Kelebihan dan kekurangan asas pembinaan dari blok FBS: adakah anda memerlukan bantal untuk meletakkan

Membuat tali pinggang perisai memerlukan kekuatan, tetapi hanya untuk memahami. Anda boleh membuat kerja sendiri. Anda mesti mengikut arahan.

Ciri asas blok

Dengan menggunakan blok FBS, adalah mungkin untuk membina landasan jalur dan monolitik. Reka bentuk ini adalah sejenis batu, yang diperbaiki dengan mortar pasir-simen. Untuk memberikan kekuatan yang lebih besar antara baris, kelainan tetulang sering dipasang.Dituangkan ke dalam konkrit, mereka akan membuat tali pinggang perisai yang menghalang pembentukan retakan dan retakan semasa operasi rumah.

Semasa mencampurkan larutan kerja, pastikan bahawa ia tidak mengandungi lebihan air, jika tidak kekuatannya akan berkurang. Juga, tahap mendatar setiap baris diambil untuk kawalan, penyimpangan tidak boleh melebihi 150 mm dengan 10 meter. Ketebalan jahitan yang terbentuk ketika menyambungkan unsur blok berada dalam lingkungan 1.5-2 cm.

Apakah blok FBS, tujuannya

Sebarang singkatan menyembunyikan konsep tertentu di sebalik sebutan kering. FBS, jika kita beralih kepada penyahkodan verbatim, adalah asas asas. Lebih-lebih lagi, secara lalai, diasumsikan bahawa penandaan seperti itu bermaksud struktur konkrit bertetulang dengan bentuk segi empat tepat tanpa rongga di dalamnya, iaitu satu bahagian. Dalam istilah yang lebih sederhana, blok seperti itu tidak lebih dari bahan bata yang biasa bagi banyak orang, tetapi diperkuat dengan sangkar penguat.

Selain blok dengan bentuk yang betul, terdapat produk lain dari jenis ini yang berbeza dari segi konfigurasi:

dengan lubang menegak, sebutannya akan berbeza - FBP;

dengan lubang untuk komunikasi - FBV;

apa yang disebut "bantal", yang ditetapkan sebagai FL.

Pengilang produk sedemikian dapat, berdasarkan permintaan, membuat blok dimensi yang diperlukan, iaitu, tidak perlu merancang pondasi berdasarkan julat ukuran standard. Selain singkatan, sebutannya juga mengandungi angka dengan bantuan yang mana maklumat mengenai dimensi keseluruhan blok dienkripsi.

Produk sedemikian banyak digunakan dalam pembinaan bangunan bertingkat, berat, dan pembinaan bangunan kediaman. Permintaan tinggi untuk bahan ini disebabkan oleh kekuatannya, yang pada gilirannya dipastikan dengan adanya sangkar penguat di dalam blok. Bahan ini sangat menarik untuk pembina juga kerana terdapat pelbagai kemungkinan untuk menyatukan blok:

1. Penggunaan mortar simen. Dalam kes ini, batu dilakukan mengikut peraturan yang sama seperti ketika mendirikan dinding bata.

Maksudnya, jahitan jahitan yang betul diperlukan, dan juga sangat penting untuk mengorientasikan setiap elemen berikutnya dengan betul berbanding dengan yang sudah dipasang

2. Penggunaan campuran kering pelekat khas, yang cukup untuk mencairkan dalam bahagian yang betul. Sudah tentu, pilihan ini kurang memakan masa, tidak memerlukan masa dan usaha untuk mencampurkan mortar, namun, dari segi kos, penyelesaian seperti itu akan lebih besar harganya daripada jika anda menggunakan mortar simen untuk meletakkan blok.

Pengelasan jenis blok

Produk berbeza dari segi ukuran, berat dan kekuatannya, juga jika terdapat atau tidak adanya lompang untuk pendawaian elektrik dan komunikasi lain. Dalam kes terakhir, sebutan "FBP" digunakan. Sebagai peraturan, peneguhan tidak dimasukkan ke dalam solusi pada tahap produksi, tanpanya ketahanan terhadap beban dapat dikurangkan. Kelengkapan dipasang untuk dipesan di kilang, tetapi langkah-langkah ini tidak selalu diperlukan, tetapi hanya apabila ketinggian dan ketebalan struktur galas beban bangunan tinggi.

Tiga jenis konkrit digunakan sebagai bahan: tanah liat berat, silikat dan diperluas dengan kepadatan yang sesuai 2400, 200 dan 1800 kg / m3. Ketahanan terhadap beban menegak yang diedarkan bergantung pada parameter ini. Ketiga-tiga jenis ini ditunjukkan dalam tanda dalam tiga huruf besar: "T" - berat; "P" - pada agregat berliang, iaitu tanah liat yang diperluas; "C" - silikat.

Kelas kekuatan mampatan ditunjukkan dalam jadual

Ukuran blok FBS untuk pondasi berbeza-beza. Bersama dengan kelas, berat dan jenis bahan, ia dipaparkan dalam penamaan produk sesuai dengan GOST.

Rintangan fros melebihi 50 kitaran pembekuan dan pencairan.Memandangkan bahawa bahagian dalam struktur sentiasa bersentuhan dengan udara hangat, yang menghalangnya daripada membeku, hayat perkhidmatan menjadi lebih lama daripada bangunan khas yang paling dipercayai.

Rintangan air W2 akan melindungi dari kelembapan, jika mortar batu tidak gagal, dan jika projek itu dikira tanpa kesalahan.

Semua produk dilengkapi dengan gelung pemasangan yang perlu diambil oleh kren. Apabila dipasang, ia mudah dibengkokkan dan tidak menimbulkan masalah, bagaimanapun, pengeluaran dapat dilakukan tanpa mereka.

Peraturan semasa membenarkan dimensi dan berat yang tidak standard.

Apa blok asas yang ada

Pengeluaran FB diatur oleh standar domestik GOST 13579-2018, yang menentukan bahan, dimensi, ciri reka bentuk, peraturan untuk penyimpanan, pengangkutan, pemasangan. Klasifikasi utama dibuat mengikut reka bentuk produk konkrit bertetulang:

• FBP - blok mempunyai ruang terbuka ke bawah untuk mengurangkan beban struktur di tanah;
• FBV - jalan keluar disediakan untuk meletakkan komunikasi, memasang jumper (relevan untuk lantai bawah teknikal dengan banyak sistem kejuruteraan);
• FBS adalah sekumpulan kekuatan yang kukuh.

Kesemuanya dibuat dari larutan konkrit dengan ketumpatan 1.8 t / m3, dan mempunyai beberapa ukuran standard:

• panjang - 2.4 m, 1.2 m atau 0.9 m (ukurannya sedikit lebih kecil, bulat pada tanda, ditunjukkan dalam desimeter);
• lebar - 0,3 - 0,6 m (langkah 0,1 m);
• tinggi - 0,6 m atau 0,3 m (pengubahsuaian dengan lompang, relung hanya 0,6 m).

Gelung pelekap dapat dimasukkan ke dalam badan blok atau menonjol di atas tepi atas (bengkok selepas pemasangan). Semasa menyimpan, keperluan standard mesti dipatuhi - alas kayu setebal 3 cm, maksimum 2.5 m.

Kekhususan

Ketika membenarkan pilihan blok sebagai landasan, mereka dibandingkan dengan monolit untuk mengetahui apa yang disarankan untuk digunakan dalam kes tertentu. Ciri positif FBS merangkumi:

• Kelajuan pembinaan. Di hadapan kren dan pakar yang kompeten, landasan seperti itu dapat dibina beberapa kali lebih cepat daripada yang monolitik.
• Prestasi blok siap yang dapat diramalkan. Di kilang, mereka dibuat sesuai dengan dokumen peraturan dari konkrit kelas tertentu. Setiap produk direka untuk beban tertentu.
• Keupayaan menggunakan FBS untuk pembinaan ruang bawah tanah.
• Tahan terhadap kekotoran agresif di dalam tanah kerana keunikan pengeluaran.

Secara amnya, kos juga dikaitkan dengan positif. FBS lebih murah daripada struktur monolitik dengan jumlah yang sama, tetapi jika kita mengambil kira bahawa ia diminta untuk menambahkan bukan sahaja harga produk, tetapi juga perkhidmatan penghantaran, penyewaan mesin angkat, kos kerja, maka perbezaan kos akhir tidak akan kuat. Sedia Yayasan FBS lebih murah sebanyak 10-15% (jika analog monolit dirancang dan didirikan sesuai dengan semua norma dan peraturan bangunan).

Yang negatif merangkumi:

• Keperluan untuk kalis air dan pengedap sendi berkualiti tinggi. Sekiranya monolit tidak begitu pilih-pilih mengenai penebat, terutamanya jika tidak ada asas, maka air dapat meresap melalui jahitan di FBS ke tengah struktur atau ke ruang bawah tanah.
• Menuntut kualiti yayasan. Oleh kerana ini bukan struktur satu bahagian, bahagian asas FBS yang berlainan dapat menetap secara tidak rata, yang akan menyebabkan keretakan di dinding dan bahaya bangunan runtuh. Untuk ini, lubang disediakan menggunakan pasir dan alas batu yang dihancurkan dengan pemadatan.

Dalam tatanama produk konkrit bertetulang, ada blok pondasi yang memiliki luas penyokong yang lebih besar dan digunakan sebagai bantal untuk dinding, tetapi penggunaannya secara signifikan meningkatkan biaya pembinaan, mereka digunakan di bangunan pangsapuri dengan sejumlah besar lantai.

Sebelum menggunakan produk jenis ini, perlu mengira dan membandingkan kecekapan ekonomi menggunakan blok tersebut.

Algoritma aktiviti pemasangan

Arahan langkah demi langkah untuk pemasangan elemen blok konkrit terdiri dalam melakukan langkah-langkah teknologi berikut:

1. Analisis laman web (pengenalpastian jenis tanah, tahap pembekuannya, GWL).
2. Kerja tanah (menandakan wilayah, menggali lubang asas).
3. Organisasi bantal.
4. Peletakan blok berturutan untuk jenis asas tertentu.
5. Kalis air.
6. Susunan penebat haba.
7. Pengisian semula pangkalan.

Asas yang betul yang terbuat dari blok jenis FBS menunjukkan bukan hanya algoritma yang betul, cara menyusun bongkah konkrit. Langkah-langkah tersebut memerlukan perancangan ketinggian dinding dengan teliti, dengan mempertimbangkan lantai bawah tanah yang ada dan kedalaman pembekuan tanah.

Tujuan blok FBS

Struktur blok diperbuat daripada konkrit berkekuatan tinggi (M100, M200) dan kelengkapan pemasangan. Muka akhir berlekuk, yang menjadikan hubungan antara elemen lebih tahan lama. Bahagian dalam tidak mempunyai lubang dan lompang, jadi blok FBS digunakan bukan hanya untuk pembinaan dinding, tetapi juga untuk pondasi. Julat blok FBS diwakili oleh produk dengan ukuran yang berbeza: • parameter panjang - 900, 1200, 2400 mm; • parameter lebar - 300, 400, 500 mm; • parameter ketinggian - 300, 600 mm. Bahannya tahan fros, kuat dan tahan lama, sehingga dapat dijadikan landasan dasar di mana-mana wilayah, walaupun dengan keadaan iklim yang paling parah.

Ciri pemasangan blok

Blok FBS, yang harganya ialah 730 rubel. sehelai, biasanya disusun menggunakan kren. Campuran jenama M-100 harus digunakan sebagai penyelesaian. Komposisi memerlukan kira-kira 15 liter untuk meletakkan satu produk. Untuk orientasi, anda perlu menarik tali di antara sudut untuk mempermudah penjajaran blok secara mendatar.

Untuk mengukuhkan struktur asas, tali pinggang konkrit bertetulang dilemparkan di sepanjang barisan atas, ketebalannya bervariasi dari 200 hingga 300 mm. Untuk tetulang, anda boleh menggunakan tetulang 10 mm. Papak lantai akan diletakkan pada tali pinggang ini pada peringkat seterusnya.

Sebilangan pembangun mempertikaikan perlunya menggunakan tali pinggang perisai, dengan alasan bahawa produk yang dijelaskan dalam artikel tersebut mampu merata muatan secara merata, hanya penting meletakkannya dengan betul. Tetapi dalam praktiknya, menjadi jelas bahawa alat armopoyas tidak digalakkan untuk diabaikan, ia pasti tidak akan menjadi lebih buruk daripadanya

Strukturnya dibina mengikut teknologi tertentu. Ini menyediakan pemasangan bekisting di sepanjang perimeter dinding pondasi, serta peletakan jaring penguat pada bekal. Pada peringkat akhir, konkrit dituangkan. Mengenai ini kita dapat menganggap bahawa asasnya sudah siap. Teknologi ini cukup padat tenaga kerja, tetapi tidak rumit. Sekiranya anda mengikuti arahan, anda akan mendapat asas yang kukuh, boleh dipercayai dan selamat yang agak murah.

Ciri teknikal FBS

Untuk penghasilan batu, larutan konkrit digunakan, ketumpatannya adalah 1.800 - 2.400 kg per meter padu. Kategori kekuatan campuran mortar blok FBS untuk kelas konkrit tertentu adalah:

• lebih daripada B7.5 - konkrit M100;
• tidak lebih rendah daripada B12.5 - M150;
• konkrit berat - B3.5 (M50) - B15 (M200).

Ketahanan terhadap suhu rendah batu blok sesuai dengan kehendak GOST harus lebih daripada lima puluh kitaran "beku-pencairan", indeks ketahanan kelembapan - W2.

Semasa menetapkan jenis blok asas, parameternya ditunjukkan dalam "dm", pembulatan dilakukan ke arah kenaikan. Sebagai tambahan kepada dimensi fbs, penandaan blok fbs memperuntukkan penunjukan jenis bahan konkrit:

• "T" - berat;
• "P" - tanah liat yang diperluas (dengan asas berliang);
• "C" - silikat.

Sebagai contoh, blok tersebut ditandai dengan FBS-24-4-6 tan - ini bermaksud bahawa dimensi blok sama dengan 2.380 x 400 x 580 mm; penyelesaian kelas berat telah digunakan dalam penyediaan. Batu itu ditandakan dengan cara lain: 24-4-6t; 24.4.6t; 24 4 6t.

Jisim blok mengikut GOST bermula dari 260 kg.Ini bermaksud bahawa semasa pembinaan bahan sedemikian, anda mesti menarik peralatan khas. Untuk pembinaan bangunan kediaman, mereka lebih suka menggunakan blok asas kecil, dengan ketebalan 0,6 meter. Berat bahan yang diminta adalah 1,960 kg.

Semasa pembuatan, ciri teknikal blok FBS menunjukkan kesalahan yang dibenarkan dari standard dimensi: panjang - tidak lebih daripada 1,3 cm, lebar dan tinggi - hingga 0,8 cm, sepanjang potongan - hingga 0,5 cm.

Sebelum membeli blok konkrit yang menyokong, adalah mustahak untuk memeriksa kepatuhan parameter jisim dan dimensi. Apabila berat badan lebih rendah daripada yang ditunjukkan pada tanda "T", terdapat lompang di blok, konkrit tidak padat dengan baik, yang akan memberi kesan negatif terhadap kekuatannya. Tidak digalakkan membeli batu-batu tersebut untuk membuat pondasi dari bongkah konkrit. Blok asas DIY-cast biasanya tidak sesuai dengan teknologi pengeluaran FBS, dan penggunaannya dapat menimbulkan akibat yang tidak dapat diramalkan.

Pada peringkat pembuatan blok asas, ia dirancang untuk memasang kancing logam khas yang terletak di atas. Digunakan untuk profil keluli atau logam berkala ini. Sekiranya diperlukan, adalah mungkin untuk memesan blok asas kecil tanpa memasang engsel. Saiz standard mereka ditentukan oleh GOST.

Permukaan blok dapat menyediakan penggunaan bahan penamat. Ciri ini wujud dalam jenis FBS tertentu. Selebihnya jenis blok asas dibezakan oleh kelancaran permukaan, ketiadaan retakan.

Kilang-kilang tersebut menghasilkan bahan blok di bawah tanda FBP. Ia mempunyai rongga terbuka ke bahagian bawah. Terdapat juga varian blok batu FBV. Ini bermaksud bahawa bahan tersebut menyediakan potongan untuk meletakkan talian komunikasi.

Kelebihan utama

Antara kelebihan FBS, perkara berikut harus diperhatikan:

• Kelebihan utama adalah pembuatan mengikut piawaian. GOST 13579-78 mentakrifkan pembuatan FBS ciri dan dimensi tertentu.
• Kelajuan pembinaan asas yang tinggi. Dengan bantuan kren, dinding dan pangkalan di bawahnya dapat disusun dalam beberapa hari. Sekiranya anda tidak mencampurkan komposisi simen di tapak pembinaan, tetapi memesan penyelesaian konkrit yang sudah siap di kilang, ini akan mengurangkan masa.
• Kekuatan blok kilang dijamin oleh automasi pembuatan dan sistem kawalan. Dalam proses pengeluaran, teknologi dan perkadaran komponen diperhatikan. Blok-blok itu melalui semua peringkat teknologi dari mencampurkan mortar konkrit dan mencurahkan ke dalam acuan dengan kompresi getaran selanjutnya hingga pengeringan lengkap, termasuk mengukus.
• Kemudahan pemasangan disebabkan oleh adanya kunci khas, standardisasi ukuran, dengan mempertimbangkan bahkan ketebalan lapisan mortar simen (2 cm).
• Untuk pembinaan di tanah yang longgar atau di kawasan iklim yang keras, bahan khas ditambahkan pada komposisi konkrit yang meningkatkan daya tahan terhadap peningkatan keasidan tanah dan suhu rendah.
• Kemudahan menggayakan. Peletakan blok tidak memerlukan pengetahuan khas, dan jika perlu, anda boleh membongkar asas yang tidak betul dan melakukannya lagi. Rentang ukuran yang besar memungkinkan untuk meletakkan asas kerumitan apa pun. Sekiranya dimensi produk tidak sepadan, maka blok dapat dibahagikan kepada kepingan panjang yang diperlukan.
• Blok FBS memungkinkan untuk meletakkan dan memperbaiki kontur sistem bekalan air, kabel elektrik dengan mudah. Produk paling relevan di tingkat bawah tanah dan bawah tanah teknikal.

Kelebihan dan kekurangan asas yang diperbuat daripada blok FBS

Faedahnya termasuk:

• Menjimatkan masa. Tidak perlu mencampurkan konkrit, hitung jumlah bahan habis pakai, perhatikan perkadaran yang ideal. Peletakan FBS dilakukan dengan cepat dan tidak perlu takut dengan kualiti yayasan.
• Pengilang telah menyediakan semua aspek pemasangan blok. Blok besar dilengkapi dengan cangkuk khas untuk pemasangan yang mudah. Lebih mudah meletakkan produk di lubang semasa pembinaan bangunan bertingkat atau objek yang kompleks secara teknikal.
• FSB dilengkapi dengan alur, yang juga memperkuat asas.
• Sekiranya pembinaan dilakukan di tanah yang belum siap atau di wilayah utara, FBS dapat mengatasi masalah ini dengan mudah. Bahan kimia ditambahkan ke bahan untuk meningkatkan ketahanan terhadap ubah bentuk.

Kekurangan semasa menggunakan blok FBS:

• Harga.
• Penggunaan peralatan khas untuk pemasangan.
• Terdapat risiko penurunan asas yang tinggi.

Kelemahan bahan termasuk kalis air dan penebat tambahan, tetapi hari ini sukar dilakukan tanpa tahap ini.

Jenis asas dari blok FBS

Contoh asas jalur

Dengan bantuan blok FBS, adalah mungkin untuk membina asas kolumnar dan jalur. Kedua-dua jenis ini adalah yang paling popular. Ini disebabkan kesederhanaan kerja dan harga yang rendah.

Untuk menjimatkan wang dari FBS, lebih baik membina asas kolumnar. Ia sering digunakan untuk bekerja dalam keadaan sukar, seperti tahap pembekuan tanah yang tinggi atau keasidannya. Ia juga sesuai untuk membina rumah panel atau bilik yang diperbuat daripada kayu.

Dalam jadual di bawah, anda dapat melihat semua pilihan untuk dimensi blok asas.

Sebelum membina landasan jalur, anda perlu membuat bantal penapisan. Untuk melakukan ini, anda memerlukan lapisan pasir sekitar 5 cm dan lapisan runtuhan sekitar 10 cm. Selepas pemasangan, ia mesti diketam, disiram dan diketatkan lagi.

Apa yang hendak dipilih

Mari kita pertimbangkan asas mana yang lebih murah, lepaskan atau blok, jika kita membandingkan susunannya dalam keadaan yang sama dari sudut geologi dan hidrologi tapak, ciri-ciri pembinaan yang dirancang.

1. Skop kerja tanah. Kos menggali lubang hampir sama - sedikit tanah perlu dikeluarkan untuk landasan monolitik, kerana diperlukan tempat untuk memperbaiki bekisting.

2. Kos bahan. Kos FBS dan konkrit siap pakai, berdasarkan harga per meter padu, lebih kurang sama. Tetapi sebagai tambahan kepada konkrit siap pakai, formwork dan tetulang akan diperlukan.

3. Kerja pemasangan. Blok pondasi diletakkan di mortar simen menggunakan kren trak. Susunan pita monolitik memerlukan:

• pemasangan panel formwork;
• pemasangan sangkar tetulang (menggunakan wayar atau kimpalan);
• penghantaran campuran konkrit dengan pengadun automatik;
• meletakkan konkrit di bekal dengan pemadatan menggunakan alat penggetar;
• penyelenggaraan struktur yang betul (konkrit mesti ditutup dengan filem dan dibasahi secara berkala dalam jangka masa peningkatan kekuatan hingga 70%, ini akan memakan masa 3-7 hari, bergantung pada cuaca).

4. Jalan masuk. Dilengkapi dalam kedua kes tersebut, sejak penglibatan peralatan khas dan pengangkutan barang diperlukan.

5. Kalis air. Kosnya sama, kerana struktur konkrit bertetulang memerlukan perlindungan dari air bawah tanah tanpa mengira teknologi pemasangannya.

6. Substrat di bawah landasan. Di bawah kedua jenis pondasi, bantal pasir kerikil diletakkan di dasar lubang, di mana pita konkrit bertetulang dengan lapisan kalis air dipasang. Pita pelebaran diperlukan untuk asas monolitik, tetapi ini tidak mempengaruhi kos kewangan keseluruhan.

Oleh itu, perbezaan utama pelaburan kewangan berkaitan dengan kos kerja pemasangan. Kren trak dengan boom panjang, mampu memberi makan blok ke mana-mana bahagian penggalian dari satu tempat letak kereta, serta pasukan tiga orang, yang akan melakukan keseluruhan kerja pemasangan struktur pasang siap dalam 3-4 hari. Pada masa yang sama, menyewa kren dan upah untuk pekerja akan berharga sekurang-kurangnya dua kali lebih murah daripada membayar keseluruhan pekerjaan yang berkaitan dengan penyusunan landasan monolitik.

Untuk mengurangkan lagi kos asas blok, ia dipasang dari FBS terpakai - jika blok tersebut tidak mengalami kerosakan serius, kekuatannya tidak kalah dengan yang baru, sedangkan harganya jauh lebih rendah. Di samping itu, ia dibenarkan untuk melakukan kerja pemasangan pada musim sejuk, ketika organisasi pembinaan menawarkan potongan harga untuk penyewaan peralatan khas.

Adalah mungkin untuk mengurangkan kos asas monolitik hanya dengan melakukan kerja secara bebas, meninggalkan penggetar yang memihak kepada pemprosesan konkrit secara manual menggunakan bar penguat, menggunakan pengadun konkrit mini, dll. Tetapi ini mengurangkan kualiti akhir asas dan memperpanjang masa pemasangannya.

Secara umum, pembinaan FBS adalah alternatif yang baik untuk asas jalur. Tetapi peletakan landasan bawah tanah dari blok digunakan terutama dalam susunan struktur yang terkubur, kerana mereka kurang terkena beban dari tanah.

Penciptaan struktur

Kami akan cuba menyampaikan arahan langkah demi langkah yang dapat difahami, menerangkan semua langkah,

Mulakan

Sebelum merancang pembinaan pondasi, anda perlu mengkaji ciri-ciri tanah di mana ia akan dibina. Ciri struktur bangunan tidak kurang pentingnya. Semua ini bersama-sama mempengaruhi pembentukan asas.

Sekarang mari kita bincangkan apa yang perlu dipertimbangkan semasa merancang asas dari FBS. Berikut adalah beberapa perkara yang mempengaruhi reka bentuk masa depan:

1. Jenis tanah.
2. Paras air bawah tanah.
3. Dimensi rumah (termasuk bilangan tingkat).

Perkara kecil juga penting - contohnya cara komunikasi. Mungkin masuk akal untuk membeli blok FBS khas yang mempunyai penyelesaian siap dalam reka bentuk (kami telah membincangkannya)

Adalah sangat penting untuk memeriksa kemungkinan melewati bahagian pelbagai paip, seperti gas, agar tidak terserempak dengannya semasa bekerja

Apabila semua skema yang diperlukan telah dibuat di atas kertas, anda boleh bergerak ke tanah. Untuk menggariskan kontur asas masa depan, anda boleh menggunakan pasak (didorong kira-kira satu meter dari sudut) dan tali (semasa mengetatkannya, anda perlu mengambil kira ciri ruang bawah tanah dan lebar blok).

Kerja pemasangan

sekarang anda boleh meneruskan kerja penggalian.

1. Rumah itu dirancang dengan ruang bawah tanah.
2. Tanah dicirikan oleh kelonggaran.
3. Anda akan membuat asas menggunakan blok FL.

Dalam kes lain, lebih mudah merancang parit.

Apabila parit sudah siap, anda perlu membuat sokongan berkualiti tinggi untuk blok (dengan kata lain, bantal). Untuk ini, anda boleh menggunakan pasir atau batu hancur (atau kedua-duanya). Bantal mesti dilekap dengan betul, di mana anda juga boleh menyewa plat getaran. Kaedah manual juga digunakan, tetapi ini tidak diingini, terutama jika tanah mempunyai daya galas yang rendah.

Menurut beberapa arahan, kalis air diletakkan di bahagian bawah. Yang lain menyediakan karya ini hanya setelah asas dibuat. Bagaimanapun, perlindungan dari bawah tidak akan menyakitkan, kerana jika pengiraannya tidak betul, air dapat melewati bantal (terutama jika dibuat dengan tidak betul).

Sekarang timbul satu lagi persoalan yang agak besar mengenai asas blok FBS: bagaimana meletakkan blok yang sama? Unsur-unsur pertama dipasang di sudut, kemudian batu luaran dijalankan, kemudian partisi dibuat. Jahitan di antara blok dipenuhi dengan konkrit. Seperti yang telah disebutkan, jika pangkalan akan mempunyai lebih dari dua baris, sendi bahagian atas dan bawah tidak boleh bertepatan. Juga, jangan lupa menggunakan tahap sehingga asasnya keluar sama rata.

Apabila pangkalan sudah siap, ia mesti dilindungi dari kelembapan. Kalis air boleh dilakukan seperti berikut:

1. Letakkan bahan bumbung di atas.
2. Melapisi blok secara menegak dengan mastic (atau juga gam bitumen, memanaskannya dengan pembakar)
3. Di jurang antara landasan dan tanah, tutup pasir secara berlapis, mengetatkannya.

Sebilangan pembangun menegaskan pentingnya tali pinggang bertetulang.Sekiranya anda memutuskan untuk membuatnya (dan pastinya tidak mengganggu), buatlah bekisting di atas struktur, kemudian - jaring penguat di dalamnya, kemudian tuangkan konkrit

Segala-galanya, asasnya sudah siap.