Keburukan: jenis dan peranti, bekerja di rumah

Ciri-ciri alat umum

Struktur

Vise paip terdiri daripada dua bahagian utama. Ini adalah asas dan mekanisme lipatan.

Kedua-dua bahagiannya diperbuat daripada besi tuang yang tahan lama, bahagian lain diperbuat daripada keluli aloi. Penggunaan bahan tersebut memastikan kebolehpercayaan tinggi alat dan jangka hayatnya yang panjang.

Paip vise digunakan untuk memproses bahagian sistem bekalan panas dan air

Kekalahan paip desktop TT 3 dilengkapi dengan cangkuk penutup automatik, bolt yang mudah bergerak, rahang atas yang bergerak, dan penyokong paip.

Penjagaan paip

Dalam beberapa model, pemegangnya juga diubahsuai untuk meningkatkan keselesaan keadaan kerja.

Bahagian bawah casing mempunyai lubang khas. Mereka menyumbang pada pengikat alat yang boleh dipercayai ke meja kerja menggunakan bolt, yang juga disertakan dalam bungkusan.

Untuk kemudahan pemasangan, beberapa pengeluar membuat tripod untuk kerosakan paip. Ini membolehkan bahagian dimesin dari meja kerja. Selain itu, penonjolan badan vise untuk kaki depan memungkinkan untuk bekerja tanpa halangan dengan elemen, melakukan pengelasan selekoh, rintisan.

Lazimnya, di dalam tripod, paip dengan ukuran inci dari 1/8 hingga 2 1/2 dan ukuran 10 hingga 76 mm diproses.

Tripod menjadikan kerja lebih mudah dikendalikan, membolehkan anda memproses bahagian dari sisi yang berbeza

Tripod ringan dan padat. Mereka bergerak dan membawa jarak jauh.

Penerangan teknikal

Naib ditujukan untuk kerja tukang kunci. Mereka tidak mempunyai fungsi putaran (yang terpasang di meja kerja). Strok kerja hingga 90 mm. Diameter minimum paip yang dijepit ialah 12 mm, maksimum ialah 90 mm. Berat tidak melebihi 10 kg. Negara pengeluar: Rusia, Sepanyol, Jerman, China.

Struktur vise

Untuk menjadikan vise paip lipat dalam keadaan berfungsi, lakukan tindakan berikut:

  • buka skru dengan jumlah yang mencukupi untuk memasang bahan kerja;
  • lepaskan gandar dari pangkalan;
  • putar pendakap ke kedudukan kerja, sambungkannya ke paksi dan pangkalan;
  • dengan memutar skru, penjepit diturunkan sehingga menyentuh paip dan daya penjepit yang diperlukan dibuat;
  • mula memproses paip.

Kelebihan paip vise

  • Untuk pembuatan naib, bahan berkualiti tinggi digunakan (logam pemutus khas).
  • Ia boleh digunakan untuk kerja memasang paip yang melibatkan beban berat.
  • Keburukan paip TT 3 mempunyai jangka hayat yang panjang;
  • Kemudahan dalam kerja dan akses cepat ke bahagian paip yang diproses.
  • Pemprosesan paip dan rod berkualiti tinggi.
  • Kedudukan dan pemasangan benda kerja dengan pantas.
  • Kebarangkalian kerosakan bahagian dan bahan yang rendah semasa pemasangan.
  • Risiko kecederaan yang rendah di tempat kerja.
  • Pelbagai aplikasi (pembuatan, pembinaan).

Agar alat pemasangan paip dapat berfungsi selama lebih dari satu tahun dan di masa depan, ia akan membolehkan anda bekerja dengan selesa dengan alat ganti, melakukan penyelenggaraan.

Semua permukaan geseran pelincir dilumasi dengan minyak mesin - bahagian ulir skru, gandar, sambungan skru dengan pengapit.

Sekiranya alat ini digunakan secara sistematik, bahagian-bahagiannya dilincirkan seminggu sekali, jika dari semasa ke semasa, maka sebelum memulakan kerja.

Bagaimana untuk melakukannya sendiri?

Pertama, tentukan bahannya. Kami telah membincangkan cara memilihnya dengan betul. Anda tidak boleh mengehadkan diri, anda boleh membuat beberapa pasang penjepit bar "sekaligus" dan mengubahnya mengikut keperluan.

Seterusnya, bongkar pad lama. Kerja ini sangat sukar, pasti boltnya sudah berkarat, dan tidak boleh menanggalkan lapisan seperti itu. Kemudian mereka perlu dipotong dengan penggiling dengan roda pemotong. Tetapi bersiaplah bahawa anda tidak akan dapat melepaskan baut yang selebihnya. Kemudian mereka perlu diampelas, dan kemudian lubang baru mesti digerudi dan disisipkan ke dalamnya.

Seterusnya, kami memulakan pembuatan. Dengan menggunakan alat mudah, anda boleh membuat hiasan kayu dengan baik. Dalam kes ini, mereka tidak akan dipasang dengan skru, tetapi dengan magnet, dan anda tidak perlu mengeluarkan span lama.

Idea utama adalah membuat span yang mudah ditanggalkan. Mereka dilekatkan pada magnet dengan pendakap yang terbuat dari logam lembaran setebal 1-2 mm. Karya terdiri dalam melakukan urutan langkah tertentu.

  1. Ambil 2 bongkah kayu yang serupa. Ketebalannya mestilah mencukupi sehingga skru boleh disekat ke hujungnya. Panjang dan lebar ditentukan oleh dimensi vise.
  2. Pasang magnet ke bahagian atas setiap span. Cari kedudukan di mana mereka memegang dengan kekuatan terbesar.
  3. Jepit kedua-dua alas baru kami di naib.
  4. Buat templat dari kertas dengan melekatkannya pada pad dan magnet. Buat lipatan yang diperlukan. Seterusnya, potong bentuk yang dihasilkan, luruskan dan pindahkan kontur ke logam.
  5. Bentuk logam ke bentuk yang dikehendaki. Untuk melakukan ini, pasangkannya ke pad dan magnet dan buat selekoh. Kemudian keluarkan burr dan tepi tajam.
  6. Kencangkan pendakap ke penutup kayu kami dengan 2 skru. Untuk melakukan ini, anda perlu menggerudi lubang.
  7. Lakukan perkara yang sama untuk membuat span lain.

Magnet sama sekali tidak perlu dilekatkan pada pendakap - ia akan tersekat dengan sendirinya. Tetapi jika anda memerlukan lebih banyak kebolehpercayaan, maka ia boleh dilekatkan dengan skru atau gam. Kekuatan yang besar tidak diperlukan kerana daya pengikat tidak bertindak pada sendi.

Keperluan utama adalah bahawa lapisan mesti selari dengan ketat.

Anda boleh membuat span logam sendiri, tetapi anda tidak boleh melakukannya tanpa sekejap. Gunakan pelekap standard. Tetapi pastikan slot pemasangan lurus. Sekiranya tidak demikian, mereka perlu diratakan dengan router, dremel atau pengamplasan.

  1. Tentukan dimensi yang diperlukan dengan caliper atau tolok dalaman.
  2. Gunakannya untuk membuat 2 batang logam. Ini akan menjadi spons.
  3. Bor masing-masing 2 lubang. Mereka mestilah bertepatan dengan pemasangan dan terletak tegak lurus dengan permukaan penjepit. Ini adalah saat yang paling penting. Untuk memastikan diameter mereka boleh dibuat sedikit lebih besar.
  4. Buat lekukan di lubang untuk baut kaunter. Counterbore yang lebih baik supaya bahagian bawahnya kelihatan rata dan tidak berbentuk kerucut.
  5. Gunakan risiko dengan dremel atau penggiling dengan bulatan nipis.
  6. Angkat span dan kemudian lepaskan. Suhu bergantung pada gred bahan.
  7. Kencangkan pembalut dengan sekata. Sekiranya mereka "duduk" tidak rata, sesuaikan dimensi yang anda mahukan. Selepas pengerasan, ini hanya dapat dilakukan dengan mengisar.

Rahang piramidal boleh dibuat dari fail rata. Sebelum bekerja, penyepuhlindapan mesti dilakukan untuk menjadikan bahan lebih lembut. Selanjutnya, teknik ini tidak berbeza.

Dalam video seterusnya, anda dapat menyaksikan proses membuat rahang rompi do-it-yourself.

Penerangan

Vise tangan adalah alat tang yang tidak memerlukan pemasangan pada permukaan dan mempunyai lekapan cepat. Fungsi utama vise tangan adalah memegang bahagian atau benda kerja dengan selamat untuk pemesinan.

Reka bentuk alat ini sangat ringkas dan kelihatan seperti tang. Bahagian dipasang di antara dua rahang, yang dijepit menggunakan mur sayap. Semasa operasi, alat naib dipegang dengan satu tangan, sementara tangan yang lain memproses bahagiannya.

Skop vise manual cukup luas.

  • Mereka digunakan secara aktif ketika melakukan kerja kimpalan kecil dalam perkhidmatan automotif dan dalam pengeluaran industri.
  • Sebagai tambahan untuk pengelasan, alat naib digunakan sebagai pengganti sepana dan sepana boleh laras, jika perlu, untuk melepaskan sambungan berulir, dan juga menggunakannya untuk melepaskan mur dan baut dengan tepi yang dirobohkan.

Peranti dan aplikasi

Adalah betul untuk diperhatikan bahawa tukang kayu dan tukang kunci bukan satu-satunya yang menggunakannya. Mereka paling sering menggunakan pertolongan mereka, namun, mereka boleh menggunakan alat naib dalam kerja elektrik, dan dalam kerja kayu pada umumnya, dan di mana-mana kraf lain. Walaupun begitu, struktur mereka tidak berubah secara asasnya. Mana-mana pelekap terdiri daripada badan dan dua plat selari. Yang pertama dipasang dengan selamat, dan yang kedua dapat bergerak. Bahan kerja diletakkan di antara mereka, selepas itu dipasang di sana dengan bantuan pengapit. Pada masa yang sama, plat kedua harus dipasang dengan cukup rapat untuk mengelakkan keadaan yang tidak menyenangkan, tetapi juga tidak merosakkan bahan seperti kayu.

Teknologi dan alat moden digunakan secara meluas di industri besar. Di sana mereka dapat menggunakan bukan sahaja keburukan tetap, tetapi yang berputar. Untuk memproses beberapa bahagian yang tidak standard, ia mesti dipasang pada kedudukan tegak. Terdapat pengapit untuk kes seperti itu - dimodenkan khas. Vise ini mempunyai landasan yang diperbesar dengan pangkalan yang berputar 360 darjah. Bahan kerja bulat diproses menggunakan peralatan dengan badan prismatik.

Dalam kes yang jarang berlaku, jika perlu untuk mengatasi bahagian yang tidak standard, sinus dan maksiat berganda digunakan. Yang pertama membolehkan anda memperbaiki benda kerja dalam dua atau tiga satah yang berbeza, saling tegak lurus. Dan yang kedua adalah memproses dua bahagian secara serentak sekaligus.

Mesin yews

Reka bentuk dan prinsip operasi rotary yews

Pangkal maksiat adalah bar di mana penjepit dan mekanisme penghantaran dipasang. Rahang diletakkan pada galas logam, skru penjepit dipasang pada salah satu daripadanya. Dalam peranti buatan sendiri, ini boleh menjadi pin keluli berulir. Rakan kerja kilang mempunyai gear segi empat tepat atau serong pada bolt. Sistem pergerakan pengapit boleh jadi apa-apa. Penyelesaian paling mudah ialah bolt berpusing di utas tempat tidur dan menggerakkan penjepit di satu hujung. Dengan kata lain, semasa memutar skru ke kanan, rahang disambungkan, dan ke kiri, mereka saling menjauh.

Salah satu ciri utama rotary yews adalah adanya jalur penjepit yang dengan selamat mencengkam benda kerja yang akan diproses, dan kemudian terpaku pada dasar. Kaki dibuat dalam bentuk yang berbeza: dalam bentuk plat rata, tapal kuda, salib, dan lain-lain. Bilah dengan mekanisme pegas khas dipasang pada reka bentuk moden, yang memungkinkan untuk mengendalikan bahagian tersebut dengan selesa dan seefisien mungkin.

Ciri utama dari rotary vise adalah bahawa mereka dipasang di atas meja, yang dapat dipindahkan dalam bulatan atau segi empat tepat, ini memungkinkan benda kerja dipintal relatif dengan satah mendatar 360 ° atau bergerak melalui sudut dari -15 hingga 90 °, tetap pada kedudukan yang dikehendaki. Lebih-lebih lagi, banyak struktur putar mempunyai asas yang boleh ditanggalkan. Keperluan penting mesin mesin adalah kekakuan mereka, mereka dipasang di jalan masuk dan dipasang dengan kuat dengan skru.

Pembuatan

kimpalan

  1. Penjepit dibuat, berkat yews dapat dipegang di atas meja kerja.
  2. 2 plat logam dipotong, tiga lubang digerudi di dalamnya untuk panduan. Keretanya dikimpal. Struktur putar dipasang seperti berikut: pin berulir dimasukkan ke dalam lubang tengah, dan rel untuk batang penjepit dimasukkan ke dalam lubang luar. Pemegang dilekatkan pada hujung pin untuk kawalan yang selesa.
  3. Span statik dilekatkan pada skru, kepala dimasukkan ke permukaan, dan kacang terletak di bahagian luar. Pemegang rahang pengapit dikimpal.Dengan reka bentuk, ia adalah sudut logam dengan tiga pengeras. Bahagian mendatarnya dilekatkan pada kereta. Span juga dipasang dengan skru, yang membolehkan anda menukar kaki jika perlu - contohnya, memasang struktur pengancing paip buatan sendiri.
  4. Engsel sedang disiapkan yang mengubah kedudukan tempat kosong. Ia dibuat dengan cara yang dikimpal.

Video yang dibentangkan menunjukkan cara memasang mekanisme putar dan naib dengan tangan anda sendiri:

Apa itu kunci tukang kunci?

Mana-mana tukang tahu bahawa alat tukang kunci adalah alat yang memastikan ketahanan benda kerja logam semasa prosesnya secara manual atau mekanikal. Bergantung pada jenis dan struktur, mereka dapat memperbaiki semuanya dengan ketat: dari ikal emas terkecil dari sekeping perhiasan masa depan hingga bahagian automatik yang besar. Parameter, reka bentuk dan keperluan utama untuk keburukan tukang kunci diabadikan dalam standard negeri 4045-75.

Peranti tukang kunci

Pengilang moden telah memberi kami pelbagai pilihan untuk penampilan naib. Walau bagaimanapun, model apa pun pada dasarnya mempunyai elemen struktur dalaman yang sama:

  1. Pangkalan sokongan yang kukuh dengan mekanisme pengikat yang memegang alat tukang kunci dengan kuat ke permukaan.
  2. Dua rahang - statik dan bergerak, secara langsung menjepit produk.
  3. Plat pada bidang rahang, sebagai peraturan, boleh diganti, dengan permukaan yang berlekuk untuk lekatan pada bahagian yang lebih baik.
  4. Skru plumbum, yang mengatur pergerakan rahang yang bergerak;
  5. Batang panduan di mana skru "berjalan".
  6. Ia berputar, memperbaiki putaran alat yang diinginkan.

Konfigurasi peranti ini tersebar luas, di mana dasarnya memainkan peranan sebagai span pegun, iaitu elemen bergerak menekan produk ke permukaan di mana alat pengunci tukang kunci dipasang. Oleh kerana alat ini sering berfungsi sebagai landasan, mereka lebih suka membuatnya dari keluli, bahan lain (misalnya, besi tuang) tidak dapat menahan beban yang berat.

Kelemahan penggunaan

Paling tidak tahan lama berbanding dengan produk keluli adalah keburukan yang diperbuat daripada besi tuang. Ketahanan aus mereka jauh lebih rendah.

Kelemahan lain yang mungkin berkaitan dengan reka bentuk individu dan ciri fungsional yang berbeza:

  • biasanya mempunyai sedikit reaksi;
  • semasa operasi, plat boleh digeser dan boleh diselaraskan hanya dengan menggunakan alat khas;
  • mesin basuh kunci, yang merupakan sebahagian daripada reka bentuk vise, cepat usang dan memerlukan penggantian yang kerap;
  • sukar memegang bahagian besar di antara pinggan.

Kekurangan dari kerusi kerusi:

  • kekuatan pengikat vise yang tidak mencukupi di meja kerja;
  • Kerana permukaan kerja plat tidak selari antara satu sama lain dalam semua kedudukan, benda kerja yang sempit dapat dijepit semasa mengepit hanya dengan rahang atas. Memegang objek lebar hanya boleh dilakukan dengan menggunakan plat bawah;
  • penyok boleh kekal pada bahagian jika tekanan ketika memperbaikinya terlalu kuat;
  • kerana skru terbuka, bahagian berputarnya sangat cepat terkena pencemaran, dan maksiatnya cepat gagal.

Kekurangan model manual:

  • kerana pelat kecil dan lebar pelat, kepingan tersebut tidak dapat menahan dan memproses bahagian yang besar;
  • Mengetam keburukan tangan boleh merosakkan bahagian, meninggalkan lekuk dan calar pada mereka;
  • menyekat kebebasan bergerak. Anda mesti memegang catitan di tangan anda, memanipulasi bahagian dengan tangan bebas;
  • tanpa penggunaan peranti khas, mustahil untuk bekerja pada sudut;
  • hampir mustahil untuk memegang benda kerja yang besar dalam keadaan pegun.

Mempunyai kualiti dan fungsi yang kita perlukan

Kami yakin bahawa artikel itu dibaca oleh pengrajin yang berpengalaman, jadi kami tidak akan memikirkan untuk menentukan apa itu naib, mengenai struktur dan jenisnya.Malah asas pengetahuan pelajar yang lemah akan membantu budak lelaki itu memahami struktur alat pengapit.

Mari kita ingat hak istimewa yang diberikan oleh penggunaan maksiat kepada kita:

  • Kerja selamat dan senang dengan bahagian yang tidak selesa (besar, kecil, tajam, nipis, bulat);
  • Ketepatan dalam kerja (ketika menggergaji, mencengkam, menggerudi, mengulir, dan lain-lain);
  • Tangan bebas.

Dengan kata lain, naib adalah perantis bagi mana-mana tukang yang tidak mempunyai faktor fungsi manusia. Alat ini tidak akan mengecewakan anda sebagai orang yang boleh. Seorang naib tidak peduli apa yang harus dijepit; anda tidak akan takut dengan berat, atau kelantangan, atau bentuk objek.

Jenis maksiat tukang kunci

Kekurangan tukang kunci adalah jenis yang paling biasa dihasilkan sesuai dengan GOST:

  1. Najis. Ciri mereka adalah cara menyebarkan rahang. Bergerak - bergerak dari arah pegun bukan dalam garis lurus, tetapi di lengkok dengan jejari bulatan yang besar. Kelemahan reka bentuk ini adalah bahawa benda kerja tidak dipegang oleh seluruh bidang pipi: yang sempit dijepit oleh tepi atas bantalan, dan yang lebar, memerlukan penyebaran rahang yang kuat, adalah tepi bawah . Ciri khas peranti yang lain adalah kemampuan untuk memasang hanya di tepi meja kerja.
  2. Manual. Ini adalah alat kecil yang direka untuk dipegang di tangan tukang kunci. Sangat sesuai untuk mengikat benda kerja kecil ketika memprosesnya di mesin penggerudian atau secara manual dengan kerap berpusing. Terdapat beberapa jenis: spring, berengsel, tirus.
  3. Selari. Pembebasan mereka diatur oleh GOST 4045-75. Keanehan dan kemudahan mekanisme ini terletak pada cara menyebarkan rahang. Bergerak - menjauh dari pegun secara sekata (selari, maka namanya). Saiz benda kerja tidak mempengaruhi bahagian pipi yang akan menahannya. Di samping itu, jenis peranti ini membolehkan anda memasangnya di mana sahaja di meja kerja (dan di bahagian tengahnya) dan juga di lantai. Ia mempunyai beberapa jenis pembinaan: putar, bukan putar, roda bebas. Putar berbeza dengan yang tidak berpusing hanya pada kemampuan anjakan putaran pada sudut sewenang-wenang berbanding dengan pangkal. Ini menjadikannya lebih senang digunakan. Wakil tukang kunci yang dikendalikan secara bebas menyediakan penjepit benda kerja yang sangat cepat dan mudah. Satu putaran pemegang melepaskan kacang bergigi dari pengikatnya dengan rak gigi gergaji; bergerak ke arah diri sendiri - rahang yang bergerak dilepaskan, yang menetapkan jurang kerja antara pipi; benda kerja dipasang dengan pergerakan dari dirinya sendiri; ia dijepit dengan memutar pemegang.
flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga