Bagaimana memilih gerudi yang betul untuk paip?

Faktor apa yang harus dipertimbangkan semasa memilih dana?

Dalam kerangka alat yang tersedia untuk pengeboran, beberapa jenis yang paling biasa dapat dibezakan:

  • silinder;
  • akhir;
  • dikunci.

Membuat keputusan yang tepat untuk memilih jenis yang tepat hanya dapat dilakukan jika pembeli mempunyai idea mengenai apa yang dia rencanakan untuk menggunakan peranti ini. Sebagai tambahan kepada kedalaman penggerudian, anda perlu mengetahui mengenai bahan yang perlu diproses.

Pada peringkat memilih latihan karbida padat untuk logam, parameter berikut memerlukan perhatian yang besar:

  • kekuatan;
  • kualiti prestasi;
  • jenama dan negara asal;
  • bahan yang digunakan untuk pembuatannya;
  • harga;
  • kebolehpercayaan.

Penyelesaian terbaik adalah jika pembeli memilih latihan dari pengeluar yang dipercayai. Dengan bertindak dengan cara ini, dapat dipastikan bahawa tidak ada gangguan paksa selama pengeboran dan bahawa kualiti produk siap akan dikesampingkan.

Latih tubi untuk bahan batu

Untuk penggerudian batu bata, konkrit, semula jadi atau buatan, latihan logam konvensional tidak sesuai. Mereka menjadi kusam seketika. Bor atau gerudi untuk bahan batu mesti mempunyai hujung karbida.

Operasi penggerudian konkrit, bata atau batu juga mempunyai keunikannya sendiri. Sebagai tambahan kepada pergerakan putaran, gerudi atau gerudi yang dimasukkan ke dalam perforator juga melakukan pergerakan translasi kejutan. Maksudnya, batu itu sebenarnya tidak dipotong, tetapi dihancurkan.

Bor atau gerudi tukul boleh mempunyai silinder biasa, atau batang SDS standard khas (SDS-top, SDS-max atau SDS-plus). Kelebihannya ialah penyisipan dan penyingkiran gerudi dari chuck dilakukan tanpa kunci dan sangat cepat, dalam satu gerakan.

Lubang kecil dan sederhana pada bata dan konkrit digerudi dengan gerudi atau gerudi dengan hujung karbida. Alat ini berbentuk skru.

Sekiranya lubang besar diperlukan untuk dibor, bit yang dilapisi karbida atau berlian digunakan. Penggerudian boleh basah (dengan bekalan air penyejuk) dan kering. Pada akhir penggerudian, inti kekal di dalam mahkota - sekeping silinder berbentuk potongan.

Sisipan karbida yang disolder ke gerudi atau gerudi mempunyai kekerasan yang berbeza. Untuk menggerudi granit, latihan dengan plat pobedit dengan kekerasan tinggi digunakan. Gred Pobedita sederhana atau lembut sesuai untuk bekerja dengan konkrit atau bata.

Sekarang mari kita lihat setiap metrik kualiti gerudi mengikut urutan.

Warna yang dimiliki permukaan gerudi untuk logam adalah parameter yang dapat digunakan seseorang untuk menilai kualiti alat yang dipersembahkan, tetapi mungkin ini adalah salah satu cara yang paling meragukan untuk menentukan kualiti alat. Kerosakan dalam latihan kelabu dan hitam.

Latih tubi dengan warna kelabu

Terdapat sudut pandang bahawa latihan kelabu adalah yang paling murah dan tidak sesuai walaupun untuk satu kali pekerjaan. Tidak mengalami penambahbaikan, pemprosesan khas. Ianya tidak betul. Contohnya, latihan yang telah menjalani rawatan oksida mungkin berwarna kelabu. Oleh itu, semasa memilih latihan, jangan mempercayai kisah dan jangan berlari melampaui latihan kelabu - mereka mungkin cukup sesuai untuk pekerjaan itu.

Hitam mendominasi

Adalah dipercayai bahawa latihan hitam lebih baik daripada yang kelabu. Dan lebih mahal. Ini tidak benar atau tidak pasti. Ya, ada latihan yang bertukar menjadi hitam dari stim atau yang lain, tetapi secara umum, latihan hitam juga tidak berkualiti. Jangan mempercayai skema seperti itu.

Bor teduh emas

Ini adalah alat yang telah menjalani prosedur percutian.Tempering bermaksud pemanasan tepat di bawah had, dan kemudian secara beransur-ansur menyejukkan udara ke suhu persekitaran. Pembajaan membolehkan anda menghilangkan tekanan dalaman bahan gerudi dan meningkatkan kekuatannya.

Warna keemasan yang kuat

Latihan ini dianggap sebagai alat tertinggi terbaik, dan tidak perlu dikatakan, ia mahal. Sebenarnya, naungan gerudi diperoleh dengan menambahkan titanium pada komposisi. Bahan ini mengurangkan geseran gerudi di permukaan, yang sangat meningkatkan daya tahannya.

Semasa memilih latihan satu jenis atau yang lain, ingatlah berapa lama anda menjangkakan ia akan bertahan dan kualiti lubang apa yang anda harapkan.

Semakin kerap dan lebih intensif anda menggerudi logam, latihan yang lebih mahal akan sesuai untuk pekerjaan tersebut. Seperti yang telah kami katakan, lebih baik membeli satu gerudi mahal daripada menggunakan 10 yang paling murah untuk pekerjaan profesional. Tidak ada keseronokan dalam kerja, penggerudian itu sendiri akan memerlukan lebih banyak masa dan usaha.

Membeli alat yang murah menjimatkan wang, tetapi alat ini harus diubah lebih kerap, lebih-lebih lagi alat ini lebih sesuai untuk kerja satu masa atau jarang dengan usaha sederhana dan logam yang mudah ditempa.

Reka bentuk alat

Setiap jenis pemotong logam untuk gerudi yang dijelaskan di atas dibezakan oleh ciri reka bentuknya. Kilang akhir mempunyai pelbagai jenis dari sudut pandang ini, bagaimanapun, alat dari kategori lain juga dihasilkan dengan memotong gigi pelbagai bentuk dan reka bentuk.

Ini adalah elemen struktur utama pemotong untuk logam, kerana ciri-ciri yang mana kemampuannya memproses produk logam dijamin. Mengikut konfigurasi gigi pemotong, pemotong dapat ditunjuk dan dipelihara. Pemotong, gigi yang dibentuk oleh permukaan depan dan belakang rata (runcing), mempunyai satu kelemahan besar: pencabutannya dilakukan di sepanjang permukaan belakang, yang membawa kepada perubahan parameter geometri gigi. Atas sebab ini, pemotong berduri tidak sering menjalani prosedur ini.

Di sebelah kiri terdapat pemotong kasar untuk pemotongan logam lembut yang kasar. Pemotong tangan kanan dengan potongan halus untuk permukaan logam keras yang kasar

Untuk pemotong jenis pemotongan, hanya permukaan depan gigi pemotong yang rata, di mana pengisaran dilakukan. Berkat ciri reka bentuk ini, pemotong jenis ini dapat dihidupkan semula berulang kali tanpa perlu khawatir fakta bahawa parameter geometri mereka akan berubah dalam proses melakukan prosedur sedemikian.

Alat pepejal dan dipasang

Pemotong logam yang digunakan untuk menyelesaikan gerudi elektrik boleh dihasilkan dalam satu bahagian atau dalam versi pasang siap. Dalam kes pertama, mereka dibuat dari satu logam kosong. Oleh itu, badan dan bahagian pemotong mereka diperbuat daripada keluli dengan gred yang sama. Pendekatan pembuatan pemotong ini membolehkan anda mengurangkan kosnya, tetapi mempengaruhi prestasi mereka.

Kepala bola atau sfera boleh dilekatkan pada batang pemotong ini.

Badan pemotong yang dipasang diperbuat daripada gred keluli yang murah, dan sisipan karbida digunakan sebagai elemen pemotong, yang dipasang pada badan dengan pematerian. Walaupun kos pemotong pasang siap lebih tinggi daripada pemotong padat, pembelian mereka adalah langkah yang wajar dalam banyak keadaan, kerana mereka mempunyai jangka hayat operasi yang lebih lama dan membolehkan anda melakukan pemesinan dengan produktiviti dan ketepatan yang lebih tinggi.

Set bit gerudi terbaik untuk logam

Dengan mengetahui secara mendalam semua nuansa jenis alat ini, bahan pembuatan, reka bentuk dan jenisnya, kami mencadangkan untuk mempertimbangkan peringkat latihan untuk logam, yang akan menunjukkan model terbaik yang telah membuktikan diri mereka dengan baik di kalangan pengguna. TOP disusun mengikut ciri-ciri produk dan mengambil kira ulasan pelanggan.

Extreme2 29 Pcs. DeWALT DT 7926

Satu set dari pengeluar Amerika, yang dihasilkan di kemudahan pengeluaran di Jerman. Mengandungi 29 unit sekaligus dengan diameter 1 hingga 13 mm.Sebagai tambahan kepada nilai pepejal 1, 2, 3 mm, terdapat pertengahan 1.5, 2.5 mm, dan lain-lain, yang merangkumi semua keperluan ketika bekerja dengan logam dan membuat pelbagai lubang. Shank silinder mempunyai tiga tepi untuk meningkatkan pegangan chuck.

Tonton video produk

+ Kelebihan Extreme2 29 pcs. DeWALT DT 7926

  1. Sarung tiga bahagian yang selesa dengan tandatangan untuk setiap gerudi.
  2. Penggerudian mula pantas.
  3. Pengekalan penahan yang lama.
  4. Tanda berada di atas kawasan kerja, jadi anda selalu dapat membaca diameter mana yang ditunjukkan.

- Kekurangan Extreme2 29 pcs. DeWALT DT 7926

  1. Anda perlu memeriksa latihan dengan teliti semasa membeli - kadang-kadang anda menemui yang terpakai.
  2. Beberapa latihan bertanda HHS, walaupun kotak tersebut menyatakan HHS-G.
  3. Diameter nipis menjadi sangat panas semasa operasi - malah ada yang memerah.
  4. Penajaman kompleks yang sukar untuk memperbaiki diri anda.

Pengeluaran. Ini adalah pilihan yang sangat baik untuk penggunaan profesional dengan penggerudian biasa dalam keluli tahan karat.

AEG HSS-R (19 pcs; 2-10 mm)

Set 19 unit yang agak murah dengan diameter 2 hingga 10 mm. Baja tersebut diperlakukan dengan stim, jadi latihannya berwarna hitam.

Tonton video produk

+ Kelebihan HSS-R (19 pcs; 2-10 mm) AEG

  1. Sarung yang selesa dengan label bertanda dan tempat duduk yang kukuh untuk setiap elemen.
  2. Mereka bahkan menggerudi baja Soviet.
  3. Mengasah adalah baik walaupun kerap digunakan.
  4. Kotak itu mempunyai ruang terkunci kedua untuk barang-barang kecil.

- Kekurangan HSS-R (19 pcs; 2-10 mm) AEG

  1. Diameter 10 mm memiliki sudut serangan yang besar, jadi pra-pengeboran dengan gerudi yang lebih kecil diperlukan, jika tidak, waktu dapat disia-siakan atau alat dapat rusak.
  2. Anda tidak boleh terlalu menekan mereka dan melakukan latihan ke samping, kerana ia berhenti.
  3. Tidak ada diameter 11-13 mm untuk memasukkan kunci dan kerja lain yang serupa.

Pengeluaran. Ini adalah pilihan terbaik untuk kegunaan rumah sehingga anda tidak perlu membeli set ini setiap tahun. Ia akan bertahan lama dan petua tidak perlu diasah dengan kerap.

Metabo (1-13mm; HSS-G)

Produk pengeluar Jerman, mengandungi 25 keping dalam satu set. Berbeza dengan sarung logam dan pengekstrakan latihan yang mudah. Dihasilkan dengan penggunaan pengisaran, yang meningkatkan kekuatan tepi.

Tonton video produk

+ Kelebihan Metabo (1-13 mm; HSS-G)

  1. Semua diameter yang diperlukan dari 1 hingga 13 mm.
  2. Nilai pertengahan 1.4, 2.5, 3.5, 4.5 mm membantu membuat lubang tepat tanpa serangan balik.
  3. Sarung besi tidak akan pecah sekiranya jatuh secara tidak sengaja.
  4. Tepi tidak terlalu panas.
  5. Tidak berdegup semasa berpusing.

- Kekurangan Metabo (1-13 mm; HSS-G)

  1. Mereka menggerudi perlahan.
  2. Pengancing yang lemah pada casing.
  3. Kadang-kadang bahagian pemotongan masih putus, tetapi penajaman semula membantu mengembalikan prestasi.

Pengeluaran. Pilihan yang baik untuk pembinaan dan kerja rumah. Set sedemikian akan bertahan selama bertahun-tahun, jadi ia akan menjadi pelaburan yang menguntungkan.

Bosch Robust Line 10 pcs. (1-10 mm; HSS-CO)

Set yang layak dari pengeluar Jerman. Keluli berkelajuan tinggi dengan penambahan kobalt digunakan dalam pembuatannya, yang menjadikannya paling tahan lama dalam penarafan.

Tonton video produk

+ Kelebihan Bosch Robust Line 10 pcs. (1-10 mm; HSS-CO)

  1. Sesuai untuk menggerudi semua jenis logam.
  2. Hayat perkhidmatan yang sangat panjang.
  3. Pengasahan kilang yang tajam.
  4. Bor dari set dengan diameter 7 mm dengan cepat akan melewati saluran dengan ketebalan 12 mm dan cakera dari gergaji bulat - diuji oleh pengguna.
  5. Ia kelihatan seperti baru setelah 100 lubang dibuat.

- Kekurangan Bosch Robust Line 10 pcs. (1-10 mm; HSS-CO)

  1. Tidak ada nilai pertengahan.
  2. Hanya 10 unit setiap set.
  3. Tidak mungkin menggerudi lubang dengan diameter lebih dari 10 mm.
  4. Pengilang mengesyorkan pelincir khas untuk bekerja dengan latihan ini, yang sukar dijumpai di pasaran.

Pengeluaran. Ini adalah pilihan terbaik untuk pekerjaan profesional dengan penggerudian keluli tahan karat yang kerap dengan kekuatan tegangan 1200 N / mm2.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga