Spesifikasi
- Bahan pembuatan - aloi dan keluli karbon 9XC terpakai, serta P9 dan P18. Yang terakhir tergolong dalam kategori keluli berkelajuan tinggi dan ditetapkan sebagai HSS. Aloi semacam itu mengekalkan kekerasannya semasa dipanaskan, dan, kerana penggerudian disertai dengan pemanasan kuat dari kedua-dua bahan dan alat, penggunaan keluli berkelajuan tinggi sangat wajar.
- Sudut mengasah - besarnya sudut pemotongan utama dan yang melintang menentukan kawasan aplikasi gerudi. Untuk plexiglass dan jenis plastik lain, diperlukan alat dengan sudut puncak 60-90 darjah. Sudut 60 darjah disarankan semasa bekerja dengan kepingan nipis, 90 darjah - ketika menggerudi bahan dengan ketebalan 20 mm atau lebih.
Sudut penajam kecil meningkatkan pelesapan haba, dan kerana kaca akrilik cacat ketika dipanaskan, ciri gerudi ini sangat penting untuknya. Walau bagaimanapun, penajaman ini mempengaruhi kekuatan alat itu sendiri, dan oleh itu digunakan hanya ketika bekerja dengan bahan tidak padat.
- Sudut pelepasan mestilah sekurang-kurangnya 15 darjah. Dengan penajaman ini, permukaan belakang gerudi mengikis bahan, bukannya memotong, yang mengurangkan ubah bentuk plexiglass.
- Petua - dalam kes biasa, ia terdiri daripada dua tepi pemotong dengan sudut penumpuan 118-135 darjah. Latihan dihasilkan di mana pelindung tambahan dikeluarkan di luar tepi - penajaman berganda. Pilihan ini mengurangkan geseran. Peningkatan lain ialah hujung dua peringkat untuk pemusatan tepat - gerudi ini direka untuk bahan keras.
Diameter, panjang kerucut dan keratan rentas batang diatur oleh GOST 10903-77.
Varieti
Taper shank atau Morse taper boleh didapati dalam beberapa versi.
- Alat alat adalah yang paling biasa, kerana ia direka untuk perubahan automatik yang cepat ketika mengerjakan mesin. Parameter produk diatur oleh GOST.
- Dipendekkan - ekor gerudi dikurangkan oleh bahagian tirus yang menebal. Ia ditandai sebagai berikut: B7 - dipendekkan menjadi 14 mm, B10 - hingga 18, dan ke B24 - dipendekkan menjadi 55 mm. Pilihan ini digunakan apabila lubang memerlukan diameter tertentu tetapi kedalaman cetek.
- Memanjang - digunakan untuk menggerudi lubang dalam dalam beberapa peringkat.
- Metrik - tangki di mana nisbah ke bahagian kerja adalah 1:20, dan sudut lebih dari 1 darjah.
Foto menunjukkan jenis latihan dengan ekor tirus
Terdapat juga latihan melangkah dan diperkuat dengan plat.
Kerucut lingkaran
Untuk penggerudian kaca akrilik dan plastik lain, latihan alat digunakan, sebagai peraturan, dipendekkan, terbuat dari keluli berkelajuan tinggi. Plexiglas adalah bahan likat, terdedah kepada ubah bentuk apabila dipanaskan pada suhu 160 darjah. Oleh itu, penggunaan gerudi kelas HSS lebih disukai - keluli berkelajuan tinggi mempunyai pelesapan haba yang lebih baik.
Tujuan latihan ditentukan oleh penajaman: sudut puncak, sudut pelepasan, dll. Mengasah dan mengisar dilakukan pada mesin khas atau secara manual.
Kelajuan penggerudian yang disyorkan untuk plexiglas adalah 500-1000 rpm.
GOST konikal
GOST 10903-77 mengatur alat dengan batang tirus - dengan tirus Morse, dan versi dengan leher.
- Diameter produk yang mungkin - 5-10 mm.
- Panjang kon ialah 58–85 mm.
- Bahagian ekor adalah 6–12 mm.
Memanjang
Latihan dengan bahagian ekor yang diperpanjang diatur oleh GOST 2092-77. Mereka digunakan dalam pengeluaran lubang dalam.
Ukuran diameternya berkisar antara 6 hingga 30 mm. Panjang bahagian ekor adalah 145–275 mm.
Produk dihasilkan dalam dua kelas ketepatan:
- A1 dan A - dengan peningkatan ketepatan;
- B1 dan B - dengan ketepatan normal.
Conical melangkah
Kerucut dalam kes ini kelihatan seperti piramid, di mana setiap "langkah" bertanggungjawab untuk pembentukan lubang dengan diameter tertentu. Reka bentuk ini membolehkan anda menggerudi lubang dengan saiz yang berbeza tanpa menukar alat. Dalam penandaannya, sejumlah nilai ditunjukkan sekaligus.
Ciri yang sama membolehkan anda menggerudi dengan gerudi yang sama yang membuat lubang. Kelajuan penggerudian relatif rendah - hingga 1000 rpm, yang menjadikan alat ini sangat sesuai untuk bekerja dengan plexiglass.
Pemusatan bebas masalah kerana bentuk tirus, tetapi kepekaan terhadap ketidaksejajaran lebih tinggi daripada versi instrumental.
Mereka menggunakan alat untuk memproses keluli, aluminium, duralumin dan bahan bukan logam - plastik, plexiglass, ebonite.
Batang tirus kobalt
Untuk meningkatkan sifat kekuatan dan pelesapan haba, produk akan menjalani proses tambahan.
- HSS-G - menjalani pengisaran tambahan;
- HSS-Co - keluli mengandungi kobalt, latihan kelas ini dirancang untuk berfungsi dalam keadaan suhu yang teruk;
- HSS-R - produk yang dilancarkan;
- HSS-Tin - alat ini dirawat dengan titanium nitrida, lapisan mengurangkan geseran, dan oleh itu, pemanasan alat dan bahan.
Anda dapat mengetahui bagaimana latihan diproses mengikut warnanya: warna emas terang menunjukkan pemendapan titanium nitrida, perlakuan panas hitam digunakan, dan sebagainya.
Jenis-Jenis
Bit gerudi lancip dibahagikan kepada empat kumpulan utama.
- Dipendekkan. Mereka diperlukan untuk mengebor lubang dengan kedalaman kecil. Pemendekan berlaku di bahagian kerucut yang lebih luas.
- Kerucut. Mereka mempunyai bentuk kerucut dan sangat mudah dikendalikan.
- Sukatan. Panjang shank dan kawasan kerja adalah 1 dari 20.
- Latihan Morse. Perbezaan dari latihan metrik adalah minimum. Terdapat ukuran standard khas untuk jenis gimbal ini, ada lapan daripadanya secara keseluruhan. Dengan bit metrik dan Morse, anda boleh mengebor pelbagai jenis bahan: aluminium, besi tuang, tembaga dan gangsa, semua jenis keluli.
Untuk menjadikan Morse sedikit lebih tahan lama, keluli HSS digunakan untuk pembuatannya. Ini meningkatkan keupayaan pemotong untuk memotong keluli dan menjadikannya lebih mudah untuk dikendalikan - walaupun ketika menggerudi atau menebang lubang yang sukar. Produk lancip tirus sangat sesuai untuk menggerudi lubang di permukaan bahan berkekuatan tinggi dan berketumpatan. Terima kasih kepada kerucut di dalam peranti, anda boleh menukar lampiran ke yang lain dengan cepat dan menyelaraskannya dengan tepat.
Pilihan gerudi tirus berbeza. Mereka boleh mempunyai kaki, dan kemudian pengancing akan dilakukan dengan memperbaikinya dalam satu posisi, maka gerudi tidak akan berputar selama operasi. Mereka boleh diikat, dan ini adalah pilihan yang paling boleh dipercayai, kerana batangnya, dengan bantuan muncungnya terpasang, sepenuhnya mencegah gerudi jatuh dari semasa operasi. Terdapat juga produk yang kekurangan kedua kaki dan utas. Mereka berfungsi dengan bahan seperti plastik, ebonite, plexiglass, yang agak ringan.
Latihan khas juga disediakan dengan lubang atau alur untuk bekalan penyejuk. Tetapi muncung dengan batang tirus sangat popular dalam kehidupan seharian, kerana mudah dipusatkan, di samping itu, ia adalah optimum untuk lubang penggerudian dengan diameter besar, kerana ia membolehkan anda segera menetapkan parameter yang diinginkan tanpa pengeboran tambahan.
BENGKEL KHAS DAN PELUANG DENGAN MK SHANKS
![]() Rujukan: 242692 |
Latih tubi untuk jig bushingDIN 1870 (GOST 12121-77) Bahan pemotong: HSS / HSS Co Salutan: wap nitrida Sudut titik: 130 ° Sudut lingkaran: 56 ° Toleransi: h8 Aplikasi: Untuk penggerudian keluli hingga 1000 N / mm2, besi tuang, besi tuang, besi mulur, besi anil, nikel dan grafit. Ciri-ciri: Latihan ekstra panjang standard yang direka untuk berfungsi hanya melalui jig bushing. |
Lihat katalog Morse taper drill bit DIN 1870 siri 1Rujukan: 242214 |
Latihan berpusing panjang dengan Morse tirus DIN 1870 siri 1 Bahan pemotong: HSS Salutan: tidak Sudut titik: 118 ° Sudut lingkaran: 56 ° Toleransi: h8 Aplikasi: untuk penggerudian keluli hingga 1000 N / mm2, besi tuang, besi tuang, nikel dan grafit. Ciri-ciri: Latihan standard untuk penggerudian lubang dalam, sesuai untuk penggerudian tanpa gerudi pusat. Penggerudian lubang dalam memerlukan penyejuk, kadar suapan pendek dan pengosongan cip yang kerap. |
![]() |
Latihan lancip Long Morse DIN 1870 siri 1 (TLS 1000C) Bahan pemotong: HSS-Co Salutan: nitriding Sudut titik: 130 ° Sudut lingkaran: 30 ° Toleransi: h8 Aplikasi: dimaksudkan untuk menggerudi lubang dalam keluli aloi, galas dan mengeras dengan kekerasan hingga 1300 N / mm2. Ciri-ciri: Menyediakan penggerudian stabil tanpa penyejuk, profil seruling khas memberikan aliran cip yang sangat baik. Lapisan ini menjamin penggunaan alat yang berkurang dan jangka hayat alat yang lebih lama. |
![]() |
Latih tubi Morse tirus ekstra panjang DIN 1870 siri 2 Bahan pemotong: HSS Salutan: tidak Sudut titik: 118 ° Sudut lingkaran: 56 ° Toleransi: h8 Aplikasi: untuk penggerudian keluli hingga 1000 N / mm2, besi tuang, besi tuang, nikel dan grafit. Ciri-ciri: Latihan standard untuk penggerudian lubang dalam, sesuai untuk penggerudian tanpa gerudi pusat. Penggerudian lubang dalam memerlukan penyejuk, kadar suapan pendek dan pengosongan cip yang kerap. |
Lihat katalog Morse taper drill bit DIN 1870 Series 2 (TLS 1000C)Kod vendor:242692 |
Latihan memutar panjang dengan Morse tirus DIN 1870 siri 2 (TLS 1000C) Bahan pemotong: HSS-Co Salutan: nitriding Sudut titik: 130 ° Sudut lingkaran: 30 ° Toleransi: h8 Aplikasi: dimaksudkan untuk menggerudi lubang dalam pada baja aloi, galas dan pengeras dengan kekerasan hingga 1300 N / mm2. Ciri-ciri: Menyediakan penggerudian stabil tanpa penyejuk, profil seruling khas memberikan pengembalian serpihan panjang yang sangat baik. Lapisan ini menjamin penggunaan alat yang berkurang dan jangka hayat alat yang lebih lama. |
7, 8. (Diperkenalkan tambahan, Pindaan No. 2).
PERMOHONAN
Rujukan
DIMENSI UTAMA DRILL INTERMEDIATE
Dimensi utama latihan dengan diameter pertengahan yang berbeza dari yang ditentukan dalam piawai mesti sesuai dengan yang ditunjukkan dalam jadual.
mm
d |
L |
Morse tirus |
||
berakhir |
sebelum ini |
|||
4,75 |
5,30 |
155 |
74 |
1 |
5,30 |
6,00 |
161 |
80 |
|
6,00 |
6,70 |
167 |
86 |
|
6,70 |
7,50 |
174 |
93 |
|
7,50 |
8,50 |
181 |
100 |
|
8,50 |
9,50 |
188 |
107 |
|
9,50 |
10,60 |
197 |
116 |
|
10,60 |
11,80 |
206 |
125 |
|
11,80 |
13,20 |
215 |
134 |
|
13,20 |
14,00 |
223 |
142 |
|
14,00 |
15,00 |
245 |
147 |
2 |
15,00 |
16,00 |
251 |
153 |
|
16,00 |
17,00 |
257 |
159 |
|
17,00 |
18,00 |
263 |
165 |
|
18,00 |
19,00 |
269 |
171 |
|
19,00 |
20,00 |
275 |
177 |
|
20,00 |
21,20 |
282 |
184 |
|
21,20 |
22,40 |
289 |
191 |
|
22,40 |
23,02 |
296 |
198 |
|
23,02 |
23,60 |
319 |
198 |
3 |
23,60 |
25,00 |
327 |
206 |
|
25,00 |
26,50 |
335 |
214 |
|
26,50 |
28,00 |
343 |
222 |
|
28,00 |
30,00 |
351 |
230 |
|
30,00 |
31,50 |
360 |
239 |
|
31,50 |
31,75 |
369 |
248 |
|
31,75 |
33,50 |
397 |
248 |
4 |
33,50 |
35,50 |
406 |
257 |
|
35,50 |
37,50 |
416 |
267 |
|
37,50 |
40,00 |
426 |
277 |
|
40,00 |
42,50 |
436 |
287 |
|
42,50 |
45,00 |
447 |
298 |
|
45,00 |
47,50 |
459 |
310 |
|
47,50 |
50,00 |
470 |
321 |
PERMOHONAN. (Diperkenalkan tambahan, Pindaan No. 2).
DATA MAKLUMAT
1. DIBANGKITKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Industri Alat-Alat dan Perindustrian USSR
2. DILULUSKAN DAN DIPERKENALKAN DENGAN KEPUTUSAN dengan Keputusan Jawatankuasa Piawaian Majlis Menteri-menteri Negara USSR bertarikh 14.10.77 No. 2443
3. Standard mematuhi sepenuhnya ST SEV 6141-87
4. GANTI GOST 12121-77
5. DOKUMEN REGULATORI DAN TEKNIKAL RUJUKAN
Penetapan NTD yang dirujuk |
Nombor item |
GOST 2034-80 |
4 |
GOST 4010-77 |
6 |
GOST 25557-82 |
3 |
6. Batasan tempoh sah diangkat dengan Ketetapan Piawaian Negeri 22.07.82 No. 2774
7. EDISI dengan Pindaan No. 1, 2, yang diluluskan pada bulan Julai 1982, Oktober 1988 (IUS 11-82, 1-89), Pindaan (IUS 11-2001)
Siri sederhana. Reka bentuk dan dimensi
Latih tubi lengkung tirus untuk bahan yang sukar di mesin. Seri tengah. Pembinaan dan dimensi
HADIAH
20697-75
ISS 25.100.30
Dengan ketetapan Jawatankuasa Piawaian Majlis Menteri-menteri dari USSR bertarikh 27 Mac 1975 No. 783, tarikh pengenalan ditetapkan
01.01.77
Batasan kesahan dicabut oleh Resolusi Piawaian Negara Uni Soviet pada 27.08.82 No. 3417
1. Piawaian ini berlaku untuk gerudi putar HSS dengan diameter 6 hingga 20 mm, untuk lubang penggerudian pada bahan yang sukar dipotong.
2. Latihan mesti dibuat dari dua jenis:
1 - dengan dua jalur panduan;
2 - dengan empat jalur panduan.
Setiap jenis latihan mesti dibuat dalam kelas ketepatan berikut:
A - peningkatan ketepatan;
B - ketepatan normal.
3. Reka bentuk dan dimensi latihan mesti sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar dan jadual.
* Untuk memproses lubang berkualiti 11.
Edisi rasmi ★
Pencetakan semula dilarang
Edisi dengan Pindaan No. 1, diluluskan pada bulan Ogos 1982 (IUS12-82).
6-1-1323
Dimensi, mm
Jenis 1 |
Jenis 2 |
d |
NS nous Perut ze |
L |
Ke |
rf. |
KE |
a |
||||||||||
meningkat ketepatan |
biasa ketepatan |
meningkat ketepatan |
biasa ketepatan |
|||||||||||||||
Tanda nie |
Pada ubah jambatan |
Tanda nie |
Pada ubah jambatan |
Tanda nie |
Pada ubah jambatan |
Tanda nie |
Pada ubah jambatan |
Nominal. |
Sebelumnya mati |
Nominal. |
Sebelumnya MATI |
|||||||
2302-0731 |
2302-0801 |
2302-0871 |
2302-0941 |
6,00 |
1 |
140 |
60 |
65 |
5,64 |
0,75 |
2,3 |
+0,18 0,10 |
0,25 |
-0,05 |
||||
2302-0732 |
2302-0802 |
2302-0872 |
2302-0942 |
6,20 |
145 |
65 |
70 |
5,83 |
2,5 |
0,30 |
||||||||
2302-0733 |
2302-0803 |
2302-0873 |
2302-0943 |
6,50 |
6,11 |
|||||||||||||
2302-0734 |
2302-0804 |
2302-0874 |
2302-0944 |
6.80 |
150 |
70 |
75 |
6.40 |
2,7 |
|||||||||
2302-0735 |
2302-0805 |
2302-0875 |
2302-0945 |
7,00 |
6,58 |
|||||||||||||
2302-0736 |
2302-0806 |
2302-0876 |
2302-0946 |
7.20 |
6.77 |
3,0 |
0,35 |
-0,06 |
||||||||||
2302-0737 |
2302-0807 |
2302-0877 |
2302-0947 |
7,50 |
7,05 |
|||||||||||||
2302-0738 |
2302-0808 |
2302-0878 |
2302-0948 |
7,80 |
155 |
75 |
80 |
7,33 |
3,2 |
|||||||||
2302-0739 |
2302-0809 |
2302-0879 |
2302-0949 |
8,00 |
7,52 |
|||||||||||||
2302-0741 |
2302-0811 |
2302-0881 |
2302-0951 |
8,20 |
7,71 |
3,4 |
0,40 |
|||||||||||
2302-0742 |
2302-0812 |
2302-0882 |
2302-0952 |
8,50 |
7.99 |
|||||||||||||
2302-0743 |
2302-0813 |
2302-0883 |
2302-0953 |
8,80 |
160 |
80 |
85 |
8,27 |
3,6 |
|||||||||
2302-0744 |
2302-0814 |
2302-0884 |
2302-0954 |
9,00 |
8,46 |
|||||||||||||
2302-0745 |
2302-0815 |
2302-0885 |
2302-0955 |
9,20 |
8,65 |
0,45 |
||||||||||||
2302-0746 |
2302-0816 |
2302-0886 |
2302-0956 |
9,50 |
8,93 |
|||||||||||||
2302-0747 |
2302-0817 |
2302-0887 |
2302-0957 |
9,80 |
170 |
90 |
95 |
9.22 |
3,8 |
|||||||||
2302-0748 |
2302-0818 |
2302-0888 |
2302-0958 |
10,00 |
9,40 |
|||||||||||||
2302-0749 |
2302-0819 |
2302-0889 |
2302-0959 |
10,20 |
40 B \ O |
1,00 |
4,1 |
0,50 |
||||||||||
2302-0751 |
2302-0821 |
2302-0891 |
2302-0961 |
10,50 |
9,90 |
|||||||||||||
2302-0752 |
2302-0822 |
2302-0892 |
2302-0962 |
10,80 |
175 |
95 |
100 |
10,20 |
||||||||||
2302-0753 |
2302-0823 |
2302-0893 |
2302-0963 |
11,00 |
10,30 |
|||||||||||||
2302-0754 |
2302-0824 |
2302-0894 |
2302-0964 |
11,20 |
10,50 |
4,5 |
||||||||||||
2302-0755 |
2302-0825 |
2302-0895 |
2302-0965 |
11,50 |
10,80 |
|||||||||||||
2302-0756 |
2302-0826 |
2302-0896 |
2302-0966 |
11,80 |
11,10 |
|||||||||||||
2302-0757 |
2302-0827 |
2302-0897 |
2302-0967 |
12,00 |
180 |
100 |
105 |
11.30 |
||||||||||
2302-0758 |
2302-0828 |
2302-0898 |
2302-0968 |
12,20 |
11,50 |
|||||||||||||
2302-0759 |
2302-0829 |
2302-0899 |
2302-0969 |
12,50 |
11,80 |
|||||||||||||
2302-0761 |
2302-0831 |
2302-0901 |
2302-0971 |
12,80 |
12,00 |
0,55 |
||||||||||||
2302-0762 |
2302-0832 |
2302-0902 |
2302-0972 |
13,00 |
12,30 |
4,8 |
+0,20 -0,10 |
|||||||||||
2302-0763 |
2302-0833 |
2302-0903 |
2302-0973 |
13,20 |
12,50 |
|||||||||||||
2302-0764 |
2302-0834 |
2302-0904 |
2302-0974 |
13,50 |
190 |
110 |
115 |
12,80 |
||||||||||
2302-0765 |
2302-0835 |
2302-0905 |
2302-0975 |
13,80 |
13,00 |
1 Mengapa latih tubi dinamakan kerucut?
Latih tubi adalah alat pemotong yang membuat lubang melalui tindakan putaran-putaran pada bahan pada titik kontak. Mereka juga sering digunakan untuk menebang atau melebarkan lubang selesai. Di samping itu, mereka boleh digunakan untuk mendapatkan reses buta. Bergantung pada hujung ekor, latihan berbentuk silinder, heksagon, segitiga dan berbentuk kerucut. Sekiranya anda melihat dalam kamus, maka tirus instrumental tidak lebih dari sekadar tirus tirus, yang bermaksud bahawa ini adalah gerudi tirus. Kemudahan utamanya adalah perubahan pantas: sekiranya berlaku kerosakan, anda dapat dengan mudah dan cepat. Shank itu sendiri dibuat dalam bentuk muncung, yang diletakkan di bahagian kerja.
Dari segi reka bentuknya, latihan kerucut tidak jauh berbeza dengan latihan standard konvensional, dan terdiri daripada elemen berikut: bahagian pemotong dan panduan, batang, pemandu dan leher. Perbezaan utama adalah dalam bentuk shank. Dalam kes ini, ia kelihatan seperti kerucut, itulah yang diberitahu oleh nama peranti ini. Bergantung pada bentuknya, mereka dibahagikan kepada jenis yang lebih khusus. Shank boleh terdiri daripada jenis berikut:
- Morse tirus;
- sukatan;
- instrumental;
- memanjang.
Anda harus memperuntukkan beberapa minit untuk penerangan ringkas mengenai jenis muncung ini, yang akan kami lakukan di bawah, dan juga mempertimbangkan klasifikasi lain.