Peraturan pemilihan
Latar belakang counterersink harus dipilih mengikut prinsip yang sama dengan alat tradisional yang digunakan dalam kerja logam, kerja kayu
Fokusnya adalah pada jenis pekerjaan yang akan dilakukan. Untuk produk penggerudian dan pengubahan logam, anda harus lebih mengutamakan model dengan bahagian pemotongan spiral, diperbuat daripada alat atau keluli aloi - dengan ciri kekuatan yang lebih tinggi, ketahanan kakisan
Pemeriksaan visual juga penting. Warna bahagian pemotong gerudi akan memberitahu banyak tentang jenis pemprosesan alat yang dikenakan.
- Produk yang dirawat dengan titanium nitrida memperoleh warna emas yang kaya. Ia tahan lama dan mempunyai jangka hayat yang panjang.
- Warna hitam khas untuk latih tubi yang menggunakan wap. Biasanya, produk ini diperbuat daripada keluli alat berkelajuan tinggi.
- Warna kuning diperoleh oleh produk di mana penghapusan tekanan telah dilakukan, kaedah tempering biasanya digunakan. Oleh itu, bahagian keluli telah dikeraskan, akan memberikan kekuatan yang mencukupi.
- Warna kelabu, khas untuk keluli biasa, adalah untuk alat yang belum mendapat pemprosesan tambahan. Ciri dan keupayaan kekuatan mereka lebih rendah daripada yang konvensional.
Komponen penting dalam pilihan latih tubi dengan alat penyikat adalah jenis pengikat yang lubangnya digerudi. Jenis pembinaan kon atau silinder ditentukan oleh faktor ini.
Perlu diberi perhatian kepada diameter kerja. Bor countersink dihasilkan dalam ukuran yang paling popular, sementara bahagian potongan yang tebal biasanya berdiameter 16 mm ketika menggunakan kayu
Dengan mempertimbangkan semua cadangan, anda boleh mendapatkan pilihan yang sesuai untuk alat pemotong khusus untuk digunakan di bengkel atau pengeluaran.
Video berikut membincangkan latihan latih tubi.
Ciri dan Aplikasi
Latih tubi dengan counterersink adalah jenis alat khas yang dapat melakukan beberapa operasi sekaligus. Peranti sedemikian sangat diminati sekarang dalam industri perabot, di mana pemasangan skru Euro digunakan. Counterersink membolehkan anda menggerudi lubang dengan diameter yang berbeza tanpa menukar alat pemotong. Elemen ini boleh menjadi satu bahagian atau dibuat dalam bentuk lampiran yang boleh diganti.
Bor kontra moden untuk logam, kayu dan bahan lain dihasilkan dalam pelbagai diameter. Bahagian ekor boleh berbentuk silinder atau heksagon, sangat sesuai untuk pemasangan pada pemutar skru atau gerudi.
Semasa menggunakan gerudi klasik, lubang mempunyai 1 diameter sepanjang keseluruhannya. Sebuah kaunter tradisional - alat berasingan yang digunakan dalam industri dan bengkel - juga hanya menghasilkan melalui lubang dengan ukuran yang sama. Versi gabungan membolehkan anda menyelesaikan beberapa masalah sekaligus, mengelakkan menukar muncung semasa operasi. Bergantung pada jenis dan tujuan produk, jumlah langkah di dalamnya boleh berbeza - biasanya ada 2 atau 3. Masing-masing menyiratkan perubahan diameter.
Produk gabungan seperti counter-drill membolehkan anda mencapai kualiti dan kebersihan kemasan yang tinggi. Mereka boleh mempunyai alur lurus dan heliks.
Petua alat
Kriteria utama adalah jenis permukaan yang akan dirawat.Untuk bekerja dengan logam, latih tubi klasik yang diperbuat daripada HSS atau keluli aloi sangat sesuai.
Perhatikan penampilan alat tersebut. Warna boleh memberitahu banyak tentang tahap pemprosesan:
- Kelabu atau keluli. Tidak ada proses yang dijalankan.
- Hitam. Counterers diproses dengan stim.
- Kuning. Tekanan dalaman pada alat ini diatasi dengan pembajaan.
- Emas terang. Permukaannya dirawat dengan titanium nitrida. Bahan ini sangat tahan lama, yang memanjangkan jangka hayat gerudi.
Terdapat banyak pilihan alat dari pelbagai pengeluar di pasaran. Kami mengesyorkan agar anda memberi keutamaan kepada jenama yang terbukti sahaja - ini akan menjadi jaminan kualiti peranti.
Kekhususan
Bor kayu penyekat membolehkan anda membuat dan memproses lubang pada bahan. Pada masa yang sama, lampiran jenis ini adalah produk kecil yang membuat ceruk untuk pemasangan lebar.
Alat kaunter untuk alat ini adalah gerudi dengan beberapa komponen pemotong, alat ini paling sering digunakan untuk bekerja dengan lubang berbentuk kerucut atau silinder. Unsur logam sedemikian memungkinkan untuk membuat tekanan dari pelbagai jenis bahan.
Juga, gerudi pengukur sering digunakan untuk sedikit meningkatkan diameter lubang, untuk membuat pemesinan lubang yang sudah dibuat. Perbezaan antara alat pembilang dan model lain adalah bahawa pilihan pertama menggunakan lebih daripada dua bilah.
Selalunya lampiran sedemikian diperlukan untuk mesin pengeluaran profesional. Dengan alat ini, banyak pengguna melakukan penggilingan lubang yang dibuat, memproses hujung struktur, sambil menyembunyikan semua kekasaran dan penyelewengan lain di permukaan.
Selebihnya produk dipanggil shank. Elemen ini diperlukan untuk menyambungkan alat ke bonggol gerudi atau alat mesin. Bahagian ini juga boleh terdiri daripada pelbagai bentuk dan ukuran.
Terdapat beberapa bentuk berikut: silinder, heksagon, segitiga, tetrahedral atau kanonik. Dalam kes ini, pilihan pertama adalah yang paling biasa; ia mesti sesuai dengan diameter bahagian pemotong. Oleh itu, untuk sebuah kaunter dengan diameter yang lebih besar, sebuah tangki dengan diameter yang lebih kecil digunakan. Untuk beberapa latihan terkecil, tangki sedikit lebih besar daripada mereka mungkin dipilih.
Batang kanon digunakan secara komersial. Semua jenis lain hanya boleh digunakan untuk jenis chuck tertentu (tiga rahang, konvensional).
Mana-mana pengguna akan dapat membuat pengiraan balik sendiri, tanpa membeli di kedai perkakasan. Untuk melakukan ini, pertama sekali anda perlu menyediakan skru penoreh diri yang tidak perlu atau gerudi biasa, elemen seperti itu akan menjadi asas bagi produk masa depan. Kemudian bahagian-bahagian ini hendaklah dipangkas sedikit dengan menambahkan beberapa bilah nipis.
Reka bentuk buatan sendiri dapat disesuaikan, jika perlu, untuk konfigurasi individu.
Tujuan dan jenis latih tubi dengan kaunter
Pertama sekali, adalah perlu untuk menentukan konsep "countersink". Ia sering dikelirukan dengan alat kerja logam yang lain - sebuah kaunter perunding. Walaupun kedengarannya serupa, mereka direka untuk proses yang sama sekali berbeza. Permukaan kaunter adalah lubang di bahagian atas lubang pra-penggerudian.
Bor gerudi adalah alat pemotong logam pelbagai sisi. Ia dikelaskan sebagai peralatan untuk menyelesaikan separuh lubang yang ada. Gunakan sebelum menggunakan sapuan.
Latih tubi universal digunakan untuk industri pembuatan kayu. Dalam pengeluaran perabot secara bersiri, kualiti lubang menjadi yang pertama. Kebolehpercayaan pemasangan bergantung pada ini. Alat yang dimaksudkan membolehkan anda mendapatkan lubang yang kemas untuk skru, skru atau pengikat lain yang mengetuk sendiri.Di samping itu, gerudi kaunter meningkatkan produktiviti dengan mengurangkan operasi pemesinan.
Latih tubi bertindak sebagai elemen panduan untuk memperoleh lubang berketepatan tinggi.
Dalam proses pembuatan perabot kelas menengah, pengikat khas digunakan - skru euro. Untuk menyiapkan lubang untuk perkakasan ini, alat pemprosesan digunakan yang kelihatan seperti latih tubi. Mereka juga disebut sebagai instrumen gabungan. Reka bentuk dua peringkat membolehkan anda menggerudi lubang dan mengetuk skru Euro dalam satu hantaran.
Zenker buat sendiri
Counterersink kayu adalah alat yang cukup popular di pasaran, tetapi kedai anda mungkin tidak memilikinya, tetapi perkara itu perlu. Sekiranya semua komponen yang diperlukan sudah ada, dalam kes ini, anda boleh membina mesin kaunter dengan tangan anda sendiri. Peralatan akan jauh dari unit profesional yang digunakan di perusahaan dan kilang, tetapi mempunyai kelebihan berbanding rakan sejawat yang mahal. Untuk membina mesin, anda memerlukan perkara berikut:
Latihan yang kuat;
Asas mesin dibuat dari kayu atau logam;
Tripod bersudut tegap, juga terbuat dari kayu atau besi;
Tempat buatan sendiri untuk kestabilan tambahan;
Mekanisme spring untuk pergerakan gerudi terbalik.
Ini adalah komponen asas dari mana mesin dapat dipasang untuk memastikan mesin yang stabil dan tepat. Kekuatan, berat, ketahanan, harga pembinaan akan bergantung pada pilihan bahan. Tidak perlu banyak penjimatan dalam hal ini, kerana perundingan balik adalah proses yang tepat, dan penyimpangan atau kekurangan apa pun dapat menyebabkan hasil yang buruk.
Untuk membuat muncung itu sendiri, gunakan skru mengetuk sendiri atau gerudi yang perlu dipotong dengan menambahkan bilah baru. Reka bentuk ini mempunyai banyak kelebihan:
Dicipta di rumah dari komponen yang ada;
Tidak memerlukan pelaburan besar;
Boleh disesuaikan pada bila-bila masa untuk konfigurasi individu;
Keupayaan untuk melakukan pelbagai kerja pegun dengan latih tubi;
Tetapi dengan mengambil kira semua kelebihan, kaunter kerajinan tangan mempunyai beberapa kekurangan. Sebilangan minus kecil dan mudah diperbaiki, tetapi ada dan kebanyakannya dikaitkan dengan salah perhitungan semasa pemodelan dan pemasangan struktur yang tidak betul. Ini adalah keburukan:
Kesalahan semasa mengasah boleh menyebabkan nilai diameter yang terlalu tinggi;
Haus muncung yang cepat;
Sebarang kecacatan dan kesalahan menyebabkan kehilangan kualiti;
Oleh itu, anda perlu memberi perhatian untuk mengira reka bentuk dan menguji mesin sebelum menggunakannya secara langsung. Dan jika anda melakukan semuanya dengan betul, mesin sedemikian akan menjadi pembantu yang sangat baik dalam bekerja dengan bahagian kayu.
Dan jika dikehendaki, peralatan boleh ditukar untuk bahagian besi.
Video yang menerangkan proses berturutan untuk membuat kaunter untuk kayu
