Varieti gergaji miter untuk kayu
Pasaran alat kuasa moden dapat menawarkan banyak pilihan model miter saw, yang mungkin berbeza dengan parameter dan ciri reka bentuk berikut:
- jenis dan kuasa enjin, serta lokasinya;
- jenis kotak gear yang menghantar tork dari aci motor ke bilah gergaji;
- kehadiran sistem elektronik, yang diperlukan untuk mengekalkan kelajuan putaran cakera ketika memotongnya ke ketebalan bahan benda kerja;
- kehadiran sistem bros, yang membolehkan mata gergaji mempunyai pukulan mendatar, yang memastikan pemotongan benda kerja yang luas;
Umpan membolehkan pendulum cakera bergerak mendatar di sepanjang takik, membolehkan kayu lebar dipangkas
- ukuran standard cakera yang digunakan.
Gergaji besi dilengkapi dengan tiga jenis motor:
- tidak segerak;
- pemungut;
- injap.
Motor elektrik jenis tak segerak boleh dipercayai, menjimatkan dan berfungsi tanpa mengeluarkan banyak bunyi. Kelemahan mereka adalah berat badan tinggi (hingga 20 kg) dan daya rendah, yang tidak memungkinkan mereka mencapai kelajuan lebih dari 2800 rpm. Atas sebab-sebab ini, motor seperti itu jarang digunakan pada gergaji pendulum.
Motor berus lebih ringkas dan beratnya lebih ringan. Mereka dapat mencapai kecepatan hingga 5-10 ribu putaran seminit, tetapi ketika berus pemungut berfungsi, mereka menghasilkan tingkat kebisingan tertentu. Motor seperti itu memerlukan penyelenggaraan berkala, yang terdiri daripada mengganti berus, tetapi walaupun demikian, ia digunakan di kebanyakan model gergaji miter.
Motor elektrik jenis ketiga, injap, adalah peranti paling moden dan sempurna, yang menggunakan semua kualiti terbaik motor tak segerak dan komutator. Daripada unit berus, mereka mempunyai unit elektronik yang membolehkan putaran aci motor berkelajuan tinggi dicapai. Tetapi motor seperti itu agak mahal, dan hanya digunakan pada gergaji miter berkualiti tinggi dari segmen harga tertinggi.
Dengan jenis kotak gear yang digunakan, gergaji pendulum dapat digerakkan dengan tali pinggang atau didorong oleh gear. Sudah tentu, gear memberikan daya tarikan yang lebih dipercayai dan transmisi tork yang lebih baik. Tetapi mereka menimbulkan kebisingan tambahan semasa operasi, dan sekiranya berlaku kegagalan pada kotak gear jenis gear. pembaikan yang sukar dalam perkhidmatan khusus akan diperlukan. Pada masa yang sama, tali pinggang boleh diganti dengan mudah oleh anda sendiri, dan ia berfungsi hampir tanpa suara. Di samping itu, pemacu tali pinggang mengurangkan getaran cakera dan memanjangkan jangka hayat.
Adalah sangat penting untuk menstabilkan kelajuan pisau gergaji di bawah beban untuk mendapatkan potongan berkualiti tinggi, terutama pada kayu keras dan komposit yang sukar. Untuk ini, di kebanyakan gergaji besi moden, unit elektronik khas disediakan.
Elektronik digunakan secara meluas untuk mewujudkan keadaan kerja yang lebih selesa dengan alat ini, iaitu:
- untuk memastikan permulaan enjin lancar;
- kerana brek semasa motor dimatikan;
- untuk pelbagai kunci keselamatan untuk memastikan keselamatan bekerja dengan alat pemotong.
Kehadiran elektronik dalam model yang berbeza memberi mereka kelebihan tambahan, tetapi juga membawa kepada kenaikan kos penggergajian gergaji. Semakin banyak fungsi yang ada pada reka bentuk alat ini, semakin senang menggunakannya.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, gergaji bros miter menjadi semakin popular.Kedua batang, di mana pendulum dengan kepala pemotong dipasang, memungkinkan pisau gergaji digerakkan untuk menghasilkan bahan yang berkualiti tinggi, bahkan dipotong pada lebar.
Gergaji pendulum juga berbeza dalam ukuran dan jenis bilah gergaji yang digunakan. Parameter utama elemen pemotong gergaji adalah:
- diameter pendaratan;
- diameter luar;
- bilangan gigi - semakin besar, semakin baik potongannya;
- ketebalan cakera;
- kelajuan putaran maksimum.
Semua parameter ini dicetak pada cakera itu sendiri, di tempat tertentu. Memotong benda kerja yang lebih nipis (contohnya lamina) memerlukan cakera dengan sebilangan besar gigi.
Kemungkinan digunakan untuk model tertentu gergaji miter hanya ukuran cakera tertentu yang alatnya dirancang
Jenis dan ciri gergaji
Miter saw akan menjadi alat yang sangat diperlukan ketika anda perlu membuat 
potongan kemas yang tepat. Dalam kebanyakan kes, alat seperti itu digunakan oleh para profesional di bengkel pertukangan, dalam pembuatan perabot dan hiasan dalaman. Untuk jenis pekerjaan ini, pemotongan yang bersih dan sekata adalah prasyarat. Gergaji besi boleh dibahagikan kepada dua kategori utama. Kategori pertama merangkumi pemangkasan berasingan, tanpa struktur tambahan. Kategori kedua adalah gergaji gabungan.
Perbezaan antara kedua jenis ini adalah bahawa bahagian atas gabungan mempunyai meja gergaji tambahan. Ini memungkinkan untuk digunakan bukan hanya sebagai hujung tetapi juga sebagai pekeliling pegun kecil. Harga peranti ini jauh lebih tinggi daripada versi untuk kegunaan rumah.
Cara membuat gergaji miter
Mari mula berkumpul
- Kami memotong kepingan papan lapis segi empat tepat dan membuat potongan panjang di atasnya, di mana pemangkasan anda akan naik;
- Dari atas kita mengikat dua panduan, misalnya, dari sudut aluminium, hingga lebar satah kerja pekeliling itu sendiri;
- Dari bawah ke kepingan papan lapis, anda perlu mengacaukan dua penyokong dengan ketinggian sama dengan kedalaman pemotongan gergaji anda (5.3 cm).
Hasilnya, kami mendapat panduan di mana pekeliling akan berjalan. Bergantung pada bagaimana kita memperbaikinya di atas meja dengan mekanisme yang sederhana, kita dapat membuat potongan yang tepat dari sudut apa pun. Pilihan reka bentuk termudah sudah siap.
Tetapi bagaimana jika kita mahu gergaji miter kita lebih berfungsi dan kelihatan seperti gergaji kilang? Dalam kes ini, anda harus menunjukkan lebih banyak kepintaran.
- Pertama, anda perlu membuat pendakap dan pendirian di mana pekeliling itu akan terpaku. Papan serpai (27 mm) adalah bahan mentah yang sangat baik untuk mekanisme sedemikian. Dengan bantuan skru mengetuk sendiri dan sudut aluminium, anda akan mendapat bahagian atas yang sangat baik. Dan mata air yang dipasang di atas dapat menjadikan kerja pada gergaji seperti itu lebih mudah;
- Kedua, anda perlu memasang tripod itu sendiri pada papan kaki berpusing yang boleh bergerak, membuat gergaji pendulum, sehingga akhirnya kita dapat mengubah sudut menghadap.
Dengan berhati-hati! Bahan apa yang anda pilih untuk dudukan dan tripod, seberapa selamat anda memasangkannya ke alas kaki, tidak hanya bergantung pada kualiti kerja dan fungsi pemangkasan, tetapi juga keselamatan diri anda. Tidak hairanlah jika mereka mengatakan bahawa jika tukang kayu berpengalaman, maka dia pasti tanpa jari
Lindungi pekeliling dengan sekuat mungkin! Keselamatan di atas semua!
Mengenai pemangkasan itu sendiri, semuanya dikatakan mengenai pemasangan. Tetapi, jika kami memutuskan untuk membuat gergaji yang kelihatan seperti gergaji kilang, maka sukar untuk dilakukan tanpa meja.
Membuat alat pemotong dengan tangan anda sendiri
Sebagai salah satu pilihan untuk pembuatan alat pemotong secara bebas, sarung ini dapat dipertimbangkan ketika penggiling sudut (penggiling) digunakan, yang sudah selesai pada tarikh waktunya. Parameter operasi mekanisme dapat didasarkan pada ciri pemangkasan dengan bros, yang dirancang untuk parameter berikut.
Kelajuan mesin adalah sekitar 4500, dan panjang potongan yang dibentuk adalah 300-350 mm (penunjuk kedua jauh lebih tinggi daripada model berjenama kelas menengah).
Bahagian bergerak dari alat buatan sendiri masa depan dibuat berdasarkan roda kereta lama dengan kingpin, di bahagian luarnya lubang yang dilekatkan ke perumahan galas untuk memperbaiki alas dengan penggiling. Yang terakhir dipasang pada badan dengan menggunakan skru M6.
Untuk mengelakkan cip masuk ke wajah pengguna, struktur yang dihasilkan ditutup dari atas dengan kotak pelindung. Mekanisme penarik dibuat dari penyerap kejutan lama dari trak. Pertama, minyak dituangkan dari mereka, dan kemudian lubang pengudaraan dibor di dalam kotak (kemudian ditutup dengan jaring khas yang melindungi mekanisme dari habuk dan kerepek).
Untuk mengelakkan tersentak tajam, terasa baik ketika penggiling dihidupkan, alat yang dihasilkan dilengkapi dengan modul khas yang dapat mengurangi kecepatan selama permulaan.
> Pada bahagian akhir tinjauan, kami sekali lagi harus mengingatkan anda tentang keselamatan bekerja dengan pemangkasan kayu, yang termasuk dalam mekanisme berkelajuan tinggi dengan cakera pemotong. Semua ini memaksa kita untuk mengambil langkah perlindungan khas ketika mengatasinya, yang terdiri dari penggunaan kacamata dan sarung tangan kanvas tebal.
Kelebihan
Apabila alat (dan lebih-lebih lagi mesin) dihasilkan secara bebas, maka reka bentuknya, sebagai peraturan, mempertimbangkan sebanyak mungkin keperluan dan tugas yang seharusnya diselesaikan dengan bantuannya:
- supaya bahagian yang dibentuk tidak mempunyai duri dan lipatan semasa pemotongan, perlu bahawa gergaji bulat mempunyai kelajuan pergerakan yang dapat disesuaikan berbanding dengan bidang pemotongan (supaya duri dikeluarkan oleh tepi pemotongan gigi gergaji);
- andaikan anda tidak perlu membuat pemotongan melintang produk acuan biasa, tetapi pada sudut tertentu. Dalam kes ini, bahan kerja perlu dipasang agar tidak berlaku reaksi semasa pemotongan;
Semua ciri ini terdapat dalam reka bentuk mesin pemotong silang buatan sendiri, yang menjadikan pengeluarannya sendiri dibenarkan dan menguntungkan.
Miter melihat bilah
Apabila memilih mekanisme miter yang sesuai untuk keadaan rumah, perhatian khusus harus diberikan kepada dimensi pisau gergaji, diameternya tidak boleh kurang dari 20 cm. Juga, seseorang tidak boleh melupakan ciri penting peranti yang dibeli seperti lebar dan kedalaman potongan gergaji
Tidak boleh dilupakan bahawa ukuran cakera yang besar dianggap baik dari sudut pandang keadaan operasi yang optimum, dengan penggunaannya mungkin untuk mengoperasikannya untuk waktu yang agak lama dan cekap.
> Berdasarkan semua petunjuk ini, adalah mungkin untuk memilih model alat pemotong yang diperlukan, tahap prestasi yang akan memenuhi syarat untuknya.
Kami memasang meja dengan tangan kami sendiri
Pemasangan alat boleh dibahagikan secara bersyarat kepada kerja dengan beberapa bahagiannya. Komponen utamanya merangkumi bingkai, sambungan sisi, berhenti sisi, plat tekanan dan platform asas untuk gergaji.
Mari pertimbangkan setiap bahagian mengikut urutan kepentingan.
Rangka
Rangka produk terbaik dibuat dari profil logam (aluminium atau keluli), dan bahagiannya biasanya dipilih dari pelbagai yang ada di kedai. Dimensi bingkai, sebagai asas untuk meja, ditentukan oleh ruang bebas di sekitar, dimensi elemen pemotong dan jenis produk (tidak boleh bergerak atau mudah alih).
Sesuai dengan dimensi gergaji yang Anda pertimbangkan, tingkat garis potong potong bawah dan kemungkinan mengubah posisi gergaji di tempat tidur diletakkan dalam struktur bingkai.
Sambungan sisi
Semasa berinteraksi dengan bahan yang sangat besar di dalam meja, mereka menyediakan pemasangan sambungan sisi yang diperbuat daripada logam, kepingan plastik atau kayu yang tahan lama.Setelah selesai diproses, kerana reka bentuknya, mereka diturunkan di sisi pemasangan.
Sisi berhenti
Untuk memudahkan proses penggilingan, hentian sisi selari dipasang di atas meja buatan sendiri.
Dengan bantuan mereka, sudut dilekatkan pada meja miter yang berfungsi.
Plat tekanan
Profil logam dipilih sebagai plat tekanan di atas meja dan dilengkapi dengan alat untuk pelekapan kaku dengan permukaan. Plat dipasang seperti berikut: satu elemen diletakkan di bawah permukaan kerja, dan yang kedua berada di atasnya. Seterusnya, sambungan yang dilekatkan diketatkan, dengan rapat memerah bahan-bahan tersebut.
Pemasangan gergaji
Setelah memasang rangka logam dan memasang pelanjutan, hentian dan plat tekanan, anda boleh terus ke peringkat akhir. Pemasangan miter saw terdiri daripada meletakkannya di pelantar dasar dan mengikat bahagian dengan skru.
Pemeriksaan kebolehpercayaan
Langkah terakhir adalah memeriksa integriti dan kebolehpercayaan keseluruhan jadual miter.
Kebolehpercayaan keseluruhan jadual dinilai oleh kerja percubaan.
Meja untuk gergaji besi adalah alat yang berfungsi sebagai asas untuk memasang gergaji jenis ini, yang memudahkan pelaksanaan kerja pemprosesan wajah pelbagai jenis bahan baik dalam satah tegak tegak dan pada sudut yang diperlukan.