut tempat tidur. Ternyata seperti batu bata semula jadi yang tidak rata (jika anda melihat secara tidak kritis). Ketebalan tidak kurang dari 70 mm.
Tidak seperti penggalian bulat, tempat tidur adalah yang paling mudah digunakan, ia juga memungkinkan peletakan kering (tanpa mortar).
Keturunan dari mana tempat tidur diperoleh:
- Batu pasir
- Batu kapur
- Batu berlapis batu
Gerai industri
Batu semula jadi, dilombong dengan letupan. Setelah menyusun pecahan, ia mula dijual. Mempunyai bentuk "koyak"
Jenis-jenis batu
Batu itu terbahagi kepada dua jenis.Reruntuhan terdiri daripada runtuhan. Batu konkrit runtuhan bermaksud mengisi bahan binaan dengan simen. Jenis asas lebih disukai jalur. Columnar tidak digunakan secara universal, kerana proses bahan mentah yang diperlukan dapat memakan waktu yang lama.
Batu pita yang ditangkap semula mempunyai kelebihan terbesar berbanding jenis lain:
- daya galas maksimum;
- peningkatan nilai rintangan fros;
- keplastikan penyelesaiannya.
Asas pita diletakkan dengan mendalam. Ini membolehkan anda meningkatkan ketahanan kelembapan dan ketahanan fros struktur secara semula jadi. Kedalaman bangunan yang besar tidak termasuk pembaikan dan retakan yang kerap di dasar rumah.
Jumlah kerja tambahan yang dilakukan bergantung pada pilihan jenis batu. Semasa meletakkan runtuhan kering, bahan binaan dipilih dengan cara yang terbaik. Untuk mengelakkan kemalangan semasa operasi rumah.
Sekiranya strukturnya diisi dengan mortar, maka perlu untuk membina bekisting. Ini adalah kos kewangan tambahan. Dalam bentuk apa pun, batu-batu itu ditaburkan dengan palu untuk mengelakkan penenggelaman landasan dan penyimpangan dinding.