Lantai konkrit di garaj: pengamplasan dan penggilap lantai konkrit

Cara mengisar

Menggiling lantai konkrit hanya dibenarkan 2 minggu setelah lapisan mengeras. Sekiranya anda mula mengamplas segera setelah mencurahkan, batu yang dihancurkan dapat ditarik keluar dari lapisan, yang belum cukup kuat.

Sebelum pengamplasan, anda perlu memilih cakera yang akan memproses lantai konkrit dengan kualiti yang tinggi. Cakera berlian 40 grit paling kerap digunakan.

Ukuran di atas 40 menghasilkan kemasan yang lebih tahan lama. Untuk mendapatkan kilauan, muncung digunakan dalam ukuran dari 1500 hingga 3000. Setelah dipasang ke lantai, sealant permukaan mengisi retakan dan meningkatkan prestasi lapisan.

Persiapan

Sebagai persediaan untuk mengisar, lakukan langkah-langkah berikut:

1. Sebelum memulakan kerja dengan lapisan lama, tanggalkan sisa-sisa penamat. Buang kotoran, serpihan, debu, tetulang yang menonjol atau mesh logam.
2. Tutup kerosakan dan jalan berlubang (jika ada).
3. Mereka mengeluarkan nodul atau lebam yang ada (di tempat yang sukar dijangkau, anda boleh menggunakan roda penggiling untuk gerudi).
4. Sebuah filem lapisan semen, menyerupai cecair kelabu, dikeluarkan dari lapisan baru.

Proses pengisaran

Semasa mengisar lantai konkrit dengan penggiling sudut, bukan bulatan yang digunakan, tetapi mangkuk berlian. Sebelum mengisar, penyelesaian pengukuhan khas digunakan pada lantai konkrit. Komponen yang terkandung di dalamnya bertindak balas dengan bahan dalam konkrit, bahan menjadi lebih tahan terhadap penembusan kelembapan.

Sebelum mula bekerja dengan mesin pengisar, perlu membiasakan diri dengan keadaan operasinya. Semasa menggunakan kaedah basah, lantai ditaburkan dengan air dari selang. Pembuangan cecair dilakukan dengan pengisar.

Pengisar sudut sesuai untuk memproses tempat yang sukar dijangkau. Setelah selesai kerja, lantai konkrit dibersihkan dari kotoran dan dicat atau ditutup dengan beberapa lapisan gam poliuretana.

Langkah berjaga-jaga semasa bekerja dengan penggiling

Untuk mengelakkan kecederaan semasa bekerja dengan pengisar, anda mesti mengikuti langkah-langkah keselamatan:

• sebelum memulakan kerja, teliti alat untuk mengenal pasti kemungkinan masalah;
• bekerja dengan pakaian yang diperbuat daripada bahan padat yang dapat melindungi badan dengan tepat semasa mengeluarkan habuk;
• gunakan alat pernafasan, gogal, sarung tangan berat;
• melakukan kerja dengan pencahayaan yang baik;
• jangan terlalu panas alat, berehat setiap 15 minit bekerja.

Sekiranya teknologi itu diikuti, adalah mungkin untuk memperoleh petunjuk berkualiti tinggi, lantai terlihat estetik menyenangkan, lapisan atas menjadi sekuat mungkin.

Bahan dan peralatan untuk pengisaran konkrit

Lebih baik memulakan pengamplasan setelah konkrit telah siap sepenuhnya, iaitu. setelah tamat tempoh 4 ... 7 hari selepas pengisiannya (jangka masa yang lebih lama adalah khas untuk suhu luaran yang lebih rendah). Selama ini, anda perlu menyediakan alat berikut:

- mesin pengisar;

- penyedut habuk;

- pembaris yang panjang (mengikut ukuran bilik) dan tegar;

- mesin penggilap (pilihan).

Pilihan terbaik adalah membeli (atau menyewa) peralatan khusus. Sebagai contoh, mesin penggiling khusus untuk lantai konkrit, yang paling sesuai untuk pembentukan permukaan mosaik bertekstur, dibezakan oleh produktiviti dan kualiti pengisaran yang sangat tinggi. Set alat yang dibekalkan oleh mesin sedemikian memungkinkan penggilingan konkrit dalam dua tahap: pertama, pemotong dengan butiran berlian kasar digunakan, dan kemudian menyelesaikan pemotong dengan berlian halus.

Anda boleh menggunakan mesin taip profesional

Pemilihan model penggiling mozek ditentukan oleh ukuran kawasan yang diproses. Pengisar lantai konkrit diklasifikasikan sebagai manual atau self-propelled.Yang pertama, berbeza dengan berat dan dimensi yang lebih rendah, sangat sesuai untuk mengisar lantai konkrit di bangunan individu, kerana ia dicirikan oleh kemudahan penyelenggaraan, penggunaan tenaga yang agak rendah, dan lebih murah dari segi sewa mereka. Produktiviti mesin sedemikian boleh mencapai 17 m2 / jam, yang cukup dapat diterima untuk pengisaran konkrit sendiri. Semasa menggunakan mesin sedemikian, dua jenis alat biasanya ditawarkan dalam kit: alat pemotong kasar dan / atau berlian. Apabila permukaan konkrit yang besar perlu diproses, penggiling sendiri harus disewa.

Pemilihan penggiling dilakukan mengikut parameter berikut:

- berat mesin: dengan peningkatan berat badan, kualiti pengisaran meningkat;

- kehadiran pengumpul habuk memperbaiki keadaan kerja;

- dengan peningkatan diameter roda pengisaran, beban pada alat meningkat, tetapi prestasi pengisaran meningkat.

Teknologi pemprosesan asas lama

Dalam kes kerja pembaikan yang tidak melibatkan pemasangan screed baru, permukaan lantai diperlakukan dalam beberapa tahap. Sudah tentu, dengan sebilangan besar gua dan lubang, alat screed diperlukan. Tetapi di kawasan perindustrian atau gudang dengan pangkalan asas yang dibuat dengan baik, tidak masuk akal untuk menimbang struktur dengan lapisan konkrit tambahan.

Penyediaan pangkalan

Langkah pertama adalah membuang lantai lama, pelbagai serpihan dan kerosakan. Sekiranya lapisan atas konkrit hancur jelas, ia mesti dikeluarkan dengan alat khas, contohnya mesin pemotong jahitan.

Dengan sebilangan kecil kecacatan yang jelas, kedalamannya melebihi 5 - 7 mm, ia mesti diperbaiki dengan sebatian pembaikan khas. Dalam kes ini, penggilingan dasar hanya dapat dilakukan setelah komposit mengeras dan mencapai sekitar 50% kekuatan reka bentuk.

Mengeluarkan lapisan atas konkrit

Tahap kedua kerja adalah rawatan permukaan kasar. Dalam kes ini, penggilingan lantai konkrit dilakukan menggunakan cakera dengan butiran kasar yang tidak melebihi 30 unit. Bergantung pada kekuatan sebenar batu buatan, pemprosesan dapat dilakukan dengan cakera korundum atau berlian.

Perlu diingat bahawa konkrit adalah bahan dengan kekuatan tinggi, oleh itu, dengan kelas reka bentuk lebih dari B15, perlu menggunakan cakera berlapis berlian. Untuk screeds dengan kekuatan kurang, corundum yang kurang tahan lama dan lebih murah sesuai.

Pada peringkat kerja ini, sejumlah besar debu atau enapcemar terbentuk, jadi ada baiknya menjaga udara di bilik dan membuang kotoran dari permukaan lantai terlebih dahulu. Perlu juga diingat bahawa semasa melepaskan lapisan atas dan lapisan simen, anda tidak boleh membuang lebih dari 5 - 7 mm bahan. Sebenarnya, anda hanya perlu mendedahkan agregat kasar, tetapi simpan lapisan konkrit sekurang-kurangnya 1.5 cm di atas tetulang untuk melindungi kerangka logam dengan berkesan.

Penamat

Setelah lapisan atas konkrit dikeluarkan, permukaannya dikeraskan dengan menggunakan komposit mineral khas yang mengandungi kalsium silikat.

Setelah mengeluarkan habuk dan enapcemar, serbuk mineral digunakan pada permukaan untuk dirawat dan digosok dengan roda penggiling dengan butiran kasar 40 hingga 200. Sekiranya permukaan lantai dilicinkan, maka lebih baik menggunakan cakera dengan berlian parut 40 - 60, dan semasa menggunakan komposit mineral - 80 - 150 unit.

Selanjutnya, pemprosesan dilakukan dengan cakera dengan kepingan berlian kepingan serpihan 1500 atau kurang. Grout ini sebenarnya adalah cat permukaan. Selepas rawatan sedemikian, lantai konkrit memperoleh permukaan cermin dan tidak memerlukan penamat lagi.

Meratakan screed

Prosedur ini dijalankan di kebanyakan jenis lantai, tidak terkecuali konkrit. Walau bagaimanapun, untuk lantai garaj, salutan meratakan tidak diperlukan.

Selalunya, keseimbangan permukaan yang diperoleh dengan pengisian kasar konvensional mencukupi. Kadang-kadang lantai selesai dengan bahan lembaran padat seperti porselin stoneware, jubin atau jubin getah.

Dan lantai akhirnya diratakan pada tahap pembinaan mereka. Mengenai prosedur untuk meratakan lantai akhir: cara membuat lapisan akhir dengan betul, dan cara terbaik untuk menutup lantai konkrit, anda boleh membaca dalam artikel yang berasingan dengan penerangan terperinci mengenai teknologi kerja.

Mengeluarkan lubang

Langkah ini sangat penting semasa mengubahsuai bilik. Semasa operasi jangka panjang turapan konkrit, lubang dan lebam terbentuk di permukaannya, perbezaannya melebihi standard yang dibenarkan 5 mm. Mereka mesti dijatuhkan sebelum mekanisme berat dilancarkan.

Setelah pengerasan selesai, anda boleh terus mengisar dengan bulatan. Perlu diingat bahawa jika kerusakannya ternyata besar, pekerjaan harus dilakukan dalam beberapa tahap dan hanya setelah meratakan akhir anda dapat mulai mengisar dengan cawan. Retakan kecil, sebagai peraturan, dijahit dalam lingkaran 10 cm. Algoritma untuk bekerja dengannya serupa dengan penghapusan lubang, kecuali keperluan untuk membuang kawasan yang rusak.

Mengisar dengan penggiling

Segera, kami perhatikan bahawa penggiling sudut dengan roda berlian tidak dapat membetulkan kesilapan yang dilakukan pada peringkat awal. Tugasnya hanya untuk membuang lapisan konkrit yang paling lemah dan sedikit melicinkan permukaan yang dihasilkan. Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa kerja mengisar mesti dipatuhi dengan ketat

Sebarang pergerakan yang cuai akan membawa kepada kerosakan dan kecederaan konkrit! Arahan operasi adalah seperti berikut:

• sebelum menghidupkan instrumen, pastikan alat ini berfungsi dengan baik. Periksa pengancing elemen kerja - mangkuk atau bulatan;
• masa operasi mesin adalah 15 minit, selepas itu dimatikan sehingga suhu di dalamnya dan udara di dalam bilik sama;
• jaga pakaian khas yang akan melindungi anda daripada habuk yang dihasilkan semasa proses pengamplasan;
• ambil langkah untuk memastikan bahawa cawan dan cakera yang dipakai diganti tepat pada masanya untuk mengekalkan kualiti kerja yang tinggi.

Semasa memesin lapisan, disarankan untuk menggunakan mangkuk dengan ukuran butiran berlian sekurang-kurangnya 400. Lingkaran sedemikian akan meningkatkan beban yang dapat ditahan oleh penggiling.

Helikopter

Menggiling lantai dengan helikopter dilakukan dalam dua tahap

Ia juga memerlukan berhati-hati dan kemahiran dalam mengendalikan peranti tersebut. Satu kesilapan boleh menyebabkan bukan sahaja kerosakan mesin, tetapi juga kehancuran lapisan keseluruhan.

Pada langkah pertama, cakera kulir atau mangkuk berlian digunakan. Grouting dilakukan pada kelajuan rendah. Seterusnya, pengisaran berkelajuan tinggi dilakukan tanpa penyertaan cakera.

Skrek konkrit yang berdiri sendiri

Sekiranya garaj sudah dibina, dan kerja dalaman belum dijalankan, anda boleh mengatur lantai konkrit untuk garaj dengan mencurahkan lapisan kasar di atas tanah. Secara logiknya, semua kerja dijalankan mengikut urutan yang sama seperti ketika menuangkan papak. Satu-satunya perbezaan adalah bahawa bukannya bekisting, lubang asas diletakkan dengan bahan kalis air.

Apa yang hendak diletakkan di dasar lubang lubang bergantung pada kemampuan kewangan pemiliknya.

Anda boleh meletakkan geotekstil, bungkus plastik atau atap

Penting untuk mengikat jahitan dengan kuat, dan meletakkan bahan dengan pendekatan ke dinding. Hasilnya, anda harus mendapatkan sejenis mangkuk kedap udara.

Penyelesaian dituangkan pada tahap suar, diratakan, setelah sedikit mencengkam, suar dikeluarkan dari isian, dan lokasinya diratakan. Berjalan di sepanjang permukaan salutan dengan roller jarum untuk mengelakkan pembentukan lompang dan meningkatkan kekuatan screed.Proses pengeringan mortar mempunyai kesan yang signifikan terhadap kualiti screed. Untuk mengelakkan keretakan, kecuali kalis air yang diletakkan dengan betul, ada baiknya menutup lantai dengan bungkus plastik setelah menuangkan. Lantai akan disita sekurang-kurangnya 72 jam.Selama ini, lantai harus dibasahi secara berkala dan ditutup dengan kerajang lagi.

Sekiranya perlu, masa pengeringan dapat dilanjutkan. Sebelum anda memulakan pembinaan lantai konkrit di garaj dengan tangan anda sendiri, betulkan data semula jadi awal dan kekuatan anda sendiri. Dalam beberapa kes, penyimpangan dari teknologi standard boleh diterima.

Penting untuk menilai risiko dan faedah dengan betul.

Video dalam artikel ini akan menunjukkan pembinaan lantai konkrit di garaj dengan penebat yang menjimatkan tetapi berkesan.

Sebab-sebab kemunculan kecacatan pada konkrit

Kerosakan pada lantai konkrit dapat terbentuk kerana pelbagai sebab, yang terutama berkaitan dengan pelanggaran dalam proses penyusunannya.

Keretakan sering muncul kerana pemotongan yang tidak tepat pada waktunya, atau pengiraan ketebalan sendi yang tidak betul pada lantai konkrit, yang dirancang untuk mengelakkan tekanan konkrit semasa pengembangan haba dan semasa pengecutan. Sendi pengecutan yang dibuat dengan betul akan mengelakkan banyak masalah.

Sebab lain untuk munculnya retakan termasuk:

Kecacatan dapat terbentuk walaupun dengan kerja yang berkualiti. Sebarang salutan dikenakan keausan semula jadi, kelembapan berlebihan akan memberi kesan negatif terhadapnya.

Lubang muncul kerana pengaruh fizikal. Pengaruh faktor luaran pada lantai konkrit tidak dapat dikesampingkan. Titik lemah adalah persimpangan dinding dan lantai, retakan sering muncul di sana.

Adalah perlu untuk menentukan jenis kerosakan. Ini akan membolehkan anda merangka rancangan kerja dan memilih bahan yang dikehendaki. Varieti berikut sering dijumpai:

Pembaikan tidak semestinya ditangguhkan untuk masa yang lama. Ukuran kecacatan secara beransur-ansur dapat meningkat, konkrit akan mulai runtuh dan pecah-pecah, yang akan menyulitkan pembaikan kawasan yang bermasalah.

Bagaimana cara mengisar?

Salah satu penyelesaian terbaik yang dapat mengatasi tugas ini dianggap sebagai "helikopter". Ia adalah mesin penggiling berprestasi tinggi, elemen pemprosesannya disusun dalam bentuk bilah.

Pilihan umum lain untuk meratakan lantai konkrit adalah penggiling, penggiling sudut yang dilengkapi dengan cawan berlian atau cakera kasar. Ini juga membolehkan anda mencapai hasil yang diinginkan, namun demikian, penyewaan instrumen profesional mempercepat pelaksanaan prosedur yang dirancang.

Amalan menunjukkan bahawa penggiling khusus mempunyai sejumlah kelebihan yang ketara. Secara khusus, mereka mempunyai ciri berguna berikut:

• keupayaan untuk mengubah kelajuan elemen kerja;
• bekalan air dos semasa melakukan pemprosesan basah permukaan konkrit;
• pengumpulan sisa yang dihasilkan semasa proses pengisaran.

Para profesional memperhatikan bahawa kualiti prosedur yang dilakukan ditentukan oleh jisim peralatan yang digunakan: semakin besar yang terakhir, semakin baik hasil akhirnya. Satu-satunya kelemahan mesin yang berkuasa adalah kos sewaan yang tinggi, oleh kerana itu adalah wajar untuk menggiling lantai dengan penggunaannya hanya di kawasan yang luas.

Sekiranya kita menyenaraikan kelebihan utama penggiling, maka pertama-tama, ini termasuk kecekapannya dan kemungkinan pemprosesan berkualiti tinggi di kawasan yang sukar dijangkau. Penyelesaian optimum untuk meratakan permukaan lantai konkrit adalah pengamplas sederhana, cakera yang mempunyai diameter 150 hingga 180 mm. Penggunaan alat kuasa sedemikian tidak begitu sukar, dan syarat utamanya, pematuhan yang memungkinkan anda mencapai hasil yang diinginkan, adalah ketepatan. Mengabaikan cadangan ini boleh menyebabkan kerosakan pada permukaan yang dirawat, dan kadang-kadang kecederaan yang berbeza-beza.

Alat lain yang mungkin anda perlukan untuk merapikan lantai konkrit anda ialah mesin penggilap. Ia diperlukan dalam keadaan di mana pemilik premis tidak merancang untuk meletakkan lapisan hiasan di permukaan pasir. Unit ini sangat ergonomik, dan kecekapannya membolehkan anda mendapatkan lantai konkrit yang digilap dengan sedikit masa.

Papak monolitik

Papak monolitik adalah asas asas yang paling dipercayai.

Ia melibatkan penuangan dan pembentukan blok konkrit monolitik dengan tetulang logam di dalamnya. Kekhususan reka bentuk memastikan "keapungan" keseluruhan struktur. Garaj, yang disusun di dasar papan terapung, dilindungi dari perubahan permukaan tanah, dan, oleh itu, dari pemusnahan dinding.

Pangkalan papaknya cetek, tetapi tidak seperti pita, dalam hal ini seluruh kawasan lantai diperkuat.

Terdapat beberapa jenis asas monolitik:

Isi mendatar berterusan disusun untuk bilik tanpa ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah: permukaan atas papak adalah asas untuk meletakkan penutup lantai. Papak bergaris dituangkan sepanjang perimeter pita monolitik (atau sebagai persimpangan), ketinggian isian berus seperti itu sama dengan tingkat bawah tanah.Penuangan kotak bermaksud bahawa dinding adalah kesinambungan dari pangkalan, dan mempunyai tetulang yang sama.

Ketinggian tulang rusuk dipaparkan di tingkat lantai. Papak lantai diletakkan di atas tulang rusuk. Kaedah ini memaksimumkan kawasan pengagihan beban.

Biasanya, papan asas dituangkan untuk garaj di mana lubang tontonan tidak dirancang. Tetapi jika jenis tanah memungkinkan, anda boleh menurunkan tahap pengisian ke ketinggian ruang bawah tanah atau lubang pemeriksaan dan membawa tulang rusuk ke permukaan permukaan tanah, mengatur pertindihan di sepanjang mereka.

Peralatan pengisaran

Pilihan alat untuk mengisar lantai konkrit adalah masalah individu, dan anda harus memutuskan cara menggiling lantai konkrit di rumah sendiri. Hari ini, semua kedai perkakasan mempunyai pelbagai peralatan untuk kegunaan rumah dan juga untuk bekerja pada objek besar.

Sudah tentu, peralatan khas kelas profesional adalah pilihan terbaik. Dalam alat sedemikian, sistem mekanisme planet digunakan: terdapat cakera besar di mana terdapat roda tambahan dengan muncung berlian bergerak serentak. Apabila roda berputar ke arah yang berlawanan, lintasan berlian kompleks diperoleh, dan permukaan yang dirawat menjadi rata rata.

Kelebihan mesin profesional merangkumi beberapa kualiti:

• Kelajuan putaran elemen kerja yang boleh disesuaikan;
• Kemungkinan bekalan air dos sekiranya pemprosesan basah;
• Kehadiran pengumpul habuk.

Kualiti penggiling bergantung secara langsung pada beratnya. Sudah tentu, peranti terbaik adalah mahal, tetapi anda boleh mendapatkan pilihan yang lebih murah jika anda mahu.

Di rumah, penggiling lantai biasanya dilakukan dengan penggiling - ternyata jauh lebih murah dan agak lebih selesa, kerana alat seperti itu membolehkan anda memproses kawasan yang sukar dijangkau. Diperlukan cakera kasar untuk berfungsi. Dengan bulatan yang besar, pengisar akan lebih mudah berfungsi dengan beban yang serius. Walau bagaimanapun, pilihan ini mempunyai kekurangannya - sekurang-kurangnya hakikat bahawa cakera boleh terbang jika instrumen ditangani secara sembarangan.

Persiapan

Agar konkrit digilap dapat bertahan lama, penyediaannya yang betul memainkan peranan penting.

Untuk melakukan ini, anda perlu mengambil langkah berikut. Pertama sekali, bongkar lapisan lama dan periksa rata pesawat dengan pembaris tiga meter.Kehadiran lubang, lubang, atau lebam menentukan tahap keausan pada cawan.

Maka perlu dilakukan pemeriksaan permukaan untuk ukuran retakan, jahitan, dll. Sekiranya ada, isikan dengan alat tangan apa pun.

Sebelum memulakan kerja pengamplasan, anda juga perlu mengetuk lantai atau dinding untuk kekuatan.

Sekiranya tidak ada di beberapa kawasan, anda perlu mengisi semula. Pada tahap yang sama, kerja kompleks dilakukan, misalnya, penggerudian berlian dalam konkrit.

Penting untuk memastikan bahawa bekalan kuasa boleh dipercayai - sebarang gangguan boleh memberi kesan buruk terhadap hasil proses tersebut

Kriteria penting dalam menilai kesediaan lantai untuk pengamplasan adalah ketiadaan retakan, jahitan dan elemen lain yang boleh merosakkan alat pengamplasan yang halus.

Peraturan keselamatan

Sebelum anda menggilap konkrit di rumah dengan tangan anda sendiri, anda mesti mengkaji dengan teliti semua peraturan keselamatan, ciri-ciri operasi peralatan elektrik, pelbagai jenis peralatan.

Perkara yang perlu diingat:

• Sebelum memulakan kerja, alat dan semua komponen diperiksa untuk kemudahan penggunaan, kehadiran semua bahagian, kesediaan untuk mengisar
• Kualiti pengancing segmen (bulatan, mangkuk) diperiksa dengan teliti
• Mesin harus berfungsi selama maksimum 15 minit, kemudian matikan, tunggu suhu peralatan turun dan teruskan
• Anda hanya boleh bekerja dengan pakaian khas, cermin mata, sarung tangan, dll. - ini akan membolehkan anda menjalankan tugas dengan selamat, tanpa menjejaskan kesihatan dan kualiti lantai
• Elemen, komponen, pemasangan, segmen yang dipakai segera berubah

Konkrit yang digilap moden, cantik, estetika, kebersihan dan tahan lama. Dengan syarat bahawa semua peringkat kerja dilakukan dengan betul dengan alat profesional, anda dapat memastikan bahawa lantai akan menjadi sangat berkilap dan tahan lama.

Mengapa anda memerlukan permukaan semula?

Pengamplasan yang betul akan memastikan lekatan asas konkrit yang boleh dipercayai ke lapisan polimer

Baru-baru ini, lantai konkrit telah tersebar luas. Teknologi moden untuk mengisar asas sedemikian telah meningkatkan ciri prestasi lantai, menjadikannya:

• senang dijaga;
• tahan lama;
• menarik secara estetik;
• tahan kelembapan;
• tahan terhadap persekitaran yang agresif;
• tahan pakai.

Berkat kualiti ini, lantai konkrit digilap digunakan di pasar raya, bangunan pejabat, tempat letak kereta, bangunan kediaman, gudang, premis perindustrian, kafe, dll. Permukaan sedemikian tidak biasa di rumah. Mereka berjaya digunakan untuk lantai di garaj, bilik bawah tanah, di halaman atau di rumah negara.

Mengamplas lantai konkrit membantu menghilangkan pangkalan lama, meratakan lapisan atas atau lapisan. Sebarang lantai konkrit mesti diampelas sebelum menggunakan topping, varnis, lapisan cat hiasan, komposisi polimer pukal. Prosedur pengamplasan biasanya dilakukan pada hari kelima setelah pemasangan lapisan konkrit atau asas. Pengamplasan terakhir dilakukan setelah konkrit mengeras sepenuhnya.

Tujuan mengisar permukaan konkrit:

1. Pangkalan konkrit baru diampelas untuk menghilangkan kapur kapur, lapisan putih yang terbentuk di permukaan ketika konkrit itu terbenam.
2. Di lantai lama, pengamplasan harus dilakukan untuk menghilangkan lapisan konkrit atas yang longgar dan rosak.
3. Sebarang kotoran di lantai dikeluarkan dengan pengamplasan.
4. Beberapa penyelewengan pada permukaan lapisan boleh dihilangkan semasa prosedur ini. Meratakan kawasan lantai yang cacat ini meningkatkan lekatan pangkal ke permukaan baru.
5. Pengamplasan permukaan simen juga diperlukan sekiranya penutup lantai memerlukan alas yang rata dan licin.
6. Sebelum memasang lantai meratakan diri, adalah mustahak untuk mengoles permukaan konkrit.
7. Prosedur ini membolehkan anda menyingkirkan lapisan lantai yang berdebu yang longgar. Konkrit yang tidak digosok menyerap kelembapan dengan lebih mudah dan menyebabkan kesan merosakkannya.

Lantai konkrit pengamplasan sendiri

Jenis pekerjaan ini memerlukan perhatian, berhati-hati, ketepatan.Penggilingan lantai konkrit do-it-yourself dilakukan dalam beberapa tahap, dan perlu memberi perhatian maksimum kepada masing-masing.

Sekarang lebih banyak mengenai setiap peringkat.

Penyediaan lantai

Sebelum pengamplasan, pastikan tidak ada mesh logam penguat atau tetulang pada lapisan atas yang akan memberi kesan negatif terhadap prestasi kerja dan boleh merosakkan gear planet. Sekiranya logam dijumpai, maka anda boleh membuangnya menggunakan penggiling secara manual:

• Langkah pertama adalah untuk menghapus sebarang penyelewengan dan menghancurkan lapisan lama dengan menggunakan tembakan atau pembersihan penggilingan.
• Kemudian semua jenis kecacatan dihilangkan dalam bentuk retakan, lubang, jahitan penyusutan. Sebagai peraturan, epoxy mastic digunakan untuk ini, dengan sempurna mengisi penyelewengan. Ini diterapkan sedemikian rupa sehingga sander bebas melewati kekurangan tanpa melekat.

Pengisaran

Selepas beberapa minggu setelah lapisan kering, kerja penggilingan dijalankan. Masa ini sudah cukup untuk pelapisan menjadi tahan lama dan siap untuk penggunaan selanjutnya.

Ikut langkah-langkah ini:

1. Tutup lantai dengan campuran khas yang akan menjadikannya lebih kuat dengan bertindak balas dengan kalsium hidroksida. Selepas rawatan ini, konkrit akan ditutup dengan pengikat mineral yang menyembunyikan liang-liang sepenuhnya, ia akan menjadi tahan terhadap kelembapan.
2. Kemudian ambil cakera berlian 400 grit dan pasir lapisan konkrit.
3. Sebenarnya, rawatannya sudah lengkap, tetapi untuk mencapai kilauan berkilau dan keseimbangan yang sempurna, anda boleh menggilap lantai dengan cakera dengan parut 1500-3000.

Selepas kerja mekanikal seperti itu, anda boleh memasang alas dengan selamat, melakukan rawatan permukaan.

Mengeluarkan lubang

Dengan penggunaan lapisan yang berpanjangan, pelbagai ubah bentuk dapat terbentuk di atasnya. Sebagai peraturan, hal itu timbul karena ketidakpatuhan teknik meletakkan lantai, kerana lantai yang tidak dipasang secara apriori tidak dapat tahan lama. Sekiranya anda melihat retakan atau lubang, anda perlu memperbaikinya dengan segera.

Untuk memperbaiki lubang:

1. Potong kawasan lantai yang rosak hingga kedalaman dua puluh milimeter dengan pisau berlian.
2. Kemudian dikeluarkan secara manual atau dengan penumbuk.
3. Bersihkan rongga yang terbentuk dari habuk, kemudian rawat dengan primer dan isi dengan sebatian khas dengan spatula.
4. Kemudian sejajarkan kawasan ini dengan rel atau peraturan.
5. Setelah campuran mengeras, kisar, angkat semua penyelewengan.

Apabila retakan dijumpai:

• Kembangkan secara mendalam sebanyak sepuluh sentimeter menggunakan cakera berlian.
• Selanjutnya, laman web ini bebas dari habuk, primer digunakan, dan dapat diisi dengan campuran pembaikan.

Menutup lubang di lantai konkrit

Membaiki lantai konkrit bermula dengan memperluas dan memperdalam lubang di sekitar perimeter. Lebih baik menggunakan penggiling dengan cakera berlian untuk ini.

Potongan dibuat 1 cm lebih dalam daripada kecacatan.

Ke sisi, lubang berlubang 2-3 cm. Sekiranya perlu, penunjuk ini ditingkatkan. Dengan menggunakan gerudi tukul atau palu dengan pahat, takuk dibuat sebagai ganti lubang, perlu dibuat kemurungan segi empat tepat. Sekiranya perforator digunakan, maka lebih baik orang luar menjauh. Pendalaman dibersihkan dengan bersih dengan penyedot debu dan disalut. Lubang itu dapat diperbaiki setelah tanah kering.

Campuran diratakan dengan teliti, dicucuk beberapa kali untuk mengeluarkan udara. Anda boleh menggunakan pin logam atau kulir. Ratakan permukaan menggunakan peraturan.

Sebaiknya lakukan kerja di alat pernafasan, kacamata dan sarung tangan. Tingkap mesti dibuka semasa proses pengubahsuaian.

Lantai boleh dicat di atas konkrit untuk perlindungan tambahan. Ia dipilih khusus untuk premis kediaman.Lantai yang diperbaiki dengan cara ini akan berfungsi untuk masa yang lama.

Nuansa kerja

Untuk mengisar permukaan konkrit dengan penggiling sudut, bukan roda biasa digunakan, tetapi disebut mangkuk berlian dengan pelbagai reka bentuk. Selain:

• Sebelum pengamplasan, lantai dirawat dengan sebatian penguat khas. Bahan-bahan ini, memasuki reaksi kimia dengan turunan kalsium dalam komposisi konkrit, menghasilkan filem kuat yang menutup liang-liang lapisan dan memberikan bahan yang tahan tinggi terhadap penembusan kelembapan.
• Pemprosesan lantai konkrit dengan penggiling dengan mangkuk berlian dilakukan secara berperingkat, bermula dari sudut laman web, secara beransur-ansur bergerak ke seluruh ruangan.
• Semasa mengisar, perlu memeriksa keseimbangan proses dengan tingkat atau pembaris besar.

Dengan menggunakan mangkuk dengan ukuran butiran yang berbeza, anda dapat mencapai kehalusan yang luar biasa. Ini boleh menjadi peringkat akhir kerja. Tetapi untuk mencapai kilauan yang lebih tinggi, lantai digilap dengan UGM yang sama dengan lampiran khas. Untuk mengekalkan cat untuk jangka masa yang panjang, konkrit dibersihkan dari habuk dan dicat dengan beberapa lapisan pernis poliuretana dengan alat lukisan apa pun.

Penting untuk varnis atau cat mengeringkan setiap lapisan sebelum menggunakan lapisan seterusnya.

Rawatan permukaan konkrit

Pada awal artikel, kami menyebutkan bahawa konkrit memerlukan pemprosesan tambahan untuk mewujudkan kekuatan yang diperlukan. Lantai konkrit harus dirawat dengan impregnasi penembusan yang mendalam.

Prosedur ini akan mengeluarkan habuk dari permukaan dan menjadikan konkrit lebih tahan lama. Apabila memilih apa yang harus ditutup dengan lantai konkrit di garaj dan apa yang harus diresapi, pertimbangkan bahan pelapis, jika itu dirancang untuk disusun.

Jenis primer untuk substrat konkrit:

Untuk membersihkan permukaan konkrit, cukup untuk merawat lapisan dengan penyiraman penyebaran air:

Sekiranya konkrit dirancang untuk ditutup dengan lapisan cat pada masa akan datang, atau lapisan penamat akan dicurahkan, maka perlu menggunakan primer pada asas yang sama dengan bahan hiasan. konkrit garaj? Sistem topping khas, termasuk plasticizer yang memberikan kelancaran dan ketahanan permukaan konkrit terhadap lelasan luaran. Topping dicairkan dengan air, sesuai dengan arahan pada bungkusan.

70% larutan yang dihasilkan disapu ke permukaan konkrit 45 minit selepas penetapan awal. Bahagian yang tersisa digosok dalam seperempat jam. Harap maklum bahawa pengerasan lantai konkrit garaj dilakukan dengan menggunakan mesin khas (terlihat dalam foto), prosedur ini tidak dapat dilakukan secara manual dengan kualitas tinggi. Topping akan memberikan permukaan bukan sahaja kekuatan tambahan, tetapi juga daya tarikan estetik.

Akhirnya, saya ingin memberikan beberapa nasihat yang sangat sederhana. Nampaknya ini jelas, tetapi bagaimanapun, banyak orang mengabaikan perincian ini.

Pertama, lantai di garaj mesti dicondongkan. Biasanya perbezaan ketinggian tidak lebih dari 20 mm, ke arah pintu keluar tingkatnya menurun.

Ini dilakukan untuk membolehkan kelembapan keluar secara semula jadi.

Kedua, buat lantai garaj 50mm di atas tanah. Ini akan menghilangkan masalah dengan pemendakan bermusim.

Ini akan membolehkan anda membuka pintu secara bebas walaupun pada musim sejuk, dalam tempoh pembekuan dan aising.
Dan yang terakhir, ikuti dengan teliti teknologi penuangan tetulang di pintu masuk garaj. Kawasan ini mengalami tekanan yang paling kritikal

Pematuhan dengan semua teknologi akan menyelamatkan anda dari banyak masalah semasa operasi.

Apa yang akan menjadi lapisan akhir lantai konkrit di garaj hanya bergantung pada anda dan kemampuan anda. Tetapi prestasi dan jangka hayat lantai itu sendiri secara langsung bergantung kepada kepatuhan terhadap teknologi proses penuangan konkrit.

Pengamplasan lantai

Bahagian dalam bilik bergantung pada seberapa baik lantai dibuat.

Dalam kebanyakan kes, seseorang yang memasuki bilik memperhatikan lantai. Sekiranya ia mempunyai banyak kecacatan, maka tidak ada kertas dinding dan candelier yang dapat memberikan tampilan yang sempurna kepada ruangan.

Untuk mencapai permukaan yang rata, sebelum meletakkan lapisan atas, perlulah melakukan kerja-kerja pengerasan lapisan lantai dengan cekap.

Baik pulih lantai konkrit: kos

Sekiranya berlaku kerosakan teruk pada trotoar konkrit atau ketika mengatur sistem "lantai hangat", baik pulih besar perlu dilakukan - penggantian keseluruhan lapisan konkrit. Apabila menghubungi pakar, prosedur ini, dengan mengambil kira bahan-bahan, akan menelan belanja berikut:

Membongkar lapisan konkrit lama tidak termasuk dalam jumlah ini, harganya bergantung pada kawasan kerja: semakin besar, semakin murah.

Lantai konkrit monolitik di garaj

Semasa membina garaj penuh dengan lubang melihat, atau hanya gudang yang tidak dipanaskan, konkrit biasanya dipilih sebagai bahan lantai untuk tempat letak kereta. Populariti sedemikian disebabkan oleh kualiti kualiti lapisan dan kesederhanaan peranti.

Bagaimana cara mengatur dan bagaimana menutup lantai konkrit di garaj, apakah langkah-langkah penamat tambahan yang diperlukan oleh teknologi sedemikian? Pertimbangkan cara yang mungkin untuk mengatur penuangan konkrit di garaj: spesifikasi, teknologi dan cara penjimatan.

Campuran untuk pembuatan permukaan yang digilap

Pertama sekali, lantai konkrit semestinya memenuhi kelas kekuatan B25, yang senang dicapai jika anda menggunakan simen Portland dengan gred tidak lebih rendah daripada M350 dengan penggunaan air yang rendah. Keadaan dengan pengisi jauh lebih rumit. Sebagai peraturan, untuk penyediaan campuran seperti itu, batu hancur digunakan, yang diperoleh dengan menghancurkan batu (misalnya, basalt atau diorit). Jenis agregat ini dicirikan oleh peningkatan kekuatan mampatan dan daya tarik (jika dibandingkan dengan monolit simen). Oleh kerana perbezaan ciri ini, semasa operasi pangkalan, zon di sekitar butiran agregat akan aus ke tahap yang lebih besar. Akibatnya, lantai konkrit yang digilap akan kehilangan kelancarannya dan lebam akan terbentuk di atasnya setelah beberapa tahun.

Untuk mengelakkan kecacatan tersebut, perlu mempertimbangkan nuansa berikut ketika memilih komposisi untuk mengatur pangkalan:

• Semakin tinggi agregat kekuatan tinggi, semakin baik. Dalam kes ini, lebih baik memberi keutamaan kepada batu yang dihancurkan, yang seharusnya memenuhi sekurang-kurangnya 85% dari jumlah jisim mortar.
• Sebaiknya jika batu hancur dengan ukuran berbeza digunakan untuk campuran, maka larutannya akan lebih padat. Pilihan terbaik adalah mencampurkan dalam bahagian yang sama dua pecahan berbeza pasir kuarza dan beberapa komponen kerikil. Walau bagaimanapun, biji-bijian yang terlalu kasar (lebih dari 20 mm) tidak boleh digunakan.

Sebaiknya sediakan campuran untuk pengisaran dan penggilap seterusnya dalam pengadun konkrit paksa. Apabila penyelesaiannya homogen, anda boleh mencurahkannya.

Prosedur pengisaran

Sebarang kerja penamat memerlukan persiapan permukaan yang teliti, proses pengamplasan lantai tidak terkecuali.

1. Sekiranya lantai dituangkan sekali lagi, maka perlu untuk memeriksa keseimbangannya dengan pembaris, tahap, tahap yang panjang. Semasa bekerja dengan lapisan lama, anda harus menyingkirkan sisa-sisa kemasan lama. Kami membuang serpihan, debu, kotoran, mengeluarkan jejaring atau tetulang logam yang menonjol, jika ada.
2. Sekiranya terdapat lubang yang dalam, retakan atau ubah bentuk sendi pengecutan yang besar, anda mesti bekerja dengannya terlebih dahulu. Kami menutupnya dengan larutan peningkatan kekuatan, lebih baik dengan penggunaan simen telaga minyak, untuk memastikan kepadatan pengisian yang tinggi. Epoxy mastic juga boleh digunakan untuk pengedap.Kawasan yang rosak hendaklah diisi dengan permukaan utama.
3. Sekiranya terdapat lebam dan kendur konkrit di lapangan, ia juga mesti dikeluarkan sebelum penggilingan akhir dimulakan. Kami bekerja dengan penggiling dengan cakera berlian bernombor 30-40, yang menunjukkan ukuran butir kawasan kerja.
4. Mula-mula, lapisan atas simen laitance dikeluarkan dari lapisan baru. Menggiling lantai yang ada akan menghilangkan kawasan yang rosak, menghilangkan ubah bentuk kecil dan noda cetek.

Penggilingan sendiri boleh dimulakan tidak lebih awal dari 14 hari setelah lapisan konkrit atau simen kering sepenuhnya. Sekiranya anda tidak menunggu jangka masa ini dan bekerja dengan permukaan yang lembap, maka penggiling hanya dapat mengeluarkan serpihan runtuhan dari jisim konkrit.