Cara membuat plat getaran untuk pemadatan tanah dengan tangan anda sendiri

Plat getaran buatan sendiri

Tetapan ramming kilang memerlukan kos yang tinggi. Oleh itu, sebilangan tukang lebih suka membuat pemadat getaran mereka sendiri. Proses ini akan memerlukan kemahiran pengelasan dan sekumpulan kecil alat.

Kelebihan buatan sendiri

Kos peranti buatan sendiri jauh lebih rendah daripada peralatan siap pakai. Dalam penampilan, ia menyerupai traktor berjalan dengan motor getaran. Kualiti dan ketahanan dijamin dengan kesederhanaan reka bentuk. Keberkesanan penggetar seperti itu tidak lebih rendah daripada alat penggetar yang dibeli, dan kadangkala lebih tinggi. Kelebihan plat getaran buatan sendiri:

• Pematuhan sepenuhnya terhadap keadaan kerja yang dibuat, membolehkan anda menjalankan fungsi yang diberikan dengan kualiti yang tinggi.
• Pemilik memilih plat getaran yang akan dibuat sendiri: dengan motor elektrik atau mesin pembakaran dalaman.
• Setiap orang juga prihatin terhadap keselamatan mereka sendiri. Oleh itu, semua sistem perlindungan yang diperlukan akan disediakan dan dipasang.
• Mempunyai peranti anda sendiri membolehkan anda memilih masa dan tempat kerja mengikut keadaan anda.

Pemilihan alat tarikan

Pertama sekali, perlu menentukan persoalan jenis bahan bakar mana yang lebih disukai. Ia boleh menjadi plat getaran 220 V yang dibuat dengan tangan, tetapi penggunaannya akan terhad. Enjin diesel terlalu bising dan berat, jadi enjin petrol lebih disukai. Pemacu sedemikian akan memungkinkan pemadatan tanah, pasir, bahan binaan pukal, jubin dan turapan aspal.

Enjin silinder tunggal atau berkembar sesuai untuk memastikan kualiti meterai yang boleh diterima. Terdapat banyak dari mereka di pasaran. Dalam kategori yang lebih mahal, yang paling popular adalah model dari Honda dan Kipor, serta Lifan, DDE dan Champion yang lebih murah.

Bahan dan lekapan

Semua yang anda perlukan untuk membina plat getaran bertenaga petrol biasanya tersedia berdekatan atau dibeli dengan murah di pasaran. Bahan yang akan digunakan:

• Enjin petrol.
• Lembaran logam berukuran 0, 80 x 0, 45 meter dan ketebalan 8-0 milimeter.
• Dua bahagian saluran.
• 4 selak 12.
• Tiub cengkaman - sesuai dengan telapak tangan anda.
• Penyerap kejutan dari enjin kereta.
• 2 roda.

Sebagai usaha terakhir, terdapat perkhidmatan seperti penyewaan alat. Menyewa peralatan yang diperlukan adalah murah. Peralatan yang diperlukan untuk bekerja:

• Mesin kimpalan dan elektrod.
• LBM dan cakera padanya.
• Alat penggerudian (gerudi atau mesin).
• Tukul atau palu kecil.
• Pembaris, kapur atau juru tulis, ukuran pita.
• Peralatan pelindung: topeng tukang las, kacamata, sarung tangan.

Pembuatan meja bergetar

Pertama sekali, platform kerja dibuat. Tepi logam lembaran mesti dilipat 30 hingga 40 darjah berbanding dengan tanah. Untuk melakukan ini, permukaan pinggan mesti dilekatkan 10 sentimeter dari pinggir, tidak lebih dari setengah ketebalannya. Kemudian bengkok di sepanjang garis takik dengan tukul. Jahitan di lipatan mesti dikimpal untuk fiksasi tegar. Reka bentuk tunggal seperti itu akan membolehkan plat getaran masa depan meluncur di permukaan, dan tidak menguburkan dirinya di dalamnya.

Momen paling penting adalah pengelasan saluran ke saluran tunggal. Mereka perlu diukur tepat mengikut ukuran piring dan dikimpal, dengan fokus pada bahagian tengah - sehingga terdapat 70-00 milimeter di antara mereka. Untuk mengelakkan kompor mengarah, bahan yang hendak dikimpal tidak boleh terlalu panas. Untuk pengancing, perlu menandakan saluran sesuai dengan pelekap motor. Anda hanya boleh melampirkannya ke pelari saluran dan menandakan titik dengan kapur atau penanda.Anda juga boleh mengukur jarak ini dengan ukuran pita. Setelah menggerudi lubang, motor dipasang dan dipasang di tempatnya.

Keselamatan di tempat kerja

Pemadatan tanah dengan plat getaran mesti dilakukan dengan mematuhi langkah keselamatan. Di antara banyak cadangan, peraturan asas berikut dapat dibezakan.

1. Semasa bekerja, perlu memohon cara perlindungan individu
   : Pakaian dan kasut yang sesuai, cermin mata, fon kepala, penutup kepala.
2. Sebelum memulakan operasi, anda perlu memeriksa peralatan terpakai untuk kerosakan luaran: jika ada, maka ia mesti diperbaiki terlebih dahulu.
3. Dilarang meninggalkan peralatan operasi tanpa pengawasan, sementara pengendali mesti berada di belakangnya dan bergerak di belakang mesin tepat pada masanya.
4. Rehat kira-kira 10 minit harus diatur setiap 40 minit untuk mengelakkan keletihan pengendali.
5. Adalah mustahil untuk mempercepat mekanisme dengan menerapkan usaha tambahan.
6. Sekiranya anda perlu berusaha pada permukaan yang condong
   (apabila sudut tidak melebihi norma), maka kakitangan penyelenggaraan mesti berdiri di atas unit, sambil bergerak dari atas ke bawah.
7. Dilarang mengoperasikan alat teknikal berhampiran sumber bahan letupan atau mudah terbakar.
8. Pada membalikkan plat getaran
   , ia harus dimatikan terlebih dahulu, dan hanya kemudian dimasukkan ke dalam kedudukan kerja.
9. Perlu menggunakan unit dengan satu tangan.
10. Untuk mengelakkan kecederaan, jauhkan kaki dan tangan anda dari pelat yang berfungsi.
11. Sekiranya berlaku perlanggaran dengan sebarang halangan, anda perlu menghentikan unit, dan kemudian melepaskan halangan dan kemungkinan kerosakan yang disebabkan olehnya.
12. Dari pinggir parit, lubang, jurang dan jurang lain, ia tidak boleh lebih dekat daripada jarak minimum yang dibenarkan, dan lebih baik - lebih jauh.
13. Dilarang keras untuk membiarkan orang-orang di bawah pengaruh dadah, alkohol, ubat psikotropik bekerja.

Perlu diingat bahawa semakin tinggi pusat graviti peralatan getaran (dan semakin kecil kawasan sokongan), semakin mudah ia dapat terbalik.
Ia sangat berbahaya bagi pengendali.

Juga, berhati-hati ketika menghidupkan peralatan yang tidak dilengkapi dengan fungsi permulaan yang lembut.

Penggunaan plat getaran diperlukan semasa menjalankan semua aktiviti pembinaan yang berkaitan dengan pemadatan tanah yang longgar. Sangat mustahak untuk mengambil kira ciri-ciri bahan yang telah dipukul untuk mencapai hasil yang berkualiti. Perlu bahawa kedalaman maksimum lapisan yang dicurahkan sesuai dengan ketebalan yang mampu diketam oleh unit operasi. Walau apa pun, keselamatan mesti diutamakan. Kegagalan untuk mengikuti peraturan mudah, ditambah dengan kecerobohan, boleh menyebabkan kecederaan serius.

Untuk memberi kestabilan maksimum bangunan, anda perlu mengetap pasir dengan teliti di dasar pondasi - ini akan melindungi bangunan dari air dan penyusutan.

Bantal seperti itu boleh dibuat dari konkrit atau runtuhan, tetapi kebanyakan pembina memilih pasir.

Pemadatan pasir berkualiti tinggi adalah jaminan asas tahan lama.

Sebelum permulaan tamping, ketebalan kusyen masa depan ditentukan, yang diperlukan untuk asas bangunan. Lapisan pasir boleh dari 10 hingga 30 mm, tetapi faktor ini bergantung sepenuhnya pada jisim bangunan masa depan - semakin berat, semakin tebal lapisannya. Sekiranya dasar pasir adalah untuk jalan atau tapak, ketebalannya hendaklah sekitar 150 mm.

Pilihan pembuatan untuk elemen asas

Reka bentuk plat getaran agak mudah. Ia terdiri daripada empat nod utama:

• enjin;
• pinggan;
• bingkai;
• penggetar.

Enjin

Sebagai pemacu alat getar buatan sendiri, anda boleh menggunakan:

• motor elektrik;
• enjin pembakaran dalaman petrol atau diesel (ICE).

Motor elektrik untuk plat getaran, yang dirancang untuk dipasang, disyorkan untuk dipilih dengan kapasiti 1.5 hingga 2 kW. Dalam kes ini, kelajuan putaran mestilah dari 4000 hingga 5000 rpm. Sekiranya kuasa motor elektrik kurang dari nilai yang ditentukan, maka ini akan mempengaruhi prestasi unit yang dibuat mengikut arah penurunannya.

Motor elektrik adalah bahagian paling mahal dari pemasangan DIY. Untuk kegunaan rumah, lebih baik membeli modifikasi motor elektrik fasa tunggal, sebagai contoh, sebagai sebahagian dari penggetar IV-99E atau IV-98E, beroperasi dari voltan 220 V. Motor elektrik juga dapat dikeluarkan dari lama yang tidak digunakan peralatan, misalnya, dari mesin penggerudian. Anda hanya perlu memadankannya dari segi kekuatan dan kepantasan.

Sekiranya anda melengkapkan peralatan buatan sendiri dengan motor elektrik, maka untuk meningkatkan keselamatan kerja, disarankan untuk memasang perlindungan secara berasingan, misalnya, pemutus litar pembeza atau peranti arus baki (RCD).

Plat getaran buatan sendiri juga boleh dilengkapi dengan mesin pembakaran dalaman. Sekiranya anda membelinya, maka disarankan untuk memberi keutamaan kepada enjin tiga lejang silinder tunggal dari Honda. Enjin pembakaran dalaman dari gergaji atau traktor berjalan di belakang juga sesuai.

Plat dan kerangka

Dari mesin, pergerakan dihantar ke penggetar dengan tali pinggang - ia dipasang di takal. Dengan mengubah dimensi yang terakhir (diameter), anda dapat mengatur kelajuan penggetar yang diperlukan. Tali pinggang kereta sesuai untuk pemacu tali pinggang. Plat dibuat dari kepingan keluli atau besi tuang dengan ketebalan 8-10 mm. Selebihnya struktur terletak di atasnya. Untuk membuat bingkai, gunakan sudut logam 5 x 5 cm atau lebih besar.

Penggetar

Alat penggetar untuk plat getaran boleh dibeli buatan kilang atau dibuat secara bebas dengan pelbagai cara. Salah satu pilihan untuk unit getaran buatan sendiri akan dibincangkan dalam perenggan seterusnya.

Unsur struktur tambahan

Model peralatan ringan (hingga 75 kg), universal (75-90 kg) dan berat sederhana (dari berat 90 hingga 140 kg) tanpa kemungkinan alat kawalan jauh dilengkapi dengan pemegang yang diperbuat daripada paip logam. Dengan bantuan mereka, pengendali menetapkan arah pergerakan.

Untuk kemudahan pengangkutan, unit ini juga dilengkapi dengan roda. Mereka boleh dikeluarkan jika perlu. Untuk menggerakkan dapur buatan sendiri, anda boleh mengambil roda, misalnya, dari kereta sorong lama.

Pengeluaran sendiri

Plat getar adalah peranti mudah, sebab itulah banyak yang memutuskan untuk membuat unit ini sendiri. Untuk membuat plat getaran dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan sebilangan kecil bahan dan tangan yang mahir.

Anda boleh membuat pelat getar sendiri dengan beberapa cara. Salah satunya ialah membeli alat penggetar pad. Pembelian sedemikian akan memudahkan penciptaan unit, kerana anda tidak perlu memasang eksentrik, dan yang perlu anda lakukan hanyalah membuat pinggan dan memasang alat penggetar yang dibeli ke dalamnya. Sekiranya kaedah ini sesuai dengan anda, maka ketika membeli alat penggetar, pilih motor 220V, kerana kuasa tiga fasa tidak tersedia di semua kawasan.

Cara kedua adalah menggunakan motor elektrik lama. Dalam kes ini, anda perlu berhati-hati memasang eksentrik. Sekiranya anda membuat penggetar petrol, maka enjinnya boleh digunakan sebagai dua-silinder satu silinder.

Bahagian utama peranti adalah platform logam berat. Untuk membuatnya sendiri, anda memerlukan kepingan keluli tebal dengan ketebalan 8-10 mm

Mengapa tidak besi tuang? Kerana lebih mudah bekerja dengan keluli dan tidak tertakluk kepada serpihan, yang penting semasa membuat unit sendiri

Pastikan untuk memperhatikan ketebalan lembaran, kekuatan struktur dan berat yang mencukupi, sehingga 60 kg, bergantung pada ini. Dimensi platform dalam standard ialah 80x45 cm

Kawasan seperti itu akan mencukupi untuk sebilangan besar karya, selain itu, ini dapat dilihat pada produktiviti dan mobiliti peranti.Indeks kedalaman tampalan alat buatan sendiri adalah 15-20 cm, dan ini cukup untuk pondok musim panas.

Sebelum memasang plat getaran, anda perlu menyediakan:

• Saluran pendek (2 buah.) - mereka perlu dikimpal ke laman web;
• Enjin - dipasang pada bar saluran;
• Eksentrik - jika perlu;
• Baut dan nat pengikat;
• Tiub berongga untuk pemegang;
• Pad getah elastik digunakan untuk memasang enjin dan pemegang.

Perlu juga mempunyai alat tukang kunci asas, pengisar dan alat untuk mengimpal bahagian.

Algoritma Perhimpunan

Untuk pembuatan peralatan, gambar yang tepat tidak digunakan, tetapi semuanya dilakukan mengikut gambarajah skematik, membuat pembetulan untuk bahan dan kemampuan.

Urutan tindakan untuk memasang plat getaran:

1. Menyiapkan pinggan. Pada mulanya, kawasan segi empat tepat untuk papak dipotong, di mana tepi depan dan belakang dilipat. Ini perlu supaya semasa operasi papak tidak menggali ke dalam tanah, dan kerja itu dilakukan tanpa kesulitan. Untuk membengkokkan tepi lembaran secara merata, ukur 10 cm dari pinggir dan masukkan secara dangkal dengan penggiling. Setiap lipatan dilakukan 30 darjah. Anda boleh menggunakan tukul untuk melakukan ini. Kimpalan digunakan untuk memperbaiki luka dan selekoh.
2. Kencangkan tempat duduk enjin ke pinggan. Perlu mengimpal dua saluran ke laman web ini, yang pada asalnya dilengkapi dengan lubang pemasangan untuk eksentrik (jika perlu), pemegang dan motor.
3. Kami mengikat motor elektrik dan eksentrik. Penggunaan gasket getah dibenarkan untuk mengurangkan beban getaran pada motor.
4. Mengendalikan lampiran. Bantalan getah dapat digunakan untuk meminimumkan transmisi getaran ke tangan semasa operasi.
5. Peringkat terakhir adalah menetapkan eksentrik. Adalah perlu untuk menanggalkan penutup dan menetapkan berat pada kedudukan yang diinginkan sesuai dengan skala.

Penting untuk diperhatikan bahawa jika peralatan tersebut dibuat untuk pemadatan aspal, adalah mustahak untuk memasang sistem pengairan. Untuk membuatnya, anda boleh menggunakan tabung dengan lubang yang menyerupai tin penyiram.

Di bahagian depan platform, cukup untuk membuat lampiran sementara dan memasang bekas. Pastikan kedudukan tabung betul sehingga tidak ada air yang masuk ke mekanisme. Sebelum memulakan kerja, bekas mesti dilekatkan pada peralatan dan kemudian diisi dengan air. Berkat perincian ini, lekatan unit ke aspal akan diminimumkan.

Petua operasi

Sebagai peraturan, pengeluar menunjukkan dalam dokumentasi teknikal untuk pemalu getaran manual jangka hayat peranti yang sama dengan 3 tahun. Selama ini, perlu dilakukan pemeriksaan pencegahan - mengisi mesin dengan tepat pada masanya dengan minyak, menukar lapisan brek dan melakukan penyelenggaraan klac, jika perlu - menukar batang penghubung, dan sebagainya.

Peralatan yang memenuhi standard teknikal mampu memadatkan tanah dengan kedalaman yang ditunjukkan dalam lembaran data. Tetapi pada masa yang sama, disarankan untuk memantau tingkat penggunaan bahan bakar - rata-rata, penggunaan bahan bakar tidak boleh melebihi 1,5-2 l / jam.

Dalam video seterusnya, anda akan mendapat ulasan, kelebihan dan ujian terperinci mengenai alat pemacu getaran petrol Vektor VRG-80.

Penerangan mengenai spesies

Alat penggetar manual adalah alat yang mudah dan produktif, pilihannya bergantung pada kelantangan dan ciri-ciri kerja yang akan dilakukan. Terdapat 2 jenis peranti tersebut.

Perjalanan lurus

Mesin rammer jenis yang tidak boleh diterbalikkan hanya boleh bergerak ke arah hadapan. Kepantasan mereka dan, sebagai akibatnya, produktiviti kerja diatur oleh operator, yang memungkinkan untuk mencapai kedalaman pemadatan permukaan yang paling besar. Untuk menggerakkan plat getar ke arah yang bertentangan, pengendali perlu memusingkannya sendiri.

Boleh diterbalikkan

Jenis rammer yang boleh bergerak maju atau mundur disebut reversibel.Ini adalah alat yang paling mudah digunakan untuk pemadatan tanah yang seragam, walaupun di tempat terkurung. Pergerakan mesin yang boleh dipusingkan ini sangat tepat, sehingga pengendali tidak perlu membetulkan arah pergerakan pemukul getar secara manual. Satu-satunya kelemahan peralatan tersebut adalah beratnya dan harganya yang agak tinggi.

Semua pemalu getaran dilengkapi dengan enjin dan, bergantung pada jenisnya, dibahagikan kepada jenis berikut.

Tenaga petrol. Enjin petrol adalah pilihan paling ekonomik dari segi penggunaan bahan bakar, dan unit petrol lebih murah daripada analog lain. Plat getaran petrol tidak terikat pada power point, oleh itu, ia boleh berfungsi dalam mod autonomi dan bergerak dengan bebas pada jarak apa pun. Sebagai tambahan, unit jenis petrol telah membuktikan diri mereka dengan baik ketika beroperasi dalam pelbagai suhu tambah dan minus. Kelemahan unit petrol adalah beratnya dan menimbulkan kebisingan semasa operasi.

Di antara pengguna, yang paling popular adalah unit jenis petrol, kerana hari ini mereka adalah peralatan paling ekonomik yang berfungsi dalam keadaan semua cuaca.

Cara melakukannya sendiri: pemasangan langkah demi langkah

Pertimbangkan proses bagaimana membuat plat getaran buatan sendiri untuk pemadatan tanah. Prosedur:

Dengan bantuan penggiling, pinggan (alas) dipotong. Ukuran dipilih berdasarkan idea anda sendiri, disarankan untuk mematuhi nilai rata-rata 60 * 40 cm.
Di tepinya, potongan dibuat pada jarak 7 cm (depan) dan 5 cm (belakang), hingga kedalaman sekitar 5 mm. Sepanjang garis pemotongan, tepinya dibengkokkan ke atas sebanyak 25 ° sehingga piring tidak melekat ke tanah dan tidak tersekat.
Dua kepingan saluran dikimpal ke bahagian atas papak, menguatkan pangkal dan tepi. Adalah perlu untuk memastikan bahawa mereka berada dalam pesawat yang sama.
Dari bahagian belakang, lubang dibor di saluran atau dibakar dengan elektrod kimpalan untuk memasang motor. Sekiranya perlu, platform logam dengan lubang pelekap dikimpal terlebih dahulu.
Enjin dipasang menggunakan pelekap getah.
Lug dipasang untuk memasang pemegang.
Rotor dengan eksentrik dihasilkan secara berasingan dan dipasang di piring dalam bentuk siap (dipasang). Ia adalah batang yang dipasang di hab. Salah satunya adalah pekak, yang kedua adalah pusat pemeriksaan. Bahagian poros melaluinya, di mana takal dipasang. Katrol mesti diselaraskan atau tali pinggang pemacu mesti diganti setiap pergeseran.
Tensioner melekat pada bingkai di lokasi yang mudah. Ia biasanya dipasang di tengah, antara takal, pada titik tali pinggang maksimum.

Penting untuk memastikan bahawa semua takal dan takal pemalas berada dalam satah yang sama.
Sebaiknya tutup pemutar berputar dengan penutup pelindung untuk mengelakkan kemungkinan kecederaan.
Pemegang dipasang, larian ujian plat getaran dijalankan, kebolehoperasian diperiksa. Masalah atau kekurangan yang dikesan dihapuskan, pembetulan yang diperlukan dibuat.

Permulaan plat getar hanya dapat dilakukan setelah penghapusan semua kekurangan sepenuhnya. Jarang ada yang berjaya mendapatkan hasil yang diharapkan pada kali pertama, tetapi setelah diperbaiki, pemasangan biasanya mula berfungsi dalam mod yang diinginkan. Tetapan utama adalah menentukan nilai eksentrik yang optimum dan memilih mod operasi berkelajuan tinggi.

Plat getaran buatan sendiri, apa sahaja yang ternyata, akan memberikan hasil yang jauh lebih baik daripada mencuba lapisan lapisan pengisian dengan tangan. Semua kekurangan yang dijumpai akan dihilangkan, ketika operasi berjalan, akan ada penambahan atau penambahbaikan pada reka bentuk. Hasil akhirnya mampu bersaing dengan reka bentuk industri, jika tidak melebihi mereka dalam kecekapan dan kualiti kerja.

Kelebihan utama peranti buatan sendiri adalah kemampuan pada bila-bila masa untuk membetulkan atau mengubah reka bentuk, menambah elemen tambahan. Dengan plat getaran siap pakai, tindakan seperti itu tidak mungkin dilakukan, kerana reka bentuk kaedah teknikal sedemikian jarang memungkinkan anda membuat perubahan. Kualiti dan kelajuan pengendalian bahan pukal yang memakan masa memerlukan usaha dan masa yang dihabiskan untuk membina mesin buatan sendiri.

Algoritma pemasangan screed getaran

Untuk pelaksanaan pilihan paling mudah, gambar tidak diperlukan. Sesuai sebagai unit pemacu:

• Sander;
• Bahasa Bulgaria;

gerudi elektrik atau pemutar skru.

Anda juga memerlukan alat dan bahan kerja berikut:

• papan licin dan digilap sepanjang 0.5 m, tebal kira-kira 3 cm, lebar 25 cm;
• skru mengetuk sendiri;
• pita ditebuk;
• palang 5 x 5 cm, panjang 1-1.5 (2 pcs), untuk membuat pegangan.

Screed getaran dari gerudi elektrik dalam bentuk pel dipasang dalam urutan berikut:

• permukaan papan (jika tidak diampelas) dibuat licin dengan menggunakan alat pemotong dan kertas pasir;
• dari atas tepat di tengah, menggunakan pita tebuk dan skru mengetuk sendiri, pasangkan gerudi elektrik yang diletakkan di sepanjang;
• di kedua-dua belah gerudi, melangkah ke belakang beberapa sentimeter, pasangkan pegangan pada sudut, memotong hujung bar secara serong;
• tetapkan pada bahagian alat elektrik muncung, pusat graviti yang digeser, misalnya, sepana penjepit, gerudi melengkung atau sekeping tetulang;
• sambungkan unit ke rangkaian dan periksa kebolehoperasiannya.

Bor gerudi harus berputar di sekitar paksi yang bertepatan dengan garis longitudinal tengah papan. Getaran berlaku kerana penggunaan muncung dengan pusat graviti yang dipindahkan.

Screed getaran dari penggiling, penggiling atau pemutar skru dibuat dengan cara yang serupa. Hanya setelah memampatkan dan meratakan konkrit, alat kuasa perlu dibersihkan dengan baik dari mortar sehingga dapat digunakan pada masa akan datang.

Sekiranya anda perlu memadatkan dan meratakan konkrit dengan lapisan hingga 10 cm, maka lapisan getaran dari penggetar dalam akan berlaku. Ia dibuat seperti berikut:

• kepingan segi empat tepat dipotong dari papan lapis (dengan panjang sisi kira-kira 70x50 cm);
• tongkat dipasang padanya dengan pita tebuk atau dengan bantuan pengapit, sementara alat penggetar dalam itu berfungsi sebagai semacam pemegang.

Agar rel bergerak bebas, lebih baik menutup permukaan kerja segi empat tepat papan lapis dengan timah dilipat di tepi.