Latih tubi pendahulu DIY

Peluang gerudi pen.

Terdapat masalah. Di negara ini perlu menggerudi dinding kayu dengan gerudi berlubang 22mm (untuk juruelektrik). Ketebalan dinding dengan pelapis adalah 17-19cm. Bor pen konvensional membolehkan anda menggerudi hingga kedalaman kira-kira 13cm. Kabel sambungan diperlukan. Tidak mungkin menemuinya dijual di mana sahaja di Moscow. Ramai penjual tidak tahu bahawa ada. Soalan: Adakah mungkin menggunakan lanjutan untuk bit sebagai lanjutan dari gerudi bulu? Adakah mereka mempunyai dimensi pendaratan yang sama?

terdapat latihan bulu yang berbeza. Yang lain sesuai dengan penyesuai. Hanya penyesuai seperti yang terdapat dalam gambar yang tidak selesa - ia tidak akan menahan gerudi semasa melepaskannya, gerudi akan tetap berada di dinding. Diperlukan dengan penetapan. Terdapat latihan tunjang lain, mereka biasanya akan terjuntai terlalu bebas di adaptor 1/4 ″.

Di Leroy-Merlin, adaptor pelanjutan untuk latihan bulu Enkor dijual. 59 rubel, panjang - kira-kira 20 cm.

.. tetapi tidak boleh berputar ?? tanpa penyesuai .. Panjang hingga 450 .. ya, ada juga jenis pendek.20cm. Pokoknya berjalan dengan baik ..

2Dmitriy65 di pasaran perlu dilihat. Terdapat tali lanjutan 30cm. Betul dari rangkaian satu kali dan terutama dalam set. Secara peribadi, saya mengikat sehelai jepit rambut. Tetapi f35 harus menggerogoti 40cm.

Di mana, ke ekor gerudi?

Ugun juga tidak mahu masuk ke kedai sejauh 20 km. dan di sini pengelasan sudah dekat (pemanasan dikumpulkan) gerudi bernilai satu sen, mengambilnya dan berani jauh.

Tidak selesa. Terlalu banyak saiz yang perlu dibeli. Dan saya tidak tahu adakah pemutar skru akan menariknya. Saya menggerudi dengan Makita dengan diameter 35 dalam 150 bar. Ia berjalan tanpa masalah, hanya panjangnya tidak mencukupi.

Begitu juga, saya membeli putaran dengan ukuran yang diinginkan, terkecil 200 mm dan dikimpal pada tetulang 10 mm, saya menerima gerudi putar sepanjang 1 meter. walaupun anda mahu mencari, anda tidak akan menjumpainya.

screed yang digerudi untuk bekisting. Terdapat ukuran minimum 800 mm

Mungkin, kadang-kadang anda mesti keluar.

Saya juga menggerudi, tetapi berjaya dengan gerudi pendek (biasa) untuk logam.

Jadi apa gunanya? Adakah tangki dan bit gerudi hujung berbeza atau sama?

ruslan1111 menulis: di pasar perlu dicari. ada kabel sambungan 30cm. kebenaran dari satu siri one-off dan terutama dalam set.

Saya menggunakan Enkor ini: gerudi dan peluasan tidak selaras - pemukulannya gila! Ringkasan: cal.

Dmitriy65 menulis: Jadi apa masalahnya?

Sambungan jangkar + Anchor drill (sebagai pilihan anggaran paling banyak). Atau gerudi lain yang (ekor) akan masuk ke sambungan Enkor.

Biarkan untuk kerja sekali sahaja, tidak ada masalah. Terdapat pilihan dengan mengetatkan tetulang ke ekor, dan kemudian tidak ada yang mengeluh mengenai pemukulan tersebut. Dan ini semua dilakukan di mesin, di pusat.

Cara memanjangkan gerudi untuk logam dengan tangan anda sendiri

Untuk memanjangkan latihan logam sendiri, gunakan salah satu daripada tiga kaedah.

Kimpalan sederhana

Untuk kaedah peluasan gerudi ini, anda memerlukan:

batang silinder keluli dengan diameter yang sama panjang yang diperlukan;

sekeping sudut logam;

Buat chamfers di hujung gerudi dan salah satu hujung bar.

Letakkan alat dan batang di sudut logam dan sejajarkan satu sama lain.

Secara beransur-ansur memutar benda kerja, kimpal gerudi ke batang logam.

Selesaikan jahitan sehingga semua kelainan tidak dapat dilepaskan.

Sambungan Shank. Kaedah 1

Untuk teknologi peluasan gerudi ini, anda memerlukan tangki dengan diameter 2–3 mm lebih rendah daripada diameter batang. Prinsip umum adalah seperti berikut.

Lubang dibuat di batang gerudi untuk benang dalaman.

Potong dengan paip.

Benang luaran dipotong pada batang logam.

Perinciannya dipusingkan bersama.

Untuk kebolehpercayaan yang lebih besar, sambungan boleh dikimpal dan dibersihkan.

Sambungan Shank. Kaedah 2

Kaedah memanjang gerudi ini memerlukan batang yang lebih besar daripada diameter batang. Anda memerlukan mesin bubut untuk bekerja. Teknologi kelihatan seperti ini.

Pada mesin bubut, diameter bahagian batang sedikit berkurang.

Lubang digerudi di rod untuk memasukkan alat.

Shank dipasang di rod dan sendi dikimpal.

Pada mesin bubut, diameter gerudi lama dan batang memanjang disamakan.

Dalam artikel ini kita akan membincangkan ciri penggunaan mesin dan peranti di atas.

Helo pembaca sekalian! Dalam artikel ini, kami akan menerangkan secara terperinci mengenai penggelek benang.

Dalam artikel ini, kami akan memberitahu anda secara terperinci mengenai teknologi untuk memproses bahan kerja dan produk yang diperbuat daripada logam keras.

Kami akan memberi perhatian khusus kepada isu-isu utama berikut

Dalam artikel ini, kita akan membincangkan mengenai diameter dan ukuran piawai yang mana yang paling biasa adalah putaran dan gerudi teras untuk logam.

Kelajuan putaran pemotong untuk logam dan parameter pemotongan lain ditetapkan secara berasingan untuk setiap operasi.

Tukang kunci dan tukang dengan profil yang berbeza sering menghadapi keperluan untuk memotong bulatan dengan logam. Ini boleh dilakukan dengan pelbagai cara. Kami akan membincangkannya dalam artikel ini.

Dalam artikel ini kami akan memberitahu anda mengenai semua ciri putaran logam.

Dalam artikel ini kami akan memberitahu anda semua mengenai pemotong putar untuk logam.

Dalam artikel ini, kita akan membincangkan jenis alat yang membosankan, tujuan dan ciri reka bentuknya.

Alat pemotong pelarik adalah alat utama yang digunakan untuk mesin benda kerja pada mesin pelarik. Dialah yang menghubungi bahagian itu dan memberikan bentuk yang diperlukan. Dalam artikel ini, kami akan memberitahu anda dengan seberapa terperinci mengenai ciri reka bentuk dan klasifikasi gigi seri. Setelah mempelajari maklumat tersebut, dalam praktiknya, anda dapat memilih alat untuk operasi tertentu dengan mudah.

Reka bentuk ciri peranti

Untuk bekerja dengan alat seperti itu, anda perlu mengetahui cara menggerudi dengan latihan Forstner. Untuk melakukan ini, anda perlu mempertimbangkan secara terperinci reka bentuknya. Bahagian kerja dilengkapi dengan dua bahagian pemotong. Mempunyai titik pusat yang sangat kecil.

Profil alat ini serupa dengan huruf Z, dengan hujung bulat di bahagian atas dan bawah. Penampilannya sangat menyerupai huruf S, hanya pada gambar cermin.

Untuk mengelakkan gangguan gerudi, kerepek naik. Lingkaran alat mempunyai potongan khas, dengan bantuan gerudi Forstner diasah oleh mesin. Tepi yang dihasilkan diubah secara manual dengan fail.

Bor dibuat dari keluli berkelajuan tinggi tahan lama. Logam ini mampu menahan suhu tinggi di kawasan kerja. Untuk meningkatkan jangka hayat alat, beberapa pengeluar melakukan penyemprotan titanium pada bahagian canggih, pasang sisipan karbida.

Untuk meningkatkan kelajuan operasi, serta mengurangkan pemanasan berlebihan, gigi dipotong pada permukaan pemotongan. Satu-satunya kelemahan alat bergigi seperti itu adalah permukaan yang tidak terlalu tinggi.

Pengubahsuaian kelengkapan perabot

Latihan forstner dihasilkan oleh sebilangan besar syarikat dengan pendekatan teknologi mereka sendiri. Seseorang berusaha untuk meningkatkan kualiti alat, yang lain terlibat dalam pemodenan aloi, berusaha meningkatkan kekuatan alat. Sebilangan syarikat berpegang teguh pada sumber asalnya, mereka berusaha menyimpan semua parameter dan konfigurasi alat yang tepat.

Profesional tahu bagaimana menggunakan latihan Forstner. Diameternya dianggap sangat penting. Yang paling popular adalah peranti dengan diameter 30-40 mm. Di kedai-kedai anda boleh menemui latihan 10 atau 60 mm yang dilengkapi dengan cincin gear. Mereka dibezakan dengan celah yang berbentuk seperti gigi. Kelebihan utama alat tersebut ialah pemanasan minimum semasa operasi.

Latihan dengan bahagian tepi karbida sangat popular. Pada dasarnya, reka bentuk ini menyerupai versi asal Forstner. Malangnya, kos produk tersebut sangat tinggi, ia sering dipalsukan. Ciri negatif perkakas ini adalah getaran besar, serta kerosakan dari permukaan mesin kerana diameter kecil pemotong lateral.

Beberapa kehalusan pemprosesan

Untuk mendapatkan ketepatan pemprosesan yang tinggi, produk ini dilengkapi dengan titik pemusatan khas. Titik pemotongan lubang ditandakan pada permukaan bahagian. Titik ditekan ke kayu sehingga bahagian pemotongannya bahkan menyentuh permukaan.

Operasi harus dimulakan dengan kelajuan terkecil. Kelajuan operasi utama seperti gerudi adalah dalam lingkungan 800-1800 rpm. seminit. Untuk kawasan kerja yang besar, kelajuan rendah digunakan.

Untuk mendapatkan kedalaman lubang yang diperlukan, perhentian khas digunakan. Bahagian-bahagian ini adalah sejenis isyarat untuk pekerja apabila perlu menyelesaikan penggerudian.

Bagaimana penajaman produk

Untuk operasi ini, para tuan disarankan untuk mematuhi beberapa peraturan yang mudah tetapi sangat penting:

Tidak perlu mengasah ikat kepala.
Penajaman bahagian pemotong mesti dilakukan hanya pada peralatan khas.
Bahagian logam hendaklah digiling sedikit demi sedikit.
Adalah sangat penting untuk mengasah pemotong yang terletak di dalam gerudi dengan betul. Operasi harus dilakukan dengan fail halus atau pengikat tali pinggang yang dilengkapi dengan batu halus. Semasa membeli alat sedemikian di kedai, perlu memeriksa keadaan permukaan pemotongan

Mereka semestinya bebas dari calitan dan kerepek. Tidak layak membeli produk dengan kecacatan. Sangat sukar untuk membetulkannya sendiri.

Semasa membeli alat sedemikian di kedai, anda perlu memeriksa keadaan permukaan pemotong. Mereka semestinya bebas dari calitan dan kerepek. Tidak layak membeli produk dengan kecacatan. Sangat sukar untuk membetulkannya sendiri.

Petua menggerudi

Pelbagai teknologi dapat digunakan untuk bekerja dengan baja keras. Teknologi yang paling biasa dicirikan oleh ciri-ciri berikut:

1. Rawatan permukaan asid. Teknologi ini dicirikan oleh penggunaan jangka panjang, kerana memerlukan masa yang agak lama untuk mengurangkan kekerasan permukaan. Untuk etsa, sulfurik, perklorat atau asid lain boleh digunakan. Prosedur ini melibatkan penciptaan bebibir yang akan mengandungi bahan yang digunakan di zon pemotongan. Setelah terdedah lama, logam menjadi lebih lembut, penggerudian dapat dilakukan menggunakan versi konvensional.
2. Anda boleh menggunakan mesin kimpalan untuk mencapai matlamat anda. Apabila terkena suhu tinggi, logam menjadi lebih lembut, yang sangat memudahkan prosedur.
3. Selalunya, latih tubi khas digunakan. Di pasar ada varian pelaksanaan yang dapat digunakan untuk memproses baja keras. Dalam pembuatannya, logam dengan peningkatan daya tahan terhadap keausan dan suhu tinggi digunakan. Walau bagaimanapun, kerumitan pembuatan dan beberapa titik lain menentukan bahawa kos alat khas cukup tinggi.

Di samping itu, pukulan sering dibeli untuk mencapai tujuan ini. Ia dapat digunakan untuk membuat lubang kecil untuk memudahkan penggerudian lebih lanjut.

Reka bentuk dan prinsip operasi

Sejak pemotong silinder Forstner diciptakan, banyak alat serupa yang lain muncul kerana permintaannya yang tinggi. Sebilangan dari mereka hanya sedikit menyerupai model asal, tetapi mereka menggunakan prinsip yang sama. Mereka membuat lubang bulat buta dengan bahagian bawah rata rata.

Jenis gigi seri

1. Pusat tajam, menentukan arah;
2. Pelek yang memotong lubang sepanjang kontur. Dengan melekatkan butir kayu di sekitar tepi lubang, ia memberikan potongan lurus yang sempurna.
3. Bahagian tepi berpasangan, serupa dengan pemutar berputar, yang memilih bahan di dalam lubang untuk dimesin dan memandu cip yang dihasilkan ke atas.

Untuk kerja, gerudi dengan chuck standard digunakan. Sebagai contoh, gerudi Forstner mempunyai tangkai diameter 15 mm dengan ukuran 8 mm, dan dengan diameter gerudi 28-60 mm, ukuran batang adalah 10 mm.Untuk pembuatan engsel perabot atau aksesori lain, pemotong dengan ukuran berbeza diperlukan dan oleh itu di bengkel anda perlu mempunyai satu set alat tersebut.

Untuk meletakkan gerudi dengan tepat, pada awal kerja, titik pusatnya diletakkan pada titik penanda dan ditekan ke dalam bahan yang akan diproses sehingga menyentuh sepenuhnya dengan satah gerudi. Penggerudian bermula pada kelajuan rendah, kemudian meningkat menjadi 800-1800 per minit, bergantung pada diameter lubang. Semakin besar, semakin rendah kelajuannya, untuk mengelakkan pemanasan terlalu panas.

Pada kelajuan tinggi, gerudi boleh pecah. Untuk memastikan keadaan kerja yang selamat, kemudahan pelaksanaannya, dan jika diperlukan ketepatan khusus untuk membuat lubang, gunakan gerudi Forstner 35 mm dengan berhenti. Ia memberikan kedalaman lubang yang diinginkan dengan menghentikan alat tepat pada waktunya. Engsel perabot atau kelengkapan lain hanya boleh dipasang dengan potongan berkualiti tinggi.

Anda kemungkinan besar akan mendapat maklumat berguna tentang cara menggunakan gerudi pukulan untuk kayu.

Jenis-Jenis

Pada masa kini terdapat banyak pengeluar yang menghasilkan set gerudi hex dengan pelbagai panjang dan diameter.

Pelbagai jenis produk moden adalah sebilangan model untuk memproses pelbagai bahan - permukaan seramik, dinding konkrit, produk dan struktur yang diperbuat daripada logam dan aloi mereka, kayu, produk plastik, permukaan jubin dan lain-lain.

Latihan heksagon juga diklasifikasikan mengikut reka bentuknya - latihan tersebut dapat dihasilkan dengan struktur alur dan sudut penajam yang berbeza. Terdapat beberapa jenis.

• Latih tubi putar. Model paling ringkas dan popular. Mereka adalah latihan dengan dua bahagian pemotong dan dua seruling untuk pengosongan cip.
• Model kon. Hujung produk sedemikian mempunyai bentuk kerucut. Model sedemikian jarang digunakan dan hanya untuk mesin khas.
• Terdapat juga model skru, bulu, penggilingan, serta produk dengan spiral Lewis dan Forstner.

Latihan boleh dibahagikan secara konvensional bergantung kepada negara asal (China, Eropah, dan sebagainya). Maklumat mengenai ini diberikan dengan tanda di betis. Selalunya, jenama menghasilkan set latihan dengan diameter yang sama, tetapi panjangnya berbeza, serta set latihan dengan panjang yang sama, tetapi dengan diameter yang berbeza.

Semua latihan juga dibezakan mengikut warna. Warna produk menunjukkan kaedah pemprosesan dan bahan pembuatan produk.

1. Yang kelabu. Paling murah dan paling popular. Mereka tidak berbeza dalam kegigihan.
2. Hitam. Mereka dirawat dengan wap yang terlalu panas. Sesuai untuk penggerudian baja karbon dan logam bukan ferus.
3. Sedikit keemasan. Mereka telah dikeraskan dan akan bertahan lama.
4. Emas. Mereka dilapisi dengan titanium nitrida dan berkualiti tinggi, tahan lama dan boleh dipercayai.

Berangkat dari topik, perlu diperhatikan secara terpisah bahawa latihan serupa dihasilkan untuk pemutar skru. Pemutar skru selalunya tidak dirancang untuk segi enam dan memerlukan jenis batang tertentu. Selain hex, terdapat segitiga, silinder, kerucut, hex (heksagon) dan jenis shanks lain.

Membuat latih tubi buatan sendiri

Sekiranya perlu, anda boleh membuat gerudi dari besi yang dikeraskan. Di antara cadangan utama untuk melaksanakan pekerjaan tersebut, kami perhatikan:

1. Batang dipilih, yang diperbuat daripada aloi tungsten dan kobalt. Logam seperti ini dikenali sebagai kemenangan. Berbanding dengan gerudi konvensional, versi ini dicirikan oleh peningkatan daya tahan.
2. Untuk memproses bahan kerja, anda perlu membetulkannya dengan naib kecil. Jika tidak, kerja akan menjadi sukar.
3. Batu berlian diperlukan untuk mengasah permukaan seperti itu. Yang biasa tidak akan tahan dengan kerja jangka panjang.
4. Permukaan akhir diasah sehingga permukaan yang menyerupai pemutar skru rata diperoleh. Tepi pemotong kemudian diasah untuk mendapatkan titik tajam.

Untuk mengurangkan tahap kebolehkerjaan permukaan, minyak ditambah. Ini memastikan pemprosesan jangka panjang kerana daya geseran berkurang dan suhu yang lebih rendah.

Latihan tukul buatan sendiri

Sebagai kesimpulan, kami perhatikan bahawa pemprosesan besi yang dikeraskan harus dilakukan secara eksklusif dengan penggunaan alat khas. Untuk kerja, mesin penggerudian diperlukan, kerana manual tidak akan membolehkan anda mendapatkan lubang yang diperlukan.

Sekiranya anda menemui ralat, pilih sekeping teks dan tekan Ctrl + Enter.

Latihan bulu buatan sendiri untuk kayu

Halo, pelawat laman web "Visiting Samodelkin" yang dikasihi. Hari ini saya ingin membincangkan betapa senangnya membuat latihan bulu di kayu.

Pada suatu hari saya perlu menggerudi lubang diameter besar di papan serpai, iaitu 40 dan 20 mm. Dan ternyata saya tidak mempunyai latihan yang diperlukan.

Tidak. Sudah tentu saya mempunyai banyak latihan bulu. Dan baji biasa dan beberapa. Tetapi, di sini, masalahnya ialah saya bekerja di rumah di ruang bawah tanah sekarang, dan latihan saya terletak di seberang bandar, iaitu di tapak pembinaan, tempat terakhir saya menggunakannya.

Oleh itu, saya memutuskan untuk membuat latihan yang diperlukan dengan pantas dari apa yang ada.

Sebenarnya, saya memerlukan yang berikut untuk ini:

1. Sekeping kepingan "keluli tahan karat", tebal 2 mm. (Tidak semestinya "keluli tahan karat." Hanya saja saya meletakkannya di sekitar ..) 2. Pin logam dengan diameter 10 mm. (Ia juga boleh menjadi lebih kurus. Cuma yang saya ada)))) 3. Bolt (skru) M6 (atau lebih nipis).

(Sebelum memulakan ceritanya, saya ingin meminta maaf atas kualitas gambar yang buruk. Faktanya ialah saya tidak mempunyai masa untuk memotret prosesnya selangkah demi selangkah, jadi saya hanya menghidupkan rakaman video pada telefon pintar saya, dan kemudian mengambil tangkapan skrin daripadanya.)

Jadi di mana saya bermula. Saya menjumpai sekeping logam lembaran, setebal 2 mm. Saya menemui sekeping "keluli tahan karat"

Saya mulakan dengan gerudi dengan diameter 40mm. Sebagai permulaan, saya membuat bor kosong pada sekeping keluli tahan karat:

Dengan menggunakan penggiling dengan roda pemotong, saya memotong bahan kerja:

Selepas itu saya membuat batang gerudi sendiri. Saya memutuskan untuk membuatnya dari bar sepuluh milimeter yang terletak di "besi buruk" saya:

Tidak ada bar yang lebih nipis di tangan. Tetapi saya fikir ini juga akan berlaku. Lagipun, batang diameter ini akan masuk ke dalam kartrij apa pun untuk latihan rumah tangga. Sudah tentu, ketebalannya mengatur diameter minimum gerudi, tetapi saya selalu mempunyai latihan hingga dua belas milimeter. (Ini adalah latihan untuk logam, tetapi boleh digunakan dengan mudah pada kayu). Dan bulu hanya diperlukan dengan diameter besar ..

Saya memotong sekeping panjang yang dikehendaki dari batang:

Dengan menjepit, saya memotong slot diameter dengan roda pemotong. Saya mengetahui kedalaman potongan mata, hanya dengan melekatkan benda kerja dan menandakan kedalaman itu "sehingga normal". ))))

Selepas itu saya memeriksa untuk melihat apakah "bulu" saya dimasukkan ke dalam slot batang:

Sejajar tepat di tengah, saya membuat penanda pada satah yang sesuai dengan ketebalan rod:

Setelah menukar roda pemotongan ke roda pemotongan, saya memilih logam di antara slot.

Kemudian saya menggerudi bahagian atas batang (hingga slot) dengan gerudi dengan diameter enam milimeter:

Dan di bahagian bawah saya memotong utas M6:

Selepas itu, saya memasukkan pena ke dalam poros, meluruskannya, dan, menandakan pusat dengan gerudi, mengeluarkannya dan mengebor lubang dengan diameter 6 mm.

Selak M6 adalah skru saya. Lebih mudah bagi saya untuk memotong benang. Tetapi jika anda tidak mempunyai paip, anda boleh menggunakannya sebagai bolt - skru mur di sisi lain. Ia tidak akan menyakitkan, tidak mudah untuk mengikatnya - anda memerlukan dua kunci.

Sekarang kita akan mempertajam latihan kita. Saya menggunakan emery buatan sendiri dengan cawan berlian. Hanya kerana saya memilikinya di hujung jari saya:

Dan anda boleh mengasahnya dengan apa sahaja, walaupun dengan pengisar. Tidak perlu memerhatikan sudut tertentu di sini. Ia tidak boleh dibuat terlalu tajam hanya:

Semuanya! Latih tubi sudah siap. Ia akan menggerudi kayu dan papan serpai dengan mudah:

Keranabatangnya sudah siap, tidak sukar untuk membuat bulu kedua, selebar 20 milimeter:

Sudah tentu, latihan ini tidak sesuai untuk pekerjaan tetap dan profesional. Untuk melakukan ini, anda memerlukan latihan yang terbuat dari keluli yang baik. Tetapi saya bukan profesional. Saya seorang DIY! Dan kali terakhir sebelum kes ini, saya menggunakan latih tubi berdiameter ini kira-kira sepuluh tahun yang lalu. Dan ini sekali lagi! )))).

Saya mengambil masa lebih kurang dua puluh minit untuk membuatnya. (Selama ini, saya tidak pergi, malah membawanya ke kedai))). Dan pengeluaran diameter seterusnya adalah separuh daripada itu.

Dan saya melakukan tugas untuk mereka - saya menggerudi lubang yang saya perlukan. Selepas itu saya akan meletakkannya di rak dan lain kali saya memerlukannya. mungkin dalam setahun. Atau mungkin dalam lima. ... (Atau mungkin tidak akan diperlukan sama sekali!)))) Tetapi ia tidak perlu lagi dibeli atau dibuat. )))

.. Ngomong-ngomong, di tapak pembinaan, ketika saya perlu mengikat balok dan kasau, saya juga menggunakan gerudi seperti itu. Pada masa itu, saya meminjamkan kayu kepada kawan saya untuk kayu, dan, seperti biasanya, dia tidak mengembalikannya kepada saya pada waktunya. Dan agar tidak membuang masa, saya kehilangan beberapa minit - saya membuat latihan yang sama, hanya setengah meter, dan melakukan kerja itu.

... Untuk tujuan tersebut, latihan seperti itu sangat sesuai.

Mendapat lubang besar

Pengrajin sering tertarik dengan cara membuat lubang pada pokok berdiameter besar. Terdapat beberapa cara untuk melakukan ini:

1. Bulatan dengan diameter yang diperlukan digariskan. Bor kecil digunakan untuk mengebor di dalam lingkaran lubang. Kemudian, dengan menggunakan pahat, jumper dipotong.
2. Ambil paip air. Satu sisi diasah di bawah gigi ke arah potongan. Pada detik, lubang dibuat untuk tombol. Paip ditekan ke permukaan dan putaran perlahan bermula.
3. Pada peringkat pertama, lubang melalui diameter yang lebih kecil digerudi. Pada yang kedua, mahkota diambil, yang dimasukkan ke kedalaman maksimum. Pada peringkat akhir, pahat mengetuk kayu yang digerudi. Chipping tidak akan berlaku, kerana arah sudah ditentukan oleh mahkota.

Bor kayu mempunyai klasifikasi yang luas. Di rumah, ini adalah subjek penting. Walau bagaimanapun, setiap jenis pekerjaan memerlukan penggunaan alat tertentu. Dengan bantuan satu, lubang dibuat, yang lain - periuk, yang ketiga - alur. Mengetahui semua kehalusan ini, perlu ada latihan seperti itu yang tidak akan pernah berlaku di rumah tangga.

Pemilihan gerudi

Latihan putar, yang dilambangkan oleh batang menegak dengan dua seruling, cukup meluas. Oleh kerana susunan alur yang ditentukan, terbentuk ujung pemotong. Antara ciri pilihan, kami perhatikan perkara berikut:

Latihan yang berjaya telah berjaya dilakukan. Ia boleh digunakan untuk bekerja dengan pelbagai aloi yang mengeras. Walau bagaimanapun, permukaan dengan kekerasan yang terlalu tinggi tidak boleh diproses dengan alat seperti itu.
Pilihan dibuat dari segi diameter. Perlu diingat bahawa agak sukar untuk mendapatkan lubang diameter besar.

Pilihan diameter yang lebih besar jauh lebih mahal kerana penggunaan sejumlah besar bahan dalam pembuatannya.
Perhatian diberikan pada sudut penajaman, tujuan produk dan jenis bahan yang digunakan dalam pembuatannya. Contohnya, versi kobalt lebih tahan terhadap suhu tinggi.
Sebaiknya perhatikan produk dari pengeluar terkenal sahaja.

Ini disebabkan oleh kenyataan bahawa versi Cina dibuat menggunakan bahan berkualiti rendah. Walau bagaimanapun, tawaran seperti itu jauh lebih murah dan boleh digunakan untuk kerja jangka pendek atau satu kali.
Semasa memilih gerudi, anda boleh dipandu oleh tanda yang digunakan. Dari itu, anda dapat menentukan jenis bahan apa yang digunakan dalam pembuatannya.Diameter lubang yang dapat diperoleh menggunakan alat juga ditunjukkan.

Gerudi keluli yang dikeraskan

Di kedai khusus, anda boleh menemui hampir semua yang anda perlukan untuk menjalankan kerja. Walau bagaimanapun, kos produk yang agak tinggi dan beberapa perkara lain menentukan hakikat bahawa ada yang memutuskan untuk membuat latihan sendiri dari bahan sekerap. Kerja serupa dapat dilakukan dengan alat yang diperlukan.